NO126640B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126640B NO126640B NO61169A NO61169A NO126640B NO 126640 B NO126640 B NO 126640B NO 61169 A NO61169 A NO 61169A NO 61169 A NO61169 A NO 61169A NO 126640 B NO126640 B NO 126640B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plate strip
- joint element
- legs
- plate
- boyle
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000380131 Ammophila arenaria Species 0.000 description 1
- 241000510097 Megalonaias nervosa Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Skjøtelemént. Joint element.
Oppfinnelsen angår et skjøtelement for sammenføyning av to nærliggende ender av et par kanaldeler som i det vesentlige har sirkulært tverrsnitt og er utført av plate, f.eks. i form av såkalt spiralviklede rør. Skjøtelementet består av en plateremse som er sammenbøyd til en ring éLler rørform som i det minste ved sin ene sidekant er ekspanderbar til større diameter ved hjelp av et eller flere organer som sammenholder plateremsens to ender, idet den sam-menbøyde plateremse er dimensjonert dels for før den er ekspandert i det minste med sin nevnte sidekant å kunne innføres i enden av den ene kanaldelen, dels for i ekspandert stand med sin nevnte sidekant rundt periferien å ligge tettende an mot innsiden'av denne kanaldel. Skjøtelement for sammenføyning av slike kanaldeler er ofte utført som utvendige platesvep. Videre forekommer skjøting ved hjelp av på kanaldelenes ender anordnede flenser som på denne måte forbindes ved hjelp av skruer eller raskere og lettere med elementer som griper omkring flensene. Det er også kjent å anordne ekspande-rende elementer som stikker inn i kanalendene. The invention relates to a joint element for joining two adjacent ends of a pair of channel parts which essentially have a circular cross-section and are made of plate, e.g. in the form of so-called spirally wound tubes. The joint element consists of a plate strip that is bent into a ring or tubular shape which, at least at one side edge, is expandable to a larger diameter by means of one or more organs that hold the two ends of the plate strip together, the bent plate strip being dimensioned partly for it is expanded at least with its mentioned side edge to be able to be inserted at the end of one channel part, partly so that in the expanded state with its mentioned side edge around the periphery it lies tightly against the inside of this channel part. Joint elements for joining such duct parts are often designed as external plate sweeps. Furthermore, splicing takes place by means of flanges arranged on the ends of the channel parts which are connected in this way by means of screws or more quickly and easily with elements that grip around the flanges. It is also known to arrange expanding elements that stick into the channel ends.
Til slike skjøter stiller man alltid visse krav med hensyn til holdfasthet og på nu mere økende fordringer på tetthet. Ettersom arbeidet på installasjonsstedet er blitt utviklet til mon-tering av prefabrikerte kanalkomponenter istedenfor utøvelse av hånd-verksmessig blikkenslageri, etterstreber man å kunne fremstille bil-lige skjøtelementer som dessuten lar seg anbringe raskt og enkelt på plass, for på denne måte å sette ned totalprisen for den ferdige skjøt. Such joints are always subject to certain requirements with regard to holding strength and, now, increasing requirements for tightness. As the work at the installation site has been developed for the assembly of prefabricated duct components instead of the practice of traditional plumbers, the aim is to be able to produce cheap joint elements that can also be quickly and easily placed in place, in order to reduce the total price in this way for the finished deed.
Hensikten med oppfinnelsen er å fremskaffe et skjøtele-ment som oppfyller kravene til holdfasthet og tetthet, og i forhold til kjente skjøtelementer eller skjøtmetoder ytterligere å nedbringe totalprisen for den ferdige skjøt. Den nødvendige forenkling av konstruksjonen og monteringsmetoden oppnås ved å utføre skjøtelemen-tet i overensstemmelse med etterfølgende patentkrav. Av underkra-vene fremgår at en utførelsesform basert på en videreutvikling av oppfinnelsens grunnidé også tillater en viss stillbarhet av kanal,-delene, slik at deres lengdeakser kan innta en i forhold til hverandre noe avbøyd retning. Videre at en annen slik utførelsesform tillater betydelig større justeringsmuligheter for kanaldelene i aksiell retning enn som i og for seg bys av et innvendig ekspander-bart skjøtelement. The purpose of the invention is to provide a joining element which meets the requirements for holding strength and tightness, and in relation to known joining elements or joining methods, to further reduce the total price for the finished joint. The necessary simplification of the construction and assembly method is achieved by making the joint element in accordance with subsequent patent claims. It appears from the sub-claims that an embodiment based on a further development of the basic idea of the invention also allows a certain adjustability of the channel parts, so that their longitudinal axes can take a slightly deflected direction in relation to each other. Furthermore, another such embodiment allows significantly greater adjustment possibilities for the channel parts in the axial direction than is offered by itself by an internally expandable joint element.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen som viser noen utførelsesformer for oppfinnelsen. Fig. 1 viser i perspektiv skjøtelementet og enden av et par kanaldeler, før disse er sanimenføyet ved hjelp av sk jøtelementet. Fig. 2 viser i perspektiv de samme kanaldeler, sammen-føyet ved hjelp av skjøtelementet. Et parti av den ene kanaldels vegg er fjernet for å frilegge et ellers skjult avsnitt av skjøtele-mentet. Fig. 3 viser en detalj av skjøtelementet i snitt vinkel-rett mot kanalens lengderetning med en for skjøtelementets ekspansjon anordnet bøyle, vist delvis noe annerledes utformet. Fig. 4 °g 5 viser en annen utførelsesform for skjøtele-mentet før og etter sammenføyningen av et par kanaldeler. Fig. 6 og 7 viser på tilsvarende måte en ytterligere utførelsesform for skjøtelementet som tillater en viss avbøyning i skjøten. Fig. 8 viser, ennu en utførelsesform som tillater stor aksiell justering i skjøten. In the following, the invention will be explained in more detail with the help of the drawing which shows some embodiments of the invention. Fig. 1 shows in perspective the joint element and the end of a pair of channel parts, before these are joined together using the joint element. Fig. 2 shows in perspective the same channel parts, joined together using the joint element. A part of the wall of one channel part has been removed to expose an otherwise hidden section of the connecting element. Fig. 3 shows a detail of the joint element in cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the channel with a hoop arranged for the expansion of the joint element, shown in part somewhat differently designed. Fig. 4 °g 5 shows another embodiment of the connecting element before and after the joining of a pair of channel parts. Fig. 6 and 7 similarly show a further embodiment of the joint element which allows a certain deflection in the joint. Fig. 8 shows yet another embodiment which allows large axial adjustment in the joint.
Av samtlige figurer fremgår at skjøtelementet 1 består av en plateremse 2 som er bøyd sammen til ring- eller rørform med den ene av sine ender overlappende den andre. De to endene på remsen holdes inntil hverandre ved hjelp av en vesentlig V-formet plate-bøyle 3> s°m med sine to ender er festet ved plateremsen 2 og med mellomliggende partier stikker ut fra denne. Den ene bøyleende er festet nær den ytre av remsens ender og den andre er festet i en slik avstand fra den indre ende av det ring- eller skjøtformede skjøtelement bibringes en ytterdiameter som er passe stor for å tillate at skjøtelementet innføres i endene av de sirkulære kanaldelene 4> uten at det er nødvendig med unødvendig stor ekspansjon av skjøt-elementet for at dette siden, eventuelt under formidling av mellom-liggende tegningselementet 9> skal komme til inngrep med kanaldelenes 4 indre veggflater rundt hele omkretsen. It appears from all the figures that the joint element 1 consists of a plate strip 2 which is bent into a ring or tube shape with one of its ends overlapping the other. The two ends of the strip are held close to each other by means of a substantially V-shaped plate hoop 3> s°m with its two ends attached to the plate strip 2 and with intermediate parts protruding from this. One hoop end is attached near the outer of the ends of the strip and the other is attached at such a distance from the inner end of the ring or joint-shaped joint member that an outer diameter is provided that is sufficiently large to allow the joint member to be inserted into the ends of the circular channel parts 4> without the need for an unnecessarily large expansion of the joint element so that this side, possibly during the mediation of the intermediate drawing element 9>, should come into contact with the channel parts' 4 inner wall surfaces around the entire circumference.
Ekspansjonen av skjøtelementet oppnås ved en slik deformering av bøylen 3 at denne inntar den i fig. 2, 5> 7 eller 8 viste form. The expansion of the joint element is achieved by such a deformation of the hoop 3 that it occupies the one in fig. 2, 5> 7 or 8 shown form.
De mellom-liggende partier på platebøylen 3 er ifølge fig. 1-3 orientert slik at deres tverrsnitt har sin største The intermediate parts of the plate bracket 3 are, according to fig. 1-3 oriented so that their cross-section is at its largest
utstrekning i en retning som med ca. 90° avviker fra skjøtelementets sentrumsakse. Bøyleendene utgjøres av ører 16 som er utbøyd ca. 90° fra bøylen forøvrig og således parallelle med sentrumsakselen (og den ytre mantelflate på skjøtelementet, på hvilket de er anbragt, f.eks. ved punktsveising eller nagling. extent in a direction that with approx. 90° deviates from the joint element's central axis. The hoop ends are formed by lugs 16 which are bent approx. 90° from the hoop otherwise and thus parallel to the central axis (and the outer casing surface of the joint element, on which they are placed, e.g. by spot welding or riveting.
Bøyletverrsnittet kan være orientert også i andre vinkler mot skjøtelementets hovedakse. Uansett hvilken hellingsvinkel som er valgt, kan det være hensiktsmessig å la bøylens midtparti med V-ben 11, 12 være beliggende i en slik avstand fra den av plateremsen 2 dannede mantelflate at den indre kant 13 i dette parti ikke ved for kraftig inngrep mot mantelflaten hindres i ved deformasjonen av bøylen for ekspanderingen av skjøtelementet å innta den tilsik-tede sluttstilling, i hvilken det skal være oppnådd et effektivt, permanent anlegg mot de tilsluttende kanaldeler 4« Bøylene er derfor hensiktsmessig utformet slik at det finnes en spalte mellom The hoop cross-section can also be oriented at other angles to the main axis of the joint element. Regardless of which angle of inclination is chosen, it may be appropriate to let the central part of the hoop with V-legs 11, 12 be located at such a distance from the mantle surface formed by the plate strip 2 that the inner edge 13 in this part does not engage too strongly against the mantle surface is prevented by the deformation of the hoop for the expansion of the joint element from assuming the intended final position, in which an effective, permanent connection to the connecting channel parts must have been achieved 4" The hoops are therefore suitably designed so that there is a gap between
kanten 13 og mantelflaten. the edge 13 and the mantle surface.
Deformasjonen av bøylen 3 f°r skjøtelementets 1 ekspansjon skjer ved en utflatning av bøylen, slik at de to V-benene 11 og 12 kommer til å ligge i samme plan. Det er derfor hensiktsmessig å utforme hele bøylen mellom ørene 16 slik at den etter deformasjonen er helt plan innen dette område. The deformation of the hoop 3 before the expansion of the joint element 1 takes place by a flattening of the hoop, so that the two V-legs 11 and 12 will lie in the same plane. It is therefore appropriate to design the entire hoop between the ears 16 so that after the deformation it is completely flat within this area.
For avstivning av den avflatede bøyle for effektivt å låse skjøtelementet i ekspandert stilling, kan det være fordelaktig å ha bøylen utformet med tilstrekkelig bredde i tverrsnittet, i det minste langs en del av den ytre kant 14> for å tillate bukking av et parti 15 langs linjen A, i vinkel mot den avflatede bøyles plan for å danne en avstivningsflens som vesentlig vanskeliggjør bøylens tilbakeknekning til V-form og derved forebygger utilsiktet løsgjø-ring av skjøtelementet. Denne flens kan bestå av en utbøyet flik som strekker seg bare innen et mindre område ved den tidligere V-spissen på bøylen. For bracing the flattened hoop to effectively lock the joint in the expanded position, it may be advantageous to have the hoop designed with sufficient cross-sectional width, at least along a portion of the outer edge 14> to allow bending of a portion 15 along the line A, at an angle to the flattened hoop's plane to form a stiffening flange that significantly complicates the hoop's bending back into a V-shape and thereby prevents accidental loosening of the joint element. This flange may consist of a flared tab extending only within a small area at the former V tip of the hoop.
Den beskrevne og viste utførelsesform for bøylen 3 mulig-gjør ved skjøting av et par kanaldeler 4 at disse kan sammenføres med endene nesten inntil hverandre, dersom skjøtelementet er forsynt med bare en bøyle. Det er da bøylens tykkelse som bestemmer mini-mumsavstanden mellom kanaldelene. Herved oppnås et lite plasskre-vende skjøtelement, som er enkelt, billig og effektivt. Mulighetene for sammenføring av kanalendene nær inntil hverandre oppnås også i de tilfeller der det ikke brukes tetningselementer mellom skjøtele-ment og kanaldelens innsider, dersom bøylens ører l6 legges på plateremsen 2 ved innfestningsstedet for bøylen anordnede nedpressede partier som er så meget forsenket at ørenes øvre flater ligger i ni-vå med eller under'plateremsens utvendige flate, for ikke å utgjøre hindring for skjøtelementets tettende anlegg mot den aktuelle kanaldels innside. The described and shown embodiment of the hoop 3 makes it possible, when joining a pair of channel parts 4, that these can be joined with the ends almost next to each other, if the joint element is provided with only one hoop. It is then the thickness of the hoop that determines the minimum distance between the duct parts. This results in a joint element that does not require much space, which is simple, cheap and effective. The possibilities for joining the channel ends close to each other are also achieved in cases where sealing elements are not used between the joint element and the inside of the channel part, if the hoop's ears 16 are placed on the plate strip 2 at the point of attachment of the hoop arranged depressed parts which are so recessed that the upper surfaces of the ears is level with or below the outer surface of the plate strip, so as not to constitute an obstacle for the joint element's sealing contact with the inside of the channel part in question.
Ved utførelsesformen ifølge fig. 4 - 8 er spissen på bøylens sammenløpende V-ben rettet radielt utover. Ved ekspanderingen av skjøtelementet har ifølge fig. 5, 7 og 8 bøylens i radiell retning lengst utstikkende parti blitt presset innover, slik at det inntar en stilling der det har vesentlig større utstrekning i skjøt-elementets omkretsretning enn tidligere. Herved minsker overlapnin-gen mellom plateremsens to endepartier, noe som naturligvis fører til at den tilstrebede ekspandering av det ring- eller rør-formede legeme som plateremsen danner. In the embodiment according to fig. 4 - 8, the tip of the hoop's contiguous V leg is directed radially outwards. When expanding the joint element, according to fig. 5, 7 and 8, the part of the hoop that protrudes farthest in the radial direction has been pressed inwards, so that it occupies a position where it has a significantly greater extent in the circumferential direction of the joint element than before. This reduces the overlap between the two end parts of the plate strip, which naturally leads to the desired expansion of the ring or tube-shaped body that the plate strip forms.
Bøylen 3 oppviser i disse tilfeller et hull 5 i hvert av V-bensne, nær den ende som er innfestet i plateremsen 2. Disse hull letter vesentlig deformasjonen av bøylen for skjøtelementets fikse-ring ved hjelp av ekspansjonen. Deformasjonsoperasjonen skjer hensiktsmessig ved hjelp av en tang som er forsynt med en sylindrisk bakke og en ordinær flattangsbakke. Den sylindriske bakke føres inn gjennom de to hullene 5 °g er dimensjonert slik at den tilnærmet utfyller disse. Deretter flates bøylen ut av flattangsbakken ved sammenpressing av tangbakkene. Derved styres deformasjonen av den sylindriske bakkes inngrep med hullene 5 Pa en slik måte at den effektivt utnyttes for å øke omkretsen på det ring- ellerrør-formede legeme som dannes av plateremsen 2. In these cases, the hoop 3 has a hole 5 in each of the V-legs, near the end which is attached to the plate strip 2. These holes significantly facilitate the deformation of the hoop for the fixing of the joint element by means of the expansion. The deformation operation takes place appropriately with the help of pliers which are provided with a cylindrical tray and an ordinary flat pliers tray. The cylindrical tray is fed in through the two holes 5 °g is dimensioned so that it almost fills these. The hoop is then flattened out of the flat plier tray by compressing the plier trays. Thereby, the deformation of the cylindrical hill's engagement with the holes 5 Pa is controlled in such a way that it is effectively utilized to increase the circumference of the ring- or tube-shaped body formed by the plate strip 2.
Den i fig. 4 og 5 viste utførelsesform med plateremsen 2 jevnt bred og bøylen 3 plassert vesentlig midt mellom de to side-kantene, passer for sammenføyning av kanaldeler 4 der det kreves bare ubetydelig eller ingen aksiell justeringsevne og kanaldelene skal skjøtes uten retningsforandring i skjøten. The one in fig. The embodiment shown in 4 and 5, with the plate strip 2 evenly wide and the hoop 3 placed substantially in the middle between the two side edges, is suitable for joining channel parts 4 where only negligible or no axial adjustment capability is required and the channel parts are to be joined without a change of direction in the joint.
Den i fig. 6 og 7 viste utførelsesform har en bredde på plateremsen 2 som er minst ved bøylen 3 °g øker suksessivt mot den side som ligger diametralt motsatt bøylen. Bøylen 3 er plassert i aksiell retning sentralt ved den smaleste delen. Som det fremgår av fig. 4 kan skjøtelementet i dette tilfelle tillate en liten avbøy-ning av kanaldelenes retning. Skjøtens stabilitet kan hensiktsmessig forbedres ved hjelp av et platebånd 6 som innføres mellom bøy-lens 3 V-ben og punktsveises eller "pop"-nagles for strekkfast å sammenbinde de to kanaldelene 4 på avbøyningens innside. The one in fig. The embodiment shown in 6 and 7 has a width on the plate strip 2 which is at least at the hoop 3 °g and increases successively towards the side which lies diametrically opposite the hoop. The hoop 3 is placed in the axial direction centrally at the narrowest part. As can be seen from fig. 4, the joint element can in this case allow a slight deflection of the direction of the channel parts. The stability of the joint can be suitably improved by means of a sheet band 6 which is introduced between the V-legs of the brace 3 and is spot welded or "pop" riveted to tensilely connect the two channel parts 4 on the inside of the deflection.
Utførelsesformen ifølge fig. 8 er beregnet til å tillate en betydelig justeringsmulighet i aksiell retning på de to kanaldelene 4* Skjøtingen skjer i dette tilfelle ved hjelp av et inn-stikningsrør 7 med noe mindre diameter enn kanaldelene 4> samt to skjøtelementer 1. Hvert av skjøtelementene er oppbygget av en plateremse 2 med konstant bredde forsynt med to bøyler, av hvilke den ene betegnet 3 har samme oppgave som de tidligere beskrevne. Den andre bøylen 8 er fortrinnsvis av samme slag. Bøylen 3 er plassert et stykke fra skjøtelementets ene endekant, mens bøylen 8 kan være plassert tett inntil den motsatte endekant. Den i lengderetningen justerbare skjøt oppbygges ved at skjøtelementene 1 plasseres på innstikningsrøret 7> slik at de omslutter dette, og med sine bøyler 3 beliggende nærmest de respektive ender av kanaldelene 4> i hvilke skjoteelementets endepartier innfores og ekspanderes ved hjelp av boylene 3, på tidligere beskrevet måte. Etterat skjotens lengde er justert fikseres skjoteelementet 1 til innstikningsroret 7 ved at boylen 8 sammenpresses i skjoteelementets omkretsretning og hensiktsmessig brettes på en slik måte at deres V-form utflates og de får et kort og et langt ben, hvorved boylen, med det lengre ben liggende ytterst, presses innover i retning mot skjoteelementets mantelflate. The embodiment according to fig. 8 is designed to allow a significant adjustment option in the axial direction of the two channel parts 4* The jointing takes place in this case by means of an insertion pipe 7 with a slightly smaller diameter than the channel parts 4> as well as two joint elements 1. Each of the joint elements is made up of a plate strip 2 of constant width provided with two hoops, one of which designated 3 has the same task as those previously described. The second hoop 8 is preferably of the same type. The hoop 3 is placed some distance from one end edge of the joint element, while the hoop 8 can be placed close to the opposite end edge. The longitudinally adjustable joint is constructed by placing the joint elements 1 on the insertion pipe 7> so that they enclose this, and with their hoops 3 located closest to the respective ends of the channel parts 4> in which the end parts of the joint element are inserted and expanded with the help of the boyles 3, on previous described manner. After the length of the splice has been adjusted, the splice element 1 is fixed to the insertion rudder 7 by compressing the boylen 8 in the circumferential direction of the splice element and appropriately folding in such a way that their V-shape is flattened and they have a short and a long leg, whereby the boylen, with the longer leg lying at the end, is pressed inwards in the direction towards the outer surface of the joint element.
Herved minskes omkretsen på hvert av skjoteelementene ved den ende This reduces the circumference of each of the joint elements at that end
der boylen 7 ligger og det oppnås tettende anlegg mot innstiknings- where the boylen 7 is located and a sealing system is achieved against insertion
roret. 7 rundt hele omkretsen, samtidig som skjotens lengde fikseres. the helm. 7 around the entire circumference, while fixing the length of the joint.
I samtlige viste utforelsesformer er plateremsen 2, langs In all the embodiments shown, the plate strip is 2, along
de kanter som utgjor skjoteelementets ender, utvendig forsynt med en tetningslist 9 av gummi eller lignende materiale. En slik tetnings- the edges which make up the ends of the joint element, externally provided with a sealing strip 9 of rubber or similar material. Such a sealing
list 10 er likeledes anordnet mellom plateremsens to overlappende ender. På tilsvarende måte kan også forbindelsen ifolge fig. 8 være avtettet mellom skjoteelementet 1 og innstikningsroret 1. strip 10 is likewise arranged between the two overlapping ends of the plate strip. In a similar way, the connection according to fig. 8 be sealed between the joint element 1 and the insertion rudder 1.
Som det fremgår av de viste og beskrevne utforelsesforme r As can be seen from the shown and described embodiments
kan boylens, for ekspanderingen av skjoteelementet, boyede parti ha vesentlig V-form. Denne benevnelse er ment å dekke i prinsipp hver form av enkel utboyning. Det sier seg selv at nevnte parti med samme resultat kan ha dobbelt eller flerdobbelt slik V-form, dvs. can the boylens, for the expansion of the joint element, bowed part have a substantial V-shape. This designation is intended to cover in principle every form of simple expansion. It goes without saying that said party with the same result can have a double or multiple such V-shape, i.e.
være vaskebrett-lignende utformet og oppfinnelsen er hverken med hensyn til dette eller noen annen henseende begrenset til de viste og beskrevne utforelsesformer, men kan varieres innen rammen av patentkravene. be shaped like a washboard and the invention is neither with respect to this nor any other respect limited to the shown and described embodiments, but can be varied within the scope of the patent claims.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2007/68A SE325177B (en) | 1968-02-15 | 1968-02-15 | |
SE1024268A SE333084B (en) | 1968-07-26 | 1968-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126640B true NO126640B (en) | 1973-03-05 |
Family
ID=26654312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO61169A NO126640B (en) | 1968-02-15 | 1969-02-14 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK124357B (en) |
NO (1) | NO126640B (en) |
-
1969
- 1969-02-14 NO NO61169A patent/NO126640B/no unknown
- 1969-02-14 DK DK83769A patent/DK124357B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK124357B (en) | 1972-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58013C (en) | ROERFOERBINDNING | |
US4226449A (en) | Pipe clamp | |
DK150952B (en) | SOCIETY COLLECTION BETWEEN TWO MOVING PIECES | |
US3389442A (en) | Hose clamp with load distributing member | |
US3233927A (en) | Conduit means | |
US2571659A (en) | Clamp | |
US605195A (en) | John birtwisle | |
NO165415B (en) | CLAMPING WITH REGULAR HOLE CIRCUIT. | |
DK171833B1 (en) | Flange connection between two pipe sections | |
US3096104A (en) | Flexible pipe line fitting | |
NO126640B (en) | ||
NO862790L (en) | ROER CONNECTION. | |
GB2040346A (en) | Worm drive clamp casing | |
US1764561A (en) | Method and the means for shaping tubes | |
NO126641B (en) | ||
US672548A (en) | Stovepipe-joint. | |
US2258911A (en) | Stovepipe | |
NO156623B (en) | ROOM SHAPED SKIRT. | |
US2852832A (en) | Hose clamp for thin wall tubes | |
US3694869A (en) | Tube fastener | |
US116098A (en) | Improvement in tube-fastenings of condensers | |
US1225478A (en) | Tube-flange and clamping device therefor. | |
NO160166B (en) | Acoustic underwater antenna with synthetic aperture. | |
US1357232A (en) | Adjustable shoulder-rest | |
JP2022521389A (en) | Hose clamp |