NO126576B

NO126576B -

Info

Publication number: NO126576B
Application number: NO153770A
Authority: NO
Inventors: Gabor Kovacs; Zoltan Meszaros; Peter Szentmiklosi; Janos Bodnar; Agoston David; Gabor Horvath
Original assignee: Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszet
Priority date: 1969-04-23
Filing date: 1970-04-22
Publication date: 1973-02-26
Also published as: DE2019124B2; AT294062B; DK124033B; FR2042364A1; FR2042364B1; DE2019124A1; CS173683B1; SU367603A3; DE2019124C3; CH536316A; SE385479B

Description

Termostatisk varmeutvekeler-regulatorvenlil for automatisk omkobling for varme - Thermostatic heat exchanger-regulator valve for automatic switching for heat -

eller kjøleregulering. or cooling regulation.

For varmeeffektregulering i varmeut-vekslere, f. eks. konvektorer, er det kjent å For heat output regulation in heat exchangers, e.g. convectors, it is known to

bruke termostatiske ventiler, som avhengig use thermostatic valves, as dependent

av en målt temperatur regulerer mengden of a measured temperature regulates the quantity

av oppvarmningsmediet, f. eks. varmt vann of the heating medium, e.g. hot water

som strømmer til varmeforbrukeren. Temperaturen måles som oftest ved en væske-eller damptrykkmåler som via et kapillar-rør står i forbindelse med et ekspansjons-element, f. eks. en fjærrørbelg. De defor-masjoner i ekspansjonselementet som er which flows to the heat consumer. The temperature is most often measured by a liquid or steam pressure gauge which is connected via a capillary tube to an expansion element, e.g. a spring tube bellows. The deformations in the expansion element which are

avhengig av temperaturen, overføres me-kanisk til den bevegelige ventildelen. Slike depending on the temperature, is mechanically transferred to the movable valve part. Such

termostatiske regulatorventiler er utformet thermostatic regulator valves are designed

som lukkeventiler, dvs. når varmebehovet as shut-off valves, i.e. when the heat demand is reached

er dekket, lukkes ventilen. is covered, the valve closes.

Liknende anordninger brukes ved kjø-leanlegg. Forskjellen er bare at regulatorventilen her ved en temperaturøkning i det Similar devices are used in cooling systems. The only difference is that the regulator valve here at a temperature rise in it

rom som skal kjøles, må la det strømme rooms to be cooled must allow it to flow

mer kjølemiddel til kjøleaggregatet, og more coolant for the cooling unit, and

derfor er utført som åpneventil. therefore designed as an open valve.

Hvis et rom ved hjelp av samme varmeutveksler skal varmes opp under en periode og avkjøles under en annen periode, If a room is to be heated during one period and cooled during another period using the same heat exchanger,

må det ved bruk av termostatiske regulatorventiler både sørges for en lukkeventil when using thermostatic regulator valves, a shut-off valve must also be provided

og en åpneventil. Dette medfører innvik-lede og kostbare installasjoner, noe som and an opening valve. This results in complicated and expensive installations, which

virker særlig uheldig ved oppvarmingsan-legg for beboelsesrom, som om sommeren seems particularly unfortunate with heating systems for living rooms, such as in the summer

skal kunne kobles om til kjøling. must be able to be switched to cooling.

Til ovennevnte formål er det kjent å For the above purpose it is known to

bruke regulatorventiler, som ved hjelp av use regulator valves, which by means of

en ekspansjonsbelg eller membranboks og an expansion bellows or diaphragm box and

under påvirkning av en ekspansjonstempe-raturmåler styrer en dobbeltventil for både under the influence of an expansion temperature gauge controls a double valve for both

varmeregulering og kjøleregulering med jevn styrekraft, hvorved dobbeltventilens ene del virker som lukkeventil for varmeregulering og dens annen del som åpneventil for kjøleregulering, og hvor omkoblingen fra varme- til kjøleregulering eller omvendt skjer for hånd ved hjelp av et betjeningshåndtak h,vis dreining via en passende mekanisme, f. eks. en skruedrift, fører til en forskyvning i lengderetning av den bevegelige ventildelen, slik at denne settes i varme- henholdsvis kjølereguler-ende stilling. Da varmemediet har en temperatur på minst 30—35° C og kjølemediets temperatur ligger under 15—20° C, forelig-ger det en temperaturdifferanse på minst heating regulation and cooling regulation with uniform control force, whereby one part of the double valve acts as a closing valve for heating regulation and its other part as an opening valve for cooling regulation, and where the switchover from heating to cooling regulation or vice versa is done by hand using an operating handle h,wise turning via a suitable mechanism, e.g. a screw operation, leads to a displacement in the longitudinal direction of the movable valve part, so that this is set in the heating or cooling regulating position. As the heating medium has a temperature of at least 30-35° C and the cooling medium's temperature is below 15-20° C, there is a temperature difference of at least

10—20° C mellom de to driftstyper, og dette 10-20° C between the two operating types, and this

er tilstrekkelig for å fullføre omstillingen automatisk idet f. eks. den bevegelige ven-tildel står i forbindelse med ytterligere en is sufficient to complete the conversion automatically as, e.g. the movable ven allotment is in connection with a further one

ekspansjonsbelg, som utsettes for mediets temperatur, og som ved temperaturspran-get mellom oppvarmning og avkjøling setter ventilens bevegelige del i den ene eller den annen innstilling. expansion bellows, which is exposed to the temperature of the medium, and which, during the temperature jump between heating and cooling, sets the moving part of the valve in one or the other setting.

Uavhengig av om en ventil kobles om til oppvarmning eller avkjøling for hånd, eller automatisk, har de kjente regulatorventiler den ulempe at det termostatiske ekspansjonsorgan styrer ventilens bevegelige del, hvorved enten styrekraften eller styrevegen blir sterkt begrenset og under-tiden ikke strekker til for en påklagelig regulering selv ved tilstrekkelig medium-mengde. Regardless of whether a valve is switched to heating or cooling manually or automatically, the known regulator valves have the disadvantage that the thermostatic expansion device controls the moving part of the valve, whereby either the control force or the control path is severely limited and the time is not sufficient for an objectionable regulation even with a sufficient amount of medium.

Foreliggende oppfinnelse avser å styre ventilen ved hjelp av en servokraft, som ut-vinnes ved selve ventilen og som igjen styres av det termostatiske ekspansjonsorgan. Oppfinnelsen vedrører en termostatisk varmeutvekslerventil for automatisk omkobling til varme- eller kjøleregulering med en membranboks som står under en nominell verdi-innstilling og ved hjelp av en vesketemperaturmåler registrerer romstemperaturen, og med en styreventil med to strupeorganer som samtidig arbeider i motsatt retning, slik at det ene er virksomt ved oppvarmning og det andre ved avkjøl-ing, karakterisert ved at membranboksen styrer en hovedventil for mediet under påvirkning av differansen i romstemperaturen til den nominelle verdi ved hjelp av servokraft i åpen-lukket regulering, hvorved servokraften dannes ved trykkfall, idet gjennomstrømningskanalen er et venturi-rør og regulatorhuset har et hulrom som ved hjelp av en membran er delt i to kamre, hvor det hersker overtrykk henholdsvis undertrykk. Membranen trykker mot hovedventilen, som står under mottrykk, og overtrykkskammeret er via en fast strupeanordning koblet til et sted med høyt statisk trykk i gjennomstrømningskanalen. Den med to motsatt-virkende strupeorganer utstyrte styreventil, er koblet til et sted med lavere statisk trykk i gjennomstrøm-ningskanalen, og sistnevnte styreventil styres direkte av membranboksen. Mottrykket i hovedventilen kan fremkalles ved hjelp av en fjær, fortrinnsvis ved en annen membran. The present invention intends to control the valve by means of a servo force, which is extracted by the valve itself and which is in turn controlled by the thermostatic expansion device. The invention relates to a thermostatic heat exchanger valve for automatic switching to heating or cooling regulation with a membrane box that stands below a nominal value setting and with the help of a bag temperature gauge registers the room temperature, and with a control valve with two throttle bodies that simultaneously work in the opposite direction, so that one is effective for heating and the other for cooling, characterized by the membrane box controlling a main valve for the medium under the influence of the difference in the room temperature to the nominal value using servo power in open-closed regulation, whereby the servo power is generated by pressure drop, as the flow channel is a venturi tube and the regulator housing has a cavity which is divided into two chambers by means of a membrane, where overpressure and underpressure respectively prevail. The diaphragm presses against the main valve, which is under back pressure, and the overpressure chamber is connected via a fixed throat device to a place with high static pressure in the flow channel. The control valve, equipped with two oppositely acting throttle bodies, is connected to a place with lower static pressure in the flow channel, and the latter control valve is controlled directly by the diaphragm box. The back pressure in the main valve can be induced by means of a spring, preferably by another membrane.

Et utføringseksempel av oppfinnelsen vil bli nærmere illustrert ved hjelp av tegningen. Fig. 1 i tegningen er et skjematisk snitt av en termostatisk varmeutvekslerventil for automatisk omkobling til oppvarmning og kjøling. Fig. 2—5 viser forskjellige stillinger av styreventilen for oppvarmning og kjøling. Fig. 6 viser en innbygget utføringsform av regulatorventilen i snitt. Regulatorventilen er beregnet på inn-bygging i mediets tilførselsledning umid-delbart foran en varmeutveksler. Som vist i fig. 1 består regulatorventilhuset av tre deler, en nedre del 1, en mellomdel 6 og en øvre del 16. Ventilhusets nedre del 1 har en innløpsstuss 2, en utløpsstuss 3 og et sylin-drisk midtstykke 4, i hvis akse hovedventilen 5 for åpning og lukking er anordnet. Ventilhusets midtre del 6 er bygget opp på det sylindriske midtstykket. Ventilhuspar-tiene 4 og 6 danner sammen et hulrom, som ved hjelp av en membran 7 er delt i to kamre, et undertrykkammer 8 og et overtrykk-kammer 9. Trykkfallet for de to kamre 8 og 9 fremkalles ved at gjennomstrømnings-kanalen i ventilhusets nedre del 1 smalner av fra innløpsåpningen til hovedventilen 5 ved et venturirør, og overtrykkammeret 9 er forbundet med innløpsstussen via en overtrykkanal 11 og en fast strupeanordning 12. Undertrykkammeret 8 er via en undertrykkanal 13 forbundet med gjen-nomløpskanalen som smalner av bak hovedventilen 5. For regulering av trykkfallet er overtrykkammeret 9 forbundet med undertrykkammeret 8 via en regulatorventil 14, 21, 22, som virker to veier, og en kanal 15. Overdel 16 er bygget opp på ventilhusets midtre del 6 og forsynt med en membranboks 17 for regulering av regulatorventilen 14, 21, 22. Membranboksen 17 er via et ka-pillarrør 18 forbundet med en ikke vist vesketemperaturmåler på varmeutveksleren. Innstillingen av den nominelle temperatur skjer ved hjelp av en skrue 19 som regulerer mebranboksens 17 høydestilling. Membranboksen 17 er ved en skyvestang 20 direkte tilkoblet styreventilens 14, 21, 22 strupeorganer 21, 22. Styreventilen 14, 21, 22 er vist innstilt for varmeregulering. For An embodiment of the invention will be further illustrated with the help of the drawing. Fig. 1 in the drawing is a schematic section of a thermostatic heat exchanger valve for automatic switching to heating and cooling. Fig. 2-5 show different positions of the control valve for heating and cooling. Fig. 6 shows a built-in embodiment of the regulator valve in section. The regulator valve is intended for installation in the medium's supply line immediately before a heat exchanger. As shown in fig. 1, the regulator valve housing consists of three parts, a lower part 1, a middle part 6 and an upper part 16. The lower part 1 of the valve housing has an inlet nozzle 2, an outlet nozzle 3 and a cylindrical middle piece 4, in whose axis the main valve 5 for opening and closing is arranged. The middle part 6 of the valve housing is built up on the cylindrical middle piece. The valve housing parts 4 and 6 together form a cavity, which is divided by means of a membrane 7 into two chambers, a negative pressure chamber 8 and an overpressure chamber 9. The pressure drop for the two chambers 8 and 9 is caused by the flow channel in the lower part of the valve housing 1 narrowing from the inlet opening to the main valve 5 by a venturi tube, and the positive pressure chamber 9 is connected to the inlet nozzle via a positive pressure channel 11 and a fixed throttle device 12. The negative pressure chamber 8 is connected via a negative pressure channel 13 to the by-pass channel which narrows behind the main valve 5. To regulate the pressure drop, the positive pressure chamber 9 is connected to the negative pressure chamber 8 via a regulator valve 14, 21, 22, which works two ways, and a channel 15. Upper part 16 is built up on the central part 6 of the valve housing and provided with a membrane box 17 for regulating the regulator valve 14, 21, 22. The membrane box 17 is connected via a capillary tube 18 to a bag temperature gauge, not shown, on the heat exchanger. The nominal temperature is set using a screw 19 which regulates the height of the membrane box 17. The diaphragm box 17 is directly connected by a push rod 20 to the control valve's 14, 21, 22 throat members 21, 22. The control valve 14, 21, 22 is shown set for heat regulation. For

automatisk omkobling til kjøling er det i overtrykkammeret 9 på en fast bøyle 23 innspent en bimetallfjær 24, som under innspenningstrykk er bøyet ned, og ved mediets avkjøling til kjøletemperatur springer i en oppadbøyet stilling og derved automatic switching to cooling, a bimetallic spring 24 is clamped in the overpressure chamber 9 on a fixed hoop 23, which is bent down under the clamping pressure, and when the medium cools to the cooling temperature it springs into an upwardly bent position and thereby

ved hjelp av gaffelen 25 og sky veren 26 using the fork 25 and the pusher 26

bringer strupeorganet 22 og derved styreventilen 14, 21, 22 i arbeidsstilling, og setter strupeorganet 21 ut av arbeidsstilling. brings the throttle body 22 and thereby the control valve 14, 21, 22 into working position, and puts the throttle body 21 out of working position.

Anordningen virker som følger: Når hovedventilen 5 er åpen og det strømmer varmt vann til oppvarmning fra innløps-stussen 2 til utløpsstussen 3 gjennom den beskrevne regulatorventilen, oppstår det på The device works as follows: When the main valve 5 is open and hot water flows for heating from the inlet connection 2 to the outlet connection 3 through the described regulator valve, it occurs on

grunn av venturirør et 10 høyere trykk i kanalen 12 enn i kanalen 13, 15. Ved en due to the venturi tube a 10 higher pressure in the channel 12 than in the channels 13, 15. At a

stigning i romstemperaturen som registre-res av vesketemperaturmåleren på kapil-larrøret 18, presser membranboksen 17 skyvestangen 20 nedad og lukker regulatorventilen 14, 21. Derved oppstår et overtrykk rise in the room temperature, which is registered by the bag temperature gauge on the capillary tube 18, the membrane box 17 pushes the push rod 20 downwards and closes the regulator valve 14, 21. This creates an overpressure

i kammeret 9 i forhold til kammeret 8, slik in the chamber 9 in relation to the chamber 8, like this

at membranen 7 presser på hovedventilen 5 og lukker denne. Når romstemperaturen that the membrane 7 presses on the main valve 5 and closes it. When the room temperature

synker, åpner membranboksen 17 styreventilen 14, 21, slik at trykkforskjellen mellom kamrene 9 og 8 utjevnes og hovedventilen 5 åpnes igjen. Hvis gjennomstrøm-ningsdiameteren i styreventilen 14, 21 er større enn i den faste strupeanordning 12, vil trykkfallet fra kanalen 12 til kanalen 13 i det vesentlige gå via den faste strupeanordningen 12, og dette betyr at det ikke er noen trykkforskjell mellom kamrene 8 drops, the membrane box 17 opens the control valve 14, 21, so that the pressure difference between the chambers 9 and 8 is equalized and the main valve 5 is opened again. If the flow diameter in the control valve 14, 21 is greater than in the fixed throttle device 12, the pressure drop from the channel 12 to the channel 13 will essentially go via the fixed throttle device 12, and this means that there is no pressure difference between the chambers 8

og 9, og hovedventilen 5 holdes åpen ved en tilbakeslagsfjær 27. Lukkes styreventilen 14, 21 så meget at gjennomstrømnings-diameteren blir mindre enn i den faste strupeanordningen 12, vil en tilsvarende del av det totale trykkfall gå over strupe-ventilen 14, 21 og dermed også over membranen 7, slik at hovedventilen 5 lukkes. and 9, and the main valve 5 is held open by a return spring 27. If the control valve 14, 21 is closed so much that the through-flow diameter becomes smaller than in the fixed throttle device 12, a corresponding part of the total pressure drop will pass over the throttle valve 14, 21 and thus also over the membrane 7, so that the main valve 5 is closed.

Omkoblingen fra oppvarmning til kjø-ling og omvendt ved hjelp av bimetallfjæren 24 skjer som følger: Når det strømmer varmemedium gjennom regulatorventilen, er bimetallfjæren 24 bøyet ned og gaffelen 25 ligger trukket ned på bøylen 23. Når styreventilen 14, 21 er helt åpen, som vist i fig! 2, ligger skyveren 26 an mot gaffelen 25 og totalåpningen av ventilen 14, 21 og 14, 22 er fordelt likt. Når romtemperaturen er for høy, kan membranboksen 17 lukke ventilen 14, 21 ved å trykke ned skyvestangen 20. Da vil skyveren 26 ligge an mot gaffelen 25, som vist i fig. 3. Da rom-mets kjøling alltid setter inn når romstemperaturen er for høy, vil styreventilen før omkoblingen alltid befinne seg i posi-sjon som vist i fig. 3. Når anlegget kobles om fra oppvarmning til kjøling, vil kjøle-middelet gå inn i innløpsstussen 2', regulatorventilhuset og mediet i kamrene 8 og 9 avkjøles og når en tilstrekkelig lav temperatur er nådd, springer bimetallfjæren 24 oppover og presser opp gaffelen 25, som da ligger mot undersiden av bæreren 23; skyveren 26 løftes, og de to ventilene 14, 21 og 14, 22 åpnes like meget, som vist i fig. 4. Hvis romstemperaturen synker igjen, løfter membranboksen 17 skyvestangen 20 og lukker styreventilen 14, 22, og slik at skyveren 26 ligger an mot den øvre delen i gaffelen 2, som vist i fig. 5. Omkoblingen fra kjøling til oppvarmning skjer når romstemperaturen blir for lav. Da inntar styreventilen stilling som vist i fig. 5. Ved omkobling til oppvarmning, kommer varmemediet i innløpsstussen 2; regulatorventilhuset og mediet i kamrene 8 og 9 varmes opp og ved tilstrekkelig høy temperatur springer bimetallfjæren 24 ned igjen og setter styreventilen på ny i den stilling som er vist i fig. 2. The switching from heating to cooling and vice versa by means of the bimetallic spring 24 takes place as follows: When heating medium flows through the regulator valve, the bimetallic spring 24 is bent down and the fork 25 is pulled down on the hoop 23. When the control valve 14, 21 is fully open, which shown in fig! 2, the pusher 26 rests against the fork 25 and the total opening of the valve 14, 21 and 14, 22 is equally distributed. When the room temperature is too high, the membrane box 17 can close the valve 14, 21 by pressing down the push rod 20. Then the pusher 26 will rest against the fork 25, as shown in fig. 3. As the room's cooling always kicks in when the room temperature is too high, the control valve will always be in the position shown in fig. 3. When the system is switched from heating to cooling, the coolant will enter the inlet nozzle 2', the regulator valve housing and the medium in the chambers 8 and 9 cool and when a sufficiently low temperature is reached, the bimetallic spring 24 springs upwards and pushes up the fork 25, which then lies against the underside of the carrier 23; the pusher 26 is lifted, and the two valves 14, 21 and 14, 22 are opened equally, as shown in fig. 4. If the room temperature drops again, the membrane box 17 lifts the push rod 20 and closes the control valve 14, 22, and so that the pusher 26 rests against the upper part of the fork 2, as shown in fig. 5. The switchover from cooling to heating occurs when the room temperature becomes too low. Then the control valve takes the position as shown in fig. 5. When switching to heating, the heating medium enters the inlet connection 2; the regulator valve housing and the medium in the chambers 8 and 9 are heated and at a sufficiently high temperature the bimetallic spring 24 springs back down and resets the control valve in the position shown in fig. 2.

Foråt den automatiske omkoblingen fra oppvarmning til kjøling skal kunne skje som beskrevet, er det nødvendig at det kan strømme en liten mengde medium gjennom gjennomstrømningskanalen når hovedventilen er lukket, idet sistnevnte arbeider med noen lekkasje eller ved at det er anordnet en renne eller liknende, som ikke kan lukkes. Skyvestangen 20 mellom membranboksen 17 og strupeorganet 21 må heller ikke være stiv, som for enkelthets skyld er vist i fig. 1. Det må tvert om være bygget inn overføringsledd, som tar opp slaget mellom strupeorganet 21 og membranboksen 17, som oppstår ved at bimetallfjæren 24 springer opp, slik at membranboksen 17 ikke påvirkes av dette slag. Fig. 6 viser et snitt av en utførelsesform ifølge oppfinnelsen, og viser de nødvendige detalj anordninger. Henvisningstallene er stort sett i overensstemmelse med fig. 1. Overføringen av slaget av membranboksen 17 på styreventilen skjer ved hjelp av et stempel 28, som membranboksen 17 trykker på med en nippel 29. En skruefjær 30 mellom tetningsskiven 31 på ventilhusets midtre del 6 og en avsats på stempelet 28, som gir tilbakeslagskraften for membranboksen 17. Ved den nedre ende av stemplet 28 er det skrudd på en gaffel 32 og strupeorganet 21 henger under press fra en fjær Before the automatic switching from heating to cooling can take place as described, it is necessary that a small amount of medium can flow through the flow channel when the main valve is closed, as the latter works with any leakage or that a chute or similar is arranged, which cannot be closed. The push rod 20 between the membrane box 17 and the throat member 21 must also not be rigid, as shown for simplicity in fig. 1. On the contrary, there must be a built-in transmission link, which takes up the impact between the throat organ 21 and the membrane box 17, which occurs when the bimetallic spring 24 springs up, so that the membrane box 17 is not affected by this impact. Fig. 6 shows a section of an embodiment according to the invention, and shows the necessary detailed devices. The reference figures are mostly in accordance with fig. 1. The transfer of the stroke of the diaphragm box 17 to the control valve takes place with the help of a piston 28, which the diaphragm box 17 presses on with a nipple 29. A coil spring 30 between the sealing disc 31 on the middle part 6 of the valve housing and a ledge on the piston 28, which provides the recoil force for the membrane box 17. At the lower end of the piston 28, a fork 32 is screwed on and the throat member 21 hangs under pressure from a spring

33 ned i gaffelen. Når strupeorganet ved 33 down the fork. When the larynx at

omkobling fra oppvarmning til kjøling, løftes fordi bimetallfjæren 24 springer opp, tas dette slag opp av gaffelen 32, idet fjæren 33 trykkes sammen og kanten av strupeorganet 21 løfter seg fra gaffelen 32. Når så romstemperaturen synker, vil membranboksen 17 og dermed stemplet 28 og gaffelen 32 løftes til klaringen er opphevet. Ved videre avkjøling av romstemperaturen løftes stemplet 28 ytterligere og lukker ventilen 14, 22. Ved omkobling fra kjøling til oppvarmning springer bimetallfjæren 24 ned og gaffelen 32 og stemplet 28 trek-kes ned, idet fjæren 30 trykkes sammen, slik at nippelen 29 løfter seg fra stemplet 28 inntil membranboksen 17 ved økende switching from heating to cooling, is lifted because the bimetallic spring 24 springs up, this stroke is taken up by the fork 32, as the spring 33 is pressed together and the edge of the throat member 21 lifts from the fork 32. When the room temperature then drops, the membrane box 17 and thus the piston 28 and the fork 32 is lifted until the clearance is lifted. Upon further cooling of the room temperature, the piston 28 is lifted further and the valve 14, 22 closes. When switching from cooling to heating, the bimetallic spring 24 springs down and the fork 32 and the piston 28 are pulled down, the spring 30 being pressed together, so that the nipple 29 lifts from the piston 28 until the membrane box 17 when increasing

romstemperatur senkes og nippelen 29 igjen presses mot stemplet 28. room temperature is lowered and the nipple 29 is again pressed against the piston 28.

Når sirkulasjonspumpens trykk er kon-stant, kan motkraften på hovedventilens 5 være en skruefjær 27, som vist i fig. 1. Da pumpetrykket kan være forskjellig i ulike anlegg, er det hensiktsmessig også å gjøre hovedventilens motkraft avhengig av mediets trykk. Dette skjer enklest som vist i fig. 6 med en membran 35 som mot-virker membranen 7, hvorved førstnevnte membran er anordnet mellom den nedre del av ventilhuset 1 og en bunnplate 36, slik at bunnplaten 36 danner et overtrykk-kammer 37 og husets nedre del 1 et undertrykkammer 38. When the circulation pump's pressure is constant, the counter force on the main valve's 5 can be a coil spring 27, as shown in fig. 1. As the pump pressure can be different in different systems, it is also appropriate to make the counterforce of the main valve dependent on the pressure of the medium. This happens most simply as shown in fig. 6 with a membrane 35 which counteracts the membrane 7, whereby the first-mentioned membrane is arranged between the lower part of the valve housing 1 and a bottom plate 36, so that the bottom plate 36 forms an overpressure chamber 37 and the lower part of the housing 1 a negative pressure chamber 38.

Regulatorventilen arbeider fortrinnsvis som åpnings- og lukningsregulator. Dette er uheldig bare hvis åpnings- og lukningsreguleringen skjer så langsomt at det oppstår merkbare svingninger i romstemperaturen. For at dette ikke skal skje, må åpnings- og lukningsreguleringen skje tilstrekkelig hurtig. Dette kan oppnås på kjent måte ved at membranboksen 17 ikke bare er avhengig av en, men av flere veske-temperaturmålere. En hensiktsmessig an-ordning består i at det brukes to vesketem-peraturmålere, slik at de registrerer rom-mets temperatur ved inn- og utløpet av The regulator valve preferably works as an opening and closing regulator. This is only unfortunate if the opening and closing regulation takes place so slowly that noticeable fluctuations in the room temperature occur. In order for this not to happen, the opening and closing regulation must be sufficiently fast. This can be achieved in a known manner in that the membrane box 17 is not only dependent on one, but on several bag temperature gauges. An appropriate arrangement consists in using two bag temperature gauges, so that they register the room's temperature at the entrance and exit of

varmeutveksleren. the heat exchanger.

Claims

1. Thermostatic heat exchanger regulator valve for automatic switching to

heating or cooling regulation with a mera fire box that is in a nominal value setting and with the help of liquid temperature gauges registers the room temperature, and with a control valve with two opposing throttles, so that one is active during heating and the other during cooling, characterized in that the membrane box (17) under the influence of the difference between the room temperature and the nominal value controls a main valve (5) for the medium by means of servo force in open-close regulation, whereby the servo force is formed in the event of a pressure drop, as the flow channel (2-3) is a venturi tube (10) and the regulator housing has a cavity which by means of a membrane (7) is divided into two chambers (8, 9), where overpressure and underpressure respectively prevail, so that the membrane (7) presses against the main valve (5) which is under back pressure (27 or 35), and the overpressure chamber (9) via a fixed throttling device (12) is connected to a place with high static pressure (11) in the flow channel, and the control valve (14) equipped with two opposing throttling devices (21, 22) is connected to a place with lower static pressure (15, 13) in the flow channel, and the latter control valve (14, 21, 22) is controlled directly by the diaphragm box (17).

2. Regulator valve as specified in claim 1, characterized in that the switchover for heating-cooling regulation takes place by a temperature-sensitive spring (24), which is exposed to the temperature of the medium.

3. Regulator valve as specified in claim 1, characterized in that the valve back pressure is induced by the fact that a membrane (35) is arranged between two chambers (37, 38) in the lower part (1) of the regulator housing, across which the pressure drop passes which is formed at the venturi tube (10) in the inlet connection.