NO126524B

NO126524B -

Info

Publication number: NO126524B
Application number: NO470570A
Authority: NO
Inventors: Age Pran
Original assignee: Norsk Spraengstofindustri As
Priority date: 1970-12-08
Filing date: 1970-12-08
Publication date: 1973-02-19

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av Method of manufacture of

gipsgjenstander. plaster objects.

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for frem- This invention relates to a method for

stilling av gipsgjenstander ved støpning av en vanlig gipsblanding. position of plaster objects when casting a normal plaster mixture.

Ved fremstilling av gipsplater og andre gjenstander på gipsbasis røres brent gips, som hovedsakelig er CaSO^.I/2H2O, ut i vann til en grøt eller oppslemning med passende konsistens. In the production of gypsum boards and other articles based on gypsum, burnt gypsum, which is mainly CaSO^.I/2H2O, is stirred into water to form a porridge or slurry of suitable consistency.

Andre komponenter så som armeringsmidler eller fyllstoffer kan Other components such as reinforcing agents or fillers can

også tilsettes. Ved støpning helles den vandige blanding i former som kan være stasjonære eller i form av transportbånd. Massen herdes så ved følgende reaksjon som er eksoterm: is also added. When casting, the aqueous mixture is poured into forms which can be stationary or in the form of conveyor belts. The mass is then hardened by the following reaction, which is exothermic:

Ved denne reaksjon bindes således vann i en mengde som svarer til In this reaction, water is thus bound in an amount corresponding to

ca. 20% av gipsens vekt, kjemisk som krystallvann under herdningen. about. 20% of the plaster's weight, chemically as crystal water during curing.

Ved fremstilling av en vandig gipsblanding som er til-strekkelig pump- eller hellbar, må det brukes betydelig mer vann enn det som binder som krystallvann. Overskuddet av vann må tørres When producing an aqueous gypsum mixture that is sufficiently pumpable or pourable, considerably more water must be used than what binds as crystal water. The excess water must be dried

bort, og dette er en tids-, energi- og plasskrevende operasjon. away, and this is a time-, energy- and space-consuming operation.

Det er derfor ønskelig å redusere vannmengden mest mulig uten at dette går ut over blandingens pump- eller hellbarhet eller evne til å fylle formene. Videre er det ønskelig å oppnå gipsprodukter i form av plater eller andre gjenstander, som absorberer mindre vann enn det som er vanlig for konvensjonelle gipsplater og -gjenstander. It is therefore desirable to reduce the amount of water as much as possible without this affecting the pumpability or pourability of the mixture or its ability to fill the moulds. Furthermore, it is desirable to obtain plaster products in the form of plates or other objects, which absorb less water than is usual for conventional plaster plates and objects.

Det er nu overraskende funnet at man ved fremstilling It has now surprisingly been found that when manufacturing

av gipsgjenstander ved støpning av en vandig gipsblanding som eventuelt inneholder armeringsfibre og/ eller fyllstoffer, i vesentlig grad kan unngå de ovennevnte ulemper med tørring og vannabsorpsjon. I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av gipsgjenstander ved støpning av en vandig gipsblanding, som eventuelt inneholder armeringsfibre og/eller fyllstoffer, og et kondensasjonsprodukt av formaldehyd og natriumnaftalensulfonat. Fremgangsmåten karakteriseres ved at det anvendes en vandig gipsblanding som inneholder kondensasjonsproduktet av formaldehyd og natriumnaftalensulfonat i en mengde på of plaster objects when casting an aqueous plaster mixture which possibly contains reinforcing fibers and/or fillers, can largely avoid the above-mentioned disadvantages of drying and water absorption. According to the invention, a method is provided for the production of plaster objects by casting an aqueous plaster mixture, which possibly contains reinforcing fibers and/or fillers, and a condensation product of formaldehyde and sodium naphthalene sulphonate. The method is characterized by the use of an aqueous gypsum mixture containing the condensation product of formaldehyde and sodium naphthalene sulphonate in an amount of

0,2-5%, fortrinnsvis 0,5-2%, basert på vekten av det tørre gipsutgangsmateriale. 0.2-5%, preferably 0.5-2%, based on the weight of the dry gypsum starting material.

Kondensasjonsproduktet må anvendes i en mengde på The condensation product must be used in an amount of

minst 0,2% for å oppnå en virkelig tilfredsstillende virkning, og en mengde over 5% medfører ikke noen videre fordeler. Fortrinns-vis anvendes en mengde på 0,5 til 2%. De her angitte prosent-deler er vektprosent, basert på vekten av det tørre utgangsmateriale av brent gips. at least 0.2% to achieve a truly satisfactory effect, and an amount above 5% does not entail any further benefits. Preferably, an amount of 0.5 to 2% is used. The percentages given here are percentages by weight, based on the weight of the dry starting material of burnt plaster.

Britisk patent 1 049 184 omtaler bruk av overflateaktive midler, og blant disse er nevnt et kondensasjonsprodukt av formaldehyd og natrium-arylsulfonater. Sammen med det overflateaktive materiale anvendes i gipsblandingen også et polymert materiale, f.eks. polyvinylalkohol. I patentskriftet er det an-gitt at den øvre grense for anvendt overflateaktivt middel er 0,2% basert på vekten av det tørre gipsutgangsmateriale, og det vil sees, at denne øvre grense i henhold til patentet er den samme som den nedre grense i henhold til foreliggende oppfinnelse. British patent 1 049 184 mentions the use of surfactants, and among these a condensation product of formaldehyde and sodium aryl sulphonates is mentioned. Along with the surface-active material, a polymeric material is also used in the plaster mixture, e.g. polyvinyl alcohol. In the patent it is stated that the upper limit for surfactant used is 0.2% based on the weight of the dry gypsum starting material, and it will be seen that this upper limit according to the patent is the same as the lower limit according to to the present invention.

I eksempel 4 i patentet hvor et kondensasjonsprodukt av formaldehyd og natriumnaftalensulfonat anvendes, anvendes det i en mengde på 0,05% basert på vekten av det tørre gipsutgangsmateriale, In example 4 of the patent where a condensation product of formaldehyde and sodium naphthalene sulphonate is used, it is used in an amount of 0.05% based on the weight of the dry gypsum starting material,

dvs. 1/4 av den nedre grense i henhold til oppfinnelsen. I eksemplet i henhold til foreliggende oppfinnelse anvendes i blanding B i.e. 1/4 of the lower limit according to the invention. In the example according to the present invention, mixture B is used

en mengde på 1 % overflateaktivt middel i forhold til den tørre gips, dvs. 20 ganger så mye som i det nevnte patent. an amount of 1% surfactant in relation to the dry plaster, i.e. 20 times as much as in the aforementioned patent.

Formålet med det britiske patent er å fremstille en type porøs gipsmørtel med luftbobler og dermed lav egenvekt på under 0,35 g/cm 3 , mens formåo let med oppfinnelsen er å o oppnå o en mer kon-sentrert gipsblanding slik at tørkeomkostningene ved fremstilling av f.eks. gipsplater med normal egenvekt blir lavere. The purpose of the British patent is to produce a type of porous gypsum mortar with air bubbles and thus a low specific gravity of less than 0.35 g/cm 3 , while the purpose of the invention is to o obtain o a more concentrated gypsum mixture so that the drying costs in the production of e.g. gypsum boards with normal specific gravity will be lower.

Forskjellen mellom det britiske patent og oppfinnelsen er således at i henhold til det britiske patentet tilsiktes en gipsmørtel med lav egenvekt for å stryke på vegger, mens i henhold til oppfinnelsen tar man sikte på å spare tørkeomkostninger ved fremstillingen av gipsplater. På grunn av disse vidt forskjellige formål, er også de anvendte mengder så forskjellige. The difference between the British patent and the invention is thus that according to the British patent a gypsum mortar with a low specific gravity is intended for plastering walls, while according to the invention the aim is to save drying costs in the production of plasterboard. Because of these widely different purposes, the amounts used are also so different.

Et egnet kondensasjonsprodukt for anvendelse i henhold til oppfinnelsen er "Nocposant" som er anvendt som illustrasjon i det følgende sammenligningseksempel. A suitable condensation product for use according to the invention is "Nocposant" which is used as an illustration in the following comparative example.

EKSEMPEL EXAMPLE

Gipsplater ble fremstilt på vanlig måte fra følgende to blandinger A og B, som hver inneholdt den minimumsmengde vann som var nødvendig for å få en blanding som kunne helles i former. Plasterboards were prepared in the usual manner from the following two mixtures A and B, each containing the minimum amount of water necessary to obtain a mixture which could be poured into moulds.

Blanding B var til tross for det lavere vanninnhold smidigere og fylte hjørnene av formen bedre enn blanding A. Som det sees, er den totale vannmengde ca. 30 % mindre i blanding B enn i blanding A, og den vannmengde som må fjernes ved tørring ved anvendelse av blanding B, er redusert med nesten 40 % i forhold til blanding A, som følge av tilsetningen av det overflateaktive middel av naftalensulfonat-typen i en mengde på 1 vektprosent, basert på gipsens vekt„ Vannabsorpsjonen av platen fremstilt med blanding B er bare 63 % av vannabsorpsjonen av platen fremstilt med blanding A.'Despite the lower water content, mixture B was more flexible and filled the corners of the mold better than mixture A. As can be seen, the total amount of water is approx. 30% less in mixture B than in mixture A, and the amount of water that must be removed by drying using mixture B is reduced by almost 40% compared to mixture A, as a result of the addition of the naphthalene sulphonate type surfactant in an amount of 1 percent by weight, based on the weight of the gypsum„ The water absorption of the board made with mixture B is only 63% of the water absorption of the board made with mixture A.'

De oppnådde virkninger må ansees som meget overraskende, og en rekke andre typer overflateaktive midler er prøvet uten at disse virkninger er oppnådd„ The effects achieved must be considered very surprising, and a number of other types of surfactants have been tried without these effects being achieved“

Claims

Method for producing plaster objects by casting an aqueous plaster mixture, which optionally contains reinforcing fibers and/or fillers and a condensation product of formaldehyde and sodium naphthalene sulphonate, characterized in that an aqueous plaster mixture is used which contains the condensation product of formaldehyde and sodium naphthalene sulphonate in an amount of 0.2 - 5%, preferably 0.5 - 2%, based on the weight of the dry gypsum starting material.