NO126465B

NO126465B -

Info

Publication number: NO126465B
Application number: NO1316/68A
Authority: NO
Inventors: Carl Viktor Astrand; Tore Lunden
Original assignee: Tarkett Ab
Priority date: 1967-11-29
Filing date: 1968-04-05
Publication date: 1973-02-12
Also published as: FI55131C; FI55131B; AT285145B; SE323796B

Description

Skjærorgan for bearbeidelse, for eksempel Cutting tool for processing, for example

granulering, av plastmateriale og liknende. granulation, of plastic material and the like.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et skjærorgan, særlig for bearbeidelse, for eksempel granulering av plastmateriale og liknende som består av en som utgangsemne sylinderformet skive (10, 15) som skal fastgjøres i eller på et drevet holderverktøy og som har minst ett par egger. The present invention relates to a cutting device, particularly for processing, for example granulation of plastic material and the like, which consists of a cylinder-shaped disc (10, 15) as a starting material which is to be fixed in or on a driven holder tool and which has at least one pair of eggs.

Ved arbeidsoperasjoner hvor en materialbane skal deles i mindre stykker, for eksempel for fremstilling av et granulat ut fra en materialbane av plast, har man hittil anvendt to forskjel-lige verktøysatser, nemlig en første sats hvormed man kan oppdele banen i strimler og en annen sats hvormed man -kan hugge opp strim-lene til granuler. In work operations where a web of material is to be divided into smaller pieces, for example for the production of a granule from a web of plastic material, two different sets of tools have been used up to now, namely a first set with which the web can be divided into strips and a second set with which the strips can be chopped up into granules.

Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å komme frem til et skjærorgan hvormed man kan foreta oppdeling av mate- With the present invention, the aim is to arrive at a cutting device with which it is possible to divide food

rialbanen i granuler i et eneste trinn.'rialban in granules in a single step.'

Dette er oppnådd ifølge oppfinnelsen ved at av eggene i This has been achieved according to the invention by that of the eggs i

hvert par løper den ene langs en korde og den andre stort sett langs en generatrise. each pair runs one along a chord and the other mostly along a generatrix.

Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli besrkevet nærmere under henvisning til de medfølgende tegninger som viser utførel-seseksempler og hvori: The invention will subsequently be described in more detail with reference to the accompanying drawings which show design examples and in which:

Fig. 1 og 2 viser skjærorganer ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 and 2 show cutting means according to the invention.

Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 2. Fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 2.

Fig. 4 viser et verktøy som er utstyrt med et antall skjærorgan av den type som vises i fig. 1. Fig. 4 shows a tool which is equipped with a number of cutting means of the type shown in fig. 1.

Et skjærorgan 10 ifølge fig. 1 består av en sirkulær skive A cutting member 10 according to fig. 1 consists of a circular disc

og har et sentralt hull 11. Skjærorganets omkrets er avfaset langs en korde til dannelse av en egg 12, som ligger i skjærorganets ene sideplan. Inntil denne eggs 12 bakre kant, regnet i organets bevegelsesretning, har skjærorganet en boring som skjærer dets omkrets og som danner en annen egg 13 som hoved-sakelig løper langs en generatrise. På et annet sted har skjærorganet 13 en halvsirkelformet utsparing 14 for å tillate en uvridbar fastgjøring på en måte som vil bli nærmere forklart i det etterfølgende. Selv om det bare er vist ett par egger 12, 13 and has a central hole 11. The circumference of the cutting member is chamfered along a chord to form an egg 12, which lies in one side plane of the cutting member. Up to the rear edge of this egg 12, counted in the direction of movement of the member, the cutting member has a bore which cuts its circumference and which forms another egg 13 which mainly runs along a generatrix. In another place, the cutting member 13 has a semi-circular recess 14 to allow a non-rotating fastening in a manner which will be explained in more detail hereinafter. Although only one pair of eggs 12, 13 is shown

i fig. 1, kan selvfølgelig- flere slike være anordnet rundt skjærorganets omkrets. in fig. 1, several such can of course be arranged around the circumference of the cutting member.

Fig. 2 viser et skjærorgan 15 som tilsvarer skjærorganet 10 og har to egger 16, 17, som motsvarer henholdsvis eggene 12 og 13 i fig. 1 og dannes av en langstrakt utsparing 18, som har på det nærmeste halvsirkulære ender og skjærer skivens omkrets. Utsparingen 18 har slik det fremgår av fig. 3 økende dybde mot skivens omkrets for at skivens motsatte side skal danne eggen 16, som strekker seg langs en korde. Eggen 17 dannes ved hjelp av utsparingens 18 halvsirkulære ende og en særlig fordel med denne utførelse er at det i utsparingens 18 motsatte ende dannes en motsvarende egg, hvorfor skjærorganet får praktisk talt dobbel levetid i forhold til organet ifølge fig. 1. Eggene 13 og 17 er dannet mellom en plan skiveflate og en mot denne skråttstilt flate. Skjærorganet 15 har, slik som organet 10, festeutsparinger 14. Fig. 2 shows a cutting member 15 which corresponds to the cutting member 10 and has two eggs 16, 17, which respectively correspond to the eggs 12 and 13 in fig. 1 and is formed by an elongate recess 18, which has approximately semi-circular ends and intersects the circumference of the disc. The recess 18 has, as can be seen from fig. 3 increasing depth towards the circumference of the disc so that the opposite side of the disc will form the edge 16, which extends along a chord. The egg 17 is formed by means of the semi-circular end of the recess 18 and a particular advantage of this design is that a corresponding egg is formed at the opposite end of the recess 18, which is why the cutting member has practically double the life compared to the member according to fig. 1. The eggs 13 and 17 are formed between a flat disc surface and a surface inclined to this surface. The cutting member 15 has, like the member 10, fastening recesses 14.

I fig. 4 vises et eksempel på et verktøy hvori organet In fig. 4 shows an example of a tool in which the body

ifølge oppfinnelsen anvendes. Verktøyet er sammensatt av et antall bæreskiver 19- Skivene 19 har samme tykkelse som skjærorga- according to the invention is used. The tool is composed of a number of carrier discs 19. The discs 19 have the same thickness as the cutting organ.

net 10. I en eller flere sirkulære utsparinger i hver av holderskivene 19 er det anbragt et skjærorgan 10 på en slik måte at eggene 12, 13 i passende utstrekning rager utad fra holderski-vens1 omkrets. Skjærorganene fastholdes udreibart i sine utsparinger i holderskivene ved hjelp av en ikke vist låspinne, som rager dels innad i utsparingen 14 i skjærorganet og dels i et motsvarende spor i omkretsen på utsparingen som opptar skjærorganet. Holderskivene 19 er på sin side dreibart anbragt på en net 10. In one or more circular recesses in each of the holder discs 19, a cutting member 10 is arranged in such a way that the eggs 12, 13 project outwards to a suitable extent from the circumference of the holder disc 1. The cutting members are held in a non-rotating manner in their recesses in the holder discs by means of a locking pin, not shown, which protrudes partly into the recess 14 in the cutting member and partly into a corresponding groove in the circumference of the recess which accommodates the cutting member. The holder disks 19 are, in turn, rotatably placed on a

aksel 20 og kan fastgjøres ved klemvirkning ved hjelp av muttere 21. Forut for sammenklemmingen innstilles holderskivene 19 slik at skivene 10 ved dreining av valsen som dannes av skivene 19 i ønsket orden fremføres mot et arbeidsstykke. shaft 20 and can be fixed by clamping action with the help of nuts 21. Prior to clamping, the holder discs 19 are set so that the discs 10, when turning the roller formed by the discs 19, are advanced towards a workpiece in the desired order.

Når en materialbane 22 skal tygges i stykker til granulater skjærer med fordel organene 10 i rekkefølge fra banens kanter mot midten, noe som frembringes ved innstillingen av holderskivene . When a material web 22 is to be chewed into pieces into granules, the members 10 advantageously cut in order from the edges of the web towards the middle, which is produced by the setting of the holder discs.

Ved avskjæringen av stykker av materialbanen 22 for fremstilling av granulater bringes under henvisning til fig. 4 først det lengst til venstre anbragte skjæreorgans 10a egg 12 i berøring med materialbanen og frembringer en i banens lengderet-ning forløpende fure, hvoretter eggen 13 på samme skjærorgan i banens tverretning skjærer av det stykket av materialbanen som begrenses av banens ytterkant og furen, hvoretter skjærorganets 10b egg 12 frembringer en fure i materialbanen 22 mens organets egg 13 skjærer av det stykke av materialbanen som ligger mellom den forrige og den nye fure o.s.v. When cutting off pieces of the material web 22 for the production of granules, with reference to fig. 4, first the edge 12 of the cutting device 10a located furthest to the left comes into contact with the material web and creates a groove running in the longitudinal direction of the web, after which the edge 13 of the same cutting device in the transverse direction of the web cuts off the piece of the material web which is limited by the outer edge of the web and the furrow, after which the cutting member 10b's egg 12 creates a furrow in the material web 22, while the member's egg 13 cuts off the piece of the material web that lies between the previous and the new furrow, etc.

Ved hjelp av de beskrevne skjærorganer har man for første gang kunnet fremstille et verktøy som er anvendbart for bearbeidelse, særlig granulering, av alle slags plast-materialer, det vil si også myke, og gummi. Skjærorganet har også vist seg meget anvendbart innenfor andre områder og er med hell blitt forsøkt ved bearbeidelse av endetre. With the help of the described cutting means, it has been possible for the first time to produce a tool which can be used for processing, especially granulation, of all kinds of plastic materials, that is to say also soft ones, and rubber. The cutting device has also proven to be very applicable in other areas and has been successfully tried when processing end wood.

Claims

1. Cutting device, especially for processing, for example granulation, of plastic materials and the like, which consists of a cylinder-shaped disc (10, 15) as a starting material which is to be fixed in or on a powered holding tool and which has at least one pair of eggs (12, 13 or 16, 17), characterized in that of the e<gg>s in each pair, one (12 or 16) runs along a cord

and the other (13 or 17) largely along a generatrix. 2. Cutting device in accordance with claim 1, characterized in that the edge (12) that runs along the cord is formed by means of an obliquely cut surface in the disc and that the other edge (13) is formed by means of an axial bore that runs through the disc and which cuts through the circumference of the disc.

3. Cutting device in accordance with claim 1, characterized in that the disc on one side is equipped with a recess (18) which simultaneously forms both the egg (17) running along the generatrix and the egg (16) running along the cord, the recess from the said one side intersects the circumference of the disc at the parts that form the egg running along the generatrix and has increasing axial depth towards the periphery of the disc to form the egg running along the cord between the said parts that intersect the circumference of the disc at the opposite side of the disc.