NO126430B

NO126430B -

Info

Publication number: NO126430B
Application number: NO244269A
Authority: NO
Inventors: Horst Rosewicz; Egon Michel
Original assignee: Basf Ag
Priority date: 1968-06-15
Filing date: 1969-06-12
Publication date: 1973-02-05
Also published as: FR2010958A1; ES368374A1; NL6909088A; SE377549B; LU58873A1; BE734534A; GB1265547A; CH491783A

Description

Fremgangsmåte bg apparat til pakning.av .findelt Procedure bg device for packing.of .finely divided

eller støvformet gods. or dusty goods.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat til pakning av findelt eller støvformet gods i emballasje av plastfolie. The invention relates to a method and an apparatus for packing finely divided or dust-shaped goods in plastic foil packaging.

Findelt, støvformet gods kan ikke pakkes i sekker av Finely divided, dusty goods cannot be packed in sacks

plastfolie med de vanlige fyllemaskiner fordi luft sammen med godset rives med inn i sekken under overtrykk. Som følge av foliens luftugjennomtrengelignet kan luften ikke unrvike tilstrekkelig raskt fra sekken slik at denne ofte ødelegges. Forminsker man ifyllingshastigheten for å unngå en slik øde-leggelse blir fylleydelsen meget lav og dermed uøkonomisk. plastic film with the usual filling machines because air is pulled along with the goods into the bag under overpressure. As a result of the foil's air impermeability, the air cannot escape quickly enough from the bag so that it is often destroyed. If you reduce the filling speed to avoid such destruction, the filling performance is very low and thus uneconomical.

Det er kjent å perforere emballasjen, f.eks. sekkene, før eller efter fyllingen, for at den under fyllingen medrevne luft skal kunne strømme ut. Herunder oppstår den ulempe at emballasjen på grunn av perforeringene blir fuktighets-følsom. Dessuten kan det pakkede gods tre ut gjennom perforeringene som må ha en viss minstestørrelse. It is known to perforate the packaging, e.g. the bags, before or after filling, so that the air entrained during filling can flow out. This causes the disadvantage that the packaging becomes sensitive to moisture due to the perforations. In addition, the packed goods can come out through the perforations, which must have a certain minimum size.

Oppfinnelsen er basert på den oppgave ved pakning av støv-formet gods å utforme emballasjen slik at medrevet luft kan tre ut fra emballasjen tilstrekkelig raskt uten at beholderinnholdet utsettes for beskadigelse som følge av inntrengende fuktighet. The invention is based on the task, when packing dust-shaped goods, of designing the packaging so that entrained air can escape from the packaging sufficiently quickly without the container contents being exposed to damage as a result of penetrating moisture.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes perforert plastfolie som er forsynt med orienteringsspenninger pg emballasjen fylles med godset og oppvarmes deretter inntil perforeringene lukkes. In the method according to the invention, perforated plastic foil is used which is provided with orientation stresses because the packaging is filled with the goods and then heated until the perforations are closed.

Det karakteristiske for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i at perforeringene i emballasjen har en diameter som er mindre enn den gjennomsnittlige diameter for partiklene i godset som skal pakkes, at emballasjen etter fyllingen rengjøres på overflaten, at der på den med gods fylte pakning før lukningen av perforeringene utenfra bringes til innvirkning en kraft som virker parallelt med det av den perforerte plastfolie dannede plan og som er minst like stor og motsatt rettet den strekk-kraft som utøves på den perforerte plastfolie av det innvendige trykk av godset i emballasjen, og at emballasjen etter lukningen av perforeringene kjøles. The characteristic of the method according to the invention is that the perforations in the packaging have a diameter that is smaller than the average diameter of the particles in the goods to be packed, that the surface of the packaging is cleaned after filling, that on the packaging filled with goods before closing the perforations from the outside, a force is brought into effect which acts parallel to the plane formed by the perforated plastic foil and which is at least equal in magnitude and in the opposite direction to the tensile force exerted on the perforated plastic foil by the internal pressure of the goods in the packaging, and that the packaging after closing of the perforations are cooled.

Det anvendes derfor folie med orienteringsspenninger som på den ene side tillater utstrømning av luft etterat folien er perforert, mens folien på den annen side etterat luften er strømmet ut kan lukkes tett ved hjelp av oppvarmning. Foil with orientation stresses is therefore used which, on the one hand, allows the outflow of air after the foil has been perforated, while on the other hand, after the air has flowed out, the foil can be closed tightly by means of heating.

For å oppnå en særlig rask og tett lukning av perforeringene kjøles emballasjen, ifølge et videre trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, etter lukningen av perforeringene, f.eks. ved hjelp av strømmende kaldluft. In order to achieve a particularly fast and tight closure of the perforations, the packaging is cooled, according to a further feature of the method according to the invention, after the closure of the perforations, e.g. by means of flowing cold air.

En sikker lukning av perforeringene i den oppvarmede plastfolie kan eventuelt bli mangelfull hvis den ved oppvarmning av folien som krympespenning frigjorte orienteringsspenning ikke er tilstrekkelig til å trekke perforeringene sammen mot virkningen av fyllgodsets innvendige trykk mot innsiden av plastfolien eller hvis lengden av transportbåndet under opphetningsinnretningen er liten slik at oppholdstiden under varmekilden blir for kort til å be-virke tilstrekkelig oppvarmning til frigjøring av krympespenningen. En ufullstendig sammentrekning av perforeringene kan videre opptre hvis orienteringsspenningen i folien riktignok i og for seg er tilstrekkelig stor, men at perforeringene éelvis er tilstoppet av finkornede partikler av fyIlgodset. A secure closing of the perforations in the heated plastic foil may eventually become deficient if the orientation stress released as shrinkage stress when the foil is heated is not sufficient to pull the perforations together against the effect of the internal pressure of the filling against the inside of the plastic foil or if the length of the conveyor belt under the heating device is short so that the residence time under the heat source is too short to cause sufficient heating to release the shrinkage stress. An incomplete contraction of the perforations can also occur if the orientation tension in the foil is indeed sufficiently large in itself, but the perforations are sometimes blocked by fine-grained particles of the filling material.

For å løse denne vanskelighet anvendes der ifølge et videre trekkeved oppfinnelsen påsprøytning eller påstrykning av en plastdispersjon eller plastoppløsning på den med gods fylte plastbeholder før eller under oppvarmningen. In order to solve this difficulty, according to a further feature of the invention, spraying or brushing on a plastic dispersion or plastic solution is used on the plastic container filled with goods before or during the heating.

Da på den ene side de sammentrekkende krefter i folien Then on the one hand the contracting forces in the foil

er avhengig av fremstillingsbetingelsene for folien, og på den annen side det innvendige trykk som fyllgodset utøver på plastfolien er avhengig av ifyllingsvekten, formen av fyllgodset og friksjonsvinkelen, kan det være på sin plass å sikre lukningen av perforeringene under alle i praksis forekommende krefteforhold mellom fyllgodsets innvendige trykk og plastfoliens orienterings&penning derved at plastfolien under oppvarmningen avlastes for fyllgodsets innvendige trykk. I dette øyemed blir der, ifølge oppfinnelsen, på den med gods fylte plastbeholder, før lukningen av perforeringene parallelt med den perforerte plastfolies plan utenfra bragt en kraft til innvirkning som er motsatt rettet den av godsets innvendige trykk mot den perforerte plastfolie utøvede kraft og minst lik størrelsen av denne kraft. Tilveiebringelsen av denne kraft som er motsatt rettet den av det innvendige trykkfrembragte kraft i den perforerte plastfolien, kan spesielt oppnås ved oppadbøyning av kantene av den ferdige emballasje. depends on the manufacturing conditions for the foil, and on the other hand the internal pressure exerted by the filler on the plastic foil depends on the filling weight, the shape of the filler and the friction angle, it may be appropriate to ensure the closure of the perforations under all practically occurring force conditions between the filler internal pressures and the orientation of the plastic film, whereby the plastic film is relieved of the internal pressure of the filling material during heating. To this end, according to the invention, on the plastic container filled with goods, before the closure of the perforations parallel to the plane of the perforated plastic film, a force is applied from the outside which is oppositely directed to the force exerted by the internal pressure of the goods against the perforated plastic film and at least equal to the magnitude of this force. The provision of this force, which is oppositely directed to the force generated by the internal pressure in the perforated plastic foil, can be achieved in particular by bending upwards the edges of the finished packaging.

Oppfinnelsen omfatter også et apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Dette apparat omfatter en innretning til fremstilling av pakningen, en fylleinnretning til ifyll-ing av godset som skal pakkes i pakningen, samt en oppvarmningsinnretning til oppvarmning av den fylte pakning inntil perforeringene lukkes. Det karakteristiske for apparatet ifølge oppfinnelsen består i en med nåler forsynt innretning til perforering av den fra en rull trukne plastfolie, en rengjøringsinnretning til rengjøring av den ytre overflate av den fylte og perforerte pakning, en anordning til utøvelse av trykk-krefter på pakningen samt kjøleinnretninger til rask lukning av perforeringene. The invention also includes an apparatus for carrying out the method according to the invention. This apparatus includes a device for producing the package, a filling device for filling the goods to be packed in the package, and a heating device for heating the filled package until the perforations are closed. The characteristic of the device according to the invention consists in a device equipped with needles for perforating the plastic film pulled from a roll, a cleaning device for cleaning the outer surface of the filled and perforated package, a device for exerting pressure forces on the package and cooling devices for quick closure of the perforations.

Skal den fylte emballasje etter oppvarmning raskt avkjøles, anordnes der etter oppvarmningsinnretningen en kjøleinnretning. If the filled packaging is to be cooled quickly after heating, a cooling device is arranged after the heating device.

Fremgangsmåten, ifølge oppfinnelsen, tillater The method, according to the invention, allows

pakning av luftholdig gods uten vanskelighet. Således kan f.eks. ved pakning av fuktighetsfølsomt gods som sement og bygningskalk, store mengder luft innføres i emballasjen sammen med godset. Anvender man perforert emballasje, så kan luften under pakningen riktignok lett atter tre ut, men godset som er pakket i emballasjen kan senere utsettes for beskadigelse som følge av vanndamp eller inntrengende fuktighet, derved går for- packing air-containing goods without difficulty. Thus, e.g. when packing moisture-sensitive goods such as cement and building lime, large amounts of air are introduced into the packaging together with the goods. If you use perforated packaging, the air under the packaging can certainly easily escape again, but the goods packed in the packaging can later be exposed to damage as a result of water vapor or penetrating moisture, thereby

deln ved anvendelse av folier med liten vanndampgjennom-trengelighet atter tapt. part when using foils with low water vapor permeability again lost.

For å oppnå en sikker lukning av perforeringene To achieve a secure closure of the perforations

ved oppvarming av folien blir gods, som efter fyllingen av emballasjen er trådt ut gjennom perforeringene, fjernet ved hjelp av egnede innretninger som børster, sugeinnretninger eller trykkluftdyser. by heating the foil, goods, which after filling the packaging have come out through the perforations, are removed using suitable devices such as brushes, suction devices or compressed air nozzles.

Hensiktsmessig blir perforeringene som f.eks. fremstilles mekanisk ved hjelp av nåler som bringes til innvirkning mot den strukkede folie, lukket ved direkte innvirkning av ultrarøde stråler mot folien. Tiden som trenges til dette er betydlig kortere enn oppvarming ved anvendelse av varm luft. Resultatene av en forsøksrekke under anvendelse av varm luft, som tjente til å bestemme oppvarmingstidenes avhengighet av temperaturen for oppnåelse av en lukning inntil en viss forutsatt restporøsitet viste at anvendelse av ultra-røde stråler til oppvarming av den perforerte emballasje er fordelaktig. Disse tider avtar med tiltagende temperatur, Appropriately, the perforations such as produced mechanically by means of needles which are brought into contact with the stretched foil, closed by direct impact of ultra-red rays against the foil. The time required for this is significantly shorter than heating using hot air. The results of a series of experiments using hot air, which served to determine the dependence of the heating times on the temperature to achieve a closure until a certain assumed residual porosity showed that the use of ultra-red rays for heating the perforated packaging is advantageous. These times decrease with increasing temperature,

lian trenger for 0,20 mm tykke folier ved en temperatur på lian needs 0.20 mm thick foils at a temperature of

180° C for fullstendig lukning av perforeringene, respektive en restporøsitet lik null,en oppvarmingstid på 15 sek., ved 200° C for samme tilstand en oppvarmingstid på 10 sek. og ved 240° C på 5 sek. 180° C for complete closure of the perforations, respectively a residual porosity equal to zero, a heating time of 15 sec., at 200° C for the same condition a heating time of 10 sec. and at 240° C in 5 sec.

Utførelse og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er på tegningen illustrert i form av flere eksempler og skal i det følgende beskrives nærmere. The embodiment and the method according to the invention are illustrated in the drawing in the form of several examples and shall be described in more detail below.

På tegningen viser fig. 1 og 2 et sideriss av et apparat til perforering og fylling idet fig. 1 viser et apparat for en folieslange mens fig. 2 viser et apparat for flatfolie, fig. 3 og 4 sideriss av transportbåndet med fylt emballasje idet der ifølge fig. 3 bevirkes oppvarming ved stråling og ifølge fig. In the drawing, fig. 1 and 2 a side view of an apparatus for perforating and filling, while fig. 1 shows an apparatus for a foil hose while fig. 2 shows an apparatus for flat foil, fig. 3 and 4 side view of the conveyor belt with filled packaging, where according to fig. 3 heating is caused by radiation and according to fig.

4 ved hjelp av et oppvarmet bånd. 4 using a heated band.

Fig. 5 og 6 viser hver et tverrsnitt gjennom transportanordningen med hvilken den fylte emballasje av plastfolie føres til stasjonen for lukning av perforeringene. Fig. 5 and 6 each show a cross-section through the transport device with which the filled packaging of plastic foil is taken to the station for closing the perforations.

Apparatet, ifølge oppfinnelsen, anvender en avspolingsinnretning -fra hvilken den f.eks. som slange opp-viklede folie 2 trekkes av (fig. 1). Avtrekningen skjer ved hjelp av motordrevne ruller 3. Folien blir, efterat den har forlatt rullene 3, trukket over et bord 4 og blir her ved hjelp av egnede innretninger, f.eks. en med nåler forsynt motordrevet rulle 5,forsynt med perforeringer og videre trukket bort ved hjelp av ruller 6. Mellom rullene 3 og 6 er det i folieslangen 2 innesluttet et glidende trykklegeme 30. Dette gir ved anlegg mot bordet 4 det nødvendig mottrykk mot rullen 5. I innretningen 7 blir de enkelte avsnitt av folien skåret av og forarbeidet til sekker idet de f.eks. lukkes langs de avskårne kanter ved sveisning eller sammenklebning og forsynes med en ifyllingsventil. De tomme sekker 8 blir ved hjelp av et transportbånd 9 transportert til fylleinnretningen 10. Godset blir fra en silo 11 tilført til fylleinnretningen 10 og i denne innført i den enkelte sekk 12 (fig. 3). The device, according to the invention, uses a unwinding device - from which it e.g. like a snake, foil 2 is pulled off (fig. 1). The removal takes place with the help of motor-driven rollers 3. The foil is, after it has left the rollers 3, pulled over a table 4 and is here with the help of suitable devices, e.g. a motor-driven roller 5 equipped with needles, provided with perforations and further pulled away with the help of rollers 6. Between the rollers 3 and 6, a sliding pressure body 30 is enclosed in the foil hose 2. This provides the necessary counter-pressure against the roller 5 when resting against the table 4 In the device 7, the individual sections of the foil are cut off and processed into bags, e.g. closed along the cut edges by welding or gluing together and provided with a filling valve. The empty bags 8 are transported by means of a conveyor belt 9 to the filling device 10. The goods are fed from a silo 11 to the filling device 10 and introduced into the individual bag 12 (fig. 3).

De enkelte fylte sekker 13 føres ved hjelp av et kontinuerlig motordrevet transportbånd 14 til en rengjørings-innretning 15. Her blir de av gods lukkede perforeringer'ren-gjort fra utsiden f.eies. ved hjelp av roterende børster 15 eller trykkluft. Støvet fjernes ved bort susning. De utvendig rengjorte sekker 17 blir derefter av transportbåndet 14 ført gjennom en oppvarmingsinnretning f.eks. en oppvarmet ovn 13. Her blir sekkene av plastfolie en kort tid oppvarmet til en The individual filled sacks 13 are conveyed by means of a continuous motor-driven conveyor belt 14 to a cleaning device 15. Here, the perforations closed by goods are cleaned from the outside first. using rotating brushes 15 or compressed air. The dust is removed by blowing away. The externally cleaned bags 17 are then guided by the conveyor belt 14 through a heating device, e.g. a heated oven 13. Here the plastic foil bags are briefly heated to a

så høy temperatur at orienterings-spenningen samt de ved fremstilling av perforeringene dannede innefrosne spenninger kan utløses. Derved lukkes perforeringene i sekkeveggen fullstendig og efter utmatning fra ovnen 13 kan de enkelte fylte sekker 19,' som i ovnen 13 på grunn av krympningen av plastfolien har fått en fast kompakt form,fjernes for ytterligere transport og behandling. such a high temperature that the orientation stress as well as the frozen-in stresses formed during the production of the perforations can be released. Thereby, the perforations in the bag wall are completely closed and after discharge from the oven 13, the individual filled bags 19, which in the oven 13 due to the shrinking of the plastic film have acquired a fixed compact shape, can be removed for further transport and processing.

For rask lukning av perforeringene i sekkeveggen kan der efter ovnen 13 v::re anordnet en kjøleinnretning 2C. For quick closing of the perforations in the bag wall, a cooling device 2C can be arranged after the oven 13.

De utvendig oppvarmede sekker blir efter innføring i kj;Jlcinn-retningen kjølt intenst f.eks. ved hjelp av kald luft sot, til-føres respektive bortføres gjennom stusser 21 og 22. The externally heated bags are cooled intensively after introduction in the kj;Jlcinn direction, e.g. with the help of cold air, soot, respectively, is supplied and removed through connections 21 and 22.

Istedenfor en ned kald luft arbeidende innretning Instead of a down cold air working device

kan der til kjøling også anvendes et endeløst bånd, 23, Båndet blir f.eks. kjølt ved hjelp av kald luft 29 eller ved hjelp av vannkjølte anliggende bakker og trykkes ved hjelp av ruller 24 mot utsiden av ce oppvarmede sekker (fig. 4). På samme måte an endless belt can also be used for cooling, 23, The belt becomes e.g. cooled with the help of cold air 29 or with the help of water-cooled adjacent trays and pressed with the help of rollers 24 against the outside of ce heated sacks (fig. 4). Similarly

kan oppvarmingen av de enkelte sekker foretas ved hjelp av et oppvarmet endeløst bånd 25. Båndet 25 blir likeledes trykket ' mot de kalde sekker ved hjelp av ruller 26 (fig. 4). the individual bags can be heated using a heated endless belt 25. The belt 25 is likewise pressed against the cold bags by means of rollers 26 (fig. 4).

Anvendes der istedenfor en folieslange 2 en flatfolie 27 (fig. 2) så er det for ooptagning av det av den med n:'iler forriyiite rull 5 utøvede trykk tilstrekkelig med en elastisk utformet og fast lagret motrulle 28 som trer istedenfor bordet 4 for lagring av flatfolien. If a flat foil 27 (fig. 2) is used instead of a foil tube 2, then an elastically designed and fixed counter-roll 28 which moves instead of the table 4 for storage is sufficient to remove the pressure exerted by the roller 5 with a needle. of the flat foil.

iJkscmp ler: iJkscmp laughs:

Do følgende eksempler tjente til å bestemme den oppvarmingstid som trenges for fullstendig lukning av perforerte folier som før lukningen av perforeringene hadde en gjennomtrengelighet på 1.C00 1 luft/min.m 2. Tabell 1 viser gjcnnomtrengcligheten i 1 (liter) i avhengighet av folie-tykkelsenog temperaturen for forskjellige oppvarmingstider. The following examples were used to determine the heating time required for complete closure of perforated foils which, before the closure of the perforations, had a permeability of 1.C00 1 air/min.m 2. Table 1 shows the permeability in 1 (litres) depending on the foil -thickness and temperature for different heating times.

Det fremgår av denne tabellen at ved en opp-varmingstemperatur på 2C0°C for en folie av en- tykkelse på 0,20 mm vil en oppvarmingstid på 10 sek. være tilstrekkelig til fullstendig å hindre luftgjennomgang. Ved en krympnings-tid på 5 sek. synker luftgjennomtrengeligheten til 70 1. It appears from this table that at a heating temperature of 2C0°C for a foil of a thickness of 0.20 mm, a heating time of 10 sec. be sufficient to completely prevent air passage. At a shrinking time of 5 sec. air permeability drops to 70 1.

For å bestemme restporøsiteten av perforerte folier av polyetylen ble der i et videre eksempel anvendt folier som ble ført gjennom et tunnelformet blikkhus hvor det var anbrakt 3 stråleelementer for ultrarød stråler. Luftgjennomtrengeligheten av folien før lukningen av perforeringene utgjorde 1.000 1 luft / min.m . Tabell 2 angir luftgjennomtrengeligheten for 3 folietykkeIser ved en oppvarmingstid på mellom 3 og S sek. og en temperatur på 240°C. Også her viste det seg at en behandlingstid på 5, respektive 8 sek., var tilstrekkelig til lukning av porene. In order to determine the residual porosity of perforated polyethylene foils, in a further example, foils were used which were passed through a tunnel-shaped tin house where 3 radiation elements for ultra-red rays were placed. The air permeability of the foil before the closure of the perforations amounted to 1,000 1 air/min.m. Table 2 indicates the air permeability for 3 foil thicknesses at a heating time of between 3 and S sec. and a temperature of 240°C. Here, too, it turned out that a treatment time of 5 and 8 seconds, respectively, was sufficient to close the pores.

For å sikre lukningen av perforeringene i den oppvarmede plastfolie også i spesielle vanskelige tilfeller i hvilke f.eks. den ved oppvarming av folien som krympespenning frigjorte orienterings-spenning ikke er tilstrekkelig til fullstendig å sammentrekke perforeringene mot virkningen av den av fyllgodsets innvendige trykk mot plastfoliens innside utøvede kraft er det ifølge et videre trekke ved oppfinnelsen forutsatt å påføre en plastdispersjon eller plastoppløsning på den med gods fylte plastbeholder før eller under oppvarmingen. To ensure the closure of the perforations in the heated plastic foil also in particularly difficult cases in which e.g. the orientation stress released as shrinkage stress when heating the foil is not sufficient to completely contract the perforations against the effect of the force exerted by the internal pressure of the filling against the inside of the plastic foil, according to a further feature of the invention it is assumed to apply a plastic dispersion or plastic solution to it with goods filled plastic container before or during heating.

Påføringen av plastdispersjonen, respektive plast-oppløsningen kan f.eks. skje ved påstrykning eller påsprøytning og tilknyttet jevn fordeling f.eks. ved hjelp av en utstryknings-innretning eller en trykkluftdyse. Herunder kan plasten trenge inn i perforeringene i den perforerte plastfolie. Ved den efterfølgende under varmeinnvirkning avløpende stivningsprosess dekker plasten perforeringene hvorunder de plastmengder som har trengt inn i perforeringene lukker perforeringene som propper. The application of the plastic dispersion, respectively the plastic solution can e.g. happen by brushing on or spraying and associated with even distribution, e.g. by means of a spreading device or a compressed air nozzle. Below this, the plastic can penetrate the perforations in the perforated plastic film. During the subsequent solidification process which takes place under the influence of heat, the plastic covers the perforations during which the amounts of plastic that have penetrated the perforations close the perforations like plugs.

For gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan prinsipielt alle i handelen forekommende plast-dispersjoner og plastoppløsninger komme i betraktning under forut-setning av at deres filmdannelsestemperatur ligger i et område på f.eks. mellom 50 og 180°C som f.eks. dispersjoner og opp-løsninger av homo- og blandingspolymerisater på basis av akryl-syreestere og/eller metakrylsyreestere, særlig alkanoler inne-holdende fra 1 til 4 C-atomer, vinylidenhalogenider som vinyl-idenklorid og vinylklorid og/eller av vinylestere, særlig av aliphatiske karbonsyrer som inneholder fra 2 til 12 C-atomer f.eks. vinylacetat, vinylpropionat, vinyl-n-butyrat og/eller vinyllaurat samt videre styrol. Særlig enkel er anvendelse av vandige plast-disnersjoner da de ved tilsetning av vann lett kan endres med hensyn til viskositet og som følge av at der ved tørkingen bare fordamper vanndamp som det i alminnelig-het ikke trenges serskilte bortskyldningsinnretninger for. For carrying out the method according to the invention, in principle all commercially available plastic dispersions and plastic solutions can be taken into account, provided that their film formation temperature is in a range of e.g. between 50 and 180°C as e.g. dispersions and solutions of homo- and mixed polymers based on acrylic acid esters and/or methacrylic acid esters, especially alkanols containing from 1 to 4 C atoms, vinylidene halides such as vinylidene chloride and vinyl chloride and/or of vinyl esters, especially of aliphatic carboxylic acids containing from 2 to 12 C atoms, e.g. vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl-n-butyrate and/or vinyl laurate and further styrene. The use of aqueous plastic dispersions is particularly simple as they can be easily changed with respect to viscosity by adding water and as a result of the fact that only water vapor evaporates during drying, for which there is generally no need for separate discharge devices.

Fordelen ved dette trekk, ifølge oppfinnelsen, The advantage of this feature, according to the invention,

ligger særlig deri, at perforeringene også i tilfelle av at de ved krympingen frigjorte orienterings-spenninger i folien ikke er tilstrekkelig til fullstendig såranentrekning av folien eller at varmebehandlingen ikke er tilstrekkelig til frigjøring av orienterings-spenningene, allikevel vil lukkes sikkert ved hjelp av den påførte plnst-oispersjonen eller -oppløsning.\ Videre enkeltheter ved dette trekk ifølge oppfinnelsen vil in particular lies in the fact that the perforations, even in the event that the orientation stresses in the foil released by shrinking are not sufficient for complete wound stretching of the foil or that the heat treatment is not sufficient to release the orientation stresses, will still be securely closed with the help of the applied the plnst-oispersion or solution.\ Further details of this feature according to the invention will

fremgå av dot efterfølgende eksemne1. appear from dot subsequent example 1.

IHkscmocl IHkscmocl

Som emballasje ble anvendt en sokk fremstilt av A sock manufactured by was used as packaging

en høyt rykkpolyetylen-slange folie hvis ene sideflate i et avgrenset område var forsynt med perforeringer som hadde en gjennomsnittlig diameter på ca. 0,02 mm. Sekken ble fylt med kalciumklorid og den åpne sekkende lukket ved sveisning. a high tensile polyethylene hose foil, one side surface of which in a limited area was provided with perforations having an average diameter of approx. 0.02 mm. The bag was filled with calcium chloride and the open bag closed by welding.

Efterat luften,som var trengt inn i sekken sammen med fyllgodset, var strømmet ut igjen ble den med perforeringene forsynte del av sekkfolien renset, bestrøket med en vandig dis-nersjon av et blandingspolymerisat av polyvinylidenklorid og metylakrylat og oppvarmet ved hjelp av en infrarødstråler til ca. 10G°C. Ved oppvarmingen dannet den dispergerte plast under fordampning av vannet en plastfilm på sekkfolien mens de i folien innfrosne orienterings-spenninger ble utløst og bevirket krympning av folien. Efter avkjøling av sekken var perforeringene i folien, som en mikroskopisk undersøkelse av et utsnitt av folicstykket viste, dekket av det i form av en dispersjon påførte plastmateriale og dessuten lukket ved hjelp av plastdeler som i likhet med propper var trengt inn i perforeringene. After the air, which had penetrated into the bag together with the filling material, had flowed out again, the part of the bag foil provided with the perforations was cleaned, coated with an aqueous dispersion of a mixed polymer of polyvinylidene chloride and methyl acrylate and heated using an infrared ray to approx. . 10G°C. During the heating, the dispersed plastic formed a plastic film on the sack film during evaporation of the water, while the orientational stresses frozen in the film were released and caused shrinkage of the film. After cooling the bag, the perforations in the foil were, as a microscopic examination of a section of the foil piece showed, covered by the plastic material applied in the form of a dispersion and also closed by means of plastic parts which, like plugs, were penetrated into the perforations.

Da en feilfri lukning av perforeringene av plastfolien under oppvarmingen eventuelt kan være mangelfull hvis den av fyllgodsets innvendige trykk mot plastfolien utøvede kraft er større enn orienterings-spenningen i folien, anbefales det i slike tilfeller å avlaste den perforerte plastfolie under oppvarmingen fra det innvendige trykk av fyllgodset. Denne forholdsregel er illustrert på tegningens fig. 5 og 6. As a flawless closure of the perforations of the plastic film during heating may possibly be insufficient if the force exerted by the internal pressure of the filling against the plastic film is greater than the orientation tension in the film, it is recommended in such cases to relieve the perforated plastic film during heating from the internal pressure of the stuffing. This precaution is illustrated in the drawing's fig. 5 and 6.

Fig. 5 viser en av plastfolie fremstillet kasse-formet, med fyllgods 34 forsynt emballasje 31, som mates frem på et transportbånd 33 som føres over ruller 32. Plastfolien 35 som danner oversiden av emballasjen 31 er forsynt med på tegningen ikke viste perforeringer, som ved ifyllingen av fyllgodset 34 lar luften som trenger inn i emballasjen strømme ut. Fig. 5 shows a box-shaped packaging 31 made of plastic foil, provided with filler 34, which is fed forward on a conveyor belt 33 which is guided over rollers 32. The plastic foil 35 which forms the upper side of the packaging 31 is provided with perforations not shown in the drawing, which when the filling material 34 is filled in, the air that penetrates into the packaging is allowed to flow out.

For å avlaste plastfolien 35 under den ved oppvarmingen utløste krympningsprosess fra det i form av en strekk-kraft i plastfolien 35 virkende innvendige trykk av fyllgodset 34 er der ifølge fig. 5 i rett vinkel mot transportbåndet 33 anordnet langs emballasjens 31 langsider to over rullar 37 førte trykkbånd 36 hvis avstand fra hver-andre holdes noe mindre enn bredden av den fylte emballasje 31. Derved vil der mot begge langsider av emballasjen 31, parallelt med det av plastfolien 35 dannete plan,utøves trykk-krefter, som tilsammen skal være minst like stor som den i platfolien 35 som følge av fyllgodsets innvendige trykk virksomme strekk-kraft. I den på denne måte avlastede plastfolie 35 kan de ved oppvarming i lukkestasjonen frigjorte krympespenninger komme til full virkning slik at perforeringene lukkes fullstendig. According to fig. 5 at right angles to the conveyor belt 33 arranged along the long sides of the packaging 31 two over rollers 37 lead pressure belts 36 whose distance from each other is kept somewhat smaller than the width of the filled packaging 31. Thereby, there will be towards both long sides of the packaging 31, parallel to that of the plastic film 35 forms a plane, compressive forces are exerted, which together must be at least as great as that in the flat film 35 as a result of the effective tensile force of the filling material's internal pressure. In the plastic foil 35 relieved in this way, the shrinking stresses released by heating in the closing station can come to full effect so that the perforations are completely closed.

Fig. 6 viser en annen utførelsesform for transport-innretningen. Den med fyllgods 34 fylte emballasje 31 blir her matet frem på et over ruller 32 ført og drevet transportbånd 33 hvis sidekanter 38 ved hjelp av ruller 39 er hevet renneformet. Derved blir også kantene av emballasjen 31, som befinner seg på transportbåndet 33,hevet noe slik at de i retning av det av den perforerte plastfolie 35 dannede plan for løpende komponenter av de utenfra anbrakte trykk-krefter igjen vil motvirke den av fyllgodsets innvendige trykk i plastfolien 35 frembrakte strekk-kraft og i det minste fullstendig oppheve denne. I den på denne måte avlastede plastfolie 35 kan de ved oppvarming i lukkestasjonen frigjorte krympespenninger komme til full virkning slik at perforer- Fig. 6 shows another embodiment of the transport device. The packaging 31 filled with filler 34 is here fed forward on a conveyor belt 33 guided and driven over rollers 32, the side edges 38 of which are raised in the form of a trough by means of rollers 39. Thereby, the edges of the packaging 31, which are located on the conveyor belt 33, are raised somewhat so that in the direction of the plane formed by the perforated plastic film 35 for moving components, the pressure forces applied from the outside will again counteract the internal pressure of the filling material in the plastic film 35 produced tensile force and at least completely cancel this. In the plastic foil 35 relieved in this way, the shrinking stresses released by heating in the closing station can come to full effect so that the perforating

ingene lukkes fullstendig. the gate closes completely.

Fordelen ved fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen til pakning av findelt eller støvformet gods i emballasje av plastfolie ligger spesielt deri at den med perforeringer forsynte emballasje efter den som følge av perforeringene vesentlig lettede og forenklede fylnings-prosess og enkel måte påny kan gjøres ugjennomtrengelig for fuktighet. Emballasje som på denne måte er gjort ugjennomtrengelig for fuktighet efter fylningsprosessen kan derfor også anvendes for transport og lagring av sterkt fuktighets-følsomt fyllgods. The advantage of the method and apparatus according to the invention for packing finely divided or dust-shaped goods in packaging made of plastic film lies particularly in the fact that the packaging provided with perforations can be made impermeable to moisture again after the significantly eased and simplified filling process as a result of the perforations and in a simple way. Packaging that has been made impermeable to moisture after the filling process in this way can therefore also be used for the transport and storage of highly moisture-sensitive filling materials.

Claims

1. Method for packing finely divided or dust-shaped goods in packaging consisting of perforated plastic foil which is provided with orientation stresses, during which the packaging is filled with the goods and then heated until the perforations are closed, characterized in that the perforations in the packaging have a diameter that is smaller than the average diameter for the particles in the goods to be packed, that the packaging is cleaned on the surface after filling, that before the closure of the perforations, the packaging filled with goods is subjected to the influence of a force from the outside that acts parallel to the plane formed by the perforated plastic film, and that is at least equally large and oppositely directed, the tensile force exerted on the perforated plastic film by the internal pressure of the goods in the packaging, and that the packaging is cooled after the perforations are closed.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that a plastic dispersion or plastic solution is applied to the plastic container filled with goods before or during the heating, which is distributed evenly over the surface.

3 Apparatus for packing finely divided or dust-shaped goods in packaging consisting of perforated plastic foil which is provided with orientation stresses by a method as specified in claim 1, which apparatus comprises a device for producing the packaging, a filling device for introducing the goods to be packed into the packaging , as well as a heating device for heating the filled package until the perforations are closed, characterized by a device provided with needles (5) for perforating the plastic film (2, 27) drawn from a roll (1), a cleaning device (15) for clean- making the outer surface of the filled and perforated packing (31), a device (36) for exerting pressure forces on the packing (31) as well as cooling devices (20, 23) for rapidly closing the perforations.

4. Apparatus as stated in claim 3, characterized in that the conveyor belt (33) is constructed in the form of a trough with gently sloping side walls.