NO126266B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126266B NO126266B NO03450/69A NO345069A NO126266B NO 126266 B NO126266 B NO 126266B NO 03450/69 A NO03450/69 A NO 03450/69A NO 345069 A NO345069 A NO 345069A NO 126266 B NO126266 B NO 126266B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- knife
- cleaning plate
- sliding surface
- fingers
- finger
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 34
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 claims 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/045—Construction of the spinner cups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/048—Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
Description
Anordning ved skjæreapparater for slå- og skurdmaskiner.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved skjæreapparater for slå- og skurdmaskiner av den kjente art, som består av en bjelkeform, til hvilken der er festet fingre, som kan være utstyrt med fingerskjær, og knivholdere, og en knivstang, som bærer knivblad, som samvirker med fingrene resp. fingerskjærene, og som er innrettet til under apparatets arbeide å utføre frem- og tilbakegående bevegel-ser i lengderetningen. Under denne bevegelse styres knivstangen, foruten av anleggs- og glideflaten mellom knivbladene og fingrene, resp. fingerskjærene, dessuten av to med nevnte anleggs- og glideflate parallelle glide- og styreflater, nemlig dels av anleggsflate mellom undersiden av en bakover( regnet i skjæreapparatets bevegelsesretning) utenfor knivstangens bakre langsgående kant utstikkende del av en over knivbladene til knivstangen festet renseplate og oversiden av en på bjelkeformen festet del, f. eks. en såkalt slite-plate, og dels en anleggsflate mellom nevnte renseplates overside og undersiden av den på bjelkeformen festete knivholder.
Når der ved denne kjente utførelse av et skjæreapparat oppstår glipping som
følge av slitasje i de to ovennevnte glide-og styreflater mellom renseplaten og sliteplaten, resp. knivholderen, blir det mulig for knivstangen og de til denne festete deler, nemlig knivbladene og de ovenpå liggende renseplater, å vippe eller dreie seg omkring den med knivstangen parallelle linje, som utgjør den bakre begrensningslinje for knivbladenes anleggsflate mot fingrene (dvs. de bakre kanter på de på
fingrene festete fingerskjær mot hvilke knivbladene ligger an). Denne tendens til vipping av knivbladene økes som følge av den kraft, skjæretrykket, som når gresset skjæres, oppstår mellom de frem- og tilbakegående knivblad og de i forhold til disse stillestående fingre på bjelkef ormen. Denne kraft gir en kraftkomponent, som virker bakover i knivstangens tverretning og søker å føre knivstangen ned på de på denne sittende kniver og renseplatene i retning mot bjelkef ormen. For å oppta den nevnte kraftkomponent og motvirke knivstangens forskyvning bakover mot bjelke-stangen har det vært vanlig å la forkantene av de ovenfor nevnte sliteplater tjene som anslags- og glideflater for den i apparatets bevegelsesretning regnet, bakre sidekant på knivstangen og de i plan med denne sidekant liggende bakre kanter på knivbladene. Dette anlegg mellom slite-platenes forkanter og den bakre sidekant av knivstangen kan dog ikke i noen større utstrekning hindre den ovenfor nevnte vipping eller dreining av knivstangen omkring den bakre begrensningslinje for knivbladenes anleggsflate mot fingerskjærene. Knivstangens vipping har til resultat at knivbladenes fremre deler løftes opp fra fingerskjærene, hvilket igjen medfører at fint gress kommer inn mellom knivbladene og fingerskjærene, slik at skjæringen av grø-den blir dårlig. For at kniven, som består av knivstangen og de knivdeler som er festet på denne, skal utføre et godt skjære-arbeide, kreves der, spesielt når det gjel-der skjæring av fint gress, at knivbladene ligger godt an mot fingerskjærene og tryk-
kes mot disse langs knivbladenes hele utstrekning, slik at der ikke oppstår noe glipp mellom knivblad og fingerskjær.
Dette ønskete resultat oppnåes ifølge foreliggende opppfinnelse derved at der mellom en renseplate og en knivholder som samvirker med denne, er anordnet en skrå anleggs- og glideflate, som i skjæreapparatets bevegelsesretning befinner seg helt foran den bakre begrensningslinje for glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene, og som, når knivstangen under skjærearbeidet utsettes for en i tverretningen og i retning mot bjelkeformen, virkende kraft, frembringer en kraftkomponent, som virker vinkelrett mot glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene foran nevnte bakre begrensningslinj e.
Denne anordning av en skrå anleggs-og glideflate mellom renseplaten og den overliggende knivholder ifølge foreliggende oppfinnelse gir en pålitelig berøring og anlegg mellom knivbladene og de underliggende fingerskjær under alle forhold, således også etter slitasje mellom de beve-gelige deler og de forholdsvis stillestående deler av skjæremekanismen. Den nevnte skrå anleggs-, og glideflate, som også ut-gjør en styreflate for knivstangen og de deler som bæres av denne under knivstangens frem- og tilbakegående bevegelse, kommer således alltid til å trykke renseplaten og dermed knivbladene nedover mot de underliggende fingerskjær, hvilket med-fører at slitasje av styreflåtene mellom knivholderen og renseplaten og mellom denne sistnevnte og sliteplaten blir forholdsvis ubetydelig.
Ifølge en hensiktsmessig utførelse er den skrå anleggs- og. glideflate mellom knivholderen og renseplaten plasert mellom den fremre kant av knivholderen og en fra renseplaten oppstående kloss.
Por å motvirke den ovennevnte tendens hos knivstangen til å vippe og for å skaffe et godt anlegg mellom knivbladene og fingerskjærene på fingrene, er det blitt foreslått i stedet for å styre knivstangen mellom parallelle styreflater, å anordne en skrått oppover og bakover heldende anleggsflate mellom renseplaten og sliteplaten. Når knivstangen trykkes bakover mot bjelkef ormen av det ovennevnte skjæretrykk, skal den nevnte heldende anleggsflate bringe renseplaten til å gli opp på sliteplaten, slik at den bakre kant av renseplaten løftes opp, hvorved knivbladene skal trykkes ned mot fingerskjærene. Men såsom der under skjæremekanismens arbeide vil inntreffe slitasje mellom rense-platens overside og undersiden av den samvirkende knivholder, så kommer den oppadgående bevegelse av den bakre del av renseplaten langs sliteplaten til å med-føre at hele renseplaten sammen med knivstangen og de bakre deler av knivbladene kommer til å løftes og selv om de fremre kanter av knivbladene herunder muligens trukkes mot fingerskjærene, så vil dog de partier av knivbladene som ligger nærmest forkantene av renseplaten løftes opp og ut av berøring med fingerskjærene. Der vil derfor oppstå mellomrum mellom fingerskjærene og de bakre deler av knivbladeggene, som befinner seg umiddelbart foran forkantene på renseplatene. Det er imidlertid nettopp ved disse punkter nærmest foran forkantene av renseplatene at den største mengde gress skjæres av knivbladeggene mot fingerskjærene, og ved disse punkter presses gresset sammen til en hård bunn. Det er derfor spesielt viktig at der nettopp ved disse punkter er et godt anlegg mellom knivbladene og fingerskjærene. Når der, slik som ved den tidligere foreslåtte konstruksjon, oppstår mellomrum mellom knivbladene og de underliggende fingerskjær ved disse punkter, så vil gress trenge inn i mel-lomrummene, hvorved skjærearbeidet for-ringes. Ved den nevnte tidligere konstruksjon er det også foreslått å anvende en annen heldende styreflate mellom renseplaten og den overliggende knivholder, hvorved knivstangen kommer til å styres av to styreflater, som danner en vinkel med hverandre og mot glideflaten mellom knivblad og fingerskjær, hvilken konstruksjon skal tillate kniven å utføres en sving-ningsbevegelse omkring en svingningsak-selinje, som er parallell med knivens leng-deretning og som ligger i avstand over og utenfor skjæremekanismen, for derved å tvinge knivbladene mot fingerskjærene. Også ved denne konstruksjon vil slitasje av de nevnte styreflater tillate at knivbladene løftes opp fra fingerskjærene med det ovenfor nevnte, ikke ønskete resultat.
En utførelsesform for et skjæreapparat ifølge foreliggende oppfinnelse er som eksempel illustrert på vedlagte tegning, hvor fig. 1 viser et tverrsnitt av apparatet og fig. 2 viser en del av dette sett ovenfra, delvis med noen deler sløyfet.
På tegningen betegner 1 en del av en bjelkef orm, ved hvilken fingrene 2 er bol-tet fast ved hjelp av gjennomgående fin-gerbolter 3, som også fastholder avstands-plater 4 (for innstillingsøyemed), sliteplater 5 og knivholder 6. Til fingrene 2 er der ved hjelp av nagler 8 festet fingerskjær 7. Disse deler utgjør tilsammen skjæreapparatets fingerbjelke.
Skjæreapparatets kniv består av en knivstang 9, knivblad 10 og renseplater 11, som er fast forbundet med hverandre ved hjelp av nagler 12. Knivbladene 10 ligger an mot fingerskjærene 7, og når knivstangen 9 under skjæreapparatets arbeide be-veger seg frem og tilbake i lengderetningen i forhold til den relativt stillestående bjelkeform 1, glir knivbladene 10 med sine undre flater mot de øvre flater på fingerskjærene 7. Herunder glir også den bakre, på fig. 1 høyre, del av renseplaten 11 mellom sliteplaten 5 og den overliggende knivholder 6, mot hvis undre overflate rense-platens 11 øvre overflate også glir.
Knivholderen 6 er ved sin forkant utstyrt med en skrått oppover og fremover rettet glideflate 13, som ligger an mot en tilsvarende glideflate på en fra renseplaten 11 oppstående kloss 14. Når der under skjæreapparatets arbeide, som følge av det mellom knivbladene og fingerskjærene oppstående skjæretrykk oppstår en kraft som påvirker knivene i retning bakover mot bjelkef ormen, så gir den skrå glideflate 13 mellom renseplaten 11 og knivholderen 6 en kraft 15, som er rettet vinkelrett mot knivbladene 10 og mot de underliggende fingerskjær 7, og som derfor vil holde de førstnevnte i anlegg mot de sistnevnte langs knivbladenes hele lengde, regnet i skjæreapparatets bevegelsesretning. Ifølge oppfinnelsen er den skrå glideflate 13 mellom knivholderen 6 og renseplaten 11 plasert ved et slikt punkt at den ovenfor nevnte kraft 15 virker foran den bakre begrensningslinje 16 for den flate på fingerskjærene 7 resp. på fingrene 2 mot hvilken knivbladene 10 ligger an. Den nevnte kraft kommer således til effektivt å forhindre all tendens til slip vipping av knivstangen 9 og de til denne festete deler, som ville løfte knivbladene 10 opp fra fingerskjærene 7, selv om en slip vipping i og for seg var mulig som følge av slitasje av glideflatene mellom kniven og finger-bjelken. Selv om der oppstår slitasje i glideflaten 13 mellom knivholderen 6 og renseplaten 11, så vil renseplaten dog fremdeles trykkes nedover, og kraften 15 kommer hovedsakelig til å beholde den på tegningen viste stilling.
Oppfinnelsen er selvsagt ikke begren-
set til den foran beskrevne og på tegningen viste utførelsesform.
Claims (2)
1. Anordning ved skjæreapparatet for slå- og skurdmaskiner av den art som består av en bjelkef orm (1) til hvilken der er festet fingre (2), eventuelt utstyrt med fingerskjær (7) og knivholdere (6) og en under apparatets arbeide frem- og tilbakegående knivstang (9) som bærer knivblad (10), som samvirker med fingrene resp. fingerskjærene på bjelkef ormen, hvorved knivstangen styres, foruten av anleggs- og glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene, også av to med nevnte anleggs- og glideflate parallelle glide- og styreflater, nemlig dels en anleggsflate mellom undersiden på en bakover (m. h. t. skjæreapparatets bevegel-sesretningen) utenfor knivstangens bakre langsgående kant utstikkende del av en over knivbladene ved knivstangen festet renseplate (11) og oversiden av en på bjelkeformen festet del, f. eks. en såkalt slite-plate (5), og dels en anleggsflate mellom nevnte renseplates (11) overside og undersiden av den på bjelkef ormen festete knivholder (6), karakterisert ved at der mellom renseplaten (11) og den med denne samvirkende knivholder (6) er anordnet en skrå anleggs- og glideflate (13), som regnet i skjæreapparatets bevegelsesretning, befinner seg helt foran den bakre begrensningslinje (16) av glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene, og som, når knivstangen (9) under skjæreapparatets arbeide utsettes for en i tverr - retningen og i retning mot bjelkef ormen (1) virkende kraft, frembringer en kraftkomponent (15) som virker vinkelrett på glideflaten mellom knivbladene (10) og fingrene (2) resp. fingerskjærene (7) foran nevnte bakre begrensningslinje (16).
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den skrå anleggs- og glideflate (13) mellom renseplaten (11) og knivholderen (6) er anbragt mellom den fremre kant av knivholderen og en fra renseplaten oppstående kloss (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR165317 | 1968-09-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126266B true NO126266B (no) | 1973-01-15 |
Family
ID=8654311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO03450/69A NO126266B (no) | 1968-09-06 | 1969-08-28 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3650716A (no) |
AT (2) | AT303990B (no) |
BE (1) | BE738500A (no) |
CA (1) | CA955056A (no) |
CH (2) | CH529076A (no) |
DE (1) | DE1941717C3 (no) |
DK (1) | DK132072C (no) |
ES (1) | ES371112A1 (no) |
FI (1) | FI52569C (no) |
FR (1) | FR1588880A (no) |
GB (1) | GB1266580A (no) |
NL (1) | NL159941C (no) |
NO (1) | NO126266B (no) |
SE (1) | SE359081B (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3782878A (en) * | 1972-03-14 | 1974-01-01 | Campbell Soup Co | Rotary extruder and loader |
US3841854A (en) * | 1972-11-24 | 1974-10-15 | Johns Manville | Apparatus for heating a glass fiber forming spinner |
US4058386A (en) * | 1972-12-22 | 1977-11-15 | Johns-Manville Corporation | Method and apparatus for eliminating external hot gas attenuation in the rotary fiberization of glass |
DE2408258C2 (de) * | 1974-02-21 | 1983-12-22 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Vorrichtung zum kontinuierlichen Schneiden von im Kabel gelieferten endlosen Synthesefasern |
US4359444A (en) * | 1979-07-12 | 1982-11-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for forming filaments |
US4378325A (en) * | 1980-05-13 | 1983-03-29 | Fiber Industries, Inc. | Process for quenching melt-spun filaments |
US4341726A (en) * | 1980-06-30 | 1982-07-27 | Fiber Industries, Inc. | Process for producing melt-spun filaments |
US4332764A (en) * | 1980-10-21 | 1982-06-01 | Fiber Industries, Inc. | Methods for producing melt-spun filaments |
FR2500492B1 (fr) | 1981-02-24 | 1985-07-26 | Saint Gobain Isover | Perfectionnement aux procedes et dispositifs de formation de fibres minerales au moyen de roues de centrifugation |
JPS57154416A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-24 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Preparation of carbon fiber having random mosaic cross-sectional structure |
DE3424343A1 (de) * | 1984-07-03 | 1986-01-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und vorrichtung zum trockenspinnen |
US4666485A (en) * | 1984-12-03 | 1987-05-19 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for making tapered mineral and organic fibers |
US4636234A (en) * | 1984-12-03 | 1987-01-13 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for making non-circular mineral fibers |
US4622054A (en) * | 1984-12-03 | 1986-11-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for making non-circular mineral fibers |
US4620859A (en) * | 1984-12-03 | 1986-11-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for making coalesced mineral fibers |
US4731001A (en) * | 1985-10-31 | 1988-03-15 | Toshiba Electric Appliances Co., Ltd. | Apparatus for making cotton candy |
US4846643A (en) * | 1985-10-31 | 1989-07-11 | Toshiba Electric Appliances | Apparatus for making cotton candy |
US4670034A (en) * | 1985-12-20 | 1987-06-02 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Internal blower for expanding cylindrical veil of mineral fibers and method of using same |
DE3640962A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Barmag Barmer Maschf | Spinnzentrifuge |
US4832723A (en) * | 1988-02-16 | 1989-05-23 | Manville Corporation | Apparatus for producing desired fiber column configuration |
US5015278A (en) * | 1990-03-12 | 1991-05-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Open bottomed spinner for mineral fibers |
US5076826A (en) * | 1990-10-19 | 1991-12-31 | Evanite Fiber Corporation | Apparatus and method for making glass fibers |
US5230905A (en) * | 1991-06-14 | 1993-07-27 | Fare' S.P.A. | Polymer extruding device |
US5100450A (en) * | 1991-07-02 | 1992-03-31 | Manville Corporation | Method and apparatus for producing fibers |
DE19544662A1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Rieter Automatik Gmbh | Schmelzespinnvorrichtung |
US7974868B2 (en) * | 2004-03-10 | 2011-07-05 | Tagged, Inc. | Enhancing virally-marketed facilities |
US7481076B2 (en) | 2004-12-07 | 2009-01-27 | Evanite Fiber Corporation | Apparatus for making fibers |
US20070000286A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Gavin Patrick M | Fiberizing spinner for the manufacture of low diameter, high quality fibers |
CN101641300A (zh) * | 2007-03-21 | 2010-02-03 | 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 | 旋转成纤机 |
CN102413915B (zh) | 2009-03-16 | 2014-06-04 | Gabae技术有限责任公司 | 使用旋转毛细管来制造颗粒的装置、系统和方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3227536A (en) * | 1962-01-18 | 1966-01-04 | Miles S Firnhaber | Apparatus for manufacturing fibers of thermoplastic material |
US3174182A (en) * | 1962-06-22 | 1965-03-23 | Edward W O Shaughnessy | Spinning arrangement for spinning fibers from molten plastic or the like |
US3358322A (en) * | 1965-06-10 | 1967-12-19 | Monsanto Co | Process and apparatus for spinning bicomponent micro-denier fibers |
-
1968
- 1968-09-06 FR FR165317A patent/FR1588880A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-07-29 AT AT754270A patent/AT303990B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-07-29 AT AT732969A patent/AT311581B/de active
- 1969-08-16 DE DE1941717A patent/DE1941717C3/de not_active Expired
- 1969-08-26 FI FI692470A patent/FI52569C/fi active
- 1969-08-28 SE SE11968/69A patent/SE359081B/xx unknown
- 1969-08-28 NO NO03450/69A patent/NO126266B/no unknown
- 1969-08-29 GB GB1266580D patent/GB1266580A/en not_active Expired
- 1969-09-02 US US854369A patent/US3650716A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-09-02 ES ES371112A patent/ES371112A1/es not_active Expired
- 1969-09-03 NL NL6913400.A patent/NL159941C/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-09-03 CA CA061,078A patent/CA955056A/en not_active Expired
- 1969-09-05 BE BE738500D patent/BE738500A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-09-05 CH CH1687070A patent/CH529076A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-09-05 CH CH1349269A patent/CH502279A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-09-05 DK DK478669A patent/DK132072C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK132072B (da) | 1975-10-20 |
FI52569B (no) | 1977-06-30 |
AT303990B (de) | 1972-12-27 |
AT311581B (de) | 1973-11-26 |
GB1266580A (no) | 1972-03-15 |
ES371112A1 (es) | 1971-08-16 |
CH502279A (fr) | 1971-01-31 |
DE1941717A1 (de) | 1970-03-12 |
NL159941C (nl) | 1979-09-17 |
US3650716A (en) | 1972-03-21 |
DE1941717B2 (de) | 1973-11-29 |
CH529076A (fr) | 1972-10-15 |
SE359081B (no) | 1973-08-20 |
DK132072C (da) | 1976-03-15 |
FR1588880A (no) | 1970-03-16 |
FI52569C (fi) | 1977-10-10 |
BE738500A (no) | 1970-03-05 |
NL6913400A (no) | 1970-03-10 |
NL159941B (nl) | 1979-04-17 |
CA955056A (en) | 1974-09-24 |
DE1941717C3 (de) | 1974-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO126266B (no) | ||
US2039699A (en) | Adjustable finger bar for shear machines | |
US2557098A (en) | Shearing machine | |
US1730718A (en) | Combination guard, aligning, and clamping device for cutting knives | |
US2346100A (en) | Shear | |
US2379171A (en) | Paper-cutting machine | |
US2080010A (en) | Sheet feeding apparatus for printing machines | |
US1035096A (en) | Hand shearing-machine. | |
GB566754A (en) | Improvements in or relating to cutting machines | |
US1508513A (en) | Plate-shaving machine | |
US3006637A (en) | Sheet feeding machines | |
US2584487A (en) | Sheet-cutting machine having a traveling cutter carriage and a motor-driven reciprocating cutter | |
US1585667A (en) | Cloth-shearing machine | |
US1169088A (en) | Stay-cutting attachment for sewing-machines. | |
US3398621A (en) | Sheet metal shearing machine | |
US798522A (en) | Stubble-shaver. | |
US576308A (en) | Bread-cutter | |
US2322905A (en) | Vegetable topper | |
US1099221A (en) | Power log-loader. | |
US1508709A (en) | Tool for scoring cardboard and the like | |
US615935A (en) | Machine for skiving leather | |
EP0238120A2 (en) | Guillotine shearing machine | |
DE333864C (de) | Haushaltungs-Schneidmaschine | |
US933088A (en) | Rail-splitting shears. | |
US1354242A (en) | Sickle-bar attachment for mowing-machines |