NO126266B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126266B
NO126266B NO03450/69A NO345069A NO126266B NO 126266 B NO126266 B NO 126266B NO 03450/69 A NO03450/69 A NO 03450/69A NO 345069 A NO345069 A NO 345069A NO 126266 B NO126266 B NO 126266B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
knife
cleaning plate
sliding surface
fingers
finger
Prior art date
Application number
NO03450/69A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Brossard
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of NO126266B publication Critical patent/NO126266B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/045Construction of the spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/048Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups

Description

Anordning ved skjæreapparater for slå- og skurdmaskiner.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved skjæreapparater for slå- og skurdmaskiner av den kjente art, som består av en bjelkeform, til hvilken der er festet fingre, som kan være utstyrt med fingerskjær, og knivholdere, og en knivstang, som bærer knivblad, som samvirker med fingrene resp. fingerskjærene, og som er innrettet til under apparatets arbeide å utføre frem- og tilbakegående bevegel-ser i lengderetningen. Under denne bevegelse styres knivstangen, foruten av anleggs- og glideflaten mellom knivbladene og fingrene, resp. fingerskjærene, dessuten av to med nevnte anleggs- og glideflate parallelle glide- og styreflater, nemlig dels av anleggsflate mellom undersiden av en bakover( regnet i skjæreapparatets bevegelsesretning) utenfor knivstangens bakre langsgående kant utstikkende del av en over knivbladene til knivstangen festet renseplate og oversiden av en på bjelkeformen festet del, f. eks. en såkalt slite-plate, og dels en anleggsflate mellom nevnte renseplates overside og undersiden av den på bjelkeformen festete knivholder.
Når der ved denne kjente utførelse av et skjæreapparat oppstår glipping som
følge av slitasje i de to ovennevnte glide-og styreflater mellom renseplaten og sliteplaten, resp. knivholderen, blir det mulig for knivstangen og de til denne festete deler, nemlig knivbladene og de ovenpå liggende renseplater, å vippe eller dreie seg omkring den med knivstangen parallelle linje, som utgjør den bakre begrensningslinje for knivbladenes anleggsflate mot fingrene (dvs. de bakre kanter på de på
fingrene festete fingerskjær mot hvilke knivbladene ligger an). Denne tendens til vipping av knivbladene økes som følge av den kraft, skjæretrykket, som når gresset skjæres, oppstår mellom de frem- og tilbakegående knivblad og de i forhold til disse stillestående fingre på bjelkef ormen. Denne kraft gir en kraftkomponent, som virker bakover i knivstangens tverretning og søker å føre knivstangen ned på de på denne sittende kniver og renseplatene i retning mot bjelkef ormen. For å oppta den nevnte kraftkomponent og motvirke knivstangens forskyvning bakover mot bjelke-stangen har det vært vanlig å la forkantene av de ovenfor nevnte sliteplater tjene som anslags- og glideflater for den i apparatets bevegelsesretning regnet, bakre sidekant på knivstangen og de i plan med denne sidekant liggende bakre kanter på knivbladene. Dette anlegg mellom slite-platenes forkanter og den bakre sidekant av knivstangen kan dog ikke i noen større utstrekning hindre den ovenfor nevnte vipping eller dreining av knivstangen omkring den bakre begrensningslinje for knivbladenes anleggsflate mot fingerskjærene. Knivstangens vipping har til resultat at knivbladenes fremre deler løftes opp fra fingerskjærene, hvilket igjen medfører at fint gress kommer inn mellom knivbladene og fingerskjærene, slik at skjæringen av grø-den blir dårlig. For at kniven, som består av knivstangen og de knivdeler som er festet på denne, skal utføre et godt skjære-arbeide, kreves der, spesielt når det gjel-der skjæring av fint gress, at knivbladene ligger godt an mot fingerskjærene og tryk-
kes mot disse langs knivbladenes hele utstrekning, slik at der ikke oppstår noe glipp mellom knivblad og fingerskjær.
Dette ønskete resultat oppnåes ifølge foreliggende opppfinnelse derved at der mellom en renseplate og en knivholder som samvirker med denne, er anordnet en skrå anleggs- og glideflate, som i skjæreapparatets bevegelsesretning befinner seg helt foran den bakre begrensningslinje for glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene, og som, når knivstangen under skjærearbeidet utsettes for en i tverretningen og i retning mot bjelkeformen, virkende kraft, frembringer en kraftkomponent, som virker vinkelrett mot glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene foran nevnte bakre begrensningslinj e.
Denne anordning av en skrå anleggs-og glideflate mellom renseplaten og den overliggende knivholder ifølge foreliggende oppfinnelse gir en pålitelig berøring og anlegg mellom knivbladene og de underliggende fingerskjær under alle forhold, således også etter slitasje mellom de beve-gelige deler og de forholdsvis stillestående deler av skjæremekanismen. Den nevnte skrå anleggs-, og glideflate, som også ut-gjør en styreflate for knivstangen og de deler som bæres av denne under knivstangens frem- og tilbakegående bevegelse, kommer således alltid til å trykke renseplaten og dermed knivbladene nedover mot de underliggende fingerskjær, hvilket med-fører at slitasje av styreflåtene mellom knivholderen og renseplaten og mellom denne sistnevnte og sliteplaten blir forholdsvis ubetydelig.
Ifølge en hensiktsmessig utførelse er den skrå anleggs- og. glideflate mellom knivholderen og renseplaten plasert mellom den fremre kant av knivholderen og en fra renseplaten oppstående kloss.
Por å motvirke den ovennevnte tendens hos knivstangen til å vippe og for å skaffe et godt anlegg mellom knivbladene og fingerskjærene på fingrene, er det blitt foreslått i stedet for å styre knivstangen mellom parallelle styreflater, å anordne en skrått oppover og bakover heldende anleggsflate mellom renseplaten og sliteplaten. Når knivstangen trykkes bakover mot bjelkef ormen av det ovennevnte skjæretrykk, skal den nevnte heldende anleggsflate bringe renseplaten til å gli opp på sliteplaten, slik at den bakre kant av renseplaten løftes opp, hvorved knivbladene skal trykkes ned mot fingerskjærene. Men såsom der under skjæremekanismens arbeide vil inntreffe slitasje mellom rense-platens overside og undersiden av den samvirkende knivholder, så kommer den oppadgående bevegelse av den bakre del av renseplaten langs sliteplaten til å med-føre at hele renseplaten sammen med knivstangen og de bakre deler av knivbladene kommer til å løftes og selv om de fremre kanter av knivbladene herunder muligens trukkes mot fingerskjærene, så vil dog de partier av knivbladene som ligger nærmest forkantene av renseplaten løftes opp og ut av berøring med fingerskjærene. Der vil derfor oppstå mellomrum mellom fingerskjærene og de bakre deler av knivbladeggene, som befinner seg umiddelbart foran forkantene på renseplatene. Det er imidlertid nettopp ved disse punkter nærmest foran forkantene av renseplatene at den største mengde gress skjæres av knivbladeggene mot fingerskjærene, og ved disse punkter presses gresset sammen til en hård bunn. Det er derfor spesielt viktig at der nettopp ved disse punkter er et godt anlegg mellom knivbladene og fingerskjærene. Når der, slik som ved den tidligere foreslåtte konstruksjon, oppstår mellomrum mellom knivbladene og de underliggende fingerskjær ved disse punkter, så vil gress trenge inn i mel-lomrummene, hvorved skjærearbeidet for-ringes. Ved den nevnte tidligere konstruksjon er det også foreslått å anvende en annen heldende styreflate mellom renseplaten og den overliggende knivholder, hvorved knivstangen kommer til å styres av to styreflater, som danner en vinkel med hverandre og mot glideflaten mellom knivblad og fingerskjær, hvilken konstruksjon skal tillate kniven å utføres en sving-ningsbevegelse omkring en svingningsak-selinje, som er parallell med knivens leng-deretning og som ligger i avstand over og utenfor skjæremekanismen, for derved å tvinge knivbladene mot fingerskjærene. Også ved denne konstruksjon vil slitasje av de nevnte styreflater tillate at knivbladene løftes opp fra fingerskjærene med det ovenfor nevnte, ikke ønskete resultat.
En utførelsesform for et skjæreapparat ifølge foreliggende oppfinnelse er som eksempel illustrert på vedlagte tegning, hvor fig. 1 viser et tverrsnitt av apparatet og fig. 2 viser en del av dette sett ovenfra, delvis med noen deler sløyfet.
På tegningen betegner 1 en del av en bjelkef orm, ved hvilken fingrene 2 er bol-tet fast ved hjelp av gjennomgående fin-gerbolter 3, som også fastholder avstands-plater 4 (for innstillingsøyemed), sliteplater 5 og knivholder 6. Til fingrene 2 er der ved hjelp av nagler 8 festet fingerskjær 7. Disse deler utgjør tilsammen skjæreapparatets fingerbjelke.
Skjæreapparatets kniv består av en knivstang 9, knivblad 10 og renseplater 11, som er fast forbundet med hverandre ved hjelp av nagler 12. Knivbladene 10 ligger an mot fingerskjærene 7, og når knivstangen 9 under skjæreapparatets arbeide be-veger seg frem og tilbake i lengderetningen i forhold til den relativt stillestående bjelkeform 1, glir knivbladene 10 med sine undre flater mot de øvre flater på fingerskjærene 7. Herunder glir også den bakre, på fig. 1 høyre, del av renseplaten 11 mellom sliteplaten 5 og den overliggende knivholder 6, mot hvis undre overflate rense-platens 11 øvre overflate også glir.
Knivholderen 6 er ved sin forkant utstyrt med en skrått oppover og fremover rettet glideflate 13, som ligger an mot en tilsvarende glideflate på en fra renseplaten 11 oppstående kloss 14. Når der under skjæreapparatets arbeide, som følge av det mellom knivbladene og fingerskjærene oppstående skjæretrykk oppstår en kraft som påvirker knivene i retning bakover mot bjelkef ormen, så gir den skrå glideflate 13 mellom renseplaten 11 og knivholderen 6 en kraft 15, som er rettet vinkelrett mot knivbladene 10 og mot de underliggende fingerskjær 7, og som derfor vil holde de førstnevnte i anlegg mot de sistnevnte langs knivbladenes hele lengde, regnet i skjæreapparatets bevegelsesretning. Ifølge oppfinnelsen er den skrå glideflate 13 mellom knivholderen 6 og renseplaten 11 plasert ved et slikt punkt at den ovenfor nevnte kraft 15 virker foran den bakre begrensningslinje 16 for den flate på fingerskjærene 7 resp. på fingrene 2 mot hvilken knivbladene 10 ligger an. Den nevnte kraft kommer således til effektivt å forhindre all tendens til slip vipping av knivstangen 9 og de til denne festete deler, som ville løfte knivbladene 10 opp fra fingerskjærene 7, selv om en slip vipping i og for seg var mulig som følge av slitasje av glideflatene mellom kniven og finger-bjelken. Selv om der oppstår slitasje i glideflaten 13 mellom knivholderen 6 og renseplaten 11, så vil renseplaten dog fremdeles trykkes nedover, og kraften 15 kommer hovedsakelig til å beholde den på tegningen viste stilling.
Oppfinnelsen er selvsagt ikke begren-
set til den foran beskrevne og på tegningen viste utførelsesform.

Claims (2)

1. Anordning ved skjæreapparatet for slå- og skurdmaskiner av den art som består av en bjelkef orm (1) til hvilken der er festet fingre (2), eventuelt utstyrt med fingerskjær (7) og knivholdere (6) og en under apparatets arbeide frem- og tilbakegående knivstang (9) som bærer knivblad (10), som samvirker med fingrene resp. fingerskjærene på bjelkef ormen, hvorved knivstangen styres, foruten av anleggs- og glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene, også av to med nevnte anleggs- og glideflate parallelle glide- og styreflater, nemlig dels en anleggsflate mellom undersiden på en bakover (m. h. t. skjæreapparatets bevegel-sesretningen) utenfor knivstangens bakre langsgående kant utstikkende del av en over knivbladene ved knivstangen festet renseplate (11) og oversiden av en på bjelkeformen festet del, f. eks. en såkalt slite-plate (5), og dels en anleggsflate mellom nevnte renseplates (11) overside og undersiden av den på bjelkef ormen festete knivholder (6), karakterisert ved at der mellom renseplaten (11) og den med denne samvirkende knivholder (6) er anordnet en skrå anleggs- og glideflate (13), som regnet i skjæreapparatets bevegelsesretning, befinner seg helt foran den bakre begrensningslinje (16) av glideflaten mellom knivbladene og fingrene resp. fingerskjærene, og som, når knivstangen (9) under skjæreapparatets arbeide utsettes for en i tverr - retningen og i retning mot bjelkef ormen (1) virkende kraft, frembringer en kraftkomponent (15) som virker vinkelrett på glideflaten mellom knivbladene (10) og fingrene (2) resp. fingerskjærene (7) foran nevnte bakre begrensningslinje (16).
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den skrå anleggs- og glideflate (13) mellom renseplaten (11) og knivholderen (6) er anbragt mellom den fremre kant av knivholderen og en fra renseplaten oppstående kloss (14).
NO03450/69A 1968-09-06 1969-08-28 NO126266B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR165317 1968-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126266B true NO126266B (no) 1973-01-15

Family

ID=8654311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03450/69A NO126266B (no) 1968-09-06 1969-08-28

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3650716A (no)
AT (2) AT303990B (no)
BE (1) BE738500A (no)
CA (1) CA955056A (no)
CH (2) CH529076A (no)
DE (1) DE1941717C3 (no)
DK (1) DK132072C (no)
ES (1) ES371112A1 (no)
FI (1) FI52569C (no)
FR (1) FR1588880A (no)
GB (1) GB1266580A (no)
NL (1) NL159941C (no)
NO (1) NO126266B (no)
SE (1) SE359081B (no)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3782878A (en) * 1972-03-14 1974-01-01 Campbell Soup Co Rotary extruder and loader
US3841854A (en) * 1972-11-24 1974-10-15 Johns Manville Apparatus for heating a glass fiber forming spinner
US4058386A (en) * 1972-12-22 1977-11-15 Johns-Manville Corporation Method and apparatus for eliminating external hot gas attenuation in the rotary fiberization of glass
DE2408258C2 (de) * 1974-02-21 1983-12-22 Vepa AG, 4125 Riehen, Basel Vorrichtung zum kontinuierlichen Schneiden von im Kabel gelieferten endlosen Synthesefasern
US4359444A (en) * 1979-07-12 1982-11-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for forming filaments
US4378325A (en) * 1980-05-13 1983-03-29 Fiber Industries, Inc. Process for quenching melt-spun filaments
US4341726A (en) * 1980-06-30 1982-07-27 Fiber Industries, Inc. Process for producing melt-spun filaments
US4332764A (en) * 1980-10-21 1982-06-01 Fiber Industries, Inc. Methods for producing melt-spun filaments
FR2500492B1 (fr) 1981-02-24 1985-07-26 Saint Gobain Isover Perfectionnement aux procedes et dispositifs de formation de fibres minerales au moyen de roues de centrifugation
JPS57154416A (en) * 1981-03-12 1982-09-24 Kureha Chem Ind Co Ltd Preparation of carbon fiber having random mosaic cross-sectional structure
DE3424343A1 (de) * 1984-07-03 1986-01-16 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zum trockenspinnen
US4666485A (en) * 1984-12-03 1987-05-19 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for making tapered mineral and organic fibers
US4636234A (en) * 1984-12-03 1987-01-13 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for making non-circular mineral fibers
US4622054A (en) * 1984-12-03 1986-11-11 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for making non-circular mineral fibers
US4620859A (en) * 1984-12-03 1986-11-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making coalesced mineral fibers
US4731001A (en) * 1985-10-31 1988-03-15 Toshiba Electric Appliances Co., Ltd. Apparatus for making cotton candy
US4846643A (en) * 1985-10-31 1989-07-11 Toshiba Electric Appliances Apparatus for making cotton candy
US4670034A (en) * 1985-12-20 1987-06-02 Owens-Corning Fiberglas Corporation Internal blower for expanding cylindrical veil of mineral fibers and method of using same
DE3640962A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-09 Barmag Barmer Maschf Spinnzentrifuge
US4832723A (en) * 1988-02-16 1989-05-23 Manville Corporation Apparatus for producing desired fiber column configuration
US5015278A (en) * 1990-03-12 1991-05-14 Owens-Corning Fiberglas Corporation Open bottomed spinner for mineral fibers
US5076826A (en) * 1990-10-19 1991-12-31 Evanite Fiber Corporation Apparatus and method for making glass fibers
US5230905A (en) * 1991-06-14 1993-07-27 Fare' S.P.A. Polymer extruding device
US5100450A (en) * 1991-07-02 1992-03-31 Manville Corporation Method and apparatus for producing fibers
DE19544662A1 (de) * 1995-11-30 1997-06-05 Rieter Automatik Gmbh Schmelzespinnvorrichtung
US7974868B2 (en) * 2004-03-10 2011-07-05 Tagged, Inc. Enhancing virally-marketed facilities
US7481076B2 (en) 2004-12-07 2009-01-27 Evanite Fiber Corporation Apparatus for making fibers
US20070000286A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-04 Gavin Patrick M Fiberizing spinner for the manufacture of low diameter, high quality fibers
CN101641300A (zh) * 2007-03-21 2010-02-03 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 旋转成纤机
CN102413915B (zh) 2009-03-16 2014-06-04 Gabae技术有限责任公司 使用旋转毛细管来制造颗粒的装置、系统和方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3227536A (en) * 1962-01-18 1966-01-04 Miles S Firnhaber Apparatus for manufacturing fibers of thermoplastic material
US3174182A (en) * 1962-06-22 1965-03-23 Edward W O Shaughnessy Spinning arrangement for spinning fibers from molten plastic or the like
US3358322A (en) * 1965-06-10 1967-12-19 Monsanto Co Process and apparatus for spinning bicomponent micro-denier fibers

Also Published As

Publication number Publication date
DK132072B (da) 1975-10-20
FI52569B (no) 1977-06-30
AT303990B (de) 1972-12-27
AT311581B (de) 1973-11-26
GB1266580A (no) 1972-03-15
ES371112A1 (es) 1971-08-16
CH502279A (fr) 1971-01-31
DE1941717A1 (de) 1970-03-12
NL159941C (nl) 1979-09-17
US3650716A (en) 1972-03-21
DE1941717B2 (de) 1973-11-29
CH529076A (fr) 1972-10-15
SE359081B (no) 1973-08-20
DK132072C (da) 1976-03-15
FR1588880A (no) 1970-03-16
FI52569C (fi) 1977-10-10
BE738500A (no) 1970-03-05
NL6913400A (no) 1970-03-10
NL159941B (nl) 1979-04-17
CA955056A (en) 1974-09-24
DE1941717C3 (de) 1974-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126266B (no)
US2039699A (en) Adjustable finger bar for shear machines
US2557098A (en) Shearing machine
US1730718A (en) Combination guard, aligning, and clamping device for cutting knives
US2346100A (en) Shear
US2379171A (en) Paper-cutting machine
US2080010A (en) Sheet feeding apparatus for printing machines
US1035096A (en) Hand shearing-machine.
GB566754A (en) Improvements in or relating to cutting machines
US1508513A (en) Plate-shaving machine
US3006637A (en) Sheet feeding machines
US2584487A (en) Sheet-cutting machine having a traveling cutter carriage and a motor-driven reciprocating cutter
US1585667A (en) Cloth-shearing machine
US1169088A (en) Stay-cutting attachment for sewing-machines.
US3398621A (en) Sheet metal shearing machine
US798522A (en) Stubble-shaver.
US576308A (en) Bread-cutter
US2322905A (en) Vegetable topper
US1099221A (en) Power log-loader.
US1508709A (en) Tool for scoring cardboard and the like
US615935A (en) Machine for skiving leather
EP0238120A2 (en) Guillotine shearing machine
DE333864C (de) Haushaltungs-Schneidmaschine
US933088A (en) Rail-splitting shears.
US1354242A (en) Sickle-bar attachment for mowing-machines