NO125138B

NO125138B -

Info

Publication number: NO125138B
Application number: NO4576/69A
Authority: NO
Inventors: B Berg
Original assignee: Moelnlycke Ab
Priority date: 1968-11-19
Filing date: 1969-11-19
Publication date: 1972-07-24
Also published as: AT313176B; US3758367A; IE33403B1; FR2023606A1; BE741857A; IE33403L; ES373520A1; SE324973B; DE1953993A1; CH499428A; NL6917302A; LU59828A1; GB1224297A

Description

Apparat for anbringelse av en klisterremse, særlig en såkalt Apparatus for applying an adhesive strip, in particular a so-called

taperemse på et løpende underlag i form av en kontinuerlig bane, et ark eller en gjenstand. tape strip on a running surface in the form of a continuous web, sheet or object.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for å anbringe en klisterremse, særlig en såkalt taperemse, på et løpende underlag i form av en kontinuerlig bane, et ark eller en gjenstand. The present invention relates to a device for placing an adhesive strip, in particular a so-called tape strip, on a running surface in the form of a continuous web, a sheet or an object.

Ved konvensjonelle anordninger for anbringelse av en klister- In the case of conventional devices for placing an adhesive

remse, en såkalt taperemse, en etikett eller lignende, på et underlag, skjer selve fikseringen av remsen på underlaget vanligvis ved at en pålegningsfot ved hjelp av en stampebevegelse presser fast remsen, etiketten eller lignende på underlaget, til hvilket remsen er frem- strip, a so-called tape strip, a label or the like, on a substrate, the actual fixation of the strip on the substrate usually takes place by an application foot using a stamping movement to press the strip, label or similar onto the substrate, to which the strip is pre-

matet med den klisterforsynte side vendt mot underlaget. I forbind- fed with the adhesive side facing the substrate. In connec-

else med underlaget, i form av en løpende, kontinuerlig bane, et løp-ende ark eller lignende som beveger seg med forholdsvis stor hastighet, har denne fremgangsmåte vist seg å være mindre hensiktsmessig, da stampebevegelsen ikke er mulig å utføre med særlig høy frekvens. Hittil har man derfor måttet tilpasse underlagets hastighet etter den høyeste frekvens med hvilken pålegningsfoten kunne arbeide, hvilket med andre ord innebærer at klisterremse- eller etikettpåføringen i mange tilfeller er blitt produksjonshemmende, f.eks. i en fremstillings-linje, der de øvrige arbeidsoperasjoner ellers kunne ha vært utført med høyere frekvens, dersom underlagets hastighet hadde tillatt dette. else with the substrate, in the form of a running, continuous path, a running sheet or the like that moves at a relatively high speed, this method has proven to be less appropriate, as the stamping movement cannot be performed with a particularly high frequency. Until now, it has therefore been necessary to adapt the speed of the substrate to the highest frequency with which the application foot could work, which in other words means that the application of adhesive strips or labels has in many cases become production-inhibiting, e.g. in a manufacturing line, where the other work operations could otherwise have been carried out with a higher frequency, if the speed of the substrate had permitted this.

Det er riktignok kjent en anordning der pålegningsfoten utgjøres av en roterbar remseoverføringstrommel, som med sirkulær mantelflate ruller over den for fastsetting beregnede remse, men i denne trommel kreves da kompliserte sugeanordninger, som samvirker med remsens rygg-side, for å fastholde remsen mot trommelen. Derved blir anordningen meget dyr og kan dessverre ikke arbeide med noen større hastighet. It is true that a device is known in which the application foot consists of a rotatable strip transfer drum, which with a circular outer surface rolls over the strip intended for fixing, but in this drum complicated suction devices are then required, which interact with the back side of the strip, to maintain the strip against the drum. This makes the device very expensive and unfortunately cannot work at any higher speed.

Den har derfor bare kommet til anvendelse ved klistring av kartonger. It has therefore only come into use when gluing cartons.

Hensikten med oppfinnelsen er å eliminere nevnte ulemper og fremskaffe et nytt og forbedret apparat av den innledningsvis nevnte art, som tillater en betydelig høyere arbeidsfrekvens og derved også tillater det løpende underlag en meget høyere bevegelseshastighet enn de hittil kjente apparater for anbringelse av klisterremser, etiketter og lignende på bevegelige underlag. The purpose of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide a new and improved device of the nature mentioned at the outset, which allows a significantly higher working frequency and thereby also allows the running surface a much higher speed of movement than the previously known devices for applying adhesive strips, labels and similar on moving surfaces.

For oppnåelse av denne hensikt karakteriseres et apparat ifølge oppfinnelsen først og fremst av at det omfatter dels anordninger for fremmating av klisterremsens fremre ende til kontakt med det løpende underlag, dels et mot den til kontakt med underlaget fremmatede remseende påsettbart og trykkutøvende organ i form av en med sirkelbueformet arbeidsflate forsynt pålegningsfot, som ved påsetting av remseenden mot underlaget først fastpresser denne mot dette og deretter, mens remsen følger med underlaget, etter hvert fastpresser hele remsen, idet pålegningsfoten stort sett har form av en sirkelsektor, hvis bue utgjør fotens arbeidsflate og ved hvis spiss det er anordnet et nav, ved hjelp av hvilket foten er lagret på en drevet aksel, ved hvilken aksel foten med en fri gang, i det minste tilsvar-ende den sirkelbueformede arbeidsflatens lengde, står i et rotasjons-overførende inngrep. In order to achieve this purpose, an apparatus according to the invention is primarily characterized by the fact that it comprises, on the one hand, devices for advancing the front end of the adhesive strip into contact with the moving substrate, and on the other hand, a pressure-exerting device that can be attached to the end of the strip fed into contact with the substrate and exerts pressure in the form of a with a circular arc-shaped working surface provided with an application foot, which, when the end of the strip is placed against the substrate, first presses it firmly against it and then, while the strip follows the substrate, gradually presses the entire strip in place, the application foot mostly having the shape of a circular sector, the arc of which forms the working surface of the foot and by at the tip of which there is arranged a hub, by means of which the foot is supported on a driven shaft, at which shaft the foot with a free movement, at least corresponding to the length of the circular arc-shaped working surface, is in a rotation-transmitting engagement.

En spesielt hensiktsmessig utførelsesform for apparatet ifølge oppfinnelsen kan frigang på en enkel og praktisk måte oppnås ved en klaring i navet mellom en på akselen anbragt medbringer og et for denne beregnet anslag i navet. Det bør være anbragt en torsjonsfjær eller lignende for at medbringeren og anslaget normalt skal holdes i kontakt med hverandre. Torsjonsfjæren er innkoplet mellom foten og akselen. Pålegningsfotens arbeidsflate bør ha en lengde som svarer til lengden på det remsestykke som skal pålegges ved hjelp av foten. A particularly suitable embodiment of the device according to the invention can be achieved in a simple and practical way by a clearance in the hub between a driver placed on the axle and a stop intended for this in the hub. A torsion spring or similar should be placed so that the driver and the stop are normally kept in contact with each other. The torsion spring is engaged between the foot and the axle. The working surface of the application foot should have a length that corresponds to the length of the piece of strip to be applied using the foot.

Anordningene for fremmatning av klisterremsens fremre ende til kontakt med det løpende underlag bør for å oppnå en sikker funksjon, omfatte minst en drevet materulle og en mot denne, f.eks. ved hjelp av fjaerkraft ansatt tilholderrulle, mellom hvilke ruller klisterremsen fremføres. Da apparatet ifølge oppfinnelsen nærmest er beregnet for pålegging av begrensede tapestykker eller etiketter, bør driv-ingen av materullen eller -rullene skje intermitent. I denne hensikt skjer ved en spesielt fordelaktig utførelsesform for apparatet ifølge oppfinnelsen driften av materullen eller -rullene over en tannhjulsutveksling og er frembragt ved hjelp av en veivaksel, som i sin tur er kontinuerlig drevet på en hvilken som helst kjent måte, f.eks. ved hjelp av en remskive, idet en veivstang er anordnet mellom veiven og den dreibare ende av en enveis- eller frihjulskopling, hvis faste ende er forbundet med tannhjulsutvekslingens inngangshjul. For å gi muligheter til innstilling eller justering av matebevegelsen er hensiktsmessig veivstangens lengde innstillbar. The devices for feeding the front end of the adhesive strip into contact with the running surface should, in order to achieve a safe function, include at least one driven feed roller and one against this, e.g. with the help of spring force, a holding roller is employed, between which rollers the adhesive strip is advanced. As the device according to the invention is mostly intended for applying limited pieces of tape or labels, the feed roll or rolls should be driven intermittently. To this end, in a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention, the operation of the feed roll or rolls takes place via a gear transmission and is produced by means of a crankshaft, which in turn is continuously driven in any known manner, e.g. by means of a pulley, a crank rod being arranged between the crank and the rotatable end of a one-way or freewheel coupling, the fixed end of which is connected to the input wheel of the gear train. In order to provide opportunities for setting or adjusting the feed movement, the length of the crank rod is suitably adjustable.

For å være i stand til å bibringe klisterremsen en ønskelig mindre tilbakebevegelse, motsatt fremmatingsbevegelsen, kan et ifølge oppfinnelsen utført apparat være forsynt med en vesentlig av et par samvirkende, fjærbelastede klembakker bestående, friksjonsgivende anordning, som er spent omkring enveiskoplingens faste ende og oppviser en arm som er bevegelig mellom to faste anslag i apparatet. Derved blir anordningen ved sin arm, sine faste anslag, samt friksjonen mot den faste koplingsende i stand til å begrense meddreining av tannhjulsvekslens inngangshjul i enveiskoplingens frigangsretning til en av armens bevegelse mellom de begge faste anslag tillatt mindre bakoverbevegelse av matningsrullen eller -rullene. Ved denne bakoverbevegelse blir den fremre remseende bibragt en mindre tilbake-gangsbevegelse som forebygger unødig kontakt mellom remseenden og en for dennes avklipping beregnet anordning, som hensiktsmessig kan være anbragt mellom materullen eller -rullen og pålegningsfoten. In order to be able to give the adhesive strip a desirable smaller backward movement, opposite to the forward movement, a device made according to the invention can be provided with a friction-giving device consisting essentially of a pair of cooperating, spring-loaded clamping jaws, which is tensioned around the fixed end of the one-way coupling and exhibits a arm which is movable between two fixed stops in the device. Thereby, the device, by its arm, its fixed stops, as well as the friction against the fixed coupling end, is able to limit entrainment of the gear changer's input wheel in the one-way coupling's release direction to one of the movement of the arm between the two fixed stops allowing less backward movement of the feed roller or rollers. With this backward movement, the front end of the belt saw is given a smaller backward movement which prevents unnecessary contact between the end of the belt and a device intended for cutting it off, which can conveniently be placed between the feed roll or roll and the application foot.

I osr, for seg kan avklippingsanordningen ved et apparat ifølge være av mange forskjellige slag. En anordning som har vist seg særlig enkel og meget effektiv, oppviser et fast og et svingbart skjær, idet det siste skjæret over en leddstang er leddbart forbundet med den ene ende av en enarmet vektstang som i sin tur er svingbart lagret i sin andre ende og mellom endene bærer en kamfølgerrulle som ligger an mot en på en drevet aksel anbragt kamskive. Avhengig av akselens dreining bibringer kamskiven det svingbare skjæret dens bevegelse over de nevnte mellomliggende elementer. For å tillate en viss innstillbarhet til avklippingsanordningen kan dennes leddstang på kjent måte være forsynt med en innstillbar lengde. Dessuten bør anordningens enarmede vektstang være fjærbelastet mot kamskiven for å sikre sikkert anlegg mellom denne og kamfølgerrullen. In osr, per se, the clipping device of an apparatus according to can be of many different types. A device which has proven to be particularly simple and very effective, has a fixed and a pivotable blade, the last blade over a joint rod being articulatedly connected to one end of a one-armed weight bar which in turn is pivotably stored at its other end and between the ends carries a cam follower roller which rests against a cam disc placed on a driven shaft. Depending on the rotation of the shaft, the cam disc imparts its movement over the aforementioned intermediate elements to the pivotable blade. In order to allow a certain adjustability of the cutting device, its joint rod can be provided with an adjustable length in a known manner. In addition, the device's one-armed weight rod should be spring-loaded against the cam to ensure a secure connection between it and the cam follower roller.

For at et apparat ifølge oppfinnelsen skal få en spesielt enkel In order for an apparatus according to the invention to have a particularly simple

og kompakt oppbygning kan både pålegningsfoten og veiv og kamskive være anbragt på samme aksel og denne kan være drevet på kjent måte, and compact structure, both the mounting foot and crank and cam disc can be placed on the same axle and this can be driven in a known way,

f.eks. av en remskive. e.g. of a pulley.

Apparatet ifølge oppfinnelsen skal i det følgende forklares The device according to the invention will be explained below

nærmere ved hjelp av tegningen som viser et utførelseseksempel på en spesiell hensiktsmessig utførelsesform for apparatet, idet det vil fremgå ytterligere kjennetegnende trekk som har betydning for oppfinnelsen. in more detail with the help of the drawing which shows an exemplary embodiment of a particularly suitable embodiment of the apparatus, as further characteristic features which are of importance to the invention will appear.

Fig. 1 viser et sideriss av et apparat ifølge oppfinnelsen, i Fig. 1 shows a side view of an apparatus according to the invention, i

ferd med gjennomføring av den nye fremgangsmåten. process of implementing the new procedure.

Fig. 2 viser et sideriss sett fra venstre i fig. 1. Fig. 2 shows a side view seen from the left in fig. 1.

Fig. 3 viser apparatet sett ovenfra og Fig. 3 shows the device seen from above and

fig. 4 viser et snitt etter linjen 4-4 i fig« 2. fig. 4 shows a section along the line 4-4 in fig« 2.

Den på tegningen viste utførelsesform for anordningen eller apparatet ifølge oppfinnelsen er i første rekke beregnet for å anbringe klisterremser av begrenset lengde på et løpende underlag i form av en løpende kontinuerlig bane, løpende ark eller lignende. Remsene, The embodiment of the device or apparatus according to the invention shown in the drawing is primarily intended for placing adhesive strips of limited length on a running surface in the form of a running continuous web, running sheet or the like. the strips,

som kan være etiketter, tapestykker med dobbeltsidig klisterbelegg med et linerbelegg på oversiden eller lignende, tilføres fra en for-rådsrulle, fra hvilken de adskilles før anbringelsen på underlaget. Apparatet er særlig hensiktsmessig for å anbringe de såkalte tapelås-er på plastsnipper med fastsatte bleier, hvilke plastsnipper formes, forsynt med bleier og tapelas., samt avkappes med passe lengde fra en hurtigløpende kontinuerlig plastbane med liten tykkelse. which can be labels, pieces of tape with a double-sided adhesive coating with a liner coating on the upper side or the like, are supplied from a supply roll, from which they are separated before being placed on the substrate. The device is particularly suitable for placing the so-called tape locks on plastic clips with fixed diapers, which plastic clips are shaped, supplied with diapers and tape las., and cut to the right length from a fast-running continuous plastic web of small thickness.

Av tegningen fremgår det hvorledes apparatet 1 ifølge oppfinn- The drawing shows how the device 1 according to the invention

elsen er anbragt over det løpende underlaget 2 som i det minste ved else is placed above the running substrate 2 which at least

området for apparatet løper på en støtteflate 3« Selve apparatet omfatter i den viste utførelsesform et hus, som er oppbygd av to sidestykker 4> mellom hvilke det er anbragt distanseelementer 5, fastholdt ved hjelp av bolter 6 mellom sidestykkene. Mellom disse to sidestykkene 4 er det anbragt tre aksler 7> 8, 9> med endene anbragt i sidestykkene. På den første av akslene, 7> er det svingbart lagret en enarmet vektstang 10. Vektstangen er lagret ved hjelp av et hylseformet nav 11 som strekker seg over hele akselens lengde mellom sidestykkene 4* Den andre aksel 8 utgjør apparatets driv-aksel og er med dette for øyet roterbart lagret i sidestykkene 4 °g forsynt med en utenfor apparatets ene sidestykke utstikkende ende 12, som bærer en remskive 13 for drift av akselen. Foruten remskiven kan akselen for apparatets drift være forsynt med tannhjul, en veiv eller en hvilken som helst annen hensiktsmessig anordning for overføring av en drivende bevegelse til akselen. På den motsatte ende av akselen 8, hvilken ende stikker utenfor det andre sidestykket 4> er det anbragt en pålegningsfot 14 for under apparatets drift å fastpresse fremmatede klisterremser på det på støtteflaten 3 løpende underlag 2. På midtpartiet mellom de to sidestykkene 4 oppviser akselen dels en veiv 15, dels en kamskive 16. På veiven er den ene ende av en veivstang 17 roterbart lagret. Ved hjelp av veiven 15 og veivstangen 17, hvis lengde er tilpasset etter formålet og i og for seg kjent innstillbar, overføres drivakselens 8 rotasjonsbevegelse i form av en frem- og tilbakegående bevegelse til organ i apparatet som sørger for fremmatning av de for anbringelse på underlaget 2 nødvendige klister-eller taperemser. I kamskiven 16 er stivt anbragt på drivakselen 8 og tjener til å overføre dennes rotasjonsbevegelse til en svingningsbevegelse av vektarmen 10 som mellom sine begge ender bærer en på dette sted lagret kamfølgerrulle 18 som hele tiden ligger an mot kamskiven 16 og er presset mot denne ved hjelp av en trekkfjær 19 eller et lignende organ, som i foreliggende tilfelle er anbragt mellom hevarmen og en i et gjenget hull i apparatets ene sidestykke, i nærheten av dettes underkant innskrudd bolt 20. Det skal i det følgende be-' skrives nærmere hvorledes vektstangens 10 svingningsbevegelse utnyttes for å drive en anordning for avklipping av klisterremsen eller taperemsen som fremføres av mateorganene. Akselen 9 er i likhet med akselen 8 toterbart lagret i de to sidestykkene 4. Den bærer dels en enveis- eller frihjulskopling 21 av hensiktsmessig kjent type, dels et tannhjul 22 mellom de to sidestykkene. Både koplingen og tannhjulet tilhører i organer i apparatet som er beregnet for fremmating av klister- eller taperemsen. ;Foruten enveis- eller frihjulskoplingen 21 og tannhjulet 22 omfatter organene eller anordningene for fremmatingen av den for anbringelse på underlaget 2 beregnede klister- eller taperemse, bl.a. et antall av ruller 23> 24> 25, 26 som bæres av det fremre sidestykke. ;På og mellom rullene mates den fremre enden 27 av den fra en forråds-rulle 28 avviklede remse 29 gjennom den tidligere omtalte anordning for remsens avklipping til stykker 30» med forutbestemt lengde, til kontakt med det løpende underlag. ;I likhet med de nevnte ruller i fremmatningsanordningen er forrådsrullen 28 roterbart båret av det fremre sidestykket 2 som opp- ;viser en konsoll for forrådsrullen. Fremmatningsrullene, som i prin-sipp kan forefinnes i forskjellig antall og anordnet på flere forskjellige måter, forefinnes i det viste utførelseseksempel i et an- ;tall av fire og er anbragt på utsiden og i nærheten av underkanten på den ende av sidestykket som bærer konsollen 31 ™ed forrådsrullen 28. Tre av rullene 23» 24i 26 er anbragt i linje med hverandre i apparatets lengderetning, mens den siste rull 25 er anordnet ovenfor den midtre, 24 av de tre andre. Rullen 23 som er anbragt nærmest konsollen 31, er lagret roterbart på en akseltapp som er festet i sidestykket 4 °g er forsynt med sidekanter 32 for å tjenestegjøre som styre- og brekkrulle for den fra forrådsrullen 28 avviklede taperemsen 29. De to øvrige rullene, 24 og 26, er stivt anbragt på aksler 33 ;resp. 34 som er roterbart anbragt i sidestykket og hvis ender som stikker inn i apparatet er stivt forbundet med hvert sitt tannhjul 35 resp. 36. Disse tannhjul står i inngrep med et annet tannhjul 37 ;som er roterbart lagret på en akseltapp 38 som er festet på innsiden av sidestykket 4 °g står i inngrep med tannhjulet 22 som bæres av akselen 9 som strekker seg mellom sidestykkene 4« Ved hjelp av de nevnte tannhjul er det således tilveiebragt en tannhjulsveksel for drift av de egentlige materullene 24 og 26, idet tannhjulet 22 på ;akselen 9 utgjør det inngående tannhjul i vekselen. For å oppnå .en effektiv mating av taperemsen 29 må denne være presset mot i det minste en materulle. En slik effekt oppnås ved den ovenfor rullen 24 anbragte rull 25. Den er roterbart lagret ved den ene ende av en toarmet, vinkelbøyd vektarm 39 som er svingbart lagret på en i sidestykkets ytterside festet aksel 40 og ved sin andre ende bærer en . ;mellom et feste på sidestykket og denne ende innspent strekkf jær 4-1 som bringer vektstangen 39 med rullen 25 å ligge an mot den på den drevne materullen 24- løpende taperemse 29 for å, som tilholderrulle, ;å presse denne mot materullen og dermed sikre en upåklagelig fremmatning av remsen. Denne fremføres med sin klebeside eller underside i anlegg mot rullene 24 og 26 og med sin linerbelagte overside i anlegg mot rullene 23 og 25. For å minske rullenes 24 og 26 anleggsflater mot taperemsens klebrige underside er disse rullene forsynt med opp-høyninger med mellomliggende fordypninger som løper rundt omkretsen. Fordypningene har en slik dybde at opphøyningene på den inntilligg-ende rullens omkrets i det minste delvis løper inn i fordypningene. For ytterligere å minske anleggsflaten kan opphøyningene ha et tann-lignende utseende, sett fra sidene. Ved å bruke et tannhjul 36 med mindre antall tenner enn tannhjulet 35> er det også mulig å la rullens 26 omkrets løpe noe fortere enn rullens 24 omkrets, til tross for at begge rullene oppviser samme diameter. Dermed får man den effekt at taperemsen med sikkerhet forhindres i å fastne på rullene 26 og 24» fra hvilke den mates gjennom anordningen for avklipping i forutbestemte lengder 30 frem til anlegg med sin fremre ende på det løpende underlag på det beregnede sted på dette. ;Rullenes 24 og 26 fremmatningsbevegelse oppnås ved at veivstangen 17, som med sin ene ende er lagret på drivakselens 8 veiv 15, med sin andre ende er leddbart festet ved et øre J\. 2. Dette er stivt festet til den dreibare enden av enveis- eller frihjulskoplingen 21 som sitt-er på akselen 9- Den faste ende på koplingen er stivt forbundet med tannhjulet 22 på akselen 9« På denne måte blir drivakselens rotasjonsbevegelse overført til en vesentlig frem- og tilbakegående bevegelse av enveiskoplingens frie ende, som løper i tomgang i den ene retningen, men som over den faste koplingsende utfører en medbringerbevegelse av tannhjulet 22 i den andre retningen, hvorved tannhjulet 22 over de mellomliggende tannhjulene 37» 3& °S 35 bringer de to drevne materullene 24 og 26 til å utføre en matebevegelse av taperemsen 29. ;For å forebygge fastklebing av taperemsens fremre ende 27 ved anordningen for avklipping, er det hensiktsmessig la den fra forrådsrullen 28 fremmatede taperemse 29 utføre en mindre tilbakegangsbeveg-else etter at et remsestykke 30 av forutbestemt lengde er avklippet fra remsen. I denne hensikt er en i det vesentlige av et par samvirkende og ved hjelp av et par fjærer 43 belastede klembakker 24 og 25 bestående anordning omspent enveiskoplingens 21 faste ende i et friksjonsgivende forhold. Den ene av de to bakkene, som begge kan være fremstilt av bakelit eller lignende materiale, er forsynt med en arm 46 som er bevegbar mellom to anslag 47 °g 48, som i dette utførelses-eksempel for apparatet ifølge oppfinnelsen ha utseende av et par ben til et stort sett U-formet element 49 som er anbragt innstillbart ved hjelp av skruer 50 og 51 i slisser 52 resp. 53 i sidestykket 4. Anordningen som består avklembakkene, fjæren, armen, det U-formede element med anslag, slissene og boltene, begrenser ved sin arm 46 og sine anslag 47 °g 48> samt ved friksjon mot enveiskoplingens 21 faste ende en meddreining av tannhjulet 22 på akselen 9, i koplingens 21 frigangsretning, til en av armens bevegelse mellom de to anslagene tillatt mindre bevegelse, som i sin tur over tannhjulene 35> 3^ °g 37 bibringer materullene 24 og 26 mindre tilbakebevegelse, hvorved taperemsen 29 endelig tvinges til å utføre den ønskede mindre til-bakegangsbevegelse i motsatt retning av fremmatningen. ;Den tidligere omtalte anordning for avklipping av den fremmatede klister- eller taperemsen 29 er anbragt mellom materullene 24 og 26 og pålegningsfoten 14. Den drives ved det viste utførelseseksempel av akselen 8 over kamskiven 16, kamfølgerrullen l8 og den svingbare hevarmen 10, hvis svingningsbevegelse overføres til selve avklipningsorganet ved hjelp av en til hevarmens 10 frie ende leddbart festet leddstang'24 med innstillbar lengde. Selve avklipningsorganet består dels av et stasjonært skjær 55 som er festet på en hylle 56 på utsiden av apparatets fremre sidestykke, dels av et svingbart skjær 57 som er festet på den gjennom en utsparing 28 i det fremre sidestykke 4 utstikkende ende 59 av en svingbar toarmet vektstang 60. Den motsatte ende 6l er leddbart tilkoplet til leddstangen 54* Derved blir altså det svingbare skjæret, som er tilpasset til under sin sving-ningsbevegelser med sin egg å stryke langs eggen på det stasjonære skjær 55» leddbart forbundet med hevarmen 10. Den toarmede vektstang 60, som bærer det bevegelige skjæret 57> er fast anbragt på the area for the device runs on a support surface 3« The device itself, in the embodiment shown, comprises a housing, which is made up of two side pieces 4> between which spacer elements 5 are placed, secured by means of bolts 6 between the side pieces. Between these two side pieces 4, three shafts 7> 8, 9> are placed with the ends placed in the side pieces. On the first of the shafts, 7>, a one-arm weight bar 10 is pivotally supported. The weight bar is supported by means of a sleeve-shaped hub 11 which extends over the entire length of the shaft between the side pieces 4* The second shaft 8 constitutes the device's drive shaft and is this for the eye rotatably stored in the side pieces 4 and provided with an end 12 projecting outside one side piece of the apparatus, which carries a pulley 13 for driving the shaft. Besides the pulley, the shaft for the operation of the apparatus may be provided with gears, a crank or any other suitable device for transmitting a driving motion to the shaft. On the opposite end of the shaft 8, which end protrudes beyond the other side piece 4>, there is an attachment foot 14 for pressing forward adhesive strips onto the substrate 2 running on the support surface 3 during the operation of the device. In the middle part between the two side pieces 4, the shaft partly shows a crank 15, partly a cam disc 16. On the crank, one end of a crank rod 17 is rotatably mounted. By means of the crank 15 and the crank rod 17, the length of which is adapted to the purpose and in and of itself known to be adjustable, the rotational movement of the drive shaft 8 is transmitted in the form of a reciprocating movement to a device in the apparatus which ensures the feeding of the for placement on the substrate 2 required adhesive or tape strips. The cam disc 16 is rigidly placed on the drive shaft 8 and serves to transfer its rotational movement to an oscillating movement of the weight arm 10 which carries between its two ends a cam follower roller 18 stored at this location which is constantly resting against the cam disc 16 and is pressed against it by of a tension spring 19 or a similar device, which in the present case is placed between the lever arm and a bolt 20 screwed into a threaded hole in one side piece of the device, near its lower edge. It will be described in more detail below how the barbell 10 oscillating motion is utilized to drive a device for cutting off the adhesive strip or the tape strip which is advanced by the feeding means. The shaft 9, like the shaft 8, is rotatably stored in the two side pieces 4. It partly carries a one-way or freewheel coupling 21 of a suitably known type, and partly a gear wheel 22 between the two side pieces. Both the coupling and the toothed wheel belong to organs in the apparatus which are intended for feeding the adhesive or tape strip. In addition to the one-way or freewheel coupling 21 and the gear wheel 22, the organs or devices for feeding the adhesive or tape strip intended for placement on the substrate 2 include, among other things a number of rollers 23> 24> 25, 26 which are carried by the front side piece. On and between the rolls, the front end 27 of the strip 29 unwound from a supply roll 28 is fed through the previously mentioned device for cutting the strip into pieces 30" of predetermined length, into contact with the running surface. Like the aforementioned rollers in the feed device, the supply roller 28 is rotatably supported by the front side piece 2 which presents a console for the supply roller. The feed rollers, which in principle can be provided in different numbers and arranged in several different ways, are provided in the shown embodiment in a number of four and are placed on the outside and near the bottom edge of the end of the side piece which carries the console 31 with the supply roll 28. Three of the rolls 23, 24 and 26 are arranged in line with each other in the longitudinal direction of the device, while the last roll 25 is arranged above the middle one, 24 of the other three. The roller 23, which is placed closest to the console 31, is supported rotatably on a shaft pin which is fixed in the side piece 4 °g and is provided with side edges 32 to serve as a guide and breaking roller for the tape strip 29 unwound from the supply roller 28. The other two rollers, 24 and 26, are rigidly placed on shafts 33; resp. 34 which is rotatably arranged in the side piece and whose ends which stick into the device are rigidly connected with each of its own gears 35 or 36. These gears engage with another gear 37, which is rotatably supported on a shaft pin 38 which is fixed on the inside of the side piece 4 °g engages with the gear 22 which is carried by the shaft 9 which extends between the side pieces 4" By with the help of the aforementioned gears, a gear change is thus provided for operating the actual feed rollers 24 and 26, the gear 22 on the shaft 9 forming the input gear in the change. In order to achieve efficient feeding of the tape strip 29, this must be pressed against at least one feed roller. Such an effect is achieved by the roller 25 placed above the roller 24. It is rotatably supported at one end of a two-armed, angle-bent weight arm 39 which is pivotally supported on a shaft 40 attached to the outside of the side piece and at its other end carries a . between an attachment on the side piece and this end tension spring 4-1 which brings the weight bar 39 with the roller 25 to rest against the tape strip 29 running on the driven feed roller 24 in order to, as a holding roller, press this against the feed roller and thus ensure an impeccable feed of the strip. This is advanced with its adhesive side or underside in contact with the rollers 24 and 26 and with its liner-coated upper side in contact with the rollers 23 and 25. In order to reduce the contact surfaces of the rollers 24 and 26 against the adhesive underside of the tape strip, these rollers are provided with elevations with intermediate recesses which runs around the circumference. The recesses have such a depth that the elevations on the circumference of the adjacent roll at least partially run into the recesses. To further reduce the installation surface, the elevations can have a tooth-like appearance, seen from the sides. By using a gear 36 with a smaller number of teeth than the gear 35>, it is also possible to allow the circumference of the roller 26 to run somewhat faster than the circumference of the roller 24, despite the fact that both rollers have the same diameter. This results in the effect that the tape strip is reliably prevented from sticking to the rollers 26 and 24", from which it is fed through the device for cutting off in predetermined lengths 30 until it rests with its front end on the running surface at the calculated location on it. The forward movement of the rollers 24 and 26 is achieved by the crank rod 17, which with its one end is supported on the crank 15 of the drive shaft 8, with its other end is hingedly attached to an ear J\. 2. This is rigidly attached to the rotatable end of the one-way or freewheel coupling 21 which sits on the shaft 9- The fixed end of the coupling is rigidly connected to the gear wheel 22 on the shaft 9" In this way the rotational movement of the drive shaft is transferred to a substantial forward - and backward movement of the free end of the one-way coupling, which runs at idle in one direction, but which over the fixed coupling end carries out a driving movement of the gear wheel 22 in the other direction, whereby the gear wheel 22 over the intermediate gears 37" 3& °S 35 brings the two driven feed rollers 24 and 26 to carry out a feeding movement of the tape strip 29. In order to prevent sticking of the tape strip's front end 27 by the cutting device, it is appropriate to allow the tape strip 29 fed from the supply roll 28 to carry out a small backward movement after a strip piece 30 of predetermined length is cut from the strip. For this purpose, a device consisting essentially of a pair of cooperating and by means of a pair of springs 43 loaded clamping jaws 24 and 25 is clamped around the fixed end of the one-way coupling 21 in a friction-giving relationship. One of the two slopes, both of which can be made of bakelite or similar material, is provided with an arm 46 which is movable between two stops 47 °g 48, which in this embodiment of the device according to the invention have the appearance of a pair legs to a largely U-shaped element 49 which is placed adjustably by means of screws 50 and 51 in slots 52 or 53 in the side piece 4. The device, which consists of the clamping jaws, the spring, the arm, the U-shaped element with stops, the slots and the bolts, limits with its arm 46 and its stops 47 °g 48> as well as by friction against the fixed end of the one-way coupling 21 a co-rotation of the gear 22 on the shaft 9, in the direction of release of the coupling 21, to one of the movement of the arm between the two stops allowed less movement, which in turn over the gears 35 > 3^ °g 37 imparts the feed rollers 24 and 26 less movement back, whereby the tape belt 29 is finally forced to perform the desired minor retraction movement in the opposite direction of the feed. The previously mentioned device for cutting off the forward-fed adhesive or tape strip 29 is placed between the feed rollers 24 and 26 and the application foot 14. It is driven in the embodiment shown by the shaft 8 over the cam disc 16, the cam follower roller l8 and the pivotable lever arm 10, whose oscillating movement is transmitted to the clipping device itself by means of a link rod'24 of adjustable length which is articulately attached to the free end of the lever arm 10. The clipping device itself consists partly of a stationary blade 55 which is attached to a shelf 56 on the outside of the device's front side piece, and partly of a pivotable blade 57 which is attached to it through a recess 28 in the front side piece 4 protruding end 59 of a pivotable two-armed weight bar 60. The opposite end 6l is hingedly connected to the joint rod 54* Thereby the pivoting blade, which is adapted to stroke along the edge of the stationary blade 55" during its oscillating movements with its edge, is hingedly connected to the lever arm 10. two-armed barbell 60, which carries the movable blade 57> is fixed on

en aksel 62, for oppnåelse av en stabil lagring. Akselen 62 er drei-bart lagret på begge sider av hevarmen på lagerbukker 63 og 64 som er festet på innsiden av det fremre sidestykke 4«a shaft 62, to achieve a stable bearing. The shaft 62 is rotatably supported on both sides of the lever arm on bearing brackets 63 and 64 which are attached to the inside of the front side piece 4"

For å hindre klisteret fra taperemsen 29 i å klistre seg fast ved skjærene 55 °g 57 er det anbragt en bøyleformet holder 65 på det fremre sidestykkets 4 utside, slik at et fra dette utstikkende filt-stykke 66 kan berøre det svingbare skjære 57 under dets bevegelser. Filtstykket er i denne hensikt fuktet med et klisteravvisende middel, f.eks. silikonolje, som kommer fra en på holderens overside anbragt beholder 67, hvis indre på hensiktsmessig måte står i forbindelse med filtstykket. In order to prevent the adhesive from the tape strip 29 from sticking to the cutters 55 and 57, a hoop-shaped holder 65 is placed on the outside of the front side piece 4, so that a piece of felt 66 protruding from this can touch the pivotable cutter 57 below it movements. For this purpose, the piece of felt is moistened with an anti-stick agent, e.g. silicone oil, which comes from a container 67 placed on the upper side of the holder, the interior of which is suitably connected to the felt piece.

Pålegningsfoten 14, som er anbragt på drivakselens 9 ende, som The application foot 14, which is placed on the end of the drive shaft 9, which

stikker ut fra apparatet, kan være utført på flere forskjellige måter, protrudes from the device, can be done in several different ways,

men har i dette eksempel stort sett formen av en sirkelsektorformet skive, ved hvis spiss foten er lagret ved hjelp av et nav 68 på den drevne aksel 8, og hvis sirkelbue utgjør'fotens arbeidsflate 69 og er i denne hensikt forsynt med et belegg 70 av gummi eller annet materiale som er hensiktsmessig friksjonsgivende mot tapens linerfor-synte overside. Navet 68 er anbragt roterbart på akselen 8 med en mot den sirkelbuef ormede arbeidsflatens 69 lengde tilpasset frigang, but in this example largely has the shape of a circular sector-shaped disc, at the tip of which the foot is supported by means of a hub 68 on the driven shaft 8, and whose circular arc forms the working surface 69 of the foot and is for this purpose provided with a coating 70 of rubber or other material that provides suitable friction against the liner-provided upper side of the tape. The hub 68 is mounted rotatably on the shaft 8 with a clearance adapted to the length of the arc-shaped working surface 69,

i form av en i fotens rotasjonsrBtning anordnet klaring i navet. in the form of a clearance in the hub arranged in the rotation direction of the foot.

Denne klaring er arrangert mellom en på akselen 8 stivt anbragt medbringer 71 med hvilken foten normalt står i rotasjonsoverførende inn- This clearance is arranged between a carrier 71 rigidly placed on the shaft 8 with which the foot is normally in rotation-transmitting input

grep, og et for denne medbringer beregnet anslag i navet 68. For normalt å holde medbringeren 71 på akselen 8 og anslaget i pålegningsfotens 14 nav 68 kontakt med hverandre er det anbragt en torsjonsfjær 62 i navet , mellom foten 14 og den på akselen 8 faste medbringer. grip, and a stop in the hub 68 calculated for this carrier. In order to normally keep the carrier 71 on the shaft 8 and the stop in the hub 68 of the attachment foot 14 in contact with each other, a torsion spring 62 is placed in the hub, between the foot 14 and the one fixed on the shaft 8 brings.

Pålegningsfoten har naturligvis fått sin utformning for å utgjøre The application foot has naturally been designed to make up

et påsettbart, trykkutøvende organ mot et med sin fremre ende til kon- an attachable, pressure-exerting organ against a with its front end to con-

takt med det løpende underlaget 2 fremmatet og fra remsen 29 avklippet remsestykke JO. Ved påsetting av foten 16 mot remseenden blir denne først presset fast på underlaget, hvoretter hele remsestykket etter hvert fastpresses på underlaget, etter hvert som remsestykket med- step with the running substrate 2 fed forward and strip piece JO cut off from the strip 29. When the foot 16 is placed against the strip end, this is first pressed firmly onto the substrate, after which the entire strip piece is gradually pressed onto the substrate, as the strip piece with-

følger underlaget. Selve påsettingen av pålegningsfotens 14 arbeids- follows the substrate. The actual application of the application foot 14 working

flate 69 mot det avklippede tapestykket JO bevirkes ved at foten drei- surface 69 against the cut piece of tape JO is effected by the foot turning

es av akselen 8 til anlegg med den fremre ende av sin arbeidsflate mot tapestykkets fremre ende, som derved presses mot og fikseres på underlaget 2. Derved kommer tapestykket til å løpe med underlagets egen hastighet som er noe høyere enn den periferi hastighet som akselen bibringer fotens sirkelbueformede arbeidsflate 69. Som følge av dette, samt på grunn av den friksjon som oppstår av at arbeids- es of the shaft 8 into contact with the front end of its working surface against the front end of the tape piece, which is thereby pressed against and fixed on the substrate 2. Thereby the tape piece comes to run at the substrate's own speed which is somewhat higher than the peripheral speed that the shaft imparts to the foot circular arc-shaped work surface 69. As a result of this, as well as because of the friction that arises from the fact that work

flaten ligger an mot taperemsen JO, kommer pålegningsfoten til innen området for sin frigang i rotasjonsretningen på akselen 8, å medfølge det på underlaget fikserte tapestykket og derved med sin arbeidsflate rulle over dette i hele dets lengde, hvorved remsestykket i sin hel- the surface rests against the tape strip JO, the application foot comes within the range of its clearance in the direction of rotation on the shaft 8, to accompany the piece of tape fixed on the base and thereby roll over it with its working surface in its entire length, whereby the strip piece in its entirety

het blir fastpresset på underlaget av den av remsen selvmedbragte fot. is pressed firmly onto the substrate by the foot carried by the strip itself.

Når hele remsen JO er fastpresset på underlaget 2, har hele arbeids- When the entire strip JO is firmly pressed onto the substrate 2, the entire working

flaten på foten,' hvilken flate altså bør ha omtrent samme lengde som tapestykkene, også rullet over remsestykket og gått ut av inngrep med dette. Dette medfører at det ikke lenger er noen friksjon som medbringer foten med underlagets hastighet og foten trekkes tilbake av torsjonsfjæren 72 i navet 68, til normal inngrepsstilling med den på akselen 8 faste medbringer 71» Deretter blir foten på nytt av akselen 8 og medbringeren 41 ført frem til anlegg mot den fremre ende av det derpå følgende tapestykket 30, etter at dette er klippet av fra den trinnvis fremmatede taperemse 29 som kommer fra forfåds- the surface of the foot,' which surface should therefore have approximately the same length as the tape pieces, also rolled over the strip piece and out of engagement with this. This means that there is no longer any friction that brings the foot along with the speed of the surface and the foot is pulled back by the torsion spring 72 in the hub 68, to the normal engaging position with the driver 71 fixed on the shaft 8". The foot is then guided again by the shaft 8 and the driver 41 up to abutment against the front end of the following piece of tape 30, after this has been cut off from the tape strip 29 which is fed in steps from the available

rullen 28. roll 28.

Ved praktiske prøver utført med et apparat av den ovenfor be- In the case of practical tests carried out with an apparatus of the above

skrevne type, har det vist seg mulig med dette å utføre belegg av sirka 60 mm lange tapestykker på en kontinuerlig plasttiane med fre- written type, it has proved possible with this to carry out coating of approximately 60 mm long pieces of tape on a continuous plastic tray with fre-

kvenser fra ca. 2 pålegninger pr. minutt til ca. 500 pålegninger pr. Quens from approx. 2 applications per minute to approx. 500 impositions per

minutt, med godt resultat. Hastigheten for plastbanen har variert fra 1 meter pr. minutt til 25O meter pr. minutt. minute, with good results. The speed of the plastic track has varied from 1 meter per minute to 25O meters per minute.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til det ovenfor beskrevne og på The invention is not limited to the above described and on

tegningen viste utførelseseksempel, men kan modifiseres på mange måter innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav. the drawing showed a design example, but can be modified in many ways within the scope of the subsequent patent claims.

Claims

1. Apparatus for placing an adhesive strip, in particular a so-called tape strip, on a running surface in the form of a continuous path, a sheet or another object, characterized in that it partly includes devices (13, 8, 15, 17, 42, 9, 21, 22, 33, 38, 24,

26) for feeding the front end of the adhesive strip (29, 3^) into contact with the moving substrate (2), partly an attachable and pressure-exerting device against the strip end fed into contact with the substrate in the form of a foot (14) provided with a circular arc-shaped working surface , which, when the end of the strip is placed against the substrate, first presses it firmly against it and then, while the strip follows the substrate, eventually to press the entire strip firmly, the application foot having the shape of a circular sector, the arc of which forms the foot's working surface (69) and at the tip of which a hub (68) is arranged, by means of which the foot is supported on a driven shaft ( 8), with which the axle foot with a clearance corresponding at least to the length of the circular arc-shaped working surface, is in rotation-leading engagement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that free- the time is provided by means of a clearance in the hub (68) between the carrier (71) placed one-on-one on the axle (8) and a stop intended for the carrier in the hub, and a torsion spring (72) is placed in the hub, connected between the foot ( 14) and the shaft, to normally keep the driver and the stop in contact with each other.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the devices for feeding the front end of the adhesive strip (29) [ JO) into contact with the running surface (2) comprise at least one driven feed roller (24) and one towards this, e.g. e.g. using spring force (41) employed holding roller (25), between which rollers the adhesive strip (29) is advanced.

4" Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the operation of the feed roller or rollers (25, 26) takes place intermittently via a gear changer (22, 53) to (37) °g is produced by means of one with a crank (15) provided shaft, which is continuously driven in any known manner, e.g. by means of a pulley (13), a crank rod (17) being arranged between the crank and the rotatable end of a one-way or freewheel coupling (21), the fixed end of which is connected to the input wheel (22) of the gear train.

5. Apparatus according to claims 1-4, characterized in that the length of the crank rod (17) is adjustable.

6. Apparatus according to claims 1-5, characterized in that a friction-giving device consisting essentially of a pair of cooperating, spring-loaded (43) clamping jaws (44 > 45) is clamped around the fixed end of the one-way coupling (21) and exhibits an arm (46), which is movable between two stops (47"» 48) in the device, the purpose of the device being, by means of its arm, its stops as well as the friction against the fixed coupling end, to limit rotation of the input wheel (22) of the gear exchange in the four-speed position of the one-way coupling, to a of the movements of the arm between the two stops allowed less back movement of the feed roll or rolls (24, 26).

7. Apparatus according to claims 1-6, characterized in that a device (55-64) for cutting off the fed adhesive strip (29) is placed between the feed roll or rolls (24)(26) and the application foot (14).

8. Apparatus according to claims 1-7, characterized in that the cutting device (55-64) has a fixed and a pivotable cutting edge (55 or 57)>, the last cutting edge (57) being essentially articulated via a joint rod (54) connected to one end of a one-armed barbell (10), which in turn is pivotably supported (11, 7) at its other end and which between its ends carries a cam follower roller (18) which rests against one on a driven shaft (8 ) arranged cam disc (16), which depending on the rotation of the axles causes the pivotable blade to move over the aforementioned intermediate elements.

9. Apparatus according to claims 1-8, characterized in that the connecting rod (54) reaches a length that can be adjusted in a known manner, and that the one-armed barbell (10) is spring-loaded (19) against the cam disc (16).

10. Apparatus according to claims 1-9, characterized in that both the attachment foot (14) and the crank (15) and the cam disc (16) are placed on the same shaft (8), which is driven in any known way, e.g. . using a pulley (13).