NO124478B

NO124478B -

Info

Publication number: NO124478B
Application number: NO496470A
Authority: NO
Inventors: L Bergkvist; G Myhre
Original assignee: Corro Coat As
Priority date: 1970-12-28
Filing date: 1970-12-28
Publication date: 1972-04-24
Also published as: IT943569B; DE2163241A1; AT314410B; FR2120887A5; GB1367527A; AU3719371A; NL7117962A; ES398382A1; BE777331A

Description

Apparat for bruk i forbindelse med en ovn ved fremstilling av portlandsement, kalk o. 1. Apparatus for use in connection with a kiln in the manufacture of portland cement, lime etc. 1.

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av portlandsement, klinker, kalk o. 1. og behandling av malm og mineraler hvor materialene utsettes for varme i en ovn. The present invention relates to the production of portland cement, clinker, lime etc. 1. and the treatment of ore and minerals where the materials are exposed to heat in a furnace.

Spesielt angår oppfinnelsen fremstilling av portlandsement-klinker i en roterovn og den skal nu beskrives nærmere i denne forbindelse. In particular, the invention relates to the production of Portland cement clinker in a rotary kiln and it will now be described in more detail in this connection.

Ved fremstilling av portlandsement In the manufacture of portland cement

blir råstoffene kalk- og ler-holdige mineraler, finmalt, proporsjonert og blandet, hvoretter de oppvarmes til de begynner å smelte, ved en temperatur i nærheten av 1450° C, hvor kjemisk reaksjon finner sted med dannelse av nye klinkemineraler som danner utgangspunktet for sementen. the raw materials are lime- and clay-containing minerals, finely ground, proportioned and mixed, after which they are heated until they start to melt, at a temperature close to 1450° C, where a chemical reaction takes place with the formation of new clinker minerals that form the starting point for the cement .

Det brukes vanligvis to fremgangsmåter Two methods are usually used

ved tilberedningen av råstoffene. «Tørr-prosessen», hvor de først tørkes deretter males og blandes i tør tilstand slik at det dannes et såkalt tørt rå-mel, og «våt-prosessen» hvor malingen foregår i nær-vær av vann slik at det dannes en velling eller suspensjon som i alminnelighet inneholder ca. 40 pst. vann. Den etterfølgende oppvarming og klinkerdannelse av råstoffet kan foregå på samme eller forskjellig måte ved den våte og den tørre prosess. during the preparation of the raw materials. The "dry process", where they are first dried then ground and mixed in a dry state so that a so-called dry raw flour is formed, and the "wet process" where the grinding takes place in the presence of water so that a gruel is formed or suspension which generally contains approx. 40 percent water. The subsequent heating and clinker formation of the raw material can take place in the same or different way in the wet and the dry process.

Det er erkjent at den våte prosess har It is recognized that the wet process has

visse fordeler, spesielt ved tilberedningen, malingen og blandingen av materialene, spesielt de bløte materialer f. eks. kalk, mergel, lere o. 1. certain advantages, especially in the preparation, painting and mixing of the materials, especially the soft materials e.g. lime, marl, clay etc. 1.

Det høye vanninnhold i den endelige The high water content in the final

velling, ca. 40 pst., medfører imidlertid en betydelig ulempe da den brenselmengde som trenges for å tørke vellingen er nes- gruel, approx. 40 per cent, however, entails a significant disadvantage as the amount of fuel needed to dry the gruel is

ten like stor som den som trenges for klinkingen. ten as large as that needed for the riveting.

I kjente utførelser omfatter varmeut-vekslere et kammer som har en bunn eller herd med en midtåpning for uttagning av det tørkete eller behandlete material og for innføring av varme gasser for oppvarming av råstoffer. In known designs, heat exchangers comprise a chamber which has a bottom or hearth with a central opening for removing the dried or treated material and for introducing hot gases for heating raw materials.

Det har imidlertid vært vanskelig å oppnå en kontinuerlig passering av råstoffet som føres inn i kammeret gjennom en ventilstyrt åpning øverst og samtidig opprettholde en forholdsmessig jevn uttagning fra herden, hvor herden eller bunden holder seg effektiv over hele sin omkrets uten å bli strupet eller tilstoppet av små-deler på enkelte områder. It has been difficult, however, to achieve a continuous passage of the raw material fed into the chamber through a valve-controlled opening at the top and at the same time maintain a relatively even withdrawal from the hearth, the hearth or bottom remaining effective over its entire circumference without being choked or blocked by small parts in certain areas.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en uttagningsanordning slik at uttagningen av material foregår jevnt og progressivt rundt hele omkretsen av uttagningsåpnin-gen i herden eller bunnen av tørkekam-meret. The present invention is based on a removal device so that the removal of material takes place evenly and progressively around the entire circumference of the removal opening in the hearth or the bottom of the drying chamber.

Apparat i henhold til oppfinnelsen er av den art som omfatter et behandlings-kammer, og innretninger for å føre char-geringsmaterial inn i og fordele det over den øvre del av kammeret, og det særegne består i at bunnen av kammeret er forsynt med en herd med en sentral utløpsåpning til en sjakt for tilførsel av tørrgass, idet herden er slik anordnet i forhold til en skjermanordning anbragt sentralt i kammeret at materialet bygger seg opp til et ringformet lag som på grunn av relativ radial forskyvning når kammeret og herden dreier seg om akser, som er forskjøvet i forhold til hverandre tømmes ut jevnt rundt den indre omkrets av herden, mens tørrgassene passerer oppover gjennom materiallaget. Apparatus according to the invention is of the kind that includes a treatment chamber, and devices for introducing charging material into and distributing it over the upper part of the chamber, and the distinctive feature is that the bottom of the chamber is provided with a hearth with a central outlet opening to a shaft for the supply of dry gas, the hearth being arranged in such a way in relation to a screen device placed centrally in the chamber that the material builds up into an annular layer which, due to relative radial displacement, when the chamber and the hearth rotate about axes , which are offset in relation to each other, are discharged evenly around the inner circumference of the hearth, while the dry gases pass upwards through the material layer.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedføyete tegninger. Fig. 1 viser et skjematisk vertikalsnitt gjennom en varmeutveksler som samvirker med en roterovn og som er utført i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et tverrsnitt etter linjen II—II i fig 1. Fig. 3 viser et skjematisk tverrsnitt gjennom en varmeutveksler i en annen ut-førelse. Fig. 4, 5 og 6 viser detalj snitt gjennom herden i forskjellige utførelser. Fig. 7 viser et snitt i større målestokk etter linjen VII—VII i fig. 8 gjennom den varmeutveksler som er vist i fig. 1 og inneholder enkeltheter ved utførelsen av den dreibare herd og det tilhørende veggparti og den måte hvorpå både herden og veggpartiet er lagret for dreining. Fig. 8 viser et grunnriss av bærevalse-anordningen for herden. Fig. 9 viser i detalj en metode for inn-stillbar lagring av de valser som bærer kammeret. De aksler hvor valsene er dreibart lagret er utført eksentriske slik at valse-stillingen kan innstilles ved å dreie akslene for derved å opprettholde den nød-vendige klaring i tetningen mellom kammer og herd. The invention must be described in more detail with reference to the attached drawings. Fig. 1 shows a schematic vertical section through a heat exchanger which cooperates with a rotary kiln and which is made according to the invention. Fig. 2 shows a cross-section along the line II—II in Fig. 1. Fig. 3 shows a schematic cross-section through a heat exchanger in another embodiment. Figs 4, 5 and 6 show detailed sections through the hearth in different designs. Fig. 7 shows a section on a larger scale along the line VII—VII in fig. 8 through the heat exchanger shown in fig. 1 and contains details of the execution of the rotatable hearth and the associated wall part and the way in which both the hearth and the wall part are stored for turning. Fig. 8 shows a plan of the carrier roller device for the hearth. Fig. 9 shows in detail a method for adjustable storage of the rollers that carry the chamber. The shafts where the rollers are rotatably stored are made eccentric so that the roller position can be adjusted by turning the shafts to thereby maintain the necessary clearance in the seal between the chamber and hearth.

I fig. 1 på tegningen er det vist en roterovn K av vanlig utførelse, dreibart lagret på bærevalser P og fyrt ved sin nedre ende ved hjelp av brennstoff som tilføres gjennom et brenner-rør B. De varme gas-sene fra forbrenningen av brenselet strøm-mer ut av ovnen inn i en vertikal sjakt S som ved sin øvre ende er forbundet med en vertikal ringformet varmeutveksler som i sin helhet er betegnet A. Inne i sjakten er en rasplate C slik at faste stoffer fra varmeutveksleren som tømmes mot platen automatisk vil føres inn i roterovnen. In fig. 1 in the drawing shows a rotary kiln K of the usual design, rotatably supported on support rollers P and fired at its lower end by means of fuel which is supplied through a burner pipe B. The hot gases from the combustion of the fuel flow out of the furnace into a vertical shaft S which is connected at its upper end to a vertical ring-shaped heat exchanger which is designated A in its entirety. Inside the shaft is a grate plate C so that solids from the heat exchanger that are emptied towards the plate will automatically be fed into the rotary kiln.

Råstoffet, som kan være i form av små klumper dannet av velling-filterkake eller rå-mel føres i ønsket mengde pr. tidsenhet gjennom en trakt D med en roterende luftlås E som står i forbindelse med det øvre avsnitt av varmeutveksleren A. The raw material, which can be in the form of small lumps formed from gruel-filter cake or raw flour, is introduced in the desired quantity per unit of time through a funnel D with a rotating air lock E which is connected to the upper section of the heat exchanger A.

Foreliggende oppfinnelse angår utfø-relsen og driften av varmeutveksleren A og et trekk ved oppfinnelsen går ut på at den omfatter et kammer som er utført i to partier, et nedre parti 1 som utgjør selve herden og over den et veggparti i form av et kammer 2, som øverst er omsluttet av et faststående takparti 3 hvorfra tørkegassene The present invention relates to the execution and operation of the heat exchanger A and a feature of the invention is that it comprises a chamber which is made in two parts, a lower part 1 which constitutes the hearth itself and above it a wall part in the form of a chamber 2 , which is enclosed at the top by a fixed roof section 3 from which the drying gases

føres bort gjennom et utløp 4 som fører til en skorsten H, idet det er anordnet en vifte is carried away through an outlet 4 which leads to a chimney H, as a fan is arranged

F i utløpet 4 for å bidra til avtrekket av de varme gasser og føringen av dem gjennom laget av råstoff-klumper inne i herden og kammeret, slik som det skal beskrives nedenfor. F in the outlet 4 to contribute to the extraction of the hot gases and their passage through the layer of lumps of raw material inside the hearth and the chamber, as will be described below.

Herden 1 er ringformet slik at det dannes en midtåpning 5 for uttagning av det varme og tørkete råstoff, hvorigjennom det faller ned i sjakten S og derfra mot The hearth 1 is annular so that a central opening 5 is formed for the removal of the hot and dried raw material, through which it falls into the shaft S and from there towards

platen C før det passerer inn i ovnen K. the plate C before it passes into the furnace K.

Rundt den øvre del av ovnen K er det anordnet et stativ som i sin helhet er betegnet 6 og som er forsynt med en horisontal Around the upper part of the oven K, there is arranged a stand which in its entirety is designated 6 and which is provided with a horizontal

platform 7 hvor den vertikale sjakt 5 er platform 7 where the vertical shaft 5 is

lagret på midten. På platformen 7 og kon-sentrisk med åpningen 5 er det anordnet en sirkelformet bane som dannes av en rekke valser 9 som i den utførelsesform som er vist har konisk form. Disse valser bærer herden 1 som på undersiden har en stål-ring 8 som samvirker med valsene. I tilligg til bærevalsene 9 er det anordnet en stored in the middle. On the platform 7 and concentrically with the opening 5, a circular path is arranged which is formed by a series of rollers 9 which in the embodiment shown have a conical shape. These rollers carry the hearth 1 which on the underside has a steel ring 8 which cooperates with the rollers. In addition to the carrier rollers 9, a

rekke støttevalser 10 som samvirker med series of support rollers 10 which cooperate with

den ytre omkrets på ringen 8 og som holder herden riktig sentrert i forhold til sin om-dreiningsakse som er vist ved linjen x—x. the outer circumference of the ring 8 and which keeps the hearth correctly centered in relation to its axis of rotation which is shown by the line x—x.

Veggpartiet eller kammeret 2 har et vertikalt veggavsnitt 11 og motstående av-skrånede koniske partier 2. På det vertikale parti 1 er det festet utvendige vegg-knekter 13 som bærer en bære-bane 4 som samvirker med øvre og nedre valsesett 15 henholdsvis 16 som er dreibart lagret på aksler 17 som bæres av indre ramme-stolper 18 på platformen 7. The wall section or chamber 2 has a vertical wall section 11 and opposite bevelled conical sections 2. On the vertical section 1, external wall jacks 13 are attached which carry a carrier track 4 which cooperates with upper and lower roller sets 15 and 16, respectively, which are rotatably supported on axles 17 which are supported by inner frame posts 18 on the platform 7.

I tillegg til bærevalsene 15, 16 holdes kammeret 2 riktig sentrert ved hjelp av en rekke støttevalser 20 som bæres av stolper 18 i den indre ramme. In addition to the support rollers 15, 16, the chamber 2 is kept correctly centered by means of a series of support rollers 20 which are supported by posts 18 in the inner frame.

Veggpartiet eller kammeret 2 holdes riktig sentrert i forhold til sin omdreinings-akse y—y som er forskjøvet i forhold til omdreiningsaksen x—x, slik som tydelig vist i fig. 2. Både bærevalsene 9 og støtte-valsene 10 for herden 1 er hensiktsmessig lagret på en under-ramme 27 som kan innstilles i sideretningen som en enhet for å fastlegge omdreiningsaksen for herden 1 i forhold til omdreiningsaksen for kammeret 2 ved hjelp av hensiktsmessig anbrakte donkrafter hvorav en er betegnet 28 i fig. 1. The wall part or chamber 2 is kept correctly centered in relation to its axis of rotation y—y which is offset in relation to the axis of rotation x—x, as clearly shown in fig. 2. Both the carrier rollers 9 and the support rollers 10 for the hearth 1 are conveniently stored on a sub-frame 27 which can be adjusted laterally as a unit to determine the axis of rotation of the hearth 1 in relation to the axis of rotation of the chamber 2 by means of appropriately placed jacks one of which is designated 28 in fig. 1.

Det kan også være sørget for innbyrdes vertikal innstilling av kammeret 2 og herden 1, mellom hvis sammenstøtende flater det er anordnet en lufttetning, som ikke er vist. Denne innstilling er ønskelig for å unngå enhver overføring av vekt fra kammeret til herden, noe som kan foranledige for sterk friksjon når de to deler beveger seg i forhold til hverandre. It can also be provided for mutual vertical adjustment of the chamber 2 and the hearth 1, between whose abutting surfaces an air seal is arranged, which is not shown. This setting is desirable to avoid any transfer of weight from the chamber to the hearth, which may cause too much friction when the two parts move relative to each other.

Inne i kammeret 2 er det anordnet en indre skjerm 21 som utgjør en del av en dom 22 slik at det mellom domen 22 og det øvre koniske parti 12 av kammeret 2 dannes en ringformet kanal 24 hvor varmeut-vekslingen finner sted mellom de opp-stigende varme gasser fra ovnen og det råstoff som beveger seg nedover. Inside the chamber 2 is arranged an inner screen 21 which forms part of a dome 22 so that between the dome 22 and the upper conical part 12 of the chamber 2 an annular channel 24 is formed where the heat exchange takes place between the rising hot gases from the furnace and the raw material that moves downwards.

Kammeret 2 og skjermen 21 kan være utført av stål og foret på sine arbeidsflater med et lag av ildfast material 25 og iso-lerende material 26 i form av et selvbær-ende hvelv. The chamber 2 and the screen 21 can be made of steel and lined on their working surfaces with a layer of refractory material 25 and insulating material 26 in the form of a self-supporting vault.

Anordningen 22 kan være båret på tre eller flere knekter 26a som inneholder etter-givende eller glidende ekspansjons-skjøter for å tillate forskjellig utvidelse av anordningen 22 og bollen 2. The device 22 may be carried on three or more jacks 26a containing yielding or sliding expansion joints to allow differential expansion of the device 22 and the bowl 2.

Som vist i fig. 1 er både herden 1 og kammeret 2 tettet der hvor de støter sammen med den vertikale sjakt S, henholdsvis det faststående øvre parti 3 ved hjelp av tetninger 30 henholdsvis 31, som kan være av den type som har normal gnide-berøring, sand eller vanntrau. As shown in fig. 1, both the hearth 1 and the chamber 2 are sealed where they abut the vertical shaft S, respectively the fixed upper part 3 by means of seals 30 and 31 respectively, which can be of the type having normal rubbing contact, sand or water trough .

Det kan være sørget for særskilt meka-nisk drift for dreining av kammeret 2 og av herden 1, enten ved hjelp av tannhjul eller ved hjelp av friksjonsvalser, som også kan tjene som bærevalser. Under normale forhold har det vist seg å være tilstrekkelig å drive enten det nedre parti 1 eller det øvre parti 2 da den annen del vil følge med som følge av friksjonstrekket mellom de to deler og den charge av råstoff som inne-holdes. Separate mechanical operation can be provided for turning the chamber 2 and the hearth 1, either by means of gears or by means of friction rollers, which can also serve as carrier rollers. Under normal conditions, it has proven to be sufficient to drive either the lower part 1 or the upper part 2 as the other part will follow as a result of the friction pull between the two parts and the charge of raw material contained.

I den utførelsesform som er vist drives herden ved hjelp av elektromotor N, re-duksjonsoversetning R på hvis utgangsaksel et tannhjul 33 er i inngrep med en tann-drivring 34 på den ytre omkrets av herden 1. In the embodiment shown, the hearth is driven by means of an electric motor N, reduction gear R on whose output shaft a gear 33 is engaged with a toothed drive ring 34 on the outer circumference of the hearth 1.

Foreliggende oppfinnelse går således ut på et varmeutvekslerkammer i to partier som omfatter et nedre parti 1 som danner selve herden med en midtre tømme-åpning og et øvre veggparti 2, idet de to partier 1 og 2 bringes til å rotere med tilnærmet samme hastighet og har en lufttetning der hvor de støter sammen, slik som antydet ved 35. The present invention thus consists of a heat exchanger chamber in two parts comprising a lower part 1 which forms the hearth itself with a central emptying opening and an upper wall part 2, the two parts 1 and 2 being brought to rotate at approximately the same speed and having an air seal where they meet, as indicated at 35.

Under drift blir råstoffet, som kan være i form av små klumper ført inn i den faststående del 3 av varmeutveksleren gjennom en trakt D og roterende luftlås E hvorfra det faller ned på det konisk skrå parti av sprede-domen 22 hvor det passerer During operation, the raw material, which may be in the form of small lumps, is fed into the stationary part 3 of the heat exchanger through a funnel D and rotating airlock E from where it falls onto the conically inclined part of the spreading dome 22 where it passes

nedover gjennom den ringformede kanal 24 og bygger seg etterhvert opp på den øvre downwards through the ring-shaped channel 24 and gradually builds up on the upper one

flate 32 av den roterende herd 1 slik at det dannes et tett pakket lag av material på herden hvorfra materialet tømmes ut gjennom den midtre åpning. Under drift får materialet anledning til å bygge seg opp inntil det når en høyde omtrent halveis opp i det ringformede rom 24 og holdes i denne høyde ved den tilmålte innføring av material i og uttagning av material fra varmeutveksleren. surface 32 of the rotating hearth 1 so that a tightly packed layer of material is formed on the hearth from which the material is emptied through the middle opening. During operation, the material is given the opportunity to build up until it reaches a height approximately halfway up the annular space 24 and is held at this height by the measured introduction of material into and removal of material from the heat exchanger.

På grunn av den omstendighet at herden 1 og det tilhørende veggparti 2 er lagret for dreining om aksler x—x og y—y, som ligger forskjøvet i forhold til hverandre, vil det bli en relativ forskyvning av bunnen 1 i herden likeoverfor veggpartiet 2 med den følge at materialet vil bli skjø-vet av herden 1 på det område av herden som ligger like overfor det område som har størst eksentrisitet. Tilfredsstillende resul-tater er oppnådd med en så liten forskyvning som 7,5 cm mellom de to akser. Due to the fact that the hearth 1 and the associated wall part 2 are stored for rotation about axes x—x and y—y, which are offset in relation to each other, there will be a relative displacement of the bottom 1 in the hearth directly opposite the wall part 2 with it follows that the material will be pushed by the hearth 1 on the area of the hearth that is just opposite the area that has the greatest eccentricity. Satisfactory results have been obtained with a displacement as small as 7.5 cm between the two axes.

I fig. 3 er det vist en alternativ utfø-relse av varmeutveksleren hvor det veggparti i kammeret som er betegnet 36 er sylindrisk og den midtre konstruksjon bæres ovenfra ved hjelp av en vertikal aksel 37 som er hengt opp i lagre 38 fra en tverr-bjelke 39 i stativet 18. Denne anordning gjøre det nødvendig å flytte gass-uttaket 40 til et sted i nærheten av omkretsen av det faststående parti 3. In fig. 3 shows an alternative embodiment of the heat exchanger where the wall part of the chamber designated 36 is cylindrical and the central structure is supported from above by means of a vertical shaft 37 which is suspended in bearings 38 from a cross beam 39 in the stand 18. This device makes it necessary to move the gas outlet 40 to a place near the circumference of the fixed part 3.

For å fremme en effektiv tømmevirk-ning fra varmeutveksleren, er herden for-trinnsvis utført med et trinn, som vist i fig. 1, på sin øvre flate, idet avstanden mellom motsatte sider av trinnet er tilnærmet lik diameteren for den indre kant ved bunnen av kammeret 2, minus den dobbelte verdi av forskyvningen mellom de vertikale akser for kammeret og herden. Høyden av dette trin kan være fra ca. 2,5 til ca. 15 cm, men det har vist seg at en høyde på ca. 7,5 cm er tilfredsstillende i praksis hvis diameteren tvers over bunnen av kammeret er av størrelsesordenen 5,5 m. In order to promote an effective draining effect from the heat exchanger, the hearth is preferably made with a step, as shown in fig. 1, on its upper surface, the distance between opposite sides of the step being approximately equal to the diameter of the inner edge at the bottom of the chamber 2, minus twice the value of the displacement between the vertical axes of the chamber and hearth. The height of this step can be from approx. 2.5 to approx. 15 cm, but it has been shown that a height of approx. 7.5 cm is satisfactory in practice if the diameter across the bottom of the chamber is of the order of 5.5 m.

Alternativt kan trinnet være skrått, slik som vist i fig. 4, i stedet for å være loddrett, eller alternativt kan det midtre avsnitt av herden være konisk nedover, slik som vist i fig. 5 eller skålformet som vist i fig. 5. Alternatively, the step can be inclined, as shown in fig. 4, instead of being vertical, or alternatively the middle section of the hearth may be tapered downwards, as shown in fig. 5 or bowl-shaped as shown in fig. 5.

Det er klart at tømmehastigheten fra varmeutveksleren er proporsjonal med forskyvningen mellom de vertikale akser for herden 1 og kammeret 2 og med omdreiningshastigheten. Innretningen kan derfor varieres med hensyn på tømmehastighet enten ved å lagre de enkelte deler slik at forskyvningen mellom de vertikale akser i kan varieres, mens omdreiningshastigheten holdes konstant, eller ved å holde konstant i forskyvning og variere omdreiningshastigheten, eller på begge måter samtidig. It is clear that the discharge rate from the heat exchanger is proportional to the displacement between the vertical axes of the hearth 1 and the chamber 2 and to the rotational speed. The device can therefore be varied with regard to emptying speed either by storing the individual parts so that the displacement between the vertical axes can be varied, while the speed of rotation is kept constant, or by keeping the displacement constant and varying the speed of rotation, or in both ways at the same time.

I den utførelsesform som er vist i fig. 7, 8 og 9 omfatter det nedre parti eller In the embodiment shown in fig. 7, 8 and 9 comprise the lower part or

herden 1 en ytre ring 45 med kasseformet tverrsnitt, med et trinn eller en platform 46 som strekker seg innover og er forsynt med et ildfast overflatedekke 47. På den , vertikale vegg av den ytre ring 45 er det festet flenser 48 hvor det er lagret bolter ; hearth 1 an outer ring 45 with a box-shaped cross-section, with a step or platform 46 which extends inwards and is provided with a refractory surface covering 47. On the vertical wall of the outer ring 45 flanges 48 are attached where bolts are stored ;

49 som virker som en ringformet tannstang, som er i inngrep med et tannhjul 50 som er fast forbundet med utgangsakslen for reduksjonsutvekslingskassen R for driften av apparatet fra motoren M. Bærevalsene 51 for herden 1 er festet på radiale aksler 52 som er dreibart lagret i lagre 53 som bæres ved hjelp av par av knekter 54, som hver er festet på et sete 55. 49 which acts as an annular toothed rack, which meshes with a gear 50 which is fixedly connected to the output shaft of the reduction gearbox R for the operation of the apparatus from the engine M. The bearing rollers 51 for the hearth 1 are fixed on radial shafts 52 which are rotatably supported in bearings 53 which is carried by means of pairs of jacks 54, each of which is fixed on a seat 55.

De enkelte seter 55, som ligger på linje med en rekke radiale platformer 56 utgjør en del av en ringformet underlagsplate 63 som kan beveges som helhet sammen med bærevalsesetene 55 på føringsplaten 67. Hydrauliske donkrafter 57,57' samvirker med to diametralt motstående seter 55 slik at beliggenheten av underlagsplaten 63 og lermed av bærevalsene 51 kan innstilles i sideretningen etter behov. The individual seats 55, which lie in line with a series of radial platforms 56, form part of an annular base plate 63 which can be moved as a whole together with the carrier roller seats 55 on the guide plate 67. Hydraulic jacks 57,57' interact with two diametrically opposed seats 55 as that the location of the base plate 63 and of the support rollers 51 can be adjusted laterally as required.

Hvis det skulle være nødvendig å øke eller minske den innbyrdes forskyving mellom herden 1 og kammeret 2, foregår dette ved hjelp av donkraftene 57,57'. I den stilling som er vist i fig. 8 er det klart at den venstre donkraft er trukket tilbake og underlagsplaten 63 er forskjøvet omtrent så meget som mulig. På et sted midt mellom platformen 56 som bærer donkraftene 57, har underlagsplaten flater 63, for sam-virke med føringen 67' på den tilhørende føringsflate 67. If it should be necessary to increase or decrease the mutual displacement between the hearth 1 and the chamber 2, this takes place with the help of the jacks 57,57'. In the position shown in fig. 8, it is clear that the left jack is retracted and the base plate 63 is displaced approximately as much as possible. At a place in the middle of the platform 56 which carries the jacks 57, the base plate has surfaces 63, to cooperate with the guide 67' on the associated guide surface 67.

Støtteruller 59 er dreibart lagret om vertikale akser som er dreibart lagret på akseltapper 60 som er festet i tapplagre 61, som på sin side kan gli på plattformene 62 som bæres av den ringformede underlagsplate 63. Innstilling av lagrene 61 foregår ved hjelp av settskruer 64, 65 i gjengeinn-grep med indre og ytre kneformete knekter 66. Eventuelt nødvendig om-innstilling av støtterullene 59 med herden kan således foretas lett ved hjelp av settskruene 64,65. Support rollers 59 are rotatably mounted on vertical axes which are rotatably mounted on axle pins 60 which are fixed in pin bearings 61, which in turn can slide on the platforms 62 which are carried by the annular base plate 63. Adjustment of the bearings 61 takes place with the help of set screws 64, 65 in threaded engagement with inner and outer knee-shaped jacks 66. Any necessary readjustment of the support rollers 59 with the hearth can thus be done easily with the help of the set screws 64,65.

Det veggparti som hører til herden kan bestå av en bolle med øvre og nedre koniske avsnitt 68,69 som skråner innover fra et vertikalt veggparti 70. En rekke ribbefor-mede knektplater 71 er festet til det vertikale parti 70 av bollen og til disse er det festet en baneskinne 72. Bæreruller 73, 74 som ligger i vertikal avstand fra hverandre er i inngrep med hver sin side av skinnen 72. The wall part belonging to the hearth can consist of a bowl with upper and lower conical sections 68, 69 which slope inwards from a vertical wall part 70. A number of rib-shaped jack plates 71 are attached to the vertical part 70 of the bowl and to these there are fixed a track rail 72. Carrier rollers 73, 74 which are located at a vertical distance from each other engage with each side of the rail 72.

Støtteruller 75 er anordnet for sam-virke med yttersiden av skinnen 72. Disse ruller 75 kan også være lagret på eksen-trisk innstillbare aksler 77, for å lette inn-stillingen av løp-klaringene mellom kammeret 2 og hvilken som helst av rullene hvis det skulle vise seg nødvendig. Support rollers 75 are arranged to cooperate with the outer side of the rail 72. These rollers 75 can also be supported on eccentrically adjustable shafts 77, to facilitate the adjustment of the running clearances between the chamber 2 and any of the rollers if should prove necessary.

Det er sørget for mulighet for innstilling av begge sett ruller 73, 74 oppover eller nedover slik at kammeret kan løftes eller senkes i forhold til herden 1. I den anordning som er vist dreier rullene seg om tap-per 88 og hver tapp kan innstilles for seg ved hjelp av en kamstyring 76 som er vist skjematisk i fig. 9 og som er anordnet slik at ved å løsne låsmutterne 89 kan kam-lagringen dreies ved hjelp av en liten stang slik at tappen 88 beveges opp eller ned. Provision has been made for the possibility of setting both sets of rollers 73, 74 upwards or downwards so that the chamber can be raised or lowered in relation to the hearth 1. In the device shown, the rollers revolve around pins 88 and each pin can be set for by means of a cam control 76 which is shown schematically in fig. 9 and which is arranged so that by loosening the lock nuts 89 the cam bearing can be turned with the help of a small rod so that the pin 88 is moved up or down.

Alternativt kan tappene være lagret i kloss-lagre og lager-klossen, som kan gli i vertikale føringer i stolpene 18 løftes og senkes ved hjelp av skrue-donkrafter. Alternatively, the pins can be stored in block bearings and the bearing block, which can slide in vertical guides in the posts 18, be raised and lowered by means of screw jacks.

Vanntetningen mellom sjakten S som fører fra herden 1 til ovnen K er oppnådd ved hjelp av et ringformet trau som er dannet av en flens 80 på den ytre vegg av sjakten S og hvori det raker ned en flens 81 som er festet til undersiden av plattfor-men 46 for herden. Vanntetningen mellom det faststående parti 3 av herden og kammeret 2 er oppnådd ved hjelp av en lik-nende forlengelse 80' av bolleveggen i sam-virke med en nedadrettet flens 81'. Denne vanntetning tilføres vann gjennom en til-førselsledning 82 og vannet føres bort gjennom en avløpsledning 83 som fører til en avløpskanal 84. The waterproofing between the shaft S leading from the hearth 1 to the furnace K is achieved by means of a ring-shaped trough which is formed by a flange 80 on the outer wall of the shaft S and into which a flange 81 that is attached to the underside of the flat lining rakes down but 46 for the herd. The waterproofing between the fixed part 3 of the hearth and the chamber 2 is achieved by means of a similar extension 80' of the bowl wall in cooperation with a downwardly directed flange 81'. This waterproofing is supplied with water through a supply line 82 and the water is led away through a drain line 83 which leads to a drain channel 84.

Det er klart at det kan opprettholdes tett berøring mellom den nedre flate av det koniske parti 68 av trommelen 3 og platformen 45 av selve herden ved passende innstilling av bærevalsene 73, 74 for løfting eller senking av kammeret og enhver an-tydning til at gass slipper ut kan unngås ved hjelp av en passende pakningsinnret-ning. I denne hensikt er kammeret forsynt med en horisontal flensplate 85 og delvis omsluttet av en oppstående flens 86 på platformen 45. 87 betegner tetningsringer av asbest. It is clear that close contact can be maintained between the lower surface of the conical portion 68 of the drum 3 and the platform 45 of the hearth itself by suitable adjustment of the support rollers 73, 74 for raising or lowering the chamber and any indication of gas escaping. out can be avoided by means of a suitable packing device. For this purpose, the chamber is provided with a horizontal flange plate 85 and partially enclosed by an upright flange 86 on the platform 45. 87 denotes sealing rings of asbestos.

I enkelte tilfeller kan det være ønskelig å koble sammen bollen og herden ved In some cases, it may be desirable to connect the bowl and the firewood

hjelp av et antall hengslete eller bøyelige using a number of hinged or flexible

lenker for å sikre at de to partier roterer i links to ensure that the two parties rotate in

takt og uten kumulativ slipp. tact and without cumulative release.

Claims

1. Apparatus for use in connection with

a kiln for the production of portland cement, lime etc. 1. or for drying or heat treatment of ore, minerals or other materials or for other treatment of solid material in the form of small lumps, grains, powder or other special form by means of a gas, comprising a treatment chamber and devices for introducing charging material into and distributing it over the upper part of the chamber, characterized in that the bottom of the chamber is provided with a hearth (1) with a central outlet opening to a shaft for supply of drying gas, the furnace being arranged in such a way in relation to a screen device (21) placed centrally in the chamber (2) that the material builds up into an annular layer which, due to relative radial displacement, reaches the chamber (2) and the furnace (1) revolves around axes (x—x), (y—y) which are offset in relation to each other, are discharged evenly around the inner circumference of the hearth, while the dry gases pass upwards through the material layer.

2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the hearth (1) and the lower part of the chamber wall (2) have the same circumferential shape, and that the axes of rotation are shifted slightly, e.g. 7.5 cm in relation to each other.

3. Apparatus as stated in claim 1-2, characterized in that the chamber and hearth are operated independently of each other for turning at the same speed.

4. Apparatus as stated in claims 1-3, characterized in that only the hearth (1) is directly driven, while the rotation of the chamber during operation takes place by frictional pull through the material.

5. Apparatus as stated in claims 1-4, characterized in that the hearth is stepped downwards (41) in the direction of emptying the material.

6. Apparatus as stated in claim 5, where the displacement is due to the axis of rotation of the annular chamber (2) and the hearth (1) being displaced in relation to each other, characterized in that the step is located at a distance from the hearth axis equal to the inner radius of the bottom place of the chamber wall which induces displacement iav material from the hearth.