NO123782B

NO123782B -

Info

Publication number: NO123782B
Application number: NO692254A
Authority: NO
Inventors: John Lionel Hills
Original assignee: John Lionel Hills
Priority date: 1968-06-03
Filing date: 1969-05-31
Publication date: 1972-01-17
Also published as: IL32187A0; IL32187A

Description

Fremgangsmåte for fremstilling Method of manufacture

av gjenstander a<y> syntetisk sten. of objects a<y> synthetic stone.

Foreliggende, oppfinnelse.vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av gjenstander av. syntetisk stein, hvorved et forutbestemt mønster kan oppnås ved overflaten av slike gjenstander. The present invention relates to a method for producing objects from synthetic stone, whereby a predetermined pattern can be achieved on the surface of such objects.

Mer bestemt angår oppfinnelsen fremstillingen av. gjenstander som er laget av syntetisk stein og som har krumme flater, slik som for eksempel badekar.og håndvasker. More specifically, the invention relates to the production of objects that are made of synthetic stone and have curved surfaces, such as bathtubs and washbasins.

Syntetiske steingjenstander formes generelt ved støping av pulverformige steinblandinger i passende forhold med dertil egnete syntetiske harpikser, idet. det dannes mønstre ved å bruke forskjellige pigmenter i.harpiksene eller ved å bruke forskjellig fargede steinpartikler eller pulverformige bestanddeler. Imidlertid er det, spesielt dersom gjenstandene har krumme flater, ofte vanskelig å oppnå det ønskete mønster eller å reprodusere et bestemt mønster. Synthetic stone objects are generally formed by casting powdered stone mixtures in suitable proportions with suitable synthetic resins, as patterns are formed by using different pigments in the resins or by using differently colored stone particles or powdery components. However, especially if the objects have curved surfaces, it is often difficult to achieve the desired pattern or to reproduce a specific pattern.

Fra US-pateritskrift nr. • 2.069-227 er det kjent å fremstille syntetiske steiner ved hjelp av en fotograveringsmetode hvor det på et glatt underlag lagvis oppbygges- et sjikt som etter trykkpå-virkning .danner .den syntetiske stein direkte på -underlage.t og etter fjerning av underlaget er ferdig t.ilformet. Det nevnte'sjikt oppbygges på en fargereproduksjon med et første lag av fargepigment og et påfølgende lag av plastmateriale.. Det er vanskelig'å over-føre- farge.reproduks jonen til annet underlag enn ét plant eller et sto-rt sett plant plateformet underlag uten at det går■ ut over den tils Ektete- mønstringsef fekt. From US patent no. • 2,069-227, it is known to produce synthetic stones by means of a photo-engraving method where a layer is built up in layers on a smooth substrate which, after pressure, forms the synthetic stone directly on the substrate. and after removal of the substrate is finished t.ilformed. The aforementioned layer is built on a color reproduction with a first layer of color pigment and a subsequent layer of plastic material. It is difficult to transfer the color reproduction to a substrate other than one flat or a large set of flat flat substrates without it going beyond the Ektete patterning effect.

Fra US-patentskrift nr. 3-3T8-984- er det kjent å fremstille en blanding av findelte marmorpartikler av forskjellig farge med en tilsvarende mengde termoplast,"for fremstilling av forskjellig fargete blandinger og deretter- å. bringe disse forskjellige fargete blandinger sammen i et vilkårlig mønster i en form som - oppvarmes, under trykk for polymerisering av blandingene, til dannelse av syntetiske steingjenstander. Ved en slik fremgangsmåte er det umulig på en praktisk gjennomførbar måte å fremstille gjenstander med be-stemte eller reproduserbare, mønstre.. ■ * • From US Patent No. 3-3T8-984- it is known to prepare a mixture of finely divided marble particles of different color with a corresponding amount of thermoplastic, for the preparation of differently colored mixtures and then to bring these different colored mixtures together in an arbitrary pattern in a mold which - is heated, under pressure to polymerize the mixtures, to form synthetic stone objects. With such a method, it is impossible in a practically feasible way to produce objects with determined or reproducible patterns.. ■ * •

Hensikten med. den foreliggende , oppfinnelse er å komme frem til en fremgangsmåte hvorved det er mulig på forholdsvis lettvint måte sl overføre en bestemt mønstringseffekt til selv sterkt dobbeItkrummete flater. The purpose of. the present invention is to arrive at a method by which it is possible in a relatively easy way to transfer a specific patterning effect to even strongly doubly curved surfaces.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den omfatter"å påføre i et bestemt mønster minst to forskjellig fargete viskøse blandinger av syntetisk harpiks og pulverformig stein på et bøyelig arkmateriale, anbringe arkmaterialet i eller på en form slik at blandingens overflate kontakter og kleber til farmens overflate, fjerne arkmaterialet fra blandingen anbrakt på formflaten og tillate blandingen å herdne. The method according to the invention is characterized by the fact that it comprises "applying in a specific pattern at least two different colored viscous mixtures of synthetic resin and powdered stone to a flexible sheet material, placing the sheet material in or on a form so that the surface of the mixture contacts and sticks to the surface of the farm , remove the sheet material from the mixture placed on the mold surface and allow the mixture to harden.

Oppfinnelsen- er skjematisk illustrert i dé medfølgende teg-ninger i forbindelse med fremstillingen av et badekar,'og hvor: Fig. 1. illustrerer fremgangsmåten for dannelsen av mønstret The invention is schematically illustrated in the accompanying drawings in connection with the production of a bathtub, and where: Fig. 1 illustrates the procedure for the formation of the pattern

. på de bøyelige - ark. . on the flexible sheets.

Fig. Z illustrerer anbringelsen av de bøyelige bånd på en påtrise. Fig. Z illustrates the placement of the flexible bands on a tray.

Fig. 3 illustrerer tilpasningen av matriserU Fig. 3 illustrates the adaptation of matrices U

Fig:. 4 er et planriss av den ferdig formete gjenstand. Fig:. 4 is a plan view of the finished shaped object.

Som vist i fig- 1 legges: arkene i orientert- på linje slik at de overlapper bordet 2 på tvers. Bånd av flytende syntetisk steinblanding helles så i rader over arkene, . idet minst to forskjellig fargete blandinger brukes som antydet"med fullt opptrukne linjer 3 og med prikkete linjer. 4.. As shown in fig-1, the sheets are laid in oriented- in line so that they overlap the table 2 across. Bands of liquid synthetic stone mixture are then poured in rows over the sheets, . where at least two different colored mixtures are used as indicated" with solid lines 3 and with dotted lines. 4..

Bordet 2 vibreres så ved hjelp av en vibrator 5 slik at båndene '3, 4 flyter sammen mot hinannen under dannelse av et kontinu-erlig dekke over de overlappende ark .2, men dog slik at det fort-satt har et "året" eller streket mønster . som skyldes den opprinne-, lige helling ay de tilstøtende forskjelligfargete bånd av den syntetiske steinblanding på arkene 1 ... ' The table 2 is then vibrated using a vibrator 5 so that the bands 3, 4 flow together towards each other forming a continuous cover over the overlapping sheets 2, but so that it still has a "year" or striped pattern. which is due to the original, straight slope and the adjacent differently colored bands of the synthetic stone mixture on the sheets 1 ... '

Arkene 1 løftes nå ett for ett av fra bordet, .snues og anbringes på overflaten av en patrisedel 6 av en .form som. vist i fig. 2, idet arkene - anbringes i den. samme orienterte.orden som de opp-rinnelig hadde på bordet og som.antydet med prikkete linjer. Blandingen på arkene blir dermed overført i det ønskete mønster til overflaten av patrisen og festes til denne ved å føre ruller lett over arkenes overflater-. - The sheets 1 are now lifted one by one from the table, turned over and placed on the surface of a patrisedel 6 of a shape which. shown in fig. 2, as the sheets - are placed in it. the same oriented order that they originally had on the table and that was indicated by dotted lines. The mixture on the sheets is thus transferred in the desired pattern to the surface of the patrice and attached to this by running rollers lightly over the surfaces of the sheets. -

Etter hver overføring rives det tilsvarende ark 1 fra overflaten av patrisen som" vibreres på det.-understøttende . bord, hoved-sakelig for å fjerne eventuelle luftblærer, men også for å lukke små hulrom som på grunn av blandingens klebing til arkene kan være tilbake når arkene bie revet av fra formdelen. After each transfer, the corresponding sheet 1 is torn from the surface of the patrice which is vibrated on the supporting table, mainly to remove any air bubbles, but also to close small voids that may remain due to the adhesion of the mixture to the sheets when the sheets bee torn off from the mold part.

Deretter-blir, som vist i fig.. 3»• matrisedelen 7 tilpasset formens patrisedel 6 og. mellomrommet mellom formdelene blir fylt med en flytende syntetisk stein-grunnmasse-blanding. Under denne fylleoperasjon fortsettes vibreringen for å fjerne luftblærer, kon-solidere massen og-spesielt f or. å'bevirke-at ..massen flyter inn i hulrom som ikke bie lukket ved den-opprinnelige vibrasjon av patrisen. Grunnmassen kan helles inn gjennom,et innløp.i toppen av patrisen, men for å unngå eventuell medrivning av luft foretrekkes fylling fra bunnen,- idet.blandingen innføres gjennom innløpene 8. Then, as shown in Fig. 3, the matrix part 7 is adapted to the patrice part 6 of the mold and. the space between the mold parts is filled with a liquid synthetic stone-base material mixture. During this filling operation, the vibration is continued to remove air bubbles, consolidate the mass and - especially for to'cause ..the mass to flow into cavities which did not bee closed by the-original vibration of the patrician. The base material can be poured in through an inlet at the top of the pot, but to avoid possible entrainment of air, filling from the bottom is preferred, as the mixture is introduced through the inlets 8.

Blandingen får så herdne og fjernes deretter fra formdelene under frembringelse av badekaret ;9. som vist i fig. 4... The mixture is then allowed to harden and is then removed from the form parts during production of the bath; 9. as shown in fig. 4...

Arkene i bør. ha en glatt overflate slik at den syntetiske harpiksblanding ikke kleber for., fast til dem og for.å, sikre seg mot dette, kan arkene behandles, med. et f rig jøre.nde, middel. Arkene kan- bestå av syntetiske harpiksfilmer, men sterkt vokset papir er The sheets in should. have a smooth surface so that the synthetic resin mixture does not stick to them and to ensure against this, the sheets can be treated with a free agent. The sheets may consist of synthetic resin films, but highly waxed paper is

.funnet å være godt-egnet. .found to be well-suited.

Der det er. nødvendig,. kan arkene ■-1 være formet .således at de kan lette anbringelsen av disse, på formens patrisedel-,,. slik som ved endene og delen rundt tappeåpnihgen 10. De- kan også være påtrykt et mønster for å. muliggjøre at båndene av harpiksblanding påføres i et bestemt mønster. Som vist i fig. i, er eksempelvis et virvel-møhster 1T trykt, på arket 12, og som, hvis det følges, resulterer i reproduksjon av det tilsvarende mønster 11 i den normalt synlige overflate av den ferdige gjenstand som vist i fig. 4. There it is. necessary,. can the sheets ■-1 be shaped in such a way that they can facilitate the placement of these, on the part of the mold. such as at the ends and the portion around the tap opening 10. They may also be imprinted with a pattern to enable the bands of resin mixture to be applied in a particular pattern. As shown in fig. i, for example, a swirl pattern 1T is printed, on the sheet 12, and which, if followed, results in the reproduction of the corresponding pattern 11 in the normally visible surface of the finished object as shown in fig. 4.

Det er ønskelig å reprodusere stort sett liknende mønstre, mea derimot anses det ikke ønskelig å reprodusere identiske mønstre. Det vil forståes at mønstret på den blottlagte overflate av blandingen på arkene-, .som vist i fig. T, vil være tilnærmet, det samme som det i det ferdige støpestykke^ Følgelig kan, på dette trinn og mens den viskøse harpiks fremdeles er tilstrekkelig flytende, mønstret i den blottlagte overflate manuelt varieres for å imøte-komme eventuelle estetiske krav, men spesielt for å innføre varia-sjoner i basismønstrets regelmessighet. It is desirable to reproduce broadly similar patterns, but it is not considered desirable to reproduce identical patterns. It will be understood that the pattern on the exposed surface of the mixture on the sheets, as shown in fig. T, will be approximately the same as that in the finished casting^ Consequently, at this stage and while the viscous resin is still sufficiently fluid, the pattern in the exposed surface can be manually varied to meet any aesthetic requirements, but especially for to introduce variations in the regularity of the basic pattern.

De anvendte harpiksblandinger for dannelse av basismemstret kan være vanlige blandinger, av syntetisk harpiks, slik som poly-ester-,, epoksy-, formaldehyd- og fénolharpikser med .vanlige herde-midler som kan varieres i avhengighet av omgivende temperatur og fuktighet samt behandlingstid, idet sistnevnte avhenger av typen og størrelsen av den gjenstand som skal fremstilles. For å- regu-lere materialets flytbårhet kan normalt tilgjengelige, tiksotrope midler anvendesog. det kan videre anvendes steinstøvfyllstoff og pigmenter eller fargestoffer. The resin mixtures used to form the base master can be common mixtures of synthetic resin, such as polyester, epoxy, formaldehyde and phenol resins with common hardeners which can be varied depending on the ambient temperature and humidity as well as the treatment time, as the latter depends on the type and size of the object to be produced. To regulate the flowability of the material, normally available, thixotropic agents can also be used. stone dust filler and pigments or dyes can also be used.

Det foretrekkes å bruke, en grunnmasseblanding- tilnærmet i-dentisk med det mønstrete materiale, slik at det.dannes en homogen struktur. Grunnmassens farge er fortrinnsvis hvit eller av en ly-sere farge enn de- som brukes for dannelse av båndene 3, 4, slik åt den vil ha en tendens til å blande seg med båndene når den strøm-mer gjennom hulrom i eller mellom båndene som ovenfor beskrevet. It is preferred to use a base material mixture - almost identical to the patterned material, so that a homogeneous structure is formed. The color of the base material is preferably white or of a lighter color than those used to form the bands 3, 4, so that it will tend to mix with the bands when it flows through cavities in or between the bands which described above.

Oppfinnelsen er blitt beskrevet, for påføringen av tofargete bånd av plastmateriale- på arkene 1, men også flere enn to forskjellig fargete bånd kan brukes. The invention has been described for the application of two-coloured bands of plastic material to the sheets 1, but also more than two differently colored bands can be used.

Formdelene kan være laget av hvilket som helst materiale for-utsatt at de har en. passende glatt overflate, slik at det ikke blir nødvendig med noen spesiell overflate.behandling av den normalt synlige overflate av støpestykket. The mold parts can be made of any material provided they have one. suitable smooth surface, so that no special surface is required.treatment of the normally visible surface of the casting.

Det er naturligvis bekvemt å bruke, pulverf ormige steinsorter som er vel kjent i forbindelser med fremstilling av syntetiske ste ingjenstander. Slike steinsorter omfatter blant annet pulverformig kalsiumkarbonat i form av for eksempel marmor, kalkstein, kalkspatt og dolomitt, samt pulverformig granitt. It is naturally convenient to use powdered stone types which are well known in connection with the production of synthetic stone objects. Such types of stone include, among other things, powdered calcium carbonate in the form of, for example, marble, limestone, limestone and dolomite, as well as powdered granite.

Claims

1. Method for producing a synthetic stone object, characterized in that it comprises applying in a specific pattern at least two differently colored viscous mixtures (3> 4) of synthetic resin and powdered stone to a flexible sheet material (1), placing the sheet material (1 ) in or on a mold so that the surface of the mixture contacts and adheres to the surface of the mold., remove the sheet material (1) from the mixture placed on the mold surface and allow the mixture to harden—

2. Procedure in accordance with requirements. 1, characterized in that the pattern is formed on the sheet material (1) by applying the mixtures in the form of largely parallel, adjacent bands

3- 'Procedure in accordance with claims 1-2, characterized in that the sheet material (1) is in the form of largely correspondingly oriented, overlapping sheets which are placed individually on the form while maintaining the oriented pattern on the sheet..

4- Method in accordance with claims 1 - 3> characterized in that the sheet material (T) is vibrated on a table after the mixtures have been applied to the sheet.

5- Method in accordance with claims 1-4, characterized in that the sheet material (_1) is placed on a matrix part (6) of a mold which, after the sheet material (1) has been removed from there, is closed with a matrix part (7) of the mold in order to define a cavity between said parts (6, 7X and that the cavity is then filled with a synthetic stone base material mixture..

6. Method in accordance with claim 5, characterized in that the patrice part (_6) is vibrated on a table after removing the sheet material (1) therefrom.

7.. Method in accordance with claim 5, characterized in that the mold parts (6, 7) are vibrated during filling of cavities t...