NO123591B

NO123591B -

Info

Publication number: NO123591B
Application number: NO327569A
Authority: NO
Inventors: E Schjoelberg; R Schjoelberg
Original assignee: Schjoelberg S; Schjoelberg T
Priority date: 1969-08-12
Filing date: 1969-08-12
Publication date: 1971-12-13

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av næringsmidler i form av dypfrosne formprodukter. Procedure for the production of foodstuffs in the form of deep-frozen form products.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av næringsmidler i form av dypfrosne formprodukter hvor oppdeling til formprodukter skjer ut fra et båndformet eller plateformet emne. The invention relates to a method for the production of foodstuffs in the form of deep-frozen shaped products where division into shaped products takes place from a strip-shaped or plate-shaped blank.

Oppfinnelsen er særlig tenkt anvendt i forbindelse med den fremgangsmåte som er beskrevet i patent nr. 116.064, men er naturligvis ikke begrenset til slik anvendelse. I patent nr. 116.064 beskrives det en fremgangsmåte til fremstilling av næringsmidler i form av dypfrosne formprodukter, f. eks. såkalte panerte produkter og lignende mer eller mindre bearbeidede produkter, fremstilt av fisk eller andre råvarer.. The invention is particularly intended to be used in connection with the method described in patent no. 116,064, but is of course not limited to such use. In patent no. 116,064, a method for the production of foodstuffs in the form of deep-frozen shaped products is described, e.g. so-called breaded products and similar more or less processed products, made from fish or other raw materials.

Ved den fra patentet kjente fremgangsmåte går man frem på. den måten at utgangsproduktet males til kornformet konsistens, tilformes til et båndformet. emne og.fryses til en for oppdeling i formprodukter egnet konsistens, hvoretter oppdelingen til formprodukter ...foretas, og disse kjøles ytterligere ned til den ønskede holdbarhet st.emperat ur. In the method known from the patent, one proceeds with the way that the starting product is ground to a granular consistency, formed into a ribbon shape. blank and.frozen to a consistency suitable for division into shaped products, after which the division into shaped products ...is carried out, and these are further cooled down to the desired shelf life st.emperat ur.

Ved en slik fremgangsmåte får man sluttprodukter méd regel-messige former, særlig rektangulære former, slik man kjenner det fra de vanlige panerte produkter, f. eks. såkalte fishsticks. Ved markeds-føringen er det imidlertid én stor fordel dersom man kan tilby, mere varierte formprodukter. Særlig er det ønskelig å kunne tilby ferdig-produkter med et mere "naturlig" formpreg, noe som særlig er av betyd-ning ved fiskeprodukter. With such a method, end products are obtained with regular shapes, especially rectangular shapes, as is known from the usual breaded products, e.g. so-called fish sticks. When it comes to marketing, however, there is one big advantage if you can offer more varied shaped products. In particular, it is desirable to be able to offer finished products with a more "natural" appearance, which is particularly important for fish products.

Hensikten med oppfinnelsen er på en enkel måte å gi mulighet for et mere naturlig formpreg, dvs. mulighet for en viss tredimensjonal formgiving som fremkommer ved kappingen av det båndformede eller plateformede emne. Ifølge oppfinnelsen gis derfor det båndformede eller plateformede emne en varierende tykkelse før oppdeling. Ved oppdelingen av det båndformede eller plateformede emne i den hensikt å dele dette opp til formprodukter, vil de enkelte stykker få ujevn tykkelse, og det gjelder både stykkene imellom og regnet over stykkenes grunnflater. The purpose of the invention is, in a simple way, to provide the possibility of a more natural shape, i.e. the possibility of a certain three-dimensional shaping that occurs when the strip-shaped or plate-shaped blank is cut. According to the invention, the strip-shaped or plate-shaped blank is therefore given a varying thickness before division. When dividing the strip-shaped or plate-shaped workpiece with the intention of dividing it up into shaped products, the individual pieces will have uneven thickness, and this applies both to the pieces between them and counted across the base surfaces of the pieces.

En særlig enkel, men likevel effektiv tykkelsesvariering oppnås ved at emnet gis en bølgeformet overflate.: Når det dreier seg om båndformede emner utføres hensiktsmessig bølgeformen slik at bølgelin-jen løper i båndets lengderetning. Ved avpassing av bølgeform og oppdeling til hverandre, kan man oppnå både ensartede og uensartede stykker som har et naturlig formpreg. A particularly simple, yet effective thickness variation is achieved by giving the blank a wave-shaped surface.: When it comes to strip-shaped blanks, the wave shape is suitably executed so that the wave line runs in the longitudinal direction of the strip. By adjusting the wave shape and division to each other, you can achieve both uniform and non-uniform pieces that have a natural shape.

Ved hjelp av meget enkle midler får man altså ifølge oppfinnelsen mulighet for en tredimensjonal formgiving som fremkommer ved oppdeling av det båndformede eller plateformede emne, f. eks. ved van-lig kapping av det båndformede emne. With the help of very simple means, according to the invention, you thus get the possibility of a three-dimensional design which occurs by dividing the strip-shaped or plate-shaped blank, e.g. by usual cutting of the strip-shaped blank.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til tegningen. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing.

På tegningen viser fig. 1 et skjematisk oppriss av et båndformet emne, fig.. 2 viser et grunnriss av fig. 1, og fig. 3, 4 og 5 viser perspektivriss av de stykker som fremkommer ved en kapping av båndemnet som vist i fig. 2, hvor de utkappede stykker III, IV og V tilsvarer de i henholdsvis fig. 3, 4 og 5 viste stykker. Fig. 3, 4 og 5- er ikke i målestokk. In the drawing, fig. 1 a schematic elevation of a band-shaped blank, fig. 2 shows a ground plan of fig. 1, and fig. 3, 4 and 5 show perspective views of the pieces resulting from cutting the strip blank as shown in fig. 2, where the cut-out pieces III, IV and V correspond to those in fig. 3, 4 and 5 shown pieces. Fig. 3, 4 and 5 are not to scale.

I fig. 1 er det på et underlag 1 vist et båndformet emne 2 ' som eksempelvis kan være et båndformet emne fremstilt med fremgangsmå-ten som er beskrevet i patent nr. 116.064. Ifølge oppfinnelsen er det båndformede emne gitt en varierende tykkelse, i dette tilfelle i form av en bølgeformet overflate 3- I fig- 2 er bølgedaler og bølgetopper vist uskraverte. In fig. 1, a strip-shaped blank 2' is shown on a substrate 1, which can for example be a strip-shaped blank produced using the method described in patent no. 116,064. According to the invention, the band-shaped blank is given a varying thickness, in this case in the form of a wave-shaped surface 3- In fig-2, wave valleys and wave peaks are shown unshaded.

I fig. 2 er det vist tre eksempelvise oppdelingsmuligheter som kan foretas i form av enkle kappinger av det båndformede emne 2. In fig. 2 shows three exemplary division options that can be made in the form of simple cuts of the strip-shaped blank 2.

Kapper man f. eks. ut stykket III ved hjelp av en kappelinje Can you e.g. out piece III using a cutting line

4 i en bølgebuhn og en kappelinje 5, så fremkommer det produkt som er vist i perspektivriss i fig. 3. Ved hjelp av en enkel kapping, dvs. rette snitt gjennom det båndformede emne, har man altså tilveiebragt et sluttprodukt eller fDrmprodukt som har et naturlig formpreg, slik at formproduktet altså ligner de naturlige produkter, f. eks. en fiske-filet. Et ennu mer variert overflateutseende kan man få frem dersom man foretar kappingen på skrå som antydet med kappelinjene 6 og 7 i fig. 2, hvorved man skjærer ut stykket IV, hvilket stykke er vist i perspektivriss i fig. 4. Ved hjelp av en skrå kappelinje 8 og en tverr-gående kappelinje 9 vil man oppnå et stykke V som er nærmere vist i perspektivriss i fig. 5. 4 in a wave base and a cutting line 5, then the product shown in the perspective view in fig. 3. By means of a simple cutting, i.e. a straight cut through the strip-shaped blank, one has thus provided a final product or form product that has a natural shape, so that the form product thus resembles the natural products, e.g. a fish fillet. An even more varied surface appearance can be achieved if the cutting is done at an angle as indicated by the cutting lines 6 and 7 in fig. 2, whereby the piece IV is cut out, which piece is shown in perspective view in fig. 4. By means of an inclined cut line 8 and a transverse cut line 9, a piece V will be obtained which is shown in more detail in the perspective view in fig. 5.

Man ser altså av disse eksempler hvordan man ved hjelp av enkle midler har oppnådd en mulighet for tredimensjonal formgiving av formproduktene, slik at man ikke lenger er bundet til de mer rektangulære, for næringsmidler unaturlige former. You can see from these examples how, with the help of simple means, an opportunity for three-dimensional shaping of the shaped products has been achieved, so that you are no longer bound to the more rectangular shapes, which are unnatural for foodstuffs.

Bølgeform og utstansing eller kapping kan naturligvis ocdnes slik at de ujevne flater vil passe inn i hverandre når produktene skal pakkes, slik at f. eks. to lag av formstykkene vil få rette og jevne ytterflater, hvorved det fremkommer en hensiktsmessig form for emballer-ingen. Corrugation and punching or cutting can of course be adjusted so that the uneven surfaces will fit into each other when the products are to be packed, so that e.g. two layers of the shaped pieces will have straight and even outer surfaces, whereby a suitable shape for the packaging will appear.

Tykkelsesvariasjonen velges etter behovet. Eksempelvis kan nevnes at det for fiskeprodukter vil.være aktuelt med en tykkelsesfor-skjell på 20 mm, dvs. at båndemnets eller plateemnets tykkelse da va-rierer eksempelvis fra 25 mm - 45 mm. The thickness variation is chosen according to need. For example, it can be mentioned that for fish products it will be relevant with a thickness difference of 20 mm, i.e. that the thickness of the strip blank or sheet blank then varies, for example, from 25 mm - 45 mm.

Tykkelsesvariasjonen kan oppnås på mange måter. En enkel må-te, når det dreier seg om den beskrevne bølgeform, er å la en valse rulle over båndet eller platen, idet valsen da har en overflate som er utformet på tilsvarende måte. The thickness variation can be achieved in many ways. A simple way, when it comes to the described waveform, is to let a roller roll over the belt or plate, as the roller then has a surface that is designed in a corresponding way.

Massen på båndet eller i en plateform må være såpass stiv at den påtrykte overflateform "sitter" i massen etter at massen har passert formeverktøyet, eller man kan eventuelt la formeverktøyet følge med under frysingen. Hvis massen i ufrosset tilstand har en tendens til å gå tilbake til opprinnelig form etter at formeverktøyet er fjer-net, kan formingen foretas på hensiktsmessig tidspunkt i, den første del av fryseprosessen som foretas for å gi emnet en for oppdeling egnet konsistens. The mass on the belt or in a plate mold must be stiff enough that the printed surface form "sits" in the mass after the mass has passed the shaping tool, or you can optionally let the shaping tool follow along during the freezing. If the mass in the unfrozen state tends to return to its original form after the shaping tool is removed, the shaping can be carried out at an appropriate time in the first part of the freezing process which is carried out to give the blank a consistency suitable for division.

Selv om det foran vesentlig er omtalt oppdeling av et båndformet emne, så er det intet iveien for å fryse plater av f. eks. for-mat 50 x 60 cm, hvor over- eller underplaten er bølgeformet. Slike plater med bølgeformet flate kan fremstilles i vanlige platefrysere og oppsages eller oppdeles på kjent måte i frosset tilstand, til mindre enheter. Although the division of a ribbon-shaped object is mentioned above, there is nothing to prevent freezing of plates of e.g. for-mat 50 x 60 cm, where the top or bottom plate is wavy. Such plates with a wave-shaped surface can be produced in ordinary plate freezers and cut or divided in a known manner in the frozen state, into smaller units.

Claims

1. Method for the production of foodstuffs in the form of deep-frozen shaped products where division into shaped products takes place from a strip-shaped or plate-shaped blank, characterized by the blank being given a varying thickness before division, preferably by the blank being given a wave-shaped surface.

2. Method according to claim 1, characterized in that a shaping tool in the form of a roller with a wavy peripheral surface is used to shape the wavy surface.