NO122633B - - Google Patents

Description

Apparat for å føre findelte faste stoller inn i flytende metall.

Oppfinnelsen angår et apparat for å føre

findelte faste stoffer inn i flytende metall ved hjelp av en blandedyse som drives med trykkgass og til hvilken de faste-stoffer strømmer fra en beholder ved sin egen vekt. Med et sådant apparat blåses de faste stoffer gjennom et blåserør inn i en smelte, idet trykkgass tje-ner som bærer for de faste stoffer. Det er av betydning at de enkelte smådeler av de faste stoffer blandes jevnt inn i trykkgassen, således at det kontinuerlig i hver tidsenhet føres konstante mengder faste stoffer inn i smeiten. Ved kjente apparater av denne art er denne fordring ikke oppfylt fullt ut, da det i beholderen i et sådant apparat lett inntrer en brodannelse. Den jevne tilstrømning av de faste stoffer fra beholderen til blandedysen er som følge herav ikke sikret, slik at det pr. tidsenhet kan blåses forskjellige mengder av tilset-ningsstoffer inn i smeiten.

Oppfinnelsen går ut på å avhjelpe denne

mangel, og dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at det i den nedre del av beholderens vegg er anbrakt trange kanaler hvorigjennom trykkgass blåses inn i det indre av beholderen. På denne måte oppnås det at til-setningsstoffene i beholderens nederste del,

hvor faren for brodannelse er særlig stor, blir fluidisert og som følge herav strømmer jevnt og kontinuerlig til blandedysen. Som følge av mindre adhesjon vil de faste deler som er blitt fluidisert ved en forholdsvis liten skrå-stilling av glideflaten gli nedover på lignende måte som en væske. Når den nederste del av beholderen er utformet slik at den blir trangere er det spesielt av betydning at det ved hjelp av den innblåste trykkgass hindres at de enkelte deler av beholderinnholdet understøt-

tes slik at de blir hengende på den skrå del av veggen.

Når blandedysen er utformet som stråler, er dysen hensiktsmessig anbrakt slik at den kan forskyves i aksial retning. På denne måten kan ringspalten mellom dysen og blåserø-rets innstrømningsåpning økes eller minskes, slik at den mengde faste stoffer som trenger inn i blåserøret kan reguleres. Ved å skyve dysen inn i blåserørets munning til anslag mot rørveggen kan tilførslen av fast stoff sperres fullstendig.

Blåserøret kan med fordel være utformet som diffusor ved innstrømningssiden for blandingen av fast stoff og gass, dvs. være utvidet konisk i blåseretningen. Det utvidede rørtverr-snitt beholdes deretter i den tilsluttende for-lengelse av blåserøret, hvorved det oppnås et mindre trykkfall, og blir til slutt på utstrøm-ningssiden atter forminsket tilsvarende den høyere utstrømningshastighet som tilstrebes for blandingen av fast stoff og gass, ved hjelp av et munnstykke hvis gjennomstrømningsåp-ning innsnevres konisk.

Hvis det gjelder å blåse inn større mengder faste stoffer pr. tidsenhet, er det fordelaktig å utforme blandedysen som en ringlisse<1->dyse, hvor bredden av ringlissen kan innstilles. De faste stoffer som strømmer gjennom den indre gjennomgangsåpning i ringdysen, blir ikke bare akcellerert av trykkgassen som strømmer ut av den ringformede dysesliss, men blir også blandet. Sammenblandingen kan økes ved at trykkgassen føres tangensialt inn i en gasstilførselskanal som omgir dyseslissen som en ring. Tilsvarende dysens åpningstverrsnitt strømmer trykkgassen i tangensial avbøyet retning ut av dyseslissen og øker derved gjen-nomhvirvlingen og blandingen av de faste stoffer.

Den gjennomblandingsgrad som derved kan oppnås, er særlig fordelaktig når beholderen er delt opp ved hjelp av en eller flere loddrette skillevegger, og det for hver del er anbrakt et særlig doseringsapparat. De enkelte beholderdeler kan inneholde forskjellige faste stoffer, som alt etter innstillingen av det til-hørende doseringsapparat, f. eks. reguleringsklaff eller glider, føres særskilt dosert til blan-dingsrøret og der under utnyttelse av den gode gjennomhvirvling ved hjelp av trykkgassen, overføres til en blanding av faste stoffer av stadig konstant sammensetning.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til vedføyde tegninger. Fig. 1 viser et loddrett snitt gjennom et apparat i en utførelsesform for oppfinnelsen med vannrett anordnet stråler. Fig. 2 viser et loddrett snitt gjennom et apparat i henhold til oppfinnelsen med loddrett anbrakt ringdyse. Fig. 3 viser et vannrett snitt gjennom et utløp ved en todelt beholder for apparatet i henhold til oppfinnelsen. Fig. 4 viser et vannrett snitt gjennom et utløp fra en firedelt beholder for apparatet i henhold til oppfinnelsen. Det apparat som er vist i fig. 1 består i det vesentlige av en loddrett beholder 1 og en umiddelbart derunder anbrakt blandedyse 2, som er utformet som vannrett stråler. Beholderen 1 er utformet konisk i sin nedre del. Ved hjelp av en ringkanal 3 som er anbrakt på den koniske del av beholderen, og som er forsynt med gassinnstrømningsstusser 4 føres det gjennom hull eller slisser 5 trykkgass inn i beholderen. Denne gass bevirker en fluidisering av de findelte faste stoffer i beholderen, således at disse — overført til en tilstand hvor de er flytende — uten hindring strømmer inn i et ringrom 6, som omgir en dyse 7. Dysen 7 er ved sammenskruing forbundet utskiftbart med et tilslutningsrør 9 som er lagret slik at det kan forskyves aksialt i strålerhuset. En bøssingpakning 8 tetter tilslutningsrøret 9 og holdes i en boring 10 i huset ved hjelp av en ring 11. Den bakerste ende av tilslutningsrø-ret 9 er lagret i en rørnippel 13 som er skrudd inn i boringen 10 og forsynt med en holdering 12. Ved hjelp av en innvendig flens 14 som holdes ved hjelp av en stillerihg, er rørniplen 13 koblet sammen med dysen på en sådan måte at rørniplen 13 kan dreies, men ikke forskyves aksialt i forhold til dysen.

Dysens tilledningsrør 15 er tilsluttet en trykkgassledning gjennom en reguleringsven-til. Den trykkgass som strømmer ut fra dysen 7, river med seg faste stoffer fra ringrommet 6 til et blåserør 16, som fører blandingen av faste stoffer og gass med passende stor hastighet til smeiten. Ved å dreie ringen 12 kan ringtverrsnittet mellom dysen 7 og blåserørets innstrømningsmunning gjøres større eller mindre. Derved kan andelen av faste stoffer i blandingen av faste stoffer og gass endres etter ønske. Tilførslen av faste stoffer fra ringrommet kan sperres fullstendig ved å innstille hyl-sen slik at den støter mot blåserørets inn-strømningsmunning.

I den utførelsesform som er vist i fig. 2 er beholderen i sin koniske del oppdelt ved hjelp av en vannrett skillefuge. Mellom flen-sene på de to deler er det spent inn et spesielt ringkammer 17, som tilføres trykkgass gjennom et rør 18. Ringkammerets indre vegg består av to silplater 19, mellom hvilke det er anbrakt et porøst stoff, f. eks. skumstoff. Den trykkgass som er trykket inn i ringkammeret, strømmer gjennom silene 19 og det porøse stoff som ligger mellom dem fint fordelt inn i beholderen og bevirker en fluidisering av de faste stoffer. Silene 19 med mellomlegget hindrer dessuten at faste stoffer når inn i ringkammeret 17.

Det indre rom i beholderen kan, når de faste stoffer har ensartet beskaffenhet, utfø-res uten oppdeling og i utstrømningstverrsnit-tet forsynes med et doseringsapparat, f. eks. en reguleringsklaff eller en glider. Når det skal anvendes forskjellige faste stoffer, som skal blandes, kan det indre rom i beholderen deles opp ved hjelp av en loddrett vegg 20, som strekker seg inn i beholderens utstrøm-ningstverrsnitt hvor det for hver beholderdel er anbrakt en reguleringsklaffhalvdel 21, (fig.

2 og 3). Klaffene er lagret svingbart om sin

symmetriakse. Ved innstilling av vektstenger 22 kan utstrømningsåpningen for hver beholderdel lukkes vilkårlig meget eller sperres fullstendig etter ønske.

Alt etter innstillingen av reguleringsklaffene 21 strømmer de fluidiserte stoffer dosert kontinuerlig i konstante mengder pr. tidsenhet til den nedenfor anbrakte blandedyse, som er utformet som ringslissdyse. En indre ring 23 i denne dyse er omgitt av et ringrom 24, hvor trykkgassen tilføres — f. eks. tangensialt — gjennom en ledning 25.

Mellom den indre ring 23 og en ytre ring 26 i blandedysen er det anbrakt i ringsliss 27

som utvider seg, og hvorigjennom trykkgassen fra ringrommet 24 strømmer ut i et blande-rør 28. Da gassene fra ringslissen ikke strøm-mer ut parallellt med ringdysens midtakse, men i en skrå retning i forhold til denne, oppnås det i blanderøret 28 en god gjennomhvirvling av de faste stoffer med hverandre og med trykkgassen. Til den nederste ende av blande-røret 28 er det fordelaktig tilsluttet en bøye-

lig slange, for at det tilsluttende blåserør skal

kunne bøyes i en ønsket retning.

Blandedysens ytre ring 26 danner den

øverste kant av blanderøret 28. Ved loddrett

innstilling av blanderøret 28 ved hjelp av en

rørnippel 29 som ved sin nederste ende er utformet som håndhjul, og som med en indre

flens 30 griper inn i et ringspor på blanderø-ret 28, dannet ved hjelp av en påskrudd ring,

kan blanderøret 28 forskyves aksialt, slik at

ringslissen 27 kan gjøres større eller mindre.

På denne måten kan tilførslen av trykkgass

reguleres etter ønske og kan eventuelt også

sperres helt.

Mens det som følge av trykkgasstilførslen

gjennom ringkammeret 17 skjer en forfluidi-sering av de faste stoffer i beholderens nederste del, slik at disse stoffer kan strømme jevnt

til gjennom ringdysens reguleringskl åffer 21,

blir det ved hjelp av den trykkgass som strøm-mer ut av ringdysens ringsliss 27, ikke bare

oppnådd en ytterligere fluidisering av de faste

deler, men også en god gjennomblanding og en

aksellerering, slik at en homogen blanding av

faste deler og gass strømmer ut av blåserøret

med en innstillbar høy hastighet. Herved oppnås at de enkelte deler av de faste stoffer tilsvarende den hastighet som er tildelt dem,

preller mot vedkommende overflate, f. eks.

en smelte eller en støpestråle, med stor energi,

også når det er tale om deler av faste stoffer,

som har megen liten spesifikk vekt eller meget

liten kornstørrelse eller begge deler.

I stedet for å ha en loddrett skillevegg 20

kan beholderen 1 også være utrustet med flere

skillevegger 31, (fig. 4). Når det anvendes to

skillevegger 31, som krysser hverandre, blir

reguleringsklaffene 32 utformet som kvart-sirkelplater hvis omdreiningsakser med sine

innerste ender er lagret i et lagerstykke 33

som er anbrakt der hvor skilleveggene skjæ-rer hverandre, mens de ytterste ender av

aksene har innstillingsvektstenger 34.

Claims (13)

1. Apparat for å føre findelte faste stoffer inn i flytende metall ved hjelp av en blandedyse som drives med trykkgass og til hvilken de faste stoffer strømmer fra en beholder

ved sin egen vekt, karakterisert ved at det i den nedre del av beholderens vegg er utformet trange kanaler hvorigjennom trykkgassen blåses inn i det indre av beholderen slik at de faste stoffer bringes i fluidisert tilstand.

2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at kanalene er anbrakt i den nederste del av beholderen, som er utført slik at den blir trangere.

3. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det har en eller flere ring-kammere som omgir beholderen og er tilsluttet trykkgasstilførslen, og som ved hjelp av kanaler i beholderveggen står i forbindelse med det indre av beholderen.

4. Apparat som angitt i påstand 3, karakterisert ved at beholderen er delt vannrett, og at et ringkammer er spent inn mellom flen-ser som begrenser delefugen, idet den vegg i ringkammeret som vender innover mot det indre av beholderen, er utformet som sil.

5. Apparat som angitt i påstand 4, karakterisert ved at den indre vegg i ringkammeret består av porøst materiale, f. eks. skumstoff.

6. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at dysen på i og for seg kjent måte er anbrakt slik at den kan forskyves aksialt i en blandedyse som er utformet som stråler for regulering av tilførslen av faste stoffer.

7. Apparat som angitt i påstand 6, karakterisert ved at den bakerste ende av dysen er lagret slik at den ikke kan lengdefdrskyves i en rørnippel, som er skrudd inn i huset.

8. Apparat som angitt i påstand 6, karakterisert ved at blåserøret er utformet som diffusor på innstrømningssiden for blandingen av faste stoffer og gass.

9. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at blandedysen på i og for seg kjent måte er utformet som en loddrett anbrakt ringslissdyse, hvis ringsliss har innstillbar bredde.

10. Apparat som angitt i påstand 9, karakterisert ved at et blanderør som på i og for seg kjent måte er skutt inn etter ringdysen, og hvis øverste kant danner den ytre ring i ringdysen, kan innstilles i aksial retning.

11. Apparat som angitt i påstand 9, karakterisert ved at trykkgassen føres tangensialt til det ringrom som omgir den indre ring i ringdysen.

12. Apparat som angitt i påstand 9, karakterisert ved at et doseringsapparat, f. eks. i form av en reguleringsklaff eller en glider, er anbrakt mellom ringdysen og beholderen for de faste stoffer.

13. Apparat som angitt i påstand 12, karakterisert ved at beholderen er oppdelt ved hjelp av en eller flere loddrette skillevegger, og at det for hver del er anordnet et særlig doseringsapparat.