NO122474B

NO122474B -

Info

Publication number: NO122474B
Application number: NO0105/68A
Authority: NO
Inventors: A Castela; J Harbonn
Original assignee: Inst Francais Du Petrole
Priority date: 1967-01-19
Filing date: 1968-01-10
Publication date: 1971-07-05
Also published as: SU372835A3; OA02716A; FR1567019A; US3595311A; NL6800773A; GB1211138A

Description

Forbindelsesenhet for brønnhodet på undersjøiske Subsea wellhead connection unit

oljebrønner. oil wells.

Denne oppfinnelse angår en enhet for brønnhodet på en undersjøisk oljebrønn og innrettet til å forbinde oppsamlingsledninger som fører til siden, med produksjonsrør i disse brøn-ner og gjør det mulig å foreta innføring av verktøy eller instrumenter av forskjellige typer (f.eks. skraperedskaper) eller måleinstrumenter (spesielt for trykk) i disse rør såvel fra toppen av brønnen som ved hjelp av oppsamlingsledninger, idet inn-føring gjennom toppen av brønnhodet kan utføres uten avbrytelse av produksjonen. This invention relates to a unit for the wellhead of a subsea oil well and adapted to connect gathering lines leading to the side, with production pipes in these wells and making it possible to introduce tools or instruments of various types (e.g. scraping tools) or measuring instruments (especially for pressure) in these pipes both from the top of the well and with the help of collection lines, as introduction through the top of the wellhead can be carried out without interrupting production.

Det er kjent å utstyre undersjøiske oljebrønner med et brønnhode omfattende ett eller flere produksjonsrør (ofte to) til hvert av hvilke det er koblet en oppsamlings- eller bortførings-ledning for det fluidum som produseres av brønnen, i mellomrommet mellom to ventiler eller - mer nøyaktig - mellom to par ventiler som er plasert på rørene (hovedventiler og toppventiler, hvorav de sistnevnte er plasert på et høyere nivå enn hovedventilene). It is known to equip subsea oil wells with a wellhead comprising one or more production pipes (often two) to each of which is connected a collection or removal line for the fluid produced by the well, in the space between two valves or - more precisely - between two pairs of valves placed on the pipes (main valves and top valves, the latter of which are placed at a higher level than the main valves).

For å tillate innføring av verktøy eller måleinstrumenter i produksjonsrørene for brønnen under nivået av hovedventilene uten at det hver gang er nødvendig å anbringe et inn-greps- eller innføringsutstyr over brønnhodet, anvendes det ofte et system for tangensiell forbindelse av hver oppsamlingsledning til det tilhørende produksjonsrør, omfattende en sløyfe som går oppad ut fra forbindelsespunktet på røret før den igjen går nedad mot sjøbunnen hvor ledningen ligger og føres til en oppsamlingsstasjon. In order to allow the introduction of tools or measuring instruments into the production pipes for the well below the level of the main valves without it being necessary each time to place an intervention or insertion device above the wellhead, a system of tangential connection of each gathering line to the associated production pipe is often used , comprising a loop that goes upwards from the connection point on the pipe before it again goes downwards towards the seabed where the line lies and is taken to a collection station.

Ved å gi denne sløyfe en krumningsradius som er tilstrekkelig stor og ved å anvende verktøy eller instrumenter utformet av leddforbundne elementer, er det således mulig å foreta innføring av disse i produksjonsrørene ved å pumpe dem ut fra oppsamlingsstasjonen gjennom oppsamlingsledningene, hvilket blir utført ved på oppsamlingsstasjonen å utøve et stort mottrykk på fluidet slik at dette presses tilbake til oljebrønnen som det kommer fra, samtidig som det verktøy eller instrument som ønskes innført også blir presset inn. Dette mottrykk blir opprettholdt By giving this loop a radius of curvature that is sufficiently large and by using tools or instruments formed of articulated elements, it is thus possible to introduce these into the production pipes by pumping them out from the collection station through the collection lines, which is carried out at the collection station to exert a large counter-pressure on the fluid so that it is pressed back into the oil well from which it comes, at the same time that the tool or instrument that is desired to be inserted is also pressed in. This back pressure is maintained

under hele varigheten av verktøyets eller instrumentets opphold i brønnen. during the entire duration of the tool or instrument's stay in the well.

Tilbakeføringen av et således innført verktøy eller instrument til oppsamlingsstasjonen blir oppnådd ved å redusere eller eliminere mottrykket ved oppsamlingsstasjonen, hvorved verktøyet blir drevet frem av det fluidum som strømmer ut av brønnen og vender tilbake til oppsamlingsstasjonen ved å følge oppsamlingsledningen som er forbundet med det produksjonsrør i hvilket verktøyet ble innført. The return of a tool or instrument thus introduced to the gathering station is achieved by reducing or eliminating the back pressure at the gathering station, whereby the tool is propelled by the fluid flowing out of the well and returns to the gathering station by following the gathering line connected to the production pipe in which tool was introduced.

For, under denne tilbakeføringsoperasjon av et verk-tøy eller instrument, å unngå at dette under oppstigningen i produksjonsrøret henger seg opp eller fastkiles i den del av rør-et som ligger umiddelbart under ventilene i brønnhodet og over forbindelsespunktet for oppsamlingsledningen på røret, i stedet for å ledes inn i oppsamlingsledningen, er det vanlig å plassere en bevegbar sperreinnretning i hvert produksjonsrør like over forbindelsespunktet med den tilhørende oppsamlingsledning. In order, during this return operation of a tool or instrument, to avoid that during the ascent in the production pipe it gets hung up or wedged in the part of the pipe that is immediately below the valves in the wellhead and above the connection point for the collection line on the pipe, instead to be led into the collection line, it is common to place a movable blocking device in each production pipe just above the connection point with the associated collection line.

. Denne sperreinnretning er skråttskåret på sin nedre del for å forbindes tangensielt samtidig med produksjonsrøret og . This locking device is beveled on its lower part to connect tangentially at the same time with the production pipe and

med dettes oppsamlingsledning. Denne innretning forhindrer en-hver feil ved avbøyningen av verktøy under deres tilbakeføring eller tilbaketrekking. with its collection line. This device prevents any errors in the deflection of tools during their retraction or retraction.

Når imidlertid verktøy eller instrumenter som er inn-ført i produksjonsrøret, blir fastkilt i dette eller også når det dreier seg om innføring i røret åv verktøy eller instrumenter av spesiell art hvis konstruksjon ikke tillater innføring gjennom oppsamlingsledningene, er det nødvendig å foreta innføringen eller inngrep direkte på brønnhodet. However, when tools or instruments that have been introduced into the production pipe become wedged in it or when it concerns the introduction into the pipe of tools or instruments of a special nature whose design does not allow introduction through the collection lines, it is necessary to carry out the introduction or intervention directly on the wellhead.

Innføring ut fra toppen av brønnhodet av disse spesi-elle verktøy eller instrumenter for å fiske eller trekke opp verktøy som er fastkilt i røret, kan ikke utføres uten at den ovenfor omtalte bevegbare sperreinnretning er fjernet, hvilket krever langvarige og omstendelige arbeidsoperasjoner. Introduction from the top of the wellhead of these special tools or instruments for fishing or pulling up tools that are wedged in the pipe cannot be carried out without the above-mentioned movable blocking device being removed, which requires lengthy and laborious work operations.

Foreliggende oppfinnelse unngår denne ulempe ved å an-ordne en forbindelsesenhet mellom et produksjonsrør og den til-hørende oppsamlingsledning, hvilket eliminerer anvendelsen av en bevegbar sperreinnretning i røret. The present invention avoids this disadvantage by arranging a connection unit between a production pipe and the associated collection line, which eliminates the use of a movable blocking device in the pipe.

Nærmere bestemt er således denne oppfinnelse rettet mot en forbindelsesenhet for brønnhodet på undersjøiske olje-brønner omfattende i det minste ett produksjonsrør som munner ut på toppen av brønnhodet gjennom i det minste én toppventil, en oppsamlingsledning tilforordnet røret og en sideveis buet ledning eller passasje for tangensiell forbindelse mellom røret og oppsamlingsledningen. De nye og særegne trekk ved forbindelsesenheten ifølge foreliggende oppfinnelse som gjør det mulig å oppnå det ønskete resultat, består i første rekke i at det mellom det nevnte rør og den nevnte toppventil er utformet et rom i hvilket det er anbrakt et roterende element med akse forskjøv-et i forhold til aksen for røret, hvilket rør og hvilken oppsamlingsledning munner ut i det nevnte rom gjennom åpninger, hvilket rom likeledes har en øvre åpning til den nevnte toppventil, og ved at den nevnte sideveis passasje er utformet i det minste delvis i det indre av det nevnte roterende element og er innrettet til å avstedkomme forbindelse mellom røret og oppsamlingsledningen i en første stilling av det roterende element, hvilket roterende element videre har en langsgående passasje eller ledning innrettet til å forbinde røret med den nevnte åpning i rommet i en annen stilling av det roterende element. Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i detalj ved hjelp av utførelseseksempler som ikke er å oppfatte som be-grensende, og det henvises i det følgende til tegningene hvor: Fig. 1 skjematisk viser et brønnhode for en undersjø-isk oljebrønn med to produksjonsrør forsynt med en forbindelsesenhet ifølge oppfinnelsen, More specifically, this invention is thus directed to a connection unit for the wellhead on subsea oil wells comprising at least one production pipe which opens out at the top of the wellhead through at least one top valve, a collection line attached to the pipe and a laterally curved line or passage for tangential connection between the pipe and the collection line. The new and distinctive features of the connection unit according to the present invention, which make it possible to achieve the desired result, consist primarily in the fact that a space is formed between the said pipe and the said top valve in which a rotating element with an offset axis is placed -et in relation to the axis of the pipe, which pipe and which collection line opens into the said space through openings, which space likewise has an upper opening to the said top valve, and in that the said lateral passage is formed at least partially in the interior of the said rotating element and is adapted to establish connection between the tube and the collection line in a first position of the rotating element, which rotating element further has a longitudinal passage or conduit adapted to connect the tube with the said opening in the space in another position of the rotating element. In the following, the invention shall be described in detail by means of exemplary embodiments which are not to be understood as limiting, and reference is made in the following to the drawings where: Fig. 1 schematically shows a wellhead for a subsea oil well with two production pipes provided with a connection unit according to the invention,

fig. 2 viser mer detaljert og for et tilfelle med en oljebrønn med bare ett produksjonsrør, en,utføreisesform for enheten ifølge oppfinnelsen hvor den synkrone manøvrering av toppventilen og rotasjon av rotoren blir sikret ved hjelp av mekaniske midler. fig. 2 shows in more detail and for a case with an oil well with only one production pipe, an embodiment of the device according to the invention where the synchronous maneuvering of the top valve and rotation of the rotor is ensured by means of mechanical means.

På denne figur svarer ^den del som ligger til venstre for rotorens akse xy, til et aksielt snitt gjennom midtlinjen i den langsgående ledning eller passasje 21 (etter a b, a' b' på In this figure, the part to the left of the rotor axis xy corresponds to an axial section through the center line of the longitudinal line or passage 21 (after a b, a' b' on

fig. 3), og delen til høyre for aksen xy til et snitt etter et plan gjennom midtlinjen i den buede ledning eller passasje 24 (etter c d, c' d' på fig. 3), fig. 3), and the part to the right of the axis xy of a section following a plane through the center line of the curved conduit or passage 24 (following c d, c' d' in Fig. 3),

fig. 3 er et separat riss av rotoren som anvendes i enheten på fig. 2, fig. 3 is a separate view of the rotor used in the unit of fig. 2,

fig. 4 viser en annen type rotor som er anvendbar, fig. 4 shows another type of rotor which is applicable,

fig. 5 viser nedenfra en rotor i form av en sylindersektor som likeledes kan anvendes. fig. 5 shows from below a rotor in the form of a cylinder sector which can also be used.

På fig. 1 er det vist et brønnhode for en undersjøisk oljebrønn utstyrt med en forbindelsesenhet ifølge oppfinnelsen. In fig. 1 shows a wellhead for a subsea oil well equipped with a connection unit according to the invention.

På denne figur representerer henvisningstallet 1 sjø-bunnen, 2 og 3 er to produksjonsrør for brønnen som på konven-sjonell måte omfatter de to hovedventiler 4 og 5 (vanligvis omfatter hvert produksjonsrør oftest to over hverandre anbrakte hovedventiler av sikkerhetsgrunner). In this figure, reference number 1 represents the seabed, 2 and 3 are two production pipes for the well which conventionally include the two main valves 4 and 5 (usually each production pipe usually includes two main valves placed one above the other for safety reasons).

Til disse to rør er det koblet tilsvarende oppsamlings-eller bortføringsledninger 6 og 7 som er ført til siden for tran-sport av fluidum som produseres av brønnen, til en oppsamlingsstasjon som ikke er vist på figuren. Corresponding collection or removal lines 6 and 7 are connected to these two pipes, which are led to the side for the transport of fluid produced by the well, to a collection station that is not shown in the figure.

Tilkoblingen av den tilhørende oppsamlingsledning på hvert av rørene skjer mellom den øverste hovedventil 4, 5 på The connection of the associated collection line on each of the pipes takes place between the top main valve 4, 5 on

røret og en toppventil 8, 9 plasert i forlengelsen av produk-sjonsrøret i en ledning 10, 11 som munner ut på toppen 12 av -am r>i" oljebrønnhodet. For hver toppventil 8, 9 er det av sikkerhéts-qrunner vanligvis dessuten anordnet en annen ventil. For ikke a overlesse tegningsfigurene, er det bare vist en enkelt toppventil for hvert produksjonsrør. the pipe and a top valve 8, 9 placed in the extension of the production pipe in a line 10, 11 which opens onto the top 12 of the "am r>i" oil wellhead. For each top valve 8, 9, it is usually also arranged for safety purposes another valve In order not to overload the drawing figures, only a single top valve is shown for each production pipe.

Oppsamlingsledningene 6 og 7 danner mellom sjøbunnen 1 og forbindelsespunktet på produksjonsrøret en bøyning eller sløyfe med stor radius (fortrinnsvis større enn 1,5 m) for å forbindes tangensielt med det tilhørende produksjonsrør, hvilket er gjort med sikte på å tillate innføring av passende konven-sjonelle verktøy eller instrumenter i hvert rør ved hjelp av pumping ut fra oppsamlingsstasjonen, slik som angitt innlednings-vis i denne beskrivelse. The gathering lines 6 and 7 form between the seabed 1 and the connection point on the production pipe a bend or loop with a large radius (preferably greater than 1.5 m) to connect tangentially with the associated production pipe, which is done with the aim of allowing the introduction of suitable conventional technical tools or instruments in each pipe by means of pumping out from the collection station, as stated at the beginning of this description.

Oppsamlingsledningene 6 og 7 omfatter de vanlige side-ventiler 13 og 14. The collection lines 6 and 7 include the usual side valves 13 and 14.

En forbindelsesenhet 15 ifølge oppfinnelsen er anordnet i brønnhodet mellom den øverste hovedventil i hvert produksjons-* rør og den nederste toppventil på røret. A connection unit 15 according to the invention is arranged in the wellhead between the top main valve in each production pipe and the bottom top valve on the pipe.

Denne enhet omfatter (fig. 1 og 2) for hvert produk-sjonsrør, så som røret 3, en rotor 16 som er montert dreibart i et sylindrisk rom 17 i enhet 15 med akse xy parallell med aksen st for røret 3 og forskjøvet i forhold til sistnevnte akse. This unit comprises (fig. 1 and 2) for each production pipe, such as the pipe 3, a rotor 16 which is rotatably mounted in a cylindrical space 17 in the unit 15 with axis xy parallel to the axis st of the pipe 3 and offset in relation to to the latter axis.

Produksjonsrøret 3 har en åpning 18 i bunnen av rommet 17 og oppsamlingsledningen 7 som er forbundet med en stuss 19 på enheten ifølge oppfinnelsen, har en åpning 20 i sideveggen på det sylindriske rom 17. The production pipe 3 has an opening 18 in the bottom of the chamber 17 and the collection line 7, which is connected to a spigot 19 on the unit according to the invention, has an opening 20 in the side wall of the cylindrical chamber 17.

Toppventilen 9 kommuniserer med den øvre del av rommet 17 gjennom en åpning (ikke vist). The top valve 9 communicates with the upper part of the room 17 through an opening (not shown).

Rotoren omfatter (fig. 2 og 3) en ledning eller passasje 21 med en åpning 22, 23 på hver ende av rotoren 16, fortrinnsvis med en akse som er parallell med rotorens rotasjons-akse xy og med en avstand fra aksen xy lik den som atskiller aks-ene st og xy. The rotor comprises (fig. 2 and 3) a conduit or passage 21 with an opening 22, 23 at each end of the rotor 16, preferably with an axis parallel to the rotor's axis of rotation xy and at a distance from the axis xy equal to separates the axes st and xy.

Rotoren omfatter likeledes en buet ledning eller passasje 24 som har en åpning 25 i den nedre ende av rotoren og med samme avstand fra aksen xy som åpningen 22, og en åpning 26 i rotorens sidevegg på samme høyde som åpningen 20. The rotor likewise comprises a curved line or passage 24 which has an opening 25 at the lower end of the rotor and at the same distance from the axis xy as the opening 22, and an opening 26 in the side wall of the rotor at the same height as the opening 20.

Under disse betingelser kan rotoren 16 ganske enkelt ved rotasjon om sin akse xy føres fra en første stilling (som vist på fig. 2), i hvilken oppsamlingsledningen 7 kommuniserer med røret 3 gjennom passasjen 24, til en annen stilling i hvilken røret 3 er forbundet gjennom den rette passasje 21 med toppventilen 9 og med ledningen 11 som er anbrakt i forlengelsen av rør-et 3 . Under these conditions, the rotor 16 can simply by rotation about its axis xy be moved from a first position (as shown in Fig. 2), in which the collection line 7 communicates with the pipe 3 through the passage 24, to another position in which the pipe 3 is connected through the straight passage 21 with the top valve 9 and with the line 11 which is placed in the extension of the pipe 3.

Forløpet av den buede passasje 24 svarer til en tangensiell forbindelse mellom denne passasje og for det første røret 3 og for det annet oppsamlingsledningen 7 i den første stilling av rotoren, med en krumningsradius som tillater at det gjennom denne ledning føres verktøy og instrumenter som kan brukes for operasjoner i produksjonsrøret 3 og innrettet til å innføres i rørene ved hjelp av pumping. Krumningsradien for passasjen eller ledningen 24 er fortrinnsvis større enn 1,5 m for å tillate' innføring av de fleste av de verktøy eller instrumenter av den for tiden anvendte type, uten at denne verdi utgjør noen abso-lutt begrensning av oppfinnelsen. The course of the curved passage 24 corresponds to a tangential connection between this passage and, firstly, the pipe 3 and, secondly, the collection line 7 in the first position of the rotor, with a radius of curvature that allows tools and instruments that can be used to be passed through this line for operations in the production pipe 3 and arranged to be introduced into the pipes by means of pumping. The radius of curvature of the passage or conduit 24 is preferably greater than 1.5 m to allow the introduction of most of the tools or instruments of the currently used type, without this value constituting any absolute limitation of the invention.

Forbindelsesenheten ifølge oppfinnelsen omfatter for hver kombinasjon toppventil - rotor, fjernstyringsanordninger for samtidig manøvrering av toppventilen 9 og dreining av rotoren og innrettet til å bringe den første stilling av rotoren til å overensstemme med lukkestillingen av toppventilen (fig. 2) og til å bringe den annen stilling av rotoren til å overensstemme med den åpne stilling av toppventilen 9. The connection unit according to the invention comprises for each combination top valve - rotor, remote control devices for simultaneous maneuvering of the top valve 9 and rotation of the rotor and arranged to bring the first position of the rotor to correspond to the closed position of the top valve (fig. 2) and to bring the second position of the rotor to match the open position of the top valve 9.

Disse anordninger omfatter en vanlig motorgruppe av elektrisk eller hydraulisk art (som i eksemplet på fig. 2) for toppventilen 9, forsynt med energi og fjernstyrt ved hjelp av en kabel eller ledning, med elektriske, hydrauliske eller mekaniske innretninger som gjør dreiningen av rotoren 16 avhengig av manøv-reringen av toppventilen. These devices include a common motor group of an electric or hydraulic nature (as in the example of Fig. 2) for the top valve 9, supplied with energy and remotely controlled by means of a cable or wire, with electric, hydraulic or mechanical devices that make the rotation of the rotor 16 depending on the maneuvering of the top valve.

I skjemaet på fig. 1 ér motorgruppene for toppventilene 8 og 9 for tydelighets skyld vist utenfor brønnhodet i hvilket de normalt er innebygget. In the form in fig. 1, the motor groups for the top valves 8 and 9 are, for the sake of clarity, shown outside the wellhead in which they are normally built-in.

Driv- eller kraftlinjer (kabler eller ledninger) 29 Drive or power lines (cables or wires) 29

og 30 fører den nødvendige elektriske eller hydrauliske energi til disse motorgrupper med henblikk på deres manøvrering i den ene eller den annen retning (lukning eller åpning). and 30 leads the necessary electrical or hydraulic energy to these motor groups with a view to their maneuvering in one or the other direction (closing or opening).

Disse to linjer er i likhet med ledningene 6 og 7 forbundet med oppsamlingsstasjonen for. brønnens produksjon, hvilken oppsamlingsstasjon f.eks. kan befinne seg på land. These two lines, like lines 6 and 7, are connected to the collection station for. the well's production, which collection station e.g. may be on land.

I det utførelseseksempel på forbindelsesenheten ifølge oppfinnelsen som er vist på fig. 2, er toppventilen 9 som er vist i sin lukkestilling, tilsvarende den første stilling av rotoren 16, av roterende type med hydraulisk styring, hvor dreiningen av denne ventils tapp eller hane i den ene eller den annen retning blir oppnådd ved å slippe inn hydraulisk fluidum på den ene eller den annen side av et stempel 31 som er sammenkoblet In the embodiment of the connection unit according to the invention shown in fig. 2, the top valve 9 which is shown in its closed position, corresponding to the first position of the rotor 16, is of the rotary type with hydraulic control, where the rotation of this valve's pin or cock in one direction or the other is achieved by admitting hydraulic fluid on one or the other side of a piston 31 which is connected

med ventilens tapp ved hjelp av et arm- og leddsystem. with the valve's pin using an arm and joint system.

I dette rent illustrerende eksempel er anordningene for å koordinere dreiningen av rotoren 16 med dreiningen av tappen på ventilen 9 fullstendig mekanisk og dannes av sammenstillingen av et tannhjul 32 og en snekkeskrue 9a på tappen for ventilen 9. Tannhjulet 3 2 dreier en aksel 32a på hvilken det er fastkilt tannhjul 34 og 3 5 som står i inngrep med de respektive tannkrans-er 36 og 3 7 på rotoren 16. In this purely illustrative example, the means for coordinating the rotation of the rotor 16 with the rotation of the pin on the valve 9 is completely mechanical and is formed by the assembly of a gear 32 and a worm screw 9a on the pin for the valve 9. The gear 3 2 turns a shaft 32a on which there are wedged gears 34 and 35 which mesh with the respective ring gears 36 and 37 on the rotor 16.

Forbindelsesenheten ifølge oppfinnelsen er innrettet slik at omstillingen fra den første stilling av rotoren 16 (som vist på fig. 2) til den annen stilling i hvilken den rette passasje 21 kommer i forlengelsen av produksjonsrøret 3, ikke med-fører noe avbrudd i oljebrønnens produksjon, mens det allikevel blir forhindret at verktøy som er innført i produksjonsrøret føres ut igjen gjennom oppsamlingsledningen. The connection unit according to the invention is arranged so that the conversion from the first position of the rotor 16 (as shown in Fig. 2) to the second position in which the straight passage 21 comes in the extension of the production pipe 3, does not entail any interruption in the oil well's production, while it is nevertheless prevented that tools that have been introduced into the production pipe are led out again through the collection line.

Hvis rotoren 16 i dette øyemed er en fullstendig sylinder som i den utførelsesform som er vist på figurene 2 og 3, kan det sørges for en tilstrekkelig klaring mellom rotoren og veggen i det sylindriske rom 17 til at det fluidum som produseres av brønnen kan fortsette å strømme fra røret 3 til oppsamlingsledningen 7 selv om det ikke lenger er noen forbindelse mellom disse gjennom den buede passasje 24. For this purpose, if the rotor 16 is a complete cylinder as in the embodiment shown in Figures 2 and 3, sufficient clearance can be provided between the rotor and the wall of the cylindrical space 17 so that the fluid produced by the well can continue to flow from the pipe 3 to the collection line 7 even though there is no longer any connection between these through the curved passage 24.

Det kan eventuelt dessuten anvendes en hul sylinder 38 som rotor, slik som vist på fig. 4, hvilken rotor på sin sidevegg og eventuelt på sin nedre ende har åpninger 3 9 med dimen-sjoner og antall som er tilstrekkelig til å tillate fremføring av fluidum fra røret 3 til ledningen 7 selv i den annen stilling av rotoren hvor forbindelsen gjennom den buede passasje 24 er blokkert. Optionally, a hollow cylinder 38 can also be used as a rotor, as shown in fig. 4, which rotor on its side wall and possibly on its lower end has openings 3 9 with dimensions and numbers sufficient to allow fluid from the pipe 3 to the line 7 even in the second position of the rotor where the connection through the curved passage 24 is blocked.

Det vil forstas at rotoren ikke nødvendigvis er en hel sylinder, men kan likeledes bestå av en sylindersektor slik som rotoren 40 på fig. 5, hvor rotoren eir forsynt med en tannsektor 41 som svarer til tannkransene 36 og 3 7 på rotoren 16, for å be-virke dreining av rotoren. It will be understood that the rotor is not necessarily a whole cylinder, but can also consist of a cylinder sector such as the rotor 40 in fig. 5, where the rotor is provided with a tooth sector 41 which corresponds to the tooth rings 36 and 3 7 on the rotor 16, in order to cause rotation of the rotor.

Virkemåten av forbindelsesenheten ifølge oppfinnelsen er meget enkel: 1) I den første stilling av rotoren (figurene 1 og 2) er ledningen 11 tettsluttehde blokkert ved sin nedre, del av toppventilen 9 og produksjonsrøret 3 kommuniserer med oppsamlingsledningen 7 gjennom den buede passasje"eller ledning 24. The operation of the connection unit according to the invention is very simple: 1) In the first position of the rotor (figures 1 and 2) the line 11 is tightly blocked at its lower part by the top valve 9 and the production pipe 3 communicates with the collecting line 7 through the curved passage" or line 24.

Fluida og verktøy eller instrumenter kan da passere Fluids and tools or instruments can then pass through

uten vanskeligheter fra røret 3 til ledningen 7 og omvendt. without difficulty from pipe 3 to line 7 and vice versa.

2) I den annen stilling av rotoren, som setter den rette pas- 2) In the second position of the rotor, which sets the right pas-

sasje eller ledning 21 på linje med røret 3, er toppventilen bag or line 21 in line with pipe 3, is the top valve

9 åpen, hvilket setter røret 3 i forbindelse med ledningen 11, 9 open, which puts the pipe 3 in connection with the line 11,

hvilket tillater innføring av verktøy i røret 3 fra toppen av brønnhodet, etter fjernelse av et lokk 42 som dekker dette (fig. 1), og denne innføring kan ,foretas ved hjelp av konven- which allows the introduction of tools into the pipe 3 from the top of the wellhead, after removal of a cover 42 which covers this (fig. 1), and this introduction can be carried out using conventional

sjonelle innretninger som anvendes i dette øyemed ved under- technical devices that are used for this purpose in sub-

sjøiske oljebrønner. marine oil wells.

Claims

1. Connection unit for the wellhead on subsea oil

wells, comprising at least one production pipe which opens out at the top of the wellhead through at least one top valve, a collection line assigned to the pipe and a laterally curved line or passage for tangential connection between the pipe and the collection line, characterized in that between said pipe ( 3) and the aforementioned top valve (9) is designed as a space (17) in which a rotating element (16) is placed with its axis offset in relation to the axis of the pipe (3), which pipe (3) and which collection line open out in said room through openings (18 and 20 respectively), which room (17) likewise has an upper opening (18a) to said top valve (9), and in that said lateral passage (24) is designed at least partially in the interior of the said rotating element and is designed to establish a connection between the pipe (3) and the collection line (7, 19) in a first position of the rotating element, which rotating element (16) further has a longitudinal passage or line (21) arranged to connect the pipe (3) with the aforementioned upper opening (18a) in the space (17) in another position of the rotating element (16).

2. Connection unit according to claim 1, characterized by devices (31, 32, 34, 35, 36) for synchronous control of the maneuvering of the top valve (9) with the rotation of the said element (16), to bring it said first position of this to correspond to the closing of the top valve (9) and to let the aforementioned second position corresponds to opening the top valve (9).

3. Connection unit according to claim 1, character i-" characterized in that it comprises devices for diversion or by-flow designed to maintain a connection between the pipe (3) and the collection line (7), which ensures drainage for the production in the aforementioned second position of the rotating element (16).

4. Connection unit according to claim 3, characterized in that the said devices for diversion consist of a sufficient clearance between the outer wall of the rotating element and the inner wall of the said room, to allow drainage for the production between these walls.

5. Connection unit according to claim 3, characterized in that the rotating element (16) is hollow and that openings (24) are formed through its walls for the passage of the production or the fluid.