NO122340B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO122340B
NO122340B NO0248/68A NO24868A NO122340B NO 122340 B NO122340 B NO 122340B NO 0248/68 A NO0248/68 A NO 0248/68A NO 24868 A NO24868 A NO 24868A NO 122340 B NO122340 B NO 122340B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ladder
machine according
machine
lifting
guide
Prior art date
Application number
NO0248/68A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
H Peeters
Original Assignee
Hunter Douglas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunter Douglas filed Critical Hunter Douglas
Publication of NO122340B publication Critical patent/NO122340B/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/266Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/39Venetian blind assembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53978Means to assemble or disassemble including means to relatively position plural work parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)

Description

Sammensetningsmaskin til fremstilling av lamellepakker til persienner. Assembly machine for the production of slat packs for blinds.

Foreliggende oppfinnelse angår en sammensetningsmaskin for persienner. The present invention relates to a compounding machine for blinds.

Kjente maskiner til dette formål lider av den store mangel at de bare egner seg til fremstilling av helt eller delvis ferdige lamellepakker for en bestemt type persienner. Med disse maskiner er det bare mulig å oppnå variasjoner i lengde og høyde for en enkelt type av persienner. Dette betyr at for hver persiennetype må det brukes en særskilt maskin. For å overvinne denne mangel har oppfinnelsen til hensikt å skaffe en universal sammensetningsmaskin med hvilken kan fremstilles persienner med forskjellige lamellebredder, f. eks. 25, 35 og 50 mm, såvel som med stigeorganer etter valg i form av stigebånd eller stigesnorer med forskjellig gjensidig avstand langs persiennen og/eller med forskjellig overlappingsavstand av lamellene i nedtrukket og lukket persienne . Known machines for this purpose suffer from the major shortcoming that they are only suitable for the production of completely or partially finished slat packs for a specific type of blinds. With these machines, it is only possible to achieve variations in length and height for a single type of blind. This means that a separate machine must be used for each type of blind. To overcome this shortcoming, the invention aims to provide a universal assembly machine with which blinds with different slat widths can be produced, e.g. 25, 35 and 50 mm, as well as with ladders of your choice in the form of ladder bands or ladder cords with different mutual distances along the blind and/or with different overlapping distances of the slats in lowered and closed blinds.

Oppfinnelsen tar derfor sikte på å skaffe en ny sammensetningsmaskin til fremstilling av helt eller delvis ferdige, til persienner bestemte lamellepakker hvis lameller og lignende bæres av stigeorganer, hvilken maskin bl.a. omfatter festeorganet til forbigående å feste stigeorganene på maskinen med gjensidig avstand, en av en drivmekanisme drevet løfteinnretning til periodisk løfting av en eller flere lameller og/eller stigeorganer, strekk- og/eller føringsorganer for stigeorganene og eventuelt føringer for lamellene når de føres inn i maskinen, og maskinen er kjennetegnet ved at den er utstyrt med midler til etter valg å kunne bruke stigesnorer og lignende eller stigebånd og lignende. The invention therefore aims to provide a new compounding machine for the production of fully or partially finished slat packs intended for blinds whose slats and the like are carried by risers, which machine i.a. comprises the attachment means for temporarily attaching the ladder members to the machine at a mutual distance, a lifting device driven by a drive mechanism for periodically lifting one or more lamellas and/or ladder members, tension and/or guide means for the ladder members and possibly guides for the lamellas when they are fed into the machine, and the machine is characterized by the fact that it is equipped with means to be able to use ladder ropes and the like or ladder straps and the like, if desired.

Etter oppfinnelsen er stigesnorstrekk- og/eller -føringsmeka-nisme og stigebåndstrekk- og/eller -føringsmekanisme fortrinnsvis gjensidig utskiftbare og maskinen har i det minste en til dens faste ramme stillbar og festbar ramme som er forsynt med festemidler til samvirkning med såvel festemidler for stigesnorstrekk- og/eller -føringsmekanismen som med festemidler for stigebåndstrekk- og/eller -føringsmekanismen,. According to the invention, the ladder cord pulling and/or guiding mechanism and the ladder strap pulling and/or guiding mechanism are preferably mutually interchangeable and the machine has at least one adjustable and attachable frame to its fixed frame which is provided with fastening means for interaction with both fastening means for the ladder rope pulling - and/or the guide mechanism as with fasteners for the ladder belt pull and/or guide mechanism.

Maskinen etter oppfinnelsen kan utstyres med en innstillings-og reguleringsmekanisme som samvirker med løfteinnretningens drivmekanisme til forønsket innstilling av løftehøyden, samt med betjeningsmid-ier for en slik mekanisme. The machine according to the invention can be equipped with a setting and regulation mechanism which cooperates with the lifting device's drive mechanism for the desired setting of the lifting height, as well as with operating means for such a mechanism.

Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet under henvisning til tegningene som viser et eksempel på utførelsen av maskinen etter oppfinnelsen. The invention is described in the following with reference to the drawings which show an example of the execution of the machine according to the invention.

Fig. 1 er et skjematisk frontoppriss av maskinen. Fig. 1 is a schematic front view of the machine.

Fig. 2 er et grunnriss av maskinen. Fig. 2 is a floor plan of the machine.

Fig. 3 er et frontoppriss av en førings- og strékkenhet for istigébåndet. J Fig. 3 is a front elevation of a guide and tension unit for the ice band. J

Fig. 3a er grunnriss av enheten etter fig. 3-Fig. 3a is a floor plan of the unit according to fig. 3-

Fig. 4 er frontoppriss av enheten etter fig. 3> men viser den i en annen stilling. Fig. 5 er frontoppriss av en førings- og strékkenhet for stige-isnor med opptrekksnorenhet. Fig. 5a er grunnriss av en innretning til å holde båndene åpne. Fig. 4 is a front elevation of the unit according to fig. 3> but shows it in a different position. Fig. 5 is a front elevation of a guide and tension unit for a ladder ice line with a pull-up line unit. Fig. 5a is a floor plan of a device for keeping the bands open.

Fig. 6 er en enhet etter fig.5 i en annen stilling. Fig. 6 is a unit according to Fig. 5 in a different position.

Fig. 7 er et frontperspektiv i større målestokk av enheten etter fig. 5 og 6, men med fjernet stigesnorenhet. Fig. 7 is a front perspective on a larger scale of the unit according to fig. 5 and 6, but with the ladder cord unit removed.

Den viste maskin omfatter en ramme 1 forsynt med ben 2 og 3-Løfteinnretningen har en aksel 4 dreibar i lagre 5 og 6 som med lager-bukker 7 og 8 er festet på rammen 1. The machine shown comprises a frame 1 provided with legs 2 and 3 - The lifting device has a shaft 4 rotatable in bearings 5 and 6 which is fixed to the frame 1 with bearing brackets 7 and 8.

På den høyre ende, fig. 1 og 2, bærer akselen 4 den ene halvdel 9 av en elektromekanisk kobling 9, 10 hvis andre halvdel 10 sitter fast på akselen til en elektromotor 11 festet på rammen 1. Langs akselen 4 er fordelt et flertall, her fire, remskiver 12 som er forskyvbare, men ikke dreibare på akselen 4 som har firkantet tverrsnitt, mens remskivene har tilsvarende firkantede navåpninger. Forskyvbarheten er forønsket og hensiktsmessig for at man langs lamellene skal kunne endre de steder som organer til anbringelse av stigeorganer blir opphengt på. On the right end, fig. 1 and 2, the shaft 4 carries one half 9 of an electromechanical coupling 9, 10 whose other half 10 is fixed on the shaft of an electric motor 11 fixed on the frame 1. Along the shaft 4 is distributed a plurality, here four, pulleys 12 which are displaceable, but not rotatable on the shaft 4 which has a square cross-section, while the pulleys have corresponding square hub openings. The displaceability is desirable and appropriate so that along the slats the places on which organs for placing ladder organs are suspended can be changed.

Under hver enkelt remskive 12 er det på rammen 1 festet en vertikalt forløpende ledeplate 13 langs hvilken en løfteplate 14 er forskyvbar vertikalt. Løfteplaten 14 er forbundet med remskiven 12 ved hjelp av et fjærstålbånd 15 hvis ene ende er festet til løfteplaten 14 og hvis annen ende er festet på remskivens 12 omkrets. Løfteplaten 14 bærer to på forsiden fremstikkende stifter 16 som understøtter og holder på plass en horisontalt i maskinen innført lamell som beveges oppover ved rotasjon av akselen 4 i den ene retning. Under each individual pulley 12, a vertically extending guide plate 13 is attached to the frame 1 along which a lifting plate 14 is vertically displaceable. The lifting plate 14 is connected to the pulley 12 by means of a spring steel band 15, one end of which is attached to the lifting plate 14 and the other end of which is attached to the circumference of the pulley 12. The lifting plate 14 carries two protruding pins 16 on the front which support and hold in place a slat introduced horizontally into the machine which is moved upwards by rotation of the shaft 4 in one direction.

På akselen 4 er fast anbragt et sett kamskiver 70, 71, 72 som tjener til styring av løftehøyden på løfteplaten 14 med stiftene 16. Når det brukes tre forskjellige lamellebredder, f. eks. 25, 35 og 50 mm er det, som vist, anbragt tre kamskiver. Til kamskivene slutter seg en kamfølgerrull 73 som er forbundet med koblingsarmen til en mikrobryter 74, anbragt i energiseringskretsen til den elektromagnetiske kobling 9, 10. Når motoren 11 er satt igang og en lamell 17 er ført helt inn i maskinen, støter lamellen mot en endebryter 75 som også befinner seg i motorens energiseringskrets. Endebryteren påvirkes således av lamellen 17 og bevirker energisering av koblingen så den kobles inn og medtar akselen 4. Når den på en av kamskivene løpende følgerrull 73 påvirkes av skivens kammer, kobler bryteren 74 igjen ut strømtilførselen til koblingen og akselen 4 stanser. Ved vekten av de på remskivene 12 hengende løfteplater 14 oppstår det på akselen 4 et dreiemoment som fører akselen tilbake til utgangsstilling. Fixed on the shaft 4 is a set of cam discs 70, 71, 72 which serve to control the lifting height of the lifting plate 14 with the pins 16. When three different lamella widths are used, e.g. 25, 35 and 50 mm, as shown, there are three cam discs. The cam discs are joined by a cam follower roller 73 which is connected to the coupling arm of a microswitch 74, placed in the energizing circuit of the electromagnetic coupling 9, 10. When the motor 11 is started and a slat 17 is guided all the way into the machine, the slat hits a limit switch 75 which is also located in the engine's energizing circuit. The limit switch is thus affected by the lamella 17 and causes the coupling to be energized so that it engages and includes the shaft 4. When the follower roller 73 running on one of the cam discs is affected by the disc's chamber, the switch 74 disconnects the power supply to the coupling and the shaft 4 stops. The weight of the lifting plates 14 hanging on the pulleys 12 creates a torque on the shaft 4 which brings the shaft back to its starting position.

Bryteren 74 er anbragt horisontalt forskyvbar på rammen 1. Det er f. eks. på undersiden av bryteren 74 anbragt en tannstang som står i inngrep med et drev festet på en aksel 77 lagret i rammen 1. På maski-nens forside rager akselen 77 frem fra rammen 1 og bærer der en betjeningsknapp 78 med en betjeningsarm 79, hvilken knapp 78 er bevegelig på en skala fast anbragt på rammen 1. Med armen 79 er det mulig å plase-re knappen 78 i tre stillinger (svarende til de tre lamellebredder 25, 35 og 50 mm) og ved hver enkelt av disse stillinger befinner følgerrul-len 73 seg overfor en av skivene 70, 71 eller 72. Kammenes stilling på disse skiver er slik at man hver gang får en løftehøyde på løfteplaten 14 som tilhører stigetverrforbindelsens deling for den tilsvarende lamellebredde. Por en. lamellebredde kan det benyttes forskjellige stiger med gjensidig avvekslende deling av tverrforbindelser for spesielle ty-per av persienner. Dette kan oppnås ved at løfteinnretningens tilhøren-de løftehøyde, som refererer seg til en bestemt lamellebredde, innstil-les på den største løftehøyde, hvorved de fleste små forskjeller i deling kompenseres og lamellene stadig løftes tilstrekkelig høyt. The switch 74 is placed horizontally displaceable on the frame 1. It is, for example on the underside of the switch 74, a toothed rack is placed which engages with a drive attached to a shaft 77 stored in the frame 1. On the front of the machine, the shaft 77 projects from the frame 1 and carries an operating button 78 with an operating arm 79, which button 78 is movable on a scale fixed to the frame 1. With the arm 79 it is possible to place the button 78 in three positions (corresponding to the three slat widths 25, 35 and 50 mm) and at each of these positions there is a follower roller len 73 faces one of the disks 70, 71 or 72. The position of the cams on these disks is such that each time you get a lifting height on the lifting plate 14 that belongs to the division of the ladder cross connection for the corresponding slat width. Por one. lamella width, different ladders can be used with mutually alternating division of cross connections for special types of blinds. This can be achieved by setting the lifting device's associated lifting height, which refers to a specific slat width, to the largest lifting height, whereby most small differences in division are compensated for and the slats are constantly lifted sufficiently high.

Den langs rammen forstillbare føringsplate 13 (fig. 3 og 4) har en på hver side av remskiven 12 oppstikkende gren 18. Ved hjelp av en stillskrue 13' kan ledeplaten 13 og dermed remskiven 12 fastspennes langs rammen 1. The guide plate 13 which can be adjusted along the frame (fig. 3 and 4) has a branch 18 sticking up on each side of the pulley 12. With the help of a set screw 13', the guide plate 13 and thus the pulley 12 can be clamped along the frame 1.

På begge sider av ledeplaten 13 er det ved siden av stiftene 16 anbragt U-formige føringer 19 for lamellene 17- Føringene 19 er forbundet med ledeplaten 13 og forstilles sammen med denne. Mellom førin-gens 19 flensér er det i en viss avstand over undersiden anbragt fjæren-de anslag 20. Når en lamell ved hjelp av akselen 4 er ført oppover til anslagene 20, trykkes disse innover mellom flensene og fjærer, ved videre bevegelse og passering av lamellen, tilbake Så de kan understøtte On both sides of the guide plate 13, U-shaped guides 19 for the slats 17 are arranged next to the pins 16 - The guides 19 are connected to the guide plate 13 and are adjusted together with it. Between the flanges of the guide 19, spring-loaded stops 20 are arranged at a certain distance above the underside. When a lamella is guided upwards to the stops 20 by means of the shaft 4, these are pressed inwards between the flanges and springs, by further movement and passage of the slat, back So they can support

lamellen. Hver påfølgende lamell trykkes på samme måte forbi anslagene 20 slik at en hel lamellepakke tilslutt kommer til å hvile på anslagene 20. the slat. Each successive slat is pressed in the same way past the stops 20 so that a whole slat pack eventually comes to rest on the stops 20.

Føringene 19 er festet enten løsbart på rammen 1 eller fast..på. en særskilt ramme som er stillbar i forhold til rammen 1, og som kan skiftes ut med andre lignende føringer med annen flensavstand avhengig av de lamellebredder som brukes, f. eks. 25, 35 eller 50 mm. Det er også mulig å utforme hver enkelt føring med den ene flens stillbar i forhold til den andre, f. eks. forskyvbar og fastspennbar ved hjelp av en stillskrue, hvor det i den med den faste flens forbundne.del av før-ingens steg kan anbringes åpninger eller fordypninger som stillskruen til fiksering av den stillbare flens' riktige stilling griper inn i. The guides 19 are attached either releasably to the frame 1 or fixed..on. a separate frame which is adjustable in relation to frame 1, and which can be replaced with other similar guides with different flange spacing depending on the lamella widths used, e.g. 25, 35 or 50 mm. It is also possible to design each individual guide with one flange adjustable in relation to the other, e.g. displaceable and clampable by means of a set screw, where openings or depressions can be placed in the part of the guide step connected to the fixed flange into which the set screw engages to fix the correct position of the adjustable flange.

Videre kan det være anbragt et flertall, f. eks. tre, føringer (svarende til de tre lamellebredder 25, 35 og 50 mm) på én indeksserbar plate som er dreibart festet på rammen 1, slik at den aktuelle føring kan dreies til arbeidsstilling og eventuelt kan platen sneppe inn i hver av de tre stillinger. Furthermore, a plural can be placed, e.g. three, guides (corresponding to the three slat widths 25, 35 and 50 mm) on one indexable plate which is rotatably attached to the frame 1, so that the guide in question can be turned to the working position and, if necessary, the plate can snap into each of the three positions.

For å forsyne lamellepakken eller -bunten med stiger samtidig med at den settes sammen, blir det fortrinnsvis på stedet for hver løfte-enhet anbragt en slik stige 21 på en sådan måte at når den første lamell i en pakke føres inn i maskinen, kommer den til å ligge mellom to tverrforbindelser 22 som befinner seg ved eller i nærheten av stigens ene en-de. Etter gjennomskyving av en første lamell kan stigen 21 frigis og henger da stort sett vertikalt ned fra den øvre tverrforbindelse 22. In order to supply the lamella package or bundle with ladders at the same time as it is assembled, a ladder 21 is preferably placed at the location of each lifting unit in such a way that when the first lamella in a package is fed into the machine, it to lie between two transverse connections 22 which are located at or near one end of the ladder. After pushing through a first lamella, the ladder 21 can be released and then hangs mostly vertically down from the upper transverse connection 22.

Når lamellen løftes, forårsaker den ved hjelp av denne tverrforbindelse 22 at også stigen 21 løftes. Den avstand over hvilken løftingen finner sted, dvs. avstanden mellom stiftene 16 og anslagene 20, er i det minste lik avstanden mellom to på hverandre følgende tverrforbindelser for stigen 21. Etter løftingen av en lamell blir den følgende lamell skjø-vet inn mellom to på hverandre følgende tverrforbindelser 22 osv. When the slat is lifted, it causes, by means of this transverse connection 22, that the ladder 21 is also lifted. The distance over which the lifting takes place, i.e. the distance between the pins 16 and the stops 20, is at least equal to the distance between two successive transverse connections for the ladder 21. After the lifting of a slat, the following slat is pushed in between two on consecutive cross connections 22 etc.

For å gjøre dette mulig må stigen holdes under strekk i lengde-retningen, og de to sider må i tverretning holdes fra hverandre så lamellen ikke hindres under gjennomskyving. I den hensikt er det ved hver løfteenhet, som dannes av ledeplaten 13, løfteplaten 14 og føringen 19, anbragt et utskiftbart stigestrekkorgan. Fig. 3 og 4 viser et strekkorgan 23 for stigebånd bestående av to U-formede strekkelementer 24 av plate. Hvert av elementene 24 er ved den ene ende svingbart om To make this possible, the ladder must be kept under tension in the longitudinal direction, and the two sides must be kept apart in the transverse direction so that the slat is not obstructed during pushing through. To that end, a replaceable ladder tension member is placed at each lifting unit, which is formed by the guide plate 13, the lifting plate 14 and the guide 19. Fig. 3 and 4 show a tension member 23 for ladder straps consisting of two U-shaped tension elements 24 made of plate. Each of the elements 24 is pivotable at one end

en tapp 25 som er festet på en med rammen 1 forbundet plate. Den nær-mest rammen 1 beliggende flens på de to elementer 24 er fast forbundet . med en tannsektor 26 som står i inngrep med hverandre. Den ene av sek-torene 26 er ét stykke fra svingetappen 25 forbundet med den ene ende av en strekkfjær 27 hvis annen ende.er forbundet med rammen 1. Sentralt til organet -23 er det på undersiden av rammen 1 anbragt nok en U-formet føring 29 med to fra rammen 1 utstikkende flenser mellom hvilke stigebåndet 21 henger ned. Hvert element 24 er, til føring av stigens sider i U-ens steg, forsynt med to eller flere par slisser 30 som fra elemen-tets frie ende forløper i dettes lengderetning. a pin 25 which is fixed on a plate connected to the frame 1. The flange closest to the frame 1 on the two elements 24 is firmly connected. with a tooth sector 26 that engages with each other. One of the sectors 26 is one piece from the pivot pin 25 connected to one end of a tension spring 27, the other end of which is connected to the frame 1. Centrally to the member -23, on the underside of the frame 1, another U-shaped guide 29 with two flanges protruding from the frame 1 between which the ladder band 21 hangs down. Each element 24 is, for guiding the sides of the ladder in the step of the U, provided with two or more pairs of slots 30 which extend from the free end of the element in its longitudinal direction.

Enheten for stigebåndet er løsbart festet på rammen 1 og kan skiftes ut med en enhet for stigesnor når persienner skal forsynes med snor istedet for bånd. Såvel stigebånd- som stigesnorenheten skyves på sentreringsstifter 80 og på en bolt 8l som alle er festet på platen 13, hvorpå bolten 8l påskrues en riflemutter 82 (se også fig. 7). The unit for the ladder band is releasably attached to the frame 1 and can be replaced with a unit for the ladder cord when blinds are to be supplied with a cord instead of a band. Both the ladder band and the ladder cord unit are pushed onto centering pins 80 and onto a bolt 8l which are all fixed to the plate 13, whereupon the bolt 8l is screwed onto a rifle nut 82 (see also fig. 7).

Persienner med forskjellige lamellebredder kan også fremstilles med samme stigebånd- eller stigesnorenhet, ved bare å innstille løf-teenheten på en annen løftehøyde, men det kan også brukes bånd eller snor med annen avstand mellom tverrforbindelsene. Det er også mulig å feste en strékkenhet for stigebånd og en for stigesnor på en innstillbar plate, så enhetene etter behov kan bringes i arbeidsstilling. Blinds with different slat widths can also be produced with the same ladder strap or ladder cord unit, by simply setting the lifting unit to a different lifting height, but a strap or cord with a different distance between the cross connections can also be used. It is also possible to attach a tension unit for ladder straps and one for ladder rope on an adjustable plate, so that the units can be brought into working position as needed.

Den foran beskrevne strekkinnretning 23 for stigebånd virker på følgende måte: I løfteplatens nedre stillinger ligger elementene 24 horisontalt med de frie ender et lite stykke fra hverandre. Samtidig rager hvert av stigebåndets 21 sidebånd i to motstående slisser 3o i elementet 24 ut fra stigebåndet 21 som henger på lamellen som allerede hviler på anslagene 20. Elementene bringes til denne stilling ved hjelp av strekkf jærene 27 samt ved samvirkningen mellom tannsektorene 26. Ved løfting av løfteplatene 14 fører stiftene 16 den derpå hvilende lamell oppover, som ved hjelp av den overliggende tverrforbindelse 22 ut-øver en oppadrettet trekkraft på stigebåndet. Sidebåndene kan da føres oppover gjennom elementenes 24 slisser 30. Når en under elementene 24 liggende tverrforbindelse får anlegg mot elementenes 21 steg, føres disse med oppover og svinger elementene 24 om tappene 25 og mot trekk-fjærene 27} slik at disse tverrforbindelser 22 kan passere elementet 24. Straks etter passeringen føres elementene 24 ved hjelp av fjærene 27 tilbake til utgangsstilling The previously described tensioning device 23 for ladder straps works in the following way: In the lower positions of the lifting plate, the elements 24 lie horizontally with the free ends a short distance apart. At the same time, each of the riser band 21's side bands protrudes in two opposite slots 3o in the element 24 from the riser band 21 which hangs on the slat which already rests on the stops 20. The elements are brought to this position by means of the tension springs 27 and by the interaction between the tooth sectors 26. When lifting of the lifting plates 14, the pins 16 guide the lamella resting on it upwards, which by means of the overlying transverse connection 22 exerts an upward pulling force on the ladder belt. The side bands can then be guided upwards through the slots 30 of the elements 24. When a transverse connection lying below the elements 24 comes into contact with the steps of the elements 21, these are guided upwards and the elements 24 swing around the pins 25 and towards the tension springs 27} so that these transverse connections 22 can pass the element 24. Immediately after the passage, the elements 24 are brought back to their starting position by means of the springs 27

Når den persienne som skal fremstilles skal ha stigesnor istedet for stigebånd, anbringes en snorstrekkenhet istedet for en bånd-strekkenhet. En første utførelse av dette er vist i fig. 5 og 6. When the blind to be manufactured is to have a string instead of a string, a string tensioning unit is placed instead of a string tensioning unit. A first embodiment of this is shown in fig. 5 and 6.

Denne enhet omfatter en plate 31 som på undersiden bærer en fast anbragt holder 33 i hvilken to ruller 34, f. eks. av kunststoff, This unit comprises a plate 31 which on the underside carries a fixed holder 33 in which two rollers 34, e.g. of plastic,

er dreibart lagret på to tapper 35- Tappen til den ene rull rager ut fra slissformede åpninger 36 i holderen 33, mens rullenes tapper på begr ge sider av holderen 33 er forbundet med en trekkfjær 37 så rullene trykkes.mot hverandre. Når stigesnoren 38 befinner seg mellom rullene 34 og det derpå ved løftingen av en lamell utøves en trekkraft (svarende til stigebåndets situasjon), sørger trekkfjæren 37 for det nødvendi-ge lengdestrekk i stigesnoren 38 som holdes åpen i tverretningen ved hjelp av en' innretning 39 som omfatter en om tappen 40 svingbart på platen 31 festet plate 41 hvis frie kant er forsynt med slisser 42 som tjener til å oppta stigesnorens 38 sidesnorer. Innretningen 39 holdes ved hjelp av en strekkfjær 43 forspent i en stilling omtrent parallell med sentralplanet gjennom rullene 34, mens platens 41 frie kant hviler på en av stigesnorens 38 tverrforbindelsessnorer. Rullene 34 er forsynt med periferispor som tjener til riktig føring og utbreing av sidesnorene. is rotatably supported on two pins 35 - The pin of one roll protrudes from slot-shaped openings 36 in the holder 33, while the pins of the rolls on both sides of the holder 33 are connected by a tension spring 37 so the rolls are pressed against each other. When the ladder rope 38 is located between the rollers 34 and when a slat is lifted, a pulling force is exerted (corresponding to the situation of the ladder belt), the tension spring 37 provides the necessary longitudinal tension in the ladder rope 38 which is kept open in the transverse direction by means of a device 39 which comprises a plate 41 pivotally attached to the plate 31 about the pin 40, the free edge of which is provided with slots 42 which serve to receive the side cords of the ladder rope 38. The device 39 is held by means of a tension spring 43 pre-tensioned in a position approximately parallel to the central plane through the rollers 34, while the free edge of the plate 41 rests on one of the ladder ropes 38 transverse connecting cords. The rollers 34 are provided with peripheral grooves which serve to guide and spread the side cords correctly.

Virkemåten av denne strammeenhet for stigesnorer svarer til virkemåten av den foran beskrevne strammeenhet for stigebånd. The operation of this tensioning unit for ladder ropes corresponds to the operation of the previously described tensioning unit for ladder straps.

Også strekkenheten for stigesnoren er løsbart anbragt på rammen 1 og kan f. eks. skiftes ut med en strékkenhet for stigebånd. Når man ved forskjellige lamellebredder ønsker å anvende stigesnor, hvor ikke bare den gjensidige avstand mellom, men også lengden av tverrforbindelsene er forskjellig, altså stigesnorens bredde, så gjøres dette mulig på enkleste måte ved de forskjellige par av slisser 42 samt ved forskjellige par av riller i rullene 34. The tension unit for the ladder rope is also releasably mounted on the frame 1 and can, e.g. replaced with a tension unit for ladder straps. When one wishes to use ladder cords with different slat widths, where not only the mutual distance between, but also the length of the transverse connections is different, i.e. the width of the ladder cord, then this is made possible in the simplest way by the different pairs of slots 42 as well as by different pairs of grooves in the rolls 34.

Av fig. 5 fremgår at ledeplaten 13 til hver løfteinnretning bærer en søyle 53 med en føringsstang 54 langs hvilken er vertikalt forskyvbar en holder 55, hvis underside bærer en vertikal snornål 56, hvis nedre ende er forsynt med et øye 57 gjennom hvilket kan stikkes en opptrekksnor. På det sted nålen 56 befinner seg er lamellene i pakken forsynt med en åpning 59 slik at disse tilsammen danner en vertikal, gjennomgående kanal i pakken. Nålen 56 rager ut av denne kanal etter at lamellene ved deres oppadgående bevegelse under nålen er blitt ført oppover. Når pakken har fått det nødvendige antall lameller, kan man føre opptrekksnoren gjennom åpningene i lamellene, idet holderen 55 med nålen 56 føres oppover. Nålen med opptrekksnoren kan også føres ovenfra og ned gjennom den av åpningene dannede kanal, når nålen under sammen-setningen av pakken befinner seg over denne med itredd snor. From fig. 5 shows that the guide plate 13 of each lifting device carries a column 53 with a guide rod 54 along which a holder 55 is vertically displaceable, the underside of which carries a vertical cord needle 56, the lower end of which is provided with an eye 57 through which a pull-up cord can be inserted. At the point where the needle 56 is located, the slats in the pack are provided with an opening 59 so that these together form a vertical, continuous channel in the pack. The needle 56 protrudes from this channel after the lamellae have been moved upwards by their upward movement under the needle. When the package has received the required number of slats, the pull-up cord can be passed through the openings in the slats, the holder 55 with the needle 56 being guided upwards. The needle with the pull-up cord can also be passed from above downwards through the channel formed by the openings, when the needle during assembly of the package is located above this with threaded cord.

For å hindre at lamellene i en ferdigpakket persienne ved en eventuell skråstilling av persiennen eller av andre årsaker oppviser en unnviking av sine opptrekksnorer ved forskyvning i forhold til sine bæ-reorganer, altså stigebånd eller -snor, er" ved stigebånd opptrekksnorene stukket gjennom slisser i midten av de som oftest dobbeltlagte eller forskutt anbragte tverrbånd. Dette unngås ved anvendelsen av stigesnor normalt ved at man for hånd avvekslende fører opptrekksnoren til venstre og til høyre langs de på hverandre følgende tverrsnorer. Oppfinnelsen omfatter også en forholdsregel til automatisk utførelse av denne "vev-ing", som er beskrevet i forbindelse med fig. 55 6 og 7- Derved sørges det også for at opptrekksnoren kommer til å ligge avvekslende til venstre og høyre for de på hverandre følgende tverrforbindelser. Dette oppnås ved vippebevegelse av stigesnorens strékkenhet. Denne enhet er festet på den som vippestykke utformede plate 31 som er svingbart lagret på akseltappen 32 til en støtteplate 66 som er festet på rammen 1. På vippestykkets 31 bakside er festet en stift 60, mens det på løfteplaten 14 er festet en fast føring med en vertikal sliss 61 som nedentil går over utad skrånénde deler 67. Under føringen ligger et triangelformet vippestykke 62 som er vippbart om en tapp 63 anbragt ved den øvre vinkel på stykket 62 og festet til løfteplaten 14. In order to prevent the slats in a pre-packaged blind from, in the event of an inclined position of the blind or for other reasons, showing a deflection of their pull-up cords when displaced in relation to their support members, i.e. ladder straps or cords, in the case of ladder straps the pull-up cords are inserted through slots in the middle of the crossbands, which are usually double-laid or staggered. This is normally avoided when using a ladder rope by manually guiding the pull-up rope to the left and to the right along the consecutive crossbands. The invention also includes a precaution for the automatic execution of this "weave -ing", which is described in connection with fig. 55 6 and 7- Thereby it is also ensured that the pull-up cord will lie alternately to the left and right of the successive transverse connections. This is achieved by tilting movement of the tension of the ladder cord. This unit is attached to the plate 31 designed as a tilting piece which is pivotally mounted on the axle pin 32 to a support plate 66 which is attached to the frame 1. A pin 60 is attached to the back of the tilting piece 31, while a fixed guide is attached to the lifting plate 14 with a vertical slot 61 which goes below over outwardly sloping parts 67. Below the guide is a triangular shaped tilting piece 62 which can be tilted around a pin 63 placed at the upper angle of the piece 62 and attached to the lifting plate 14.

Det forutsettes at løfteplaten 14 befinner seg i sin nederste stilling i hvilken stiften 60 befinner seg i slissens 6l øvre del. Videre antas at vippestykket 62 er vippet til høyre. Når løfteplaten 14, ved akselen H og remskiven 12, av båndet 15 trekkes oppover, blir en på stiftene 16 liggende lamell ført oppover, hvorved lamellens overside medtar stigesnoren. Under denne bevegelse forflytter slissen 61 seg oppover i forhold til stiften 60 og det samme gjør vippestykket 62, som befinner seg i en til høyre vippet stilling. Vippingen av stykket 62 begrenses ved at dets nedover ragende deler slår an mot et anslag 65 (fig. 7).. It is assumed that the lifting plate 14 is in its lowest position in which the pin 60 is located in the upper part of the slot 6l. Furthermore, it is assumed that the tilting piece 62 is tilted to the right. When the lifting plate 14, at the shaft H and the pulley 12, is pulled upwards by the belt 15, a lamella lying on the pins 16 is moved upwards, whereby the upper side of the lamella includes the ladder rope. During this movement, the slot 61 moves upwards in relation to the pin 60 and so does the tilting piece 62, which is in a position tilted to the right. The tilting of the piece 62 is limited by its downwardly projecting parts hitting a stop 65 (fig. 7).

Vippestykkets 62 venstre oppadrettede side treffer stiften 60 som derved trykkes bort til venstre. Under denne bevegelse av stiften 60 blir også stigesnorens strammeenhet og dermed også stigesnoren beve-get til venstre, hvorved denne stigesnors første påfølgende tverrforbindelse kommer til å ligge til venstre for snornålen 56 under den oppadrettede bevegelse av denne stigesnor i forhold til snornålen. The left upward side of the rocker piece 62 hits the pin 60, which is thereby pushed away to the left. During this movement of the pin 60, the tensioning unit of the ladder rope and thus also the ladder rope is moved to the left, whereby this ladder rope's first successive transverse connection comes to lie to the left of the rope needle 56 during the upward movement of this ladder rope in relation to the rope needle.

Straks leddtappen 63 har passert forbi stiften 60,.blir vippestykket 62 vippet venstre om av det trykk som av stiften utøves på styk-kets 62 nedre del, hvorved dets venstre oppadrettede side vil innta en omtrent vertikal stilling. I mellomtiden har stigesnorens tilhørende tverrforbindelse passert snornålen på venstre side. As soon as the joint pin 63 has passed past the pin 60, the tilting piece 62 is tilted to the left by the pressure exerted by the pin on the lower part of the piece 62, whereby its left upwards side will assume an approximately vertical position. In the meantime, the ladder cord's associated cross connection has passed the cord needle on the left side.

Ved løfteplatens 14 derpå følgende nedadgående bevegelse på grunn av tyngdekraften, beveger vippestykket seg nedover i den til venstre dreiede stilling. Dette foregår'med sådan hastighet at stiften 60 ikke får anledning til å trykke den over leddtappen liggende del av vippestykket tilbake. Derved blir vippestykket stående i den til venstre dreiede stilling og stiften 60 kommer i berøring med det venstre, skrå parti 67 av den faste føring, hvorved stiften 60 automatisk føres inn i slissen 60, når løfteplaten beveger seg videre nedover. With the subsequent downward movement of the lifting plate 14 due to gravity, the tilting piece moves downwards in the left-turned position. This takes place at such a speed that the pin 60 does not have the opportunity to press back the part of the tilting piece lying above the joint pin. Thereby, the tilting piece remains in the left-turned position and the pin 60 comes into contact with the left, inclined part 67 of the fixed guide, whereby the pin 60 is automatically guided into the slot 60, when the lifting plate moves further downwards.

Ved den påfølgende transport av den følgende lamell, derved at løfteplaten 14 igjen beveger seg oppover, kommer nu den høyre, oppadrettede side av vippestykket i berøring med stiften, hvorved denne trykkes til høyre og stigesnorens følgende tverrforbindelse også kommer til å ligge på nålens høyre side. During the subsequent transport of the following lamella, whereby the lifting plate 14 again moves upwards, the right, upwards side of the tilting piece now comes into contact with the pin, whereby this is pressed to the right and the following cross connection of the ladder rope also comes to lie on the right side of the needle .

På denne måte føres de på hverandre følgende tverrforbindelser In this way, the successive cross-connections are carried out

også avvekslende på venstre og høyre side av nålstiften. also alternating on the left and right side of the pin.

Det er klart at i den foran beskrevne utførelse av maskinen kan det foretas mange endringer uten at rammen for oppfinnelsen derfor overskrides. It is clear that in the embodiment of the machine described above, many changes can be made without therefore exceeding the scope of the invention.

Med maskinen ifølge oppfinnelsen kan det således fremstilles enhver forønsket persienne, såvel hva typen (lamellebredde, lamelledel-ing, stigebånd eller stigesnor) som hva dimensjoner (lengde og høyde) angår. With the machine according to the invention, any desired blind can thus be produced, both in terms of type (slat width, slat division, ladder band or ladder cord) and dimensions (length and height).

Claims (12)

1. Sammensetningsmaskin til fremstilling av helt eller delvis ferdige, til persienner bestemte lamellepakker hvis lameller og lignende bæres av stigeorganer, hvilken maskin bl.a. omfatter festeorganer til forbigående å feste stigeorganene med gjensidig avstand på maskinen, en av en drivmekariisme drevet løfteinnretning til periodisk løfting av en eller flere lameller og/eller stigeorganer, strekk- og/eller føringsor-ganer for stigeorganene og eventuelt føringer for lamellene når de føres inn i maskinen, karakterisert ved at den er utstyrt med midler (34, 39; 23, 29) til etter valg å bruke stigesnorer (38) og lignende eller stigebånd (21) og lignende.1. Assembling machine for the production of fully or partially finished slat packs intended for blinds whose slats and the like are carried by risers, which machine i.a. comprises fastening means for temporarily attaching the ladder members at a mutual distance to the machine, a lifting device driven by a drive mechanism for periodically lifting one or more lamellas and/or ladder members, tension and/or guide means for the ladder members and possibly guides for the lamellas when they are guided into the machine, characterized in that it is equipped with means (34, 39; 23, 29) to optionally use ladder cords (38) and the like or ladder straps (21) and the like. 2. Maskin ifølge krav 1,karakterisert ved at midlene til etter valg å kunne bruke stigesnorer (38) eller stigebånd (21) og lignende i det minste omfatter en stigesnorstrekk- og/eller -førings-mekanisme <34; 39) og i det minste en stigebåndstrekk- og/eller -før-ingsmekanisme (23; 29), hvilke etter valg kan bringes til virksom stilling.2. Machine according to claim 1, characterized in that the means for optionally being able to use ladder ropes (38) or ladder straps (21) and the like at least comprise a ladder rope pulling and/or guiding mechanism <34; 39) and at least one ladder belt pulling and/or guiding mechanism (23; 29), which can be brought into active position as desired. 3. Maskin ifølge krav 2,karakterisert ved at stigesnorstrekk- og/eller -føringsmekanisme (34; 39) og stigebåndstrekk-og/eller -føringsmekanisme (23; 29) gjensidig kan skiftes om, samt at maskinen i det minste har en til dens faste ramme (1) stillbar og festbar ramme (13), som er forsynt med festemidler til samvirkning med såvel festemidlene (20) for stigesnorstrekk- og/eller -føringsmekanismen (34;3. Machine according to claim 2, characterized in that the ladder cord pulling and/or guiding mechanism (34; 39) and the ladder strap pulling and/or guiding mechanism (23; 29) can be mutually changed, and that the machine has at least one of its fixed frame (1) adjustable and attachable frame (13), which is provided with fastening means for cooperation with both the fastening means (20) for the ladder rope pulling and/or guiding mechanism (34; 39) som med festemidler for stigebåndstrekk- og/eller -føringsmekanismen (23; 29).39) as with fasteners for the ladder belt pulling and/or guiding mechanism (23; 29). 4. Maskin ifølge et av kravene 1- 3', karakterisert ved at den også omfatter midler til etter valg å kunne bruke stigesnorer (38), resp. -bånd (21) av forskjellig bredde og/eller tverrforbindelser med forskjellig delingsavstand, for sammensetning av persienner med forskjellig lamellebredde, fortrinnsvis 25, 35 og 50 mm.4. Machine according to one of the claims 1-3', characterized in that it also includes means for optionally being able to use ladder cords (38), resp. -bands (21) of different widths and/or cross connections with different spacing, for the composition of blinds with different slat widths, preferably 25, 35 and 50 mm. 5- Maskin ifølge krav 4,karakterisert ved at midlene til bruk ved stigeorganer (21, 38) med forskjellig deling av tverrforbindelsene (22) bl.a. omfatter en innstillings- og reguleringsmeka-nisme, som samvirker med løfteinnretningens drivmekanisme (11) for valg-vis innstilling av løftehøyden, samt betjeningsmidler for denne mekanisme .5- Machine according to claim 4, characterized in that the means for use with ladder members (21, 38) with different division of the transverse connections (22) i.a. comprises a setting and regulation mechanism, which cooperates with the lifting device's drive mechanism (11) for optional setting of the lifting height, as well as operating means for this mechanism. 6. Maskin ifølge krav 5, karakterisert ved at innstillings- og reguleringsmekanismen og betjeningsmidlene blir innstilt på et antall faste løftehøyder som tilhører stigesnorer (38), resp. -bånd (21) for persienner med lamellebredder av f. eks. 25, 35 og 50 mm.6. Machine according to claim 5, characterized in that the setting and regulation mechanism and the operating means are set to a number of fixed lifting heights belonging to ladder cords (38), resp. -band (21) for blinds with slat widths of e.g. 25, 35 and 50 mm. 7- Maskin ifølge krav 5 eller 6,karakterisert ved at drivmekanismen omfatter en motor (11) som over en skiftbar kobling (9, 10) er forbundet med en aksel (4) som betjener et antall løfteenhe-ter (12, 14, 19), og at innstillings- og reguleringsmekanismen (70 - 79) er forbundet med koblingens skifte- eller utkoblingsmekanisme (74) til regulering av løftehøyden ved utkobling av koblingen (9, 10).7- Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the drive mechanism comprises a motor (11) which is connected via a replaceable coupling (9, 10) to a shaft (4) which operates a number of lifting units (12, 14, 19) ), and that the setting and regulation mechanism (70 - 79) is connected to the coupling's switching or disconnection mechanism (74) for regulating the lifting height when disconnecting the coupling (9, 10). 8. Maskin ifølge krav 7, karakterisert ved at innstillings- og reguleringsmekanismen (70 - 79) omfatter et antall på løfteinnretningens aksel (4) anordnede kammer (70, 71, 72), knaster, anslag eller lignende, som hver for seg svarer til en bestemt løftehøy-de, og av et av kammene, anslagene eller lignende betjenbart og i forhold til disse innstillbart koblingsorgan (74) til utkobling av koblingen (9, 10), hvilket koblingsorgan er forbundet med betjeningsmidlene (77 - 79) på sådan måte at det etter valg kan bringes inn i banen til en av kammene (70, 71, 72), anslagene eller lignende.8. Machine according to claim 7, characterized in that the setting and regulation mechanism (70 - 79) comprises a number of chambers (70, 71, 72), cams, stops or the like arranged on the lifting device's shaft (4), each of which corresponds to a specific lifting height, and by one of the cams, stops or the like operable and in relation to these adjustable coupling means (74) for disconnecting the coupling (9, 10), which coupling means is connected to the operating means (77 - 79) in such a way that, by choice, it can be brought into the path of one of the combs (70, 71, 72), the projections or the like. 9- Maskin ifølge krav 8,karakterisert ved at koblingen (9, 19) er elektromagnetisk og det innstillbare koblingsorgan en mikrobryter (74).9- Machine according to claim 8, characterized in that the coupling (9, 19) is electromagnetic and the adjustable coupling means a microswitch (74). 10. Maskin Ifølge kra"v 5 og 9, karakterisert ved at betjeningsmidlene består av en dreibar aksel (77) og en på denne anordnet betjeningsknapp (78), på hvilken aksel det også er anordnet, en forstillingsmekanisme (74), idet mikrobryteren har et følgeorgan (73) som sam<y>irker med en av kammene (70, 71, 72), anslagene eller lignende.10. Machine According to claims 5 and 9, characterized in that the operating means consist of a rotatable shaft (77) and an operating button (78) arranged on this shaft, on which shaft there is also arranged, an adjustment mechanism (74), the microswitch having a follower (73) which cooperates with one of the combs (70, 71, 72), the stops or the like. 11. Maskin ifølge et eller flere av kravene 2- 10,karakterisert vedat midlene (23) til anvendelse for stigeorganer (21, 38) med forskjellig bredde omfatter i eller på strekkorganene (23, 34) og/eller føringsorganene (29, 39) for stigeorganenes (21, 38) strekk- og/eller føringsmekanisme anbragte, i forskjellige gjensidige eller motstående avstander beliggende riller (30, 42), slisser førings- . knaster og lignende.11. Machine according to one or more of claims 2-10, characterized in that the means (23) for use for ladder members (21, 38) with different widths comprise in or on the tension members (23, 34) and/or the guide members (29, 39) for the tension and/or guide mechanism of the ladder members (21, 38) arranged grooves (30, 42) located at different mutual or opposite distances, guide slots. knobs and the like. 12. Maskin ifølge et eller flere av kravene 4-11, hvilken maskin er utstyrt med en eller flere føringer for lamellene, karakterisert ved at føringene ^14, 19) kan tilpasses bredden av stigesnorer (39)» resp. -bånd (21) for de lameller (17) som skal settes sammen. 13- Maskin ifølge krav 11, karakterisert ved at føringen består av på en ramme festet anordning (14) med oppadrettede , grener (19) eller ben og forsynt med en mekanisme til innstilling av den gjensidige avstand mellom grenene (19)-14. Maskin ifølge krav 11,karakterisert ved at føringen dannes av forskjellige anordninger (14) med oppadrettede grener (19) eller ben hvis avstand er forskjellig pr. anordning som etter valg kan bringes i virksom stilling.12. A machine according to one or more of claims 4-11, which machine is equipped with one or more guides for the slats, characterized in that the guides (14, 19) can be adapted to the width of the ladder cords (39)" resp. - band (21) for the slats (17) to be assembled. 13- Machine according to claim 11, characterized in that the guide consists of a device (14) attached to a frame with upwardly directed branches (19) or legs and provided with a mechanism for setting the mutual distance between the branches (19)-14. Machine according to claim 11, characterized in that the guide is formed by different devices (14) with upwardly directed branches (19) or legs whose distance is different per device that can be brought into operation at will.
NO0248/68A 1967-01-23 1968-01-20 NO122340B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6701043A NL6701043A (en) 1967-01-23 1967-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO122340B true NO122340B (en) 1971-06-14

Family

ID=19799080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO0248/68A NO122340B (en) 1967-01-23 1968-01-20

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3521337A (en)
DE (1) DE1683048A1 (en)
FR (1) FR1551738A (en)
GB (1) GB1200545A (en)
NL (1) NL6701043A (en)
NO (1) NO122340B (en)
SE (1) SE344609B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535453C2 (en) * 1975-08-08 1986-12-11 Hunter Douglas Industries B.V., Rotterdam Device for finishing slatted blinds
GB2124284B (en) * 1982-07-23 1985-10-16 Hunter Douglas Ind Bv Assembling venetian blinds
US4516300A (en) * 1983-08-01 1985-05-14 Hunter Douglas International N.V. Apparatus and a method for assembling slats of a venetian blind
US4543699A (en) * 1983-11-14 1985-10-01 Hunter Douglas Industries B.V. Apparatus for assembling slatted venetian blinds
ES2022353B3 (en) * 1987-06-18 1991-12-01 Hunter Douglas Ind Bv A METHOD AND APPARATUS FOR MECHANICALLY MOUNTING A VENETIAN BLIND
CN106193972B (en) * 2016-08-27 2017-10-24 汕头市六岳窗饰有限公司 The nonmetallic thin money blade of blind a kind of wears bar device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2489467A (en) * 1946-03-14 1949-11-29 Glenn L Sherwood Apparatus for assembling venetian blinds
US2532294A (en) * 1949-02-10 1950-12-05 Robert D Edwards Machine for assembling venetian blinds
US2635333A (en) * 1949-11-17 1953-04-21 John William Driver Automatic venetian blind assembling machine
US2893106A (en) * 1952-04-03 1959-07-07 Harry S Rosenbaum Apparatus for assembling venetian blinds

Also Published As

Publication number Publication date
GB1200545A (en) 1970-07-29
DE1683048A1 (en) 1970-05-06
US3521337A (en) 1970-07-21
NL6701043A (en) 1968-07-24
SE344609B (en) 1972-04-24
FR1551738A (en) 1968-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5349730A (en) Mehtod and apparatus for assembling blinds
US4976600A (en) Bread molders
US5018614A (en) Ticket vending machine
NO122340B (en)
US3800338A (en) Release mechanism for back rest support
EP0113589B1 (en) Apparatus for feeding rolls of fabrics material to and receiving empty cores thereof from a fabric unrolling machine
US4126146A (en) Coin delivering device of coin processing machine
US2192106A (en) Percolator strapper machine
NO121364B (en)
US4335594A (en) Apparatus for hide stretching
US2532294A (en) Machine for assembling venetian blinds
US4060093A (en) Coin stacker in automatic coin wrapping apparatus
ITBO20010260A1 (en) DEVICE AND EQUIPMENT FOR THE INSERTION OF PASSERS INTO A MATTRESS
CN113018762B (en) Pull rod structure and body-building device with same
JPH02276751A (en) Winding-off apparatus for reel of paper
JP4068878B2 (en) Closure fastener top and bottom stop firing molding machine
GB2041341A (en) Apparatus for denesting and delivering the bottom one of a stack of trays for eggs
US4392275A (en) Apparatus for supporting fiber bales
US3063711A (en) Pressure control for sheet feed means in duplicating machine
US5233811A (en) Machine for installing a carrier on beverage cans and the like
WO1995030554A1 (en) Machine for tensioning and nailing a canvas on an artists&#39; frame
US1932506A (en) Feed regulator for stripping machines
EP0054540A1 (en) Window shade roller assembly
US2874447A (en) Apparatus for assembling venetian blinds
US1914050A (en) Venetian blind