NO122333B - - Google Patents

Description

Blekebad.

Det er kjent å bleke fibre og tekstiler ved hjelp av vandige oppløsninger av sulfomonopersyre eller dets salter. Eksempel-vis er til dette blitt anvendt oppløsninger av saltet KHS05. Selv om disse forbindel-ser er gode blekemidler på grunn av deres høye oksydasjonspotensialer har deres inn-føring i praksis hittil støtt på vanskelig-heter. Grunnen til dette ligger deri at de nevnte oppløsninger også på grunn av deres lave pH-verdier kan beskadige fi-brene betraktelig.

Ifølge engelsk patent nr. 451 062 be-skrives blekning av ull med vannstoffper-oksydoppløsninger tilsatt små mengder av oksalsyre. Ved fremgangsmåten ifølge dette patent får man en oppløsning som inneholder et peroksydisk blekemiddel som først stabiliseres ved hjelp av tilsetning av visse stoffer hvorav særlig fosforsyre og borsyre fremheves. Denne oppløsning skal da under eller kort før blekingen akti-veres ved tilsetning av ytterligere stoffer som opphever stabiliseringsvirkningen, så-ledes at det finner sted en surstoffavspalt-ning og følgelig en bleking. Til aktivering anvendes bare meget små mengder akti-vatorer som på ingen måte er tilstrekke-lig til å bevirke en fiberskåning.

Det viste seg at man vidtgående kan forminske eller helt undertrykke disse ulemper ved blekning av fibre av cellulose, regenerert cellulose, celluloseestere eller fullsyntetiske fibre eller derav fremstilte garn, vevede stoffer eller strikkede stoffer, hvis man anvender blekebad som inneholder sulfomonopersyre eller dets salter, og som samtidig inneholder oksalsyre eller dens salter, som natriumoksalat. Fasthets-tapet som finner sted uten denne tilsetning går derved tilbake fra 1/4 til 1/10. Samtidig oppnås en betraktelig stabilisering av det aktive surstoff ved tilsetning av oksalsyre.

Oppfinnelsen består altså i et blekebad som inneholder sulfomonopersyre eller dens salter og oksalsyre til behandling av fibre av cellulose, regenerert cellulose, celluloseestere eller fullsyntetiske fibre eller derav fremstilte garn, vevede stoffer eller strikkede stoffer, blekebadet er karakterisert ved at det på 10 deler sulfo-monoper-syre eller dens salter inneholder 0,5—5 deler oksalsyre eller et salt av oksalsyre. Blekningen med denne oppløsning kan uten videre gjennomføres ved høyere temperaturer, f. eks. ved temperaturer fra 60— 100° C.

Ifølge kravets fremgangsmåte skal det derfor benyttes 10—100 ganger den mengde oksalsyre som det tidligere har vært van-lig å benytte, og fibrenes rivfasthet synker vesentlig mindre enn ved de tidligere kjente fremgangsmåter.

Eksempel 1:

En bomull-poplin-råvare behandles ved 90° C i badforhold 1:40 i 2 timer med et blekebad som pr. liter inneholder 5,0 g KHS05 og 1 g oksalsyre. Badets pH-verdi utgjør' 2,0.

Vevningens styrke prøves ved rivefor-søk på varptråden. Før blekningen utgjør varptrådens gjennomsnittsstyrke 419 g, etter blandingen 389 g, hvilket tilsvarer et styrketap på bare 7,2 pst. Behandler man den samme vevning med det samme blekebad, men uten tilsetning av oksalsyre, så utgjør varptrådens styrke etter behandlingen bare 226 g, hvilket tilsvarer et styrketap på 46 pst.

Den ublekede vares hvithetsgrad ut-gjør 52 pst. målt med Zeiss-Opton «El-repho». Den blekede vare har en hvithetsgrad på 75 pst.

Badet som ble anvendt til blekning inneholder opprinnelig 0,44 g aktivt surstoff pr. liter. Etter behandlingen utgjør innholdet av aktivt surstoff 0,31 g pr. liter. Ved blekebadet som ikke inneholder oksalsyre synker innholdet av aktivt surstoff til 0,146 g pr. liter.

Eksempel 2: Glinsende viskose-rayon av 180 deniers og matt viskose-rayon av 60 deniers behandles i strengorm ved 80° C i 2 timer i et blekebad som pr. liter inneholder 5 g KHS05 og 1 g natriumoksalat.

De glinsende viskosefibres rivlengde synker bare 5,5 pst., de matte fibres rivlengde bare 6,0 pst.

Sammenligningsforsøk med et bad av tilsvarende sammensetning, men uten natriumoksalat, viser at ved ellers like ar-beidsbetingelser så synker rivlengden 33 til 35 pst. av dens opprinnelige verdi.

Eksempel 3.

Dyp matte polyamidtråder av 40 deniers ble bleket i 2 timer ved 75° C i et blekebad som pr. liter innholdt 10 g Caro's salt 50 prosentlig

(KHSOs) og 0,1 g oksalsyre. pH-verdien utgjorde 1,8, badforholdet 1:25. Trådenes rivlengde var gått tilbake fra opprinnelig 39,0 km til 33,7 km, hvilket tilsvarer et styrketap på 13,6 pst.

Til sammenligning viste material som var bleket under de samme betingelser, imidlertid uten tilsetning av oksalsyre en rivlengde på 28,1 km, hvilket tilsvarer et bleketap på 28,0 pst.

Eksempel 4: Strengmaterialet av Caprolactamets polymere som viste en begynnelsesstyrke på 45 riv-km ble underkastet en blekning ved 90° C. Badet inneholdt i 1 liter bleke-væske 10 g KHSOs (50 pst.-ig) og 1 g oksalsyre. Etter en 2 timers behandling ved et bad på 1:40 utgjorde polyamidkunstsil-kens styrke 40,6 riv-km, hvilket tilsvarer en tilbakegang i rivstyrken på 9,8 pst.

Ved et sammenligningsforsøk utført under analoge betingelser, imidlertid under utelatelse av oksalsyre, kunne det fast-slås en tilbakegang av rivlengden fra 45 til 34,4 km, det er 23,6 pst.

Eksempel 5.

38,2 kg strikket vare av caprolactamets polymere ble bleket i 1 time og 20 min. ved 70—75° C i et hespekar som på 1200 liter vann (6° DM) inneholdt: 5 kg Caro's salt 46 pst.-ig (KHSO5) 1 » oksalsyre

1,5 » trinatriumfosfat 1,5 » dinatriumfosfat.

Aktivsurstoffet som ble titrert jodo-metrisk sank derved fra 0,19 g til-0,08 g/l, og det ble forbrukt langsomt. pH-verdien utgjorde under blekningen 3,5.

Etter behandlingen ble den strikkede

vare spylt med vann og tørket.

Den blekede vares rivstyrke ble på

grunn av behandlingen bare 2 pst. mindre.

Claims (1)

1. Blekebad som inneholder sulfomonopersyre eller dens salter og oksalsyre til behandling av fibre av cellulose, regenerert cellulose, celluloseestere eller fullsyntetiske fibre, eller derav fremstilte garn, vevede stoffer eller strikkede stoffer, karakterisert ved at det på 10 deler sulfomonopersyre eller dens salter inneholder 0,5—5 deler oksalsyre eller et salt av oksalsyre.