NO121776B

NO121776B -

Info

Publication number: NO121776B
Application number: NO4535/68A
Authority: NO
Inventors: A Ritter
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1968-04-03
Filing date: 1968-11-15
Publication date: 1971-04-05
Also published as: NL160189C; CH480921A; BE730352A; US3606129A; DE1703117A1; JPS4923344B1; HU166707B; SE385276B; NL6817836A; FR1595996A; IE32683L; IE32683B1; GB1238231A; NL160189B

Description

Apparat til matning av en kontinuerlig flerfibertråd. Apparatus for feeding a continuous multi-filament thread.

Oppfinnelsen angår et apparat til å The invention relates to an apparatus for

mate en kontinuerlig flerfibertråd i dens lengderetning og spesielt et roterende apparat, som kan drives med stor lineær hastig-het for matning og, hvis ønskes, uttrekning av en flerfibertråd av f. eks. glassfibrer. feed a continuous multi-filament thread in its longitudinal direction and in particular a rotating apparatus, which can be operated at high linear speed for feeding and, if desired, drawing out a multi-filament thread of e.g. glass fibers.

Ved uttrekning og fremstilling av glass-fibertråd består en tråd av så mange som to hundre eller flere enkelte enfibertråder, hver enkelt uttrukket fra sin strøm av smeltet glass, og gruppen av enfibertråder forenes til en utvunnet flerfibertråd. Denne tråd vikles ved en for hvert enkelt tilfelle tillempet, teknisk fremgangsmåte på en spole eller hylse, som roterer så hurtig, at en lineær uttrekningshastighet på ca. In the extraction and manufacture of glass fiber thread, a thread consists of as many as two hundred or more individual monofilaments, each extracted from its stream of molten glass, and the group of monofilaments is united into a recovered multi-fiber thread. This thread is wound using a technical method applied to each individual case on a spool or sleeve, which rotates so fast that a linear extraction speed of approx.

3000 m/s oppnås. Bare ved å oppnå lineære hastigheter av denne størrelsesorden kan tråden produseres jevnt og økonomisk på kommersiell basis. 3000 m/s is achieved. Only by achieving linear speeds of this magnitude can the wire be produced uniformly and economically on a commercial basis.

Oppfinnelsens prinsipielle formål er å The principle purpose of the invention is to

frembringe et hurtig roterende aparat, med hvis hjelp en uttrekningskraft kan anvendes på en flerfibertråd for å trekke hver av disse to hundre eller flere enfibertråder og føre dem sammen til én flerfibertråd, provide a rapidly rotating apparatus by means of which a drawing force can be applied to a multifilament thread to draw each of these two hundred or more monofilament threads and bring them together into one multifilament thread,

og som automatisk frigjør tråden og skyver den bort fra apparatet, slik at dettes ende blir fri, og tråden kan ledes til et etter-følgende behandlingssted. and which automatically releases the thread and pushes it away from the device, so that its end is free, and the thread can be guided to a subsequent treatment location.

For å oppnå dette formål anvendes To achieve this purpose is used

ifølge oppfinnelsen et roterende drivhjul med fordelte periferiorganer på hvilke tråden, som trekkes ut, styres generelt tangen-sielt, og trådbortføringsanordninger, som roterer sammen med drivhjulet og er bevegelige radielt i forhold til hjulets periferiorganer for suksessivt å fjerne tråden fra according to the invention, a rotating drive wheel with distributed peripherals on which the thread, which is drawn out, is generally controlled tangentially, and thread removal devices, which rotate together with the drive wheel and are movable radially in relation to the peripherals of the wheel to successively remove the thread from

disse organers flate og bevirke at tråden mates ut fra hjulet. the surface of these bodies and cause the thread to be fed out from the wheel.

Oppfinnelsen beskrives i det etter-følgende med henvisning til tegningene. The invention is described below with reference to the drawings.

På tegningene viser fig. 1 et skjematisk riss av en del av et apparat for formning, uttrekning og matning av en kontinuerlig flerfibertråd av glass, omfattende et ut-trekningsapparat ifølge oppfinnelsen, In the drawings, fig. 1 a schematic diagram of a part of an apparatus for forming, drawing and feeding a continuous multi-fibre thread of glass, comprising a drawing apparatus according to the invention,

fig. 2 viser et vertikalsnitt i forstørret målestokk av den tråduttrekkende del av apparatet ifølge oppfinnelsen, fig. 2 shows a vertical section on an enlarged scale of the thread-extracting part of the apparatus according to the invention,

fig. 3 er et riss etter linje 3—3 i fig. 2, fig. 4 er et riss i likhet med fig. 2, men av den ekstra del eller apparattilsetning, som bevirker trådens utmatning fra trekkanordningen i fig. 2 og 3, fig. 3 is a drawing along line 3-3 in fig. 2, fig. 4 is a view similar to fig. 2, but of the extra part or device addition, which causes the thread to be fed out from the pulling device in fig. 2 and 3,

fig. 5 er et riss i likhet med fig. 3, men fig. 5 is a view similar to fig. 3, but

etter linjen 5—5 i fig. 4, following the line 5-5 in fig. 4,

fig. 6 er et vertikalsnitt av to sam-virkende organer ifølge oppfinnelsen i innbyrdes relasjon, idet det vises hvordan en tråd mates opp på omkretsen av apparatet ifølge oppfinnelsen, fig. 6 is a vertical section of two interacting bodies according to the invention in relation to each other, showing how a wire is fed up onto the circumference of the device according to the invention,

fig. 7 er et vertikalsnitt etter linjen 7—7 fig. 7 is a vertical section along the line 7-7

i fig. 6, som viser hvordan en kontinuerlig flerfibertråd mates opp på apparatet ifølge oppfinnelsen og hvordan den fjernes derfra. Fig. 8 er et snitt etter linjen 8—8 i fig. 7. Fig. 9 er et snitt etter linjen 9—9 i fig. 7, fig. 10 et sideriss av en annen utførel-sesform av oppfinnelsen. in fig. 6, which shows how a continuous multi-filament thread is fed onto the apparatus according to the invention and how it is removed therefrom. Fig. 8 is a section along the line 8—8 in fig. 7. Fig. 9 is a section along the line 9-9 in fig. 7, fig. 10 a side view of another embodiment of the invention.

Fig. 11 er et verikalsnitt av apparatet Fig. 11 is a vertical section of the apparatus

i fig. 10, in fig. 10,

fig. 12 et perspektivriss av apparatet fig. 12 is a perspective view of the apparatus

i fig. 10 og 11, in fig. 10 and 11,

fig. 13 et sideriss av ennu en annen ut- fig. 13 a side view of yet another out-

førelsesform av oppfinnelsen etter linjen 13—13 i fig. 14 og embodiment of the invention according to the line 13-13 in fig. 14 and

fig. 14 et snitt etter linjen 14—14 i fig. 13. fig. 14 a section along the line 14-14 in fig. 13.

En flerfibertråd av glass av den type som fremstilles ved hjelp av apparatet ifølge oppfinnelsen, og som dette er spesielt egnet til å trekke ut og/eller mate, frembringes av flere enkelte, kontinuerlige tråder 10 på en for hvert tilfelle tillempet, kommersiell måte, hvilke tråder trekkes ut fra til-svarende strenger av smeltet glass, som renner gjennom fordelte åpninger i bunnen av en glassmelter 11, iblant kalt «bøssing». Trådene 10 ledes sammen over en styring 12 for å forenes til en kontinuerlig, utvunnet flerfibertråd 13. Styringen 12 kan også be-nyttes til å påføre tråden 13 et hensiktsmessig belegg, smøremiddel eller limmiddel. Et liknende materiale kan f. eks. dryppes på styringen 12 fra en tilførselsledning 14 som er tilsluttet en forrådsbeholder 15. A multi-fibre thread of glass of the type produced by means of the apparatus according to the invention, and which this is particularly suitable for extracting and/or feeding, is produced from several individual, continuous threads 10 in a commercial manner adapted to each case, which threads are drawn from corresponding strands of molten glass, which flow through distributed openings in the bottom of a glass melter 11, sometimes called "bush". The threads 10 are led together over a guide 12 to unite into a continuous, extracted multi-fibre thread 13. The guide 12 can also be used to apply an appropriate coating, lubricant or adhesive to the thread 13. A similar material can e.g. is dripped onto the control 12 from a supply line 14 which is connected to a supply container 15.

Ifølge oppfinnelsen ledes flerfiber-tråden 13 rundt omkretsen av et trekkhjul, som i sin helhet er betegnet med 16 i fig. 1 og drives med stort omdreiningstall av en motor 17 over en hensiktsmessig spor-skifter 18. Når tråden 13 utmates fra drivhjulet 16, styres den i en i sin alminnelighet lineær bane enten til en oppsamlingsanord-ning eller en annen behandlingsanordning, som i fig. 1 består av en oppsamlingskurv 19 på ruller 20 bevegelig frem og tilbake ved hjelp av en veiv eller veivstang 21. According to the invention, the multi-fibre thread 13 is guided around the circumference of a draw wheel, which is denoted in its entirety by 16 in fig. 1 and is driven at high rpm by a motor 17 over a suitable track changer 18. When the thread 13 is fed out from the drive wheel 16, it is guided in a generally linear path either to a collection device or another processing device, as in fig. 1 consists of a collection basket 19 on rollers 20 movable back and forth by means of a crank or crank rod 21.

Trekkhjulet 16 ifølge oppfinnelsen består av to hoveddeler. Den første av disse består av et uttrekningshjul, betegnet med 22 og nærmere vist i fig. 2 og 3.Hjulet 22 består av et skiveliknende steg 23 på en aksel 24 der det fastholdes av en kapselmutter 25. Steget 23 er utformet på slik måte, at en ringformet, plan flate 26 dannes, på hvilken en krans av opphøyete knaster er anordnet. Hver knast 27 har en ytre flate 28, og disse flater er samtlige sylindrisk krummet rundt akselen 24 og danner sammen en brutt, sylindrisk periferisk flate rundt hjulet. På den ene side grenser flatene 28 til skrå forlengelser av knastene 27, hvilke danner forlengelser av en ubrutt, konisk eller skråfaset kant 30 rundt ste-gets 23 ytterdel. Den plane flate 26 strekker seg radielt utover mellom knastene 27 og mellom disses fortsettelser 29, og danner bunn for radielle utsparinger 31 mellom knastene 27. The traction wheel 16 according to the invention consists of two main parts. The first of these consists of an extraction wheel, denoted by 22 and shown in more detail in fig. 2 and 3. The wheel 22 consists of a disk-like step 23 on an axle 24 where it is retained by a cap nut 25. The step 23 is designed in such a way that an annular, flat surface 26 is formed, on which a wreath of raised knobs is arranged . Each cam 27 has an outer surface 28, and these surfaces are all cylindrically curved around the axle 24 and together form a broken, cylindrical peripheral surface around the wheel. On the one hand, the surfaces 28 border on inclined extensions of the lugs 27, which form extensions of an unbroken, conical or bevelled edge 30 around the outer part of the step 23. The flat surface 26 extends radially outwards between the lugs 27 and between their continuations 29, and forms a base for radial recesses 31 between the lugs 27.

Foruten hjulet 22 består apparatet ifølge oppfinnelsen av. en trådbortførings-anordning, ved denne utførelsesform et motsatt tannhjul, i sin helhet betegnet med 32 og nærmere vist i fig. 4 og 5. Hjulet In addition to the wheel 22, the apparatus according to the invention consists of a thread removal device, in this embodiment an opposite gear, designated in its entirety by 32 and shown in more detail in fig. 4 and 5. The wheel

32 er likesom hjulet 22 anbrakt på en 32, like the wheel 22, is placed on a

aksel 33, og holdes fast på denne av en kapselmutter 34. Hjulets 32 steg 35 er utformet på motsatt måte av steget 23 på hjulet 22 og har en ringformet, plan flate 36, på hvilken en krans av radielle fingrer 37 er anordnet. Hver finger 37 er i sin ytter-ende 38 skarpt krummet, og fingeren har en skrå, indre avsats 39. Videre er fingeren i omkretsretningen betydelig smalere enn utsparingen 31 mellom knastene 27. axle 33, and is held on this by a cap nut 34. The step 35 of the wheel 32 is designed in the opposite way to the step 23 of the wheel 22 and has an annular, flat surface 36, on which a wreath of radial fingers 37 is arranged. Each finger 37 is sharply curved at its outer end 38, and the finger has an inclined, inner ledge 39. Furthermore, the finger is considerably narrower in the circumferential direction than the recess 31 between the lugs 27.

I fig. 6 sees best, at hjulet 22 og hjulet 32 er lagret på akslene 24 og 33 med mutrene 25 og 34 ende mot ende inntil hverandre, men med akslene noe eksentriske (fig. 7), som angitt ved betegnelsene «aksel 24» og «aksel 32» i fig. 7. In fig. 6, it is best seen that the wheel 22 and the wheel 32 are supported on the axles 24 and 33 with the nuts 25 and 34 end to end next to each other, but with the axles somewhat eccentric (fig. 7), as indicated by the designations "axle 24" and "axle 32" in fig. 7.

Den kontinuerlige flerfibertråd 13 ledes nedad i noe mer enn tangensiell vinkel til berøring med den fasete kant 30 på hjulet 22 ved et punkt, der fingrene 37 som følge av akslenes 24 og 32 eksentrisitet, stikker gjennom utsparingen 31 utenfor knastenes 27 The continuous multi-fibre thread 13 is led downwards at a slightly more than tangential angle to contact with the beveled edge 30 of the wheel 22 at a point where the fingers 37, as a result of the eccentricity of the shafts 24 and 32, protrude through the recess 31 outside the cams 27

sylindriske avsatser 28. I fig. 9 kan det sees cylindrical ledges 28. In fig. 9 it can be seen

at den første berøring som tråden gjør og that the first touch that the thread makes and

i denne figur er betegnet med 13 (1), skjer med den konsentriske kant 30, omtrent der in this figure is denoted by 13 (1), occurs with the concentric edge 30, approximately there

denne kant møter fortsettelsen 29 av den this edge meets the continuation 29 of it

knast 37, som befinner seg på siden av knob 37, which is located on the side of

hjulet 22. Det er også å bemerke i fig. 9, at enden av den finger 37, som strekker seg gjennom uttakningen 31 ved dette punkt the wheel 22. It is also to be noted in fig. 9, that the end of the finger 37, which extends through the recess 31 at this point

stikker ut over fortsettelsen 29 omtrent til samme punkt radielt sett, som trådens viste berøringspunkt 13 (1). protrudes beyond the continuation 29 approximately to the same point radially, as the shown point of contact 13 (1) of the wire.

Da hjulet 22 og tannhjulet 32 roterer i urviserens retning (fig. 7) bort fra det første berøringspunkt, trekkes fingeren 37 tilbake innover i forhold til de nærliggende As the wheel 22 and the gear 32 rotate in a clockwise direction (Fig. 7) away from the first point of contact, the finger 37 is pulled back inwards in relation to the nearby

kaster 27, og tråden 13, som følger enden, av throws 27, and thread 13, which follows the end, off

fingeren 37 innover som følge av trådspen-, ningen, beveger seg suksessivt ned foran knastenes 27 skrå fortsettelser 29, til den når hjørnet mellom fortsettelsene 29 og de the finger 37 inwards as a result of the thread tension, moves successively down in front of the oblique continuations 29 of the cams 27, until it reaches the corner between the continuations 29 and the

sylindriske flater 28 på knastene 27, som vist i fig. 8. cylindrical surfaces 28 on the lugs 27, as shown in fig. 8.

Når trekkhjulet og tannhjulet 32 har rotert omtrent en kvart omdreining, er tråden kommet i den i fig. 8 viste stilling When the pull wheel and gear wheel 32 have rotated about a quarter of a turn, the thread has entered the one in fig. 8 displayed position

ved 13 (2) og ligger helt og holdent an mot at 13 (2) and lies entirely against

knastenes 27 sylindriske flater 28. Tråden the 27 cylindrical surfaces of the cams 28. The wire

bibeholder dette anlegg omtrent etter halv-delen av trekkhj ulets 22 omkrets og danner bro over sporene 41. Det har vist seg at trådens 13 berøring ved punktet 13 (2) med maintains this facility approximately after half of the circumference of the traction wheel 22 and forms a bridge over the tracks 41. It has been shown that the contact of the thread 13 at the point 13 (2) with

knastenes 27 sylindriske flater 28 langs omtrent halve hjulets 22 effektive omkrets er mer enn tilstrekkelig overflateberøring for hjulet 22 til å få tilstrekkelig stor trekk-kraft til å trekke ut de 200 eller flere enfibertråder av hvilke tråden 13 består. the cylindrical surfaces 28 of the cams 27 along approximately half the effective circumference of the wheel 22 is more than sufficient surface contact for the wheel 22 to obtain a sufficiently large pulling force to pull out the 200 or more monofilament threads of which the thread 13 consists.

Etter at tråden 13 er matet opp på de sylindriske uttrekningsflater på trekkhjuls-knastene 27 omtrent ved trekvart-omdrei-ningspunktet, begynner tannhjulet 32 å fjerne tråden fra de sylindriske uttrekningsflater 28. Under suksessiv utad-bevegelse i forhold til knastene 27 (øverste del av fig. 7) stikker fingrene 37 suksessivt enda lenger ut gjennom uttakningen 31 utenfor knastenes sylindriske flater 28, og ved at tråden 13 er spent, bygger den bro over endene av fingrene og løftes suksessivt fra flatene 28. På grunn av trådens innad-gående radielle og aksielle bevegelse fra stillingen 13 (1) til stillingen 13 (2), og når fingrene 37 begynner å stikke frem og på nytt berører tråden 13, legges berørings-planet (vinkelrett mot akslene 24 og 32) i aksiell avstand fra planet for den første berøring med tråden. Tråden 13 er ved punktet 13 (2) i fig. 9 ferdig til å utmates og går klar av den innkommende tråd 13 ved punktet 13 (1). After the thread 13 is fed onto the cylindrical draw-out surfaces of the pull-wheel lugs 27 at approximately the three-quarter turn point, the gear 32 begins to remove the thread from the cylindrical draw-out surfaces 28. During successive outward movement relative to the lugs 27 (upper part of fig. 7) the fingers 37 protrude successively even further through the recess 31 outside the cylindrical surfaces 28 of the cams, and as the wire 13 is tensioned, it bridges the ends of the fingers and is successively lifted from the surfaces 28. Because of the inward radial of the wire and axial movement from the position 13 (1) to the position 13 (2), and when the fingers 37 begin to protrude and again touch the wire 13, the plane of contact (perpendicular to the axes 24 and 32) is placed at an axial distance from the plane of the first contact with the thread. The wire 13 is at point 13 (2) in fig. 9 ready to be fed out and clear of the incoming thread 13 at point 13 (1).

Når hjulene 22 og 32 fortsetter å rotere og beveger seg gjennom den øvre, høyre kvadrant i fig. 7, når fingrene 37 til slutt sin mest fremskutte stilling i forhold til knastene 27, og, som angitt av betegningen «skillepunkt» i fig. 7, den strekning av tråden, som befinner seg i berøring med de sylindriske flater 28, er sluttelig utilstrekke-lig til å holde tråden 13 fast på flatene 28, og fingrene 37 løfter bort tråden 13 fra flatene 28, slik at den ved sentrifugalkraf-tens innvirkning, løper ut, stort sett i tan-gentens retning fra trekkanordningen 16. As the wheels 22 and 32 continue to rotate and move through the upper right quadrant of FIG. 7, the fingers 37 finally reach their most advanced position in relation to the cams 27, and, as indicated by the designation "separation point" in fig. 7, the stretch of the thread, which is in contact with the cylindrical surfaces 28, is ultimately insufficient to hold the thread 13 firmly on the surfaces 28, and the fingers 37 lift the thread 13 away from the surfaces 28, so that by centrifugal force ten's impact, runs out, largely in the direction of the tangent from the traction device 16.

Ved den i fig. 1—9 viste og ovenfor beskrevne utførelsesform anvendes trådbort-føringsanordninger anbrakt på et særskilt, roterende organ, d.v.s. tannhjulet 32, for å danne fingrene 37, som beveger seg radielt i utsparingen 31 for å løfte bort tråden fra knastenes 27 periferiflater. I motsetning hertil består apparaturen ved utførelses-eksemplet i fig. 10, 11 og 12 av et trekkhjul, i sin helhet betegnet med 40, og i det minste rundt en del av dettes periferi vises en tråd 41 matet. Hjulet 40 har et steg 42 og en med uttak forsynt ring 43 med en krans av knaster 44, hvis periferiske flater er sylindrisk krummet, slik at de danner en brutt, sylindrisk flate i likhet med den som dannes av de sylindriske flater 28 på knastene 27. By the one in fig. 1-9 shown and the embodiment described above uses wire removal devices placed on a separate, rotating member, i.e. the gear 32, to form the fingers 37, which move radially in the recess 31 to lift the thread away from the peripheral surfaces of the cams 27. In contrast, the apparatus in the embodiment example in fig. 10, 11 and 12 of a draw wheel, designated in its entirety by 40, and around at least part of its periphery a thread 41 is shown fed. The wheel 40 has a step 42 and a slotted ring 43 with a ring of lugs 44, the peripheral surfaces of which are cylindrically curved, so that they form a broken cylindrical surface similar to that formed by the cylindrical surfaces 28 of the lugs 27 .

I utsparinger 45 mellom knastene 44 ved denne utførelsesform er et flertall balanserte vippearmer 46 lagret på i alminnelighet periferisk rettede dreietap-per 47. Vippearmenes 46 radielle tykkelse er mindre enn utsparingens 45 radielle dybde, og dreietappene 47 er slik plasert, at når vippearmene 46 er sentralt beliggende, ligger deres yttersider radielt innenfor knastenes 44 sylindriske flater. In recesses 45 between the cams 44 in this embodiment, a plurality of balanced rocker arms 46 are supported on generally circumferentially directed pivot pins 47. The radial thickness of the rocker arms 46 is less than the radial depth of the recess 45, and the pivot pins 47 are positioned such that when the rocker arms 46 are centrally located, their outer sides lie radially within the cams' 44 cylindrical surfaces.

Dreietappenes 47 aksialplan er nøyaktig plasert på hjulets 40 medianplan, slik at vippearmene 46 under hjulets 40 normale rotasjon stadig balanseres ved sentrifugal-kraften, og deres yttersider ligger presis radielt innenfor knastenes 44 ytre, sylindriske flater, d.v.s. knastenes 44 sylindriske flater strekker seg radielt utenfor vippearmenes 46 periferiflater, når vippearmene 46 inntar sine balansestil-linger. Tråden 41 står bare i berøring med knastenes 44 periferiflater. The axial plane of the pivots 47 is precisely placed on the median plane of the wheel 40, so that the rocker arms 46 during the normal rotation of the wheel 40 are constantly balanced by the centrifugal force, and their outer sides lie precisely radially within the outer, cylindrical surfaces of the cams 44, i.e. the cylindrical surfaces of the cams 44 extend radially outside the peripheral surfaces of the rocker arms 46, when the rocker arms 46 assume their balance positions. The thread 41 is only in contact with the peripheral surfaces of the lugs 44.

Ved et punkt tilstrekkelig langt borte fra krysningspunktet mellom tråden 41 og knastenes 44 flate, slik at trådberøringen med denne flate gir tilstrekkelig kraft til å trekke ut og mate tråden 41, er et strålerør for luft, i sin helhet betegnet med 48, anordnet og rettet oppad mot hjulets 40 omkrets på den ene side av medianplanet. Når luften fra røret 48 treffer den ene ende av vippearmene 46, vippes denne ende opp, og den annen ende trykkes radielt utover At a point sufficiently far away from the point of intersection between the wire 41 and the surface of the cams 44, so that the wire contact with this surface provides sufficient force to draw out and feed the wire 41, a jet pipe for air, designated in its entirety by 48, is arranged and directed upwards towards the wheel's 40 circumference on one side of the median plane. When the air from the tube 48 hits one end of the rocker arms 46, this end is tilted up, and the other end is pressed radially outwards

fra sin stilling mellom knastene 44 på en from its position between the lugs 44 on one

måte som faktisk er identisk med den måte på hvilken fingrene 37 løfter bort tråden way which is actually identical to the way in which the fingers 37 lift away the thread

fra knastenes 37 flater 28 ved utførelses-formen i fig. 1—9. from the surfaces 28 of the knobs 37 in the embodiment in fig. 1—9.

Apparatet ved utførelsesformen i fig. 13 og 14 består av et i sin helhet med 49 betegnet uttrekningshjul, hvilket konstruk-tivt sett likner uttrekningshjulet 22 i fig. 2 og 3. Uttrekningshjulet 49 har et skiveliknende steg 50 med skråttfaset ytter-kant 51, en ringformet, plan flate 52 og et sentralt, inn trukket nav 53. En krans av knaster 54 er anordnet på den plane flate 52 på samme måte som knastene 27 på uttrekningshjulet i fig. 2 og 3. The apparatus in the embodiment in fig. 13 and 14 consists of an extraction wheel denoted in its entirety by 49, which is structurally similar to the extraction wheel 22 in fig. 2 and 3. The pull-out wheel 49 has a disc-like step 50 with a bevelled outer edge 51, an annular, flat surface 52 and a central, drawn-in hub 53. A wreath of knobs 54 is arranged on the flat surface 52 in the same way as the knobs 27 on the extraction wheel in fig. 2 and 3.

Hver knast 54 er skilt fra nærmeste knast i omkretsretningen av en radiell ut-sparing 55, og veggene i hver knast 54 er forsynt med aksielle ribber 56, som strekker seg inn i utsparingene 55. Each lug 54 is separated from the nearest lug in the circumferential direction by a radial recess 55, and the walls of each lug 54 are provided with axial ribs 56, which extend into the recesses 55.

Ribbene 56 på naboknaster 54 har slik innbyrdes avstand, at et flertall bøyelige fingre 57, som ved de innerste ender er drei-bart forbundet med et nav 58, fritt kan be-vege seg eksentrisk og radielt. Fingrene 57 danner sammen med navet et ekehjul betegnet med 59. Hver finger 57 er gjort av et plant bånd av fjærende metall, slik som beryllium, bronse eller fjærstål, og dens innerende er bøyet i løkke rundt en tapp 60 i navet 58. Fingrenes 57 ytterender består av rundbøyede deler av samme metall som fingrene 57, hvorigjennom små sirkel-formete puter 61 fåes ytterst på fingrene 57. The ribs 56 on neighboring knobs 54 are spaced such that a plurality of flexible fingers 57, which at their innermost ends are rotatably connected to a hub 58, can freely move eccentrically and radially. Together with the hub, the fingers 57 form a spoke wheel denoted by 59. Each finger 57 is made of a flat band of spring metal, such as beryllium, bronze or spring steel, and its inner end is bent in a loop around a pin 60 in the hub 58. Fingers 57 outer ends consist of rounded parts of the same metal as the fingers 57, through which small circle-shaped pads 61 are obtained at the ends of the fingers 57.

Uttrekningshjulet 49 er montert p: The extraction wheel 49 is mounted on:

nav 62 (fig. 14), som er roterbart lagrel en fast aksel 63 og forsynt med hvelvet i krets, omkring hvilken en drivrem 64 lø hub 62 (fig. 14), which is rotatably supported by a fixed shaft 63 and provided with the vault in circuit, around which a drive belt 64

Hjulnavet 58 er roterbart monte: lågere 65 på en eksentrisk akseltapp 6£ The wheel hub 58 is rotatably mounted: lower 65 on an eccentric axle pin 6£

den faste aksels 63 ende. Uttrekningshju sentrumaksel betegnes i fig. 13 i «aksel 49» og sentrumakselen på h navet 58 betegnes i samme figur i «aksel 58». the fixed shaft's 63 end. Extraction center shaft is designated in fig. 13 in "shaft 49" and the center shaft of h hub 58 are designated in the same figure in "shaft 58".

Et plant, skiveliknende lokk 67 er brakt på de øvre ender av knastene 5'. roterer sammen med uttrekningshjulet A flat, disk-like cover 67 is brought to the upper ends of the lugs 5'. rotates together with the extraction wheel

En kontinuerlig flerfibertråd 68 i A continuous multifilament yarn 68 in

13) ledes i berøring med uttrekningshjv 13) is led in connection with withdrawal hjv

49 skråfasete kant 51, og som følge av k struksjonens rotasjon (i urviserretnini fig. 13), beveger seg radielt innover 1e kanten 51, til den berører putene 61 på 49 bevelled edge 51, and as a result of the k struction's rotation (in the clockwise direction of fig. 13), moves radially inwards 1e edge 51, until it touches the pads 61 on

dene av fingrene 57 i hjulets nedre, hj kvadrant i figuren. those of the fingers 57 in the lower part of the wheel, hj quadrant in the figure.

På grunn av akseleksentrisiteter hjulets 59 nav 58 i forhold til uttreknii hjulets 49 sentrumaksel, trekkes fingren innover mellom knastene 54, da hj fortsetter å rotere og tråden kommi berøring med knastenes 49 periferier. Due to axial eccentricities of the hub 58 of the wheel 59 in relation to the extension of the central axle of the wheel 49, the finger is drawn inward between the cams 54, as it continues to rotate and the thread comes into contact with the cams 49 peripheries.

På samme måte som ved de tidli; beskrevne utførelsesformer fåes kraft til å trekke ut tråden 68 gjennom perh berøring med knastene 54. In the same way as in the past; described embodiments, force is obtained to pull out the thread 68 through per contact with the lugs 54.

Når uttrekningshjulet 49 dreies g When the extraction wheel 49 is turned g

nom de nedre og øvre, venstre kvadrant forblir tråden 68 i berøring med peril flatene på knastene 54. in the lower and upper left quadrants, the wire 68 remains in contact with the peril surfaces of the lugs 54.

Når hjulet dreies i den øvre, h kvadrant, bevirker eksentrisiteten av d angjeldende aksler, at de bøyelige fingr strekkes ut radielt gjennom utsparinj 55, inntil putene 61 berører tråden 68, When the wheel is turned in the upper, h quadrant, the eccentricity of the respective axles causes the flexible fingers to be stretched out radially through the recess 55, until the pads 61 touch the thread 68,

ter den bort fra knastenes 54 flatei sluttelig mater den ut omtrent 360° fra punkt ved hvilket tråden 68 først korr. it moves away from the surface of the cams 54 and finally it feeds out approximately 360° from the point at which the thread 68 first corr.

i berøring med uttrekningshjulet 49. I in contact with the extraction wheel 49. I

14 vises ved 68d når tråden forlater hj 14 appears at 68d when the thread leaves hj

Oppfinnelsen består av kombinasjc The invention consists of combinations

av et trekkhjul med en krans av fore organer, som danner omkretsen, d. knastene 27, 44 eller 54, hvilke org er forsynt med sylindrisk bøyete y: sider og øvrige flater danner en t sylindrisk, omkretsflate med hvilken den, som mates, settes i berøring, of a traction wheel with a wreath of front members, which form the circumference, d. the cams 27, 44 or 54, which members are provided with cylindrically bent y: sides and other surfaces form a t cylindrical, circumferential surface with which the one that is fed is set in touch,

dette matningshjul samvirker inne oppfinnelsens ramme trådbortføring ordninger, som er roterbare sammen trekkhjulet og består av en krans a\ ganer, dvs. fingrene 37, vippearmen eller fingrene 57, av hvilke i det m: this feed wheel cooperates within the framework of the invention thread removal arrangements, which are rotatable together with the draw wheel and consist of a wreath a\ ganer, i.e. the fingers 37, the rocker arm or the fingers 57, of which in it m:

visse deler er bevegelige radielt uto^certain parts are movable radially uto^

i et i på in a in on

am- am-

per, per,

rt i ! på rt in ! on

ilets tned jul- ilets tned Christmas

tned an- tned an-

1 og 1 and

, 49. , 49.

(fig. (fig.

ilets :on- ilets :on-

gen, gene,

ings en- ings en-

iyre i av ags- iyre i of ags-

ie 57 i.e. 57

ulet er i gere nok Eeri- the ugly is in gere enough Eeri-

jen- jen-

ene, one,

feri- holiday

øyre le to ear le two

•e 57 •e 57

jene løf- jene löf-

: og i, det imer : fig. : and i, it imer : fig.

ulet. men leite v. s. aner tter->rutt trå-Med mfor san-med or- ugly but leite v. s. aner tter->rutt trå-With mfor san-with or-

e 46 inste rer i e 46 inste rer i

lukene mellom nærliggende periferidan-nende organer, d. v. s. knastene 27, 44 eller 54, for suksessivt å fjerne den matede: tråd fra de sylindriske omkretsflater av disse knaster 27, 44 eller 54 og således bevirke at tråden føres utover, bort fra trekkhjulet 22, the gaps between adjacent periphery-forming members, i.e. the cams 27, 44 or 54, to successively remove the fed: thread from the cylindrical circumferential surfaces of these cams 27, 44 or 54 and thus cause the thread to be fed outwards, away from the draw wheel 22,

40 eller 49. 40 or 49.

Det har også vist seg, at de utmerkede egenskaper for trådens utmatning eller bortføring fra trekkhj ulene 22, 40 eller 49 It has also been shown that the excellent properties for the thread's discharge or removal from the draw wheels 22, 40 or 49

kan varieres, ved at man forandrer egen-skapene hos de trådberørende flater på spredehjulene 32, og 59 og på vippearmene 46 (fig. 10—12). Hvis f. eks. flatene på can be varied by changing the properties of the thread-contacting surfaces on the spreader wheels 32 and 59 and on the rocker arms 46 (fig. 10-12). If e.g. the surfaces on

trådbortføringsanordningene behandles på the thread removal devices are processed on

slik måte, eller gjøres av et slikt materiale, such manner, or made of such material,

at flatene blir bestandige mot fuktighet eller gjort ru, kommer tråden ikke til å hefte ved disse flater. that the surfaces become resistant to moisture or roughened, the thread will not adhere to these surfaces.

Foruten at fingrene 37, vippearmene 46 Besides that the fingers 37, the rocker arms 46

eller fingrene 57 løfter bort tråden fra trekkhj ulene, disses knaster eller organene 27, 44 og 54, har de den egenskap at de ikke hefter ved tråden, hvorfor tråden lettere kan forlate mekanismen. or the fingers 57 lift the thread away from the traction wheels, their knobs or the members 27, 44 and 54, they have the property that they do not adhere to the thread, which is why the thread can leave the mechanism more easily.

Claims

1. Apparatus for longitudinal feeding

a continuous wire or string of glass fibers or the like, including a pull wheel with a drive device for rotating the wheel at high revolutions and a means for guiding the wire into tangential contact with the circumferential surface of the wheel, characterized by with the pull wheel (22, 40, 49) rotatable members (37, 46, 57), which are arranged so that they are successively guided radially outwards through openings in the circumference of the wheel to remove the thread from the draw wheel.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radially movable members (37, 57) extend from the interior of a wheel (32, 59) which rotates in phase with the traction wheel (22, 49).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the wheel (32, 59) is provided with fingers (47, 57) which project radially forward into the gaps between the drive wheel's periphery-forming organs.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the wheel (32, 59) is mounted on an axle parallel to and eccentric to the traction wheel axle (22, fig. 7 and 49, fig. 13).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the radially movable members (37, 57) in the wheel (32, 59) extend so that they project outside the members (27, 54) which form the circumferential surface of the traction wheel at one side of the circumference of the tractor and is withdrawn within these bodies on the other side of the circumference of the tractor.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wire-removing members consist of a ring of radially aligned knobs (37).

7. Apparatus according to claim 2, characterized in that the traction wheel is provided with a conical flange (30, 51) at its circumference on one side, and the bodies (27, 54) which forming the circumference is located radially inwards from the same with its curved peripheral surfaces crossing said flange (30, 51).