NO121557B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av plysj stoffer og lignende.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av plysjstoffer og lignende ved at der på et underlag limes en bane bestående av fibre som frembringes ved i en dertil egnet føring å innføre suksessive fiberbånd som avklippes av en bane av i det vesentlige parallelt orienterte fibre.

Det er tidligere kjent at fraklippingen

av de suksessive, tverrgående bånd f. eks. utføres ved hjelp av en i lengderetningen frem- og tilbakegående kniv som drives fra en veiv emd veivstang. Den bevegelige knivs blad må i dette tilfelle orienteres mer eller mindre skrått i forhold til banen og til en fast kniv som den virker sammen med. Som følge derav vandrer klippepunktet under klippeprosessen langs knivens blad fra den ene banens kant mot den annen, og når bladet når sistnevnte kant, vil den motsatte og allerede avkuttede banens ende bli forskjøvet et betraktelig stykke langs den faste knivs overside. Det allerede fraklippede bånd må derfor skilles fra den faste knivs kant og kan ikke utgjøre et mothold til å holde de avkuttede fibres ender og hindre disse i å falle horisontalt under klippeprosessen. Ulempen kan unngåes ved foran den bevegelige kniv å anordne et skyve-element som er avpasset til å holde de fraklippede fibre mens elementet selv forskyves av den bevegelige kniv. Et slikt skyve-element gjør imidlertid anvendelse av en komplisert drivanordning nødvendig og kan ikke arbeide med stor hastighet.

Det er også blitt foreslått å kutte av

de suksessive bånd ved å bringe flate ruller (skiver) til å rulles av langs en fast tverrgående knivs kant, forbi hvilken banen av parallelt orienterte fibre føres, hvoretter

valsene beveges bakover for å tillate at banen kan styres frem. Også denne innret-ning trenger en komplisert og temmelig langsomtgående drivanordning til å beve-ge valsene både i tverr- og lengderetning. Dessuten må der tilveiebringes midler til å fastholde de avkuttede fibre og hindre disse i å forskyves og i å falle som følge av reak-sjonen under klippingen. Det avkuttede bånd må da også føres inn i en passende føring hvor der kan danne seg et konti-nuerlig fiberlag som så holdes der for å motvirke det ekspanderende fiberlags reak-sjonskraft.

Hensikten med oppfinnelsen er å til-veiebringe en fremgangsmåte hvor fraklippingen av de suksessive bånd kan utføres ved hjelp av en i tverretningen frem- og tilbakegående kniv uten anvendelse av et skyve-element til å fastholde fibrene i det bånd som skal klippes av, og dessuten å skaffe en maskin hvor båndet som klippes fra, føres inn i en føring ved hjelp av den bevegelige kniv selv.

Oppfinnelsen omfatter således en maskin til fremgangsmåte ved fremstilling av plysjstoffer og lignende ved at der på et underlag limes en bane av stående fibre som frembringes ved i en dertil egnet føring å innnføre suksessive bånd som er avklip-pet på tvers av en bane av i det vesentlige parallelt orienterte fibre, og oppfinnelsen utmerker seg ved at de suksessive bånd klippes av ved hjelp av en i tverretningen frem- og tilbakegående, roterende sirkulær kniv som føres mot og glir langs innersiden av en tilsvarende, rettlinjet, fast, på tvers liggende motkniv som utgjør en av føring-ens innløpsvegger, slik at fiberbåndet tvinges inn i føringen ved hjelp av den sirkulære kniv selv etterhvert som det klippes av, og at den sirkulære knivs endestillinger av slaget går helt klar av fiberbanen for å tillate en fri fremskyvning av denne for neste slag.

Det må fremheves at en maskin til ut-førelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tillater at banen ved slutten av den bevegelige knivs arbeidsslag fritt kan føres frem uten at kniven, som tilfellet er ved de kjente maskiner, må føres bokover. Da den bevegelige kniv glir langs en av f ørings-veggenes innersider og føringen er avpasset til å ta mot lag av stående fibre, vil de fibre som klippes av ved hjelp av den bevegelige kniv, av denne skyves forover og føres rett i føringen uten anvendelse av ruller eller skiver av noen art. Som følge av det i føringen dannede lags elastisitet lengderetningen vil det sist av den bevegelige kniv innførte bånd ha tendens til å gå bakover, men fiberlagets tetthet er avpasset slik at bevegelsen vil være begrenset. Båndet vil i det vesentlige holde seg i føring-ens innløp og der danne et mothold som holder fibrene i det påfølgende bånd oppe og hindrer dem i å falle.

Den bevegelige kniv dreies positivt under arbeidsslaget og fortrinnsvis med en slik vinkelhastighet i forhold til sin lineære hastighet på tvers av banen at det av knivens periferi som til enhver tid er i kontakt med den faste tverrkniv, stort sett er ubevegelig i retningen av den faste kniv, slik at den bevegelige kniv ikke bringer fibrene til å forskyves sideveis.

Oppfinnelsen skal forklares ved et ut-førelseseksempel på en maskin gjengitt på tegningene, hvor fig. 1 viser et lengdesnitt av maskinen, fig. 2 og 3 detaljsnitt i sam-svar med fig. 1 men med delene under for-skjellige arbeidstrinn i en operasjon, fig. 4 et horisontalt snitt lange linjen IV—IV på fig. 1, fig. 5 et skjematisk grunnriss av en drivanordning for den runde kniv og fig. 6 et skjematisk frontriss av drivanordningen for maskinens andre bevegelige deler.

På fig. 1 angir 1 en bane av i lengderetningen parallelt orienterte fibre som kan frembringes på en hvilken som helst egnet måte, f. eks. ved å legge kardede baner på hinannen eller ved å forme suksessive fol-der av slike baner. Banen beveges vertikalt mellom passende føringselementer 2, 3 anordnet over et horisontalt bord 4. En tverrgående plate 5 er anordnet i en liten avstand over bordet 4 for sammen med dette å. danne en horisontal føring for et lag eller en bane 6 av vertikale, fra banen 1 avklip-pede fibre. Denne bane beveges ifølge fig.

1 fra venstre mot høyre, og bordets venstre

kant skal derfor i det følgende betegnes som bordets bakre kant og bordets høyre kant som forkanten. Som vist på fig. 5 slut-ter platen 5 et kort stykke fra bordets 4 bakre kant, slik at banen 1 kan passere forbi platen. Dens bakre kant er hensikts-messig gjort skarp og utgjør en fast kniv 5a som strekker seg på tvers av maskinen. Det forreste føringselement 3 strekker seg nedover mot platen 5, men dets bakre side er trukket tilbake som vist ved 3a, og i den på den måte oppståtte utsparing er anordnet en elastisk klaff 7 som med sin øvre ende er festet til elementet 3. Det bakre føringselement 2 avsluttes i en betraktelig høyde over bordet 4 og platen 5. Elementets 2 nedre ende bærer en tverrgående spindel

8 som igjen bærer en klemplate 9 som er

avpasset til å trykke banen 1 mot klaffen

7. Platens 9 nedre kant ligger noe høyere

enn undersiden av den faste kniv 5a, men platen 9 løper imidlertid videre nedover i form av to sidearmer 10 til hvilke er festet endene av en ståltråd eller en stang 11 som forløper i en ubetydelig avstand over bordet 4.

Den faste kniv 5a virker sammen med en bevegelig rund kniv 12 som er anordnet på en vertikal tapps 13 øvre ende. Tappen er dreibart opplagret i en slede 14 som glir på to tverrgående føringsstenger 15. Kniven 12 er utformet som en lav, avstumpet kjegle med nedad rettet konspiss, og knivens overside og den faste knivs 5a underside berører hinannen, mens knivens underside berører eller i det vesentlige be-rører bordet 4. Kniven 12 har en utsparing 12a som danner en gjennomgang for stål-tråden eller stangen 11. Tappens 13 nedre ende bærer en skive 16 som i det vesentlige har samme diameter som knivens 12 øvre flate, og rundt skiven 16 er viklet en tråd eller kabel 17 hvis ender, som vist på fig. 5, er festet til maskinens motsatte sider.

Sleden 14 går frem og tilbake i tverretningen langs sine føringer 15 og drives av en hvilken som helst passende drivanordning, såsom f. eks. en leddet stand 18 (fig.

5) som beveges av en ved 20 dreibart opplagret arm 19 som drives frem og tilbake av stangen 21. Stangen 21 drives fra en

eksentertapp 22 som er anordnet på en

vertikal aksel 23. Anordningen er slik at

sledens 14 tverrløpende slag er vesentlig større enn banens 1 bredde. Dette fremgår av fig. 5, hvor skivens 16 ytterstillinger er antydet ved 16' og 16".

Akslen 23 kan ved hjelp av koniske tannhjul eller lignende være forbundet med

tverrgående drivaksel 24 (fig. 6) som bærer en kamskive 25 som virker på vektarmen 26. Denne vektarm er ved hjelp av et ledd 27 forbundet med den oscillerende klemplate 9.

Umiddelbart foran det av bordet 4 og platen 5 formede utløp er anordnet et par endeløse belter 28 og 29 (fig. 1), mellom hvilke fiberbanen 6 fanges opp når den har forlatt føringen 4, 5. Det nedre belte 28 løper rundt rullene 30 og 31, hvis overside faller sammen med bordets 4 horisontale plan. Det øvre belte 29 løper rundt rullene 32 og 33 som er anordnet slik at den vertikale avstand mellom beltets 28 overside og beltets 29 underside øker i retning forover på en slik måte at laget 6 av oppreiste fibre utsettes for trykk ved innløpet men i det vesentlige overlatt til seg selv ved utløpet.

Båndene 28 og 29 drives synkront med den bevegelige kniv 12, f. eks. ved hjelp av en kjede 34 (fig. 6) som forbinder et tannhjul som er kilt fast på enden av rullen 30, mens rullene 30 og 32 er forbundet med hinannen over en kjede 35.

Foran båndene 28 og 29 befinner seg et lite bord 36 og foran dette bord er der anordnet et annet par endeløse belter 37, 38 som fanger opp fiberlaget 6 når dette har forlatt beltene 28 og 29. Beltene 37, 38 er i det vesentlige parallelle med hinannen og løper rundt rullene 39, 40 henh. 41, 42. Beltene drives fra en passende motor 43 (fig. 6) f. eks. ved hjelp av kjeder 44 og 45.

Fiberbanen 6 som har forlatt beltene 37, 38, går over et bord 46 (fig. 1) og deretter på et enkelt endeløst bånd 47, over hvilket der er anordnet en sprederinnret-ning 48 som tjener til å spre en passende oppløsning, såsom f eks. uvulkanisert gum-mi (lateks), for å danne et klebende skikt på fiberbanen 6, slik at fibrene limes fast til underlaget. Det fremstilte produkt tør-kes eller vulkaniseres og rulles opp på sam-lebommer.

Banen 1 beveges nedad ved hjelp av et valsepar 49, 50, mellom hvilke banen presses sammen, idet valsene arbeider synkront med sledens 14 tverrgående frem- og tilbakegående bevegelse. Valsen 49 kan f. eks. utformes i ett med et palhjul 51 som beveges av en pal 52 på den frem- og tilbakegående arm 53 som over et ledd 54 er forbundet med den på vektstangen 26 fast-sittende arm 55.

Maskinen arbeider på følgende måte: I begynnelsen av en arbeidssyklus har sleden 14 nådd den ene endestilling, f. eks. den som svarer til skivens 16 stilling 16', se fig. 5. Den bevegelige kniv 12 er nå helt fri fra fiberbanen 1 som skal klippes. Klemplaten 9 vil, påvirket av kamskiven 25, svinge bakover mens valsene 49, 50 beveges av palen 52 og leddet 54 og tvinge banen 1 til å gå nedover, slik at banens nedre ende kommer i berøring med bordet 4, se fig. 2. Det er å bemerke at banens 1 nedre parti som følge av klaffens 7 elastisitet er for-skjøvet noe bakover slik at det er skilt fra den faste knivs 5a kant og således hindres i å virke forstyrrende på fibre som kunne ha gått tilbake utover kanten som følge av at fiberbanen 6 i føringen 4—5 ekspanderer i lengderetningen.

Klemplaten 9 føres så av kamskiven 25 igjen forover og platen trykker banen 1 mot klaffen 7, hvis nedre kant er bragt i kontakt med knivens 5a skrå, bakre kant, som vist på fig. 3. Det fremgår tydelig av tegningen at den nedre tverrsgående tråd eller stang 11 i denne stilling virker på fiberbanens 1 nederste ende, nærmere be-stemt umiddelbart over bordet 4.

Sleden 14 utfører deretter sin tverr-bevegelse som bringer skiven 16 fra stillingen 16' (fig. 5) til stillingen 16". Under denne bevegelse drives skiven 16 av tråden eller kabelen 17 mens den runde kniv 12 roterer. Tråden eller kabelen 17 er som vist anordnet på skivens 16 frontside, og skivens diameter er i det vesentlige lik dia-meteren av knivens 12 øvre flate (kjeglens basis). Periferihastigheten av denne knivs øvre skjærekant er i det parti som kommer i kontakt med den faste kniv 5a, i det vesentlige lik null. Banens 1 nederste parti klippes således av uten sideveis forskyvning av fibrene, og det på den måte avkuttede tverrgående fiberbånd skyves forover av selve den runde kniv 12 og føres inn i førin-gen 4—5. Fig. 4 viser tydelig knivens 12 arbeidsmåte. Fibrene som er fraklippet banen 1, er på tegningen betegnet med A, og det fremgår klart at fibrene skyves forover mot banen 6 og at de blir en del av denne bane. På knivens 12 annen side ekspanderer fiberbanen eller fiberlaget noe bakover, men uten at fibrene i vesentlig grad forlater føringen 4—5.

Det fremgår også av figuren at under klippeprosessen blir de kuttede fibre på baksiden holdt tilbake av tråden eller stangen 11 og på forsiden av selve fiberbanen 6. Fibrene som klippes fra, hindres på den måte i å gå rundt den faste knivs skjærekant 5a og i å falle horisontalt på bordet 4.

Fiberlaget eller fiberbanen 6 som dan-nes i føringen 4—5, skyves under hver arbeidssyklus forover, idet det presses videre fremover av de tverrgående fiberlag som suksessive går i føringen. Fiberbanen 6 forlater føringen og går mellom beltene 28, 29 som fører banen videre med en slik hastighet at fiberbanen i føringen 4—5 ikke presses for tett sammen. Det er klart at

hvis beltenes 28, 29 hastighet var for lav,

ville de etter hinannen følgende fiberbånd

hoppe seg opp i føringen 4—5 og en kraftig

sammentrykning i lengderetningen ville

finne sted. Det sist fra banen 1 avkuttede

bånd ville da som følge av ekspansjonen av

den sammenpressede fibermasse få tendens til å gå bakover og utover den faste

knivs 5a bakre kant. Hvis på den annen

side de endeløse belters hastighet er for

høy, vil sammenpressing av fiberbånd ikke

finne sted og der vil ikke oppstå noen kon-tinuerlig fiberbane. Etter å ha forlatt de

endeløse belter 28 og 29, går fiberbanen inn

mellom de endeløse belter 37, 38 som beveges med vesentlig lavere hastighet enn

beltene 28, 29. Fiberbanen 6 presses derfor

sammen ved utløpet eller i beltenes 28, 29

forreste parti, hvor den vertikale avstand

mellom beltene er større, slik at fibrene i

det vesentlige ligger fritt. Fibertettheten i

laget som går inn på det siste endeløse

bånd 47, er således vesentlig høyere enn

tettheten i føringen 4—5. Begge de ende-løse beltepars hastighet kan varieres etter

behov, avhengig av produktets beskaffen-het.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av

plysjstoffer og lignende ved at der på et underlag limes en bane av stående fibre som frembringes ved i en dertil egnet føring å innføre suksessive fiberbånd som avklippes av en base av i det vesentlige parallelt orienterte fibre, karakterisert ved at de suksessive bånd klippes av ved hjelp av en i tverretningen frem- og tilbakegående, roterende, sirkulær kniv (12) som føres mot og glir langs innersiden av en tilsvarende rettlinjet, fast, på tvers liggende motkniv (5a) som utgjør en av føringens innløps-vegger (4, 5), slik at fiberbåndet tvinges inn i føringen ved hjelp av den sirkulære kniv selv etterhvert som det klippes av, og at den sirkulære knivs arbeidsslag er avpasset slik at kniven i begge endestillinger av slaget går helt klar av fiberbanen for å tillate en fri fremskyvning av denne for neste slag.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at den bevegelige, sirkulære kniv (12) under sitt tverrgående arbeidsslag dreies om sin egen akse med en slik vinkelhastighet i forhold til sin lineære hastighet på tvers av fiberbanen, at den del av knivens (12) periferi som til enhver tid er i berøring med den faste tverrliggende kniv (5a), i det vesentlige er ubevegelige i retningen av den faste kniv.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, hvor fiberlaget som kommer ut av føringen, holdes og føres frem mellom to suksessive par av endeløse belter, karakterisert ved at det annet par belter (37, 38) drives med en lavere hastighet enn det første par (28, 29) for å øke tettheten eller sammenpaknin-gen av laget ved utgangen fra første par belter.

4. Maskin for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at den inneholder en på tvers av fiberbanen anordnet tråd eller stang (11), som presses mot det fraklippede fiberbånds bakside for å holde båndets fibre på plass og som mellom to påfølgende klippeoperasjoner beveges bakover for å tillate banens (1) fremskyvning, og at den sirkulære kniv (12) har en tykkelse som i det vesentlige tilsvarer høyden av føringen (4, 5), og en utsparing (ved 12a) som rommer tråden eller stangen og tillater denne å beveges på tvers av sin lengderetning.

5. Maskin for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at den sirkulære kniv (12) er dreibart lagret på en slede (14) som tvangsbeveges frem og tilbake langs en føring (15) anordnet på tvers av fiberbanen (1), og er fast koblet med en snorskive (16) som har i det vesentlige samme diameter som knivens skjær-ende kant og er konsentrisk med kniven, og at der rundt snorskiven er lagt en slyng av en snor (17), hvis endeparter som stikker tangentialt ut fra snorskiven, er utspent parallelt med føringen, og hvis ender er festet til faste deler av maskinen, slik at snorskiven og dermed kniven vil rotere når sleden tvangsbeveges langs føringen.