NO121551B

NO121551B -

Info

Publication number: NO121551B
Application number: NO1461/68A
Authority: NO
Inventors: C Vazques; G Dufresnoy; S Maelstaf; M Barbaut
Original assignee: Int Standard Electric Corp
Priority date: 1967-04-21
Filing date: 1968-04-18
Publication date: 1971-03-15
Also published as: US3551631A; IE32692B1; NL6805619A; DE1762151B2; AT291352B; GB1157768A; CH496316A; DE1762151A1; RO58440A; ES352977A1; DK123198B; FR1527209A; SE349185B; FI49889C; BE713996A; FI49889B; IE32692L

Description

Koordinatvelger. Coordinate selector.

Foreliggende oppfinnelse angår koordinatvelgere for miniatyrisert utførelse. The present invention relates to coordinate selectors for miniaturized design.

Innen telekommunikasjonsområdet, særlig innen automattelefoni, benytter man i moderne velgersystemer ofte koblingssystemer som inkluderer et vesentlig antall koordinatvelgere, vanligvis arrangert i stativer som benevnes multivelgerrammer. I konvensjonelle koordinatvelgere kreves det, for at det skal etableres forbindelse ved et krysspunkt, at en velgerskinne, en forbindelsesskinne, et mellom-stykke eller velgerfinger, et sett bevegelige kontaktfjærer som er mekanisk forbundet med hverandre ved hjelp av et isolerende styre-organ, samt et sett faste kontakter blir satt i bevegelse. In the field of telecommunications, particularly in automatic telephony, modern selector systems often use switching systems that include a significant number of coordinate selectors, usually arranged in racks called multi-selector frames. In conventional coordinate selectors, in order for a connection to be established at a crossing point, it is required that a selector rail, a connecting rail, an intermediate piece or selector finger, a set of movable contact springs which are mechanically connected to each other by means of an insulating control member, as well as a set of fixed contacts is set in motion.

Skjønt de bevegelige deler til disse elementene bare utfører meget små bevegelser, må de sette et betydelig antall mekaniske ele-menter i funksjon og trenger derfor en viss stivhet for å kunne over-føre tilstrekkelig store krefter. Resultatet av dette er at det kreves dimensjoner og vekter som ikke er forenelige med de krav som stilles til volumreduksjon i moderne velgersystemer som tenderer mot å bli totalt eller delvis elektroniske. Although the moving parts of these elements only carry out very small movements, they must put a significant number of mechanical elements into operation and therefore need a certain stiffness to be able to transmit sufficiently large forces. The result of this is that dimensions and weights are required that are not compatible with the requirements for volume reduction in modern voter systems that tend to become totally or partially electronic.

Dessuten har de aktive komponenter til konvensjonelle koordinatvelgere på grunn av sin relativt store masse en treghet som begrenser operasjonshastigheten. Selv om denne hastigheten stort sett er tilstrekkelig for elektromekaniske velgersystemer, er den ikke dermed tilstrekkelig for halvelektroniske velgersystemer, som f.eks. i systemer hvor multivelgere blir benyttet til oppbygging av talevei-ene og er forbundet til elektroniske styrekretser. Moreover, due to their relatively large mass, the active components of conventional coordinate selectors have an inertia which limits the speed of operation. Although this speed is mostly sufficient for electromechanical selector systems, it is therefore not sufficient for semi-electronic selector systems, such as e.g. in systems where multi selectors are used to build up the voice paths and are connected to electronic control circuits.

Det er derfor ønskelig å redusere volumet og øke operasjonshastigheten til multivelgere for at deres karakteristikker og ytelser kan bli sammenlignbare med elektronisk utstyr slik at det kan sam-arbeide med dette. It is therefore desirable to reduce the volume and increase the operating speed of multi-selectors so that their characteristics and performance can become comparable to electronic equipment so that it can cooperate with it.

Det har selvfølgelig foregått forsøk med å redusere dimensjonene til vanlige koordinatvelgere, men denne reduksjonen har bare angått dimensjonene til komponentene og ikke selve driftsprinsippet. Volum-reduks jonen har derfor ikke kunnet bli særlig stor. There have of course been attempts to reduce the dimensions of ordinary coordinate selectors, but this reduction has only concerned the dimensions of the components and not the operating principle itself. The volume reduction ion has therefore not been able to become very large.

Dessuten er det ved konvensjonelle koordinatvelgere nødvendig med tallrike justeringer og prøver både av elektrisk og mekanisk art i løpet av produksjonen, under monteringen eller i form av drifts-prøver når utstyret tas i bruk. Videre kan man ikke unngå ytterligere justeringer etter et visst antall operasjoner, noe som i betydelig grad øker vedlikeholdsproblemene. Disse forhold fører til at man må bruke høyt kvalifisert arbeidskraft og medfører et betydelig tidsfor-bruk, noe som innvirker på de totale kostnader. In addition, with conventional coordinate selectors, numerous adjustments and tests both of an electrical and mechanical nature are necessary during production, during assembly or in the form of operational tests when the equipment is put into use. Furthermore, further adjustments cannot be avoided after a certain number of operations, which significantly increases the maintenance problems. These conditions mean that you have to use highly qualified labor and entail a considerable amount of time, which affects the total costs.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å konstruere en miniatyrkoordinatvelger som ikke krever noen spesiell justering. The purpose of the present invention is to construct a miniature coordinate selector which does not require any special adjustment.

Dette oppnås ved å utforme koordinatvelgeren i samsvar med de nedenfor fremsatte krav. This is achieved by designing the coordinate selector in accordance with the requirements set out below.

<y>tterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelsei Further features of the invention will be apparent from the description below

Nedenfor beskrives oppfinnelsen i detalj ved hjelp av et spesielt utførelseseksempel og under henvisning til ledsagende tegninger, hvor Below, the invention is described in detail with the help of a special design example and with reference to accompanying drawings, where

Fig. 1 viser de ulike deler i en miniatyrkoordinatvelger i perspektiv, Fig. 2 viser i forstørret målestokk et oppriss av en velgerskinne, Fig. 3 viser i forstørret målestokk et oppriss av en forbindelsesskinne, Fig. 4-8 viser skjematisk forskjellige driftssekvenser for etablering av en forbindelse. Fig. 9 viser flere spesielle stillinger for velger- og forbindelsesskinnene, Fig. 10 viser i forstørret målestokk et oppriss av festet for de faste kontaktelementer, Fig. 11 viser i forstørret målestokk et tverrsnitt tatt langs longitudinalaksen til en forsenkning som rommer de faste kontaktelementer, Fig. 12 viser et tverrsnitt i forstørret målestokk av lokket, Fig. 1 shows the various parts in a miniature coordinate selector in perspective, Fig. 2 shows on an enlarged scale an elevation of a selector rail, Fig. 3 shows on an enlarged scale an elevation of a connecting rail, Figs 4-8 schematically show different operating sequences for establishment of a connection. Fig. 9 shows several special positions for the selector and connection rails, Fig. 10 shows on an enlarged scale an elevation of the attachment for the fixed contact elements, Fig. 11 shows on an enlarged scale a cross-section taken along the longitudinal axis of a recess that accommodates the fixed contact elements, Fig. 12 shows a cross-section on an enlarged scale of the lid,

Flg. 13 - 16 viser skjematisk virkemåten for de L-formede åpninger i festet for de faste kontaktfjærer, Follow 13 - 16 schematically show the operation of the L-shaped openings in the attachment for the fixed contact springs,

Fig. 17 er et tverrsnitt i stor målestokk av rammen og bunnplaten i montert stand. Fig. 17 is a large-scale cross-section of the frame and base plate in the assembled state.

Vi viser først til fig. 1, hvor de ulike komponenter til koordinatvelgeren er representert. Basisplaten er dannet av en plateformet, tosidig trykt krets kort, som på begge sider er utstyrt med ledninger. Disse ledningene, 2, gjør det mulig å etablere égnede for-bindelser mellom loddefeltene 3, og bestemte kontaktpinner i inn-stikksdelen 4. De har bare delvis blitt tegnet på figuren for å unngå å overlesse denne. Platen 1 benyttes som en direkte støtte for de bevegelige kontaktelementer eller fjærer 5, av hvilke bare enkelte er inntegnet. Disse fjærene er elastisk deformerbare ele-menter i form av en tettviklet spiral dannet av en metalltråd med sirkulært tverrsnitt og med god elektrisk ledningsevne. En slik fjær-formet kontakt er blitt beskrevet i fransk patent nr. 1.405.332. We first refer to fig. 1, where the various components of the coordinate selector are represented. The base plate is formed by a plate-shaped, double-sided printed circuit board, which is equipped with wires on both sides. These wires, 2, make it possible to establish proper connections between the solder fields 3, and certain contact pins in the plug-in part 4. They have only been partially drawn on the figure to avoid overloading it. The plate 1 is used as a direct support for the movable contact elements or springs 5, of which only some are drawn. These springs are elastically deformable elements in the form of a tightly wound spiral formed by a metal wire with a circular cross-section and with good electrical conductivity. Such a spring-shaped contact has been described in French patent no. 1,405,332.

Det ene endestykket av disse fjærer er festet til platen 1 og er forbundet med det riktige sted på den trykte krets ved hjelp av lodding på undersiden av platen. Den andre enden av fjæren er fri, og forankringen i platen 1 er gjort på en slik måte at fjærene 5 danner en viss vinkel med vertikalaksen. Dette arrangementet gir fjærene en individuell returkraft som bestemmer hvilestillingen som vist på fig. 4 - 8 og 9 - 13. One end piece of these springs is attached to the plate 1 and is connected to the correct place on the printed circuit by means of soldering on the underside of the plate. The other end of the spring is free, and the anchoring in the plate 1 is done in such a way that the springs 5 form a certain angle with the vertical axis. This arrangement gives the springs an individual return force which determines the rest position as shown in fig. 4 - 8 and 9 - 13.

På fig. 1 vises dessuten rammen 6 som er utført av støpt, hårdt plastmateriale slik som f.eks. polykarbonat. Et tverrsnitt av rammen i forstørret målestokk er vist i fig. 17 som det vil bli henvist til i den følgende beskrivelse. In fig. 1 also shows the frame 6, which is made of molded, hard plastic material such as e.g. polycarbonate. A cross-section of the frame on an enlarged scale is shown in fig. 17 to which reference will be made in the following description.

Denne rammen som er praktisk talt firkantet, inkluderer en bunnplate 7 som er forsynt med hull som tillater de bevegelige fjærene 5 å passere. Den er dessuten forsynt med ytre vegger 8, 9, 10 og 11 som på sine toppflater er profilert slik at de etter montasjen vil virke som støtter eller opplagringsflater for styreskinner henholdsvis velgerskinner 12 og forbindelsesskinnene 13. En detalj av de sistnevnte er vist på fig. 2 og 3. Profileringen er i form av tapper 14-15 og 16-17 (fig. 17), som griper inn i de T-formede åpninger 18 eller 18', som er anbragt på hver ende av skinnene 12 og 13, This frame, which is practically square, includes a bottom plate 7 which is provided with holes which allow the movable springs 5 to pass. It is also provided with outer walls 8, 9, 10 and 11 which are profiled on their top surfaces so that after assembly they will act as supports or storage surfaces for control rails respectively selector rails 12 and connection rails 13. A detail of the latter is shown in fig. 2 and 3. The profiling is in the form of pins 14-15 and 16-17 (fig. 17), which engage in the T-shaped openings 18 or 18', which are placed at each end of the rails 12 and 13,

og på denne måten sikres en effektiv føring av skinnene. and in this way efficient guidance of the rails is ensured.

Veggene 8 og 11 har en større tykkelse enn veggene 9 og 10, fordi de skal oppta mekaniske støtteorganer for styreskinnene. Foreliggende konstruksjon gjør det mulig å opprettholde den etablerte forbindelse uten noe forbruk av elektrisk energi, og har blitt patentsøkt i norsk patentsøknad nr. 170.200. Fjærene 102 (fig. 17) er trykkfjærer som er plassert i avdelte rom slik som 19, idet hvert rom er tilfor-ordnet en styreskinne. Hver av disse fjærene utøver således en kraft på returstykket 20 og presser det mot innsiden av rommet 19. Endestykket 103 på hvert returstykke 20 som bare delvis er synlig i fig. 1, kommer i inngrep med delen 21 av den T-formede åpning 18 i velgerskinnen 12, eller i den tilsvarende forbindelsesskinne 13 The walls 8 and 11 have a greater thickness than the walls 9 and 10, because they are to accommodate mechanical support means for the guide rails. The present construction makes it possible to maintain the established connection without any consumption of electrical energy, and has been applied for in Norwegian patent application no. 170,200. The springs 102 (fig. 17) are compression springs which are placed in separate compartments such as 19, each compartment being provided with a guide rail. Each of these springs thus exerts a force on the return piece 20 and presses it towards the inside of the space 19. The end piece 103 of each return piece 20 which is only partially visible in fig. 1, engages with the part 21 of the T-shaped opening 18 in the selector rail 12, or in the corresponding connecting rail 13

(se fig. 2 og 3), hvorved styreskinnenes stilling endelig bestemmes. (see fig. 2 and 3), whereby the position of the guide rails is finally determined.

To indre vegger 22 og 23 krysser hverandre inne i rammen og avstiver denne samtidig som de tjener som et mellomliggende støtte-punkt for velger- og forbindelsesskinnene. Man vil se at veggen 22 også inkluderer knaster 24, som griper inn i åpninger 25 på' forbindelsesskinnene 13 (se fig. 3) og derfor medfører en ytterligere styring av disse. Two inner walls 22 and 23 cross each other inside the frame and stiffen it while also serving as an intermediate support point for the selector and connecting rails. It will be seen that the wall 22 also includes knobs 24, which engage in openings 25 on the connecting rails 13 (see fig. 3) and therefore entail a further control of these.

Såvel de indre som de ytre vegger strekker seg på begge sider Both the inner and outer walls extend on both sides

av rammen igjennom rammens vegger og danner ved hjelp av fliker 26 rom utenfor selve rammen og avgrenser den plassen som er reservert for spoler til de skinnestyrende elektromagneter. of the frame through the walls of the frame and, with the help of tabs, forms 26 spaces outside the frame itself and delimits the space reserved for coils for the rail-guiding electromagnets.

Hver spoletype, såvel velgerspolene 27 som forbindelsesspolene 28, er anbragt i to grupper, hver på 8 stykker, og montert på et felles åk 96. Dette åket er videre plassert mellom to fliker 26, og f.eks. festet til rammen 6 ved hjelp av skruer som er innført i åpningene 29, 30, 31 og 32 til den trykte krets. Tilførselsledningene til spolene slik som 33, er tilstrekkelig lange til å bli forbundet med loddeflaten som enten kan finnes på oversiden av platen 1 (loddeflate 3) og tillater forbindelse av velgerspolene 27, eller på den nedre siden av platen 1 og muliggjør i så fall fastlodding av til-førselsledningene 33 til forbindelsesspolene 28 etter at de er gått igjennom platen 1 via hullene 34. Bare to armaturer 97 (fig. 17) for velgerspolene er vist i figuren for ikke å overlesse denne. De er identiske for forbindelsesspolene og er slik laget at de frembringer et fremspring som griper inn i åpningene 35 (fig. 17). Spolenes stilling når de er montert på rammen er slik at åket 96 kommer i kontakt med spolene, og at kanten til åket 104 (fig.17) danner lagrings-punktet for armaturen.Idet den øvre del av denne kommer i inngrep med den horisontale del 36 av den T-formede åpning 18' i styreskinnene (fig. 2 og 3). Each coil type, both the selector coils 27 and the connection coils 28, are arranged in two groups, each of 8 pieces, and mounted on a common yoke 96. This yoke is further placed between two tabs 26, and e.g. attached to the frame 6 by means of screws inserted into the openings 29, 30, 31 and 32 of the printed circuit. The supply lines of the coils such as 33 are sufficiently long to be connected to the soldering surface which can either be found on the upper side of the plate 1 (soldering surface 3) and allow the connection of the selector coils 27, or on the lower side of the plate 1 and in that case enable soldering of the supply lines 33 to the connection coils 28 after they have passed through the plate 1 via the holes 34. Only two armatures 97 (fig. 17) for the selector coils are shown in the figure in order not to overload it. They are identical to the connecting coils and are so made that they produce a projection that engages the openings 35 (fig. 17). The position of the coils when mounted on the frame is such that the yoke 96 comes into contact with the coils, and that the edge of the yoke 104 (fig.17) forms the storage point for the armature. As the upper part of this engages with the horizontal part 36 of the T-shaped opening 18' in the guide rails (fig. 2 and 3).

Man vil forstå at nivået til profilene for veggene 8,10 og 22 som styrer forbindelsesskinnene er noe lavere enn den tilsvarende pro-fil for veggene 9, 11 og 23. Dette skyldes det faktum at forbindelsesskinnene og velgerskinnene ikke ligger i samme plan. Nivå-forskjellen mellom føringsprofilene er således den samme som avstanden mellom de to plan i hvilke skinnene opererer. It will be understood that the level of the profiles for the walls 8,10 and 22 which control the connecting rails is somewhat lower than the corresponding profile for the walls 9, 11 and 23. This is due to the fact that the connecting rails and the selector rails are not in the same plane. The level difference between the guide profiles is thus the same as the distance between the two planes in which the rails operate.

Den samme nivåforskjell er også tilstede såvel ved de fliker 26 som omslutter spolene som i åpningene 19 med de mekaniske holdean-ordningene for styreskinnene, idet elektromagnetarmaturene 9 7 og returstykkene 20 må være plassert ved forskjellige nivåer fordi de skal virke på en forbindelsesskinne eller i en velgerskinne. The same level difference is also present both at the tabs 26 that enclose the coils and in the openings 19 with the mechanical holding devices for the guide rails, since the electromagnet armatures 9 7 and the return pieces 20 must be located at different levels because they must act on a connection rail or in a selector rail.

Åpninger slik som 37 (fig. 1) er anbragt i vinkelen som dannes ved sammenstillingen av rammeveggene og benyttes til å feste de faste kontaktfjærenes støtteinnretning 38 og lokket 39 ved hjelp av selv-gjengende skruer 48. Openings such as 37 (fig. 1) are placed in the angle formed by the assembly of the frame walls and are used to attach the fixed contact spring support device 38 and the lid 39 by means of self-tapping screws 48.

Støtteanordningen 38 for de faste kontaktfjærer (fig.1,10 og 11) er dannet av en plate som er utskåret av hårdt,plastmatalale slik som f.eks. polykarbonat. Dets viktigste funksjon er å sikre plasseringen og fastholdelsen av koordinatvelgerens faste kontaktelementer. Disse faste kontaktelementer eller fjærer 40 er dannet av en spiralviklet tråd med sirkulært tverrsnitt hvor spiralens stigning er bestemt av den ytre diameter til den bevegelige fjær, som ved forbindelse etab-lerer kontakt med to tilstøtende viklinger. Hver fjær 40 er plassert i en rille slik som 41, vist i fig. 10 og 11 i detalj, med en lengde som er tilstrekkelig til at den delen av fjæren som rekker utenfor støtten 38 med sitt endestykke kan loddes til en loddeflate på undersiden av plate 1 etter å ha passert et av hullene 42. Den faste kon-taktf jærens støtte 38 omfatter også to serier med spalter 4 3 som er plassert vinkelrett på rillene 41. Ribbene 44 i lokket 39 griper etter montasjen inn i spaltene 43 og sikrer således fastholdelsen av de faste fjærene 40 i bunnen av deres riller. Fordypningene 98 hvorigjen-nom de fri ender av hver av de bevegelige kontaktfjærer 5 går, tjener til å styre disse fjærer (se detaljfig.10 og 11). Det skal bemerkes at støtten 38 ikke har et fullstendig kvadratisk omriss, men er utstyrt med utsparinger i forbindelse med rillene 45,46 og 47. Denne konstruk- The support device 38 for the fixed contact springs (fig. 1, 10 and 11) is formed by a plate which is cut out of hard, plastic material such as e.g. polycarbonate. Its most important function is to ensure the location and retention of the coordinate selector's fixed contact elements. These fixed contact elements or springs 40 are formed by a spirally wound wire with a circular cross-section where the pitch of the spiral is determined by the outer diameter of the movable spring, which upon connection establishes contact with two adjacent windings. Each spring 40 is placed in a groove such as 41, shown in fig. 10 and 11 in detail, with a length sufficient for the part of the spring which extends beyond the support 38 with its end piece to be soldered to a solder surface on the underside of plate 1 after passing through one of the holes 42. The fixed contact the ram's support 38 also includes two series of slits 4 3 which are placed perpendicular to the grooves 41. The ribs 44 in the lid 39 engage after assembly into the slits 43 and thus ensure the retention of the fixed springs 40 at the bottom of their grooves. The recesses 98, through which the free ends of each of the movable contact springs 5 go, serve to control these springs (see detailed fig. 10 and 11). It should be noted that the support 38 does not have a completely square outline, but is provided with recesses in connection with the grooves 45, 46 and 47. This construction

sjon gjør det mulig å bringe de faste fjærer 40 vinkelrett inn mot hullene 42 og i forbindelse med loddeflaten på den usynlige side av plate 1. Enden av fjærene 40 er derved i en stilling som hindrer dem fra å komme i inngrep med tilførselsledningene 33 til velgerspolene 27. tion makes it possible to bring the fixed springs 40 perpendicular to the holes 42 and in connection with the solder surface on the invisible side of plate 1. The end of the springs 40 is thereby in a position which prevents them from engaging with the supply lines 33 to the selector coils 27.

Lokket 39 er laget av transparent hårdt plastmateriale som gjør The lid 39 is made of transparent hard plastic material which makes

det mulig å se de aktive deler av koordinatvelgeren uten å demontere denne. En detaljert skisse av dette lokket er vist i fig.12. Skruer slik som 48 (fig.l) går igjennom hullene 49 i lokket og hullene 50 til støtten 38 for å feste disse elementene på rammen 6 ved hjelp av hull 37. it is possible to see the active parts of the coordinate selector without disassembling it. A detailed sketch of this lid is shown in fig.12. Screws such as 48 (fig.l) go through the holes 49 in the lid and the holes 50 of the support 38 to fasten these elements to the frame 6 by means of holes 37.

For bedre å illustrere miniatyriseringen av en slik koordinatvelger, skal nevnes at de totale dimensjoner på dette utstyret kan være ca. 22cm x 25cm x 2,7cm. En slik koordinatvelger vil kunne omfatte 16 forbindelsesskinner og 16 velgerskinner, og idet hver forbindelse kre- To better illustrate the miniaturization of such a coordinate selector, it should be mentioned that the total dimensions of this equipment can be approx. 22cm x 25cm x 2.7cm. Such a coordinate selector could include 16 connection rails and 16 selector rails, and as each connection creates

ver at to krysspunkt etableres, kan apparatet alt i alt omfatte 512 if two crossing points are established, the device can comprise a total of 512

mulige kontaktpunkter. Det er klart at dette utstyret kan styres på possible contact points. It is clear that this equipment can be controlled

mange måter, f.eks. både ved anvendelse av binære og vanlige desimaltall. many ways, e.g. both when using binary and regular decimal numbers.

Hva virkemåten til denne koordinatvelgeren angår, er den allerede beskrevet i ovennevnte franske patent, og også i den nevnte norske pat-entsøknad, og her vil derfor bare de viktigste trekk beskrives. Fig.4-8 viser bare deler av velgerskinnene 50 og 51 samt en del av forbindelsesskinnene 52 for å forenkle tegningen og beskrivelsen. Dessuten er bare de aktive deler av åpningene 53 i velgerskinnene 12 (fig. 1 og 2) og likeså bare de aktive deler av de tannformede partier 54 og åpningene i forbindelsesskinnene 13 (fig. 1 og 3) vist. As far as the operation of this coordinate selector is concerned, it is already described in the above-mentioned French patent, and also in the aforementioned Norwegian patent application, and here only the most important features will be described. Fig.4-8 only show parts of the selector rails 50 and 51 and a part of the connection rails 52 to simplify the drawing and description. Moreover, only the active parts of the openings 53 in the selector rails 12 (Figs. 1 and 2) and likewise only the active parts of the tooth-shaped parts 54 and the openings in the connecting rails 13 (Figs. 1 and 3) are shown.

Fig. 4 tilsvarer hvilestilling for såvel velger- som forbindelsesskinnene. I denne stillingen er velgerskinnene 50 og 51 kraftpåvirket i retning som vist av pilene F 1 og F 2 ved hjelp av sin mekaniske holdeinnretninger som er plassert i rommene 19, fig. 1. Eller de blir med andre ord holdt på plass av returfjærene som virker ved hjelp av armaturene 20 på velgerskinnene 12 via spalten 21 i den T-formede åpningen 18 (fig. 2). Forbindelsesskinnen 52 er i sin hvilestilling på-virket av en lignende fjæranordning i retning som vist av pilen F 3. Armaturen som påvirkes av returfjærene virker på kanten 21 i åpningen 18 (fig. 3) og også i dette tilfelle vil armaturen 97 til velger- og forbindelsesskinnene 27 og 28 henholdsvis (fig. 1 og 17) trekkes av delene 36 i de respektive åpninger 18' (fig. 2 og 3) og på denne måte presses mot veggene 9 og 10 i rammen 6 (fig. 1 og 17). Fig. 4 corresponds to the rest position for both the selector and connection rails. In this position, the selector rails 50 and 51 are force-affected in the direction shown by arrows F 1 and F 2 by means of their mechanical holding devices which are placed in the spaces 19, fig. 1. Or, in other words, they are held in place by the return springs which act with the help of the armatures 20 on the selector rails 12 via the slot 21 in the T-shaped opening 18 (fig. 2). In its resting position, the connecting rail 52 is acted upon by a similar spring device in the direction shown by the arrow F 3. The armature which is affected by the return springs acts on the edge 21 in the opening 18 (fig. 3) and also in this case the armature 97 of the selector and the connecting rails 27 and 28 respectively (fig. 1 and 17) are pulled by the parts 36 in the respective openings 18' (fig. 2 and 3) and in this way are pressed against the walls 9 and 10 of the frame 6 (fig. 1 and 17) .

Når man ønsker å etablere en krysspunktforbindelse, vil i motset-ning til eksisterende praksis i konvensjonelle koordinatvelgere, forbindelsesskinnen beveges før velgerskinnen. Som vist i fig. 5, forårsaker en strømpuls tilført elektromagneten til forbindelsesskinne 52 at armaturen trekkes mot elektromagnetens kjerne, at videre skinnen 52 trekkes i retning som vist ved pilen F 4 mot returfjæren tilkoblet den andre enden av skinnen 52. Når denne bevegelse er fullført, vil alle tannformede partier slik som 55 og 56 i skinnen 52 være forskjøvet ut av de tilsvarende bevegelige kontaktelementers bevegelsesområde, slik som 57 og 58 (med ref. 5 i fig. 1). When you want to establish a cross-point connection, contrary to existing practice in conventional coordinate selectors, the connection rail is moved before the selector rail. As shown in fig. 5, a current pulse supplied to the electromagnet of connecting rail 52 causes the armature to be drawn towards the core of the electromagnet, that further the rail 52 is drawn in the direction as shown by the arrow F 4 towards the return spring connected to the other end of the rail 52. When this movement is completed, all tooth-shaped parts such as 55 and 56 in the rail 52 be shifted out of the movement range of the corresponding movable contact elements, such as 57 and 58 (with ref. 5 in fig. 1).

I fig. 6 er det antatt at velgerskinnen som ble valgt var skinne 51. Ved en energisering i likhet med hva som fant sted for forbindelsesskinne 52, blir nå velgerskinne 51 beveget i retning vist ved pil F 5, og forskyver derved den bevegelige kontaktfjæren 58 til den er rett overfor det tannformede parti 56 i forbindelsesskinnen 52. In fig. 6, it is assumed that the selector rail that was selected was rail 51. Upon an energization similar to what took place for connection rail 52, selector rail 51 is now moved in the direction shown by arrow F 5, thereby displacing the movable contact spring 58 until it is directly opposite the tooth-shaped part 56 in the connecting rail 52.

På fig. 7, er pulsen som holder elektromagneten til forbindelsesskinnen 52 i sin aktive stilling avsluttet, slik at forbindelsesskinne 52 returnerer til sin hvilestilling under påvirkning av returfjæren. Under denne retur-bevegelsen til en stilling som er identisk med stillingen vist i fig. 4, forskyves kontaktelement 58. Imidlertid er ikke pulsen som energiserer elektromagneten som styrer velgerskinnen 51 avsluttet ennå, hvorfor den bevegelige fjæren 58 glir langs siden av denne skinnen mens returfjæren fører forbindelsesskinnen 52 tilbake til hvilestilling. Endelig kommer den bevegelige fjæren 58 i kontakt med to punkter av det V-formede parti som dannes av to tilstøtende viklinger i det faste kontaktorgan 59 (med ref. 40 i fig. 1). Forbindelsen er derved etablert. In fig. 7, the pulse which keeps the electromagnet of the connecting rail 52 in its active position has ended, so that the connecting rail 52 returns to its rest position under the influence of the return spring. During this return movement to a position identical to the position shown in fig. 4, contact element 58 is displaced. However, the pulse energizing the electromagnet controlling the selector rail 51 has not yet ended, so the movable spring 58 slides along the side of this rail while the return spring returns the connecting rail 52 to its rest position. Finally, the movable spring 58 comes into contact with two points of the V-shaped part formed by two adjacent windings in the fixed contact member 59 (with reference 40 in Fig. 1). The connection is thereby established.

Det siste trinn i denne operasjonssyklus er vist i fig. 8. I sin tur er pulsen som holdt elektromagneten til velgerskinne 51 i sin operasjonsstilling avsluttet, og denne skinnen returnerer til sin hvilestilling som den inntok i fig. 4, fordi fjærkraften i returfjæren virker i retning som vist med pil F 2. The last step in this operation cycle is shown in fig. 8. In turn, the pulse which held the electromagnet of selector rail 51 in its operating position has ended, and this rail returns to its rest position which it assumed in fig. 4, because the spring force in the return spring acts in the direction shown by arrow F 2.

Etter dette er prosessen med å etablere en forbindelse i et krysspunkt fullført. Forbindelsen blir etablert mellom den faste fjæren 59 og den bevegelige fjæren 58 skjønt ingen av elektromagnetene lenger er energisert. Det særegne med denne forbindelsen er at den opprettholdes uten noe forbruk av elektrisk energi fordi den sikres mekanisk av den rene fjærkraft som virker på forbindelsesskinnen. After this, the process of establishing a connection at an intersection point is complete. The connection is established between the fixed spring 59 and the movable spring 58 although neither of the electromagnets is anymore energized. The peculiarity of this connection is that it is maintained without any consumption of electrical energy because it is secured mechanically by the pure spring force acting on the connection rail.

For å frigjøre eller frakoble dette krysspunktet er det tilstrekkelig å tilføre en puls til elektromagneten som styrer forbindelsesskinne 52, slik at denne skinnen blir forskjøvet i retring vist ved pil F 4 og inntar sin driftstilling vist i fig. 5. In order to release or disconnect this crossing point, it is sufficient to supply a pulse to the electromagnet which controls connection rail 52, so that this rail is displaced in retraction shown by arrow F 4 and assumes its operating position shown in fig. 5.

På grunn av sin egen elastisitet og den skrå montasjen, vil kontaktelement 58 følge skinnen i dens forskyvning og så snart den er kommet ut av kontakt med den faste kontakt 591 gli på det tannformede par-tiet 56 og bevege seg mot sin hvilestilling ved den rette vinkel i vin-duet i velgerskinnen 51» som vist på figur 8. Due to its own elasticity and the inclined assembly, contact element 58 will follow the rail in its displacement and as soon as it has come out of contact with the fixed contact 591 will slide on the tooth-shaped part 56 and move towards its rest position at the right angle in the win-dove in the selector rail 51" as shown in figure 8.

I fig. 9 er vist noen betydningsfulle stillinger for velger- og forbindelseselementene. Skinnene er her vist i sin normale utførelse. In fig. 9, some important positions for the selector and connection elements are shown. The rails are shown here in their normal design.

Hvilestillingen tilsvarer punktene A og A' som ligger ved krysspunktet for velgerskinnen 60 og forbindelsesskinnen 62. I denne stillingen er åpningene eller vinduene i hver av disse skinner overlagret hverandre. Ved punktene B og B• som befinner seg ved krysspunktet til skinnene 6l og 63, den samme stilling som vist i flg. 7» finner man at mens forbindelsesskinnen er returnert til sin hvilestilling, vil velgerskinnen fortsatt være aktiv. Denne gang bare med den forskjell at de bevegelige fjærene 65 og 66 henholdsvis kommer i kontakt med de faste fjærene 67 og 68. Man vil se at åpningene til skinnene 60, 61 og 63 i dette tilfelle ikke er nøyaktig overlagret, men at det er en liten forskyvning mellom dem. Denne forskyvning forklares ved at nøyaktig i det øyeblikk da fjærene kommer i kontakt med hverandre, har forbindelsesskinnen ennu ikke avsluttet sin bevegelse. Ved enden av denne bevegelse vil følgelig avstanden som tilsvarer forskyvningen være tilbakelagt, noe som er vist ved en elastisk deformasjon av den bevegelige fjæren, og dette vil medføre et sikkert kontakttrykk mellom de faste og de bevegelige fjærene i det betraktede krysspunkt. Denne stilling, som representerer kontaktstillingen med mekanisk fastholdelse, tilsvarer at kontakten mellom krysspunktene C og C er etablert mellom skinnene 60 og 6h idet de bevegelige fjærene 69 og 70 henholdsvis er i kontakt med de faste fjærene 71 og 72 og holdes i stilling av det tannformede parti på forbindelsesskinnen 6h som tvinger den bevegelige kontakten til å fjære og således forbedrer kontakttrykket. I denne stillingen vil åpningene som er dannet i velger- og forbindelsesskinnene være nøyaktig overlagret i likhet med hva som er tilfelle ved kryssene A og A' i hvilestilling. The resting position corresponds to the points A and A' which lie at the intersection of the selector rail 60 and the connecting rail 62. In this position, the openings or windows in each of these rails are superimposed on each other. At points B and B• which are located at the crossing point of rails 6l and 63, the same position as shown in Fig. 7", it is found that while the connecting rail has returned to its resting position, the selector rail will still be active. This time only with the difference that the movable springs 65 and 66 respectively come into contact with the fixed springs 67 and 68. It will be seen that the openings of the rails 60, 61 and 63 in this case are not exactly superimposed, but that there is a little displacement between them. This displacement is explained by the fact that exactly at the moment when the springs come into contact with each other, the connecting rail has not yet finished its movement. At the end of this movement, the distance corresponding to the displacement will therefore have been covered, which is shown by an elastic deformation of the movable spring, and this will result in a secure contact pressure between the fixed and the movable springs at the considered intersection point. This position, which represents the contact position with mechanical retention, corresponds to the contact between the crossing points C and C being established between the rails 60 and 6h as the movable springs 69 and 70 are respectively in contact with the fixed springs 71 and 72 and are held in position by the tooth-shaped part on the connecting rail 6h which forces the movable contact to spring and thus improves the contact pressure. In this position, the openings formed in the selector and connecting rails will be exactly superimposed, similar to what is the case at junctions A and A' in the rest position.

Ved påny å betrakte fig. 9* vil1 man legge merke til at fastholdelsen eller hviletilstanden for forbindelsesskinnene ikke på noen måte hindrer frigjøringen av de bevegelige fjærene. Dette er vesentlig for en korrekt virkemåte av en multivelger. Uansett i hvilken stilling en forbindelsesskinne befinner seg, må det alltid være mulig å bevege en hvilken som. helst velgerskinne og å kunne frigjøre de bevegelige fjærer Som ikke tar del i forbindelsen. Således er skinnen 62 i hvile mens skinnen 64 fastholder krysspunktene C og C, men de bevegelige fjærene 73» 7^, 75 og 76 har kommet til ro i hvilestilling ved siden av skrådelen til det tannformede parti i forbindelsesskinnen, mens velgerskinnen 61 er påvir- By looking again at fig. 9* it will be noticed that the retention or resting state of the connecting rails does not in any way prevent the release of the movable springs. This is essential for the correct functioning of a multi selector. Regardless of the position in which a connecting rail is located, it must always be possible to move which one. preferably selector rail and to be able to release the movable springs which do not take part in the connection. Thus, the rail 62 is at rest while the rail 64 maintains the crossing points C and C, but the movable springs 73, 7^, 75 and 76 have come to rest in a rest position next to the inclined part of the tooth-shaped part of the connecting rail, while the selector rail 61 is affected

ket for å tillate etableringen av krysspunktene B og B* . ket to allow the establishment of the intersection points B and B* .

Fig. 10 viser i forstørret målestokk et sideriss av støtten for de faste fjærene 38 i fig. 1 og for å forenkle betraktningen av disse figu-rer er samme referanser brukt i fig. 1 og fig. 10. Videre er tverrsnittet i fig. 11, som er tatt langs aksen til den øvre rille 41 i fig. 10, vist i samme skala, slik at de ulike nivåer til de forskjellige profi-ler i støtten 38 fremgår klart. Det vises dessuten til fig.. 12 hvor et tverrsnitt av lokket 39 utdyper forståelsen av måten rillene og ribbene samvirker med de tilsvarende former i støtten 38. Fig. 10 shows on an enlarged scale a side view of the support for the fixed springs 38 in fig. 1 and to simplify the consideration of these figures, the same references are used in fig. 1 and fig. 10. Furthermore, the cross section in fig. 11, which is taken along the axis of the upper groove 41 in fig. 10, shown to the same scale, so that the different levels of the different profiles in the support 38 are clearly visible. Reference is also made to fig. 12 where a cross-section of the lid 39 deepens the understanding of the way the grooves and ribs interact with the corresponding shapes in the support 38.

Til venstre på fig. 10 kan man gjenkjenne frontpartiet fra fig. 1 som inkluderer sporene 45» 46 og 47. Tre riller 4l er vist, to med sine faste fjærkontakter 40, den siste uten disse fjærer for bedre å vise tennene 75 som sikrer fastholdelsen av fjærene i lengderetning, ved å trenge seg inn mellom to tilstøtende fjærvindinger. Videre ser man L-formede åpninger 76 (fig. 10) som går igjennom støttematerialet 38 mellom bunnen av rillene 41 og den nedre siden 77 (fig. 11). Disse åpninger 76 sikrer føringen av den fri enden av de bevegelige fjærene 5 (fig» i) On the left in fig. 10, one can recognize the front part from fig. 1 which includes the grooves 45, 46 and 47. Three grooves 41 are shown, two with their fixed spring contacts 40, the last without these springs to better show the teeth 75 which ensure the retention of the springs in the longitudinal direction, by penetrating between two adjacent spring windings. Furthermore, one sees L-shaped openings 76 (fig. 10) which pass through the support material 38 between the bottom of the grooves 41 and the lower side 77 (fig. 11). These openings 76 ensure the guidance of the free end of the movable springs 5 (fig» i)

som rager ut igjennom dem og kan være enten i hvilestilling, slik som fjærene 78, eller i arbeidsstilling, slik som fjærene 79. Slissene 43 which protrude through them and can be either in a rest position, such as the springs 78, or in a working position, such as the springs 79. The slots 43

er identiske med slissene 45, 46 og 47 og man kan se på fig. 11 at dybden av disse tillater dem å være på samme nivå som den øvre delen av de faste fjærene 40. are identical to the slots 45, 46 and 47 and you can see in fig. 11 that the depth of these allows them to be at the same level as the upper part of the fixed springs 40.

Idet det også henvises til fig. 12 som er et tverrsnitt av lokket 39, bemerkes slissene 43, 45, 46 og 47 som er konstruert for å romme ribbene 44 (fig. 1 og 12) i. lokket, og dette arrangementet fastholder efter montasjen fjærene 40 i riktig stilling ved bunnen av rillene 41, slik at flaten på ribbene 44 kommer i kontakt med den øvre delen av fjærene 40. Lokket 49 inkluderer dessuten utsparinger 80 i hvilke de fri ender av de bevegelige fjærer 5 kan bevege seg (fig. i). Man kan i virke-ligheten se på fig. 11 som viser de bevegelige fjærene 79» at en viss lengde av disse fjærene rager frem fra den øvre siden 81 av støtten 38 og kan bevege seg fritt i lokket 39*As reference is also made to fig. 12 which is a cross-section of the lid 39, note the slots 43, 45, 46 and 47 which are designed to accommodate the ribs 44 (fig. 1 and 12) in the lid, and this arrangement after assembly holds the springs 40 in the correct position at the bottom of the grooves 41, so that the surface of the ribs 44 comes into contact with the upper part of the springs 40. The lid 49 also includes recesses 80 in which the free ends of the movable springs 5 can move (fig. i). In reality, you can look at fig. 11 which shows the movable springs 79" that a certain length of these springs protrudes from the upper side 81 of the support 38 and can move freely in the lid 39*

Ved atter å betrakte fig. 10 kan man se en slisse 99» som er omtrent sentralt plassert, og som er bredere enn de andre. Den er plassert over den indre veggen 23 i rammen 6 (fig. i) og kan romme en ribbe 100 av passelig størrelse for lokket 39 (fig. 12). By again considering fig. 10, one can see a slot 99" which is approximately centrally located, and which is wider than the others. It is placed above the inner wall 23 of the frame 6 (fig. i) and can accommodate a rib 100 of suitable size for the lid 39 (fig. 12).

Det er verd å merke seg at de faste fjærene 40 kan være overskåret eller sammenhengende ved denne rillen 99 for henholdsvis å fremstille multivelgere som er is tand til å koble to eller fire ledninger. I virke-ligheten vil velgerskinnene ved to-ledningsvelgere påvirke par av bevegelige fjærer (se fig. 9), hvor en av disse er plassert under den valgte forbindelsesskinnes virkeområde, hvorved de to bevegelige fjærer blir bragt i kontakt med to faste fjærer. I dette tilfelle som fremgår av fig. 1, 10 og 11, må en ende av den faste fjæren 40 være tilstrekkelig lang til å oppnå forbindelse med en tilsvarende krets på det trykte kort 1. De faste fjærene 40 blir derfor bare kuttet på høyde med den andre kanten av støtten 38 fordi de må være tilgjengelige for de bevegelige kontaktene som blir operert av en hvilken som helst forbindelsesskinne . It is worth noting that the fixed springs 40 can be cut or continuous at this groove 99 to respectively produce multi-selectors which are ice teeth to connect two or four wires. In reality, the selector rails in the case of two-wire selectors will affect pairs of movable springs (see Fig. 9), where one of these is placed under the selected connecting rail's operating area, whereby the two movable springs are brought into contact with two fixed springs. In this case, as shown in fig. 1, 10 and 11, one end of the fixed spring 40 must be sufficiently long to achieve connection with a corresponding circuit on the printed card 1. The fixed springs 40 are therefore only cut at the height of the other edge of the support 38 because they must be accessible to the movable contacts operated by any busbar.

Når kretsene som skal etableres nødvendiggjør samtidig brytning av fire ledninger, må, fordi hver forbindelsesskinne bare kan operere to bevegelige fjærer og derfor bare iverksette to kontaktpunkter på samme tid, to forbindelsesspoler styres i parallell slik at de to skinner som tilsvarer disse, hver vil drive et par bevegelige kontakter, og derved tillate etableringen av fire samtidige kontaktpunkter. Fordi disse to par mobile kontakter er blitt energisert av de samme velgerskinner, må When the circuits to be established necessitate the simultaneous breaking of four wires, because each connecting rail can operate only two movable springs and therefore only actuate two contact points at the same time, two connecting coils must be controlled in parallel so that the two rails corresponding to these will each operate a pair of movable contacts, thereby allowing the establishment of four simultaneous contact points. Because these two pairs of mobile contacts have been energized by the same selector rails, must

de ligge på samme nivå og komme i kontakt med de samme to faste kontakter. Det er derfor nødvendig å avdele kontaktene som dannes av de faste fjærene i to distinkte deler som hver er forbundet med sin del av den trykte kretsen på plate 1. Dette gjøres ganske enkelt ved å dele de faste fjærene 40 ved nivået til slisse 99 slik at hver del av den faste fjæren som er plassert på hver side av denne slissen er tilgjengelig for et par bevegelige fjærer som opereres av en forbindelsesskinne som tilhører en av de to motsvarende grupper av forbindelsesskinner. they are on the same level and come into contact with the same two permanent contacts. It is therefore necessary to separate the contacts formed by the fixed springs into two distinct parts each of which is connected to its part of the printed circuit on board 1. This is done simply by splitting the fixed springs 40 at the level of slot 99 so that each part of the fixed spring located on either side of this slot is accessible to a pair of movable springs operated by a connecting rail belonging to one of the two corresponding groups of connecting rails.

Fig. 13 til 16 viser i sterkt forstørret målestokk et forenklet Fig. 13 to 16 show a simplified, greatly enlarged scale

riss som forklarer hensikten med den L-formede åpningen 76 på den faste fjærstøtten vist i fig. 10. I fig. 13 og 14 er det blitt antatt at den faste fjærstøtten 38 bare omfatter åpninger 90 av samme form som de på velgerskinnene og, for å forenkle den grafiske fremstilling, at disse åpninger er nøyaktig overlagret hverandre både i hvile- og arbeidsstilling (forbindelseselektromagnetene de-energisert). I fig. 13 som viser hvilestillingen, danner den bevegelige fjæren 82 en korrekt vinkel med bunnflaten på grunn av hellningen som er gitt fjæren ved montering på drawing explaining the purpose of the L-shaped opening 76 on the fixed spring support shown in fig. 10. In fig. 13 and 14, it has been assumed that the fixed spring support 38 only comprises openings 90 of the same shape as those on the selector rails and, to simplify the graphical representation, that these openings are exactly superimposed on each other both in the rest and working positions (the connection electromagnets de-energized ). In fig. 13 showing the rest position, the movable spring 82 forms a correct angle with the bottom surface due to the inclination given to the spring by mounting on

den trykte kretsplaten. Imidlertid vil, med normale dim,ensjoner, avstanden mellom fjæren 82 og den faste fjæren 83 være meget liten, og det kan som følge av en rystelse forekomme at fjæren 82 forlater sin hvilestilling og kommer i kontakt med den faste fjæren 83 slik som vist ved fjæren 84 som er fremstilt ved en stiplet linje. Dette resulterer i en , feilaktig kontaktforbindelse som gir en ukorrekt indikasjon på en for-, bindelse. the printed circuit board. However, with normal dimensions, the distance between the spring 82 and the fixed spring 83 will be very small, and as a result of a vibration it may occur that the spring 82 leaves its rest position and comes into contact with the fixed spring 83 as shown by the spring 84 which is shown by a dashed line. This results in an incorrect contact connection which gives an incorrect indication of a connection.

På fig. 14 er den bevegelige fjæren 82 i sin operasjonsstilling, d.v.s. den er i forbindelse med den faste fjæren 83. Når den frigjøres, vil forbindelsesskinnen bli operert slik at tannen 85 beveger seg i retningen antydet med pil 86. Den bevegelige fjæren 82 er derfor ikke lenger presset mot viklingen til fjæren 83 og går tilbake til sen hvilestilling på fig. 13 langs en bane antydet ved pil 87. Ser man næremere på denne bane, vil fjæren 82 komme til å gli langs vinkelflaten 88 på tannen 85, som påvirker dens bevegelse. Fordi fjæren er metallisk og tannpartiet er av isolerende materiale med mindre mekanisk motstand, vil det forårsake en slitasje av vinkelflaten 88 som kan bli så kraftig at tannen 85 ikke lenger er i stand til å holde den bevegelige fjæren 82 mellom to tilstøtende viklinger av den faste kontakten 83. In fig. 14, the movable spring 82 is in its operational position, i.e. it is in connection with the fixed spring 83. When it is released, the connecting rail will be operated so that the tooth 85 moves in the direction indicated by arrow 86. The movable spring 82 is therefore no longer pressed against the winding of the spring 83 and returns to the rest position in fig. 13 along a path indicated by arrow 87. Looking more closely at this path, the spring 82 will slide along the angular surface 88 of the tooth 85, which affects its movement. Because the spring is metallic and the tooth part is of insulating material with less mechanical resistance, it will cause a wear of the angular surface 88 which may become so severe that the tooth 85 is no longer able to hold the movable spring 82 between two adjacent windings of the fixed contact 83.

Den L-formede åpning i støtten til de faste fjærene 38 gjør det mulig å unngå denne ulempen og medfører dessuten momentan drift,. X fig. 15 er den bevegelige fjæren 82 i hvilestilling og man ser at en forskyvning grunnet rystelser bare kan skje sideveis slik at enhver mulighet for å komme i kontakt med de faste fjærene 83 unngås på grunn av kantene i åpningen 89 og på grunn av forbindelsesskinnens tannformede parti 85. The L-shaped opening in the support of the fixed springs 38 makes it possible to avoid this disadvantage and also entails instantaneous operation. X fig. 15, the movable spring 82 is at rest and it can be seen that a displacement due to vibrations can only take place laterally so that any possibility of coming into contact with the fixed springs 83 is avoided due to the edges in the opening 89 and due to the tooth-shaped part 85 of the connecting rail .

Fig. 16 tilsvarer frakobling av en forbindelse etablert mellom den bevegelige fjæren 82 og den faste fjæren 83. Herved beveges tannpartiet 85 i retning antydet med pilen 86.. Man kan se at på grunn av den vertikale slissen i åpningen med L-form 89, vil den bevegelige fjæren 82 ikke kunne beskrive banen som er vist ved pilen 87 i fig. 14 og utfører derfor en ortogonal bevegelse. Fjæren må følge tannpartiet 85 i dete forskyvning og forlater dette for å gå tilbake til sin hvilestilling først når det ikke lenger foreligger noen fare for slitasje av den aktive kant på det tannformede parti. Fig. 16 corresponds to disconnection of a connection established between the movable spring 82 and the fixed spring 83. This moves the tooth part 85 in the direction indicated by the arrow 86. It can be seen that due to the vertical slot in the L-shaped opening 89, the movable spring 82 will not be able to describe the path shown by the arrow 87 in fig. 14 and therefore performs an orthogonal movement. The spring must follow the toothed portion 85 in constant displacement and leaves this to return to its resting position only when there is no longer any danger of wear of the active edge of the toothed portion.

Denne ortogonale føring medfører også en annen fordel med hensyn til koordinatvelgerens pålitelighet. Uten denne spesielle føring ville man få følgende forhold: Fordi forbindelses- og velgerelektromagnetene blir styrt av korte pulser, er det nødvendig at det er en viss synkro-nisme mellom disse pulser. Således må styrepulsen til velgerskinnen være tilstrekkelig lang slik at forbindelsesskinnen har fått tid til å flytte den bevegelige fjæren og holde den fast mot den faste fjæren før den avsluttes (fig. 6 og 7). Dersom denne pulsen er for kort, eller hvia det er en forskyvning mellom styrepulsen til velger- og forbindelsesskinnene, slik som f.eks. på fig. 14, vil tannen 85 ikke få tid til å føre fjæren 82 inn i V-formen til den faste fjæren 83 før kanten 101 til åpningen i velgerskinnen beveger seg bort fra fjæren 82 for å returnere til stillingen vist i figuren. Den bevegelige fjæren vil således returnere til hvilestilling og forbindelsen kan ikke bli etablert. This orthogonal guidance also brings another advantage with regard to the reliability of the coordinate selector. Without this special guidance, the following situation would occur: Because the connection and selector electromagnets are controlled by short pulses, it is necessary that there is a certain synchronism between these pulses. Thus, the control pulse of the selector rail must be sufficiently long so that the connecting rail has had time to move the movable spring and hold it firmly against the fixed spring before terminating (fig. 6 and 7). If this pulse is too short, or if there is an offset between the control pulse of the selector and connection rails, such as e.g. on fig. 14, the tooth 85 will not have time to feed the spring 82 into the V-shape of the fixed spring 83 before the edge 101 of the opening in the selector rail moves away from the spring 82 to return to the position shown in the figure. The movable spring will thus return to its rest position and the connection cannot be established.

Med den L-formede føring vil slike ulemper bli unngått. Dersom velgerskinnen returnerer til sin hvilestilling for hurtig, d.v.s. hvis kanten 101 på dens åpning returnerer så raskt til stillingen den har i fig. 15 og 16, eller dersom forbindelsesskinnen opererer for langsomt i forhold til tiden som normalt kreves, så er det tilstrekkelig at den bevegelige fjæren 82 såvidt kommer i forbindelse med den vertikale slissen i den L-formede åpningen som er fremstilt på fig. 16, slik at den ikke kan gli tilbake og det er mulig for forbindelsesskinnen å utføre sin kontaktbevegelse i retning antydet med pil 91» hvorved tannpartiet 85 vil skyve fjæren 82, som nå blir ført ved hjelp av kanten til den L-formede åpning, mot den faste fjæren 83. With the L-shaped guide, such disadvantages will be avoided. If the selector rail returns to its rest position too quickly, i.e. if the edge 101 of its opening returns so quickly to the position it has in fig. 15 and 16, or if the connecting rail operates too slowly in relation to the time normally required, then it is sufficient that the movable spring 82 just comes into contact with the vertical slot in the L-shaped opening shown in fig. 16, so that it cannot slide back and it is possible for the connecting rail to perform its contact movement in the direction indicated by arrow 91", whereby the tooth part 85 will push the spring 82, which is now guided by the edge of the L-shaped opening, towards the fixed spring 83.

Under omtalen av fig. 1 har man sett at rammen 6 omfatter en bunnplate 7 forsynt med åpninger for passasje av de bevegelige fjærer 5. During the discussion of fig. 1 it has been seen that the frame 6 comprises a bottom plate 7 provided with openings for the passage of the movable springs 5.

Fig. 17 viser et tverrsnitt av rammen 6 langs aksen til en rad av disse åpninger, hvor man kan se elementene til fig.. 1 slik som den trykte kretsplaten 1 med bare to bevegelige fjærer 5 representert, rammen 6 Fig. 17 shows a cross-section of the frame 6 along the axis of a row of these openings, where one can see the elements of Fig. 1 such as the printed circuit board 1 with only two movable springs 5 represented, the frame 6

med flensene 26, den indre veggen 10 som armaturen 97 til forbindelsesskinnene støtter seg mot, den indre veggen 22 i tverrsnittet, rommet 19 som er frembragt i veggen 8 for å motta de mekaniske holde- og retur-anordningene for forbindelsesskinnen, den indre veggen 11 og dens førings-tapper 14.. with the flanges 26, the inner wall 10 against which the armature 97 of the connecting rails rests, the inner wall 22 in the cross-section, the space 19 created in the wall 8 to receive the mechanical holding and return devices for the connecting rail, the inner wall 11 and its guide pins 14..

I fig. 1 ser man at de bevegelige fjærene 5 er plassert på den trykte kretsplaten 1. De er fastloddet til denne, men på grunn av at hullene i plate 1 nødvendigvis må ha en diameter litt større enn dia-meteren til de bevegelige fjærene 5» vil loddetinnet på grunn av sin overflatespenning trekke seg opp langs viklingene i fjæren 5 og strekke seg opp over nivået som er representert ved den øvre flaten av plate 1. Dersom vegg 7 ikke eksisterte, ville dermed bøyepunktet for de bevegelige fjærene 5 være dårlig definert. På grunn av bunnplaten 7» VH bøye-punktet føres fra 92 til 93* Fordi rammen 6 er montert på en plateformet trykt krets 1 efterat de bevegelige fjærene 5 er fastloddet, er hullene 95 blitt forsynt med åpninger som smalner av for å forenkle monteringen av rammen 6 og bunnplaten 7 når alle de bevegelige fjærene er montert på forhånd. In fig. 1 you can see that the movable springs 5 are placed on the printed circuit board 1. They are soldered to this, but due to the fact that the holes in board 1 must necessarily have a diameter slightly larger than the diameter of the movable springs 5", the solder due to its surface tension, pull up along the windings in the spring 5 and extend above the level represented by the upper surface of plate 1. If wall 7 did not exist, the bending point of the movable springs 5 would thus be poorly defined. Because of the bottom plate 7" VH the bending point is moved from 92 to 93* Because the frame 6 is mounted on a plate-less printed circuit 1 after the movable springs 5 are soldered, the holes 95 have been provided with openings that taper to facilitate the mounting of the frame 6 and the bottom plate 7 when all the movable springs are assembled in advance.

Claims

1. Coordinate selector for miniaturized design, characterized in that it comprises one or more cards with printed circuits and with spring-loaded contacts (5) on which a light, box-shaped frame (6) is mounted, which supports orthogonally arranged guide rails (12,13) with contact influencing devices and extending across the frame as well as having energizing devices mounted on the frame adjacent to the individually associated rails for individually and selectively controlling the rails with the contact actuating means.

2. Coordinate selector according to claim 1, characterized in that a partially open lid (38) is placed above said frame which supports a plurality of fixed contact elements (40), that the spring contacts (5) project through the openings in the lid and are thus moved by the rails that they respectively end and break the connection with them fixed contact elements when the energizing devices are connected and disconnected.

3. Coordinate selector according to claim 2, characterized in that each of the spring contact elements is formed by a movable element with a free and a fixed end, the fixed end being attached to the card with printed circuits while the free end protrudes through openings in the orthogonally arranged rails and that the movable contact elements are inside the frame.

4. Coordinate selector according to claim 1, characterized in that the energizing devices comprise coils (electromagnets) to selectively move the rails as the coils are mounted on the outer walls of the box-shaped frame.

5. Coordinate selector according to claim 4, characterized in that it is equipped with springy members which seek to press the contact influencing members to their normal or resting position and pulse-controlled devices for momentary energization of the coils and operation of guide rails in a predetermined order, as the contacts open and closes depending on the sequence of operations.

6. Coordinate selector according to claim 1, characterized in that it comprises a cover to cover the frame, which cover has a surface consisting of raised ribs perpendicularly intersected by recesses which recesses serve as a support for the fixed contact elements, while the distance between the ribs constitutes guideways for partial control of the movable contacts, which are controlled by the guide rails-

7. Coordinate selector according to claim 6, characterized in that each of the fixed contact elements consists of a stretched spring, while the recesses in the cover are equipped with tooth-shaped parts to stabilize and support the location of the spring in the recess.

8. Coordinate selector according to claim 1, characterized in that it comprises connection means for the printed card, which connection means are attached to the card and connect the selector to the associated network.

9. Coordinate selector according to claim 6, characterized in that the frame is equipped with knobs to control the individual organs in the sets of guide rails.

10. Coordinate selector according to claim 1, characterized in that the frame is equipped with a bottom plate which is placed above and parallel to the printed card, the bottom plate being provided with openings and the movable contact elements projecting through these openings down to an attachment point on the printed card, whereby the movable contact elements are bent at this opening instead of being bent at the attachment point on the printed card and that the edge of the opening in the base plate is shaped so that the bending is distributed over a relatively large length of the contact element, whereby the material fatigue caused by the bending of the contact element is reduced.

11. Coordinate selector according to claim 10, characterized in that the openings in the bottom plate are somewhat tapered.

12. Coordinate selector according to claim 1, characterized in that the frame is shaped in such a way that the orthogonal fields lie in parallel planes which are located at different distances from and parallel to the printed map, as the guide rails in one coordinate direction lie in one of the said planes, while the guide rails in the other coordinate direction lie in another of the mentioned planes.

13. Coordinate selector according to claim 12, characterized in that the card with the printed circuits lies in another plane and that the elongated contacts are attached at one end and projecting from the printed card approximately perpendicular to the said planes and through the crossing points of the guide rails.

14. Coordinate selector according to claim 13, characterized in that it comprises flexible rails stretched over the frame and held between two upright fittings which are mounted on the frame and spring-actuated to be able to assume a normal position.

15. Coordinate selector according to claim 14, characterized in that it is equipped with pulse-operated magnetic devices for momentarily pulling the fittings from their normal position.

16. Coordinate selector according to claim 13, characterized in that the crossing points for the guide rails are equipped with an opening to move the elongated movable contact elements to their contact-forming position, and that these contact elements are mounted at a certain angle with the printed card, and that this angle is such that the contacts move under their own suspension so that the contact breaks without the intervention of the guide rails.