NO121335B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121335B NO121335B NO0312/68*[A NO31268A NO121335B NO 121335 B NO121335 B NO 121335B NO 31268 A NO31268 A NO 31268A NO 121335 B NO121335 B NO 121335B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hour
- alcohol
- nitric acid
- water
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 16
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 claims description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 8
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 11
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- QPRQEDXDYOZYLA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-butanol Substances CCC(C)CO QPRQEDXDYOZYLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]benzimidazol-1-yl]-3-[1-[2-(trifluoromethyl)phenyl]ethoxy]thiophene-2-carboxamide Chemical compound C=1C=CC=C(C(F)(F)F)C=1C(C)OC(=C(S1)C(N)=O)C=C1N(C1=C2)C=NC1=CC=C2CN1CCN(C)CC1 ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- QPRQEDXDYOZYLA-YFKPBYRVSA-N (S)-2-methylbutan-1-ol Chemical compound CC[C@H](C)CO QPRQEDXDYOZYLA-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-1-butanol Chemical compound CCC(CC)CO TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N butyl alcohol Substances CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/38—Condensed phosphates
- C01B25/40—Polyphosphates
- C01B25/405—Polyphosphates of ammonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/28—Ammonium phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/18—Nitrates of ammonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av mono- og/eller
diammoniumfosfat.
Industriell separasjon av primære "blandinger av fosforsyre
og salpetersyre utfores vanligvis ved destillasjon, eller ved selektiv ekstraksjon ved hjelp av et egnet opplosningsmiddel.
Separasjon ved destillasjon medforer alvorlige ulemper, hovedsakelig på grunn av korrosjon i anlegget. Dessuten påvirkes effektiviteten av driften i sterk grad fordi det er umulig å ekstrahere fullstendig salpetersyren fra fosforsyren ved behandling av salpetersyreholdige utgangsblandinger, på grunn av delvis spaltning av denne syre. Separasjon av blandinger av salpetersyre og fosforsyre ved væske-væske-ekstraksjon er en kostbar operasjon, fordi den er meget kompleks og kompliseres ytterligere av nød-vendigheten av å gjenvinne og regenerere opplosningsmidlet.
I alle fall forbrukes der ved fremstillingen av konsentrerte'
.opplosninger av fosforsyre megen termisk energi.
Det franske patentskrift nr. 1.373.61V angir en fremgangsmåte ved hvilken fosfatmalm oppsluttes med salpetersyre, og den erholdte fosforsyre ekstraheres med et alkoholisk opplosningsmiddel sammen med salpetersyren. Ekstrakten nøytraliseres med ammoniakk og inndampes, hvoretter granulering utfores.
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte som gjor det mulig å overvinne de ovennevnte ulemper som er knyttet til destillasjon og inndampning.
I prinsippet består den i behandling med ammoniakk av opp-løsninger inneholdende fosforsyre, salpetersyre og en eller flere alifatiske alkoholer med 1-8 carbonatomer, fortrinnsvis slike oppløsninger som er erholdt ved behandling av naturlige fosfater med salpetersyre, og ekstraksjon av den derved erholdte moderlut, idet den alkoholholdige syreopplosning som underkastes ammoniakk-behandlingen inneholder mellom 8,5 og lh vektprosent.
Det har vist seg at" tilstedeværelsen av et organisk, tredje materiale valgt blant rettkjedede og forgrenede alifatiske alkoholer med 1-8 carbonatomer på overraskende vis endrer egenska-pene av vannopplosninger av ammoniumsalter av fosforsyre og salpetersyre. Mono- og/eller diammoniumsulfat som er helt fritt for ammoniumnitrat utfelles som krystaller som lett kan separeres fra oppløsningen inneholdende de ovrige salter.
De alkoholer som gjor ammoniumfosfatene uoppløselige, kan være fullstendig eller delvis blandbare med vann, i hvilket sist-nevnte tilfelle systemet innbefatter tre faser.
Virkningen av å tilsette en alifatisk alkohol med 1-8 carbonatomer i nærvær av ammoniakk til blandinger av fosforsyre og salpetersyre i henhold til oppfinnelsen fremgår av de folgende sammenlignings forsok;
Ved nedsettelse av pH-verdien av en syreblanding inneholdende 35 % H-jPO)(, 10 % HNO^ og 55 % vann til pH 5 med ammoniakkgass erholdes en utfelning av ammoniumfosfat svarende til halv-parten av den opprinnelige fosforsyre og inneholdende ca. 2 % ammoniumnitrat.
Den vandige opplosning som står i likevekt med disse kry-
■staller, inneholder blandinger av de ovrige ammoniumsaltor.
Dersom på den annen side den samme fremgangsmåte utfores i nærvær av 96 vekt^-ig isoamylalkohf.! ; forholdet h deler alkohol til 1 del vandig opplosning av syrene, erholdes folgende trefasesystem etter avtagende spesifikk vekt: 1. En utfelning av monoammoniumfosfat svarende til 95 % av den opprinnelige fosforsyre. 2. En vandig opplosning inneholdende monoammoniumfosfat fra resten av den opprinnelige fosforsyre og ammoniumnitrat svarende til 60 % av den opprinnelige salpetersyre.
3. En lett fase inneholdende det resterende ammoniumnitrat
og hovedsakelig all den anvendte isoamylalkohol.
Generelt sett er det altså mulig ved innstilling av pH-verdien som ovenfor angitt å lede reaksjonen således at det erholdes en mono- eller diammoniumfosfatutfelning. Ved pH-verdier mellom 3,0 og 5,5 erholdes utelukkende monoammoniumfosfat, og ved pH-verdier i området fra 5,5 til 7,5 erholdes en blanding av mono-og diammoniumfosfater, mens diammoniumfosfatet dannes alene ved pH-verdier mellom 7,5 og 8,5.
Anvendelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er særlig fordelaktig ved separasjon av fosforsyre og salpetersyre som er tilstede i oppløsningene som fåes ved oppslutning av naturlig forekommende fosfater med salpetersyre. Det er likeledes fordelaktig å benytte fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen rent generelt til å lose problemer som oppstår i forbindelse med separasjon av blandinger av fosforsyre og salpetersyre. De folgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1
Det onskes å separere fosforsyre og salpetersyre fra en vandig opplosning inneholdende 29,2 % H^PO^ og 21,2 % HNO^. 2055 g methanol tilsettes til hhl g av en slik opplosning, og oppløsningens pH-verdi nedsettes til 5 ved tilforsel av ammoniakkgass. Systemet inneholder da to faser: 1. En krystallinsk utfelning bestående av rent monoammoniumfosfat svarende til 96 % av den opprinnelige fosforsyre og bestående etter avvanning og torring av 135 g rent NF^fi^PO^. 2. En vandig opplosning inneholdende methanolen, all salpetersyren i form av ammoniumnitrat og resten av fosforsyren i form av monoammoniumfosfat.
Eksempel 2
I henhold til separasjonsprosessen ifolge oppfinnelsen tilsettes k- 650 g 2-ethyl-l-butylalkohol (pseudohexylalkohol) til 1000 g av .en vandig opplosning inneholdende 25 % H^PO^ og 30 % HNO^. Denne blandings pH-verdi nedsettes til mellom 3,5 og 5,5 ved tilforsel av ammoniakkgass.
Etter filtrering fåes de folgende faser:
1. En fast fase, som etter torring utgjores av 26h g rent monoammoniumfosfat svarende til 90 % av den opprinnelige fosforsyre. 2. M-00 g vandig fase inneholdende 28,6 g monoammoniumf osf at, 171 g ammoniumnitrat og spor av alkohol. 3. 5082 g alkoholfase inneholdende h6^ 0 g ethylbutylalkohol, 222 g vann og 21o g ammoniumnitrat.
Eksempel 3
Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen anvendes på den rensede ekstrakt som fåes ved behandling av moderlut erholdt ved oppslutning av fosfat malm inneholdende 35 % ^2^5 me(^ salpetersyre, med en blanding av C^-oxosyntesealkoholer inneholder n-amylalkohol, optisk aktiv amylalkohol (2-methyl-butanol-l)-alkohol og isoamylalkohol.
Moderluten kjoles på forhånd til 10°C hvorved ca. 70 % av kalsiumet kan fjernes i form av kalsiumnitrat-tetrahydrat ved filtrering.
På den vedfdyede tegning viser fig. 1 et prosess diagram ifolge hvilket den filtrerte moderlut ved 1 til ekstraksjonssek-sjon 2, hvor den i motstrom behandles med alkoholisk opplosningsmiddel 3. Den erholdte råekstrakt h renses deretter ytterligere i ekstraksjonsbatteri 5. Den erholdte, rensede ekstrakt 6 har folgende sammensetning på vektbasis.
h, 9h % h3<p>o^
3., 60 % HNO^
8,50 % vann
82?96 % CV-oxosyntesealkoholer
spor av Ca.CNO^^
En forste fraksjon av denne .rensede ekstrakt 6 underkastes ytterligere ekstraksjon med vann 9 i 8. Ekstrakten befries for hele sitt innhold av fosforsyre. 0(*\..\ ~«rrs ngsmid I et 10 tlibake-fores ved 3 til ekstraksjonsseksjonen 2, og den vandige opplosning 11 resirkuleres til 5, hvor den benyttes til vasking av råekstrakf. En annen fraksjon 12 av den rensede ekstrakt 6, som er storre enn den forste fraksjon, behandles i en mengde av 29,li- tonn/timer i en beholder som er forsynt med roreverk og kjolespiral, og som tilfores så meget ammoniakk h at væskens pH-verdi holdes mellom 3,0 og 3,5. En blanding bestående av tre faser oppsamles gjennom 15 og avvannes og dekanteres i beholder 16. Herved fåes: 1. En fast fase 17, som etter torring utgjores av 1,66 tonn/timer rent monoammoniumfosfat. 2. En vandig fase som er hovedsakelig fri for alkohol og inneholder:
0,9^ tonn/time ammoniumnitrat NH^NO^
0,03 tonn/time monoammoniumf osf at NH^H^PO)!
1,10 tonn/time vann.
3. En alkoholisk fase som utgjores av:
0, h0 tonn/time ammoniumnitrat NH^NO^
0,01 tonn/time monoammoniumf osf at NH^H^PO).!.
1,30 tonn/time vann,
21+,30 tonn/time C^-oxosyntesealkoholer
Den alkoholiske opplosning vaskes i motstrom med 1 tonn/time vann 18 i kolonne 19, og den alkoholiske fraksjon 20 som derved fraskilles, resirkuleres ved 3 til ekstraksjonskolonne 2. Vandige opplosninger 21 og 22 oppsamles ved 23, hvor de benyttes sem de er eller inndampes, f.eks. under granulering.
Det gjennomsnittlige utbytte av rent monoammoniumfosfat NH^IIpPO^<*> beregnet på det opprinnelige innhold av ?2°5 i- de opprinnelige fosfater, er 97,8 %. Det tilsvarende dampforbruk pr. tonn ^ 2®$ er 2,5 tonn. Det tilsvarende forbruk er 9,^5 tonn når all fosforsyren ekstraheres med vann på den konvensjonelle måte og den vandige opplosning konsentreres til samme P20^-innhold i form av monoammoniumfosfat.
Eksempel <*>+
Produktet erholdt ved behandlingen av fosfater med salpetersyre i overensstemmelse med de foregående eksempler kjoles enda lenger, nemlig til -10°C, hvorved ytterligere 25 % kalsium kan fjernes i form av kalsiumnitrat-tetrahydrat. Moderluten inneholder da 30 % P20^ og 8 % kalsiumnitrat.
Fig. 2 på den vedfoyede tegning viser et prosessdiagram hvor moderluten 1 behandles i motstrom med isoamylalkohol 3 i et ekstraksjonsbatteri 2. Råekstrakten h renses ved at den vaskes med vann i et ekstraksjonsbatteri 5, som tilfores vann 6. Renset ekstrakt 7, som ennu inneholder spor av kalsiumnitrat, har folgende sammensetning på vektbasis:
5,00 % fosforsyre
2,<1>+0 % salpetersyre
8,50 % vann
8^,10 % isoamylalkohol.
29 tonn/time renset ekstrakt 7 tilfores samtidig med ammoniakk 9 i en beholder 8 som er forsynt med roreverk og kjblean-ordninger, hvor væskens pH-verdi holdes mellom 7,5 og 8,5.
En blanding 10 bestående av 3 faser oppsamles og avvannes
og dekanteres i et skjematisk vist dekanteringsapparat 11. Fra dette apparat tas det ut: 1. En fast fase 12, som etter tdrring utgjores av 1,852 tonn/time rent diammoniumfosfat.
2. En vandig fase 18, som er hovedsakelig fri for alkohol
og utgjores av:
0,60 tonn/time ammoniumnitrat NH^NO^
0,08 tonn/time diammoniumfosf at (NH^^HPO^
0,80 tonn/time vann.
3. En alkoholisk opplosning 13 som inneholder:
0,277 tonn/time ammoniumnitrat NH^NO^
0,018 tonn/time diammoniumfosf at (NH1+)2HP01+
1,565 tonn/time vann
2^,389 tonn/time isoamylalkohol.
Denne opplosning vaskes i 1^ med vann 15 som angitt i det foregående eksempel, idet isoamylalkoholen 16 resirkuleres ved 3 til ekstraksjonsbatteri 2.
En alkoholfri opplosning 17, som erholdes fra 1<*>+, blandes
med den vandige fase 18, og blandingen utvinnes som sådan eller etter konsentrering og inndampning.
Totalutbyttet av utskilt P2°^5 beregnet på innholdet i de naturlig forekommende fosfater, er storre enn 90 %.
Det skal nevnes at dersom den rensede ekstrakt ved hjelp av anmoniakk bringes til en pH-verdi mellom 5,5 og 7,5, fåes blandinger av mono- og diammoniumfosfat i de onskede mengdeforhold i samme utbytte.
Eksempel 5
Moderluten fra det foregående eksempel tilfores etter at
det er blitt kjolt i to trinn til +10°C og dernest til -10°C, til et i det på fig. 3 viste prosessdiagram ekstraksjonsbatteri 2 ved 1, hvor den i motstrom behandles med isobutylalkohol 3. Råekstrakten h, som har folgende sammensetning på vektbasis:
8,!+5 % fosforsyre H^O^
2,58 % salpetersyre HNO^
12,00 % vann
0. 20 % kalsiumnitrat Ca(N0^)2
76,77 % isobutanol
behandles med så meget ammoniakk 5 i en beholder 6, som er forsynt med roreverk og en kjbleanordning, at pH-verdien holdes mellom 3,5 og 5,5.
En trefaseblanding 7 tas kontinuerlig ut fra beholderen 6
og separeres i et avvannings- og dekanteringsapparat 8, hvorved det fra 17,2 tonn/time råekstrakt erholdes: 1. En fast fase 9, som etter torring utgjores av 1,628 tonn/time monoammoniumfosfat inneholdende 1,85 % dikalsiumfosfat. 2. 1,007 tonn/time vannopplosning 10, som er hovedsakelig . fri for alkohol og inneholder:
0,^-32 tonn/time ammoniumnitrat NH^NO^
0,075 tonn/time monoammoniumf osf at NH^R^PO^
0,500 tonn/time vann.
3. lLt-,8l6 tonn/time av en alkoholoppl<y>sning 11, som utgjores av:
0,158 tonn/time ammoniumnitrat NH^NO^
0. 010 tonn/time monoammoniumf osf at NH^l^PO^
1, M4t- tonn/time vann
13,20U- tonn/time isobutylalkohol.
Som beskrevet i de to foregående eksempler vaskes den alkoholholdige opplosning ved 13 med vann 12, hvoretter alkoholen l<L>t-vod 3 resirkuleres til ekstraksjonsbatterlet 2, og den vandige opplosning av ammoniumnitrat 15 blandes med oppldsningen 10 for utvinning av de erholdte salter. Som beskrevet i eksempler 3 og '+ er utbyttet av P2°5 i- form av NH^H^PO^ storre enn 90 %.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved fremstilling av mono- og/eller diammoniumfosfat som er hovedsakelig fritt for ammoniumnitrat, ved behandling med ammoniakk av oppldsninger inneholdende fosforsyre, salpetersyre og én eiler flere alifatiske alkoholer med 1-8 carbonatomer, fortrinnsvis slike oppløsninger som er erholdt ved behandling av naturlige fosfater med salpetersyre og ekstraksjon av den derved erholdte moderlut med alkohol, karakterisert ved at der som alkoholholdig syreopplosning som underkastes ammoniakkbehandling, anvendes en som inneholder mellom 8,5 og lh vektprosent vann.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR92529A FR1518774A (fr) | 1967-01-26 | 1967-01-26 | Procédé de séparation des mélanges d'acides phosphorique et nitrique ou chlorhydrique |
FR118085A FR93484E (fr) | 1967-01-26 | 1967-08-17 | Procédé de séparation des mélanges d'acides phosphorique et nitrique ou chlorhydrique. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121335B true NO121335B (no) | 1971-02-15 |
Family
ID=26174584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0312/68*[A NO121335B (no) | 1967-01-26 | 1968-02-25 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3667904A (no) |
BE (1) | BE709887A (no) |
CH (1) | CH486388A (no) |
CS (1) | CS174105B2 (no) |
DE (1) | DE1667482A1 (no) |
ES (1) | ES349778A1 (no) |
FR (2) | FR1518774A (no) |
GB (1) | GB1216480A (no) |
IL (1) | IL29271A (no) |
NL (1) | NL159067B (no) |
NO (1) | NO121335B (no) |
PL (1) | PL71144B1 (no) |
SE (1) | SE334599B (no) |
YU (1) | YU32285B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7008838A (no) * | 1970-06-17 | 1971-12-21 | ||
US3975178A (en) * | 1973-10-12 | 1976-08-17 | Tennessee Valley Authority | Purification of wet-process phosphoric acid with methanol and ammonia |
US4325927A (en) * | 1979-12-14 | 1982-04-20 | Agrico Chemical Company | Purified monoammonium phosphate process |
US4565680A (en) * | 1985-01-14 | 1986-01-21 | Stauffer Chemical Company | Recovery of phosphorus and aluminum from spent acid from the bright-dip aluminum finishing process |
-
1967
- 1967-01-26 FR FR92529A patent/FR1518774A/fr not_active Expired
- 1967-08-17 FR FR118085A patent/FR93484E/fr not_active Expired
- 1967-12-28 GB GB58927/67A patent/GB1216480A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-01-05 YU YU0024/68A patent/YU32285B/xx unknown
- 1968-01-05 IL IL29271A patent/IL29271A/en unknown
- 1968-01-15 ES ES349778A patent/ES349778A1/es not_active Expired
- 1968-01-16 SE SE00566/68A patent/SE334599B/xx unknown
- 1968-01-18 CH CH76468A patent/CH486388A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-01-24 PL PL1968124873A patent/PL71144B1/pl unknown
- 1968-01-25 BE BE709887D patent/BE709887A/xx unknown
- 1968-01-25 CS CS594A patent/CS174105B2/cs unknown
- 1968-01-26 NL NL6801187.A patent/NL159067B/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-01-26 DE DE19681667482 patent/DE1667482A1/de active Pending
- 1968-02-25 NO NO0312/68*[A patent/NO121335B/no unknown
-
1970
- 1970-04-13 US US28118A patent/US3667904A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1518774A (fr) | 1968-03-29 |
NL159067B (nl) | 1979-01-15 |
BE709887A (no) | 1968-05-30 |
GB1216480A (en) | 1970-12-23 |
CS174105B2 (no) | 1977-03-31 |
NL6801187A (no) | 1968-07-29 |
ES349778A1 (es) | 1969-11-01 |
DE1667482A1 (de) | 1971-05-13 |
YU2468A (en) | 1974-02-28 |
US3667904A (en) | 1972-06-06 |
YU32285B (en) | 1974-08-31 |
CH486388A (fr) | 1970-02-28 |
FR93484E (fr) | 1969-04-04 |
IL29271A (en) | 1971-12-29 |
SE334599B (no) | 1971-05-03 |
PL71144B1 (no) | 1974-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4632813A (en) | Process for the production of water soluble ammonium phosphates | |
CN101643226B (zh) | 复分解循环法生产硝酸钾和氯化铵的方法 | |
US2608465A (en) | Process of producing lithium sulfate from lithium phosphates | |
US3988420A (en) | Processes for the manufacture of feed-grade dicalcium phosphate and phosphoric acid | |
CN111020231A (zh) | 一种钠化富钒液无氨沉钒的方法 | |
US3342580A (en) | Production of phosphates from phosphate rock by solvent extraction | |
US5035872A (en) | Method of preparing potassium magnesium phosphate | |
US3338674A (en) | Process for preparation of substantially pure phosphoric acid | |
NO121335B (no) | ||
CN217350771U (zh) | 通过硝酸磷肥装置联产磷酸的系统 | |
CN108516568B (zh) | 一种硝酸钾的生产方法 | |
CN106586990A (zh) | 用湿法磷酸生产磷酸二氢钾的方法 | |
US4225568A (en) | Process for the purification of an impure phosphoric acid | |
US3245777A (en) | Method of making phosphate fertilizer | |
US3767769A (en) | Extraction of phosphoric acid at saline solutions state | |
DE1902738A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumsulfat und/oder Syngenit | |
US3388967A (en) | Phosphoric acid purification | |
US4256716A (en) | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction | |
US3446583A (en) | Process of preparing water-soluble phosphates | |
US3518071A (en) | Production of nitrophosphate fertilizer and ammonium nitrate-calcium carbonate fertilizers | |
US3172830A (en) | Koh ore | |
NO120989B (no) | ||
US2767046A (en) | Method of solubilizing and recovering | |
US3515534A (en) | Recycling ammonium sulfate in nitric phosphate processing | |
US1998471A (en) | Process of purifying concentrated caustic soda solutions |