NO121177B

NO121177B -

Info

Publication number: NO121177B
Application number: NO16895267A
Authority: NO
Inventors: B Skyllermark
Original assignee: Gullfiber Ab
Priority date: 1966-10-04
Filing date: 1967-07-06
Publication date: 1971-01-25
Also published as: BE704467A; DE1683493A1; GB1156649A; NL6712141A; CH478972A

Description

Panel. Panel.

Foreliggende oppfinnelse angår et byggbart panel, fortrinnsvis bestemt for innertak, men også anvendbart eksempelvis for kledning av vegger såvel innendors som utendors. Oppfinnelsen innbefatter parallelt anbragte bæreelementer samt langstrakte, på bæreelementene vinkelrette panelelementer, idet bæreelementene og panelelementene strekker seg over hele den flate som skal kles. Byggbare paneler av denne type er i og for seg kjent, men er beheftet med flere ulemper. Det er således nodvendig at de enkelte panelelementer er fiksert i forhold til hverandre og til bæreelementene for å unngå skramling og rasling, spesielt i industrilokaler. Samtidig er det imidlertid bnskelig at enkelte panelelementer lett kan losgjbres for oversyn og reparasjon av kabler, ledninger og/eller renner, som er anbragt mellom panelet og det bygningselement, hvori panelet er festet. For å avstedkomme et byggbart panelder panelelementene er stabilt fiksert men også når som helst lostag-Kfr. kl. 37d-13/12 The present invention relates to a buildable panel, preferably intended for interior ceilings, but also applicable, for example, to cladding walls both indoors and outdoors. The invention includes parallel arranged support elements as well as elongated panel elements perpendicular to the support elements, the support elements and the panel elements extending over the entire surface to be covered. Constructable panels of this type are known in and of themselves, but are subject to several disadvantages. It is therefore necessary that the individual panel elements are fixed in relation to each other and to the supporting elements to avoid rattling and rattling, especially in industrial premises. At the same time, however, it is desirable that individual panel elements can be easily detached for inspection and repair of cables, wires and/or gutters, which are placed between the panel and the building element in which the panel is fixed. To create a buildable panel where the panel elements are stably fixed but can also be removed at any time - Kfr. at 37d-13/12

-bare har hittil fordret kompliserte og kostbare konstruk-sjoner. 1 foreliggende oppfinnelse beskrives et byggbart panel, der dette problemkompleks har funnet en overraskende enkel lbs-ning. - have so far only required complicated and expensive constructions. In the present invention, a buildable panel is described, in which this complex problem has found a surprisingly simple solution.

Oppfinnelsen, som erkarakteriserti henhold til det etter-følgende patentkrav, beskrives nærmere i det fblgende under henvisning til vedfbyde tegninger der: Fig. 1 viser et bæreelement, sett fra en side som er rettet mot et bygningselement, eksempelvis et værelsestak, hvori bæreelementet er bestemt å festes direkte eller indirekte, fig. 2 viser samme bæreelement sett fra siden, The invention, which is characterized according to the following patent claim, is described in more detail below with reference to the attached drawings where: Fig. 1 shows a support element, seen from a side which is directed towards a building element, for example a room ceiling, in which the support element is determined to be attached directly or indirectly, fig. 2 shows the same support element seen from the side,

fig. 3 viser en del av et panelelement sett fra den fra bæreelementet vendte side, fig. 3 shows part of a panel element seen from the side facing away from the carrier element,

fig. 4 viser et snitt gjennom et panelelement etter linjen IV-IV i fig. 3, fig. 4 shows a section through a panel element along the line IV-IV in fig. 3,

fig. 5 viser en del av et sammenbygget panel, sett fra den side som er festet til et bygningselement, og fig. 5 shows part of an assembled panel, seen from the side which is attached to a building element, and

fig. 6 viser en detalj ved det sammenbyggete panel i snitt etter linjen VI-VI i fig. 5. fig. 6 shows a detail of the assembled panel in section along the line VI-VI in fig. 5.

På et bæreelement 1, som hensiktsmessig utgjbres av en bjelke eller profil med i hovedsaken T-formet tversnitt med et steg 2 og en på dette steg hensiktsmessig vinkelrett plate 3, er ved kantene av platen 3 utformet bbyde tunger 4, anbragt i regelmessig avstand. Denne avstand er like dtor som den stbrste bredde av et panelelement 5 ifblge fig. 3 og 4. Tungenes 4 boyning og bbyningsretning fremgår av fig. 2, og det fremgår også at de frie ender av tungene 4 ikke er parallelle med platen 3, idet det er hensiktsmessig at tungenes 4 (tenkte) forlengelser danner en liten vinkel med platen 3. On a support element 1, which is expediently formed by a beam or profile with an essentially T-shaped cross-section with a step 2 and a plate 3 suitably perpendicular to this step, two tongues 4 are formed at the edges of the plate 3, placed at a regular distance. This distance is equal to the largest width of a panel element 5 according to fig. 3 and 4. The bending and bending direction of the tongues 4 can be seen from fig. 2, and it also appears that the free ends of the tongues 4 are not parallel to the plate 3, as it is appropriate that the (imagined) extensions of the tongues 4 form a small angle with the plate 3.

Et langstrakt panelelement 5 med parallelle langsider er ved hver av disse langsider forsynt med flenser 6,7. Flensene er rettet til den side som panelelementet 5 skal festes til bæreelementet 1. Den ene 6 av disse flenser er formet dels med en utad rettet fjærende leppe 8, dels med en langsgående opp-hbyning 9. Den annen flens 7 er utformet med en innbbyd, langsgående renne 10 med i hovedsaken V-formet tversnitt. Bæreelementene 1 kan hensiktsmessig fremstilles fra standard-iserte såkalte T-profiler av aluminium eller lettmetall-legeringer, selvom salvsagt også andre materialer kan anvend-es. Tungene 4 anbringes hensiktsmessig gjennom stansning på i og for seg kjent måte. An elongated panel element 5 with parallel long sides is provided with flanges 6,7 at each of these long sides. The flanges are directed to the side on which the panel element 5 is to be attached to the carrier element 1. One 6 of these flanges is formed partly with an outwardly directed springy lip 8, partly with a longitudinal ridge 9. The other flange 7 is designed with an in-bid , longitudinal channel 10 with a mainly V-shaped cross-section. The support elements 1 can conveniently be made from standardized so-called T-profiles of aluminum or light metal alloys, although of course other materials can also be used. The tongues 4 are appropriately placed by punching in a manner known per se.

Ved fremstilling av panelelementene 5 er det hensiktsmessig When producing the panel elements 5, it is appropriate

å gå ut fra bånd av aluminiumsplate, som på i og for seg kjent måte gjennom valsning gis den form som fremgår av fig. 3 og 4. Det innses at panelelementene 5 herved får bbye-lige og fjærende egenskaper i den retning som er i hovedsaken vinkelrett på deres lengderetning. Det er selvsagt mulig og i mange tilfelle hensiktsmessig å overflatebehandle panelelementene ifolge kjente metoder, så som eloksering og brenn-lakkering, og panelelementene kan også fremstilles av andre metaller enn aluminium, så som eksempelvis kobber, jern og også av lettmetall-legeringer eller plastmateriale. starting from strips of aluminum sheet, which in a manner known per se through rolling is given the shape shown in fig. 3 and 4. It is realized that the panel elements 5 thereby acquire bby-like and resilient properties in the direction which is mainly perpendicular to their longitudinal direction. It is of course possible and in many cases appropriate to surface treat the panel elements according to known methods, such as anodizing and burnishing, and the panel elements can also be produced from metals other than aluminium, such as copper, iron and also from light metal alloys or plastic material.

Innenfor rammen for oppfinnelsen kan panelelementene videre varieres på flere måter. Den utover rommet rettete del behbver således ikke nødvendigvis være plan på den måte som vises i fig. 3 og 4, men kan også være svakt bbyd, korrugert eller utformet på annen måte samt også monstret for oppnåelse av dekorative effekter. Det kan også være hensiktsmessig å perforere panelelementene helt eller delvis og flensene kan videre forsynes med slisser. På grunn av panelelementenes utformning er det også mulig, hvis så bnskes, helt eller delvis å utfylle de langsgående, av flensene utad begrensete rom med mineralull, glassull, filtstrimler eller andre isolerende materialer. Within the scope of the invention, the panel elements can also be varied in several ways. The part directed outside the room thus does not necessarily need to be flat in the manner shown in fig. 3 and 4, but can also be slightly bent, corrugated or otherwise shaped as well as the monster for achieving decorative effects. It may also be appropriate to perforate the panel elements in whole or in part and the flanges can also be provided with slots. Due to the design of the panel elements, it is also possible, if desired, to completely or partially fill the longitudinal spaces limited to the outside by the flanges with mineral wool, glass wool, felt strips or other insulating materials.

Ved oppbygging av et panel ifolge oppfinnelsen, eksempelvis When building a panel according to the invention, for example

så som et innertak, går man hensiktsmessig frem slik at et antall bæreelementer festes i et værelsestak ved at steget 2 fastgjbres i taket ved hjelp av hengsler, pendler eller andre i og for seg kjente fastgjbringsorganer. Bæreelementene anordnes herunder parallelt med hverandre i en innbyrdes avstand, som hensiktsmessig er en til ti ganger stbrre, fortrinnsvis to til fem ganger stbrre, enn panelelementets 5 stbrste bredde. Bæreelementene anordnes videre slik at tungene 4 kommer til å danne rettlinjete, parallelle rekker, vinkelrett på bæreelementene. such as an inner ceiling, it is appropriate to proceed so that a number of supporting elements are fixed in a room ceiling by fixing step 2 to the ceiling by means of hinges, pendulums or other fixing devices known in and of themselves. The support elements are arranged here parallel to each other at a mutual distance, which is suitably one to ten times wider, preferably two to five times wider, than the width of the panel element 5. The support elements are further arranged so that the tongues 4 come to form rectilinear, parallel rows, perpendicular to the support elements.

De enkelte panelelementer 5 fikseres deretter ved bæreelementene 1 og til hverandre idet hensiktsmessig forst en (ikke vist) leppe 8 på et (delvis vist) bæreelement 5a, fig. 5, som er bestemt til å begrense til den ene side den flate som skal kles med panel, innfores under den (ikke viste) ytterste rekke av tunger, som etter oppsetning av bæreelementene strekker seg vinkelrett på disse elementer, vanligvis tett inntil og langsetter en vegg. Den ikke viste leppe 8 på det begrenste element 5a kan ytterligere fikseres ved alle eller noen av bæreelementene ved at den bringes til å ligge an mot raothold, eksempelvis skruehoder. Flensen 7, fig. 5 og 6, fikseres senere til bæreelementene ved at den med sin innbSyde renne 10, fig. 6, bringes til å gripe om neste rekke av tunger, der en i rekken inngående tunge betegnes med 4 i fig. 5 og 6. Denne fiksering avstedkommes enkelt på grunn av panelelementenes fjærende egenskaper. The individual panel elements 5 are then fixed to the support elements 1 and to each other, suitably including a (not shown) lip 8 on a (partially shown) support element 5a, fig. 5, which is intended to limit to one side the surface to be covered with panels, is inserted under the (not shown) outer row of tongues, which after installation of the support elements extend perpendicular to these elements, usually close to and extend a wall. The not shown lip 8 on the limited element 5a can be further fixed to all or some of the support elements by bringing it to bear against root hold, for example screw heads. The flange 7, fig. 5 and 6, is later fixed to the support elements by the fact that it with its built-in chute 10, fig. 6, is brought to grip the next row of tongues, where a tongue included in the row is denoted by 4 in fig. 5 and 6. This fixation is easily achieved due to the resilient properties of the panel elements.

Panelet utbygges deretter ved at lappen 8, fig. 6, på flensen 6, fig. 5 og 6, på et tilstotende panelelement 5b, fig. 5 The panel is then expanded by the patch 8, fig. 6, on flange 6, fig. 5 and 6, on an adjacent panel element 5b, fig. 5

og 6, bringes i inngrep med rennen 10, fig. 6, hvorved panelelementene 5a og 5b gjennom en sneppertbevegelse fikseres i forhold til hverandre og til bæreelementene. Det fremgår spesielt av fig. 6 hvorledes et "spor" i panelet er oppbygget, og fig. 6 viser også hvorledes den langsgående renne kommer å ligge an mot bæreelementene, hvorved det avstedkommes en helt stabil og skramlingsfri fiksering. and 6, are brought into engagement with the chute 10, fig. 6, whereby the panel elements 5a and 5b are fixed in relation to each other and to the support elements through a snapping movement. It appears in particular from fig. 6 how a "track" in the panel is constructed, and fig. 6 also shows how the longitudinal chute will rest against the support elements, whereby a completely stable and rattle-free fixation is achieved.

Det innses lett at den videre utbygging og fiksering skjer ved at flensen 7b, fig. 5, gj»nnom sin renne bringes til å gripe om den neste rekke av tunger (4b), hvoretter sneppertbevegelsen og derved fikseringen gjentas med den fjærende leppe på flensen 6c på neste panelelement 5c. Disse oper-asjoner gjentas deretter inntil hele den onskede flate er dekket med panelelementer. It is easily realized that the further development and fixation takes place by the flange 7b, fig. 5, through its channel is brought to grip the next row of tongues (4b), after which the snapping movement and thereby the fixation is repeated with the springy lip on the flange 6c on the next panel element 5c. These operations are then repeated until the entire desired surface is covered with panel elements.

På grunn av de fjærende egenskaper hos panelelementene med flenser og lepper, og på grunn av den for oppfinnelsen særeg-ne utformning av de i sneppertbevegelsen inngående deler, Due to the resilient properties of the panel elements with flanges and lips, and due to the invention's distinctive design of the parts included in the snap movement,

er det enkelt gjennomforbart gjennom en kombinasjon av en "klemmende" og trykkende påvirkning å losgjore et enkelt panelelement 5 uten at stabiliteten hos de ovrige i panelet inngående elementer påvirkes. it is easily possible through a combination of a "squeezing" and pressing effect to detach a single panel element 5 without affecting the stability of the other elements included in the panel.

Claims

A buildable panel, preferably intended for an interior ceiling, including parallel-arranged base elements as well as elongated panel elements perpendicular to the support elements, where on the support elements at the edges of an antenna directed towards the panel element, the mainly flat side is designed against the panel elements bowed tongues, which are arranged at regular intervals, as large as the panel elements' greatest width, and where the panel elements' parallel long sides are provided with flanges directed towards the support elements, characterized by the fact that one (6)

of these flanges is designed with an outwardly directed, springy lip (8) as well as with a ridge (9) directed towards the support element, and the other flange (7) is designed with a recessed channel (10) with a mainly V-shaped cross-section , as the tongues at (4) is arranged so that, when/the composition of the panel a panel element (5a) with its recessed channel engages with the adjacent panel element's springy lip (5b), through a snapping movement to fix the two panel elements to each other and to the support elements with the build-up (9) lying against the carrier element.