NO121136B

NO121136B -

Info

Publication number: NO121136B
Application number: NO16432066A
Authority: NO
Inventors: H Brieger
Original assignee: Oerlikon Buehrle Holding Ag
Priority date: 1963-11-26
Filing date: 1966-08-16
Publication date: 1971-01-18

Description

Båndmatningsanordning ved automatisk ildvåpen. Belt feeding device for automatic firearms.

Denne oppfinnelse vedrører en båndmatningsanordning ved automatisk ildvåpen med et skrittkoblingsverk som drives av våpnets sluttstykke ved hjelp av styrekurver og løperuller. This invention relates to a belt feeding device for automatic firearms with a step coupling mechanism which is driven by the weapon's breech piece by means of guide curves and runners.

Ved det store flertall moderne ildvåpen oppstår ved båndets skrittvise fremmatning store treghetskrefter som forårsaker store påkjenninger på båndlenkene. For å holde påkjenningene på båndlenkene innenfor tillatelige grenser er det nødvendig med spesielle forholdsregler. Således er det kjent med tanke på å minske de oppstående treghetskrefter å utføre båndets matning på en lenkelengde i to skritt eller trinn istedenfor ett og da både ved sluttstykkets tilbakegående og fremovergåendc bevegelse. Til dette formål finnes to matnings- eller koblingsånordninger. Disse matningsanordninger har en vippevektatang som påvirkes av sluttstykket ved hjelp av to styrekurver og en toarmet koblingsvektstang som overfører vippevekt-stangens bevegelse til en sleide. Sleidene i de to matningsanordninger arbeider i motsatte retninger og angriper med hake:?patron-båndet, nærmere bestemt den ene sleide ved den fremovergående bevegelse og den annen sleide ved den tilbakegående bevegelse av sluttstykket. Den beskrevne matningsanordning er forholdsvis komplisert og kostbar da det trenges fire styrekurver. In the vast majority of modern firearms, large inertial forces occur during the belt's step-by-step feeding, which cause great stress on the belt links. In order to keep the stresses on the belt links within permissible limits, special precautions are necessary. Thus, with a view to reducing the resulting inertial forces, it is known to carry out the feeding of the tape on a link length in two steps or steps instead of one and then both during the backward and forward movement of the end piece. For this purpose, there are two feeding or connecting devices. These feeding devices have a rocker weight bar which is affected by the breech piece by means of two control curves and a two-armed coupling bar weight which transfers the rocker weight bar's movement to a slide. The slides in the two feeding devices work in opposite directions and engage with the catch:?cartridge band, more precisely one slide during the forward movement and the other slide during the backward movement of the breech. The described feeding device is relatively complicated and expensive as four control curves are needed.

Videre utformes styrekurvene for minskning av de oppstående treghetskrefter med størst mulig lengde for å utnytte sluttstykkets hele slaglengde. Når imidlertid ildvåpnets sluttstykkelegeme er kort i forhold til slaglengden, som f.eks. kan være dobbelt så lang som sluttstykkelegemet, så kommer en stor del av styrekurven til å strekke seg utenfor sluttstykket, hvilket kan nødvendiggjøre en for-lengelse av våpnet som ikke er ønskelig av konstruktive hensyn. Furthermore, the control curves are designed to reduce the resulting inertial forces with the greatest possible length in order to utilize the entire stroke length of the breech. However, when the firearm's breech body is short in relation to the stroke length, such as e.g. can be twice as long as the breech body, then a large part of the control curve will extend outside the breech, which may necessitate an extension of the weapon which is not desirable for constructive reasons.

Hensikten med oppfinnelsen er å overvinne de nevnte vanske-ligheter. Anordningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det ve-sentlige ved at to løperuller er anordnet etter og forbundet med hverandre og under sluttstykkets bevegelse frem eller tilbake etter hverandre kommer i inngrep med en og samme styrekurve hvis lengde svarer til i det minste den halve tilbakeløpslengde. The purpose of the invention is to overcome the aforementioned difficulties. The device according to the invention is essentially distinguished by the fact that two idler rollers are arranged after and connected to each other and during the movement of the breech piece forward or backward one after the other come into engagement with one and the same guide curve whose length corresponds to at least half the return length.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av to eksempler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 og 2 er et sideriss av våpnet, delvis gjennomskåret langs linjen I-l på fig. 4. Fig. 3 viser et tverrsnitt langs linjen III-III på fig. 1 og 2, fig. 4 et tverrsnitt langs linjen IV-IV på fig. 2, fig. 5 et tverrsnitt langs linjen V-V på fig. 1, fig. 6 et snitt langs linjen VI-VI på fig. 5, og fig. 7 et tverrsnitt langs linjen VII-VII på fig. 1. Fig. 8^11 illustrerer forskjellige bave-gelsesfaser av fremmatningsorganet, fig. 12 viser skjematisk i per-spektiv drivinnretningen for fremmatningshjulene, og fig. 13 sr et perspektivriss av enden av et fremmatningshjul og et utkammingshjul. The invention will be explained in more detail by means of two examples with reference to the drawings, where: Fig. 1 and 2 are a side view of the weapon, partially cut through along the line I-1 in fig. 4. Fig. 3 shows a cross-section along the line III-III in fig. 1 and 2, fig. 4 a cross-section along the line IV-IV in fig. 2, fig. 5 a cross-section along the line V-V in fig. 1, fig. 6 a section along the line VI-VI in fig. 5, and fig. 7 a cross-section along the line VII-VII in fig. 1. Fig. 8-11 illustrate different movement phases of the feed member, fig. 12 schematically shows in perspective the drive device for the feed wheels, and fig. 13 is a perspective view of the end of a feed wheel and a combing wheel.

På det automatiske ildvåpen er et hus 2 lagret og styrt på en slik måte at en relativ forskyvning mellom huset og våpnets sluttstykkehylse 1 er mulig. På begge sider av våpnets lengdeakse og parallelt med denne er det anordnet to i huset 2 lagrede, hule aksler 3 og 103, på hvilke det er fastkilt f remma tningsh jul •+ og 104 som er utformet som stjernehjul. På hver av akslene 3 og 103 er det anordnet dreibare medbringere 5, 6 hhv. 105, 106 og for til-veiebringelse av en drivforbindelse er akslenes 3 og 103 ender på kjent måte utført som kileaksler. På disse akselender er forskyv bart anordnet muffer 7, 8 hhv. 107, 108 som er forsynt med tilsva-rende kilenav og som under innvirkning av fjærer 9 holdes presset mot medbringernavene, idet de i hylser 10 anordnede fjærer 9 ligger an mot akslenes 3, 103 ender 11 som er forsynt med flenser. De en-deflater av muffene 7, 8 hhv. 107, 108 som vender mot fremmatningshjulene 4, 104 som virker som båndtransportinnretning, bærer på samme måte som de i nærheten av muffene beliggende navflater 5b, 6b hhv. 105b, 106b tenner 12 som er innrettet til inngrep og som er utformet slik at de virker som frihjulskoblinger og overfører medbrin-gernes 5, 6 og 105, 106 bevegelse bare i en retning til muffene 7, 8 og 107, 108 og derved til akslene 3, 103. Frihjulskoblingene er dessuten utført slik at de kan drive akselen 3 i retning med urviseren (ifølge fig. 12), mens akselen 103 drives i retning mot urviseren. On the automatic firearm, a housing 2 is stored and controlled in such a way that a relative displacement between the housing and the weapon's buttpiece sleeve 1 is possible. On both sides of the weapon's longitudinal axis and parallel to this, there are arranged two hollow shafts 3 and 103 stored in the housing 2, on which the delivery shaft •+ and 104, which is designed as a star wheel, is wedged. On each of the shafts 3 and 103 there are arranged rotatable carriers 5, 6 respectively. 105, 106 and in order to provide a drive connection, the ends of the shafts 3 and 103 are designed in a known manner as wedge shafts. On these shaft ends, sleeves 7, 8 and 8 respectively are displaceable. 107, 108 which are provided with corresponding wedge hubs and which under the influence of springs 9 are held pressed against the driver hubs, the springs 9 arranged in sleeves 10 abut against the ends 11 of the shafts 3, 103 which are provided with flanges. They un-deflate the sleeves 7, 8 respectively. 107, 108, which face the feed wheels 4, 104, which act as a belt transport device, carry hub surfaces 5b, 6b, respectively, in the same way as those situated near the sleeves. 105b, 106b teeth 12 which are arranged for engagement and which are designed so that they act as freewheel couplings and transmit the movement of the carriers 5, 6 and 105, 106 only in one direction to the sleeves 7, 8 and 107, 108 and thereby to the axles 3, 103. The freewheel couplings are also designed so that they can drive the shaft 3 in a clockwise direction (according to fig. 12), while the shaft 103 is driven in a counter-clockwise direction.

Ifølge fig. 1 og 3 danner husets 2 vegger 2 5 sammen med en midtvegg 26 kanaler 13 som tjener somstyinger for bortføring av de tomme båndelementer, og til veggene 25 er festet skinner 14 til hvilke det igjen er festet aksler 15 for haker 16. Disse haker står under innvirkning av tilbakeføringsfjærer 17 og er anordnet og utformet slik at de løftes av de utskårne deler av kammer 34 opp til fremmatningshjulene 4, 104 som dreier seg i matningsretningen og av fjærene 17 føres tilbake til en stilling i hvilken de stiller seg bak disse kammer og hindrer fremmatningshjulene i å dreies i retning motsatt matningsretningen. According to fig. 1 and 3, the house's 2 walls 2 5 together with a central wall 26 form channels 13 which serve as guides for the removal of the empty belt elements, and rails 14 are attached to the walls 25 to which in turn shafts 15 are attached for hooks 16. These hooks are under impact of return springs 17 and are arranged and designed so that they are lifted by the cut-out parts of chamber 34 up to the feed wheels 4, 104 which rotate in the feed direction and are returned by the springs 17 to a position in which they stand behind these chambers and prevent the feed wheels in turning in the direction opposite to the feed direction.

I akslene 3 og 103 er forskyvbart lagret stenger 18 som ved endene bærer klammere 19 som hver omfatter den bakre flens av en av muffene 8 og 108, mens stengenes 18 fremre ender som vist på fig. 6, er forbundet med en vektarm 2 0 som er dreibart lagret på en til huset festet aksel 21. De gaffellignende endepartier 221, 222 av en ytterligere vektarm 22 som er dreibar om en aksel 2 3 som er parallell med akselen 21, omfatter ifølge fig. 5 de fremre muffer 7 og 10 7 med spor 7a og 107a. Ved hver av disse vektarmer 20 og 2 2 er på begge sider av dreieakslene 21, 23 og i samme avstand fra disse anordnet ruller 24 som er dreibare på aksler som er parallelle med vektarmakslene 21, 2 3 og som stikker ut av vektarmlegemene. I slisser i huset 2 er det på begge sider av dette og på parallelt med hjulakslene 3 og 103 beliggende aksler 29, 30 hhv. 129, 130 lagret to stjerneformede, utkammede hjul 31, 32 og 131, 132 hvor hjulene 31 og 131 er innrettet til å gripe den bakre del av patronene P. I hver av tre tenner Z2og Z3på disse utkammingshjul er ifølge fig. 1 og 13 dannet ved den mot fremmatningshjulene 4 og 104 rettede side uttagninger 36 som strekker seg radialt innover fra omkretsen. Dessuten er de to fremmatningshjul 4, 104 for seks og seks uttagninger 33 som er bestemt for opptagning av de i båndelementene beliggende patroner på omkretsen av sine kammer 34 forsynt med parallelt med akslene 3, 103 forløpende halvsylindriske fremspring 37 (fig. 1 og 13) som stikker inn i banen av den del av utkammingshjulene 31, 32 og 131, 132 som befinner seg i uttagningene 36, nemlig slik at uttagningsinnretningens tenner danner en intermitterende virkende kobling med fremmatningshjulenes 4, 104 fremspring. Kam-mene 34 er forsynt med utsparinger 35, ved hjelp av hvilke forbin-delsesdelene, dvs. haker 40 og ører 39, av båndelementer 38 som sit-ter i de enkelte utsparinger 33 i fremmatningshjulene 4 og 104 er forbundet med hverandre. In the shafts 3 and 103 are displaceably stored rods 18 which at their ends carry clamps 19 which each comprise the rear flange of one of the sleeves 8 and 108, while the front ends of the rods 18 as shown in fig. 6, is connected to a weight arm 20 which is rotatably supported on a shaft 21 attached to the housing. The fork-like end parts 221, 222 of a further weight arm 22 which is rotatable about a shaft 23 which is parallel to the shaft 21, comprise, according to fig. . 5 the front sleeves 7 and 10 7 with grooves 7a and 107a. At each of these weight arms 20 and 2 2, rollers 24 are arranged on both sides of the pivot shafts 21, 23 and at the same distance from these, which are rotatable on axes which are parallel to the weight arm shafts 21, 2 3 and which protrude from the weight arm bodies. In slots in the housing 2, there are on both sides of this and on parallel to the wheel axles 3 and 103 located axles 29, 30 respectively. 129, 130 stored two star-shaped, combed wheels 31, 32 and 131, 132, where the wheels 31 and 131 are arranged to grip the rear part of the cartridges P. In each of three teeth Z2 and Z3 on these combing wheels are, according to fig. 1 and 13 formed on the side facing the feed wheels 4 and 104 recesses 36 which extend radially inwards from the circumference. In addition, the two feed wheels 4, 104 for six and six recesses 33 which are intended for receiving the cartridges located in the belt elements on the circumference of their chambers 34 are provided with semi-cylindrical projections 37 running parallel to the shafts 3, 103 (fig. 1 and 13) which protrudes into the path of the part of the combing wheels 31, 32 and 131, 132 which is located in the recesses 36, namely so that the teeth of the removal device form an intermittently acting connection with the projections of the feed wheels 4, 104. The combs 34 are provided with recesses 35, by means of which the connection parts, i.e. hooks 40 and ears 39, of belt elements 38 which sit in the individual recesses 33 in the feed wheels 4 and 104 are connected to each other.

På den i huset festede mellom koblingsakslene 3 og 103 parallelt med disse beliggende aksel 41 er dreibart lagret en dob-beltvektarm 42. I en på tvers av akslene 3 og 103 forløpende boring i huset er forskyvbart innsatt en koblingsstang 43 som ved hjelp av en i en slisse 44 i huset 2 styrt arm 45 er forbundet med en anker-støtstang 46a tilhørende en på huset 2 festet elektromagnet 46. Elektromagneten 46 er forbundet med en kraftkilde 46b og kan kobles til ved hjelp av en strømbryter 46c. Den ene arm 42a av dobbelt-vektarmen 42 griper gjennom en åpning 47 i huset i et spor 43a i koblingsstangen 43, mens den annen, flate vektarm 42b griper mellom de to vektarmer 20 og 22. A double weight arm 42 is rotatably mounted on the shaft 41 fixed in the housing between the coupling shafts 3 and 103 and located parallel to these. a slot 44 in the housing 2 controlled arm 45 is connected to an anchor support rod 46a belonging to an electromagnet 46 attached to the housing 2. The electromagnet 46 is connected to a power source 46b and can be connected by means of a circuit breaker 46c. One arm 42a of the double weight arm 42 grips through an opening 47 in the housing in a groove 43a in the connecting rod 43, while the other, flat weight arm 42b grips between the two weight arms 20 and 22.

I en parallelt med koblingsstangen 43 beliggende boring i huset 2 er forskyvbart lagret en stang 48 i hvis spor 48a griper inn armer 5a og 105a tilhørende den fremre medbringer 5 og 105. På en vinkelrett mot et med de to aksler 3 og 103 sammenfallende plan beliggende aksel 49, og mellom de to på koblingsakselen 103 an-bragte medbringere 105 og 106 er dreibart lagret en toarmet kob-lingsvektarm 50 hvis ene arm 50a griper i et spor 48b i enden av en skyvestang 48 og hvis annen arm 50b griper i et spor 51a i en slisse 52 som strekker seg på tvers av våpnets akse og er beliggende i en sleide 51 som styres i huset. In a bore parallel to the connecting rod 43 in the housing 2, a rod 48 is displaceably stored in whose groove 48a engages arms 5a and 105a belonging to the front carrier 5 and 105. On a plane perpendicular to a plane that coincides with the two shafts 3 and 103 shaft 49, and between the two carriers 105 and 106 mounted on the coupling shaft 103, a two-armed coupling weight arm 50 is rotatably mounted, one arm 50a of which engages in a slot 48b at the end of a push rod 48 and whose other arm 50b engages in a slot 51a in a slot 52 which extends across the axis of the weapon and is located in a slide 51 which is controlled in the housing.

De bakre medbringeres 6 og 106 armer 6a og 106a er i inngrep med to ytterligere spor 51b i sleiden 51. Inn i et spor 51a som er dannet av to kammer 51c som er fast forbundet med sleiden 51 som er ført bakover gjennom en slisse 53 i husets vegg, griper en mellomarm 54c av en trearmet koblingsyektstang 54 som er dreibar på akselen 55 som er lagret mellom de to hjulaksler 3 og 103 i huset 2 og som er parallell med disse aksler. The arms 6a and 106a of the rear carriers 6 and 106 are in engagement with two further grooves 51b in the slide 51. Into a groove 51a which is formed by two chambers 51c which are fixedly connected to the slide 51 which is led backwards through a slot 53 in housing wall, an intermediate arm 54c grips a three-armed connecting rod 54 which is rotatable on the axle 55 which is stored between the two wheel axles 3 and 103 in the housing 2 and which is parallel to these axles.

Som det fremgår av fig. 1 og 12 er det i de to på siden av sluttstykkehylsen 1 festede hylser 56 som strekker seg parallelt med våpenets lengdeakse forskyvbart lagret en ytterligere, kortere hylse 57. En av sluttstykkefjærene 58 som er anordnet i disse hylser ligger dels an mot hylsens 57 fremre bunn 57a og dels mot hylsens 56 bakre bunn 56a. Hylsene 57 har på den mot sluttstykkehylsen 1 vendende side lister 59 og 159 som er forsynt med hellende styreflater 59a, 159a med innbyrdes motsatt rettet helling. Således stiger styreflaten 59a på den høyre list 59 i retning fremover, mens styreflaten 159a på den venstre side stiger i retning bakover. Derved er høydeforskjellen mellom det høyeste og det laveste punkt på de to flater 59a og 159a som har samme lengde like stor. Begge hylser 57 er i drivforbindelse med sluttstykket 101, idet kammer 60 som er forbundet med deres lister 59, 159 griper gjennom i sluttstykkehylsens 1 vegg utformede langsgående slisser la inn i sideut-tagninger 61 i sluttstykkelegemet 101. As can be seen from fig. 1 and 12, a further, shorter sleeve 57 is displaceably stored in the two sleeves 56 attached to the side of the breech sleeve 1, which extend parallel to the longitudinal axis of the weapon. One of the breech springs 58 which are arranged in these sleeves rests partly against the front bottom of the sleeve 57 57a and partly towards the rear bottom 56a of the sleeve 56. The sleeves 57 have, on the side facing the breech sleeve 1, strips 59 and 159 which are provided with inclined guide surfaces 59a, 159a with mutually opposite slopes. Thus, the control surface 59a on the right-hand strip 59 rises in the forward direction, while the control surface 159a on the left side rises in the backward direction. Thereby, the difference in height between the highest and the lowest point on the two surfaces 59a and 159a, which have the same length, is equally large. Both sleeves 57 are in drive connection with the breech piece 101, as the chamber 60 which is connected to their strips 59, 159 engages through longitudinal slits formed in the wall of the breech sleeve 1 into side recesses 61 in the breech body 101.

Som det dessuten fremgår av fig. 1, 3 og 4 er sleider 63, 163 hhv. 64, 164 anordnet slik at de styres i føringer 6 2 som strekker seg nedover fra huset 2 langs sluttstykkehylsens 1 vegg 12. Ved sleidenes nedre ender er lagret ruller 65. De to bakre sleider 64 og 164 bærer også ved sine øvre ender ruller 66, og vektarmens 54 sidearmer 54a, 54b ligger an mot de nevnte ruller. I fremspring 2a på huset 2 er det lagret to parallelt med våpnets akse forløpende aksler 67 og 167 som hver bærer to fast anordnede vektarmer 68 og 69 hhv. 168 og 169. De to fremre vektarmer 68 og 168 griper i bo-ringer som strekker seg på tvers av akslene 67, 167 i sleiden 63, 163, mens fremspring 64a og 164a på sleidene 64 og 164 ligger an mot de bakre vektarmer 69 og 169. I den på fig. 1 viste fremre stilling av sluttstykket 101 ligger de fremre sleider 63 og 163 på de bakre ender av listene 59 og 159, dvs. at ifølge tegningen ligger sleiden 63 på det laveste og sleiden 16 3 på det høyeste sted av de respektive styreflater 59a hhv. 159a. Derved holdes den venstre bakre sleide 64 av vektarmen 6 9 slik at dens rulle 65 befinner seg lengere nede enn den fremre sleides 63 rulle, hvilken avstand svarer til høydeforskjellen mellom det høyeste og det laveste punkt på styreflaten 59a eller 159a, og hvor dessuten rullen 65 på den høyre, bakre sleide 164 ligger like meget høyere enn rullen 65 på den på samme side beliggende sleide 163. As can also be seen from fig. 1, 3 and 4 are slides 63, 163 respectively. 64, 164 arranged so that they are guided in guides 6 2 which extend downwards from the housing 2 along the wall 12 of the breech sleeve 1. Rollers 65 are stored at the lower ends of the slides. The two rear slides 64 and 164 also carry rollers 66 at their upper ends, and the side arms 54a, 54b of the weight arm 54 rest against the aforementioned rollers. In projection 2a on the housing 2, two shafts 67 and 167 running parallel to the axis of the weapon are stored, each carrying two fixed weight arms 68 and 69 respectively. 168 and 169. The two front weight arms 68 and 168 engage bore rings that extend across the shafts 67, 167 in the slide 63, 163, while projections 64a and 164a on the slides 64 and 164 abut against the rear weight arms 69 and 169. In the one in fig. 1 shows the front position of the end piece 101, the front slides 63 and 163 are located on the rear ends of the strips 59 and 159, i.e. that according to the drawing, the slide 63 is located at the lowest and the slide 16 3 is located at the highest place of the respective control surfaces 59a and 159a. Thereby, the left rear slide 64 is held by the weight arm 69 so that its roller 65 is further down than the roller of the front slide 63, which distance corresponds to the difference in height between the highest and the lowest point on the control surface 59a or 159a, and where, moreover, the roller 65 on the right, rear slide 164 is just as much higher than the roller 65 on the slide 163 located on the same side.

Med sleiden 64 og 164 i denne stilling holdes koblingsvektarmen 54 i en slik skråstilling at den stangpåvirkede sleide 51 befinner seg i sin venstre endestilling og skyvestangen 48 for kob lingsvektarmen 50 i sin høyre endestilling. I den på fig. 6 viste stilling av vektarmene 20 og 22, hvor deres venstre armer 20a, 2 2a er skilt fra hverandre, befinner den i den venstre hjulaksel 3 anordnede stang 18 og dermed klammeret 19 seg i sin fremre stilling og den gaffelformede ende 221 av vektarmen 22a seg i sin bakre endestilling, slik at muffen 8 som følge av trykket fra fjæren 9 holdes i sin fremre og muffen 7 i sin bakre stilling, slik at tennene 12 With the slide 64 and 164 in this position, the coupling weight arm 54 is held in such an inclined position that the rod-actuated slide 51 is in its left end position and the push rod 48 for the coupling weight arm 50 is in its right end position. In the one in fig. 6 shown position of the weight arms 20 and 22, where their left arms 20a, 2 2a are separated from each other, the rod 18 arranged in the left wheel axle 3 and thus the clamp 19 is in its forward position and the fork-shaped end 221 of the weight arm 22a in its rear end position, so that the sleeve 8, as a result of the pressure from the spring 9, is held in its front position and the sleeve 7 in its rear position, so that the teeth 12

på disse muffer 7 og 8 holdes i inngrep med tennene på de to medbringere 5 og 6, hvorved drivforbindelsen fra disse deler til akselen 3 tilveiebringes. På den høyre hjulaksel 103 finnes klammeret 19 og muffen 108 i sin bakre endestilling og vektarmens 22b gaffel 222 og muffen 107 i sin fremre endestilling, slik at tennene 12 på disse muffer 107, 108 og medbringerne 105 og 106 ikke er i inngrep med den følge at medbringerne 105 og 106 ikke er i drivforbindelse med akselen 103. on these sleeves 7 and 8 are held in engagement with the teeth of the two carriers 5 and 6, whereby the drive connection from these parts to the axle 3 is provided. On the right wheel axle 103, the clamp 19 and the sleeve 108 are in their rear end position and the fork 222 of the weight arm 22b and the sleeve 107 are in their front end position, so that the teeth 12 of these sleeves 107, 108 and the carriers 105 and 106 are not in engagement with the following that the drivers 105 and 106 are not in drive connection with the shaft 103.

Virkemåten av den ovenfor forklarte patronmatningsmekanisme fremgår av den beskrevne konstruksjon. Etter avfyring av en i våpen-røret 7 3 beliggende patron P1kastes sluttstykket 101 tilbake og den med sluttstykket forbundne hylse 57 beveger seg bakover. Sleidens 63 rulle 65 løper derved opp på listens 59 styreflate 59a slik at den løftes og denne løftebevegelse overføres av den ved hjelp av vektarmen 68 dreide aksel 67 til vektarmen 69 og derved til sleiden 64. Ved denne bevegelse av sleiden 64 kommer vektarmen 54 til å dreies mot urviseren, ifølge fig. 12, mens den bakre sleide 164 som ligger til venstre, vil beveges bakover. Denne sleide-164 overfører sin bakoverrettede bevegelse gjennom vektarmen 169, akselen 167 og vektarmen 168 til den fremre sleide 16 3 hvis rulle 6 5 beveger seg nedover med samme hastighet som sleidens 63 hastighet oppover. Når sluttstykket har tilbakelagt halvparten av sin bevegelsesvei bakover, løper sleidens 64 rulle 65, som under denne bevegelse er løftet opp i høyde med den nedre ende av styreflaten 59a, opp på den nevnte styreflate 5 9a. Under den fortsatte bevegelse bakover av sluttstykket 101 vil sleiden 64 løftes enda mer og dessuten støtter seg nå The operation of the above-explained cartridge feeding mechanism can be seen from the described construction. After firing a cartridge P1 located in the gun barrel 7 3 , the breech piece 101 is thrown back and the sleeve 57 connected to the breech piece moves backwards. The roller 65 of the slide 63 thereby runs onto the guide surface 59a of the strip 59 so that it is lifted and this lifting movement is transferred by the shaft 67 turned by the weight arm 68 to the weight arm 69 and thereby to the slide 64. With this movement of the slide 64, the weight arm 54 comes to is turned anti-clockwise, according to fig. 12, while the rear slide 164 which is on the left, will be moved backwards. This slide 164 transfers its backward movement through the weight arm 169, the shaft 167 and the weight arm 168 to the front slide 16 3 whose roller 6 5 moves downwards at the same speed as the slide 63's upward speed. When the breech piece has covered half of its movement path backwards, the roller 65 of the slide 64, which during this movement is lifted up to the height of the lower end of the guide surface 59a, runs up onto the aforementioned guide surface 5 9a. During the continued rearward movement of the breech block 101, the slide 64 will be raised even more and also now supports

på styreflaten 159a rullen 65 av sleiden 164 som under den første del av sluttstykkets bevegelse bakover er senket ned i høyde med det høyeste punkt av styreflaten 159a på listen 159. Ved svingning av vektarmen 54 føres sleiden 51 mot venstre som vist på fig. 12. on the control surface 159a the roller 65 of the slide 164 which, during the first part of the movement of the breech piece backwards, is lowered to the height of the highest point of the control surface 159a on the strip 159. When swinging the weight arm 54, the slide 51 is moved to the left as shown in fig. 12.

Under denne bevegelse av sleiden 51 svinges de to medbringere 6 og 106 slik at medbringeren 6 dreies løst uten å drive akselen 3, mens medbringeren 106 med sin fortanning 12 dreier muffen 8 og denne dreier akselen 10 3 og dermed fremmatningshjulet 104 i retning mot urviseren. (På fig. 12 er vist en forenklet fremstilling hvor fri-hjulskoblingen som utgjøres av nevnte fortanning på medbringernavet og muffen er tenkt erstattet med en kobling som består av klemruller 70} Som følge av denne sleides 51 bevegelse dreies vektarmen 5 0 During this movement of the slide 51, the two carriers 6 and 106 are swung so that the carrier 6 is turned loosely without driving the shaft 3, while the carrier 106 with its toothing 12 turns the sleeve 8 and this turns the shaft 10 3 and thus the feed wheel 104 in a clockwise direction. (Fig. 12 shows a simplified representation where the free-wheel coupling, which is made up of the aforementioned toothing on the drive hub and the sleeve, is thought to be replaced with a coupling consisting of pinch rollers 70} As a result of this slide 51 movement, the weight arm 5 0 is rotated

og derved forskyves skyvestangen 48 i den motsatte retning mot sleiden 51, slik at medbringerne 5 og 105 vil svinges uten at de driver de to aksler 3 og 103. and thereby the push rod 48 is displaced in the opposite direction towards the slide 51, so that the carriers 5 and 105 will swing without driving the two shafts 3 and 103.

Når sluttstykket 101 har nådd sin bakerste stilling, befinner listen 59 seg i den på fig. 2 med strekprikkede linjer viste endestilling, mens sleiden 64 befinner seg i sin øvre og sleiden 164 i sin nedre dødpunktstilling, slik at sleidens 164 rulle 65 nå inntar sin nederste stilling på flaten 15 9a. På tidspunktet for sluttstykkets bakre retningsforandring har både sleiden 51 og stangen 48 nådd vendepunktet for sin bevegelse. When the end piece 101 has reached its rearmost position, the strip 59 is in the one in fig. 2 with dash-dotted lines shown end position, while the slide 64 is in its upper and the slide 164 in its lower dead center position, so that the roller 65 of the slide 164 now occupies its lowest position on the surface 15 9a. At the time of the breech's rearward change of direction, both the slide 51 and the rod 48 have reached the turning point of their movement.

Under sluttstykkets bevegelse fremover, vil sleiden 164 og dermed vektarmens 54 på sleiden beliggende arm 54^ løftes, slik at During the movement of the breech piece forward, the slide 164 and thus the arm 54 of the weight arm 54 located on the slide will be lifted, so that

armen vil dreie seg i urviserens retning, mens den annen arm 54a vil trykke sleiden 64 nedover samtidig som rullen 65 forblir i berøring med flaten 59a. Ved slutten av den første del av sluttstykkets bevegelse fremover løper flaten 159a mot sleidens 163 tidligere ved the arm will rotate in a clockwise direction, while the other arm 54a will press the slide 64 downwards while the roller 65 remains in contact with the surface 59a. At the end of the first part of the forward movement of the breech, the surface 159a runs against the slide 163 previously at

hjelp av vektarmene 169, 168 og akselen 167 løftede rulle 65, og flaten 59a beveger seg med sitt høyeste punkt inn under rullen 65 på den tidligere nedsenkede sleide 63. with the help of the weight arms 169, 168 and the shaft 167, the roller 65 is lifted, and the surface 59a moves with its highest point under the roller 65 on the previously submerged slide 63.

Under den annen del av sluttstykkets bevegelse fremover vil derfor sleiden 163 av flaten 159a løftes ytterligere og sleidens bevegelse vil overføres til den bakre sleide 164 og dermed til vektarmen 54. Deretter vil sleiden 64 og dermed også sleiden 6 3 senkes igjen til utgangsstillingen, hvilken er nådd når sluttstykket 101 har nådd sin fremste stilling, dvs. tennstilling. Vektarmen 54 driver sleiden 51 til høyre og denne får over koblingsvektarmen 50 skyvestangen 48 mot venstre slik at medbringerne 5 og 105 dreies i retning mot urviseren hvor medbringeren 5 løper tom, mens den annen medbringer 105 driver over muffen 7 som ved hjelp av tennene 12 er i inngrep med samme, akselen 103 med fremmatningshjulet 104 i urviserens retning (ifølge fig. 12 skjer driften over klemrullekob-lingen). Under denne fase av bevegelsen virker ingen av de to medbringere 6 hhv. 106 som er svingt av sleiden 51 drivende på noen av akslene 3 eller 103. During the second part of the forward movement of the breech block, the slide 163 will therefore be lifted further from the surface 159a and the movement of the slide will be transferred to the rear slide 164 and thus to the weight arm 54. Then the slide 64 and thus also the slide 6 3 will be lowered again to the starting position, which is reached when the breech block 101 has reached its forward position, i.e. ignition position. The weight arm 54 drives the slide 51 to the right and this gets over the coupling weight arm 50 the push rod 48 to the left so that the carriers 5 and 105 are turned in a clockwise direction where the carrier 5 runs empty, while the other carrier 105 drives over the sleeve 7 which with the help of the teeth 12 in engagement with the same, the shaft 103 with the feed wheel 104 in a clockwise direction (according to fig. 12, the operation takes place over the pinch roller coupling). During this phase of the movement, neither of the two carriers 6 or 106 which is swung by the slide 51 driving on one of the axles 3 or 103.

For frakobling av f.eks. den venstre aksel 3 og tilkobling av den høyre aksel 103 til drivanordningen, såsom ved omstilling fra venstresidig tilføring til høyresidig tilføring av ammunisjon, forskyves koblingsstangen 43 mot venstre (ifølge fig. 5). Derved beveger vektstangen 41 seg i retning mot urviseren og dens arm 42b trykkes kileaktig mellom vektarmenes 20b, 22b to frie ruller 24, slik.at disse føres i retning fra hverandre, mens de hittil adskilte armer 2 0a, 22a føres mot hverandre. Under bevegelsen av disse vektarmer 20 og 22 støtes den i akselen 3 anordnede stang 18 med klammeret 19 bakover slik at tennene 12 på den bakre muffe 8 bringes ut av inngrep med tennene 12 på medbringeren 6. Samtidig trekkes muffen 7 fremover og dermed oppheves inngrepet mellom tennene 12 på muffen 7 og medbringeren 5. På den høyre aksel 103 derimot føres stangen 18 fremover og muffen 108 frigjøres ved hjelp av klammeret 19 og likeså muffen 107 ved hjelp av vektarmen 22, slik at disse muffer 107 og 108 ved fjærenes 9 innvirkning kommer i inngrep med medbringerne 105 og 106 og deres tenner kommer i inngrep med tennene på disse medbringere. Driften av den høyre aksel,3 skjer i prinsip-pet på samme måte som forklart for den venstre aksel 103, men drivforbindelsen mellom denne aksel 3 og de ved hjelp av sleiden 51 og stangen 48 påvirkede medbringere 5 og 6 tilveiebringes når de to sistnevnte dreies i urviserens retning ifølge fig. 12. For disconnection of e.g. the left axle 3 and connection of the right axle 103 to the drive device, such as when changing from left-side supply to right-side supply of ammunition, the connecting rod 43 is moved to the left (according to fig. 5). Thereby, the weight bar 41 moves in a clockwise direction and its arm 42b is pressed wedge-like between the two free rollers 24 of the weight arms 20b, 22b, so that these are guided in the direction of each other, while the hitherto separated arms 20a, 22a are guided towards each other. During the movement of these weight arms 20 and 22, the rod 18 arranged in the shaft 3 with the clamp 19 is pushed backwards so that the teeth 12 of the rear sleeve 8 are brought out of engagement with the teeth 12 of the carrier 6. At the same time, the sleeve 7 is pulled forward and thus the engagement between the teeth 12 on the sleeve 7 and the carrier 5. On the right shaft 103, on the other hand, the rod 18 is moved forward and the sleeve 108 is released with the help of the clamp 19 and likewise the sleeve 107 with the help of the weight arm 22, so that these sleeves 107 and 108 come under the influence of the springs 9 in engagement with the carriers 105 and 106 and their teeth engage with the teeth of these carriers. The operation of the right axle 3 takes place in principle in the same way as explained for the left axle 103, but the drive connection between this axle 3 and the carriers 5 and 6 affected by means of the slide 51 and the rod 48 is provided when the latter two are turned clockwise according to fig. 12.

På fig. 8-11 er illustrert hvordan transporten av patronbån-det forløper på de to fremmatningshjul 4 og 104 og hvordan patronene tas ut av båndelementene og føres frem til beredsskapsstilling utenfor sluttstykket som ligger utenfor båndstyringen. In fig. 8-11 illustrate how the transport of cartridge webs takes place on the two feed wheels 4 and 104 and how the cartridges are taken out of the belt elements and brought forward to the standby position outside the end piece which is outside the belt guide.

Et bånd trekkes av et av fremmatningshjulene 4 hhv. 104 som med sine kammer 34 griper mellom patronene P over en utenfor våpnet anordnet rulle 71 (fig. 3) gjennom den til venstre og til høyre for våpenaksen beliggende åpning 74 hhv. 75 inn i husets indre, og føres gjennom våpnet langs de av hverandre uavhengige styringer 72 og 13 som tildels er konsentriske med fremmatningshjulene 4, 104. Fig. 8 viser de stillinger som fremmatningshjulene 4 og 104 og de to med disse samvirkende utkammingshjul 3 2 og 132 inntar når sluttstykket 10-1 befinner seg i den stilling i hvilken det før igangsetningen holdes av avtrykkerens gripevektarm. Etter frigjøringen støter sluttstykket som nå løper fremover med sin endeflate 101c mot patronen ?1og skyver denne i patronstillingen i våpenrøret 73. I begyn-nelsen av denne fremovergående bevegelse av sluttstykket beveger kamansatsen 37a seg på det drevne fremmatningshjul 4 gjennom uttagningen 36 i tennene 21 på utkammingshjulet 32, slik at dette hjul A ribbon is pulled by one of the feed wheels 4 or 104 which with its chambers 34 grips between the cartridges P over a roller 71 arranged outside the weapon (fig. 3) through the opening 74 located to the left and to the right of the axis of the weapon, respectively. 75 into the interior of the housing, and is guided through the weapon along the mutually independent guides 72 and 13 which are partly concentric with the feed wheels 4, 104. Fig. 8 shows the positions of the feed wheels 4 and 104 and the two cooperating with them combing wheels 3 2 and 132 takes place when the breech piece 10-1 is in the position in which it is held by the trigger's gripper weight arm before starting. After the release, the breech piece, which now runs forward with its end surface 101c, collides with the cartridge ?1 and pushes this into the cartridge position in the gun barrel 73. At the beginning of this forward movement of the breech piece, the cam set 37a moves on the driven feed wheel 4 through the recess 36 in the teeth 21 of the combing wheel 32, so that this wheel

(likesom hjulet 31) ikke drives under hele den fremovergående bevegelse og sammen med de likeså stillestående utkammingshjul 131 og 132 styrer patronen P., som er ført frem av sluttstykket. Helt til sluttstykkets fremre vendepunkt beveger fremmatningshjulet 4 båndet så langt at patronen P2fra dette bånd inntar den på fig. 9 viste stilling. (like the wheel 31) is not driven during the entire forward movement and together with the similarly stationary combing wheels 131 and 132 controls the cartridge P., which is carried forward by the breech. All the way to the front turning point of the breech, the feed wheel 4 moves the band so far that the cartridge P2 from this band takes it in fig. 9 showed position.

Etter at patronen P^er antent, støter under sluttstykkets bevegelse bakover som da påbegynnes, fremmatningshjulets 4 kamansats 37b først mot flaten 36a på utkammingshjulets 32 tann Z^ og deretter ifølge fig. 10 og 11 mot selve tannkroppen Zg og dreier derved hjulet 32 After the cartridge P^ is ignited, during the rearward movement of the breech, which then begins, the cam set 37b of the feed wheel 4 first strikes against the surface 36a of the tooth Z^ of the cam wheel 32 and then according to fig. 10 and 11 against the actual tooth body Zg and thereby turns the wheel 32

i retning mot urviseren, slik at tannen Z2 som vist på fig. 10. vil komme i berøring med den i båndelementet G2beliggende patron Pj• Under den fortsatte drift av fremmatningshjulet 4 vil patronen P2under utkammingshjulets 32 bevegelse løsgjøres ved hjelp av den nevnte tann Z2fra patronbåndelementet G2og vil føres mot sluttstykkets bevegelsesbane, dvs. mot våpnets midte. Under det siste trinn av tilbakeføringsbevegelsen, dvs. på det tidspunkt når sluttstykket bak patronen P2beveger seg til sin bakerste vendestilling, vil denne patron som er utsatt for trykk fra utkammingshjultannen Z2nå den på fig. 8 for patronen P viste stilling (antydet med strekprikkede linjer og betegnet med P på fig. 1), i hvilken stilling den støttes av tennene Z^som på begge sider berører patronen og som tilhører de nå ikke lenger drevne og derfor stillestående utkammingshjul 32 og 132 samt av hjulene 31 og 131 og huset 2. På samme måte som forklart i forbindelse med patronen P2vil de etter-følgende patroner P^ osv. avleveres fra båndelementene G^ osv. og mates frem til sluttstykket. in a clockwise direction, so that the tooth Z2 as shown in fig. 10. will come into contact with the cartridge Pj located in the belt element G2• During the continued operation of the feed wheel 4, the cartridge P2 during the movement of the camming wheel 32 will be detached with the help of the aforementioned tooth Z2 from the cartridge belt element G2 and will be guided towards the movement path of the breech, i.e. towards the center of the weapon. During the last step of the return movement, i.e. at the time when the breech block behind the cartridge P2 moves to its rearmost turning position, this cartridge, which is subjected to pressure from the combing wheel tooth Z2, will reach that of fig. 8 for the cartridge P shown position (indicated by dotted lines and denoted by P in fig. 1), in which position it is supported by the teeth Z^ which on both sides touch the cartridge and which belong to the now no longer driven and therefore stationary combing wheels 32 and 132 as well as of the wheels 31 and 131 and the housing 2. In the same way as explained in connection with the cartridge P2, the following cartridges P^ etc. will be delivered from the belt elements G^ etc. and fed to the end piece.

De tomme båndelementer G^, G2osv. føres av fremmatningshjulet 4 til kanalen 13, idet elementene under innføringen i kanalen fjernes fra uttagningen 33 i fremmatningshjulet 4 og skyves oppover og ut av huset 2. The empty band elements G^, G2, etc. is led by the feed wheel 4 to the channel 13, the elements being removed from the socket 33 in the feed wheel 4 during insertion into the channel and pushed upwards and out of the housing 2.

Før omstillingen skjer for tilførsel av annen ammunisjon Before the conversion takes place for the supply of other ammunition

som føres frem av fremmatningshjulet 104, oppfanges ved påvirkning av våpnets avfyringsmekanisme sluttstykket 101 ved sitt bakre vendepunkt. På den allerede forklarte måte kobles deretter hjulet 4 fra drivorganene og hjulet 104 kobles til, hvilket kan skje ved at skytteren slutter strømbryteren 46c og derved påvirker elektromagneten 46 som beveger koblingsstangen 43. Ved gjentatt påvirkning av avfyringsinnretningen for avfyring av det annet slags ammunisjon, innføres og avfyres den foran sluttstykket beliggende patron, f.eks. which is carried forward by the feed wheel 104, is intercepted by the action of the weapon's firing mechanism the breech piece 101 at its rear turning point. In the manner already explained, the wheel 4 is then disconnected from the drive means and the wheel 104 is connected, which can be done by the gunner closing the circuit breaker 46c and thereby influencing the electromagnet 46 which moves the connecting rod 43. By repeatedly influencing the firing device for firing the other type of ammunition, and the cartridge located in front of the breech is fired, e.g.

P på fig. 8, som er ført frem av fremmatningshjulet 4. Under denne fremoverrettede bevegelse av sluttstykket fører koblingshjulet 104 båndet frem og mater dermed den første patron Q, av det annet ammu-nisjonsslag mens hjulene 31, 32 og 131, 132 står stille, til en stilling som svarer til den på fig. 9 for patronen Pjviste stilling, hvoretter denne patron Q, når sluttstykket løper tilbake, tas ut av båndelementet G^ ved hjelp av utkammingshjulene 131 og 132 som drives fra fremmatningshjulet 104 og føres foran sluttstykket. På lig-nende måte tas alle patroner<Q>2JQ3osv. som føres frem av båndet ut av båndelementene og føres til avfyringsstilling. P in fig. 8, which is advanced by the feed wheel 4. During this forward movement of the breech, the coupling wheel 104 advances the band and thus feeds the first cartridge Q, of the second ammunition type while the wheels 31, 32 and 131, 132 are stationary, to a position which corresponds to the one in fig. 9 for the cartridge Pjviste position, after which this cartridge Q, when the breech runs back, is taken out of the belt element G^ by means of the combing wheels 131 and 132 which are driven from the feed wheel 104 and are guided in front of the breech. In a similar way, all cartridges are taken<Q>2JQ3etc. which is advanced by the belt out of the belt elements and brought to the firing position.

Claims

1. Tape feeding device for automatic firearms with one of the weapon's breech pieces using control curves and running rollers driven step coupling mechanism, characterized in that two running rollers (65) are arranged after and connected to each other and during the movement of the breech piece forwards or backwards one after the other come into engagement with one and the same control curve (59; 159) whose length corresponds to at least half the return length.

2. Device according to claim 1, characterized in that, in a manner known per se, another oppositely running control curve is arranged, the associated successively arranged running rollers operate the step coupling mechanism in the same direction.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the front and rear rollers (65) are fixed on separate slides (63, 64; 163, 164), where each pair of slides is assigned to one and the same control curve (59; 159) are connected to each other by means of swing arms (68, 69; 168, 169) and a torsion shaft (67; 167).

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the distance between the rollers (65) is approximately equal to the length of the control curve (59) or half the return length of the breech.