NO120860B

NO120860B -

Info

Publication number: NO120860B
Application number: NO166715A
Authority: NO
Inventors: J Sebring
Original assignee: Moore Business Forms Inc
Priority date: 1966-02-04
Filing date: 1967-02-04
Publication date: 1970-12-14
Also published as: FR1511764A; BE693632A; CH445914A; SE343700B; US3312164A; ES336989A1; GB1164903A; DE1561264A1; GR34391B

Description

Trykkeapparat. Printing device.

Oppfinnelsen vedrorer trykkeapparater og mere spesielt slikeThe invention relates to printing apparatus and more particularly such

som består av et typeorgan med en overflate som gir et skriftbilde, midler for å understotte et registreringsark med den flate som skal påtrykkes vendende mot nevnte typeflate, hammerorgan for å levere et slag mot baksiden av registreringsarket for å presse dettes forside mot typeflaten for å påtrykke et skriftbilde på denne, og et plate- eller arkformet plastelement under-støttet foran hammeren og mellom denne og baksiden av registreringsarket for å oppta den direkte kraft av hammerslaget og derved eliminere halo- eller skyggedannelse rundt det skriftbilde som gjengis på registreringsarket. consisting of a type means with a surface which provides a written image, means for supporting a registration sheet with the surface to be impressed facing said type surface, hammer means for delivering a blow to the back of the registration sheet to press its front side against the type surface for printing a written image on this, and a plate or sheet-shaped plastic element supported in front of the hammer and between this and the back of the registration sheet to absorb the direct force of the hammer blow and thereby eliminate halo or shadow formation around the written image that is reproduced on the registration sheet.

Denne spesielle trykkeanordning har mest utstrakt anvendelse i regnemaskiner, hvor avtrykkene skjer på en kontinuerlig fler-lagsbane av skjemaer. I mange av disse maskiner skjer trykkingen mot en typekjede som bærer en komplett front av typer. En slik kjede beveges til og fra selektivt, slik at de onskede skrift-tegn anbringes i trykkestilling, hvorpå trykkingen skjer ved at trykkehammeren slår gjennom flerlagsskjemaene fra baksiden av. This special printing device is most widely used in calculators, where the prints are made on a continuous multi-layer path of forms. In many of these machines the printing takes place against a type chain which carries a complete front of types. Such a chain is moved on and off selectively, so that the desired characters are placed in the printing position, after which the printing takes place by the printing hammer striking through the multi-layer forms from the back.

Det har imidlertid vist seg at særlig de siste karbonavtrykk i flerlagsskjemaet får en skygge eller halo rundt de trykte tall eller bokstaver. Det antas at dette fenomen skyldes virkningen av hammeren, idet det synes som om i det minste de bakre lag av skjemaer former seg rundt kanten av hammeren, på grunn av at denne delvis trenger inn i lagene av forholdsvis blott eller ettergivende materiale i skjemapakken. Slik skygge- eller halo-virkning forekommer bare på de bakre ark av flerlagsskjemaene, men dette utgjor som man umiddelbart vil forstå en ulempe ved denne type trykning. However, it has been shown that especially the last carbon prints in the multi-layer form get a shadow or halo around the printed numbers or letters. It is believed that this phenomenon is due to the action of the hammer, as it appears that at least the rear layers of forms form around the edge of the hammer, due to this partially penetrating the layers of relatively bare or yielding material in the form package. Such a shadow or halo effect occurs only on the back sheets of the multi-layer forms, but this constitutes, as one will immediately understand, a disadvantage of this type of printing.

Det er en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe et forbedret trykkeapparat. Videre er det en hensikt å tilveiebringe midler for anvendelse i trykkeapparater for å eliminere uonsket skygge eller halo rundt avtrykkene. It is an object of the invention to provide an improved printing apparatus. Furthermore, it is an object to provide means for use in printing apparatus to eliminate unwanted shadow or halo around the prints.

Oppfinnelsen skyldes erkjennelsen av at slike defekter kan eli-mineres ved å innskyte en spesiell type av skjermning mellom trykkehammeren og baksiden av skjemaene. Ifolge oppfinnelsen foreslås det således at det plate- eller arkformede plastelement består av et laminat av flere lag av tynne plastark av f.eks. The invention is due to the recognition that such defects can be eliminated by interposing a special type of shielding between the printing hammer and the back of the forms. According to the invention, it is thus proposed that the plate- or sheet-shaped plastic element consists of a laminate of several layers of thin plastic sheets of e.g.

i og for seg kjent polyetylen-tereftalat, idet polymeren er formet ved kondensasjonsreaksjon av etylen-glykol og tereftalsyre. known in and of itself polyethylene terephthalate, the polymer being formed by the condensation reaction of ethylene glycol and terephthalic acid.

Oppfinnelsen skal nu beskrives i form av et eksempel under hen-visning til tegningene, hvor: Fig. 1 og 2 skjematisk viser, uten å være tegnet i målestokk, tidligere kjente anordninger med delene i stilling henholdsvis for og under slaget av hammeren. Fig. 3 og 4 er oppriss i likhet med fig. 1 og 2 og viser de to tilsvarende trinn under bruk av den nye skjermning som utgjor et essensielt element ved nærværende oppfinnelse. Fig. 5 er et bruddstykke av en perspektivtegning som viser en måte å feste den nye skjermning på til trykkeapparatets ramme og foran hammerne. Fig. 6 viser i storre målestokk en del av en foretrukket anordning av plastskjermningen. Fig. 7 viser så godt det lar seg gjore, de uonskede haloner eller skygger som forekommer ved trykkemaskiner av det slag som nu er i bruk; og Fig. 8 er et lignende oppriss som viser et avtrykk som ikke er skjemmet ved halo eller skygge i området for hammeranslaget ved en anordning som gjor bruk av oppfinnelsens prinsipp. The invention will now be described in the form of an example with reference to the drawings, where: Fig. 1 and 2 schematically show, without being drawn to scale, previously known devices with the parts in position respectively before and during the stroke of the hammer. Fig. 3 and 4 are elevations similar to fig. 1 and 2 and show the two corresponding steps during use of the new shielding which constitutes an essential element of the present invention. Fig. 5 is a broken section of a perspective drawing showing a way of attaching the new shield to the frame of the printing apparatus and in front of the hammers. Fig. 6 shows on a larger scale part of a preferred arrangement of the plastic shielding. Fig. 7 shows as well as possible the unwanted halos or shadows which occur with printing machines of the kind now in use; and Fig. 8 is a similar elevation showing an impression which is not marred by halo or shadow in the area of the hammer impact of a device which makes use of the principle of the invention.

På de skjematiske illustrasjoner i fig. 1 og 2 vises tidligere anordning for trykking av en linje. Med 10 angis et typeelement som er representativt for et antall tidligere kjente konstruk-sjoner, hva enten dette bæres av en roterbar sylinder eller er anordnet i form av en kjede. Skriftbildet kan omfatte bokstaver, tall eller tegn og er anbragt på frontflaten av typeorganet 10 ved 12. In the schematic illustrations in fig. 1 and 2 show earlier devices for printing a line. 10 indicates a type element which is representative of a number of previously known constructions, whether this is carried by a rotatable cylinder or is arranged in the form of a chain. The written image may include letters, numbers or characters and is placed on the front surface of the type element 10 at 12.

På samme måte skjematisk vist er antydet et bånd 15 som kan beveges trinnvis over flaten 12 for typeorganet 10 ved hensiktsmessig påvirkning av spolene 16 og 17, på hvilke farvebåndet er oppviklet. In the same way schematically shown, a ribbon 15 is indicated which can be moved in steps over the surface 12 for the type member 10 by appropriate action of the spools 16 and 17, on which the color ribbon is wound.

En hammer 20 som det kan være et hvilket som helst onsket antall av for selektiv påvirkning, er montert for å levere et slag mot baksiden av arket eller flerlagspakken som passerer mellom hammeren, typeorganet og båndanordningen. Slike flerlags skjema-pakker er f.eks. vist ved 25 på disse figurer og vil i det viste eksempel omfatte fire registreringsark a og tre innskutte karbon- A hammer 20, of which there may be any desired number for selective impact, is mounted to deliver a blow to the back of the sheet or multilayer package passing between the hammer, the type member and the banding device. Such multi-layer form packages are e.g. shown at 25 in these figures and will in the example shown comprise four registration sheets a and three cut-in carbon

eller overforingsark b.or transfer sheet b.

Under normal funksjonering av de vanlig anvendte anordninger av dette slag, som vist i fig. 1 og 2, leverer hammeren 20 sitt slag mot baksiden av flerlagsskjemapakken 25 og presser denne mot den del av båndet 15 som ligger over typeflaten 12 for typeorganet 10. Som vist i noe overdreven form hva angår tykkelsen av pakken av skjemaer, presser flaten 21 av hammeren arkene a og b sammen, slik at hammeren delvis vil trenge inn i baksiden av stabelen og bevirke at de bakerste ark ligger rundt kantene av hammerflaten 21. Dette bevirker at karbon- eller overforingsbe-legget vil legge seg rundt skriftbildet som trykkes med en ujevnt trykket skygge eller halo. Dette uonskede forhold for skriftbildet er antydet i fig. 7, og det forekommer mest på det bakerste registreringsark a og ofte også på flere av de andre ark som ligger bakerst i pakken. During normal operation of the commonly used devices of this kind, as shown in fig. 1 and 2, the hammer 20 delivers its blow against the back of the multi-layer form package 25 and presses this against the part of the band 15 that lies above the type face 12 of the type member 10. As shown in somewhat exaggerated form with respect to the thickness of the package of forms, the face 21 presses off the hammer the sheets a and b together, so that the hammer will partially penetrate the back of the stack and cause the rearmost sheets to lie around the edges of the hammer surface 21. This causes the carbon or transfer coating to lie around the typeface which is printed with an uneven pressed shadow or halo. This undesirable condition for the font image is indicated in fig. 7, and it occurs mostly on the back registration sheet a and often also on several of the other sheets at the back of the pack.

For å overvinne denne ulempe er der anordnet en bufferstrimmel som er innskutt mellom flaten 21 av hammeren 20 og det bakerste registreringsark a i pakken 25. Denne beskyttelsesstrimmel eller skjermning er skjematisk vist ved 30 i fig. 3 og 4. Den ikke aktive stilling av de forskjellige deler er vist i fig. 3, og den aktive stilling i fig. 4, hvorved skjematisk sees virkningen av hammerslaget mot baksiden av skjermningen 30 som ligger mot flerlagspakken 25. To overcome this disadvantage, a buffer strip is arranged which is inserted between the surface 21 of the hammer 20 and the rearmost registration sheet a in the pack 25. This protective strip or shielding is schematically shown at 30 in fig. 3 and 4. The non-active position of the various parts is shown in fig. 3, and the active position in fig. 4, whereby the effect of the hammer blow against the back of the shielding 30 which lies against the multi-layer package 25 can be seen schematically.

Hammerslaget absorberes av skjermningen eller bufferstrimmelen 30 og synes å spre hammerens slagkraft, slik at de bakre partier av flerlagsskjemaene ikke blir liggende rundt hammerflaten, men hammeren vil allikevel overfore tilstrekkelig kraft til å gi et godt avtrykk, slik som antydet i fig. 8» The hammer blow is absorbed by the shielding or buffer strip 30 and seems to spread the hammer's impact force, so that the rear parts of the multi-layer forms do not lie around the hammer surface, but the hammer will still transmit sufficient force to give a good impression, as indicated in fig. 8"

Eksperimenter har vist at denne nye og fordelaktige virkning er begrenset i noen utstrekning av tykkelsen av de individuelle ark som utgjor skjermningen, antall ark som anvendes, og plast-materialet som arkene er laget av. Experiments have shown that this new and beneficial effect is limited to some extent by the thickness of the individual sheets that make up the shielding, the number of sheets used, and the plastic material from which the sheets are made.

For disse noe kritiske data behandles, vil det være hensiktsmessig å vise et eksempel på en montering av skjermningen eller beskyttelsesarket i forhold til hamrene. I fig. 6 på tegningen er en typisk laminær skjermning vist i noe skjematisk overdrevet form. Pakken av ark består av ytre ark A og B og mellomliggende ark C. For å tilveiebringe en hensiktsmessig sammenholdelse av disse ark, er de ytre ark A og B noe bredere enn de mellomliggende ark C, og de fremragende kanter D kan sammenfestes f.eks. ved klebemiddel ved hjelp av en strimmel av klebebånd eller lignende som antydet ved D. For these somewhat critical data to be processed, it would be appropriate to show an example of an assembly of the shielding or protective sheet in relation to the hammers. In fig. 6 in the drawing is a typical laminar shielding shown in somewhat schematically exaggerated form. The pack of sheets consists of outer sheets A and B and intermediate sheets C. To provide an appropriate joining of these sheets, the outer sheets A and B are somewhat wider than the intermediate sheets C, and the protruding edges D can be joined e.g. . by adhesive using a strip of adhesive tape or the like as indicated by D.

I fig. 5 er vist en form for hammeranordning, av og til omtalt som en "nese"-konus. Dette hus, som er angitt ved 50, består av en frontflate 51, en toppflate 52, endevegger 53 samt feste-flenser 54. Langs bredden av huset 50 er det anordnet en lang-strakt spalte 60, gjennom hvilken et antall hammere 20 kan skyte frem. In fig. 5 is shown a form of hammer device, sometimes referred to as a "nose" cone. This housing, which is indicated at 50, consists of a front surface 51, a top surface 52, end walls 53 and attachment flanges 54. Along the width of the housing 50 there is arranged an elongated slot 60, through which a number of hammers 20 can shoot forth.

Den laminære skjermning eller bufferpakke 30 kan være festet tvers over flaten 51 av huset 50 som angitt i fig. 5, idet flens-partiet D for pakken er festet til huset 50 på hensiktsmessig måte, f.eks. som antydet ved 55. The laminar shielding or buffer package 30 can be attached across the surface 51 of the housing 50 as indicated in fig. 5, the flange portion D for the package being attached to the housing 50 in an appropriate manner, e.g. as indicated at 55.

Det er ved eksperimenter funnet at det onskede resultat oppnås ved bruk av flere ark av polyesterplast fremstillet av polyetylen-tereftalat, idet polymeren er dannet ved kondensasjonsreaksjon av etylen-glykol og tereftalsyre. Dette materiale frem-stilles av E.I. du Pont de Nemours & Co. under varemerket "Mylar<1>.<1>Identifiserende egenskaper av den foretrukne form av "Mylar"-materialet for bruk i denne oppfinnelse kan angis som folgende: maksimal strekkfasthet - 3,000 kg/cm ; kraft for a frembringe 5% forlengelse - 1,500 til 2,000 kg/cm o; maksimal forlengelse - 50%; strekk-koeffisient - 60,000 kg/cm<2>; slagstyrke - 6.0 kg-cm/ mil; tetthet - 1,37 gram/ett^ f riks jonskoef f isient (f ilm-mot-f ilm) 0.38; smeltepunkt, 250° til 265°C. It has been found in experiments that the desired result is achieved by using several sheets of polyester plastic made from polyethylene terephthalate, the polymer being formed by the condensation reaction of ethylene glycol and terephthalic acid. This material is produced by E.I. du Pont de Nemours & Co. under the trademark "Mylar<1>.<1>Identifying properties of the preferred form of the "Mylar" material for use in this invention may be stated as follows: maximum tensile strength - 3,000 kg/cm; force to produce 5% elongation - 1,500 to 2,000 kg/cm o; maximum elongation - 50%; tensile coefficient - 60,000 kg/cm<2>; impact strength - 6.0 kg-cm/ mil; density - 1.37 grams/unit^ f rik ion coef f isient (f film-to-film) 0.38; melting point, 250° to 265°C.

"]"yklcelsen av de individuelle ark og antall av så-danne i laminatet som anvendes, er av interesse og gjengis ifolge eksperimenter: The number of individual sheets and the number of such sheets in the laminate used is of interest and is reproduced according to experiments:

Summeres disse resultater fås folgende bilde. Den beskrevne forbedring begynner å gjore seg merkbar for hvert materiale, med to lag av film hvert på en tykkelse av 0,0089 cm - total tykkelse 0,018 cm; to lag av film hvert på en tykkelse av 0,0127 cm - total tykkelse 0,0254 cm, og seks lag av film hvert på en tykkelse av 0,0038 cm - total tykkelse 0,023 cm. Det kan sies at hva angår alle lamineere tykkelser, så gir enhver sum på over 0,028 cm eller en total sum under 0,018 cm dårlige resultater. Det er også funnet at individuelle enkle ark på mere enn 0,0127 cm tykkelse ikke er brukbare. If these results are summed up, the following picture is obtained. The described improvement begins to become noticeable for each material, with two layers of film each at a thickness of 0.0089 cm - total thickness 0.018 cm; two layers of film each at a thickness of 0.0127 cm - total thickness 0.0254 cm, and six layers of film each at a thickness of 0.0038 cm - total thickness 0.023 cm. It can be said that for all laminate thicknesses, any sum above 0.028 cm or a total sum below 0.018 cm gives poor results. It has also been found that individual single sheets of more than 0.0127 cm thickness are not usable.

De optimale resultater som er bedre enn noen annen kombinasjon, har vist seg å være bruk av syv ark av film på 0,0038 cm tykkelse, med en total tykkelse på 0,0267 cm. The optimum results which are better than any other combination have been found to be the use of seven sheets of film of 0.0038 cm thickness, with a total thickness of 0.0267 cm.

Det kan således fastslås at den effektive totale tykkelse ligger innenfor det omtrentlige område på 0,0178 cm til 0,0267 cm. It can thus be determined that the effective total thickness is within the approximate range of 0.0178 cm to 0.0267 cm.

Det vil forstås at oppfinnelsen kan anvendes for et stort område av forskjellige slaghammere i trykkeanordninger og at den viste og beskrevne anordning bare er ment til å illustrere oppfinnel-sestanken. Også forskjellige modifikasjoner kan foretas innenfor oppfinnelsens ramme. It will be understood that the invention can be used for a large range of different impact hammers in printing devices and that the shown and described device is only intended to illustrate the inventive idea. Various modifications can also be made within the scope of the invention.

Claims

1. Printing apparatus consisting of a type element (10) with a surface (12) which provides a written image, means for supporting a registration sheet with the surface to be printed facing said type surface, hammer element (20, 21) for delivering a blow against the back of the registration sheet to press its face against the type face to imprint a typeface thereon, and a plate or sheet-shaped plastic element (30) supported in front of the hammer and between this and the back of the registration sheet to absorb the direct force of the hammer blow and thereby eliminate halo -

or shadow formation around the written image that is reproduced on the registration sheet, characterized in that said element (30) consists of a laminate of several layers of thin plastic sheets of e.g. known in and of itself polyethylene terephthalate, the polymer being formed by the condensation reaction of ethylene glycol and terephthalic acid.

2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the laminate consists of at least three layers, the innermost and outermost of which are somewhat wider than the intermediate layers and the extended parts of the innermost and outermost layers are joined together to provide an enclosure for the intermediate layers.'