NO120400B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120400B NO120400B NO101868A NO101868A NO120400B NO 120400 B NO120400 B NO 120400B NO 101868 A NO101868 A NO 101868A NO 101868 A NO101868 A NO 101868A NO 120400 B NO120400 B NO 120400B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- workpieces
- roller
- stopping
- support roller
- vessel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 102100027340 Slit homolog 2 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710133576 Slit homolog 2 protein Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/66—Treating discontinuous paper, e.g. sheets, blanks, rolls
- D21H23/68—Treating discontinuous paper, e.g. sheets, blanks, rolls whereby the paper moves continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/002—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
- B05C5/004—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles the work consisting of separate rectangular flat articles, e.g. flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
- B05D1/305—Curtain coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
- D21H23/48—Curtain coaters
Description
Beleggstøpemaskin.
Foreliggende oppfinnelse angår en beleggstopemaskin
med et med en sliss forsynt stopehode for dannelse av et av stopemateriale bestående, fallende væskeslor, en transportinnretning
for foring av arbeidsstykker gjennom væskesloret og et samlekar for oppsamling av mellom eller ved siden av arbeidsstykkene fallende stHpemateriale.
Stopemaskiner av denne art er kjent og finner utbredt anvendelse for påforing av belegg i flytende form på arbeidsstykker av mange forskjellige slag, f.eks, mobeldeler, brett, spon-plater, folieseksjoner så som kartongdeler og lignende. Som transportinnretning for arbeidsstykkene anvendes vanligvis et transportbånd på tilforselssiden til og et annet transportbånd på avlopssiden fra væskesloret, idet der mellom disse transportbånd og noe under er anordnet et oppsamlingskar. Da det i sloret forbi-gående kan opptre svingebevegelser, f.eks. på grunn av vibrasjoner eller luftstromninger, må karets oppsamlingsåpning henholdsvis avstanden mellom de to transportbånd i gjennomlopsretningen ha en tilstrekkelig bredde, slik at man sikkert unngår at stopematerialet faller ned på transportinnretningen. Dette medffirer at arbeidsstykkene under sitt gjennomlBp over karets bredde mellom de to transportbånd ikke er understottet. Derved oppstår van-skeligheter ved belegging av forholdsvis korte arbeidsstykker og særlig av folieseksjoner. Ved, sistnevnte, f.eks. ved kartong-stykker, er det med de nevnte, kjente anordninger ikke til å unngå at den respektive forreste og bakerste kant av folien i en seksjon under gjennomgangen gjennom væskesloret henger ned eller utforer svingebevegelse, hvorved det i området ved disse kanter kan oppstå uregelmessigheter eller sogar avbrytelser av belegget. Dessuten består på grunn av nedhengingen av den forreste kant en tendens til at denne stoter mot det etterfSigende transportbånd, hvorved det kan oppstå tilsmussing av dette bånd og forstyrrel-ser i gjennomlopet.
Man har i noen tilfeller forsBkt ved hjelp av foringstråder som er spent opp i gjennomlopsretningen over karets oppsamlingsåpning å oppnå en viss stotte av arbeidsstykkene mellom transportbåndene. Slike foringstråder henholdsvis det stopemateriale som nodvendigvis og ofte i dråpeform legger seg på disse, avtegner seg imidlertid på arbeidsstykkenes bakside.
Ved en beleggstBpemaskin med to Btopehoder er det også kjent å anordne en stottevalse eller transportrulle mellom transportbåndet på tilf arselssiden og transportbåndet på avlfjpssiden, hvilken stattevalse drives i arbeidsstykkenes gjennomlopsretning. Ved denne kjente anordning får imidlertid ikke arbeidsstykkene den nodvendige understøttelse umiddelbart under selve stSpehodets stopesliss, hvor arbeidsstykkene på grunn av sin egenvekt og den ved beleggmaterialet tilfHrte ytterligere vekt lett kan utsettes for boyning med derav fHlgende ujevn pafflring av belegget.
Foreliggende oppfinnelse har således til oppgave å eli-minere de ovenfor nevnte ulemper. Oppfinnelsen utmerker seg ved at en stattevalse er anordnet i området for karetB oppsamlingsåpning, idet valsens aksel ligger i det minste tilnærmet vertikalt under sttipehodets stBpesliss og ved at en tilhflrende rengjBrings-innretning er anordnet for fi befri valeene overflate for vedheftende stopemateriale under dens rotasjon.
Herved oppnås den onskede understøttelse for arbeidsstykkene, og da valsen hele tiden ved hjelp av rengjoringsinnretningen holdes fri for beleggmateriale vil arbeidsstykkenes bakside ikke få flekker av dette»
Et utforelseseksempel på oppfinnelsens gjenstand skal
i det folgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen»
De to figurer viser en stopemaskin skjematisk og sett fra siden
1 to på hverandre folgende faser under gjennomløpet av et arbeidsstykke o
Den viste stopemaskin har. et med en sliss 2 forsynt stopehode 1 som inneholder et forråd av flytende stopemateriale, Dette forrå.d suppleres kontinuerlig fra en beholder 26 ved hjelp
av en pumpe 28 gjennom en ledning 20» Lit av stopehodets ! sliss 2 flyter et vertikalt fallende, av stopemateriale dannet væskeslor eller forheng 4» For å kunn fore arbeidsstykker 24 som skal overtrekkes henholdsvis belegges med stopematerialet, gjennom væskesloret 4 er der anordnet en transportinnretning bestående av et transportbånd 6 på tilforselsiden og et transportbånd 8
på avlopsiden av sloret» Begge transportbånd 6 og 8 er drevet på kjent og ikke nærmere vist måte for gjennomlop av arbeidsstykkene 24 i pilens retning» Under stopehodet 1 befinner seg et samlekar 10, hvis oppsamlingsåpning 11 i bredden opptar tilnærmet mellom-rommet mellom de to transportbånd 6 og 8„ Karet 10 opptar det • materiale av det kontinuerlig utstrømmende slor 4 som faller mellom på hverandre folgende arbeidsstykker eller utenfor disse i side-retningen» På kjent måte blir det i bunnen av karet 10 oppsamlede stopemateriale fflrt tilbake til forrådsbeholderen 26 gjennom en fra avlopsåpningen 32 utgående ledning»
For det formål å stotte de gjennomløpende arbeidsstykker mellom de to transportbånd 6 og 8 er der i området for karets 10 oppsamlingsåpning 11 anordnet en stottevalse 12» Valsen 12 er dreibart lagret på en aksel 14 som fortrinnsvis ligger tilnærmet vertikalt under sttfpeslissen 2, og ligger med sin overside, dvs. med sin i ethvert øyeblikk overst liggende mantellinje, i samme plan som arbeidsstykkenes bæreflate, som i foreliggende tilfelle er bestemt ved oversiden av de to transportbånd 6 og 8» Stottevalsen 12 drives i pilens retning, dvs» i samme retning som arbeidsstykkenes 24 gjennomlop, f,eks, ved hjelp av en motor 16 over en remdrift 18 eller lignende» I karets 10 indre befinner seg en rengjoringsinnretning for valsen 12 bestående av fortrinnsvis to mot valsens overflate anliggende skraperkniver eller avstryker-kniver 20 og 22. Som det fremgår av tegningen er avstrykerknivene i hvert tilfelle dannet av en holderlist og en til denne festet kniv, hvis frie kant ligger an langs en mantellinje mot valsens overflate på en fortrinnsvis fjærende måte.
Fig. 1 viser situasjonen akkurat idet ikke noe arbeidsstykke 24 befinner seg under væskesloret 4. Sloret 4 treffes da med hele sin bredde mot valsen 12 overst og fores med nedover på dennes roterende overflate. Valsens drift er slik dimensjonert
at valsens 12 omkretshastighet fortrinnsvis er tilnærmet lik eller litt stSrre enn båndenes 6, B transporthastighet og dermed arbeidsstykkenes gjennomløpshastighet, for at disse ved kontakt med valsen ikke skal bli bremset. Dessuten skal omkretshastigheten fortrinnsvis være storre enn stBpematerialets fallhastighet i hoyde med
arbeidsstykkenes anleggsflate (fallhastigheten for materialet i sloret 4 er en funksjon av fallhøyden og tiltar stadig nedover)» Valsen 12 blir under sin rotasjon fortlopende befridd for det
til dens overflate vedheftende stopemateriale ved hjelp av ren-gjSringsinnretningen 20, 22, slik at på arbeidsstykkenes 24 til-forselsside vil alltid en ren valseflate komme frem overst.
For sikkerhets skyld anvendes fordelaktig to etter hverandre anordnede avstrykere som bevirker en grovrengjoring og en etter-rengjSring. Det av knivene 20 og 22 avstrokne stopemateriale renner ned i karet.10»
Hvis nå et etterfSigende arbeidsstykke 24 skyves frem av transportbåndet 6, loper det med sin forreste kant overst opp på stSttevalsen 12 og blir under gjennomlSpet, mens det belegges med stSpemateriale ved hjelp av sloret 4, (fig. 2), forlSpende understøttet ved hjelp av valsen 12. Vanligvis er sloret 4 bredere enn arbeidsstykket 24, slik at er, del av stopematerialet ved sidene av arbeidsstykket fortsatt treffer valsen 12 og fjernes ved hjelp av reng j Sringsinnretningen, hvilke.t for oversiktens skyld ikke er nærmere vist, (på fig. 2 er for enkelhets skyld heller ikke gjengitt alle detaljer fra fig. 1).
Med fortsatt matning kommer det belagte arbeidsstykke 24 frem til transportbåndet 8 og overtas av dette. Den bakerste kant av arbeidsstykket understøttes så lenge av valsen 12 inntil den kommer ut av slorets 4 område. Takket være den beskrevne stBttevalse 12 er det mulig til tross for tilstrekkelig avstand mellom transportbåndene 6 og 8 også å belegge kortere arbeidsstykker og særlig bæyelig foliemateriale på feilfri måte. Også foliestykker med liten stivhet, så som kartong, finér, lær osv., som uten hjelpemidler ikke hadde kunnet fores over avstanden mellom transportbåndene, loper uten videre opp på stottevalsen 12 dg loftes ved hjelp av denne opp i riktig stilling allerede for innlopet i væskesloret. Ved hjelp av den lopende rengjoring av den roterende valse 12 unngås fullstendig en tilsmussing av arbeidsstykkenes underside. En særlig fordelaktig virkning av stBttevalsen 12 består også i at ved det avbrutte gjennomlop av arbeidsstykkene forblir den innstilte fallhøyde for væskesloret praktisk talt alltid den samme, idet sloret mellom på hverandre ffjlgende arbeidsstykker ikke faller helt ned til karets 10 bunn, men bare ned på valsen. Denne omstendighet bidrar vesentlig til å gi sloret storre stabilitet.
Den beskrevne anordning egner seg for samtlige materi-aler som kan forarbeides i en med sliss forsynt stopemaskin,
så som lakk, stop.bare plaststoffer, klebemidler, voks, parafiner osv., og nærmere bestemt for påforing ved romtemperatur eller ved hoyere temperaturer. I sistnevnte tilfelle kan det være onskelig foruten å oppvarme andre deler av maskinen som kommer i beroring med stopematerialet henholdsvis fBrer dette, også å oppvarme stottevalsen .
Claims (3)
1. Beleggstopemaskin med et med en sliss (2) forsynt stopehode (1) for dannelse av et av stopemateriale bestående, fallende væskeslor (4), en transportinnretning (6, B) for foring av arbeidsstykkene (24) gjennom væskesloret og et samlekar (10) for oppsamling av mellom eller ved siden av arbeidsstykkene fallende stopemateriale, samt med sn stottevalse (12) som med sin overside ligger i samme plan som transportinnretningens anleggsflate for arbeidsstykkene og som drives i arbeidsstykkenes gjennomlopsretning, karakterisert ved at stottevalsen (12) er anordnet i området for karets (10) oppsamlingsåpning (11), idet valsens aksel (14) ligger i det minste tilnærmet vertikalt under stopehodets
- (1) utlBpssliss (2) og har en tilhorende rengjoringsinnretning (20, 22) for å befri valsens overflate for vedheftende stBpe-materialB under dens rotasjon.
2, Stopemaskin ifolge krav 1, karakterisert ved at stBttevalsens (12) omkretshastighet er tilnærmet lik eller stBrre enn transportinnretningens (6, 8) transporthastighet.
3. Stopemaskin ifolge krav 1, karakterisert ved at rengjoringsinnretningen (20, 22) omfatter minst en mot valsens overflate anliggende avstrykerkniv.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH397567A CH452406A (de) | 1967-03-20 | 1967-03-20 | Schlitzgiessmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120400B true NO120400B (no) | 1970-10-12 |
Family
ID=4267453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO101868A NO120400B (no) | 1967-03-20 | 1968-03-16 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT295001B (no) |
CH (1) | CH452406A (no) |
DE (1) | DE1652454A1 (no) |
DK (1) | DK115384B (no) |
ES (1) | ES352141A1 (no) |
FI (1) | FI49487C (no) |
FR (1) | FR1556137A (no) |
GB (1) | GB1145968A (no) |
NO (1) | NO120400B (no) |
SE (1) | SE328511B (no) |
SU (1) | SU367585A3 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0002040B1 (de) * | 1977-11-21 | 1981-12-30 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Lötstoppmasken auf gedruckten Schaltungen mit Druckkontaktierungsbohrungen |
US5136970A (en) * | 1989-10-06 | 1992-08-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating apparatus with vertically movable solution receiver |
-
1967
- 1967-03-20 CH CH397567A patent/CH452406A/de unknown
-
1968
- 1968-02-20 DE DE19681652454 patent/DE1652454A1/de active Pending
- 1968-03-07 AT AT223768A patent/AT295001B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-03-11 FR FR1556137D patent/FR1556137A/fr not_active Expired
- 1968-03-16 NO NO101868A patent/NO120400B/no unknown
- 1968-03-18 SU SU1225582A patent/SU367585A3/ru active
- 1968-03-18 FI FI73868A patent/FI49487C/fi active
- 1968-03-18 SE SE03544/68A patent/SE328511B/xx unknown
- 1968-03-19 DK DK118568A patent/DK115384B/da unknown
- 1968-03-20 GB GB1357168A patent/GB1145968A/en not_active Expired
- 1968-03-20 ES ES352141A patent/ES352141A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1556137A (no) | 1969-01-31 |
DE1652454A1 (de) | 1971-03-18 |
ES352141A1 (es) | 1969-07-01 |
GB1145968A (en) | 1969-03-19 |
SU367585A3 (no) | 1973-01-23 |
FI49487C (fi) | 1975-07-10 |
FI49487B (no) | 1975-04-01 |
DK115384B (da) | 1969-09-29 |
SE328511B (no) | 1970-09-14 |
AT295001B (de) | 1971-12-27 |
CH452406A (de) | 1968-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO120400B (no) | ||
EP0237460A2 (en) | Device and method of accurate feeding, coating, plasticizing and cutting of sheets | |
NO152723B (no) | Innretning til transport og avgivelse av fisker | |
CA2541475C (en) | Spreading unit for bonding machines, with adhesive recirculation systems | |
US378796A (en) | linderman | |
JP7219496B2 (ja) | ローラーにより生産物を塗布するためのシステム | |
US2787153A (en) | Rug cleaning machine | |
US2462105A (en) | Rotary potato slicer | |
US1130819A (en) | Feeding device for pineapple-slicers. | |
US1720733A (en) | Carton-sealing machine | |
US719948A (en) | Apparatus for separating the meat of cotton-seed from the hulls. | |
SE184849C1 (no) | ||
US571284A (en) | Machine for reducing and preparing cereals for food | |
US1200065A (en) | Machine for coating tile. | |
US416404A (en) | Automatic lath-feeder for paper-carriers | |
US538728A (en) | Vidson | |
US302515A (en) | Felice molini | |
US1045826A (en) | Wall-paper-hanging device. | |
US299832A (en) | Bed slats | |
US1183887A (en) | Wood-treating machine. | |
US1897207A (en) | Waper icing machine | |
US237239A (en) | Machine for covering moldings with whiting | |
US706764A (en) | Fish-flaking machine. | |
US182328A (en) | Improvement in apparatus for seleqting shot | |
US973710A (en) | Tile-coating machinery. |