NO118945B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat til fremstilling av væske- eller pastafylte beholdere.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et apparat til fremstilling av væske- eller pastafylte beholdere av to varmesveisbare strimler, som intermitterende trekkes av fra to forrådsruller og hvorav et lengdeparti av de to strimler bringes til å ligge mot hinannen og sveises sammen på tvers ved de mot hinannen liggende nedre ender av strimmelpartiene, og på langs ved sidekantene på de mot hinannen liggende kantpartier av strimlene for å danne en primær i den øvre ende åpen beholder, som fylles i det minste delvis med væske eller pasta, hvoretter det utøves press på den primære beholders sidevegger ved den fylte del derav for av primærbeholderens innhold å danne et antall mindre fylte beholdere, idet strimmelpartiene rundt hver av de nevnte mindre beholdere varmesveises sammen for å danne et antall lukkede og forseglede mindre beholdere.

Oppfinnelsen utmerker seg hovedsakelig ved at tildannelsen av såvel primærbeholderen som de mindre, fylte beholdere foregår samtidig i ett og samme verktøy, som består av to mot og fra hverandre bevegede presse- og sveisebakker som hver danner en sammenhengende enhet, idet strimlene i en første del av verktøyet blir tildannet til en primærbeholder ved sammensveisning av strimlenes lengdekanter i en lengde svarende til beholderlengden hvoretter den således sammensveisede del av strimlene intermitterende beveges til den annen del av verktøyet, fylles og oppdeles i de mindre beholdere ved sammensveisning av strimlene rundt beholdere etterat den fylte primærbeholder først er blitt lukket mens den befinner seg i verk-tøyets annen del hvorunder tildannelsen av neste primærbeholder samtidig skjer i verktøyets første del.

En utførelsesform for oppfinnelsen består i at, før der utøves trykk på den fylte primærbeholderens vegger i verktøyets annen del, blir strimlene forseglet på tvers i avstand fra de forseglede mot hinannen liggende ender, svarende til primærbeholderens lengde for lukning av denne, hvoretter all den således innestengte væske eller pasta under det etterfølgende pressetrinn blir fordelt i mindre beholdere under deres dannelse.

Et apparat til fremgangsmåtens utfø-relse kan omfatte innretninger til å mate frem og bringe to strimler vedvarende til å ligge mot hinannen langsetter, innretninger til å forsegle sammen på tvers de mot hinannen liggende ender av strimmelpartiene, innretninger til å forsegle sammen strimlenes mot hinannen liggende langsgående kanter for å danne en primær beholder, innretninger til å fylle i det minste en del av be-holderen med væsken eller pastaen, press-verktøy til å utøve trykk på primærbeholderens vegger ved den fylte del derav for av denne fylte del å danne et antall fylte mindre beholdere, samt innretninger til å varmesveise sammen strimmelpartiene rundt hver av de mindre beholdere og de nevnte innretninger virker hovedsakelig samtidig med de hensiktsmessig fjærende innretninger som forsegler sammen de mot hinannen liggende kanter av de neste fremmatede strimmelpartier for dannelse av en etterfølgende primærbeholder, hvorved under hver operasjonssyklus en neste primærbeholder dannes mens den foregående oppdeles i mindre beholdere og forsegles, idet de nevnte innretninger danner hver sin sammenhengende presse- og sveisebakkeenhet.

Apparatet kan også være innrettet til å forsegle strimmelpartiene på tvers på et område i en bestemt avstand fra de mot hinannen liggende ender av strimlene før presse- og sveiseverktøyene trer i virksomhet — for i det minste å holde en del av væsken eller pastaen mellom det nevnte område og de nevnte ender — hvoretter verktøyenes annen del bringes til å virke på den primære beholder mellom det nevnte område og de nevnte mot hinannen liggende ender.

Dessuten kan innretningene til å forsegle strimmelpartiene på tvers på et område i en bestemt avstand fra de mot hinannen liggende nedre ender av strimlene være anordnet på de kombinerte presse- og forseglingsverktøy og er avpasset til å forsegle strimmelpartiene før verktøyene blir helt virksomme.

De kombinerte presse- og forseglings-verktøy er, når de er i sine uvirksomme stillinger, anordnet i en bestemt avstand fra hinannen for å danne mellom seg en passasje for de primære beholdere, idet avstanden er slik at presse- og forseglings-verktøyene etter fyllingen av den primære beholder eller en del derav, bestemmer mengden av væske eller pasta i den primære beholder eller del derav ved å begrense utadbevegelsen av beholderveggene ved beholderens fylling.

Endelig kan den første del av forme-og forseglingsverktøyene ved hver operasjon forsegle sammen en større lengde av de mot hinannen liggende kanter av strimlene enn svarende til den lengde som utnyttes i en operasjon av de nevnte verktøys annen del for dannelse av antallet av mindre beholdere.

Alle eller hvilken som helst av varme-forseglingsinnretningene kan være varme-sveiseinnretninger, og alle varmesveiseinn-retninger kan være elektriske høyfrekvens-sveiseinnretninger.

Por nærmere forklaring henvises til tegningene som viser et eksempel på apparatets utførelse.

Fig. 1 er et oppriss av apparatet, delvis i snitt, og fig. 2 er et sideriss av et av de kombinerte presse- og sveiseverktøy ved det i fig. 1 viste apparat.

. Termoplastiske strimler 3 og 4 kan tas

fra to ruller 1 og 2 og løper mellom to kombinerte forme- og sveiseverktøy 18 og 19 som kan beveges mot og fra hinannen ved hjelp av presseinnretninger 5 og 6. Forme-og sveiseverktøyene 18, 19 omfatter nedre forme- og sveisedeler 9 og 10 og øvre kant-sveisedeler 20 og 21. De nedre deler 9 og 10 er forsynt med hulrom 11 og 12, og de øvre deler 21 og 22 er forsynt med fjærende monterte elektriske høyfrekvente kantsvei-seelektroder 7 og 8.

En pressestang 10a er anordnet under fjærtrykk påtvers på det ene, 19, av forme-og sveiseverktøyene over den nedre del 10 av det ene verktøy. Et fyllerør 13 strekker seg inn i og mellom verktøyenes øvre partier 20 og 21. Dreibare transportruller 16 og 17 arbeider ved passende drift. Apparatet arbeider på følgende måte: Et parti av strimlen 3 fra rullen 1 og et parti av strimlen 4 fra rullen 2 føres sammen mellom verktøyenes 18 og 19 øvre deler 20 og 21. Verktøyene 18 og 19 beveger seg mot hinannen i retning av pilene A ved presseorganene 5 og 6, og de mot hinannen liggende ender og kanter av disse strimmelpartier varmesveises sammen ved virkningen av den høyfrekvente strøm som til-føres sveiseverktøyene, for å danne en primær beholder. Forme- og sveiseverktøyene

18,19 trekkes fra hinannen og den primære

beholder fylles delvis ved hjelp av fylle-røret 13 med en væske eller pasta som skal innpakkes. Væsken eller pastaen går inn i fyllerøret 13 i pilens B retning. Primærbeholderen mates i sådan fylt tilstand nedover og kommer mellom verktøyenes 18 og 19 nedre deler 9 og 10. Et neste parti av hver

strimmel 3 og 4 fra rullene 1 resp. 2 bringes samtidig inn mellom verktøyenes øvre partier 20 og 21. Verktøyene 18 og 19 føres igjen sammen ved bevegelse i pile-nes A, A retning. Den fjærpressede pressestang 10a tverrforsegler ved sitt trykk primærbeholderen ved et punkt noe under ni-vået av væsken eller pastaen i primærbeholderen før verktøyenes 18 og 19 nedre deler 9 og 10 blir helt virksomme ved å beveges helt sammen. Ved verktøyenes fortsatte bevegelse mot hinannen vil det utøvede press føre til dannelsen av et antall mindre beholdere, idet formen av hver mindre beholder er definert ved hulrom-mene 11 og 12, og væsken eller pastaen i primærbeholderen oppdeles ved det ut-øvede press i mindre porsjoner under de mindre beholderes dannelse. Deretter varmesveises strimlene 3 og 4 sammen rundt

de mindre beholdere ved virkningen av de

høyfrekvente elektriske strømmer som var-mer opp verktøyene 18 og 19, og samtidig tjener verktøyenes øvre deler 20 og 21 til

også å varmesveise sammen de over hinannen liggende lengdekanter av hver strimmels 3 og 4 neste parti og danner der-ved en neste primærbeholder. Verktøyene trekkes fra hinannen. Den neste primærbeholder fylles delvis ved hjelp av fylle-røret 13, og denne neste primærbeholder mates nedover for å bringe det fylte parti derav til å komme inn mellom verktøyenes nedre deler 9 og 10 ferdig til den neste dannelse av et nytt antall mindre beholdere. De mindre beholdere 14 som er dan-net under de foregående operasjoner fjer-nes fra verktøyenes område ved de rote-rende transportvalser 16, 17.

Ved apparatets drift er det fordelaktig at det ved verktøyenes 18 og 19 operasjoner av disse verktøys øvre deler 20, 21 sveises en større lengde av strimlenes 3 og 4 over hinannen liggende kanter enn der skal an-vendes for dannelsen av antallet av mindre beholdere i sveiseverktøyenes nedre deler 9, 10, fordi ved pressestangens 10a virk-ning noe av væsken eller pastaen holder seg over pressestangen 10a under dannelsen av de mindre beholdere.

Pressestangen 10a kan istedetfor å forsegle ved trykk, avpasses til å utføre var-mesveisning ved hjelp av høyfrekvent strøm. De over hinannen liggende kanter av strimlene 3 og 4 kan, istedet for å varmesveises, holdes fast ved mekanisk press under apparatets arbeide.

De varmesveisbare strimler 3 og 4 kan utføres av vinylharpiks, f. eks. av plastisert eller uplastisert polyvinylklorid. I stedet for å bruke høyfrekvens-varmesveisning, kan varmesveisningen skje f. eks. ved på en annen måte elektrisk opphetede verk-tøy.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte til å fremstille væske- eller pastafylte beholdere der behol-derne tildannes av to varmesveisbare strimler (3, 4) som intermitterende trekkes av fra to forrådsruller og hvorav et lengdeparti av de to strimler bringes til å ligge mot hinannen og sveises sammen på tvers ved de mot hinannen liggende nedre ender av strimmelpartiene, og på langs ved sidekantene på de mot hinannen liggende kantpartier av strimlene for å danne en primær i den øvre ende åpen beholder, som fylles i det minste delvis med væske eller pasta, hvoretter det utøves press på den primære beholders sidevegger ved den fylte del derav for av primærbeholderens innhold å danne et antall mindre, fylte beholdere, idet strimmelpartiene rundt hver av de nevnte mindre beholdere varmesveises sammen for å danne et antall lukkede

og forseglede mindre beholdere, karakterisert ved at tildannelsen av såvel primærbeholderen som de mindre, fylte beholdere (14) foregår samtidig i ett og samme verk-tøy (18, 19) som består av to mot og fra hverandre bevegede presse- og sveisebakker (18, 19) som hver danner en sammenhengende enhet, idet strimlene i en første del (20, 21) av verktøyet blir tildannet til en primærbeholder ved sammensveisning av strimlenes lengdekanter i en lengde svarende til beholderlengden hvoretter den således sammensveisede del av strimlene intermitterende beveges til den annen del av verktøyet, fylles og oppdeles i de mindre beholdere ved sammensveisning av strimlene rundt 'beholderne etterat den fylte primærbeholder først er blitt lukket (ved 10a) mens den befinner seg i verktøyets annen del hvorunder tildannelsen av neste primærbeholder samtidig skjer i verktøyets første del.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at, før der utøves trykk på den fylte primærbeholderens vegger, i verktøyets annen del, blir strimlene (3, 4) forseglet på tvers (ved 10a) i avstand fra de forseglede mot hinannen liggende ender, svarende til primærbeholderens lengde for lukning av denne, hvoretter all den således innestengte væske eller pasta under det etterfølgende pressetrinn blir fordelt i mindre beholdere (.14) under deres dannelse.

3. Apparat til utførelse av fremgangs-måten ifølge påstand 1 eller 2, omfattende innretninger til å mate frem og bringe to strimler vedvarende til å ligge mot hinannen langsetter, innretninger til å forsegle sammen på tvers de mot hinannen liggende ender av strimmelpartiene, innretninger til å forsegle sammen strimlenes mot hinannen liggende langsgående kanter for å danne en primær beholder, innretninger til å fylle i det minste en del av beholde-ren med væsken eller pastaen, pressverk-tøy til å utøve trykk på primærbeholderens vegger ved den fylte del derav for av denne fylte del å danne et antall fylte mindre beholdere, samt innretninger til å varmesveise sammen strimmelpartiene rundt hver av de mindre beholdere, karakterisert ved at de sist nevnte innretninger (9, 10) virker hovedsakelig samtidig med de hensiktsmessig fjærende innretninger (7, 8) om forsegler sammen de mot hinannen liggende kanter av de neste fremmatede strimmelpartier for dannelse av en etter-følgende primærbeholder, hvorved under hver operasjonssyklus en neste primærbeholder dannes mens den foregående oppdeles i mindre beholdere (11) og forsegles, idet de nevnte innretninger (7, 10 resp. 8, 9) danner hver sin sammenhengende presse- og sveisebakkeenhet (19, 18).

4. Apparat ifølge påstand 3, karakterisert ved innretninger (10a) til å forsegle strimmelpartiene på tvers på et område i en bestemt avstand fra de mot hinannen liggende ender av strimlene før presse- og sveiseverktøyene (18, 19) trer i virksomhet — for i det minste å holde en del av væsken eller pastaen mellom det nevnte område og de nevnte ender — hvoretter verk-tøyenes (18, 19) annen del (9, 10), bringes til å virke på den primære beholder mellom det nevnte område og de nevnte mot hinannen liggende ender.

5. Apparat ifølge påstand 3, karakterisert ved at innretningene (10a) til å forsegle strimmelpartiene på tvers på et område i en bestemt avstand fra de mot hinannen liggende nedre ender av strimlene er anordnet på de kombinerte presse- og forseglingsverktøy (18, 19) og er avpasset til å forsegle strimmelpartiene før verktøy-ene (18, ,19) blir helt virksomme.

6. Apparat ifølge påstand 5, karakteri sert ved at de kombinerte presse- og for- seglingsverktøy (18, 19), når de er i sine uvirksomme stillinger, er anordnet i en bestemt avstand fra hinannen for å danne mellom seg en passasje for de primære beholdere, idet avstanden er slik at presse-og forseglingsverktøyene (18, 19) etter fyllingen av den primære beholder eller en del derav, bestemmer mengden av væske eller pasta i den primære beholder eller del derav ved å begrense utadbevegelsen av beholderveggene ved beholderens fylling.

7. Apparat ifølge påstand 5 eller 6, karakterisert ved at den første del (7, 8) av forme- og forseglingsverktøyene (18, 19) ved hver operasjon forsegler sammen en større lengde av de mot hinannen liggende kanter av strimlene enn svarende til den lengde som utnyttes i en operasjon av de nevnte verktøys annen del (9, 10) for dannelse av antallet av mindre beholdere.