NO117976B

NO117976B -

Info

Publication number: NO117976B
Application number: NO15282764A
Authority: NO
Inventors: Paul Jochim
Original assignee: Paul Jochim
Priority date: 1963-04-26
Filing date: 1964-04-14
Publication date: 1969-10-20
Also published as: ES299169A1; GB993616A; AT256033B; DK115172B; DE1293722B; BE647024A; SE320650B; CH419053A; FR1355251A; NL6404549A

Description

Maskin for fremstilling av skive-is. Machine for the production of sliced ice cream.

Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for fremstilling av isskiver. Mere spesielt angår den foreliggende oppfinnelse fremstilling av underkjølt is i skiveform ved å fryse en film med vann på en fast avkjølet flate og ved å fjerne den og bryte den fra en slik flate og derved få en tynn skive med tørr is. The present invention relates to a machine for the production of ice slices. More particularly, the present invention relates to the production of subcooled ice in disk form by freezing a film of water on a solid cooled surface and by removing and breaking it from such a surface and thereby obtaining a thin disk of dry ice.

Mange av de tidligere anordninger for å lage is i små stykker eller deler har den mangel at de frembringer is som er våt eller endog i «sørpeform». Slik is kan ikke være koldere enn 0° C. Slik is er vanskelig å behandle og å lagre, da den fryser til en fast kake, hvis den lagres i kjølerom. Den kan ikke lett behandles ved hjelp av skrue-eller beltetransportører. Naturligvis har en slik is også en kort lagringslevetid uten av-kjøling sammenliknet med is som er tørr, underkjølet, dvs. is som er under 0° C. I mange industrier må isen for å være til-fredsstillende være under —12° C. Many of the previous devices for making ice in small pieces or parts have the disadvantage that they produce ice that is wet or even in "slurpy" form. Such ice cannot be colder than 0° C. Such ice is difficult to process and store, as it freezes into a solid cake if stored in a cold room. It cannot be easily processed using screw or belt conveyors. Naturally, such ice also has a short storage life without cooling compared to ice that is dry, subcooled, i.e. ice that is below 0° C. In many industries, the ice must be below -12° C to be satisfactory.

Mange av de tidligere anordninger til-fører vann til fryseoverflaten fra en tank ved delvis eller hel neddykning av flaten i en slik tank. Dette betyr at det er en stor del av vannet som ikke går gjennom maskinen. Sopp og bakterier kan samle seg der. Dette kan føre til usanitære tilstander, og de økede omkostninger ved tanken er en vesentlig del av omkostningene ved maskinens konstruksjon. Many of the previous devices supply water to the freezing surface from a tank by partially or completely submerging the surface in such a tank. This means that a large part of the water does not go through the machine. Fungus and bacteria can accumulate there. This can lead to unsanitary conditions, and the increased costs of the tank are a significant part of the costs of the machine's construction.

Også mange av de tidligere maskiner fryser vannet på en ytterflate. Dette øker mengden av damp i den omgivende atmo-sfære, hvilket ofte er uheldig. Videre er slike maskiner vanskelig å isolere. Many of the earlier machines also freeze the water on an outer surface. This increases the amount of steam in the surrounding atmosphere, which is often unfortunate. Furthermore, such machines are difficult to isolate.

Noen av de tidligere maskiner for å lage underkjølet is bruker et bøyelig belte Some of the earlier machines for making chilled ice use a flexible belt

hvorpå isen dannes. Slike maskiner er visstnok fordelaktige, men det tilsyn som kreves ved fabrikasjonen og behandlingen av slike belter utgjør en vesentlig del av omkostningene og vedlikeholdet. upon which the ice forms. Such machines are supposedly advantageous, but the supervision required in the manufacture and processing of such belts constitutes a significant part of the costs and maintenance.

En ytterligere ulempe ved mange maskiner er behovet for transportbelter og/ eller avløp for overføringen av isen fra den kjølte overflate til en lagringsbeholder. A further disadvantage of many machines is the need for conveyor belts and/or drains for the transfer of the ice from the chilled surface to a storage container.

For fjernelsen av isen fra en fast kjø-leflate er det blitt utviklet forskjellige me-toder med tilhørende anordninger basert på tanken om enten å skrape isen bort fra flaten som i følgende U.S. patenter: For the removal of the ice from a solid cooling surface, various methods have been developed with associated devices based on the idea of either scraping the ice away from the surface as in the following U.S. patents:

Short og Raver kiler små stykker bort fra hovedflaten av isen. Taylor skraper mot hovedisflaten. Holden kiler isen som Short og Raver eller skreller inn i islaget med parallelle tett ved hverandre liggende skrellelinjer. Shorts og Ravers anordninger krever en temmelig omhyggelig tempera-turstyring av isen og spesielt materiale hvorpå isen skal fryse for å oppnå hen-siktsmessig arbeidsforhold. Is som ikke kommer løs, blir igjen på flaten og bygger seg opp inntil et skjæreblad berører den. Hos Holden er skrellekantene så tett sammen overfor hverandre at kraften fra den ene blir rettet mot naboen. Denne opera-sjon kan ikke bli effektiv da skrellekantene motarbeider hverandre, og isen knuses til fine partikler. Short and Raver wedge small pieces away from the main surface of the ice. Taylor scrapes against the main ice surface. Holden wedges the ice like Short and Raver or peels into the ice layer with parallel peel lines close together. Shorts and Raver's devices require fairly careful temperature control of the ice and especially the material on which the ice is to freeze in order to achieve appropriate working conditions. Ice that does not come off remains on the surface and builds up until a cutting blade touches it. At Holden, the peel edges are so close together opposite each other that the force from one is directed towards the neighbour. This operation cannot be effective as the peeling edges work against each other, and the ice is crushed into fine particles.

Hos Raver er det den ulempe at det brukes en tank hvori hans trommel roterer for å levere vann til den kjølte trommel-flate. Taylor og Holden bruker sprøyteho-der rettet mot forskjellige deler av den avkjølte overflate, men de sikrer ikke jevn fordeling og effektiv dekning. Short har en rekke huller i bunntanken for at vann kan renne mot den kjølte flate. Disse huller vil bevirke at strømmer av vann renner ned over den avkjølte flate. Disse strøm-mer kan løpe sammen langt ned på flaten, men vil ikke danne et kontinuerlig lag med vann nær overdelen av den kjølte flate. Holden og Taylor angir tydelig at den is som kommer fra deres maskin, er i våt til-stand. Fra konstruksjonen som er vist av Short, er det tvilsomt om han kan få en tørr is, da vannoverskudd og is synes uhjel-pelig å bli blandet i utgangen. Raver has the disadvantage that a tank is used in which his drum rotates to deliver water to the cooled drum surface. Taylor and Holden use spray heads aimed at different parts of the cooled surface, but they do not ensure even distribution and effective coverage. Short has a number of holes in the bottom tank so that water can flow towards the cooled surface. These holes will cause streams of water to flow down over the cooled surface. These currents can run together far down the surface, but will not form a continuous layer of water near the upper part of the cooled surface. Holden and Taylor clearly state that the ice that comes from their machine is in a wet state. From the construction shown by Short, it is doubtful whether he can get a dry ice, as excess water and ice seem fatally mixed in the output.

Raver har i sine sist innleverte patenter, Short og Taylor i sine, vært oppmerk-som på problemet med å oppnå en hastighet av kjølemidlet over varmeoverførings-flaten for å øke varmeoverføringen for å hindre dannelse av gasslommer og innføre ansamling av olje på varmeoverføringsflå-tene. Alle de tidligere anordninger har imidlertid den mangel at hastigheten oppnås ved varmetap og ved en enkel over-føring av kjølemidlet over varmeoverfø-ringsflaten. I disse anordninger må hastigheten styres av forholdet mellom fordamp-ningshastigheten av kjølemidlet, eller det må føres meget vått kjølemiddel tilbake til kompresjonsperioden. Videre skaffer ikke slike anordninger effektiv adskillelse av gassen fra væsken. Adskillelsen må finne sted i maskinen, hvilket betyr at noe av varmeoverføringsflaten må bringes i berø-ring bare med gassen og ikke med det flytende kjølemiddel. Dette betyr liten var-meoverføringshastighet for disse overflater som er berørt av gassen. Raver in his most recently filed patents, Short and Taylor in theirs, have addressed the problem of achieving a velocity of the coolant over the heat transfer surface to increase heat transfer to prevent the formation of gas pockets and introduce accumulation of oil on the heat transfer floats . However, all the previous devices have the disadvantage that the speed is achieved by heat loss and by a simple transfer of the coolant over the heat transfer surface. In these devices, the speed must be controlled by the ratio between the evaporation rate of the refrigerant, or very wet refrigerant must be fed back to the compression period. Furthermore, such devices do not provide effective separation of the gas from the liquid. The separation must take place in the machine, which means that some of the heat transfer surface must be brought into contact only with the gas and not with the liquid refrigerant. This means a small heat transfer rate for these surfaces which are affected by the gas.

Maskinen ifølge oppfinnelsen omfatter en rekke isfjernende knivblader aksialt anbragt langs den isbærende indre overflaten på en sylindrisk vegg og utformet for rotasjon rundt aksen til nevnte vegg for å fjerne is fra inneroverflaten, og maskinen i følge oppfinnelsen karakteriseres ved at hvert knivblad omfatter bare en enkelt isberørende kant som dannes ved skjæringslinjen mellom en øvre overflate og en undre overflate og som er egnet til å ut-øve kraft mot isen bare i ikke-radielle retninger, og at den isberørende kant er anbragt slik at forenden av kanten føres inn i og kutter isen, og idet den bakre kant er anbragt i et forutbestemt og forskjellig ni-vå i forhold til forkanten, samt at den is-berørende kant er anbragt i en liten vinkel, fortrinnsvis ca. 4—5°, i forhold til et plan som står loddrett på aksen til fryseflaten, slik at den utøver et i det vesentlige langs hele knivbladlengden kontinuerlig aksielt trykk mot isen, som derved brytes av fryseflaten. The machine according to the invention comprises a number of ice-removing knife blades axially arranged along the ice-bearing inner surface of a cylindrical wall and designed for rotation around the axis of said wall to remove ice from the inner surface, and the machine according to the invention is characterized in that each knife blade comprises only a single ice-contacting edge formed at the intersection of an upper surface and a lower surface and which is capable of exerting force against the ice only in non-radial directions, and that the ice-contacting edge is arranged so that the front end of the edge is introduced into and cuts the ice , and since the rear edge is placed at a predetermined and different level in relation to the front edge, and that the ice-touching edge is placed at a small angle, preferably approx. 4-5°, in relation to a plane that is perpendicular to the axis of the freezing surface, so that it exerts a continuous axial pressure essentially along the entire length of the blade against the ice, which is thereby broken by the freezing surface.

En maskin som anvender den foreliggende oppfinnelse er beskrevet i detalj ne-denfor og er vist på de vedliggende tegninger, hvor A machine using the present invention is described in detail below and is shown in the accompanying drawings, where

fig. 1 er en perspektivskisse av en sam-menbygget maskin med noen deler av den brutt vekk. fig. 1 is a perspective sketch of an assembled machine with some parts of it broken away.

Fig. 2 er et diametralsnitt i oppriss av Fig. 2 is a diametrical section in elevation

maskinen. the machine.

Fig. 3 er en skisse i grunnriss av den Fig. 3 is a sketch in ground plan of it

anordning som er vist på fig. 1. device shown in fig. 1.

Fig. 4 er et snitt langs linjen 4—4 i Fig. 4 is a section along the line 4—4 in

fig. 2. fig. 2.

Fig. 5 er et snitt langs linjen 5—5 på Fig. 5 is a section along the line 5—5 on

fig. 2. fig. 2.

Fig. 6 er et oppriss av vanntilførsels-ringen. Fig. 7 er en forstørret skisse av en del Fig. 6 is an elevation of the water supply ring. Fig. 7 is an enlarged sketch of a part

av den ring som er vist på fig. 6. of the ring shown in fig. 6.

Fig. 8 er et snitt langs linjen 8—8 på Fig. 8 is a section along the line 8—8 on

fig. 7. fig. 7.

Fig. 9 er en detalj skisse i perspektiv av Fig. 9 is a detailed sketch in perspective of

to av isknivene. two of the ice knives.

Fig. 10 er en detaljskisse i perspektiv av en del av hjelpebladet med sin beskyttelse. Fig. 11 er en detaljskisse i perspektiv Fig. 10 is a detailed sketch in perspective of part of the auxiliary blade with its protection. Fig. 11 is a detailed sketch in perspective

av den øverste kantskraper. of the top edge scraper.

Fig. 12 er en detaljskisse i perspektiv av den nedre kantskraper og vannrenne-beskyttelsen. Fig. 12 is a detail sketch in perspective of the lower edge scraper and gutter protection.

I de vedliggende tegninger er det vist på fig. 1 en perspektivskisse av en sam-menbygget skiveismaskin. Deler av maskinen er vist brukket bort for å lette for-ståelsen. I denne skisse er det vist en is-fremstillingsmaskin montert på toppen av et islagerrom 2 (bare vist delvis). Maskinens viktigste deler er forkjøler for kjøle-middel 3, et gassadskillelseskammer 4, en ringformet fordamper 5, en bunnringsam-menbygning 6, en toppringsammenbygning 7 og en rotorsammenbygning 8. In the attached drawings it is shown in fig. 1 a perspective sketch of an integrated slice ice machine. Parts of the machine are shown broken away to facilitate understanding. In this sketch, an ice-making machine is shown mounted on top of an ice storage room 2 (only partially shown). The machine's most important parts are precooler for coolant 3, a gas separation chamber 4, an annular evaporator 5, a bottom ring assembly 6, a top ring assembly 7 and a rotor assembly 8.

Fordamper. Vaporizer.

Fordamperen omfatter et indre opprettstående sylindrisk hylster utenom den indre eller isdannende flate 11, hvorpå dannes de tynne lag med is som skal fjernes derfra i form av små skiver, et ytre sylindrisk hylster 12 som er konsentrisk med det indre og adskilt fra dette, en ring 13 for lukning av den øvre ende, en ring 14 for lukning av den nedre ende og mellom nevnte hylstre en ringformet sirkulasjons-skjerm 15 som strekker seg sirkulært og longitudinalt i forhold til det ringformede fordampningskammer som dannes av nevnte hylstre og endringer, men er adskilt fra endene og fra hylstrene. Den foreliggende fordamper skal påvirkes mens den er fylt med kjølemidlet 16, fortrinsvis ammoniakk, flytende over toppen av sirkulasjonsskjer-men 15. Kjølemidlet leveres fra forkjøleren 3 til det innvendige av fordamperen ved hjelp av separatoren 4 gjennom en kjøle-middelinngangsåpning 17 som er laget i den nedre del av separatoren 4, og kjøle-midlet fjernes fra fordamperen og føres til separatoren 4 gjennom en kjølemiddel-utgang 18 anordnet i den ytre hylse 12 og nær dens øvre kant. Det er anordnet en inngangsåpning 20 i hylsen 12 for tilbake-føring av kjølevæsken fra separatoren 4. Under bruk er yttersiden av den ytre sy-linder 12 dekket av isolasjonen som ikke er vist på tegningene, da det bare ville for-virre. Forkjøleren og separatoren vil også under bruk være dekket med isolasjon. The evaporator comprises an inner upright cylindrical sleeve outside the inner or ice-forming surface 11, on which the thin layers of ice to be removed therefrom in the form of small disks are formed, an outer cylindrical sleeve 12 which is concentric with the inner and separated from it, a ring 13 for closing the upper end, a ring 14 for closing the lower end and between said casings an annular circulation screen 15 which extends circularly and longitudinally in relation to the annular evaporation chamber formed by said casings and changes, but is separated from the ends and from the casings. The present evaporator is to be affected while it is filled with the refrigerant 16, preferably ammonia, floating over the top of the circulation screen 15. The refrigerant is delivered from the precooler 3 to the inside of the evaporator by means of the separator 4 through a refrigerant inlet opening 17 which is made in the lower part of the separator 4, and the refrigerant is removed from the evaporator and fed to the separator 4 through a refrigerant outlet 18 arranged in the outer sleeve 12 and near its upper edge. An inlet opening 20 is arranged in the sleeve 12 for returning the coolant from the separator 4. During use, the outside of the outer cylinder 12 is covered by the insulation which is not shown in the drawings, as it would only confuse. The precooler and separator will also be covered with insulation during use.

Topp- og bimnringer. Top and bim rings.

Fordamperen er anbragt på bunnringen 6 som på sitt indre og langs omkretsen bærer en vannrenne som åpner oppover og dannes av den ytre renne- og bunnringen 21, den indre rennering 22 som innad er adskilt fra den ytre ring og den ringformede bunnring 23. Den indre ring 22 har litt mindre diameter enn den indre sylin-der 10 i fordamperen. Vann samler seg i kanalen fra det overflomsvann som renner fra den nedre kant av den isdannende flate 11 og fra overflommen fra det vann som tilføres fra overflomskammeret. Vann i kanalen fjernes derfra gjennom drenerings-åpningen 24 som er laget i den ytre ring 21. Strålearmer 25, 26 er radielt festet til ringene 21, 22 for ved fordamperens akse å bære et radielt trustlager 27. The evaporator is placed on the bottom ring 6, which on its inside and along its circumference carries a water chute which opens upwards and is formed by the outer chute and bottom ring 21, the inner chute ring 22 which is internally separated from the outer ring and the annular bottom ring 23. The inner ring 22 has a slightly smaller diameter than the inner cylinder 10 in the evaporator. Water collects in the channel from the overflow water flowing from the lower edge of the ice-forming surface 11 and from the overflow from the water supplied from the overflow chamber. Water in the channel is removed from there through the drainage opening 24 which is made in the outer ring 21. Beam arms 25, 26 are radially attached to the rings 21, 22 to carry a radial thrust bearing 27 at the axis of the evaporator.

En toppringssammenbygning 7 er anbragt på fordamperen og omfatter den sy-lindriske ring 28 hvortil strålearmer 29, 30, 31 er festet radielt for ved fordamperens akse å bære et radielt trustlager 32. Den ringformede åpning gjennom toppringen kan lukkes ved hjelp av faste ringformede lukkeplater 33 og lignende avtagbare pla-ter, men disse er ikke vist på tegningene. A top ring assembly 7 is placed on the evaporator and comprises the cylindrical ring 28 to which beam arms 29, 30, 31 are attached radially to support a radial thrust bearing 32 at the axis of the evaporator. The annular opening through the top ring can be closed by means of fixed annular closing plates 33 and similar removable plates, but these are not shown in the drawings.

Rotor sammenbygning en. Rotor assembly a.

Det er bare en bevegelig sammenbygning i maskinen. Denne rotorsammenbygning 8 drives av en med et tannhjulhode utstyrt motor 40 som er montert på den faste lukkeplate 33 i toppringsammenbyg-ningen 7. Denne motor driver en pinion 41 som er i inngrep med et tannhjul 42 festet til og koaksialt med en sammensatt aksel som har en øvre del 43 hvortil tannhjulet 42 er festet og en nedre del 44. Ifølge den foreliggende beskrivelse dreier akselen seg, sett i planriss, mot urviseren. Til den nedre del av akselen er det festet en øvre og en nedre akselarm 45, 46. Disse armer bærer en knivskinne 47 i form av en rammeinnretning som har rektangulært tverrsnitt og strekker seg fra den øvre til den nedre kant av fordamperen og er anbragt tett inn til den isdannende flate 11 i fordamperen. There is only one movable assembly in the machine. This rotor assembly 8 is driven by a motor 40 equipped with a gear head which is mounted on the fixed closing plate 33 in the top ring assembly 7. This motor drives a pinion 41 which is engaged with a gear 42 attached to and coaxial with a composite shaft which has an upper part 43 to which the gear wheel 42 is attached and a lower part 44. According to the present description, the shaft rotates, seen in plan view, anti-clockwise. An upper and a lower axle arm 45, 46 are attached to the lower part of the shaft. These arms carry a knife rail 47 in the form of a frame device which has a rectangular cross-section and extends from the upper to the lower edge of the evaporator and is arranged closely into the ice-forming surface 11 in the evaporator.

En rekke kniver 48 er festet til den side av skinnene som vender mot den isdannende flate. Hver kniv (fig. 4 og 9) har tilnærmet form av en flat plate hvis ene kant er festet til knivbunnen 48A som igjen er festet til skinnene 47 som vender mot den isdannende flate 11. Hver kniv strekker seg fra sin knivrot og skinnen og forbi bakkanten (regnet i henhold til rotasjonsretningen) av skinnen. Den bakre eller etterhengende delen 49 har stilling som en skrape i forhold til skinnen 47. Denne skrape er forsynt med en skarp kant 50 som peker mot fryseflaten. Den skarpe kanten oppnås ved å avslipe toppen av skrapen slik at det dannes en egg langs nederkanten i planet til skrapens underoverflate. Kniven og skrapereggen står i en liten vinkel, om-trent 4—5°, i forhold til et plan som står loddrett på aksen til fryseflaten. I en maskin hvor radien til fryseflaten er ca. 65 cm eller mer kan skrapereggen 50 ligge i A series of knives 48 are attached to the side of the rails facing the ice-forming surface. Each blade (Figs. 4 and 9) has the approximate shape of a flat plate, one edge of which is attached to the blade base 48A which in turn is attached to the rails 47 facing the ice-forming surface 11. Each blade extends from its blade root and the rail and beyond the trailing edge (calculated according to the direction of rotation) of the rail. The rear or trailing part 49 has the position of a scraper in relation to the rail 47. This scraper is provided with a sharp edge 50 which points towards the freezing surface. The sharp edge is achieved by grinding off the top of the scraper so that an egg is formed along the lower edge in the plane of the scraper's undersurface. The knife and scraper stand at a small angle, approximately 4-5°, in relation to a plane that is perpendicular to the axis of the freezing surface. In a machine where the radius of the freezing surface is approx. 65 cm or more, the scraper 50 can lie in

et plan, men i mindre maskiner vil kanten a plan, but in smaller machines the edge will

tilnærmet få form av en sylindrisk spiral hvis diameter er lik diameteren av fryseflaten. approximately take the form of a cylindrical spiral whose diameter is equal to the diameter of the freezing surface.

Som et spesielt eksempel kan anføres at hvis radien til fryseflaten er 51 cm er As a special example, if the radius of the freezer surface is 51 cm is

skraperkanten 50 ca. 5,7 cm lang og den scraper edge 50 approx. 5.7 cm long and the

ligger i et plan og bøyes til en radius av 51 cm. Den etterhengende kanten av skrapereggen er 5,2 cm under den ledende en-den av kanten. Denne heldning av heldningskanten skjærer isen fra isflaten 11. Knivene ligger med et mellomrom på omkring en og en halv tomme fra hverandre. Hele eller det meste av heldningsdelen av kniven ligger etter knivskinnene. Kni- lies in a plane and is bent to a radius of 51 cm. The trailing edge of the scraper edge is 5.2 cm below the leading end of the edge. This slope of the slope edge cuts the ice from the ice surface 11. The blades are spaced about one and a half inches apart. All or most of the slope part of the knife is behind the knife rails. Knee-

vene kan festes til skinnen ved sveisning, klinking eller skruing. vein can be attached to the rail by welding, riveting or screwing.

Den vinkel som heldningskanten danner med et plan loddrett på fordamperens akse kan betraktes som stigningsvinkelen eller stigningen som i en skruegjenge. Denne vinkel eller stigning er kritisk da for stor stigning ville bevirke at isen ble pulverisert og hvis stigningen var for liten ville den ikke med hensyn til mengde på tilfreds-stillende måte fjerne isen. Ved riktig formning og beliggenhet av heldningseggen og med tørr is omkring en åttendedel til en sekstendedel tomme tykk, vil isavskallin-gen ved hver passasje av knivene være full-stendig med omkring åtteognitti prosent. Også med denne formning av heldningen og dens kant vil alle de krefter som utøves på isen av kniven være parallelle eller tan-gentielle med overflaten av isen unntatt for slike krefter som kan opptre ved den forreste ende av heldningskanten der hvor den går inn i isen. Det er ingen kraft-komponenter som er loddrett på den isfrysende flate der hvor kniven og isen be-rører hverandre. Slik normalkraft bevirker at isen pulveriseres langs heldningskanten med det resultat at kreftene ikke overfø-res over en tilstrekkelig avstand gjennom isen til å løsne isen mellom naboknivene. Dette bevirker at meget eller det meste av isen blir igjen på fryseflaten til det er dannet et meget tykt lag, hvilket inntref-fer etter at knivene har passert flere ganger. The angle that the sloping edge forms with a plane perpendicular to the axis of the evaporator can be considered the angle of pitch or the pitch as in a screw thread. This angle or pitch is critical as too great a pitch would cause the ice to be pulverized and if the pitch was too small it would not remove the ice satisfactorily in terms of quantity. With the correct shaping and location of the tilting egg and with dry ice about one-eighth to one-sixteenth of an inch thick, the ice peeling at each passage of the knives will be complete by about ninety-eight percent. Also with this shaping of the slope and its edge, all the forces exerted on the ice by the knife will be parallel or tangential to the surface of the ice except for such forces as may occur at the front end of the slope edge where it enters the ice. There are no force components that are perpendicular to the ice-freezing surface where the knife and the ice touch each other. Such a normal force causes the ice to be pulverized along the slope edge with the result that the forces are not transferred over a sufficient distance through the ice to loosen the ice between the neighboring blades. This causes much or most of the ice to remain on the freezing surface until a very thick layer is formed, which occurs after the knives have passed several times.

Is bygger seg også opp på endringene 13, 14 og vil forplante seg innover forbi den isdannende flate 11. Denne is skrapes av tett inntil overflaten 11 ved hjelp av øvre og nedre skrapere 51, 52 som er festet med armer til henholdsvis den øvre og nedre ende av knivskinnen og disse skra-peres skrapekanter ligger inntil og henger utover endene av fryseflaten. Ice also builds up on the changes 13, 14 and will propagate inwards past the ice-forming surface 11. This ice is scraped off close to the surface 11 by means of upper and lower scrapers 51, 52 which are attached with arms to the upper and lower respectively end of the knife rail and the scraping edges of these scrapers lie close to and hang beyond the ends of the freezing surface.

På den nedre ende av knivskinnen er det også en rennebeskyttelse 53 som hindrer at is som faller fra knivene kommer inn gjennom den kanal som er anordnet i bunnringsammenbygningen 6. Is som tref-fer beskyttelsen vil bli avbøyet innover i den indre rennering 22 og vil falle ned i beholderen 2. Knivskinnen 47 bærer utenfor sin bak-kant et hjelpeblad 54 av gummi og bladbeskyttelse 55 som strekker seg fra topp- til bunnkanten av fordamperen. Dette hjelpeblad og denne beskyttelse hindrer spredning av den is som kommer fra knivene og bladet fjerner løs is som måtte feste seg på den isfrysende flate 11. Hjelpe-platen og beskyttelsen er festet til knivskinnen ved hjelp av bøyede bånd 56. On the lower end of the knife rail there is also a chute protection 53 which prevents ice falling from the knives from entering through the channel arranged in the bottom ring assembly 6. Ice that hits the protection will be deflected inwards into the inner chute ring 22 and will fall down into the container 2. The knife rail 47 carries outside its rear edge an auxiliary blade 54 of rubber and blade protection 55 which extends from the top to the bottom edge of the evaporator. This auxiliary blade and this protection prevent the spreading of the ice that comes from the knives and the blade removes loose ice that may stick to the ice-freezing surface 11. The auxiliary plate and the protection are attached to the knife rail by means of bent bands 56.

Vannsystem. Water system.

Vann leveres til fryseflaten 11 fra et vannsirkulasjonsrør 60 som tømmes i den øvre ende av den hule toppdel 43 av den sammensatte aksel. Den nedre ende av denne toppdel er lukket med en propp 61, hvorigjennom det går et kort stykke av overflomsrøret 62 hvis øvre ende er noe over proppen. Vann som samler seg over proppen føres bort gjennom sprøyteringrør 63, 64 til en sprøytering 65 som er konsentrisk med fordamperen og støter opp mot den øvre kant av fryseflaten og bæres av sprøyteringarmer 66 festet til og radielt utgående fra den øvre ende av den nedre del 44 av akselen. Sprøyteringen 65 er hul med kvadratisk tverrsnitt og rundt dens nedre ytre kant er det en rekke åp-ninger 67 eller sprøytespisser som er for-met slik at de retter vannstrømmen utover, nedover og sirkulært i rotasjonsretningen og mot den isdannende flate 11. Denne diri-gering av vannet mot og sirkulært omkring den isdannende flate sprer vannet over overflaten og hindrer at det danner renner. Det sørger også for øyeblikkelig dekning med vann ved toppen av fryseflaten. Sprøy-teringen danner et segment på omkring 270° fra like bak hjelpebladet 54 og dets beskyttelse 55. Ved denne sammenstilling hindrer hjelpebladet og beskyttelsen vannet fra å nå den fallende is. De nitti grader av sprøyteringen som er åpne gir isen tid til å tørke og bli fjernet. Den vannmengde som leveres gjennom ringen holdes kon-stant ved å holde et fast trykk på ringen. Dette gjennomføres ved bruk av overfloms-rør 62 og ved under maskinens arbeide å opprettholde en strøm gjennom overflommen for å kompensere for variasjoner i den vannmengde som leveres ved toppde-len 43. Over f loms vannet passerer gjennom overflomsrøret 62 og inn i den øvre del av den nedre seksjon 44 hvor det stoppes av en propp 68. Et dreneringsrør 69 fører fra oversiden av pluggen 68 til vannsamlingsrennen i bunnringen 6. Dette drenerings-rør 69 er festet til rotorsammenbygning 8 og beveger seg rundt den. Water is supplied to the freezing surface 11 from a water circulation pipe 60 which is emptied at the upper end of the hollow top part 43 of the composite shaft. The lower end of this top part is closed with a plug 61, through which runs a short piece of the overflow pipe 62, the upper end of which is somewhat above the plug. Water which collects above the stopper is led away through spray ring tubes 63, 64 to a spray ring 65 which is concentric with the evaporator and abuts against the upper edge of the freezing surface and is carried by spray ring arms 66 attached to and radially emanating from the upper end of the lower part 44 of the axle. The spray ring 65 is hollow with a square cross-section and around its lower outer edge there are a number of openings 67 or spray tips which are shaped so that they direct the water flow outwards, downwards and circularly in the direction of rotation and towards the ice-forming surface 11. mitering the water towards and circularly around the ice-forming surface spreads the water over the surface and prevents it from forming gutters. It also ensures immediate coverage with water at the top of the freezing surface. The spraying ring forms a segment of about 270° from just behind the auxiliary blade 54 and its protection 55. With this assembly, the auxiliary blade and the protection prevent the water from reaching the falling ice. The ninety degrees of the spray ring being open gives the ice time to dry and be removed. The amount of water delivered through the ring is kept constant by maintaining a fixed pressure on the ring. This is carried out by using the overflow pipe 62 and by maintaining a current through the overflow during the machine's operation to compensate for variations in the amount of water delivered at the top part 43. The overflow water passes through the overflow pipe 62 and into the upper part of the lower section 44 where it is stopped by a plug 68. A drainage pipe 69 leads from the upper side of the plug 68 to the water collection channel in the bottom ring 6. This drainage pipe 69 is attached to the rotor assembly 8 and moves around it.

Vann fra vannsamlingsrennen strøm-mer fra utgangen 24 til en vannsamler 70. Vann fra samleren returneres til en spre-dering 65 ved hjelp av et materør 60 hvori er innskutt en vannpumpe 71 som drives av et hvilket som helst passende middel. Erstatningsvann leveres fra hovedvanntil-førselen 72 til samleren 70 og dets strøm inn i samleren styres av en vannflottørven-til 73. Water from the water collection chute flows from the outlet 24 to a water collector 70. Water from the collector is returned to a spreader 65 by means of a feed pipe 60 into which is inserted a water pump 71 which is driven by any suitable means. Replacement water is supplied from the main water supply 72 to the collector 70 and its flow into the collector is controlled by a water float valve 73.

Forkjøleren. The precooler.

Forkjøleren 3 omfatter en beholder 80 fig. 1 og 2 som er forbundet med kjølemiddel-inngangsåpningen 17 i separatoren 4. Høy-trykkskjølemiddel så som ammoniakk fra mottageren for et kompressorsystem leveres gjennom et tilførselsrør 81 til en varmeut-, veksler hvor det kjøles mellom en ytre kappe 82 og en indre kappe 83. Disse kap-per kan være forsynt med flenser på en eller annen passende måte. Utveksleren ligger på innersiden av beholderen 80. Kjø-lemiddel avkjølet til nær —18° C mellom kappene går gjennom passasjen 82° i den nedre ende av varmeutveksleren og inn i bunnen av beholderen 80. Kjølemidlet dras bort fra toppen av beholderen gjennom et rør 85 som fører til en ekspansjons ventil 86 gjennom hvilken kjølemidlet ekspande-res til et lavt trykk og sendes tilbake gjennom røret 85 til innersiden av den indre kappe 83 på varmeutveksleren. Passasjen gjennom ekspansjons ventilen reduserer kjølemidlets temperatur slik at når det går gjennom ekspansjonsanordningen vil det kjøle den under høyt trykk innkommende gass. Det flytende kjølemiddel og gassen fra varmeutveksleren ledes til separatoren gjennom et rør 87 som er anordnet mellom varmeutveksleren og inngangsåpningen 17 for separatoren. The precooler 3 comprises a container 80 fig. 1 and 2 which are connected to the refrigerant inlet opening 17 in the separator 4. High-pressure refrigerant such as ammonia from the receiver of a compressor system is delivered through a supply pipe 81 to a heat exchanger where it is cooled between an outer jacket 82 and an inner jacket 83 These caps can be provided with flanges in some suitable way. The exchanger is located on the inside of the container 80. Refrigerant cooled to near -18° C between the jackets passes through the passage 82° in the lower end of the heat exchanger and into the bottom of the container 80. The refrigerant is drawn away from the top of the container through a pipe 85 which leads to an expansion valve 86 through which the refrigerant is expanded to a low pressure and sent back through the pipe 85 to the inside of the inner jacket 83 of the heat exchanger. The passage through the expansion valve reduces the coolant's temperature so that when it passes through the expansion device it will cool the incoming gas under high pressure. The liquid refrigerant and the gas from the heat exchanger are led to the separator through a pipe 87 which is arranged between the heat exchanger and the inlet opening 17 for the separator.

Separator. Separator.

Gass og innbragt væske fra fordamperen går fra toppen av fordamperen gjennom utgangsåpningen 18 til gassadskillel-seskammeret 4. Kammeret er laget i form av et lukket opprettstående adskillelsesrør 90 som i siden nær bunnen har en inngang 91 som er forbundet med fordamperut-gangen 18, i bunnen en væskereturåpning 92 som forbinder den væske som returne-rer fra åpningen 20 med fordamperen og i dets side nær toppen et gassutløp 93 som forbinder med kompresjonssystemet som ikke er vist, men som kan være av en hvilken som helst standard eller kjent type. Tverrsnittet av det frie areal i adskillelses-røret 90 er slik at fallhastigheten for væs-kepartiklene i gasstrømmen som stiger og går gjennom adskillelseskammeret vil bli større enn den oppadgående hastighet for en slik gasstrøm. En skjerming 94 foran inngangen 91 hindrer kortslutning av våt damp fra fordamperen til gassutgangen 93 og gir den innkommende damp en spiral-formet bevegelse som hjelper til ved gass-væskeadskillelsen. Gas and introduced liquid from the evaporator go from the top of the evaporator through the outlet opening 18 to the gas separation chamber 4. The chamber is made in the form of a closed upright separation tube 90 which in the side near the bottom has an entrance 91 which is connected to the evaporator outlet 18, in the bottom a liquid return opening 92 which connects the liquid returning from the opening 20 to the evaporator and in its side near the top a gas outlet 93 which connects to the compression system which is not shown, but which can be of any standard or known type. The cross-section of the free area in the separation tube 90 is such that the fall velocity of the liquid particles in the gas flow that rises and passes through the separation chamber will be greater than the upward velocity of such a gas flow. A shield 94 in front of the entrance 91 prevents short-circuiting of wet steam from the evaporator to the gas outlet 93 and gives the incoming steam a spiral movement which helps with the gas-liquid separation.

Arbeidsmåte. Working method.

Ved behandlingen av den foreliggende anordning bringes driftsmotoren 40 for drift av rotorsammenbygningen til å dreie akselen 43, 44. Vann leveres til beholderen 70 fra hovedvannledningen 72, dets nivå i beholderen 70 styres av flottøren 73, og dette vann sirkulerer over den isdannende flate 11 ved hjelp av sirkulasjonsvannpum-pen 71 og dens tilhørende rørledninger omfattende sprøyteringen 65. Kjølemiddel så som ammoniakkvæske leveres frahøytrykk-siden av kompresjonssystemet til forkjøle-ren 3, derpå gjennom separatoren 4 til fordamperen 5 og dampen fra fordamperen får den tilførte væske adskilt i separatoren 4 og returnert til kompressorsystemet. In the processing of the present device, the operating motor 40 for operating the rotor assembly is caused to rotate the shaft 43, 44. Water is supplied to the container 70 from the main water line 72, its level in the container 70 is controlled by the float 73, and this water circulates over the ice-forming surface 11 by using the circulation water pump 71 and its associated pipelines including the spray ring 65. Coolant such as ammonia liquid is delivered from the high pressure side of the compression system to the precooler 3, then through the separator 4 to the evaporator 5 and the steam from the evaporator gets the supplied liquid separated in the separator 4 and returned to the compressor system.

Når temperaturen på fryseflaten 11 faller til eller under vannets frysepunkt, vil det danne seg is på overflaten. Det åp-ne rom i sprøyteringen 65 skaffer en pe-riode i løpet av hvilken vann ikke leveres til en del av isflaten, hvilket gjør det mu-lig for isen å tørre, bli hård og underkjølet. Denne tørre is skjæres fra fryseflaten ved knivene 48 og bringes ned langs hjelpebladet 54 og dets beskyttelse 55 til å falle ned i rommet 2. Isen er ikke tilbøyelig til å bli liggende og pakke seg sammen mellom knivene fordi knivenes heldningsdel følger etter den skinne hvor knivene er montert. Is hindres i å falle gjennom ved hjelp av rennebeskyttelsen 53. When the temperature of the freezing surface 11 falls to or below the freezing point of water, ice will form on the surface. The open space in the spray ring 65 provides a period during which water is not delivered to part of the ice surface, which allows the ice to dry, harden and subcool. This dry ice is cut from the freezing surface by the knives 48 and brought down along the auxiliary blade 54 and its protection 55 to fall into the compartment 2. The ice is not inclined to stay and pack between the knives because the inclined part of the knives follows the rail where the knives is mounted. Ice is prevented from falling through with the help of the gutter protection 53.

Varme med stor overføringshastighet frembringes ved hurtig sirkulasjon av kjø-lemidlet over hylsens 10 flate. Dette gjen-nomføres ved hjelp av sirkulasjonsskjer-men 15 som danner en oppadgående passasje og en nedadgående passasje mellom det indre hylster 10 og det ytre hylster 12 på fordamperen 5. Varme som leveres til kjøle-midlet i den oppadgående passasje og den gass som dannes i denne passasje frembringer en oppadgående sirkulasjon av kjø-lemidlet i den oppadgående passasje og en nedadgående strøm i den nedadgående passasje. Gass og tilført væske trekkes opp til toppen av kjøleren nær lukningsringen 13 i toppenden, og væsken fjernes fra gassen og sendes tilbake til fordamperen i separatoren 4. Heat with a high transfer rate is produced by rapid circulation of the coolant over the surface of the sleeve 10. This is carried out with the help of the circulation screen 15 which forms an upward passage and a downward passage between the inner sleeve 10 and the outer sleeve 12 of the evaporator 5. Heat that is delivered to the refrigerant in the upward passage and the gas that is formed in this passage produces an upward circulation of the refrigerant in the upward passage and a downward flow in the downward passage. Gas and added liquid are drawn up to the top of the cooler near the closing ring 13 at the top end, and the liquid is removed from the gas and sent back to the evaporator in the separator 4.

Den ovenfor angitte konstruksjon gir en stor varmeoverføringshastighet og et stort utbytte med is pr. kvadratfot is-fryseflate. Isen er tørr når den tas fra The above-mentioned construction provides a high heat transfer rate and a large yield of ice per square feet of ice-freezer surface. The ice is dry when removed

fryseflaten og forblir tørr i lagringsrom-met 2. I the freezer surface and remains dry in the storage room-met 2. I

Claims

1. Machine for the production of sliced ice, comprising a number of ice-removing knife blades axially arranged along the ice-bearing inner surface of a cylindrical wall and designed for rotation around the axis of said wall to remove ice from the inner surface, characterized in that each knife blade (48) comprises only a single ice-contacting edge (50) which is formed at the intersection between an upper surface and a lower surface and which is suitable for exerting force against the ice only in non-radial directions, and that the ice-contacting edge (50) is arranged so that the front end of the edge is fed into and cuts the ice, and in that the rear edge is placed at a predetermined and different level in relation to the front edge, and that the ice-touching edge (50) is placed at a small angle, preferably approx. 4-5°, in relation to a plane that is perpendicular to the axis of the freezing surface (11), so that it exerts a continuous axial pressure essentially along the entire blade length against the ice, which is thereby broken by the freezing surface (11).

2. Machine as stated in claim 1, wherein each blade (48) is carried on a rotating frame device (47), characterized in that part of the blade protrudes behind the frame device (47) during rotation.