NO117627B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117627B NO117627B NO16217366A NO16217366A NO117627B NO 117627 B NO117627 B NO 117627B NO 16217366 A NO16217366 A NO 16217366A NO 16217366 A NO16217366 A NO 16217366A NO 117627 B NO117627 B NO 117627B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- layers
- stated
- foil
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 241000173697 Euchloe naina Species 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 206010013642 Drooling Diseases 0.000 description 1
- 208000008630 Sialorrhea Diseases 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
- B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0027—Accessories for obtaining rubblestones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/344—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials from absorbent or liquid- or gas-permeable materials, e.g. plaster moulds in general
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/144—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of marble or other natural stone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av plater for bekledning av
gulv, vegger o.l.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling
av plater eller fliser med vilkårlige dimensjoner fra et konglomerat av stenmaterial, og som er spesielt egnet for bekledning av gulv, vegger o.l.
Oppfinnelsen angår spesielt en ftemgangsmåte for fremstilling av plater for de angitte formål, og som minst delvis består av et agglomerat av mer verdifull sten, f.eks. marmor. Bindemidlet består vanligvis av sement og utsiden av platen, som glattes og slipes, danner den synlige flate av gulvet eller veggen, som kles med disse plater." Platene fremstilles ved at konglomeratblandingen
presses i hensiktsmessige former med plan bunn.
Det er kjent at fremstilling av slike plater ved pressing frembyr store fordeler like overfor den tidligere metode med naturlig utherding av konglomeratblandingen, hvorved overskytende vann unnviker ved' avdamping under torringen. Ved fremgangsmåten med pressing kan fremstillingen foregå mye hurtigere og produktet kan gjores mer kompakt. Det er likeledes kjent at det ved fremstilling av plater under utctelse av trykk, på skiktet avdet
kornete eller småfalne verdifulle stenmaterial, som f5rst legges _-.på bunnen av formen^deretter å påfore et tort eller nesten tort agglomerat, som består av sand eller billigere kornet material og en liten mengde sement. Dette annet skikt har folgende to oppgaver: 1. A absorbere det overskytende vann_i_blandingen av det forste skikt, for under presseprosessen å muliggjore stampingen til fast "tilstand,"slik at det keves kortere tid for at konglomeratet skal bli fast, og 2. å danne et skikt som er forbundet med skiktet av det verdifulle agglomerat, hvorved tykkelsen av den fremstilte plate blir storre og det sikres at den får tilstrekkelig mekanisk styrke, slik at den kan losrives fra pressestemplet, og behandlingen muliggjor den påfolgende behandling, når blandingen ennå ikke er torret og utherdet, slik at overflaten av konglomeratet kan glattes og poleres med kjente slipemaskiner, idet platen
..•derunder utsettes for store påkjenninger.
De etter denne fremgangsmåte fremstilte plater fremviser en for stor tykkelse og har dessuten andre mangler. Platenes hoye vekt i forhold til deres flate forhoyer transportomkostningene fra fremstillingsstedet til anvendelsesstedet. Håndteringen og transporten av platene til det sted hvor de anvendes for gulv eller bekledning av vegger, er omstendelig og dyr. Platenes vekt gjor det nodvendig, hovedsaklig ved stenvegger, at det anbringes visse innretninger for deres befestigelse. Skiktet med sandagglomeratet, som vanligvis av okonomiske grunner inneholder lite sement, kan med tiden p.g.a. sterk tempersturveksling losne, • hvorved platen faller ned, spesielt når den anvendes som bekledning.
Oppfinnelsen angår fremstilling av plater av den beskrevne type
for de nevnte anvendelsesområder under utovelse av trykk og på
en slik måte at de nevnte mangler overvinnes eller i det minste reduseres betraktelig.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av plater for bekledning av gulv, vegger o.l., hvor det i en form fylles et lag av en våt blanding av sement og verdifullt, småfallent fetenmaterial, f.eks. marmor, og et lag av en stort sett torr blanding av sement og sand eller billig, grovkornet fyllmaterial, og de to lag presses, idet det under denne pressing trenges ut fuktighet fra det forste lag og absorberes av det annet lag, hvoretter den del av det forste lag som skal danne den ytre flate slipes, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det mellom det forste og det annet lag anbringes et mellomlegg som
lett loses opp av de to lag, hvilket mellomlegg er gjennomtrengelig for vann og f.eks., består av en folie, og at det forste lag etter den vanlige sliping av sin overflate fraskilles og alene danner bekledningsplaten.
Andre trekk ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Platen av det verdifulle material kan fremstilles i en hvilken
som helst tykkelse, endog bare noen få mm. Produktet som til slutt blir transportert og anvendt for belegging av gulv og kledning av vegger, innskrenker seg til det enkelte skikt av verdifullt material hvis tykkelse og vekt er meget mindre enn for det samlede pressede, torrede og slipte produkt.
Den annen plate som fås ved oppdeling og som består av det
billige material, kan lett males opp og det derved fremstilte material kan anvendes for fremstilling av skikt for absorbering og forsterkning av det andre skikt. Hvis dette skikt fremviser tilstrekkelig motstandsevne og styrke, f.eks. når det tilsettes en storre mengde sement, kan platene anvendes for fremstilling av
dekker, til utlegning av terasser og for mindre verdifulle og uglattede gulv, som f.eks. for fortau, kjellerrom, lagerrom, etc. Den nevnte oppdeling av den samlede plate med den store tykkelse, som oppnås ved pressing av de to skikt, muliggjores ved at det mellom de to skikt er innfort et tynt skikt av i det veserfLige vanngjennomtrengelig material, som lett lar seg losne. Dette material kan bestå av en blanding av cellulosefibre, spesielt i form av papir eller kartong, som knapt inneholder bindemidler.
For at de to skikt skal være tilstrekkelig fast forbundet med hverandre og ikke allerede for tidlig under deres behandling,, spesielt under slipingen av-overflaten, skal losne fra hverandre, kan papir- eller kartong-skiktet være forsynt med hensiktsmessig fordelte" åpninger, hvorigjennom de to konglomeratblandinger kan forbinde seg med hverandre. Åpningene opptar imidlertid bare en meget liten del av overflaten av'folien, for ikke å vanskeliggjøre oppdelingen av platen i to skiktdeler."
På tegningen, som illustrerer en eksempelvis utforelsesform for
-oppfinnelsen, er: Fig. 1 er perspektivisk oppriss av en sammensatt plate som er erholdt ved pressing og som består av to skikt med liten tykkelse, hvorved her et av skiktene er delvis fjernet for å vise fSlien som skiller de- to skikt.
Fig.' 2 e.t tverrsnitt gjennom den sammensatte plate i fig. 1 ,
for dennes oppdeling i to skikt av henhv. dyrt og billig konglomerat, og
Fig. 3 et snitt gjennom de adskilte fremstilte bestanddeler av platen i fig.~2.
Ved fremstilling av platen ved pressing anvendes kjente midler
og innretninger som derfor ikke skal beskries her. For fremstillingen behoves en kokille eller en mot oversiden åpen form hvori skiktene av de forskjellige konglomerater anordnes. Skiktet av det dyre konglomerat, som i alminnelighet består av marmorbiter eller andre dyre stenstykker og som om nodvendig bindes sammen med en liten mengde marmorpulver, og som utover dette
inneholder den nodvendige mengde sement for å oppnå en plate med stor motstandsevne og holdbarhet, innfores fortrinnsvis forst i formen hvorved det blir liggende på bunnen av denne. Den måte hvorpå skiktene innfores i formen, sammensetningen av skiktene og pressingen beskrives ikke idet disse trinn horer til teknikkens stand.
Fig. 1 viser et skikt 10 av et konglomerat som inneholder den verdifulle sten. Overflaten 10' slipes senere noyaktig på i og for seg kjent måte for å danne overflaten av en gulvbekledning eller en vegg som er kledd med .platene. Når innforingen av blandingen som skal danne skiktet 10 er avsluttet, pålegges på dette skikt en folie 11 som" f.eks. har en tykkelse av noen mm og med åpninger 12 som er regelmessig anordnet. Folien 11 kan bestå av meget sugedyktig og lite klebedyktig papir, f.eks. grovt'■billig papir. På denne folie 11 påfores deretter det billige konglomerat av en kjent blanding, som er nodvendig for dannelsen av et absorbsjonsskikt 13 for det overskytende vann i blandingen "" for fremstilling av skiktet 10. Når det onskes en tykk og motstandsdyktig plate, som oppnås ved herdingen av skiktet 13?
kan blandingen tilsettes en storre mengde sement enn ellers. Det er kjent at blandingen av skiktet 13 innfores i formen i det vesentlige i torr tilstand for å sikre at skiktet absorberer det overskytende'vann fra blandingen i skiktet 10.
Pressingen gjennomføres på kjent måte og med kjente midler og beskrives dafor ikke.
Ved slutten av dette arbeidstrinn fremstår-produktet som vist i fig. 2. Det omfatterlet ovre skikt 10 med småfallen verdifull sten, et nedre skikt 13 av en billigere blanding og en derimellom beliggende folie 11, hvorved de to skikt 10 og 13 er forbundet med hverandre ved forhøyninger eller små fremspring 12' som trenger gjennom åpningene 12 i folien 11, som vist i fig. 1 og 3«Disse fremspring 12', som utgjor forbindelsen, lfeer alle i planet for folien 11 , hvori blandingene er forbundet med hverandre langs små flater, hvorved skiktene 10 og 13 lett kan loses fla hverandre.
Etter fullstendig uttorring og herding av materialet så vel som
etter utforing av slipingen av den ytre overflate 10' på skiktet 10 kan de to skikt 10 og 13 lett skilles fra hverandre ved hjelp av et blad, f.eks. en meisel, i retningen A som fremstilt i fig. 2.- Folien 11 som er gjennomblotet av det fra skiktet 10 avgitte vann, frembyr meget Ilen mekanisk motstand, likeledes som fremspringene 12' mellom de to skikt 10 og 13 knapt frembyr noen motstand.
Folien 11 danner derfor en spalteflate som forloper parallelt
med de- store flater i platen.
I fig. 3 er illustrert hvorledes det etter oppdelingen oppstår
to adskilte plater, hvorved skiktet 10 som fremviser den slepne overflate 10' anvendes for bekledning av gulv og vegger og lignende.
Det er innlysende at det som en folge av oppfinnelsen kan
fremstilles plater for bekledning i onsket tykkelse, også med meget liten tykkelse. Tykkelsen avhenger av tykkelsen i blandingsskiktet, dvs. av den stilling folien inntar i den ved pressingen fremstilte plate. På tilsvarende måte kan platen fremstilles i den tykkelse som er den gunstigste for sikling av motstandsevnen under de forskjellige arbeidstrinn, da den totale tykkelse bestemmes ved summen av tykkelsen av skiktene 10 og 13
og da det for valget av tykkelsen av skiktet 13 ikke gis noen grense.
Skiktet 13 kan fremstilles av den for anvendelsen gunstigste
blanding og tykkelse, uten at tykkelsen, vekten, kvaliteten og andre trekk for skiktet 10, som fås ved fraskillingen av skiktet 13, endres.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av plater for bekledning av
gulv, vegger o.l., hvor det i en form fylles et lag av en våt
blanding av sement og verdifullt, småfallent stenmaterial, f.eks.
marmor, og et lag av en stort sett torr blandingi av sement og sand eller billig, grovkornet fyllmaterial, og de to lag presses,
idet det under denne pressing trenges ut fuktighet fra det forste lag og absorberes av det annet lag, hvoretter den del av det forste lag som skal danne den ytre flate slipes, karakterisert ved at det mellom det forste og det annet lag (10 henhv. 13) anbringes et mellomlegg som lett ' loses opp av de to lag, hvilket mellomlegg er gjennomtrengelig for vann og f.eks. består av en folie (11), og at det forste lag (10) etter den vanlige sliping av sin overflate (10') fraskilles og alene danner bekledningsplaten.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som mellomlegg benyttes en tynn folie (11) av en blanding av cellulosefibre med en liten mengde bindemiddel.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert v e d at det som mellomlegg benyttes en folie (11) av tykt papir eller papp, som absorberer vann godt.
^f.
Fremgangsmåte som angitt i krav 1 , 2 eller 3, karakterisert ved at mellomlegget har åpninger (12), hvorigjennom de to lag (10,13) direkte er forbundet med hvaandre, hvorved forhøyninger eller små fremspring (12') dannes i planet for det tynne mellomlegg, idet disse ved fraskillingen av lagene etter arbeidstrinnene med pressing, torring og sliping lett lar seg losne fra hverandre.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene karakterisert ved at skillingen av de to pressede og herdede lag gjennomføres ved at et blad eller en kileformet meisel innfores (i retning A) gjennom det pressede produkt i planet for den tynne folie (11).
6. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-5»karakterisert vedat det billige lag (13) inneholder tilstrekkelig sement til at det etter herding av den sammensatte, pressede plate ved fraskilling av det verdifulle lag (10) oppnås et sammenhengende skikt (13) som er anvendbart, for seg.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT6165 | 1965-03-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117627B true NO117627B (no) | 1969-09-01 |
Family
ID=11097713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16217366A NO117627B (no) | 1965-03-20 | 1966-03-18 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1280123B (no) |
IL (1) | IL25375A (no) |
NO (1) | NO117627B (no) |
SE (1) | SE318220B (no) |
-
1966
- 1966-03-14 IL IL2537566A patent/IL25375A/en unknown
- 1966-03-15 DE DE1966P0038984 patent/DE1280123B/de active Pending
- 1966-03-18 NO NO16217366A patent/NO117627B/no unknown
- 1966-03-21 SE SE3718/66A patent/SE318220B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE318220B (no) | 1969-12-01 |
DE1280123B (de) | 1969-04-17 |
IL25375A (en) | 1970-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3868300A (en) | Method of making a composite panel laminate having deep indentations | |
US2992152A (en) | Method of forming a board product | |
RU2633007C1 (ru) | Половая доска | |
US5134026A (en) | Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process | |
US1995145A (en) | Manufacture of artificial boards and like structures | |
US2932596A (en) | Wood surfaced floor or wall coverings | |
CN102085677A (zh) | 废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺 | |
US2686143A (en) | Process for manufacturing a composite wooden board | |
US3630813A (en) | Composite panel structure | |
US4148857A (en) | Rigid building component and method of manufacture | |
CN105672616B (zh) | 一种三层实木复合地板 | |
US1634462A (en) | Composition board and method of making the same | |
US2332703A (en) | Cement-fiber board | |
US2324325A (en) | Surfaced cement fiber product | |
NO117627B (no) | ||
US1852696A (en) | Tiled floor | |
NO751773L (no) | ||
CN101148059A (zh) | 一种芦苇复合板材生产工艺 | |
US2015084A (en) | Structural unit with veined surface | |
US1941403A (en) | Method of making tile | |
NO117297B (no) | ||
US2710276A (en) | Veneered consolidated products and method of making the same | |
CN102581917A (zh) | 以木丝杆为单元的重组木及制备方法 | |
EP4096913A1 (en) | Floor panel and method of manufacturing of a floor panel | |
CH163562A (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserstoffplatten für die Bau-, Möbel-, Verpackungsindustrie usw. |