NO115675B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av absorpsjonsmateriale.

Foreliggende oppfinnelse vedrører absorpsjonsmateriale. av cellulose som består av flere lag cellulosevatt. Med' cellulosevatt menes herved et lag av cellulosemasse som er forsynt med kxepping, dvs. folder eller foldedannelser som strekker seg i hovedsaken i en enkelt retning. Slik cellulosevatt fremstilles vanligvis på den måten at en cellulosebane, når den forlater en tørkesylinder i forbindelse med cellulosebanens fremstilling, rynkes sammen ved hjelp av én sja-ber. Ved denne rynkings- eller krepningsprosess oppnås et produkt som har meget stort volum pr. vektenhet og høy såkalt bulk, samt gode absor-berende egenskaper. Særpreget for et slikt kreppet celluloselag er imidlertid at det har forskjellige egenskaper i lengde- og tverr-retningen. La-get har meget stor tøyelighet i lengderetningen og lav i tverr-retningen. Når cellulosevatten blir våt, vil den forsøke å forlenge seg i lengderetningen til den opprinnelige lengde, dvs. den bølgede

strukturen avtar. I samme grad som bølgingen

minsker, avtar også den væskeopptagende egen-skap.

Ved kjente utførelser av absorpsjonslegemer av cellulosevatt av nevnte slag, ligger de forskjellige lagene av kreppingen orientert den samme vei. Dette materiale har den ulempen at allerede ved beskjedne trykk vil kreppingen deformeres, slik at de forskjellige lagene går inn i hverandre i toétydelig grad, slik at bølgingen avtar.

Foreliggende oppfinnelse tilsikter å minske de ovenfor nevnte ulemper i størst mulig grad og å oppnå et mer stabilt absorpsjonslegeme. Oppfinnelsen tilsikter en fremgangsmåte til fremstilling av slikt absorpsjonsmateriale. Det karak-teristiske ved fremgangsmåten er først og fremst at en i tverr-retningen kreppet cellulosebane foldes et antall ganger langs linjer som danner 45° med banens lengderetning, og befinner seg i en avstand fra hverandre, regnet i lengderet ningen, som er lik banens bredde, slik at forskjellige deler av banen kommer til å danne de forskjellige lagene, me|d kreppingen i et hvilket som helst lag i rett vinkel i forhold til kreppingen i tilstøtende lag. Herved oppnås et i høy grad dimensjonsstabilt produkt. De forskjellige lagene binder hverandre og hindrer kreftene i cellulosevatten å utløses, produkter som blir utført på denne måte, får en meget stor såkalt bulk, og produktet blir motstandsdyktig mot trykk.

De tilstrebede egenskaper oppnås best om fremgangsmåten utføres slik at de kreppede cel-luloselagene kommer til å ligge direkte mot hverandre, men det er også tenkelig å anordne mel-lomlegg på ett eller flere plane celluloselag. Det kan eventuelt brukes et bindemiddel mellom et plant og et kreppet lag. En rasjonell fremstilling i umiddelbar tilslutning til cellulosevattens fremstilling kan oppnås hvis en i tverr-retningen kreppet cellulosebane foldes langs linjer som ifølge ovenstående, danner 45° med banens lengderetning, og befinner jseg i en avstand fra hverandre regnet i denne retning, som er lik banens bredde. I en slik bane som består av lag rivor fol-dene ligger 45° på midtlinjen, vil et hvilket som helst lag ha kreppingjsom går i rett vinkel på kreppingen i tilstøtende lag.

Den banen som oppnås ved folding etter 45° linjer kan siden foldes f. éks. med tverrgående linjer, for å oppnå et absorpsjonslegeme av ønsket tykkelse.

Et eksempel på hvorledes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres skal i det følg-ende beskrives under henvisning til tegningen, der

fig. 1 viser et planriss av en cellulosebane før foldingen, og

fig. 2 den samme banen efter foldingen.

På tegningen betegner 1 en tørkesylinder i en maskin for fremstilling av cellulosevatt i ba-ner. Med 2 betegnes en' cellulosevattbane som av-tages fra tørkesylinderen 1.1 umiddelbar tilslutning til avtagningen av cellulosebanen 2 fra tør-kesylinderen 1, kreppes banen, dvs. forses med tverrgående foldedannelser, markert med linjer 3. Den kreppede bane foldes efter linjer 4, 5, som danner 45° vinkel med banens lengderetning, og befinner seg i en avstland a fra hverandre, som er lik banens bredde bj. Foldingen skjer vekselvis i den ene eller den andre retningen, hvilket i fig.

1 markeres ved at annenhver linje 4 er prikket og hver annen linje 5 heltrukket. Ved denne fol-.dingen kommer f. eks. krepningslinje 3a efter foldingen til å strekke seg vinkelrett mot en krepningslinje 3b, dvs. kreppingen kommer i et lag til å strekke seg vinkelrett mot kreppingen i det tilgrensende lag. Efter foldingen får banen et utseende som skjematisk er vist i fig. 2.

I stedet for å utføre foldingen vekselvis i den ene eller den andre retningen langs 45° lin-jene, kan man hele tiden folde i samme retningen hvorved man får en bane av samme bredde, såsom vist i fig. 2.

Hvis avstanden mellom foldingslinjene i lengderetningen velges lik den opprinnelige cel-lulosevattbanens bredde, skal den nye, brettede cellulosevattbane fremmates en strekning mellom hver dobbelt-folding som er lik bredden b x

Cellulosevattbanen som man får efter foldingen, slik som vist i fig. 2, kan foldes på nytt efter linjer som danner 45° med denne banens lengderetning, og foldingen kan gjentas til banen har fått ønsket tykkelse. Hvis den opprinnelige cellulosevattbane f. eks. er 2 m bred, og man ønsker et produkt med 10 cm bredde, vil slutt-produktet av den foldede bane få 200 x -\/ 2 : 10 28 lag. Foldingen av den bane som er vist i fig.

2, kan også utføres efter tverrgående og/eller langsgående linjer.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av absorp-sj ohsmateriale, karakterisert ved at en i tverretningen kreppet cellulosebane foldes et antall ganger langs linjer som danner 45° med banens lengderetning, og befinner seg i en avstand fra hverandre, regnet i lengderetningen, som er Hk banens bredde, slik at forskjellige deler av banen kommer til å danne de forskjellige lagene med kreppingen i et hvilket som helst lag i rett vinkel i forhold- til kreppingen i tilstøtende lag.

2. Fremgangsmåte ifølge krav ^ karakterisert ved at den efter 45° linjer foldede ba-ne foldes også efter tverrgående og/eller langsgående linjer.