NO115527B

NO115527B -

Info

Publication number: NO115527B
Application number: NO165730A
Authority: NO
Inventors: O Kolstad
Original assignee: O Kolstad
Priority date: 1966-11-24
Filing date: 1966-11-24
Publication date: 1968-10-14
Also published as: SE319734B; DE1978585U

Description

Anordninger ved septiktairkvogher. Devices at septic tanks.

Foréliggendte oppfinnelse angår nye anordninger ved septiktankvogner av den art som be-nyttes ved tømming av septikkummer og liknende. The present invention relates to new devices for septic tank wagons of the type used for emptying septic tanks and the like.

En slik vogn omfatter en stor, hensiktsmessig sylindrisk tank til hvilken er koplet en slange, som under tømmingen føres ned i angjeldende septikkum. Tanken er via eri annen ledning koplet til en vakuumpumpe, hvormed tanken settes under vakuum med den følge at innholdet av kummen suges opp gjennom slangen eller røret og inn i tanken. Such a cart comprises a large, suitably cylindrical tank to which a hose is connected, which during emptying is led down into the relevant septic tank. The tank is via another line connected to a vacuum pump, with which the tank is put under vacuum with the result that the contents of the basin are sucked up through the hose or pipe and into the tank.

Det er vanlig å kople slangen fra kummen til et sted ved bunnen av tanken, samt å anordne uttaket fra ledningen til pumpen ved toppen av tanken, bl. a. for å redusere utvik-lingen av skum under innsugingén og videre for i størst mulig grad å hindre at væske suges inn i pumpeanlegget. It is common to connect the hose from the sump to a place at the bottom of the tank, as well as to arrange the outlet from the line to the pump at the top of the tank, e.g. a. to reduce the development of foam during suction and further to prevent liquid being sucked into the pump system to the greatest extent possible.

For å hindre at væske føres ut åv tanken når To prevent liquid from flowing out of the tank when

denne på det nærmeste er fylt, er det videre al-minnelig å anordne en en-veisventil; hensiktsmessig av flottørtypen, i toppen av tanken i ut-løpet. this is almost filled, it is further common to arrange a one-way valve; suitably of the float type, at the top of the tank in the outlet.

Et anlegg av denne kjente typen lider av visse ulemper, idet det svært ofte er vanskelig å unngå at det danner seg et temmelig stort lag av skum over væsken i tanken under innsugingén, og dette skumlaget vil .etter hvert stige progressivt, samtidig som væsken øker og vil før eller senere føre til at skummet suges inn i pumpeanlegget med derav følgende ulemper, såsom nedsatt sugeevne, slitasje; eventuelt beskadigelse av pumpeanlegget, samt nødvendig påfølgende utrenskning av avsugningsledning og pumpeanlegg. A plant of this known type suffers from certain disadvantages, in that it is very often difficult to avoid that a rather large layer of foam forms over the liquid in the tank during the intake, and this layer of foam will eventually rise progressively, at the same time as the liquid increases and will sooner or later cause the foam to be sucked into the pump system with consequent disadvantages, such as reduced suction power, wear; possible damage to the pump system, as well as necessary subsequent cleaning of the suction line and pump system.

En følge av disse omstendigheter er bl. a. at en vanligvis ikke fyller opp tanken til full kapasitet. Ved enkelte utførelser har en anordnet uttaket fra tanken høyere enn selve tanken, f. eks. ved at det på tanken anordnes en særskilt oppoverrettet del, og det er videre forsøkt å sørge for at avsugningsledningen først gis et oppoverrettet forløp, men heller ikke slike anordninger har vist seg å kunne hindre at skum suges ut av tanken og inn i pumpeanlegget. A consequence of these circumstances is, among other things, a. that one usually does not fill the tank to full capacity. In some designs, an arrangement has the outlet from the tank higher than the tank itself, e.g. in that a special upward-directed part is arranged on the tank, and attempts have also been made to ensure that the suction line is first given an upward course, but such devices have also not proven to be able to prevent foam being sucked out of the tank and into the pump system.

Hovedformålet for oppfinnelsen er således å komme frem til en enkel anordning, hvor ulemper som ovenfor nevnt, unngås. The main purpose of the invention is thus to arrive at a simple device, where disadvantages as mentioned above are avoided.

Videre formål er å skaffe et septiktankvogn-anlegg som på en enkel.måte kan tømmes fullstendig for sitt innhold. A further purpose is to provide a septic tank wagon system that can be completely emptied of its contents in a simple way.

Videre formål er å skaffe et septiktankan-legg som er slik konstruert, at det også kan brukes for opprenskning av tette rør, septikkummer o. 1., samt til å løsne og oppvirvle fast eller del-vis fast masse, f. eks. i bunnen av septikkummen, dammer o. 1. A further purpose is to provide a septic tank tank which is constructed in such a way that it can also be used for cleaning clogged pipes, septic tanks etc., as well as for loosening and stirring up solid or partially solid mass, e.g. at the bottom of the septic tank, ponds etc. 1.

Anelgget ifølge oppfinnelsen karakteriseres generelt ved at det i sugeledningen mellom tank og pumpeanlegg er innkoplet en særskilt såkalt fuseltank, som plasseres tilnærmet i høyde med eller lavere enn pumpeanlegget og at det i ut-løpet på fuseltanken anordnes en en-veis ventil nær dennes topp. The plant according to the invention is generally characterized by the fact that a separate so-called fusel tank is connected in the suction line between the tank and the pump system, which is placed approximately at the same height as or lower than the pump system and that a one-way valve is arranged in the outlet of the fusel tank near its top.

Herved oppnås en ytterligere sikring for at væske ikke kommer inn i pumpesystemet, idet væske og skum som skulle suges ut av tanken, vil samle seg i fuseltanken, som fortrinnsvis anordnes med en tilbakeslagsventil av flottørtypen i likhet med den som er anordnet på hoved-tanken. This provides a further guarantee that liquid does not enter the pump system, as liquid and foam that should be sucked out of the tank will collect in the fusel tank, which is preferably fitted with a non-return valve of the float type similar to the one fitted on the main tank .

Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse under henvis-ning til vedlagte tegninger, hvor: Figur 1 viser et sideriss av en septiktankvogn ifølge oppfinnelsen. Figur 2 viser et oppriss av vognen vist på figur 1, sett bakfra. Figurene 3a og 3 b viser strømskjemaer som illustrerer pumpesystemets virkemåte. Figurene 4a og 4b viser to arbeidsstillinger for en foretrukket utførelsesform for en flottør-ventil til bruk ved anlegget ifølge oppfinnelsen. Figur 5 viser et grunnriss og et sideriss av en foretrukket utførelsesform for en klaffventil for tømmeåpningen på tanken. Figur 6 viser et detalj riss av ventilene sett i retningen «X» på figur 1. Other features and advantages of the invention will be apparent from the following description with reference to the attached drawings, where: Figure 1 shows a side view of a septic tank trailer according to the invention. Figure 2 shows an elevation of the carriage shown in Figure 1, seen from the rear. Figures 3a and 3b show flow diagrams that illustrate how the pump system works. Figures 4a and 4b show two working positions for a preferred embodiment of a float valve for use in the plant according to the invention. Figure 5 shows a plan view and a side view of a preferred embodiment of a flap valve for the emptying opening on the tank. Figure 6 shows a detailed view of the valves seen in the direction "X" in Figure 1.

På figurene 1 og 2 angir tallet 5 tanken, som er båret på lastebilens ramme 20, og som videre bærer pumpeanlegget med en trykk/sugepumpe 8, hvis utløp og innløp henholdsvis er forbundet til to 3-veisventiler 6 og 7, som manøvreres med et felles manøvreringshåndtak 12. Rørene som er tilkoplet hver av ventilåpningene, løper sammen til et felles rør 2, som ledes bakover i forhold til hilens akse og er bakerst koplet til en fleksibel del, f. eks. en gummislange 3, som er bøyd opp-over i ca. 180° vinkel og øverst koplet til et rør 21, som er koplet til en kasseformet fuseltank 4 omtrent øverst på denne. Ved rørets utløp inne i tanken er det anordnet en tilbakeslagsventil In Figures 1 and 2, the number 5 indicates the tank, which is carried on the truck's frame 20, and which also carries the pumping system with a pressure/suction pump 8, whose outlet and inlet are respectively connected to two 3-way valves 6 and 7, which are maneuvered with a common maneuvering handle 12. The pipes connected to each of the valve openings run together to a common pipe 2, which is led backwards in relation to the axis of the hinge and is connected at the back to a flexible part, e.g. a rubber hose 3, which is bent upwards for approx. 180° angle and connected at the top to a pipe 21, which is connected to a box-shaped fusel tank 4 approximately at the top of this. At the outlet of the pipe inside the tank, there is a non-return valve

22 av flottørtypen. Til tanken 4 er videre koplet et rør 23, som fører til toppen av og ned i tanken 5, idet enden av røret er anordnet med en tilbakeslagsventil av flottørtypen, hensiktsmessig tilsvarende ventilen i fuseltanken 4. På 22 of the float type. A pipe 23 is also connected to the tank 4, which leads to the top of and down into the tank 5, the end of the pipe being fitted with a non-return valve of the float type, suitably corresponding to the valve in the fusel tank 4. On

tanken 5 er videre anordnet et innløp 15 med en ventil 26 samt et uttømmingshull med en klaffventil 31. Åpningens nederkant er anordnet i flukt med tankens bunn, som vist ved tallet 32. the tank 5 is also provided with an inlet 15 with a valve 26 and an outlet hole with a flap valve 31. The lower edge of the opening is arranged flush with the bottom of the tank, as shown by the number 32.

En hensiktsmessig utførelsesform for flot-tørventil for anlegget illustreres skjematisk på figur 4, hvor figur 4a viser ventilen 22 i lukket stilling, mens 4b viser ventilen i åpen stilling, hvilket betinges av at flottøren 25 ikke er omgitt av væske. A suitable embodiment of the float-dry valve for the plant is schematically illustrated in figure 4, where figure 4a shows the valve 22 in the closed position, while 4b shows the valve in the open position, which is conditional on the float 25 not being surrounded by liquid.

Klaff ventilen 31 (se figur 5) omfatter et lokk 33 som er dreibart båret på et bladfjærblad 35, som videre med en bolt 37 er festet til midten av lokket 33. Bladfjærens ene ytterende er båret av tankveggen via et dreietappbeslag 39. Den andre enden av bladfj æren er gitt en bøy utover og kan påhukes en bolt 42 på et svingbeslag 41 som er dreibart lagret via en tapp 40 på et ledd 43 som selv er svingbart båret på tanken via en bolt 45. Når svingarmen 47 svinges ned mot lokket 33, kommer den over dødpunktlinjen til kraftlinjen mellom bolten 45 og bolten 40, samtidig som fjæren spennes, med den følge at lokket presses mot flensen eller kanten rundt åpningen med fjærvirkning og vil holdes fastklemt i denne stillingen. Flap valve 31 (see figure 5) comprises a cover 33 which is rotatably supported on a leaf spring leaf 35, which is further attached to the center of the cover 33 with a bolt 37. One extreme end of the leaf spring is supported by the tank wall via a pivot fitting 39. The other end of the leaf spring is given a bend outwards and can hook a bolt 42 on a swivel fitting 41 which is rotatably supported via a pin 40 on a joint 43 which is itself pivotably carried on the tank via a bolt 45. When the swing arm 47 is swung down towards the lid 33 , it comes above the dead center line to the line of force between the bolt 45 and the bolt 40, at the same time as the spring is tensioned, with the result that the lid is pressed against the flange or the edge around the opening by spring action and will be held firmly in this position.

Anlegget ifølge oppfinnelsen virker som føl-ger: En slange 50 som er forbundet med innløpet 15 føres ned i den væske eller masse som skal pumpes opp i tanken og deretter kan pumpen 8 igangsettes, hvorved det via rørene 2, 21, fuseltanken 4 og røret 23 dannes et vakuum i tanken, slik at væsken snart vil suges opp i tanken gjennom slangen 50. Når tanken er full eller tilnærmet full, vil utløpet 14 automatisk stenges av flottørventilen. I praksis vil det imidlertid før tanken er full (og ventilen lukkes) føres ut at-skillig skum og væske og denne vil strømme ned i fuseltanken 4. Når fuseltanken er såvidt full med væske at flottørventilen lukker utløpsrøret 21, vil vakuumet avstenges fra tanken 5. Ved pas-sende dimensjon av fuseltanken m.v. kan en sørge for at tanken 5 kan bli fylt i ønsket grad, før vakuumet avstenges, og om ønsket, kan en sørge for at tanken 5 fylles helt før vakuumet avstenges, ved at flottørventilen i tanken 14 stenges. I begge tilfeller oppnår en en dobbelt sikring for at væske og skum ikke trenger videre gjennom rørsystemet og inn i pumpeanlegget. The plant according to the invention works as follows: A hose 50 which is connected to the inlet 15 is led down into the liquid or mass to be pumped into the tank and then the pump 8 can be started, whereby via the pipes 2, 21, the fusel tank 4 and the pipe 23 a vacuum is formed in the tank, so that the liquid will soon be sucked up into the tank through the hose 50. When the tank is full or nearly full, the outlet 14 will be automatically closed by the float valve. In practice, however, before the tank is full (and the valve is closed), enough foam and liquid will be discharged and this will flow down into the fusel tank 4. When the fusel tank is so full of liquid that the float valve closes the outlet pipe 21, the vacuum will be shut off from the tank 5 In the case of suitable dimensions of the fusel tank, etc. it can be ensured that the tank 5 can be filled to the desired degree before the vacuum is switched off, and if desired, it can be ensured that the tank 5 is completely filled before the vacuum is switched off, by closing the float valve in the tank 14. In both cases, a double safeguard is achieved so that liquid and foam do not penetrate further through the pipe system and into the pump system.

Deretter stenges ventilen 15 og tankvognen kan kjøre til tømmestedet, hvor tanken dreies om akselen 51 (tippsystemet er ikke vist) samtidig som slangen 3 vil bøye seg i tilsvarende grad, og deretter vippes armen 47 på klaff ventilen utover med den følge at ventillokket slås opp og tanken vil raskt tømmes fullstendig for sitt innhold, idet åpningen er anordnet i flukt med tankbunnen som vist på figur 1. The valve 15 is then closed and the tanker can drive to the emptying point, where the tank is turned around the axle 51 (the tipping system is not shown) at the same time that the hose 3 will bend to a corresponding degree, and then the arm 47 of the flap valve is tilted outwards with the consequent opening of the valve cover and the tank will quickly be completely emptied of its contents, as the opening is arranged flush with the tank bottom as shown in Figure 1.

Ved hjelp av ventilsystemet ifølge oppfinnelsen kan anlegget videre brukes som et trykk-anlegg, noe som bl. a. er aktuelt dersom det skal brukes for opprenskning m. v. av tette led-ninger, idet da kan ventilen 12 slås over, slik at anlegget og tanken og dermed ledningen 50 settes under trykk. Videre kan man med det viste systemet sette ledningen 50 vekselvis under vakuum og trykk. Dette kan gjøres i rask rekke- følge ved at ventilarmen 12 med hånden slås With the help of the valve system according to the invention, the plant can also be used as a pressure plant, which, among other things, a. is applicable if it is to be used for cleaning, etc. of clogged lines, as the valve 12 can then be turned over, so that the system and the tank and thus the line 50 are put under pressure. Furthermore, with the system shown, the line 50 can be alternately placed under vacuum and pressure. This can be done in rapid succession by turning the valve arm 12 by hand

fra den ene ytterstillingen til den andre mellom from one extreme to the other between

stillingen T-S som vist på figur 6, hvorved det the position T-S as shown in Figure 6, whereby it

vil dannes vekselvis trykk- og vakuumslag i ledningen 50 og den massen som ledningen fører alternating pressure and vacuum strokes will be formed in the line 50 and the mass which the line carries

til, noe som i høy grad vil bidra til at fastpak-ket masse o. 1. settes i bevegelse og løses opp, to, which will contribute to a large extent to the firmly packed mass etc. 1. being set in motion and dissolved,

slik at den kan suges opp i tanken. so that it can be sucked up into the tank.

Dette systemet illustreres på figurene 3a og This system is illustrated in figures 3a and

3b. På figur 3a er systemet innstilt på oppsug-ing, idet ventilen 6 er åpen til atmosfæren, mens 3b. In Figure 3a, the system is set to suction, the valve 6 being open to the atmosphere, while

ventilen 7 er åpen for gjennomstrømning, slik the valve 7 is open for flow, like this

at det i anlegget dannes et vakuum ved hjelp that a vacuum is formed in the plant with the help of

av pumpen 8. Når ventilarmen slås over til den off the pump 8. When the valve arm is switched to it

andre ytterstillingen, vil systemet reverseres, second term, the system will be reversed,

dvs. at luft vil suges inn gjennom åpningen til i.e. that air will be sucked in through the opening to

atmosfæren på ventilen 7 og gjennom pumpen the atmosphere on valve 7 and through the pump

og derfra ut og gjennom ventilen 6 og inn i and from there out and through valve 6 and into

tanken 5, via rørsystemet og fuseltanken 4. M.a.o. tank 5, via the pipe system and fusel tank 4. M.a.o.

systemet settes under trykk, som vist på figur 3b. the system is pressurized, as shown in figure 3b.

Anlegget ifølge oppfinnelsen har vist seg The plant according to the invention has proven itself

ikke bare å være meget hensiktsmessig for tøm-ming av septiktanker o. 1., men kan videre med not only to be very suitable for emptying septic tanks etc., but can go further with

en rekke fordeler anvendes for oppblåsing og A number of advantages are used for inflation and

opprenskning av tette rørledninger samt for løs-rivning og oppslamming av fast masse som deretter kan suges opp i tanken. cleaning of clogged pipelines as well as for loosening and slurrying of solid mass which can then be sucked up into the tank.

Claims

1. Device for plant for emptying of

septic tanks and the like, in particular of the kind mounted on a truck, comprising a tank with an inlet and an outlet, a suction pump and a line from the outlet of the tank to the suction pump, which line includes a one-way valve of the non-return type, and where to the inlet of the tank a flexible hose or similar is arranged, which is led down into the septic tank to be emptied, characterized by the fact that the outlet line (23) from the tank (5) leads to a special fusel tank (4), which has an outlet arranged at the top with a one-way valve (22) which is connected to the pump.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the fusel tank (4) is arranged at a height level which approximately corresponds to the bottom of the tank.

3. Device as specified in claim 1 and/or 2, where the device is mounted on a truck with a tipping mechanism, so that the tank can be tipped in a manner known per se, characterized by the fact that the fusel tank (4) is permanently mounted to the ten (5) as the line (3) between the fusel tank and the pump is flexible.

4. Device as stated in claims 1-3, characterized in that a one-way valve of the float type is arranged at the outlet in the fusel tank (4) (fig. 4).

5. Device as specified in claims 1-4, characterized in that the tank (5) is provided with a draining opening in the form of, for example, a hinged manhole (31) and that the bottom edge (32) of the opening is flush with the bottom of the tank.

6. Device as specified in claim 6, characterized in that the vacuum pump's outlet, i.e. on the pressure side, the line from the fusel tap is connected, so that the system can be put under pressure instead of vacuum.

7. Device as specified in claim 6, characterizing that the outlet from the fusel tank divides into two branches (6, 7), which respectively lead to the inlet and outlet of the pump, which branches are arranged with valves that can be controlled with a common maneuvering device ( 12), so that when one branch is closed, the other will be open, and vice versa, because the branch pipe that is closed instead leads from the pump side into the open air.

8. Device as specified in claim 6, characterized in that the system is alternately set to un-pressure and vacuum by the valve's operating member (12) being set quickly from one extreme position to the other, etc.

9. Device as stated in claim 5, characterized in that the discharge opening consists of a flap valve (31) with a lid (33) to the side of which a leaf spring (35) is attached, one end (39) of which is rotatably attached to the tank and the other The end can be clamped to the tank on the opposite side, so that the lid is clamped against the opening with a spring effect.

10. Device as stated in claim ^characterized in that the clamping takes place by means of a rotatable bracket (43) with a maneuvering arm (41, 47) which can be swung in to abut against the lid when the bracket is engaged down the blade the spring and which below comes above dead center, so that the arm (47) is exclusively held firmly against the lid by means of the spring tension in the leaf spring.