NO115105B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO115105B
NO115105B NO14030461A NO14030461A NO115105B NO 115105 B NO115105 B NO 115105B NO 14030461 A NO14030461 A NO 14030461A NO 14030461 A NO14030461 A NO 14030461A NO 115105 B NO115105 B NO 115105B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
cement
hydraulic cement
mixtures
mixture
Prior art date
Application number
NO14030461A
Other languages
Norwegian (no)
Original Assignee
Paraisten Kalkki Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paraisten Kalkki Oy filed Critical Paraisten Kalkki Oy
Priority to NO14030461A priority Critical patent/NO115105B/no
Publication of NO115105B publication Critical patent/NO115105B/no

Links

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av hydrauliske sementblandinger. Procedure for the production of hydraulic cement mixtures.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en metode for fremstilling av mørtelblandinger for påføring av teglsten til overflater og for utfylling av fugene mellom teglkantene. The present invention relates to a method for producing mortar mixtures for applying brick to surfaces and for filling the joints between the brick edges.

De blandinger som er fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter en hydraulisk sement, som f. eks. portlandsement, en polymer valgt fra en. gruppe bestående av polyvinylacetat, hydrolysert polyvinylacetat og blandinger av disse, og vann, hver av nevnte komponenter i spesifiserte mengder for å tilveiebringe en hydraulisk sement med forbedrede egenskaper. The mixtures which are produced using the method according to the invention comprise a hydraulic cement, which e.g. portland cement, a polymer selected from a. group consisting of polyvinyl acetate, hydrolyzed polyvinyl acetate and mixtures thereof, and water, each of said components in specified amounts to provide a hydraulic cement with improved properties.

Keramisk teglsten er vanligvis av absorberende type. Når en slik absorberende teglsten i tørr tilstand bringes i kontakt med vanlig hydraulisk sementmørtel, absorberes vanninnhol-det i teglstenen. På denne måte fjernes vannet fra mørtelen og den hydrauliske sement binder ikke på riktig måte og fester ikke til teglstenen. Forløpet er det samme som når vanlig mørtel på-føres på en tørr, porøs støtteoverflate, som betong- eller slaggblokk, gipsplater eller teglsten, idet den riktige binding og vedklebning uteblir. Det er følgelig vanlig å bløte absorberende teglsten i vann umiddelbart før innmuringen og å fukte porøse støtteoverflater. Bløtningen av teglstenen og fuktningen av overflaten som teglstenen skal påføres på, danner ekstra forholdsregler, som øker arbeidstiden og derfor øker om-kostningene. Meget ofte resulterer også fuktningen av den overflate hvorpå mørtelen skal påfø-res, i instabilitet med hensyn til den fuktede overflates dimensjoner. Ceramic bricks are usually of the absorbent type. When such an absorbent brick in a dry state is brought into contact with normal hydraulic cement mortar, the water content in the brick is absorbed. In this way, the water is removed from the mortar and the hydraulic cement does not bond properly and does not adhere to the brick. The process is the same as when ordinary mortar is applied to a dry, porous support surface, such as concrete or cinder block, plasterboard or brick, as the correct binding and adhesion is not achieved. It is therefore common to soak absorbent bricks in water immediately before the masonry and to wet porous support surfaces. The soaking of the brick and the wetting of the surface on which the brick is to be applied form additional precautions, which increase the working time and therefore increase the costs. Very often, the wetting of the surface on which the mortar is to be applied also results in instability with regard to the wetted surface's dimensions.

For mørtelblandinger som er beregnet for keramisk teglsten, og som består av portlandsement og vann, har likeledes en annen ulempe, som er vanskeligere å overvinne når det gjelder å fylle fugene mellom teglstenskantene. Umiddelbart etter at innmuringen er avsluttet, begyn- ner vannet å fordampe fra forbindingsflaten, og hvis ikke fuktighetsinnholdet ved muringsstedet holdes over et visst minimum, er vanntapet så stort at portlandsementen igjen ikke binder på riktig måte, og resultatet kan bli myke og kritt-liknende forbindinger. Hvis forsøk gjøres på å overvinne vanntapet vedøkning av vannbe-standdelen i mørtelen, blir denne altfor tynn til å arbeides med og holdes eventuelt ikke på plass i fugene, særlig hvis muringen utføres i taket. Et høyt vanninnhold i mørtelen fører likeledes til sprekker på grunn av mørtelens sterke krympning ved tørkingen. For mortar mixtures intended for ceramic brick, and consisting of portland cement and water, likewise have another disadvantage, which is more difficult to overcome when it comes to filling the joints between the brick edges. Immediately after the masonry is finished, the water begins to evaporate from the bonding surface, and if the moisture content at the masonry site is not kept above a certain minimum, the water loss is so great that the portland cement again does not bind properly, and the result can be soft and chalk-like bandages. If attempts are made to overcome the water loss by increasing the water content in the mortar, it becomes far too thin to work with and may not be held in place in the joints, especially if the masonry is carried out on the roof. A high water content in the mortar also leads to cracks due to the mortar's strong shrinkage during drying.

Det er i høyeste grad ønskelig at mørtelen, foruten at den er tilstrekkelig vanntilbakehol-dende, også har hensiktsmessig bearbeidings-konsistens, gode vedhengningsegenskaper og riktig hardhet etter bindingen. It is highly desirable that the mortar, in addition to being sufficiently water-retentive, also has an appropriate working consistency, good adhesion properties and the right hardness after setting.

For mange påføringsformål av mørtelblan-dinger er det vesentlig at mørtelblandingen har god smidighet. Vanlig hydraulisk sement har ikke gode smidighetsegenskaper. Tidligere var det kjent at en forbedring av smidigheten i portlandsement kunne tilveiebringes ved å tilsette portlandsementen en væskeemulsjon av polyvinylacetat. En slik fremgangsmåte er beskrevet av Geist og Mellor, Industrial and Engineering Chemistry, bind 45, side 759, nr. 4, 1953. Selv om væskeemulsjoner av polyvinylacetat er anvend-bare for forbedring av portlandsementens smidighetsegenskaper, medfører anvendelsen av dem betydelige ulemper. Blant disse ulemper kan nevnes a) at minst to bestanddeler må holdes på lager, transporteres og håndteres separat og blandes på arbeidsstedet, b) væskeemulsjonen er ubestandig under vannets frysepunkt, hvorfor det må foretas visse forsiktighetsregler i koldt vær under lagringen og transporten, og c) det kreves en meget omhyggelig avveining av væskeemulsjonen og den hydrauliske sement og ar-beidskraften på stedet oppfyller ofte ikke dette krav. Blandingsfeil er ved anvendelse av slike emulsjoner oftere regel enn unntagelse. For many application purposes of mortar mixtures, it is essential that the mortar mixture has good flexibility. Ordinary hydraulic cement does not have good flexibility properties. Previously, it was known that an improvement in the flexibility of portland cement could be provided by adding to the portland cement a liquid emulsion of polyvinyl acetate. Such a method is described by Geist and Mellor, Industrial and Engineering Chemistry, Volume 45, Page 759, No. 4, 1953. Although liquid emulsions of polyvinyl acetate are useful for improving the flexibility properties of Portland cement, their use entails significant disadvantages. Among these disadvantages can be mentioned a) that at least two components must be kept in stock, transported and handled separately and mixed at the workplace, b) the liquid emulsion is unstable below the freezing point of water, which is why certain precautions must be taken in cold weather during storage and transport, and c ) a very careful balancing of the liquid emulsion and the hydraulic cement is required and the workforce on site often does not meet this requirement. Mixing errors are more often the rule than the exception when using such emulsions.

Oppfinnelsens formål og fordeler skal dels beskrives i det følgende, dels fremgå eller kunne erfares ved utøvelsen av oppfinnelsen, idet denne virkeliggjøres og tilveiebringes ved hjelp av forholdsregler, metoder, blandinger, kombinasjoner og forbedringer som fremgår av påstandene. The purpose and advantages of the invention shall be partly described in the following, partly apparent or capable of being experienced by the practice of the invention, as this is realized and provided with the help of precautions, methods, mixtures, combinations and improvements that appear in the claims.

Oppfinnelsen tilveiebringer nye forholdsregler, metoder, blandinger, kombinasjoner og forbedringer som forklares og beskrives nedenfor. The invention provides new precautions, methods, mixtures, combinations and improvements which are explained and described below.

Oppfinnelsen har således til formål å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for fremstilling av en hydraulisk sementblanding med forbedrede egenskaper. Videre angår oppfinnelsen en ny fremgangsmåte for fremstilling av en forbedret mørtelblanding, som kan anvendes for påføring av teglsten på en støtteoverflate og for utfylling av fugene mellom kantene av keramisk teglsten, idet angjeldende mørtelblanding har enestående tørrbindingsegenskaper og motstår vanntap, således at den herdner selv under tørre betingel-ser. Videre angår oppfinnelsen en ny fremgangsmåte for fremstilling av en forbedret hydraulisk sement med forbedrede fysikalske egenskaper, spesielt forbedret smidighet. The invention thus aims to provide a new method for producing a hydraulic cement mixture with improved properties. Furthermore, the invention relates to a new method for the production of an improved mortar mixture, which can be used for the application of brick on a support surface and for filling the joints between the edges of ceramic brick, the mortar mixture in question having exceptional dry setting properties and resisting water loss, so that it hardens even under dry conditions. Furthermore, the invention relates to a new method for producing an improved hydraulic cement with improved physical properties, especially improved flexibility.

Det er funnet at ovennevnte formål kunne oppfylles ved i tørr tilstand å blande en hydraulisk sement, f. eks. portlandsement og en polymer i tørr tilstand, utvalgt fra en gruppe som består av pulverisert polyvinylacetat, hydrolysert polyvinylacetat og blandinger av disse for å danne en sement-polymerblanding, der sement-og polymerkomponentene inngår i spesifiserte mengder av nedenfor nærmere angitte grunner, og i kombinasjon med den nevnte sementpoly-merblanding en spesifisert mengde vann for å tilveiebringe en bindende blanding med gode vedhengningsegenskaper. It has been found that the above purpose could be fulfilled by mixing in a dry state a hydraulic cement, e.g. portland cement and a polymer in the dry state, selected from a group consisting of powdered polyvinyl acetate, hydrolyzed polyvinyl acetate and mixtures thereof to form a cement-polymer mixture, wherein the cement and polymer components are included in specified amounts for reasons specified below, and in combination with the aforementioned cement polymer mixture a specified amount of water to provide a binding mixture with good adhesion properties.

Ved beskrivelsen av den hydrauliske sement, som kommer til anvendelse i henhold til oppfinnelsen, anføres i det følgende for enkelhets skyld portlandsement som et typeeksempel. In the description of the hydraulic cement, which is used according to the invention, in the following, for the sake of simplicity, portland cement is given as a typical example.

Det skal imidlertid påpekes at oppfinnelsens prinsipper skal tillempes på alle slags hydraulisk sement, som f. eks. kalsiumaluminatsement, mas-ovnslaggsement og liknende. Spesielle eksempler på hydraulisk sement som er anvendbar for oppfinnelsens formål fremgår av det følgende: Hydraulisk sement A. However, it must be pointed out that the principles of the invention must be applied to all kinds of hydraulic cement, such as e.g. calcium aluminate cement, blast furnace slag cement and the like. Special examples of hydraulic cement that can be used for the purposes of the invention appear from the following: Hydraulic cement A.

Portlandsement (ASTM-betegnelse C150—55) er det produkt som fås ved maling av klinker og Portland cement (ASTM designation C150-55) is the product obtained by painting clinker and

som hovedsakelig består av hydraulisk kalsium-silikat, hvortil det etter kalsineringen ikke er gjort andre tilsetninger enn vann og/eller kal-siumsulfat, foruten at tilsetninger som ikke over-stiger 1 % av de andre materialer kan sammen-males med klinkeren etter fremstillerens valg, forutsatt at slikt materiale i den angitte mengde har vist seg å være uskadelig ved forsøk som er utført eller overvåkes av Cementkomiteen C-l. which mainly consists of hydraulic calcium silicate, to which no other additions than water and/or calcium sulphate have been made after calcination, except that additions that do not exceed 1% of the other materials can be ground together with the clinker at the manufacturer's option , provided that such material in the specified quantity has been shown to be harmless in tests carried out or supervised by the Cement Committee C-l.

Hydraulisk sement B. Hydraulic cement B.

Portlandmasovnslaggsement (ASTM-betegnelse C205—53 T) er det ikke-metalliske produkt, som hovedsakelig består av silikat og kalsium-aluminatsilikat, som fåes samtidig med jern i en masovn og fremstilles ved hurtig å avkjøle eller slagge det smeltede materiale i vann, damp eller luft. Portland blast furnace slag cement (ASTM designation C205—53 T) is the non-metallic product, consisting mainly of silicate and calcium-aluminosilicate, which is obtained simultaneously with iron in a blast furnace and is produced by rapidly cooling or slag the molten material in water, steam or air.

Hydraulisk sement C. Hydraulic cement C.

Portland-puzzolansement (ASTM-betegnelse C 340—55 T) er en intimt sammenmalt blanding av portlandsement og fin puzzolan eller en in-tim og ensartet blanding av portlandsement og fin puzzolan. Puzzolanbestanddelen skal ikke underskride 15 vekts-% og ikke overstige 50 vekt-% av portlandsement-puzzolansementen. Portland pozzolan cement (ASTM designation C 340—55 T) is an intimately ground mixture of Portland cement and fine pozzolan or an intimate and uniform mixture of Portland cement and fine pozzolan. The pozzolan component must not fall below 15% by weight and not exceed 50% by weight of the portland cement-pozzolan cement.

Hydraulisk sement D. Hydraulic cement D.

Aluminatsement er en sement som har en høyere prosent lerjord enn portlandsementen og den er fremstilt av klinker som er fremstilt av en hydratisert lerjord, som bauxitt og kalksten. Alumina cement is a cement that has a higher percentage of clay than Portland cement and it is made from clinker that is made from a hydrated clay, such as bauxite and limestone.

Ved tilpasning av prinsippene ifølge oppfinnelsen som angitt ovenfor, fås en eneste helt pulverformet sement-polymerblanding, som som sådan kan leveres til arbeidsplassen, hvoretter den på en praktisk og fordelaktig måte kan blandes med en bestemt vannmengde for å gi en plastisk, bearbeidbar blanding med utstrakt anven-delsesområde. By adapting the principles of the invention as stated above, a single completely powdered cement-polymer mixture is obtained, which as such can be delivered to the workplace, after which it can be conveniently and advantageously mixed with a specific amount of water to give a plastic, workable mixture with extensive area of application.

Det i denne forbindelse anvendte uttrykk plastisk tilsikter at blandingene fremstilt ifølge oppfinnelsen kontinuerlig og fast kan deforme-res uten å briste. Således ligger slike blandinger i sin natur generelt mellom på den ene side væsker og på den annen side elastomere eller faste stoffer. The term plastic used in this connection means that the mixtures produced according to the invention can be continuously and firmly deformed without breaking. Thus, in their nature, such mixtures generally lie between, on the one hand, liquids and, on the other hand, elastomeric or solid substances.

Som nevnt ovenfor består den helt pulveriserte blanding, som fremstilles i henhold til oppfinnelsen, av en hydraulisk sement og en polymer valgt fra en gruppe som består av polyvinylacetat, hydrolysert polyvinylacetat og blandinger av disse. Beskaffenheten av den polymere som er kombinert med den hydrauliske sement inn-virker på de spesielle forbedringer som oppnås i den endelige sement. Følgelig kan, da den polymere er vannuoppløselig, forbedringer tilveiebringes både med hensyn til tørrbindings- og smidighetsegenskapene. Med tørrbinding menes sementens evne til å motstå vanntap enten ved tap av vann til porøse overflater eller til luften, hvorved sementen herdner på riktig måte selv under tørre forhold. På den annen side kan, da den polymere er vannoppløselig, en forbedring tilveiebringes med hensyn på tørrbinding, men ikke med hensyn på smidigheten. As mentioned above, the completely powdered mixture, which is produced according to the invention, consists of a hydraulic cement and a polymer selected from a group consisting of polyvinyl acetate, hydrolyzed polyvinyl acetate and mixtures thereof. The nature of the polymer combined with the hydraulic cement affects the particular improvements achieved in the final cement. Accordingly, since the polymer is water insoluble, improvements can be provided both with respect to the dry setting and flexibility properties. By dry setting is meant the cement's ability to resist water loss either through the loss of water to porous surfaces or to the air, whereby the cement hardens correctly even under dry conditions. On the other hand, since the polymer is water-soluble, an improvement can be provided in terms of dry setting, but not in terms of flexibility.

De vannuoppløselige polymere, som anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse, er re-emulgerbare polyvinylacetatpulvere og polyvinylacetat hydrolysert fra null til omkring 55 % og fra omkring 90—100 %. The water-insoluble polymers used according to the present invention are re-emulsifiable polyvinyl acetate powders and polyvinyl acetate hydrolyzed from zero to about 55% and from about 90-100%.

Det re-emulgerbare polyvinylacetatpulver, som kan anvendes i henhold til oppfinnelsen, er beskrevet i U.S. patent nr. 2 800 463. Som beskrevet i dette patent kan pulveret fremstilles ved å atomisere en vannemulsjon av polyvinylacetat som inneholder en liten mengde emulgeringsmid-del, idet større deler av polyvinylacetatet fore-kommer i forv av partikler med en diameter under 5 mikron, til emulsjonsdråper, som ved tør-king danner et pulver som for største delen består av partikler med en diameter på høyst 5 mikron og aggregat av slike partikler, samt un-derkaste den atomiserte emulsjonsstråle for-dampning ved forhøyet temperatur, som ikke overskrider 121° C. The re-emulsifiable polyvinyl acetate powder, which can be used according to the invention, is described in U.S. Pat. patent no. 2 800 463. As described in this patent, the powder can be produced by atomizing a water emulsion of polyvinyl acetate which contains a small amount of emulsifier, with larger parts of the polyvinyl acetate occurring in the form of particles with a diameter of less than 5 microns, to emulsion droplets, which upon drying form a powder which for the most part consists of particles with a diameter of no more than 5 microns and aggregates of such particles, as well as subjecting the atomized emulsion jet to evaporation at an elevated temperature, which does not exceed 121° C.

De uoppløselige polyvinylacetatpolymere, som anvendes i så små mengder som kreves for en hensiktsmessig mørtelblanding, er normalt ikke dispergerbare i vann ved så lave polymer-konsentrasjoner. Det har imidlertid helt over-raskende vist seg at slike polymere i ovennevnte mengder effektivt kan dispergeres, når slike pulveriserte polymere først sammenblandes med hydraulisk sement for å danne en sement-pul-verblanding i henhold til oppfinnelsen, hvoretter nevnte blanding blandes med vann. Således har det ved fremstilling av de forbedrede sementblandinger på ovenfor beskrevne måte, vist seg mulig å utnytte polyvinylacetat til vannmeng-der, som i andre tilfelle ville vært for små for tilstrekkelig dispergering, men som samtidig er de mest praktiske blandinger for de forskjellige tilpasningsmåter, som skal forklares nærmere i det følgende: De vannoppløselige polymere, som anvendes i henhold til oppfinnelsen, består av polyvinylacetat, hydrolysert fra ca. 55 til ca. 90 %. Slike polymere har en viskositet på omkring 4 — 70 centipoise, i 4 % oppløsning ved 20° C. Hvis den vannoppløselige polymere har en viskositet på mindre enn 45 centipoise i 4 % oppløsning ved 20° C, skulle det kreves et altfor høyt innhold av den polymere, hvilket ville resultere i at sementen får dårlig bearbeidbarhet, langsomme bindingsegenskaper og følsomhet for vann. For tiden finnes vannoppløselige polymere av ovennevnte type, som har en viskositet større enn 70 centipoise i 4 % oppløsning, ikke i handelen. Hvis de hadde vært tilgjengelige kunne slike polymere anvendes med en tilsvarende reduksjon av mengden av anvendt polymer. The insoluble polyvinyl acetate polymers, which are used in such small quantities as are required for an appropriate mortar mixture, are normally not dispersible in water at such low polymer concentrations. However, it has surprisingly been shown that such polymers in the above-mentioned quantities can be effectively dispersed, when such powdered polymers are first mixed with hydraulic cement to form a cement-powder mixture according to the invention, after which said mixture is mixed with water. Thus, when producing the improved cement mixtures in the manner described above, it has proved possible to use polyvinyl acetate for water quantities, which in other cases would be too small for sufficient dispersion, but which are at the same time the most practical mixtures for the different adaptation methods, which will be explained in more detail in the following: The water-soluble polymers, which are used according to the invention, consist of polyvinyl acetate, hydrolyzed from approx. 55 to approx. 90%. Such polymers have a viscosity of about 4 - 70 centipoise, in 4% solution at 20° C. If the water-soluble polymer has a viscosity of less than 45 centipoise in 4% solution at 20° C, an excessively high content of the polymeric, which would result in the cement having poor workability, slow setting properties and sensitivity to water. Currently, water-soluble polymers of the above type, having a viscosity greater than 70 centipoise in 4% solution, are not commercially available. If they had been available, such polymers could be used with a corresponding reduction in the amount of polymer used.

Mengden av vannuoppløselig polymer som anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse, avhenger av mengden av den anvendte hydrau^liske sement. Vanligvis anvendes uoppløselig polymer i en mengde på ca. 2—12 vekts-% av den hydrauliske sement, fortrinsvis 4—8 %. Hvis det anvendes en altfor stor del av uoppløselig polymer i forhold til sementen har det resulterende produkt langsomme bindingsegenskaper, vann-følsomhet, dårlig holdbarhet og er altfor mykt. Videre ville det, da den polymere er den dyrere komponent i blandingen, være uøkonomisk å anvende en unødig stor mengde polymer. På den annen side resulterer en altfor liten del polymer i forhold til sement i et altfor stivt produkt, som også har dårlige tørrbindingsegenskaper og dårlig smidighet. The amount of water-insoluble polymer used according to the present invention depends on the amount of hydraulic cement used. Usually insoluble polymer is used in an amount of approx. 2-12% by weight of the hydraulic cement, preferably 4-8%. If too large a proportion of insoluble polymer is used in relation to the cement, the resulting product has slow bonding properties, water sensitivity, poor durability and is far too soft. Furthermore, since the polymer is the more expensive component of the mixture, it would be uneconomical to use an unnecessarily large amount of polymer. On the other hand, too small a proportion of polymer in relation to cement results in an overly stiff product, which also has poor dry setting properties and poor flexibility.

Den i henhold til oppfinnelsen anvendte mengde vannoppløselige polymer er avhengig av de angjeldende polymeres viskositetsgrad samt den mengde hydraulisk sement og vann som inngår i den endelige sementblanding. Vanligvis inngår den vannoppløselige polymere i en mengde av 2—6 vekts-% av sementen, mens de høyere viskøse polymere inngår i en mengde av ca. 2—4 % og de lavere viskøse polymere vanligvis i en mengde på ca. 5—6 %. Hvis det anvendes et altfor høyt forhold av oppløselig polymer i forhold til sementen, får det resulterende produkt langsomme bindingsegenskaper, vannfølsomhet og dårlig bearbeidbarhet. Hvis forholdet av polymer til sement er altfor lavt, får det resulterende produkt dårlige tørrbindingsegenskaper. • The amount of water-soluble polymer used according to the invention is dependent on the viscosity of the polymers in question as well as the amount of hydraulic cement and water included in the final cement mixture. Usually, the water-soluble polymer is included in an amount of 2-6% by weight of the cement, while the higher viscous polymers are included in an amount of approx. 2-4% and the lower viscous polymers usually in an amount of approx. 5-6%. If too high a ratio of soluble polymer to cement is used, the resulting product will have slow setting properties, water sensitivity and poor workability. If the ratio of polymer to cement is too low, the resulting product will have poor dry setting properties. •

Den vannmengde som tilsettes polymer-se-mentblandingen i henhold til foreliggende oppfinnelse, avhenger av den mengde hydraulisk sement som kommer til anvendelse. Vanligvis tilsettes vann i en mengde på ca. 28—50 vekts-% av den hydrauliske sement. The amount of water that is added to the polymer-cement mixture according to the present invention depends on the amount of hydraulic cement that is used. Water is usually added in an amount of approx. 28-50% by weight of the hydraulic cement.

Hvis ønsket, kan sand tilsettes blandingene ifølge oppfinnelsen for å nedsette krympingen. Hvis blandingen inneholder sand, må halvparten polymer og vann i forhold til den hydrauliske sement senkes fra de ovennevnte innhold som gjelder sandfrie blandinger. Man har kunnet fastslå at hvis sand tilsettes sementen i henhold til oppfinnelsen, kreves tilskuddsvann i en mengde på ca. 15 vekts-% av den tilsatte sand, mens de øvrige tilsetningsmaterialer økes i forhold til vannøkningen. Hvis sand tilsettes, bør den vanligvis ikke innblandes i større mengder enn fem ganger hydraulisk sement. If desired, sand can be added to the mixtures according to the invention to reduce shrinkage. If the mixture contains sand, half the polymer and water in relation to the hydraulic cement must be lowered from the above contents that apply to sand-free mixtures. It has been established that if sand is added to the cement according to the invention, supplemental water is required in an amount of approx. 15% by weight of the added sand, while the other additive materials are increased in proportion to the increase in water. If sand is added, it should not normally be mixed in more than five times hydraulic cement.

For nærmere å anskueliggjøre oppfinnelsen skal det i det følgende anføres noen eksempler. Hvor intet annet er angitt, er prosenttallene og delene vektsdeler. In order to make the invention more clearly visible, some examples will be given in the following. Unless otherwise stated, percentages and parts are parts by weight.

Eksempel 1:Example 1:

Fire deler pulverisert polyvinylacetatpulver (re-emulgerbar type) blandes i en blander med 96 deler av en grå portlandsement. Dette pulver blandes deretter for hånd med 32 vekts-% vann. Den resulterende tyktflytende mørtel anvendes for å fylle fugene mellom både absorberende og ikke absorberende keramisk teglstén. Det frem-gikk at en hård, sammenhengende fuge fremkom, selv med absorberende teglsten. Med vanlig portlandsementmørtel ville vannet hurtig absorberes fra mørtelblandingen av de absorberende teglstenskanter og en pulverformet ubunden fuge fremkom. Four parts powdered polyvinyl acetate powder (re-emulsifiable type) is mixed in a mixer with 96 parts of a gray portland cement. This powder is then mixed by hand with 32% water by weight. The resulting viscous mortar is used to fill the joints between both absorbent and non-absorbent ceramic bricks. It appeared that a hard, continuous joint appeared, even with absorbent brick. With ordinary portland cement mortar, the water would quickly be absorbed from the mortar mixture by the absorbent brick edges and a powdery, unbound joint would appear.

Eksempel 2:Example 2:

En tørr blanding fremstilles på følgende måte: A dry mixture is prepared as follows:

Dette blandes deretter med 32 deler vann og ble støpt til en stav med dimensjoner 15,2x2,54 x 0,63 cm. Etter flere dagers tørking kunne den massive stav bøyes i merkbar grad, hvilket viser den smidighet sementen således har fått. This is then mixed with 32 parts water and molded into a rod with dimensions 15.2 x 2.54 x 0.63 cm. After several days of drying, the massive rod could be bent to a noticeable degree, which shows the flexibility the cement has thus acquired.

Eksempel 3:Example 3:

En tørr blanding fremstilles på følgende måte: A dry mixture is prepared as follows:

Denne pulveriserte blanding blandes med 34 vekts-% vann og fikk stå i 20 minutter. Deretter ble den anvendt for å feste tørre 10,2 x 0,6 cm absorberende kakelsten (13 % vannabsorbsjon.) Etter 7 dager var skyveholdbarheten om-trent 52,8 kg/cm<2>. Ennskjønt portlandsement og vann ikke binder under slike tørrbindende forhold og selv når på forhånd fuktet kakelsten anvendes, er den oppnådde fugefasthet mindre enn<y>3av nevnte tall. This powdered mixture is mixed with 34% by weight of water and allowed to stand for 20 minutes. It was then used to fasten dry 10.2 x 0.6 cm absorbent tiles (13% water absorption.) After 7 days the shear strength was approximately 52.8 kg/cm<2>. Although portland cement and water do not bond under such dry-bonding conditions and even when pre-moistened tiles are used, the achieved joint strength is less than 3 of the mentioned figure.

Eksempel 4:Example 4:

En tørr blanding:A dry mix:

Dette pulver ble fremstilt og blandet med 34 vekts-% vann og fikk stå i 20 minutter. Det forholdt seg på liknende måte som blandingene i henhold til eksempel 3. This powder was prepared and mixed with 34% by weight of water and allowed to stand for 20 minutes. It behaved in a similar way to the mixtures according to example 3.

Eksempel 5:Example 5:

En tørr blanding:A dry mix:

blandet med 34 vekts-% forholdt seg på samme måte som blandingen i henhold til eksempel 3. mixed with 34% by weight behaved in the same way as the mixture according to example 3.

Eksempel 6:Example 6:

En tørr blanding:A dry mix:

blandet med 34 vekts-% vann forholdt seg på samme måte som i eksempel 3. mixed with 34% by weight of water behaved in the same way as in example 3.

Eksempel 7:Example 7:

En tørr blanding:A dry mix:

Denne pulveriserte blanding ble blandet med 34 vekts-% vann og fikk henstå i 20 minutter. This powdered mixture was mixed with 34% by weight of water and allowed to stand for 20 minutes.

Den ble deretter anvendt for å festne tørre 10,2 x 0,6 cm absorberende kakelsten (med 13 % vannabsorbsjon). Etter 7 dager var forskyvnings-fastheten 14,2 % kg/cm<2>. Bare portlandsement og vann binder ikke under slike tørrbindende forhold, og selv om det anvendes på forhånd fuktet kakel, er den oppnådde fugefasthet mindre enn en tredjedel av den ovennevnte. It was then used to fasten dry 10.2 x 0.6 cm absorbent tiles (with 13% water absorption). After 7 days, the shear strength was 14.2% kg/cm<2>. Portland cement and water alone do not bond under such dry-bonding conditions, and even if pre-moistened tiles are used, the joint strength achieved is less than one third of the above.

Som vist i eksempel 8, kan. det oppnås en ytterligere fordel ved anvendelse av inntil 55— 90 % hydrolysert polymer. Det har vist seg at bindingen av den hydrauliske sement derved hemmes, hvorved det fåes forlenget bearbeidbarhet. As shown in example 8, can. a further advantage is achieved by using up to 55-90% hydrolysed polymer. It has been shown that the binding of the hydraulic cement is thereby inhibited, whereby workability is extended.

Eksempel 8:Example 8:

Blandingen:The mixture:

Sammenblandes med 65 deler vann. Denne blanding forble bearbeidbar og smidig i ca. 8 timer, hvilket er mer enn dobbelt så lang tid som når polyvinylacetat ikke anvendes. Mix with 65 parts water. This mixture remained workable and pliable for approx. 8 hours, which is more than twice as long as when polyvinyl acetate is not used.

Det har også vist seg at som et alternativ i til anvendelse av et eneste polyvinylacetat eller en hydrolysert polyvinylacetatpolymer, kan ] kombinasjoner av to eller flere av disse også an- 1 vendes. På denne måte kan det tilveiebringes spesielle modifikasjoner med hensyn til smidighet, tørrbinding, bearbeidingstid og andre egen- i skaper. It has also been found that as an alternative to using a single polyvinyl acetate or a hydrolyzed polyvinyl acetate polymer, combinations of two or more of these can also be used. In this way, special modifications can be provided with regard to flexibility, dry setting, processing time and other properties.

Eksempel 9: Example 9:

Blandingen: The mixture:

blandet med 62 deler vann ga et materiale med forlenget bearbeidbarhet, tørrbindingsegenska-per og smidighet. mixed with 62 parts water gave a material with extended workability, dry setting properties and flexibility.

Eksempel 10: Eksempel11: I Example 10: Example 11: I

Eksempel 12: Example 12:

Følgende eksempel viser en sementblanding som inneholder sand. The following example shows a cement mixture containing sand.

Hvis det er ønskelig kan blandingene ifølge oppfinnelsen, hvis de anvendes som mørtel, inne-holde tilsetninger som vanlig anvendes i mørtel-blandinger. Således kan asbest, kalksten, kal-siumklorid, perlitt, vermiculitt og andre liknende materialer med fordel anvendes for slike formål som å aksellerere bindingen, hindre krympning, hindre glidning på vertikale flater, lettvekts-blandinger, økonomi og liknende. If it is desired, the mixtures according to the invention, if they are used as mortar, can contain additives which are normally used in mortar mixtures. Thus, asbestos, limestone, calcium chloride, perlite, vermiculite and other similar materials can be advantageously used for such purposes as accelerating bonding, preventing shrinkage, preventing sliding on vertical surfaces, lightweight mixtures, economy and the like.

Selv om de plastiske og smidige blandingene ifølge oppfinnelsen vesentlig anvendes som mør-telblandinger, har det vist seg at blandingenes fremragends egenskaper fører til utstrakt kom-mersiell tilpasning. De hydrauliske sementblandinger ifølge oppfinnelsen har stor smidighet, strekkfasthet og forbedret tilklebningsfasthet sammenlignet med vanlig hydraulisk sement. Således har det vært mulig med hell å anvende slike blandinger som bindemiddel eller bestryk-ningsmiddel på porøse og tørre underlagsflater og støtteoverflater som gipsplater, sement-as-bestplater, slaggblokk og betongblokk. Repara-sjon av gammel betong muliggjøres også med slike blandinger og disse fremgangsmåter mulig-gjør anvendelsen av hydraulisk sement ved på-føringer og områder der slik anvendelse hittil ikke har vært mulig. Although the plastic and flexible mixtures according to the invention are mainly used as mortar mixtures, it has been shown that the outstanding properties of the mixtures lead to extensive commercial adaptation. The hydraulic cement mixtures according to the invention have great flexibility, tensile strength and improved adhesion strength compared to ordinary hydraulic cement. Thus, it has been possible to successfully use such mixtures as a binder or coating agent on porous and dry substrates and support surfaces such as gypsum boards, cement-asbestos boards, cinder block and concrete block. Repair of old concrete is also possible with such mixtures and these methods enable the use of hydraulic cement in applications and areas where such use has not been possible until now.

I sitt videste omfang er oppfinnelsen ikke begrenset til de spesielle forholdsregler, metoder, blandinger, kombinasjoner og forbedringer som er beskrevet ovenfor, men det kan foretas modifikasjoner uten å overskride oppfinnelsens ram-me, slik den fremgår av patentpåstandene. In its broadest scope, the invention is not limited to the special precautions, methods, mixtures, combinations and improvements described above, but modifications can be made without exceeding the scope of the invention, as it appears from the patent claims.

Claims (1)

Fremgangsmåte for fremstilling av hydrauliske sementblandinger, for anvendelse som fast-setningsmørtel for keramiske plater og liknende produkter og som inneholder polyvinylacetat som tilsetningsstoff, karakterisert ved at en tørr hydraulisk sement-kopolymerblanding fremstilles ved blanding av hydraulisk sement og en polymer valgt fra en gruppe bestående av vannuoppløselige re-emulgerbare polyvinylace-tater, vannuoppløselig hydrolysert polyvinylacetat, vannoppløselig hydrolysert polyvinylacetat og blandinger av disse, idet de uoppløselige polymere inngår i en mengde av 2—12 vekt-% av den hydrauliske sement og de vannoppløse-lige polymere inngår i en mengde på 2—6 vekt-% av den hydrauliske sement, idet vann tilblandes den tørre hydrauliske sement-polymerblanding i en mengde av 28—50 vekt-%prosent av den hydrauliske sement.Process for the production of hydraulic cement mixtures, for use as fixing mortar for ceramic tiles and similar products and containing polyvinyl acetate as an additive, characterized in that a dry hydraulic cement-copolymer mixture is produced by mixing hydraulic cement and a polymer selected from a group consisting of water-insoluble re-emulsifiable polyvinyl acetates, water-insoluble hydrolyzed polyvinyl acetate, water-soluble hydrolyzed polyvinyl acetate and mixtures thereof, the insoluble polymers being included in an amount of 2-12% by weight of the hydraulic cement and the water-soluble polymers being included in an amount of 2-6% by weight of the hydraulic cement, with water being added to the dry hydraulic cement-polymer mixture in an amount of 28-50% by weight of the hydraulic cement.
NO14030461A 1961-05-24 1961-05-24 NO115105B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO14030461A NO115105B (en) 1961-05-24 1961-05-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO14030461A NO115105B (en) 1961-05-24 1961-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115105B true NO115105B (en) 1968-07-22

Family

ID=19908586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO14030461A NO115105B (en) 1961-05-24 1961-05-24

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO115105B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3030258A (en) Dry cement composition comprising portland cement, methyl cellulose, and polyvinyl alcohol, and method of installing tile with same
KR0145157B1 (en) Redispersible dispersion powder composition
US4227932A (en) Single component potassium silicate cement for dry gunning
US5366550A (en) Latex modified cement-based thin set adhesive
US3869415A (en) Resinous polymer containing waterproofing plaster compositions
US11331827B2 (en) Method for the 3D-printing of mineral binder compositions
WO2012073258A2 (en) A composition suitable for use in building construction
CA2337405A1 (en) Bitumen emulsions, method for obtaining them and compositions containing same
WO1993002985A1 (en) Lightweight aggregate coated with binding agent/transition metal compound
US3547853A (en) Dry polymer/cement compositions
AU2015292997B2 (en) Low water content plastic composition comprising hydraulic cement and method for manufacturing same
US20180230053A1 (en) Castable material based on cementitious material with shrinkage resistance
US4119597A (en) Additive to be admixed to cements
US2990382A (en) Composition comprising hydraulic cement, methyl cellulose and reemulsifiable polyvinyl acetate, method of preparing same and mortar prepared therefrom
CN112930329A (en) Alkali-activated dry-mixed repair mortar with low shrinkage
US2399411A (en) Mastic compositions
US4544410A (en) Process for the production of an aqueous bituminous preparation
US2377491A (en) Waterproofed lightweight materials and their manufacture
US3912838A (en) Pneumatic application of lightweight cementitious compositions
CN111995336A (en) High-strength quick plugging agent and preparation method thereof
NO115105B (en)
JPH0450267A (en) Rubber asphalt-based water-proofing composition
US3366502A (en) Densifier and waterproofing agents for mortar and concrete and method of making same
JP4831883B2 (en) Water-based paint
US433861A (en) Composition of matter for plaster