NL9402093A

NL9402093A - Width stretcher.

Info

Publication number: NL9402093A
Application number: NL9402093A
Authority: NL
Original assignee: Kleinewefers Ramisch Gmbh
Priority date: 1993-12-11
Filing date: 1994-12-09
Publication date: 1995-07-03
Also published as: ITTO941006A0; IT1267196B1; ITTO941006A1; DE4342341C1

Description

BreedterekinrichtingWidth stretcher

De uitvinding heeft betrekking op een breedterekinrichting voor een bewegende stofbaan, met twee roterende rollen met een zich daartussen vormende rekspleet, van welke rollen de ene aan de omtrek een reliëf uit een aantal over de lengte van de rol verdeelde radiale verhogingen en daaraan grenzende verdiepingen vertoont, en de andere is voorzien van een complementair reliëf, waarvan de verhogingen grijpen in de verdiepingen van de ene rol.The invention relates to a width-stretching device for a moving fabric web, with two rotating rollers with a stretching gap forming between them, one of which has a circumferential relief of a number of radial elevations distributed along the length of the roll and adjacent recesses , and the other features a complementary relief, the elevations of which engage the recesses of one roller.

Met een dergelijke inrichting kunnen in het bijzonder banen textielmateriaal, zoals een weefsel, een breiwerk, een vlies of dergelijke in breedterichting worden gerekt.With such a device, in particular webs of textile material, such as a fabric, a knitted fabric, a fleece or the like, can be stretched in width direction.

Bij een bekende inrichting van deze soort DE-OS-4122121 roteren twee uit massief materiaal bestaande rollen met dezelfde omtreksnelheid. Het reliëf vertoont naast elkaar geplaatste ribben, die zich in omtreksrichting of volgens schroeflijnvormige lijnen uitstrekken, of worden gevormd door afzonderlijke noppen met een cirkelvormige, een rechthoekige of een ruitvormige doorsnede. De grootte van de rek hangt af van de diepte waarover het reliëf van de eerste rol dringt in het complementaire reliëf van de tweede rol. De indringdiepte kan vrij worden gekozen. Een te diep indringen moet echter worden vermeden, daar anders het gevaar bestaat dat de materiaalbaan in langsstroken wordt gesneden.In a known device of this type DE-OS-4122121, two solid-material rollers rotate at the same peripheral speed. The relief exhibits juxtaposed ribs that extend circumferentially or along helical lines, or are formed by discrete studs of circular, rectangular or diamond cross-section. The size of the elongation depends on the depth over which the relief of the first roll penetrates into the complementary relief of the second roll. The penetration depth can be freely selected. However, penetration too deep must be avoided, as otherwise there is a risk of cutting the web into longitudinal strips.

De indringdiepte wordt vastgelegd doordat de de rol-tappen opnemende legers van de beide rollen over een van tevoren bepaalde afstand kunnen worden ingesteld. In de regel is een na-instelling nodig. Een alternatief is daarin gelegen, dat de de roltappen opnemende legers van de ene rol stationair worden aangebracht en die van de andere rol door passende krachten worden belast. Daar bij het rekken van de materiaalbaan tegenkrachten worden opgewekt, bereikt men weer een bepaalde indringdiepte. In beide gevallen ontstaat echter ten gevolge van de doorbuiging van de rollen een over de breedte van de materiaalbaan verschillende rek, dat wil zeggen de rek nabij de randen is groter dan in het midden.The depth of penetration is determined because the bearings of the roller taps of the two rollers can be adjusted over a predetermined distance. As a rule, a post-setting is required. An alternative lies in the fact that the bearings accommodating the roller journals of one roller are stationary and those of the other roller are loaded by appropriate forces. Since counter forces are generated when the material web is stretched, a certain penetration depth is again achieved. In both cases, however, due to the deflection of the rollers, a stretch which differs across the width of the material web, i.e. the stretch near the edges is greater than in the center.

Op grond hiervan heeft men ook reeds de hoogte van de reliëfs naar de beide randen toe kleiner gemaakt.On this basis, the height of the reliefs towards the two edges has already been made smaller.

Een dergelijke breedterekinrichting die over de gehele breedte van de baan werkzaam is, staat in tegenstelling tot spanramen en soortgelijke breedterekinrichtingen, waarbij de materiaalbaan alleen aan de randen wordt vastgehouden en door het uitoefenen van dwarskrachten wordt gerekt. Hierbij heeft de ervaring geleerd dat de materiaalbaan aan de randen sterker wordt gerekt dan in het midden.Such a width-stretching device, which operates over the entire width of the web, is in contrast to tension frames and similar width-stretching devices, in which the material web is only held at the edges and is stretched by applying transverse forces. Experience has shown that the material web is stretched more strongly at the edges than in the middle.

Rollen met instelling van de doorbuiging met een inwendige hefinrichting zijn in vele uitvoeringen voor druk-uitoefenende walsinrichtingen, zoals kalanders, gladmaakin-richtingen, uitpersinrichtingen en dergelijke bekend. Ze vertonen een tegen rotatie geborgde vastgehouden drager die door een mantel heen steekt. De mantel kan radiaal worden bewogen met tussenplaatsing van één of meer door druk te belasten steunelementen die steun vinden op de drager. Voor het ondersteunen is het bekend de tussenruimte tussen de drager en de mantel te voorzien van afdichtingen en eenzijdig te vullen met een medium onder druk (DE-PS 1 026 609), gebruik te maken van met het drukmedium belastbare, in langsrichting van de rol naast elkaar geplaatst draag-schoenen met hydrostatisch gesmeerde legervlakken (DE-AS 2 254 392) of in langsrichting en in omtreksrichting van de rol drukkussens aan te brengen, die pneumatisch onder druk kunnen worden gebracht (DE-PS 3 105 171).Deflector rollers with an internal lifting device are known in many embodiments for pressure-applying rollers, such as calenders, smoothers, pressers, and the like. They exhibit a rotationally secured retained support that protrudes through a jacket. The jacket can be moved radially with the interposition of one or more pressure-loaded support elements which find support on the carrier. For supporting purposes it is known to provide the gap between the carrier and the jacket with seals and to fill on one side with a medium under pressure (DE-PS 1 026 609), using pressure medium that can be loaded with the pressure medium in the longitudinal direction of the roller side-by-side wearing shoes with hydrostatic lubricated bearing surfaces (DE-AS 2 254 392) or applying pressure pads in the longitudinal and circumferential direction of the roller, which can be pressurized pneumatically (DE-PS 3 105 171).

Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag een breedterekinrichting van de hiervoor beschreven soort te verschaffen, met behulp waarvan het beter lukt om een gewenste rek over de breedte van de baan vast te leggen.The invention is based on the problem of providing a width stretching device of the type described above, with the aid of which it is better to fix a desired stretch over the width of the web.

Dit probleem wordt volgens de uitvinding opgelost doordat de ene rol wordt gevormd door een rol met instelbare doorbuiging met een inwendige hefinrichting, waarvan de mantel het reliëf draagt.This problem is solved according to the invention in that the one roller is an adjustable deflection roller with an internal lifting device, the jacket of which carries the relief.

De inwendige hefinrichting die uit constructieve overwegingen niet erg groot kan zijn, is voldoende om de rek-spleet voor het inbrengen van de materiaalbaan te openen en dan de beide rolmantels zo tot elkaar te laten naderen dat de gewenste indringdiepte wordt verkregen. Omdat de mantel van de rol met instelbare doorbuiging radiaal verplaatsbaar is en in hoofdzaak over de gehele lengte met druk kan worden belast, krijgt men een belangrijk betere vergelijkmatiging van de indringdiepte, ook wanneer de hoogte van de beide reliëfs over de lengte van de rollen constant is. Bovendien bevinden alle belangrijke instelmiddelen zich in het inwendige van de rol. Er wordt een eenvoudige constructie verkregen die vrijwel zonder onderhoud en zonder slijtage werkt.The internal lifting device, which for constructional reasons cannot be very large, is sufficient to open the stretching slit for the insertion of the material web and then allow the two roller jackets to approach each other in such a way that the desired penetration depth is obtained. Since the sheath of the roller with adjustable deflection is radially movable and can be loaded with pressure substantially along its entire length, a considerably better comparison of the penetration depth is obtained, even if the height of the two reliefs is constant over the length of the rollers. is. In addition, all important adjustment means are located inside the roller. A simple construction is obtained that works almost without maintenance and without wear.

Het is bijzonder gunstig dat de rol met instelbare doorbuiging sectiegewijs kan worden bestuurd. Daar de mantel sectiegewijs verschillend met de druk kan worden belast, zullen verschillen in de indringdiepte op eenvoudige wijze worden gecorrigeerd.It is particularly favorable that the roller with adjustable deflection can be controlled sectionwise. Since the jacket can be subjected to different pressures in sections, differences in the penetration depth will be corrected in a simple manner.

Met bijzonder voordeel kan de mantel op een daardoor heen stekende tegen draaiing geborgd gelegerde drager via een aantal door druk te belasten steunelementen worden gedragen. Om een sectiegewijze besturing te kunnen laten plaatsvinden kunnen de afzonderlijke steunelementen of groepen van steunelementen van verschillende drukken worden voorzien.The casing can be carried with particular advantage on a rotationally secured alloy support projecting therethrough via a number of support elements to be loaded by pressure. In order to allow section-wise control to take place, the individual support elements or groups of support elements can be provided with different pressures.

In een voorkeursuitvoeringsvoorbeeld worden de steunelementen gevormd door pneumatisch belastbare drukkussens. Dit geeft een bijzonder voorzichtige behandeling van de materiaalbaan. De beperkte pneumatische druk is in praktisch alle gevallen voldoende om banen textielmateriaal te rekken.In a preferred embodiment, the support elements are formed by pneumatically loadable pressure pads. This gives a particularly careful treatment of the material web. The limited pneumatic pressure is in almost all cases sufficient to stretch webs of textile material.

Een voordelig alternatief is daarin gelegen dat de steunelementen worden gevormd door hydraulisch belastbare draagschoenen. Met dergelijke draagschoenen kunnen de verschillend bestuurbare secties nog kleiner worden gehouden.An advantageous alternative is that the support elements are formed by hydraulically loadable carrying shoes. With such carrying shoes the different controllable sections can be kept even smaller.

In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt ervoor gezorgd, dat de mantel een zo grote flexibiliteit bezit, dat zich onder invloed van de werkdruk in hoofdzaak volledig aanpast aan de vorm van de andere rol. Met behulp van een dergelijke flexibele mantel kan het rekprofiel over de breedte van de materiaalbaan geheel naar wens worden ingesteld. In het bijzonder kan men een volledige gelijk- matigheid van de rek over de breedte van de materiaalbaan bereiken.In a further embodiment of the invention it is ensured that the jacket has such a great flexibility that, under the influence of the working pressure, it substantially completely adapts to the shape of the other roller. With the aid of such a flexible jacket, the stretching profile can be adjusted as desired over the width of the material web. In particular, complete uniformity of stretch across the width of the web can be achieved.

Deze grote flexibiliteit kan met voordeel worden verkregen doordat de mantel onder tussenplaatsing van rollagers rust op een draagpijp en dat deze weer onder tussenplaatsing van drukkussens wordt gedragen door de drager. Hierbij kan in het bijzonder de draagpijp zijn uitgevoerd als gelede pijp met scharnierend met elkaar verbonden leden.This great flexibility can advantageously be obtained in that the jacket rests on a carrier pipe while the roller bearings are placed in between and that it is again carried by the carrier while the pressure pads are placed in between. In particular, the support pipe can be designed as an articulated pipe with hingedly connected members.

In een bepaalde uitvoeringsvorm is de steek van de verhogingen over de breedte van de wals verschillend. Ook dank zij deze maatregele kan de rek worden beïnvloed. Kleinere steken leiden tot een grotere rek dan grotere steken.In a particular embodiment, the pitch of the elevations across the width of the roller is different. Also thanks to this measure the elongation can be influenced. Smaller stitches lead to a greater stretch than larger stitches.

Een bijzonder eenvoudige constructie wordt verkregen wanneer de mantel op een pijp wordt geschoven en axiaal klembare ringschijven met afwisselend grotere en kleinere diameter aanwezig zijn. Door het kiezen van de ringschijven kan een willekeurige vorm van de mantel worden verkregen.A particularly simple construction is obtained when the jacket is slid onto a pipe and axially clamping ring disks with alternately larger and smaller diameter are present. By selecting the ring disks, any shape of the jacket can be obtained.

In een alternatief vertoont de mantel een op een pijp geschoven gegolfde slang. Een dergelijke gegolfde slang vertoont vanaf het begin een voor de rek van de materiaalbaan geschikte vorm.In an alternative, the jacket has a corrugated hose slid onto a pipe. From the beginning, such a corrugated hose has a shape suitable for the stretch of the material web.

Een verder voordeel wordt verkregen wanneer de einden van de gegolfde slang met verschillende afstanden op de pijp kunnen worden vastgezet. Op deze wijze kan men het profiel-bereik van de rol aanpassen aan de breedte van de materiaalbaan.A further advantage is obtained when the ends of the corrugated hose can be secured to the pipe at different distances. In this way the profile range of the roller can be adapted to the width of the material web.

In een verdere uitvoeringsvorm heeft het oppervlak van de mantel een over de breedte van de rol verschillende wrijvingscoëfficiënt. In het bijzonder verdient het aanbeveling dat het oppervlak van de mantel in het midden een kleinere en aan de einden een grotere wrijvingscoëfficiënt vertoont. De kleinere wrijvingscoëfficiënt in het midden verkleint het gevaar dat streepvormige merktekens ontstaan en leidt tot een gelijkmatige rek onafhankelijk van de profielsteek. De grotere wrijvingscoëfficiënt aan de einden houdt de materiaalbaan aan de randen vast en verhindert dat de randen naar het midden worden getrokken.In a further embodiment, the surface of the jacket has a coefficient of friction that differs across the width of the roll. In particular, it is recommended that the surface of the jacket has a smaller coefficient of friction at the center and a greater friction coefficient at the ends. The smaller coefficient of friction in the center reduces the risk of striped marks and results in an even stretch independent of the profile pitch. The greater coefficient of friction at the ends holds the web of material at the edges and prevents the edges from being pulled towards the center.

Een andere mogelijkheid om de randen van de materiaal-baan vast te houden is daarin gelegen dat in de verdiepingen nabij het eind van de mantel vullingen van zacht rubber zijn aangebracht.Another possibility for retaining the edges of the web of material is that soft rubber fillings are provided in the recesses near the end of the jacket.

Met bijzonder voordeel is de breedterekinrichting in serie geplaatst met een spanraam voor het in breedterichting rekken van de materiaalbaan. Op deze wijze kan namelijk een materiaal worden verkregen dat over de gehele breedte ongeveer gelijkmatig is gerekt. De grotere rek in de randbe-reiken , zoals die bij het in breedterichting rekken in een spanraam optreedt, wordt gecompenseerd door een grotere rek in het middenbereik bij de onderhavige breedterekinrichting.The width-stretching device is particularly advantageously arranged in series with a clamping frame for stretching the material web in width direction. Namely, in this way a material can be obtained which is stretched approximately uniformly over the entire width. The greater stretch in the edge ranges, such as that occurs in a stretcher in width direction stretching, is compensated for by a greater stretch in the middle range in the present width stretcher.

In het bijzonder kan de breedterekinrichting in de bewegingsrichting van de baan achter het spanraam zijn aangebracht. De breedterekinrichting rekt de baan dan eerst sterker in het midden, terwijl het spanraam daarop aansluitend de baan sterker rekt aan de rand. Daar de baan voor het spanraam in de regel nog nat is, krijgt men een sterker effect dan bij het behandelen van een droge materiaalbaan achter het spanraam.In particular, the width stretching device can be arranged behind the tensioning frame in the direction of movement of the web. The width stretching device then first stretches the web more strongly in the middle, while the tensioning frame subsequently stretches the web more strongly at the edge. Since the web before the stretcher is usually still wet, the effect is stronger than when treating a dry material web behind the stretcher.

De uitvinding wordt in het volgende aan de hand van in de tekening afgebeelde voorkeursuitvoeringsvoorbeelden nader toegelicht. In de tekening toont:The invention is further elucidated hereinbelow on the basis of preferred exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing shows:

Fig. 1 een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van een breedterekinrichting volgens de uitvinding,Fig. 1 is a side view, partly in section, of a first embodiment of a width-stretching device according to the invention,

Fig. 2 in een gedeeltelijke doorsnede het ingrijpbereik van de reliëfs van de beide rolmantels bij een kleine in-dringdiepte,Fig. 2 shows, in partial cross-section, the range of engagement of the reliefs of the two roller jackets at a small penetration depth,

Fig. 3 een met Fig. 2 overeenkomende afbeelding bij een grotere indringdiepte,Fig. 3 a with FIG. 2 corresponding image with a greater penetration depth,

Fig. 4 in een grafiek de rek D als functie van de lengte x van de rol,Fig. 4 graphs the elongation D as a function of the length x of the roll,

Fig. 5 een gedeeltelijke doorsnede door een gewijzigde rol met instelbare doorbuiging,Fig. 5 a partial section through a modified roller with adjustable deflection,

Fig. 6 een doorsnede door het eindbereik van de rol met instelbare doorbuiging,Fig. 6 a section through the end range of the roller with adjustable deflection,

Fig. 7 een gedeeltelijke doorsnede door de rolmantel in een verder uitvoeringsvoorbeeld,Fig. 7 is a partial section through the roller jacket in a further exemplary embodiment,

Fig. 8 een gedeeltelijke doorsnede van een rolmantel in een vierde uitvoeringsvoorbeeld,Fig. 8 is a partial cross-section of a roller jacket in a fourth exemplary embodiment,

Fig. 9 de rolmantel uit Fig. 8 bij een gewijzigde breedte van een materialenbaan enFig. 9 the roller jacket of FIG. 8 at a changed width of a material web and

Fig. 10 schematisch de serieschakeling van de breedte-rekinrichting en het spanraam.Fig. 10 schematically shows the series connection of the width-stretching device and the clamping frame.

De afgebeelde breedterekinrichting vertoont twee rollen 1 en 2, waartussen een rekspleet 3 wordt gevormd, waardoorheen de baan textielmateriaal 4 beweegt. De rol 1 vertoont twee legertappen 5 en 6 door middel waarvan de rol in stationaire legers 7 en 8 draaibaar is gelegerd. Aan de omtrek van de rol heeft men een reliëf 9, dat verhogingen 10 in de vorm van naast elkaar geplaatst omtreksribben en verdiepingen 11 in de vorm van bijpassende omtreksgroeven vertoont.The illustrated width stretching device has two rollers 1 and 2, between which a stretching slit 3 is formed, through which the web of textile material 4 moves. The roller 1 has two bearing studs 5 and 6 by means of which the roller is rotatably mounted in stationary bearings 7 and 8. On the circumference of the roller there is a relief 9, which has elevations 10 in the form of juxtaposed circumferential ribs and recesses 11 in the form of matching circumferential grooves.

De rol 2 bezit een drager 12, die aan de einden 13 tegen draaiing geborgd is gelegerd in een machinefreem. Een rolmantel 14 omgeeft de drager 12 op enige afstand.The roller 2 has a carrier 12, which is mounted at the ends 13 against rotation and is mounted in a machine frame. A roller jacket 14 surrounds the carrier 12 at some distance.

De mantel 14 draagt een complementair reliëf 15 dat verhogingen 16 in de vorm van omtreksribben en verdiepingen 17 in de vorm van bijpassende omtreksgroeven vertoont. De mantel wordt via een aantal rollegers 18 ondersteund op een draagpijp 19, die als gelede pijp uit afzonderlijke door scharnieren 20 met elkaar verbonden cilindrische leden 21 bestaat. Tussen de draagpijp 19 en de drager 12 zijn druk-kussens 22 aangebracht, die in langsrichting (hier 3 stuks) en in omtreksrichting (hier 2 stuks) zijn verdeeld. Een regelinrichting 23 voorziet de afzonderlijke drukkussens 22 via bijbehorende drukleidingen 24 van pneumatische druk. Elk afzonderlijk drukkussen 22 kan individueel een bepaalde luchtdruk (werkdruk) krijgen toegevoerd. Daar de mantel 14 zeer flexibel is, vervormt deze zich onder invloed van de aangebrachte druk zo lang tot de materiaalbaan tengevolge van de rek een bijpassende tegenkracht levert. De via de drukkussens 22 uitgeoefende krachten bepalen daarom tamelijk nauwkeurig de gewenste indringdiepte. De beide rollen 1 en 2 roteren met dezelfde snelheid. Dit kan worden bereikt door een niet afgebeeld synchroon drijfwerk. Bij concentrische reliëfprofielen, zoals in het onderhavige geval, is het echter ook voldoende wanneer de mantel 14 van de rol 2 door wrijving wordt meegenomen door de materiaalbaan 4.The jacket 14 bears a complementary relief 15 which has elevations 16 in the form of circumferential ribs and recesses 17 in the form of matching circumferential grooves. The casing is supported via a number of roller bearings 18 on a support pipe 19, which as an articulated pipe consists of separate cylindrical members 21 connected by hinges 20. Pressure pads 22 are arranged between the carrier pipe 19 and the carrier 12, which are distributed in the longitudinal direction (here 3 pieces) and in the circumferential direction (here 2 pieces). A control device 23 supplies the individual pressure pads 22 with pneumatic pressure via associated pressure lines 24. Each individual pressure pad 22 can be individually supplied with a certain air pressure (operating pressure). Since the jacket 14 is very flexible, it deforms under the influence of the applied pressure until the material web provides a corresponding counterforce due to the stretch. The forces exerted via the pressure pads 22 therefore determine the desired penetration depth quite accurately. Both rollers 1 and 2 rotate at the same speed. This can be achieved by a synchronous gear not shown. However, with concentric relief profiles, such as in the present case, it is also sufficient if the jacket 14 of the roller 2 is carried by the material web 4 by friction.

In Fig. 2 is aangegeven hoe de verhogingen 16 van de rolmantel 14 indringen in de verdiepingen 11 van de rol 1, waarbij men een indringdiepte t1 krijgt. In Fig. 3 zijn de omstandigheden bij een grotere drukbelasting en een daarmee samenhangende grotere indringdiepte t2 in beeld gebracht.In FIG. 2 shows how the elevations 16 of the roller jacket 14 penetrate into the recesses 11 of the roller 1, whereby a penetration depth t1 is obtained. In FIG. 3 the conditions with a greater pressure load and a correspondingly greater penetration depth t2 are depicted.

In Fig. 4 is verdeeld over de lengte x van de rol de rek D uitgezet. De rekkromme Dl krijgt men wanneer de kleine indringdiepte t1 overeenkomstig Fig. 2 gelijkmatig over de lengte van de rolmantel wordt ingesteld. De rekkromme D2 krijgt men wanneer de grotere indringdiepte t2 in overeenstemming met Fig. 3 gelijkmatig wordt ingesteld over de lengte van de rolmantel. De gestippeld getekende rekkromme D3 krijgt men wanneer de pneumatische druk in het midden van de rolmantel groter is dan aan de einden ervan.In FIG. 4, the stretch D is distributed over the length x of the roll. The stretching curve D1 is obtained when the small penetration depth t1 according to FIG. 2 is adjusted evenly along the length of the roller jacket. The stretching curve D2 is obtained when the greater penetration depth t2 in accordance with FIG. 3 is adjusted evenly along the length of the roller jacket. The dotted drawing curve D3 is obtained when the pneumatic pressure in the center of the roller jacket is greater than at its ends.

In de uitvoeringsvorm volgens Fig. 5, waarbij voor overeenkomstige delen gebruik wordt gemaakt van met 100 verhoogde verwijzingsnummer, is het complementaire reliëf 115 aan de omtrek van een mantel 114 aangebracht, die via hydraulisch belaste dragerschoenen 122 steun vindt op de drager 112. De draagschoenen vertonen een zuiger 125 die wordt geleid in een cilinder 126 van de drager 112. De cilinder wordt via een verbindingsleiding 124 voorzien van hydraulisch drukmedium uit een regelinrichting en wordt met een bijbehorende kracht gedrukt tegen de binnenomtrek van de mantel 114. De cilinder 126 is via een capillaire boring 127 verbonden met een holte in het legervlak van de dragerschoen 122. Hierdoor krijgt men een hydrostatische smering, waarbij het drukmedium, bij voorkeur onder druk staande olie, tevens dienst doet als smeermiddel. Ook hier is de mantel 114 betrekkelijk dun uitgevoerd zodat deze zich gemakkelijk kan aanpassen aan de vorm van de eerste rol 1.In the embodiment according to FIG. 5, using corresponding numbers increased by 100 with corresponding reference number, the complementary relief 115 is provided on the circumference of a jacket 114, which is supported on the carrier 112 via hydraulically loaded carrier shoes 122. The carrier shoes have a piston 125 which is guided into a cylinder 126 of the carrier 112. The cylinder is supplied with hydraulic pressure medium from a control device via a connecting pipe 124 and is pressed with an associated force against the inner circumference of the jacket 114. The cylinder 126 is connected via a capillary bore 127 to a cavity in the bearing surface of the carrier shoe 122. This provides a hydrostatic lubrication, in which the pressure medium, preferably pressurized oil, also serves as a lubricant. Here, too, the jacket 114 is relatively thin so that it can easily adapt to the shape of the first roll 1.

Fig. 6 laat nog zien hoe de rolmantel 114 aan de einden draaibaar, eventueel met tussenplaatsing van een niet afgebeeld rolleger, telkens is gelegerd op een schijf 129, die een venster 120 met evenwijdige zijvlakken 131 vertoont. Hierbij wordt een geleiding verkregen op telkens een eindge-deelte van de drager 112, die op deze plaatsen twee evenwijdige afplattingen 131 vertoont. Op deze wijze wordt de mantel 114 op bekende wijze in het werkvlak van de beide rollen 1 en 2 geleid.Fig. 6 shows how the roller jacket 114 is rotatable at the ends, possibly with the insertion of a roller bearing (not shown), in each case mounted on a disc 129, which has a window 120 with parallel side surfaces 131. A guide is hereby obtained on each end portion of the carrier 112, which has two parallel flattened surfaces 131 at these locations. In this manner, the jacket 114 is guided in the working surface of the two rollers 1 and 2 in a known manner.

In de uitvoeringsvorm volgens Fig. 7 is de mantel 214 van de rol met instelbare doorbuiging samengesteld uit ringschijven 214 van grotere diameter en brede ringschrijven 214 en smalle ringschijven 242 van kleinere diameter. De ringschijven zijn geschoven op een pijp 243 en worden door middel van eindstukken 244 en 245 die op de pijp 243 kunnen worden vastgezet, axiaal samengeklemd. De ringschijven 240 vormen verhogingen, waarvan de steek door de ringschijven 241 en 242 wordt bepaald. Zo krijgt men in het middenbereik van de rol kleinere steken ax en aan de randen grotere steken a2. De tegenrol is op overeenkomstige wijze uitgevoerd. Men krijgt dan in het midden een grotere rek dan aan de randen. Wanneer op deze wijze een in een spanraam in de breedterichting gerekte materiaalbaan wordt nabehandeld, kan men een over de gehele baanbreedte gelijkmatige rek verkrijgen.In the embodiment according to FIG. 7, the sheath 214 of the adjustable deflection roller is composed of larger diameter ring washers 214 and wide ring washers 214 and smaller diameter narrow ring discs 242. The ring washers are slid onto a pipe 243 and are axially clamped by means of end pieces 244 and 245 that can be secured to the pipe 243. The ring disks 240 form elevations, the pitch of which is determined by the ring disks 241 and 242. This produces smaller stitches ax in the middle area of the roller and larger stitches a2 at the edges. The counter roller is constructed in a corresponding manner. This gives a greater stretch in the middle than at the edges. When a material web stretched in the stretch direction in the width direction is after-treated in this way, an even stretch over the entire web width can be obtained.

Verder is aangeduid dat de ringschijven 240 aan de buitenomtrek een bekleding 246 en 247 dragen. De bekleding 246 bestaat uit een materiaal met een lage wrijvingscoëffi-ciënt en de bekleding 247 uit een materiaal met een hogere wrijvingscoëfficiënt. Op deze wijze wordt de materiaalbaan aan de randen betrouwbaar vastgehouden, terwijl in het midden een gelijkmatige rek kan plaatsvinden.It is furthermore indicated that the ring discs 240 have a coating 246 and 247 on the outer circumference. The coating 246 consists of a material with a low coefficient of friction and the coating 247 of a material with a higher coefficient of friction. In this way, the web of material is reliably retained at the edges, while an even stretch can take place in the middle.

In de uitvoeringsvorm volgens de Fig. 8 en 9 vertoont de mantel 314 een gegolfde slang 348 uit elastomeer materiaal, de slang kan ook bestaan uit rubber of metaal. De einden ervan worden vastgehouden in klemringen 349 en 350 die op willekeurige plaatsen op een pijp 343 kunnen worden vastgeklemd. In Fig. 8 vertonen deze klemstukken een afstand b2 van elkaar, hetgeen overeenkomt met een smalle materiaalbaan, terwijl in Fig. 9 de afstand b2 bedraagt, hetgeen overeenkomt met een bredere materiaalbaan. Hierbij worden de golvingen iets vlakker en de steek van de verhogingen neemt toe van c tot c2. Volgens de tekening zijn de afstanden in de breedte van de materiaalbaan gelijk; het is echter ook mogelijk in overeenstemming met Fig. 7 over de gehele breedte verschillende steken toe te passen.In the embodiment according to Figs. 8 and 9, the jacket 314 has a corrugated hose 348 of elastomeric material, the hose may also consist of rubber or metal. Its ends are held in clamping rings 349 and 350 which can be clamped anywhere on a pipe 343. In FIG. 8 these clamping pieces have a distance b2 from each other, which corresponds to a narrow material web, while in fig. 9 is the distance b2, which corresponds to a wider material web. The undulations become slightly flatter and the pitch of the increases increases from c to c2. According to the drawing, the distances in the width of the material web are equal; however, it is also possible in accordance with FIG. 7 use different stitches across the entire width.

In Fig. 8 is een ringvormige vulling 351 van zacht rubber aangeduid. Deze werkt samen met een verhoging van de tegenrol om de rand van de materiaalbaan te borgen tegen een wegleiden naar het midden van de rol toe.In FIG. 8, an annular filling 351 of soft rubber is indicated. This works in conjunction with an elevation of the counter roller to secure the edge of the web against diverting toward the center of the roller.

In Fig. 10 is schematisch weergegeven, dat de te behandelen materiaalbaan 4 eerst een breedterekinrichting 52 volgens de hiervoor gegeven uitvoeringsvoorbeelden doorloopt en daarop aansluitend een spanraam 13, die bij de randen van de baan een grotere rek opwekt dan in het midden. Door een overeenkomstige afstelling van de breedterekinrichting 52 wordt een grotere rek in het midden van de materiaalbaan tot stand gebracht, zodat in totaal een gelijkmatige rek over de breedte van de materiaalbaan wordt verkregen.In FIG. 10 it is schematically shown that the material web 4 to be treated first passes through a width stretching device 52 according to the above exemplary embodiments and subsequently a tensioning frame 13, which generates a greater elongation at the edges of the web than in the middle. By a corresponding adjustment of the width stretching device 52, a greater stretch is established in the center of the material web, so that in total a uniform stretch over the width of the material web is obtained.

Met betrekking tot de constructie van de rollen met instelbare doorbuiging wordt voor het overige verwezen naar de stand van de techniek, in het bijzonder het DE-AS 2 254 392 en DE-PS 3 105 171.With regard to the construction of the rollers with adjustable deflection, reference is further made to the state of the art, in particular DE-AS 2 254 392 and DE-PS 3 105 171.

Afwijkingen van de afgeheelde uitvoeringsvoorbeelden zijn op velerlei wijze mogelijk, zonder de grondgedachte van de uitvinding te verlaten. Zo kan bijvoorbeeld het reliëf 9 respectievelijk 15 worden gevormd door schroeflijnvormige verhogingen en verdiepingen ofwel door noppen en bijbehorende tussenruimten. De radiale geleiding kan ook worden verkregen doordat de rolmantel 14 door zijdelings geplaatste drukkussens symmetrisch ten opzichte van het werkvlak wordt gehouden. De verschillende wrijving kan niet alleen door een bekleding maar ook worden gewaarborgd doordat de schijven uit een bijpassend materiaal met verschillende wrijvingen zijn vervaardigd of een mechanisch op verschillende wijze behandeld oppervlak vertonen. De pijpen 243 en 343 kunnen evenals de draagpijp 19 bestaan uit cilindrische leden.Deviations from the disclosed embodiments are possible in many ways, without leaving the rationale of the invention. For example, the relief 9 and 15 can be formed by helical elevations and depressions or by studs and associated interspaces. The radial guidance can also be obtained in that the roller jacket 14 is kept symmetrical with respect to the working surface by laterally placed pressure pads. The different friction can be ensured not only by a coating but also in that the discs are made of a matching material with different friction or have a mechanically differently treated surface. The pipes 243 and 343, like the supporting pipe 19, can consist of cylindrical members.

Claims

A width-stretching device for a moving web of material with two rotating rollers with a stretching gap formed therebetween, the rollers of which one circumferentially has a relief of a number of radial elevations distributed along the length of the roll and adjacent recesses and the other is provided with a complementary relief, the elevations of which engage in the recesses of the one roller, characterized in that the one roller (2; 102) is an adjustable deflection roller with an internal lifting device, the jacket of which (14; 114) ) bears the relief (15; 115).

2. Device according to claim 1, characterized in that the roller can be controlled sectionwise with the adjustable deflection (2; 102).

Device according to claim 2, characterized in that the jacket (14; 114) is carried on a rotationally secured alloy support (12; 112) protruding therethrough via a number of pressure-bearing supporting elements (22; 122) .

4. Device according to claim 3, characterized in that the supporting elements are formed by pneumatically loadable pressure pads (22).

5. Device according to claim 3, characterized in that the carrying elements are formed by hydraulically loadable carrying shoes (122).

Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the jacket (14; 114) has such great flexibility that under the influence of the working pressure it adapts substantially completely to the shape of the other roller (1 ).

Device according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the jacket (14) is carried on a carrier pipe (19) while roller bearings (18) are interposed and it is again supported while pressure pads (22) are interposed on the carrier (12).

8. Device according to claim 7, characterized in that the support pipe (19) is designed as an articulated pipe with hingedly connected members (21).

Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the pitch (ax, a2) of the vg elevations (246) differs over the roll width.

Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the jacket (214) has slid on a pipe (243) and axially clamped ring discs (240, 241, 242) of alternately larger and smaller diameter.

Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the jacket (314) has a corrugated hose (348) slid onto a pipe (343).

Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the ends of the corrugated hose (348) can be fixed to the pipe (343) at different distances (blf b2).

Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the surface of the jacket (214) has a coefficient of friction which differs across the width of the roller.

Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the surface of the jacket (214) has a smaller friction coefficient in the middle and a greater friction coefficient at the ends.

Device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that fillings (351) of soft rubber are arranged in the recesses located near the end of the jacket (214).

Device according to any one of claims 1 to 15, characterized in that it is provided with a series of tensioned frames for stretching the material web in width direction.

17. Device as claimed in claim 16, characterized in that it is placed behind the tensioning frame in the direction of movement of the track.