NL9401473A

NL9401473A - Bending device

Info

Publication number: NL9401473A
Application number: NL9401473A
Authority: NL
Inventors: Petrus Antonius Van Vliet
Original assignee: Holland Mechanics Bv
Priority date: 1994-09-09
Filing date: 1994-09-09
Publication date: 1996-04-01

Abstract

A bending device for elongate material is provided with a table for supporting material, a stationary die on the table, for holding the material in place and establishing the bent shape, and a turntable, which is mounted in the table, can rotate in two directions about the die and is provided with a drive, with a bending tool for bending the material around the die. The bending tool is provided with a driver member for moving it up and down between an active position and a retracted position, out of and into the turntable.

Description

BuiginrichtingBending device

De onderhavige aanvraag heeft betrekking op een buiginrichting voor een langgerekt materiaal M, voorzien van - een tafel, voor het ondersteunen van het materiaal M, - een stationaire mal, op de tafel voor het vasthouden van het materiaal M en het bepalen van de buigvorm, - een in de tafel gemonteerde, om de mal draaibare, van een aandrijving voorzien draaitafel met buiggereedschap voor het buigen van het materiaal M om de mal.The present application relates to a bending device for an elongated material M, provided with - a table, for supporting the material M, - a stationary mold, on the table for holding the material M and determining the bending shape, - a table-mounted, rotatable mold-driven turntable with bending tool for bending the material M around the mold.

Een dergelijke buiginrichting, die bijvoorbeeld wordt gebruikt voor het buigen van draden, plat materiaal of klein profielmateriaal, is uit de praktijk bekend. Bij de bekende machine wordt de draaitafel aangedreven met een rondlopende ketting, waarin een hydraulische cilinder is opgenomen, waarmede de ketting en derhalve draaitafel in beperkte mate kunnen worden verdraaid. Op de ketting kunnen signaalgevers zijn aangebracht, waarmede eindschakelaars op het vaste frame van de inrichting worden bediend die de slag van de hydraulische cilinder bepalen en daarmede de hoekverdraaiing van de draaitafel.Such a bending device, which is used, for example, for bending wires, flat material or small profile material, is known from practice. In the known machine the turntable is driven with a revolving chain, in which a hydraulic cylinder is included, with which the chain and therefore the turntable can be rotated to a limited extent. Signalers may be provided on the chain to actuate limit switches on the fixed frame of the device which determine the stroke of the hydraulic cylinder and thus the angular rotation of the turntable.

Tijdens het gebruik van de buiginrichting wordt het te buigen materiaal op de tafel gelegd en in de stationaire mal geschoven. Wanneer de inrichting wordt bediend, draait de draaitafel en daarmede het buiggereedschap over een van tevoren ingestelde hoek. Tijdens deze draaiing buigt het buiggereedschap, dat hier is uitgevoerd als op de draaitafel gemonteerde buigrol, het materiaal om de stilstaande mal. Het buigen vindt slechts in één richting plaats en indien het materiaal ook in de andere richting moet worden gebogen, dan dient het materiaal 180° om zijn langsas te worden verdraaid alvorens het opnieuw kan worden gebogen. Daartoe moet het te buigen materiaal, indien het niet rond is, uit de stilstaande mal worden getild, hetgeen een extra inspanning voor de bedienende persoon betekent.While using the bending device, the material to be bent is placed on the table and slid into the stationary jig. When the device is operated, the turntable and thereby the bending tool rotates at a preset angle. During this rotation, the bending tool, which in this case is designed as a bending roller mounted on the turntable, bends the material around the stationary mold. Bending takes place in one direction only and if the material is to be bent in the other direction as well, the material must be rotated 180 ° about its longitudinal axis before it can be bent again. For this purpose, the material to be bent, if it is not round, must be lifted out of the stationary mold, which means an extra effort for the operator.

De uitvinding beoogt thans een buiginrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarvan het bedieningsgemak op verschillende punten is verbeterd.The object of the invention is now to provide a bending device of the type mentioned in the preamble, the ease of operation of which has been improved at various points.

Hiertoe wordt de buiginrichting volgens de uitvinding in een eerste aspect daardoor gekenmerkt, dat het buiggereed-schap is voorzien van een aandrijforgaan voor het omhoog en omlaag bewegen hiervan uit en in de draaitafel.To this end, the bending device according to the invention is characterized in a first aspect, in that the bending tool is provided with a driving member for moving it up and down from and in the turntable.

Door deze maatregelen is het mogelijk materiaal direct opeenvolgend in twee richtingen te buigen door na het tot stand brengen van een eerste buiging het buiggereedschap naar de teruggetrokken stand te bewegen, waardoor het materiaal met het gebogen gedeelte over het buiggereedschap kan worden geschoven en derhalve het buiggereedschap aan de andere zijde van het materiaal terecht komt. In de nieuwe lengtepositie van het materiaal kan de verdraaiingsrichting van de draaitafel worden omgekeerd en het materiaal in de andere richting worden gebogen. Dit verhoogt het bedieningsgemak aanzienlijk en vergroot de werksnelheid.By these measures, it is possible to bend material directly in two directions by moving the bending tool to the retracted position after initial bending, allowing the material to be slid over the bending tool with the bent portion and therefore the bending tool ends up on the other side of the material. In the new material longitudinal position, the direction of rotation of the turntable can be reversed and the material bent in the other direction. This considerably increases the ease of operation and increases the working speed.

De gunstige uitvoering van de buiginrichting volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat de aandrijving van de draaitafel is voorzien van een elektromotor met regelbaar toerental.The favorable embodiment of the bending device according to the invention is characterized in that the drive of the turntable is provided with an electric motor with adjustable speed.

Met deze elektromotor kan zonder enig probleem een groot en zelfs oneindig verdraaibereik van de draaitafel worden bewerkstelligd waardoor op de buiginrichting ook spiralen kunnen worden gemaakt. Met behulp van de toerentalregeling kan een optimale variabele buigsnelheid worden ingesteld. Ook kunnen de versnellingen en vertragingen in de rotatie van de draaitafel beperkt worden, waardoor zwiepen van het materiaal beperkt wordt.With this electric motor, a large and even infinite turning range of the turntable can be achieved without any problem, so that spirals can also be made on the bending device. An optimum variable bending speed can be set using the speed control. Also, the accelerations and decelerations in the rotation of the turntable can be limited, thereby limiting material whipping.

Met voordeel werkt de draaitafel bij voorkeur direct samen met een spelingsvrij hoekmeetorgaan, zoals een encoder, dat met behulp van een tandriem met de draaitafel is gekoppeld. Op deze wijze vindt een zeer nauwkeurige meting van de verdraaiing van de draaitafel en daarmede een zeer nauwkeurige besturing van het buigproces plaats, welke directe meting niet wordt beïnvloed door veranderingen in overbrengingsorganen, zoals rek in een ketting tussen aandrijving en draaitafel.The turntable advantageously preferably works directly with a play-free angle measuring device, such as an encoder, which is coupled to the turntable by means of a toothed belt. In this way, a very accurate measurement of the rotation of the turntable and thus a very precise control of the bending process take place, which direct measurement is not influenced by changes in transmission members, such as stretch in a chain between the drive and the turntable.

Een verdere verbetering van het bedieningsgemak van de buiginrichting volgens de uitvinding kan in een tweede aspect worden bereikt doordat de tafel kantelbaar om een horizontale langsas is ondersteund.A further improvement of the ease of operation of the bending device according to the invention can be achieved in a second aspect in that the table is supported tiltably about a horizontal longitudinal axis.

Door de kanteling van de tafel heeft de bedienende persoon een beter zicht op de tafel met het te buigen materi aal, terwijl ook ergonomisch gezien een betere werksituatie ontstaat.Due to the tilting of the table, the operator has a better view of the table with the material to be bent, while also ergonomically improving the working situation.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van een tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de buiginrichting volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to a drawing, which shows an exemplary embodiment of the bending device according to the invention.

Figuur 1 is een schematisch perspectivisch aanzicht van het uitvoeringsvoorbeeld van de buiginrichting volgens de uitvinding.Figure 1 is a schematic perspective view of the exemplary embodiment of the bending device according to the invention.

Figuur 2 is een schematisch vooraanzicht van de buiginrichting van figuur 1, dat de kantelmogelijkheid van de tafel illustreert.Figure 2 is a schematic front view of the bending device of Figure 1, illustrating the tilting capability of the table.

Figuur 3 is een op grote schaal weergegeven zeer schematische doorsnede volgens de lijn III-III in figuur 2.Figure 3 is a highly schematic cross-sectional view taken on the line III-III in Figure 2.

Figuur 4 is een doorsnede volgens de lijn IV-IV in figuur 3.Figure 4 is a section on line IV-IV in Figure 3.

Figuur 5 is een op grotere schaal weergegeven onderaanzicht volgens de pijl V in figuur 1.Figure 5 is an enlarged bottom view according to the arrow V in Figure 1.

Figuur 6 is een doorsnede volgens de lijn VI-VI in figuur 5.Figure 6 is a section on the line VI-VI in Figure 5.

Figuur 7 is een doorsnede volgens de lijn VII-VII in figuur 5.Figure 7 is a section on the line VII-VII in Figure 5.

De tekening, en in eerste instantie de figuren 1 en 2, tonen de buiginrichting voor het buigen van langgerekt materiaal, zoals bijvoorbeeld draad, plat materiaal of kleine profielen. De buiginrichting is voorzien van een frame 1, een kast 2 en een uit twee vast met elkaar verbonden gedeelten 3' en 3'' bestaande tafel 3. Het tafelgedeelte 3' is voorzien van aanslagmiddelen 4, waarmede snel verschillende aanslagen voor te buigen materiaal kunnen worden geactiveerd. In het tafelgedeelte 3'' is een hierboven uitstekende mal 5 aangebracht die is voorzien van een langsgroef 6 met zodanige afmeting dat het te buigen materiaal passend hierin kan worden opgenomen. De mal 5 vormt de stationaire kern van een draaitafel 7 waarvan het bovenoppervlak gelijk ligt met dat van het tafelgedeelte 3'' van de tafel 3. De draaitafel 7 is voorzien van een nog in detail te beschrijven buiggereedschap in de vorm van een buig-rol 8 voor het om de mal 5 verbuigen van het materiaal M. De draaitafel 7 is uitgevoerd met een kettingwiel 9 (zie ook figuur 5-7) waaromheen een ketting 10 is geleid die anderzijds in ingrijping is met een kettingwiel ll dat via een niet weergegeven vertragingsdrijfwerk roet een zware elektronisch geregelde elektromotor 12 is verbonden.The drawing, and initially figures 1 and 2, show the bending device for bending elongated material, such as for instance wire, flat material or small profiles. The bending device is provided with a frame 1, a box 2 and a table 3 consisting of two permanently connected parts 3 'and 3'. The table part 3 'is provided with stop means 4, with which different stops for material to be bent can be quickly be activated. In the table section 3 '' a protruding jig 5 is provided, which is provided with a longitudinal groove 6 of such a size that the material to be bent can be accommodated therewith. The mold 5 forms the stationary core of a turntable 7, the top surface of which is flush with that of the table part 3 '' of the table 3. The turntable 7 is provided with a bending tool in the form of a bending roll to be described in detail 8 for bending material M around the mold 5. The turntable 7 is provided with a sprocket 9 (see also figure 5-7) around which a chain 10 is guided which on the other hand engages with a sprocket 11 which is shown via a reduction gear black a heavy electronically controlled electric motor 12 is connected.

In het algemeen komt de werking van de buiginrichting hierop neer, dat het materiaal M in de langsgroef 6 van de mal 5 wordt geplaatst met een uiteinde tegen een aanslag van de aanslagmiddelen 4. De buiging komt dan aan het van de aanslag-middelen 4 afgekeerde uiteinde van de langsgroef 6 van de mal 5 te liggen. Met het materiaal M in de juiste stand wordt de draaitafel 7 met behulp van de elektromotor 12 aangedreven, waarbij de buigrol 8 tegen het materiaal M aanloopt en tijdens een verdere verdraaiing meeneemt onder verbuiging van dit materiaal M. De gewenste buighoek is in de besturing ingeprogrammeerd en de draaitafel stopt automatisch indien de buighoek is bereikt. Bij de berekening van de noodzakelijke rotatie van de draaitafel kan ook rekening gehouden worden met de terugvering van het verbogen materiaal en kan ook geprogrammeerd worden dat de draaitafel over deze terugveringshoek terug roteert.In general, the action of the bending device boils down to the fact that the material M is placed in the longitudinal groove 6 of the mold 5 with one end against a stop of the stop means 4. The bend then comes at the distance away from the stop means 4 end of the longitudinal groove 6 of the mold 5. With the material M in the correct position, the turntable 7 is driven with the aid of the electric motor 12, the bending roller 8 running against the material M and during a further rotation taking it along while bending this material M. The desired bending angle is programmed in the control and the turntable stops automatically when the bending angle is reached. The calculation of the necessary rotation of the turntable can also take into account the rebound of the bent material and it can also be programmed that the turntable rotates back over this springback angle.

Figuur 2 illustreert dat de beide gedeelten 3' en 3'' van de tafel 3 in beide richtingen om een langsas 13 kunnen kantelen over een hoek van bijvoorbeeld 15°. De aandrijving van de draaitafel 7, bestaande uit de kettingwielen 9 en 11, de ketting 10 en de elektromotor 12 kantelen mee met de tafel 3. Dit biedt het voordeel dat de tafel 3 in de richting van een aan de buiginrichting zittende persoon kan worden gekanteld waardoor deze een beter overzicht heeft over de tafel 3 en ook een ergonomisch betere werkstand wordt bereikt. Door de kanteling naar beide zijden kan de bedienende persoon aan beide zijden van de buiginrichting plaats nemen. Het frame 1 van de buiginrichting is zodanig geconstrueerd dat de ruimte onder het gedeelte 3'' van de tafel 3 grotendeels vrij is. De bedienende persoon kan ook aan de kopse kant van de buiginrichting plaatsnemen.Figure 2 illustrates that both parts 3 'and 3' 'of the table 3 can tilt in both directions about a longitudinal axis 13 by an angle of, for example, 15 °. The drive of the turntable 7, consisting of the sprockets 9 and 11, the chain 10 and the electric motor 12 tilt along with the table 3. This offers the advantage that the table 3 can be tilted in the direction of a person seated on the bending device giving it a better overview of the table 3 and also an ergonomically better working position. The tilting to both sides allows the operator to take a seat on either side of the bending device. The frame 1 of the bending device is constructed such that the space under the portion 3 '' of the table 3 is largely free. The operator can also sit on the front side of the bending device.

De figuren 3 en 4 tonen meer gedetailleerd de middelen voor het bewerkstelligen van de kantelbeweging van de tafel 3. De tafel 3 is met behulp van jukken 14 scharnierend op de uit astappen bestaande langsas 13 gelagerd. De astappen van de langsas 13 zijn op verticale frame-onderdelen 15 ondersteund. De kanteling wordt bewerkstelligd met behulp van een slinger 16 die draaivast is gemonteerd op een spindel 17 die nabij het bij de slinger 16 gelegen uiteinde is gelagerd in een om een horizontale dwarsas draaibare steun 18. In het van de slinger 16 afgekeerde gedeelte is de schroefdraad van de spindel 17 in ingrijping met een moer 19 die verdraaibaar is opgenomen in een dubbel verbindingsstuk 20 dat is bevestigd aan een verlenging van een van de jukken 14. Door deze constructie zal bij het verdraaien van de slinger 16 de moer 19 zich langs de spindel 17 verplaatsen en daarbij zal het verbindingsstuk 20 met het juk 14 om de langsas 13 draaien en de tafel 3 kantelen. De geringe verdraaiing van de spindel 17 om de horizontale dwarsas wordt mogelijk gemaakt door de verdraaibare steun 18. Met stippellijnen zijn de beide uiterste standen van de tafel 3 weergegeven. Een afdekplaat 21 aan de rand van de tafel 3 zorgt ervoor dat bij de kanteling geen spleet ontstaat tussen de tafel 3 en de kast 2.Figures 3 and 4 show in more detail the means for effecting the tilting movement of the table 3. The table 3 is hinged on the longitudinal axis 13 consisting of axle studs by means of yokes 14. The axles of the longitudinal axis 13 are supported on vertical frame parts 15. The tilting is effected by means of a crank 16 which is mounted rotatably on a spindle 17 which is mounted near the end located at the crank 16 in a support 18 rotatable about a horizontal transverse axis. The thread is in the part remote from the crank 16 of the spindle 17 in engagement with a nut 19 which is rotatably received in a double connecting piece 20 which is attached to an extension of one of the yokes 14. Due to this construction, when the pendulum 16 is rotated, the nut 19 will move along the spindle 17 and thereby the connecting piece 20 with the yoke 14 will rotate about the longitudinal axis 13 and tilt the table 3. The slight rotation of the spindle 17 about the horizontal transverse axis is made possible by the rotatable support 18. Dotted lines show the two extreme positions of the table 3. A cover plate 21 on the edge of the table 3 ensures that no gap is created between the table 3 and the cabinet 2 during the tilting.

Figuren 5-7 tonen de constructie van de draaitafel 7 meer gedetailleerd. Te herkennen zijn de draaitafel 7, de buigrol 8, het kettingwiel 9 en de ketting 10. De draaitafel 7 is gelagerd in een draadkruislager 22 van grote diameter, zodanig dat dit zich aan de omtrek van de draaitafel 7 uitstrekt en om de verschillende onderdelen van de draaitafel verloopt. Door de grote diameter van het lager 22 kan een zeer nauwkeurige loop worden verkregen. De verdraaiing van de draaitafel 7 kan worden gemeten met behulp van een encoder 23, welke met behulp van een tandriem 24 die de encoder 23 in draaiverbin-ding brengt met een getand gedeelte 25 van de draaitafel 7. Door het grote diameterverschil van de encoder 23 en het getande gedeelte 25 draait de encoder 23 met een aanzienlijk grotere hoeksnelheid dan de draaitafel 7 en kan zodoende een nauwkeurige meting van de verdraaiingshoek van de draaitafel 7 plaatsvinden. De encoder 23 is aangesloten op een besturings-computer die tevens de elektromotor 12 bestuurt, mede op grond van de signalen van de encoder 23. In deze besturingscomputer kan een buigprogramma zijn opgenomen, waarbij de bedienende persoon elke volgende stap van het buigprogramma in gang zet door het bedienen van bedieningsknoppen.Figures 5-7 show the construction of the turntable 7 in more detail. The turntable 7, the bending roller 8, the sprocket 9 and the chain 10 can be recognized. The turntable 7 is mounted in a reticle bearing 22 of large diameter, such that it extends around the circumference of the turntable 7 and around the various parts of the turntable expires. Due to the large diameter of the bearing 22, a very accurate course can be obtained. The rotation of the turntable 7 can be measured with the aid of an encoder 23, which rotates the encoder 23 with a toothed belt 24 which connects the encoder 23 to a toothed part 25 of the turntable 7. Due to the large diameter difference of the encoder 23 and the toothed portion 25 rotates the encoder 23 at a considerably faster angular velocity than the turntable 7, and thus an accurate measurement of the rotation angle of the turntable 7 can take place. The encoder 23 is connected to a control computer which also controls the electric motor 12, partly on the basis of the signals from the encoder 23. A bending program can be included in this control computer, whereby the operator initiates each subsequent step of the bending program by operating control buttons.

Een belangrijk aspect van de buiginrichting volgens de uitvinding is gelegen in de constructie van het in dit geval als buigrol 8 uitgevoerde buiggereedschap van de draaitafel 7 dat, zoals is weergegeven, in verticale richting ver- plaatsbaar is, zodanig dat de buigrol 8 in verticale richting kan worden verplaatst tussen de weergegeven, uit de draaitafel 7 omhoog stekende werkstand en een niet weergegeven, in de draaitafel 7 verzonken terugtrekstand. Het terugtrekken van de buigrol 8 wordt bewerkstelligd met behulp van een pneumatisch cilinder-zuigersamenstel 26 dat aangrijpt op een stijve U-con-structie 27, waarvan de uiteinden van de beide benen met het pneumatische cilinder-zuigersamenstel 26, respectievelijk een met een schuifbus 28 om een vaste kern 31 van de draaitafel 7 is verbonden en waarvan het lijf om een horizontale as 29 is gelagerd. De schuifbus 28 is voorzien van een kraag 32 die op een rand van een steun 33 van de buigrol 8 aangrijpt. Door deze constructie maakt de met de draaitafel 7 meedraaiende buigrol 8 dezelfde beweging als de zuiger van het stilstaande cilinder-zuigersamenstel 26. De U-constructie en derhalve de buigrol 8 is door een trekveer 30 naar de bovenste werkstand belast zodat bij het weghalen van de druk in het cilinder-zuigersamenstel 26 de buigrol 8 automatisch naar de werkstand terugkeert.An important aspect of the bending device according to the invention lies in the construction of the bending tool of the turntable 7, which in this case is designed as bending roller 8, which, as shown, is movable in vertical direction, such that the bending roller 8 is in vertical direction. can be moved between the shown working position projecting upward from the turntable 7 and a retracting position not recessed into the turntable 7. The retraction of the bending roller 8 is effected by means of a pneumatic cylinder-piston assembly 26 which engages on a rigid U-construction 27, the ends of both legs of which have the pneumatic cylinder-piston assembly 26 and one with a sliding sleeve 28, respectively. is connected around a fixed core 31 of the turntable 7 and the body of which is mounted on a horizontal axis 29. The sliding sleeve 28 is provided with a collar 32 which engages on an edge of a support 33 of the bending roller 8. As a result of this construction, the bending roller 8 rotating with the turntable 7 makes the same movement as the piston of the stationary cylinder-piston assembly 26. The U-construction and therefore the bending roller 8 is loaded by a tension spring 30 to the upper working position, so that when removing the in the cylinder-piston assembly 26, press the bending roller 8 automatically back to the working position.

De terugtrekmogelijkheid van de buigrol 8 in combinatie met het grote verstelbereik van de draaitafel 7 in beide richtingen laat toe dat een stuk materiaal M direct na elkaar in twee richtingen wordt gebogen door allereerst de draaitafel 7 in een richting te buigen waardoor de buigrol 8 het materiaal M in een richting buigt, waarna de buigrol 8 wordt teruggetrokken zodat het mogelijk is het stuk materiaal M met het gebogen gedeelte over de buigrol te schuiven naar een nieuwe, door de aanslagmiddelen 4 bepaalde stand, waarin de draaitafel 7 wordt terugverdraaid voor het in de andere richting buigen van het materiaal M. Dit verhoogt het bedieningsgemak en de snelheid van werken aanzienlijk in vergelijking met een buig-inrichting waarbij een stuk materiaal M over 180° om de langs-hartlijn moet worden verdraaid voordat een nieuwe buiging in een tegengestelde richting kan worden uitgevoerd. Door het onbeperkte draaibereik van draaitafel 7 en aandrijving 9-12 is het mogelijk van het materiaal M een spiraal met meerdere windingen te vormen. In dat geval dient de mal 5 aan de buitenzijde een geleiding te bezitten voor het in hoogterichting geleiden van de spiraal.The retraction possibility of the bending roller 8 in combination with the large adjustment range of the turntable 7 in both directions allows a piece of material M to be bent in two directions immediately one after the other by first bending the turntable 7 in a direction whereby the bending roller 8 M bends in one direction, after which the bending roller 8 is retracted, so that it is possible to slide the piece of material M with the bent part over the bending roller to a new position, determined by the stop means 4, in which the turntable 7 is rotated back into the bending the material M in a different direction. This considerably increases the ease of operation and the speed of operation compared to a bending device in which a piece of material M has to be rotated about 180 ° about the longitudinal axis before a new bending can take place in the opposite direction. are carried out. Due to the unlimited turning range of turntable 7 and drive 9-12, it is possible to form a spiral with several turns of material M. In that case, the mold 5 must have a guide on the outside for guiding the spiral in height direction.

De mal 5 is in de figuren 5-7 niet te zien, doch wel de kern of steun 31, waarin mallen 5 verwisselbaar kunnen worden gemonteerd ten einde verschillende buigingen aan verschillende materialen M tot stand te kunnen brengen. De kern 31 steunt via een lagerring 35 op de draaitafel 7 en is met een brug 34 bevestigd aan de tafel 3 buiten de draaitafel 7. De kracht die optreedt tijdens het buigen wordt via de lagerring 35 teruggeleid van de mal 5 naar de buigrol 8, waardoor het lager 22 van de draaitafel 7 en de brug 34 niet met deze kracht belast worden.The mold 5 cannot be seen in Figures 5-7, but the core or support 31, in which molds 5 can be mounted interchangeably in order to be able to effect different bends on different materials M. The core 31 rests on the turntable 7 via a bearing ring 35 and is attached to the table 3 outside the turntable 7 with a bridge 34. The force that occurs during bending is returned via the bearing ring 35 from the jig 5 to the bending roller 8, whereby the bearing 22 of the turntable 7 and the bridge 34 are not loaded with this force.

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn dat de uitvinding een buiginrichting verschaft die uitblinkt door een groot bedieningsgemak en de mogelijkheid tot het op snelle manier bewerkstelligen van nauwkeurige buigingen van stukken materiaal M.From the foregoing it will be clear that the invention provides a bending device which stands out for its great ease of operation and the possibility of quickly effecting precise bends of pieces of material M.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beeld, dat op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing and described above, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

Claims

1. Elongated material bending device (M), provided with - a table (3) for supporting the material (M) - a stationary jig (5) on the table (3) for holding the material and determining the bending shape - a turntable (7) mounted in the table (3) rotatable around the jig (5) with a drive (9-12) and a bending tool (8) for bending the material (M) about the jig (5), characterized in that the bending tool (8) is provided with a driving member (26, 30) for moving it up and down between an operating position and a retracting position out of and into the turntable (7).

Bending device according to claim 1, wherein the actuator (26, 30) comprises a pneumatic cylinder-piston assembly (26) and optionally a spring loading the bending tool (8) to the working position.

Bending device according to claim 1 or 2, wherein the turntable (7) with the drive (9-12) has an unlimited turning range.

Bending device according to any one of the preceding claims, wherein the drive (9-12) of the turntable (7) is provided with an electric motor (12) with adjustable speed.

Bending device according to claim 4, wherein the electric motor (12) is coupled to the turntable (7) as a transmission element via a chain (10).

Bending device according to any one of the preceding claims, wherein the turntable (7) cooperates with a play-free angle measuring member (23).

Bending device according to claim 6, wherein the angle measuring device (23) is an encoder coupled to the turntable (7) by means of a toothed belt (24).

Bending device according to any one of the preceding claims, wherein the turntable (7) is mounted on a large diameter backlash-free roller bearing (22) extending outward from the bending tool (8).

Bending device according to claim 8, wherein the bending tool (8) abuts radially inwardly against a core (31) for supporting the jig (5).

Bending device according to claim 1, wherein the table (3) is supported tiltably about a horizontal longitudinal axis (13).

Bending device according to claim 10, wherein the table (3) is tiltable in two directions from a horizontal position.

12. Elongated material bending device (M) provided with - a table (3) for supporting the material (M), - a stationary jig (5) on the table (3) for holding the material and determining the bending shape, - a rotary table (7) rotatable around the mold (5) with bending tool (8) for bending the material (M) around the mold (5), characterized in that the table (3 ) is tilted about a horizontal longitudinal axis (13).

13. Bending device for elongated material (M), provided with - a table (3) for supporting the material (M) - a stationary mold (5) on the table (3) for holding the material and determining the bending shape - a turntable (7) mounted in the table (3) rotatable around the jig (5) with a drive (9-12) and a bending tool (8) for bending the material (M) around the jig (5), characterized in that the turntable (7) with the drive (9-12) has an unlimited turning range.