NL9400019A

NL9400019A - Method and apparatus for preparing a food product such as, for example, spring rolls

Info

Publication number: NL9400019A
Application number: NL9400019A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Albertus Van Der Pol
Original assignee: Ballegooie B V Maschf Van
Priority date: 1994-01-06
Filing date: 1994-01-06
Publication date: 1995-08-01

Abstract

Method for preparing a food product such as, for example, spring rolls, wherein a filling is placed on a sheet of dough which may or may not be prebaked, and wherein the sheet of dough is then folded so that the filling is enclosed by the dough on all sides, characterized in that the sheet of dough, before the filling is placed thereon, is itself placed on a flexible carrier plate, the folding of the dough sheet taking place by folding of the flexible carrier plate on which the dough sheet is positioned. The invention further relates to an apparatus provided with at least one flexible horizontally positioned supporting plate and means for folding over the corners of the supporting plate. <IMAGE>

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een voedselprodukt, zoals bijvoorbeeld loempia’sTitle: Method and device for the manufacture of a food product, such as spring rolls

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een voedselprodukt, zoals bijvoorbeeld loempia's, waarbij op een vel, al dan niet voorgebakken deeg een vulling wordt geplaatst en waarbij de vulling vervolgens door vouwen van het deegvel alzijdig door het deeg wordt ingesloten .The invention relates to a method for the manufacture of a food product, such as, for example, spring rolls, in which a filling is placed on a sheet of pre-baked or unbaked dough and wherein the filling is then enclosed on all sides by the dough sheet being folded.

Een dergelijke werkwijze is bekend voor het vouwen van loempia's en wordt met de hand uitgevoerd. Reeds lange tijd is gezocht naar een vorm van automatisering van deze werkwijze. Het probleem is echter gelegen in het feit dat het, over het algemeen dunne deegvel tijdens het vouwen makkelijk scheurt, hetgeen tot een onbevredigend eindprodukt leidt. Het is duidelijk dat de vervaardiging van loempia's en dergelijke, van een gevouwen deegomhulsel voorziene produkten met de hand zeer arbeidsintensief is en leidt tot een hoge kostprijs van het eindprodukt.Such a method is known for folding spring rolls and is performed by hand. A form of automation of this method has been sought for a long time. The problem, however, lies in the fact that the generally thin dough sheet tears easily during folding, which leads to an unsatisfactory end product. It is clear that the manufacture of spring rolls and the like products by hand with a folded dough sleeve is very labor-intensive and leads to a high cost of the end product.

De uitvinding beoogt een werkwijze van het in de aanhef vermelde type die automatisch kan worden uitgevoerd en waarmee de kans op scheuren van het deegvel tot een minimum wordt beperkt.The object of the invention is a method of the type stated in the opening paragraph which can be carried out automatically and which minimizes the chance of the dough sheet tearing.

De werkwijze wordt hiertoe gekenmerkt doordat, alvorens de vulling op het deegvel wordt geplaatst, het deegvel zelf op een flexibele draagplaat wordt geplaatst, waarbij het vouwen van het deegvel plaatsvindt door het vouwen van de flexibele draagplaat waarop het deegvel zich bevindt.The method is to this end characterized in that, before the filling is placed on the dough sheet, the dough sheet itself is placed on a flexible support plate, the dough sheet being folded by folding the flexible support plate on which the dough sheet is located.

Door toepassing van de flexibele draagplaat behoeft bij het vouwen van het deegvel dit niet zelf worden aangegrepen maar kan worden volstaan met het aangrijpen van de flexibele draagplaat. Doordat de draagplaat het deegvel gedurende het gehele vouwproces ondersteunt wordt de kans op scheuren van het deegvel tot een minimum beperkt.Due to the use of the flexible support plate, when folding the dough sheet, this does not have to be engaged by itself, but it is sufficient to engage the flexible support plate. Because the support plate supports the dough sheet during the entire folding process, the chance of the dough sheet tearing is minimized.

Teneinde te bewerkstelligen dat de flexibele draagplaat op een gewenste goed gedefinieerde plaats wordt omgevou wen, kan de werkwijze volgens een nadere uitwerking worden gekenmerkt doordat de flexibele draagplaat nabij een beoogde vouwlijn wordt tegengehouden terwijl een om te vouwen draag-plaatdeel door nokken of opstoters wordt omgevouwen.In order to cause the flexible support plate to be folded in a desired well-defined place, the method according to a further elaboration can be characterized in that the flexible support plate is restrained near an intended folding line while a foldable support plate part is folded over by cams or pushers .

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kan het deegvel in hoofdzaak vierkant zijn uitgevoerd, waarbij de hoekpunten van het vierkant opeenvolgend worden aangeduid met eerste tot en met vierde hoekpunt, waarbij een eerste diagonaal het eerste en het derde, en een tweede diagonaal het tweede en het vierde hoekpunt verbinden, waarbij de vulling nadat deze op het vel is geplaatst wordt nagevormd tot een enigszins langwerpige streng, die in hoofdzaak centraal en evenwijdig aan de eerste diagonaal op het deegvel wordt gepositioneerd, waarbij de flexibele draagplaat zodanig wordt omgevouwen dat achtereenvolgens het eerste hoekpunt over een tussen het centrum van het vierkant en het eerste hoekpunt gelegen, evenwijdig aan de tweede diagonaal verlopende vouwlijn wordt omgevouwen, het vierde hoekpunt over een tussen het centrum van het vierkant en het vierde hoekpunt gelegen, evenwijdig aan de eerste diagonaal verlopende vouwlijn wordt omgevouwen, het eerste hoekpunt over de tweede diagonaal van het vierkant wordt omgevouwen, het tweede hoekpunt over een tussen het centrum van het vierkant en de tweede hoekpunt gelegen, evenwijdig aan de eerste diagonaal verlopende vouwlijn wordt omgevouwen, het eerste hoekpunt over een tussen het centrum van het vierkant en het derde hoekpunt gelegen, evenwijdig aan de tweede diagonaal verlopende vouwlijn wordt omgevouwen, en tot slot het derde hoekpunt wordt omgevouwen over een, nabij het derde hoekpunt gelegen, evenwijdig aan de tweede diagonaal verlopende vouwlijn.According to a further elaboration of the invention, the dough sheet can be of substantially square design, the vertices of the square being indicated successively by first through fourth vertices, with a first diagonal the first and the third, and a second diagonal the second and connect the fourth vertex, wherein the filling after it is placed on the sheet is re-shaped into a slightly elongated strand, which is positioned substantially centrally and parallel to the first diagonally on the dough sheet, the flexible support plate being folded over successively so that the first corner point is folded over between the center of the square and the first corner point, which is parallel to the second diagonal folding line, the fourth corner point is located over a distance between the center of the square and the fourth corner point, parallel to the first diagonal folding line folded over, the first vertex over the second diag folded from the square, the second vertex is folded over a distance between the center of the square and the second vertex, parallel to the first diagonal fold line, the first vertex is over between the center of the square and the third vertex , folded parallel to the second diagonal folding line, and finally the third corner point is folded over a fold, located near the third corner point, parallel to the second diagonal folding line.

Een dergelijke werkwijze van het om de vulling vouwen van het deegvel leent zich uitstekend om te worden uitgevoerd met behulp van een flexibele draagplaat zoals hiervoor omschreven en levert bovendien een eindprodukt waarvan het deegomhulsel in hoofdzaak aan alle zijden uit een gelijk aantal lagen bestaat en derhalve ongeveer even dik is.Such a method of folding the dough sheet around the filling lends itself excellently to be carried out using a flexible carrier plate as described above and moreover produces an end product of which the dough sleeve consists essentially on all sides of an equal number of layers and therefore approximately is just as thick.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor de vervaardiging van een voedselprodukt, zoals bijvoorbeeld loempia's, waarbij de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door ten minste één flexibele, horizontaal opgestelde draagplaat en middelen voor het ontvouwen van de hoeken van de draagplaat.The invention also relates to a device for the manufacture of a food product, such as, for example, spring rolls, the device according to the invention being characterized by at least one flexible, horizontally arranged supporting plate and means for unfolding the corners of the supporting plate.

Met een dergelijke inrichting kan op automatische wijze een voedselprodukt worden geproduceerd dat is voorzien van een vulling en een daaromheen gevouwen vel deeg. De flexibele draagplaat dient ter ondersteuning van het vel deeg en verhindert dat het vel deeg bij het vouwen daarvan scheurt.With such a device, a food product can be produced automatically which is provided with a filling and a sheet of dough folded around it. The flexible support plate serves to support the sheet of dough and prevents the sheet of dough from tearing when folded.

In nadere uitwerking van de uitvinding kan de of elke flexibele draagplaat roteerbaar zijn doordat deze wordt ondersteund door een roteerbare verticale as, waarbij de of elke verticale as met draagplaat via een geleiding langs een horizontaal traject verplaatsbaar is, waarbij de middelen voor het omvouwen van de hoeken van de draagplaat zijn uitgevoerd als naast de geleiding opgestelde hefbomen en/of nokken en waarbij op de verticale as nokken zijn voorzien voor het in een bepaalde rotatieve stand brengen en houden van de draagplaat.In further elaboration of the invention, the or each flexible supporting plate can be rotatable in that it is supported by a rotatable vertical axis, the or each vertical axis with supporting plate being displaceable along a horizontal path via a guide, the means for folding the corners of the carrier plate are designed as levers and / or cams arranged next to the guide, and cams are provided on the vertical axis for bringing and holding the carrier plate in a specific rotational position.

Met een aldus uitgevoerde inrichting kunnen de voed-selprodukten op continue wijze worden vervaardigd, zodat de inrichting een grote produktiecapaciteit heeft. Bij voortbeweging van de flexibele draagplaat langs de geleiding worden delen van de draagplaat beurtelings omgevouwen of aangegrepen door langs de geleiding opgestelde hefbomen en/of nokken. In principe kunnen de hefbomen en of nokken langs de geleiding stationair zijn uitgevoerd, waarbij het omvouwen van de draagplaat plaatsvindt door de horizontale beweging van de draagplaat langs de nokken en hefbomen. Bij een aldus uitgevoerde inrichting beweegt de draagplaat continu. Het omvouwen van de hoeken van de draagplaat kan ook worden uitgevoerd met hydraulische of pneumatische zuiger/cilinder-samenstellen. Tijdens aangrijping van een zuiger/cilinder-samenstel op de draagplaat is het van voordeel wanneer de draagplaat stilstaat. Bij een aldus uitgevoerde inrichting zal derhalve de draagplaat stapsgewijs langs het traject worden voortbewogen.With a device thus designed, the food products can be produced in a continuous manner, so that the device has a large production capacity. As the flexible support plate advances along the guide, parts of the support plate are alternately folded or engaged by levers and / or cams arranged along the guide. In principle, the levers and / or cams along the guide can be stationary, the folding of the support plate taking place by the horizontal movement of the support plate along the cams and levers. In a device thus designed, the support plate moves continuously. The corners of the support plate can also be folded over with hydraulic or pneumatic piston / cylinder assemblies. During engagement of a piston / cylinder assembly on the support plate, it is advantageous when the support plate is stationary. In a device thus designed, the carrier plate will therefore be moved stepwise along the path.

Teneinde te verhinderen dat de draagplaat op plaatsen vouwt waar het niet gewenst is en om te bereiken dat de vouwlijn op een goed gedefinieerde plaats wordt gevormd kan de inrichting worden gekenmerkt door middelen voor het tegenhouden van een, nabij een beoogde vouwlijn gelegen deel van de draagplaat.In order to prevent the carrier plate from folding in places where it is not desired and to ensure that the fold line is formed in a well-defined place, the device may be characterized by means for retaining a part of the carrier plate located near an intended fold line .

Dergelijke tegenhoudmiddelen kunnen bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een, op een vacuumbron aangesloten, althans ten dele in een horizontaal vlak verlopende buisleiding die nabij een bovenzijde is voorzien van zuigopeningen, waarbij de buis-leiding zodanig is opgesteld, dat de zuigopeningen bij het passeren van een draagplaat door de draagplaat worden afgesloten en aldus de draagplaat ter plaatse van de zuigopeningen in verticale richting wordt vastgehouden.Such retaining means can for instance be designed as a pipeline connected to a vacuum source, at least partly in a horizontally running pipe line, which is provided with suction openings near an upper side, the pipe line being arranged such that the suction openings pass through a carrier plate. be closed by the carrier plate and thus the carrier plate is held in vertical direction at the location of the suction openings.

Teneinde, alvorens wordt overgegaan tot het vouwen van het vel deeg, de vulling de gewenste vorm te geven kan de inrichting zijn voorzien van middelen voor het navormen van een op de draagplaat plaatsbare vulling.In order to give the filling the desired shape before folding the sheet of dough, the device can be provided with means for after-molding a filling which can be placed on the carrier plate.

Deze middelen zijn volgens een nadere uitwerking van de uitvinding uitgevoerd als een tweetal, tegenover elkaar en boven het draagplaatoppervlak opgestelde, eindloze transport-portbanden, waarvan de transportbandoppervlakken zich in een verticaal vlak bevinden, waarbij de transportbandoppervlakken vanaf een intree-einde in de bewegingsrichting van de draagplaat naar elkaar toelopend zijn opgesteld.According to a further elaboration of the invention, these means are embodied as two endless conveyor belts arranged opposite each other and above the carrier plate surface, the conveyor belt surfaces of which are in a vertical plane, the conveyor belt surfaces from an entrance end in the direction of movement of the carrier plate are arranged towards each other.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal de werkwijze aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting, onder verwijzing naar de tekening, worden beschreven.To clarify the invention, the method will be described with reference to an exemplary embodiment of the device, with reference to the drawing.

Fig. 1 is een schematisch bovenaanzicht van de inrichting waarbij de flexibele draagplaat in verschillende punten op het vervaardigingstraject is weergegeven; fig. 2 is een soortgelijk bovenaanzicht van de draagplaat waarbij vasthoudmiddelen zijn weergegeven; en fig. 3 is een doorsnede-aanzicht over lijn III-III uit fig. 1 van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting.Fig. 1 is a schematic plan view of the device showing the flexible support plate at various points on the manufacturing path; Fig. 2 is a similar plan view of the support plate showing retaining means; and Fig. 3 is a sectional view along line III-III from Fig. 1 of an exemplary embodiment of the device.

De inrichting is voorzien van ten minste één horizontaal opgestelde, flexibele draagplaat 1 die in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld wordt gedragen door een roteerbare, verticale as 2. De verticale as 2 is opgehangen in een frame 3 dat verrijdbaar is op een geleiding 4. Zoals is weergegeven in fig. 3 is de verticale as 2 voorzien van een aantal nokvolgers 5 die langs een niet weergegeven nokbaan bewegen en met behulp waarvan de draagplaat 1 in een gewenste rotatieve stand kan worden gebracht en gehouden. Overigens is in het uitvoeringsvoorbeeld van fig. 3 het frame 3 voorzien van een tweetal draagplaten la, lb, waarbij elke draagplaat la, lb wordt ondersteund door een eigen verticale as 2a, 2b. De geleiding 4 waarop het frame 3 en daarmee de draagplaten la, lb beweegbaar zijn opgesteld strekt zich uit over een traject, op welk traject de verschillende werkwijzestappen worden uitgevoerd ter vervaardiging van het gewenste voedselprodukt, zoals bijvoorbeeld een loempia.The device is provided with at least one horizontally arranged, flexible supporting plate 1, which in the present exemplary embodiment is carried by a rotatable, vertical shaft 2. The vertical shaft 2 is suspended in a frame 3 which is movable on a guide 4. As shown in fig. 3 the vertical axis 2 is provided with a number of cam followers 5 which move along a cam track (not shown) and by means of which the carrier plate 1 can be brought and held in a desired rotational position. Incidentally, in the exemplary embodiment of Fig. 3, the frame 3 is provided with two support plates 1a, 1b, each support plate 1a, 1b being supported by its own vertical axis 2a, 2b. The guide 4 on which the frame 3 and therewith the supporting plates 1a, 1b are movably arranged extends over a path, on which path the various process steps are carried out to produce the desired food product, such as for instance a spring roll.

Onder verwijzing naar fig. 1 zullen de verschillende werkwijzestappen volgens de uitvinding nader worden beschreven. Op punt A in het traject wordt, bijvoorbeeld met behulp van een op zichzelf bekende schietband, een vel deeg D met een in hoofdzaak vierkante vorm op de draagplaat 1 geplaatst. Van het in hoofdzaak vierkante deegvel D worden de hoekpunten i-iv opeenvolgend aangeduid met eerste tot en met vierde hoekpunt i-iv, waarbij een eerste diagonaal I het eerste i en het derde iii, en een tweede diagonaal II het tweede ii en het vierde iv hoekpunt verbinden. Ter plaatse van punt B op het traject neemt de draagplaat een stand aan waarin de eerste diagonaal I van de draagplaat zich loodrecht op het traject, dat wil zeggen op de bewegingsrichting van de draagplaat 1 uitstrekt. Vervolgens wordt op het vel deeg D op punt B een vulling 6 geplaatst. Vervolgens bevindt zich ter plaatse van C boven het traject van de draagplaat 1 een tweetal eindloze transport-portbanden 7, waarvan de transportbandoppervlakken zich in een verticaal vlak bevinden, waarbij de transportbandoppervlakken vanaf een intree-einde 8 in de bewegingsrichting van de draagplaat naar elkaar toelopend zijn opgesteld. Na het passeren van het transportbandsamenstel 7 heeft de vulling 6, die nabij het intree-einde 8 van de transportband 7 op het deegvel D is geplaatst, de gewenste strengvorm verkregen, waarbij de streng 6 zich met een lengte-as uitstrekt in de richting van de tweede diagonaal II en zich ongeveer in het centrum van het vierkante vel deeg D bevindt.With reference to Fig. 1, the different process steps according to the invention will be further described. At point A in the path, for example with the aid of a per se known shooting belt, a sheet of dough D of substantially square shape is placed on the support plate 1. The corner points i-iv of the substantially square dough sheet D are consecutively indicated by first through fourth corner point i-iv, a first diagonal I the first i and the third iii, and a second diagonal II the second ii and the fourth iv connect corner point. At the point of point B on the track, the support plate assumes a position in which the first diagonal I of the support plate extends perpendicular to the track, i.e. on the direction of movement of the support plate 1. Subsequently, a filling 6 is placed on the sheet D at point B. Subsequently, at C, above the path of the carrier plate 1, there are two endless conveyor belts 7, the conveyor belt surfaces of which are located in a vertical plane, the conveyor belt surfaces tapering towards each other from the entrance end 8 in the direction of movement of the carrier plate. are prepared. After passing the conveyor belt assembly 7, the filling 6, which is placed on the dough sheet D near the entrance end 8 of the conveyor belt 7, has obtained the desired strand shape, the strand 6 extending with a longitudinal axis in the direction of the second diagonal II and located approximately in the center of the square sheet of dough D.

Vervolgens wordt de flexibele draagplaat 1 zodanig omgevouwen dat achtereenvolgens het eerste hoekpunt i over een tussen het centrum van het vierkant en het eerste hoekpunt i gelegen, evenwijdig aan de tweede diagonaal II verlopende vouwlijn d wordt omgevouwen (stap D), het vierde hoekpunt iv over een tussen het centrum van het vierkant en het vierde hoekpunt iv gelegen, evenwijdig aan de eerste diagonaal I verlopende vouwlijn e wordt omgevouwen (stap E), het eerste hoekpunt i over de tweede, als vouwlijn f aangeduide diagonaal II van het vierkant wordt omgevouwen (stap F), het tweede hoekpunt ii over een tussen het centrum van het vierkant en het tweede hoekpunt ii gelegen, evenwijdig aan de eerste diagonaal I verlopende vouwlijn g wordt omgevouwen (stap G), het eerste hoekpunt i over een tussen het centrum van het vierkant en het derde hoekpunt iii gelegen, evenwijdig aan de tweede diagonaal II verlopende vouwlijn h wordt omgevouwen (stap H), en tot slot het derde hoekpunt iii wordt omgevouwen over een nabij het derde hoekpunt iii gelegen, evenwijdig aan de tweede diagonaal II verlopende vouwlijn j (stap I).The flexible supporting plate 1 is then folded in such a way that the first corner point i is successively folded over a fold line d located between the center of the square and the first corner point i, parallel to the second diagonal II (step D), the fourth corner point iv over a folding line e located between the center of the square and the fourth corner point iv, which is parallel to the first diagonal I, is folded over (step E), the first corner point i is folded over the second diagonal II of the square, indicated as folding line f ( step F), the second corner point ii is folded over a folding line g located between the center of the square and the second corner point ii, parallel to the first diagonal I (step G), the first corner point i over a between the center of the square and the third vertex iii, located parallel to the second diagonal II folding line h is folded over (step H), and finally the third vertex iii becomes folded over a fold line j located near the third corner point iii, parallel to the second diagonal II (step I).

Afgezien van de laatste vouwhandeling worden al deze stappen bewerkstelligd met behulp van hefbomen en/of nokbanen die, afgezien van de laatste hefboom of nok, aan één zijde van het traject zijn opgesteld. Teneinde dit te realiseren wordt de draagplaat 1 na stap D van bovenaf bezien rechtsom, na stap E linksom, na stap F linksom, na stap G rechtsom geroteerd over telkens een hoek van 90°. Na stap H wordt de draagplaat 1 niet geroteerd en wordt het derde hoekpunt iii aangegrepen vanaf de andere zijde van het traject. Het is duidelijk dat met behulp van de inrichting ook een andere volgorde van vouwen kan worden gekozen. Met de beschreven vouwwerkwijze wordt echter een loempia verkregen waarvan het deegomhulsel aan alle zijden uit ongeveer evenveel lagen bestaat.Apart from the last folding operation, all these steps are accomplished with the aid of levers and / or cam tracks which, apart from the last lever or cam, are arranged on one side of the path. In order to realize this, the carrier plate 1 is viewed clockwise after step D from above, after step E counterclockwise, after step F counterclockwise, after step G clockwise rotated by an angle of 90 ° each time. After step H, the carrier plate 1 is not rotated and the third corner point iii is engaged from the other side of the track. It is clear that a different order of folding can also be chosen with the aid of the device. However, with the described folding method, a spring roll is obtained, of which the dough sleeve consists of approximately the same number of layers on all sides.

In fig. 2 is nog een detail van de inrichting weergegeven waarbij vasthoudmiddelen 9 zijn weergegeven met behulp waarvan de draagplaat 1 langs een beoogde vouwlijn 10 kan worden vastgehouden. De vasthoudmiddelen 9 zijn uitgevoerd als een, op een vacuüm-bron (niet weergegeven) aangesloten, althans ten dele in een horizontaal vlak verlopende buisleiding 11 die nabij een bovenzijde is voorzien van zuigopeningen 12, waarbij de buisleiding 11 zodanig is opgesteld, dat de zuigopeningen 12 bij het passeren van een draagplaat 1 door de draagplaat 1 worden afgesloten en aldus de draagplaat 1 ter plaatse van de zuigopeningen 12 in verticale richting wordt vastgehouden. In het weergegeven uitvoeringsvoor-beeld zijn twee buisleidingen 9a, 9b weergegeven die elk zijn aangesloten op een enkele leiding 13 die weer is aangesloten op een enkele vacuümbron welke niet is weergegeven.Fig. 2 shows a further detail of the device, wherein holding means 9 are shown with the aid of which the carrying plate 1 can be held along an intended folding line 10. The retaining means 9 are designed as a pipe line 11 connected to a vacuum source (not shown), at least partly in a horizontally running pipe line 11, which is provided with suction openings 12 near a top, the pipe line 11 being arranged such that the suction openings 12 when passing a carrier plate 1 through the carrier plate 1 and thus the carrier plate 1 is held vertically at the location of the suction openings 12. In the illustrated embodiment, two pipelines 9a, 9b are shown, each of which is connected to a single pipe 13 which is in turn connected to a single vacuum source which is not shown.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn.It is clear that the invention is not limited to the described exemplary embodiment, but that various modifications are possible within the scope of the invention.

Claims

Method for the manufacture of a food product, such as, for example, spring rolls, in which a filling (6), whether or not pre-baked dough, is placed on a sheet (D) and wherein the filling (6) is then folded by folding the dough sheet (D) enclosed on all sides by the dough, characterized in that before the filling (6) is placed on the dough sheet (D), the dough sheet (D) itself is placed on a flexible support plate (1), whereby the folding of the dough sheet ( D) takes place by folding the flexible support plate (1) on which the dough sheet (D) is located.

Method according to claim 1, characterized in that the flexible support plate (1) is stopped near an intended folding line while a support plate part (1) to be folded is folded over by cams or pushers.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the dough sheet (D) is substantially square, the square of which the vertices (i-iv) are indicated successively by first through fourth vertices (i-iv), wherein a first diagonal (I) connects the first (i) and the third (iii), and a second diagonal (II) the second (ii) and the fourth (iv) vertex, the filling (6) after being placed on the sheet (D) is formed into a slightly elongated strand (6), which is positioned substantially centrally and parallel to the second diagonal (II) on the dough sheet (D), the flexible support plate (1) being folded over such that the first corner point (i) is successively folded over a fold line (d) located between the center of the square and the first corner point (i), parallel to the second diagonal (II), the fourth corner point (iv) between a center of the square and the fourth vertex (iv), adjacent to the first fold line (e) running diagonally (e) is folded over, the first corner point (i) is folded over the second diagonal (II) of the square, the second corner point (ii) about between the center of the square and the second corner point ( ii) located parallel to the first diagonal (I) fold line (g) is folded, the first vertex (i) is folded over between the center of the square and the third vertex (iii), parallel to the second diagonal (II) extending fold line (h) is folded over, and finally the third corner point (iii) is folded over a fold line (j) located near the third corner point (iii), parallel to the second diagonal (II).

4. Device for the production of a food product, such as for instance spring rolls provided with at least one flexible, horizontally arranged support plate (1) and means for folding the corners of the support plate (1).

Device according to claim 4, characterized in that the or each flexible supporting plate (1) is rotatable in that it is supported by a rotatable vertical axis (2), the or each vertical axis (2) with supporting plate (1) a guide (4) is movable along a horizontal path, the means for folding the corners of the carrier plate being designed as levers and / or cams arranged next to the guide, and with cams (5) on the vertical axis (2) are provided for bringing and holding the support plate (1) in a certain rotational position.

Device according to claim 5, characterized by means (9) for retaining a part of the supporting plate (1) located near an intended folding line.

Device according to claim 6, characterized in that the means (9) for retaining a part of the supporting plate (1) located near an intended folding line are designed as a part connected to a vacuum source, at least partly in a horizontally flat pipeline (11) provided with suction openings (12) near an upper side, the pipeline (11) being arranged such that the suction openings (12) pass through a support plate (1) through the support plate ( 1) and thus the support plate (1) is held vertically at the location of the suction openings (12).

Device according to any one of claims 5-7, characterized by means (7) for post-forming a filling (6) which can be placed on the support plate (1).

Device according to claim 8, characterized in that the means (7) for re-shaping the filling (6) which can be placed on the carrier plate (1) are designed as two endless conveyor belts arranged opposite each other and above the carrier plate surface. (7), the conveyor belt surfaces of which are located in a vertical plane, the conveyor belt surfaces being disposed towards each other from an entrance end (8) in the direction of movement of the support plate (1).