NL9301995A - Fin tube for a heat exchanger. - Google Patents

Fin tube for a heat exchanger. Download PDF

Info

Publication number
NL9301995A
NL9301995A NL9301995A NL9301995A NL9301995A NL 9301995 A NL9301995 A NL 9301995A NL 9301995 A NL9301995 A NL 9301995A NL 9301995 A NL9301995 A NL 9301995A NL 9301995 A NL9301995 A NL 9301995A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fin tube
channel
feed
fin
tube according
Prior art date
Application number
NL9301995A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Dejatech Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dejatech Bv filed Critical Dejatech Bv
Priority to NL9301995A priority Critical patent/NL9301995A/en
Priority to EP94203360A priority patent/EP0654647A1/en
Publication of NL9301995A publication Critical patent/NL9301995A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/26Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being integral with the element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B22C9/24Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
    • B22C9/26Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles for ribbed tubes; for radiators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0063Casting in, on, or around objects which form part of the product finned exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F28F1/422Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element with outside means integral with the tubular element and inside means integral with the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/088Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Titel: Vinbuis voor een warmteuitwisselinrichting.Title: Fin tube for a heat exchanger.

De uitvinding heeft betrekking op een vinbuis, in hetbijzonder geschikt voor gebruik in een warmteuitwisselings-inrichting, welke vinbuis is vervaardigd uit metaal en isvoorzien van een buisvormig lijf dat een doorvoerkanaalbepaalt, aansluitmiddelen en zich vanaf het lijf uitstrekkendevin-vormige uitsteeksels.The invention relates to a fin tube, in particular suitable for use in a heat exchanger, which fin tube is made of metal and is provided with a tubular body defining a feed-through channel, connecting means and fin-shaped projections extending from the body.

Bij het verwarmen van vloeistoffen door warmteuitwis-seling wordt gebruik gemaakt van buizen, waarbij door eendoorvoerkanaal of aan de buitenzijde om de buis een sterk ver¬hit fluïdum wordt gevoerd. De buizen worden daardoor verhit enkunnen de aldus opgenomen warmte afgeven aan een te verwarmenvloeistof. Ten einde een goede warmteoverdracht te verkrijgentussen het verhitte fluïdum en de te verwarmen vloeistof zijndeze buizen gebruikelijk voorzien van op regelmatige onder¬linge afstanden van elkaar aangebrachte, zich vanaf de buiten¬zijde van de buis uitstrekkende vinnen. Een dergelijke buiswordt een vinbuis genoemd, en heeft het voordeel dat het con¬tactoppervlak als gevolg van de vinnen relatief groot is.When heating fluids by heat exchange, use is made of tubes, wherein a strongly heated fluid is passed around the tube through a feed-through channel or on the outside. The tubes are thereby heated and can transfer the heat thus absorbed to a liquid to be heated. In order to obtain good heat transfer between the heated fluid and the liquid to be heated, these tubes are usually provided with fins arranged at regular intervals and extending from the outside of the tube. Such a tube is called a fin tube, and has the advantage that the contact area due to the fins is relatively large.

Vinbuizen worden vervaardigd door een geëxtrudeerdbuisvormig profiel met behulp van nabewerkingen, zoals draaienof frezen, of door bijvoorbeeld oplassen of koudvervormen tevoorzien van ten minste een reeks vinnen. Bovendien worden bijbekende vinbuizen de einden op vergelijkbare wijze voorzienvan bijvoorbeeld groeven voor het aanbrengen van pakkingringenof dergelijke afdicht- en aansluitmiddelen.Fin tubes are manufactured by an extruded tubular profile using post-processing, such as turning or milling, or by, for example, welding or cold forming on at least a series of fins. In addition, conventional fin tubes, the ends are likewise provided with, for example, grooves for fitting packing rings or such sealing and connecting means.

Het nabewerken van de geëxtrudeerde buizen heeft alsbelangrijk nadeel dat deze vinbuizen daardoor relatief duurzijn in productie. Bovendien gaat bij het nabewerken veelmateriaal verloren. Voorts hebben deze nabewerkingen alsgevolg dat spanningen in het materiaal ontstaan, die tijdensgebruik bijvoorbeeld spanningsbreuken tot gevolg kunnen heb¬ben. De bekende vinbuizen die door draaien worden nabewerktzijn relatief groot en hebben een regelmatige rotatiesymmetri-sche vorm, waardoor warmteuitwisselinrichtingen voorzien van dergelijke vinbuizen volumineus zijn en een rendement hebbendat niet optimaal is.The finishing of the extruded tubes has the important drawback that these fin tubes are therefore relatively expensive to produce. In addition, a lot of material is lost during finishing. Furthermore, these post-processing operations result in stresses in the material, which can result in stress fractures during use, for example. The known fin tubes, which are post-processed by turning, are relatively large and have a regular rotationally symmetrical shape, as a result of which heat exchange devices provided with such fin tubes are bulky and have an efficiency which is not optimal.

De uitvinding beoogt derhalve een vinbuis van de in deaanhef beschreven soort, waarbij de genoemde nadelen zijn ver¬meden en die een goede warmteoverdracht mogelijk maakt. Devinbuis volgens de uitvinding wordt daartoe gekenmerkt doordatdeze door spuitgieten in een matrijs is vervaardigd.The invention therefore aims at a fin tube of the type described in the preamble, wherein the above-mentioned drawbacks are avoided and which enables a good heat transfer. The fin tube according to the invention is therefore characterized in that it is manufactured in a mold by injection molding.

Door de vinbuis volgens de uitvinding door spuitgietenin een matrijs te vervaardigen wordt het voordeel bereikt datde vinnen en aansluitmiddelen direct aan het lijf kunnen wor¬den gevormd, zonder dat daarbij na het uitnemen van de vinbuisnog verdere vormende nabewerkingen noodzakelijk zijn. Bij dezevervaardigingswijze gaat slechts een minimum aan materiaalverloren en wordt een grote vrijheid in de vormgeving vanonder andere de vinnen en het doorvoerkanaal verkregen, waar¬door een optimale warmteoverdracht mogelijk kan wordengemaakt.By manufacturing the fin tube according to the invention by injection molding in a mold, the advantage is achieved that the fins and connecting means can be formed directly on the body, without further shaping finishing operations being necessary after the fin tube has been removed. In this method of manufacture, only a minimum of material is lost and a great freedom in the design of, among other things, the fins and the feed-through channel is obtained, whereby optimum heat transfer can be made possible.

De in het algemeen in CV-ketels toegepaste vinbuiswordt aan de buitenzijde, in een richting loodrecht op hetdoorvoerkanaal omstroomd door rookgassen. Bij vinbuizen meteen cirkelvormige doorsnede is in bedrijf de in stroomaf¬waartse richting van de rookgassen gekeerde buitenzijde van debuis beduidend koeler dan de in stroomopwaartse richting vande rookgassen gekeerde buitenzijde van de buis doordat de instroomafwaartse richting gekeerde zijde van de vinbuis veelminder intensief in contact is met de hete rookgassen.The fin tube generally used in central heating boilers is circulated on the outside in a direction perpendicular to the feed-through channel by flue gases. With fin tubes with a circular cross-section, the outside of the tube facing downstream of the flue gases is significantly cooler than the outside of the tube facing upstream of the flue gases, because the side of the fin tube facing downstream is in less intensive contact with the hot flue gases.

Bij de vinbuis volgens de uitvinding bestaat de moge¬lijkheid zowel het lijf als de vinnen van de vinbuizen eenanders dan cirkelvormige doorsnede te geven. De doorsnede vande buis en de uitvoering van de vinnen kan, doordat de buisdoor spuitgieten is vervaardigd, zodanig worden uitgevoerd datbij omstroming van de buis door gas loodrecht op het doorvoer¬kanaal de intensiteit van het contact tussen de buis en hetomstromende gas optimaal is. Zo kan bijvoorbeeld het oppervlakvan de in stroomafwaartse richting van de rookgassen gekeerdezijde van de vinbuis tot een minimum worden beperkt. Aldus kan een aanzienlijk beter thermisch rendement van de gehele ketelworden verkregen.With the fin tube according to the invention it is possible to give both the body and the fins of the fin tubes a different diameter than the circular section. The cross-section of the pipe and the design of the fins can, because the pipe is manufactured by injection molding, be designed in such a way that, when the pipe is circulated by gas perpendicular to the passage channel, the intensity of the contact between the pipe and the incoming gas is optimal. For example, the area of the fin tube face downstream of the flue gases can be minimized. A considerably better thermal efficiency of the entire boiler can thus be obtained.

In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van devinbuis volgens de uitvinding heeft deze een in hoofdzaakovale, en bij voorkeur ellipsvormige doorsnede. Daardoor kaneen relatief groot aantal vinbuizen in een smalle ruimte wor¬den geplaatst, waardoor met een relatief klein volume van eenwarmteuitwisselingsinrichting een grote capaciteit kan wordenverkregen. Bovendien wordt, wannneer de vinbuizen zodanig zijngepositioneerd dat de lange as van de ellipsvormige doorsnedezich uitstrekt in de stromingsrichting van het rookgas,bewerkstelligd dat het grootste deel van het oppervlak inintensief contact is met de hete rookgassen aangezien hetoppervlak van de in stroomafwaartse richting van het rookgasgekeerde buitenzijde van de vinbuis dan minimaal is.In a particularly advantageous embodiment of the fin tube according to the invention, it has a substantially oval, and preferably elliptical, cross section. As a result, a relatively large number of fin tubes can be placed in a narrow space, so that a large capacity can be obtained with a relatively small volume of a heat exchanger. In addition, when the fin tubes are positioned so that the long axis of the elliptical cross-section extends in the flow direction of the flue gas, the major part of the surface is made to be in intensive contact with the hot flue gases since the surface of the downstream direction of the flue gas facing exterior of the fin tube is then minimal.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kanter vergroting van het warmtewisseloppervlak het binnenopper-vlak van de vinbuis zijn voorzien van zich evenwijdig aan hetdoorvoerkanaal uitstrekkende ribben.According to a further elaboration of the invention, increasing the heat exchange surface can provide the inner surface of the fin tube with ribs extending parallel to the feed-through channel.

In een nadere uitwerking van de vinbuis volgens deuitvinding heeft het lijf van de vinbuis in lengterichtinggezien een onregelmatige wanddikte en heeft het doorvoerkanaaleen variërende doorsnede. Daardoor kan dè stromingssnelheiddoor het doorvoerkanaal van de vinbuis, de mate van warmteaf-gifte door het verhitte, stromende fluïdum daaraan, en de matevan warmteafgifte aan de te verwarmen vloeistof op optimalewijze worden geregeld, waardoor het rendement van de warmte¬uitwisselingsinrichting, voorzien van een aantal vinbuizenvolgens de uitvinding aanmerkelijk kan worden verhoogd tenopzichte van een warmteuitwisselingsinrichting, die is voor¬zien van een aantal bekende vinbuizen.In a further elaboration of the fin tube according to the invention, the web of the fin tube has an irregular wall thickness in longitudinal direction and the feed-through channel has a varying cross-section. As a result, the flow rate through the fin tube passageway, the rate of heat output from the heated flowing fluid thereto, and the rate of heat delivery to the fluid to be heated can be optimally controlled, thereby providing the efficiency of the heat exchanger with a The number of fin tubes according to the invention can be increased considerably compared to a heat exchanger provided with a number of known fin tubes.

De vinnen zijn bij een alternatieve uitvoeringsvormvan de vinbuis volgens de uitvinding met verschillende tussen¬afstanden op het lijf, hellend ten opzichte van het doorvoer¬kanaal aangebracht, en hebben een gekromd oppervlak. Doordatde vinnen met onregelmatige tussenafstanden op het lijf zijn aangebracht is het contactoppervlak op' verschillende positieslangs de vinbuis verschillend, waardoor de warmteoverdrachtverder kan worden geoptimaliseerd. Doordat de vinnen hellendten opzichte van het doorvoerkanaal zijn geplaatst en eengekromd oppervlak hebben, kan het tijdens gebruik langs devinbuis stromende fluïdum in werveling worden gebracht, waar¬door een beter contact tussen het fluïdum en de vinbuis, endaarmee een betere warmteoverdracht wordt verkregen. Bovendienheeft deze uitvoeringsvorm het voordeel dat de vinbuis eenrelatief kleine inbouwbreedte heeft, bij een relatief grootcontactoppervlak.In an alternative embodiment of the fin tube according to the invention, the fins are arranged on the web at different intermediate distances, inclined to the feed-through channel, and have a curved surface. Because the fins are arranged on the web at irregular intervals, the contact surface is different at different positions along the fin tube, so that the heat transfer can be further optimized. Because the fins are inclined relative to the feed-through channel and have a curved surface, the fluid flowing past the fin tube can be whirled during use, thereby providing better contact between the fluid and fin tube, thereby providing better heat transfer. In addition, this embodiment has the advantage that the fin tube has a relatively small installation width, with a relatively large contact surface.

In een verdere uitvoeringsvariant van de vinbuis vol¬gens de uitvinding zijn de vinnen hol en naar het doorvoerka¬naal open uitgevoerd. Daardoor kan tijdens gebruik het doorhet doorvoerkanaal stromende fluïdum tevens door de vinnenstromen, waardoor het contactoppervlak tussen de vloeistof ende binnenzijde van de vinbuis aanmerkelijk is vergroot.In a further embodiment of the fin tube according to the invention, the fins are hollow and open to the feed-through channel. As a result, during use, the fluid flowing through the feed-through channel can also flow through the fin, whereby the contact surface between the liquid and the inside of the fin tube is considerably increased.

Het zal duidelijk zijn dat de vinbuis volgens- de uit¬vinding kan worden gebruikt in warmteuitwisselinrichtingen metverschillende werkingsprincipes. Zo kan bijvoorbeeld een ver¬hitte vloeistof of gas door het doorvoerkanaal worden geleid,en de vinbuis zijn omgeven door stilstaande of stromende, teverwarmen vloeistof, of kan een te verwarmen vloeistof doorhet doorvoerkanaal worden geleid, en de vinbuis zijn omgevendoor een verhitte vloeistof of gas. De vinbuis kan derhalvedirect of indirect worden verhit.It will be understood that the fin tube according to the invention can be used in heat exchangers with different operating principles. For example, a heated liquid or gas may be passed through the feed-through channel, and the fin tube may be surrounded by stationary or flowing, heated fluid, or a liquid to be heated may be passed through the feed-through channel, and the fin tube may be surrounded by a heated liquid or gas . The fin tube can be heated either directly or indirectly.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal een aantaluitvoeringsvoorbeelden van de vinbuis, onder verwijzing naarde tekening, worden beschrevenTo illustrate the invention, a number of embodiments of the fin tube, with reference to the drawing, will be described

Fig. 1 toont een vinbuis volgens de uitvinding, indeels doorgesneden zij-aanzicht; fig. 2 toont een dwarsdoorsnede-aanzicht van de vin¬buis volgens de lijn II - II in fig. 1; fig. 3 toont een dwarsdoorsnede-aanzicht van eenalternatieve uitvoeringsvorm van een vinbuis volgens de uit¬vinding; en fig. 4 toont een alternatieve uitvoering van de vin-buis volgens de uitvinding, in doorsnede-aanzicht.Fig. 1 shows a fin tube according to the invention, partly cut through side view; Fig. 2 shows a cross-sectional view of the fin tube along the line II-II in Fig. 1; Fig. 3 shows a cross-sectional view of an alternative embodiment of a fin tube according to the invention; and Fig. 4 shows an alternative embodiment of the fin tube according to the invention, in cross-sectional view.

De vinbuis zoals getoond in fig. 1 omvat een buisvor¬mig lijf 1, voorzien van een doorvoerkanaal 2, dat aansluit-baar is op een in de tekening niet weergegeven aan- en afvoer¬kanaal. Vanaf het lijf 1 strekt zich een reeks door tussen¬ruimten 8a-8z van elkaar gescheiden vinnen 3a-3z uit, waarbijde vinnen 3 elk in een vlak liggen dat ongeveer haaks op delengterichting van het doorvoerkanaal 2 staat. De in de teke¬ning gezien onderste vin 3a en de bovenste vin 3z liggen elkop enige afstand van het nabijgelegen einde 4 resp. 5. Aantwee diametraal gelegen zijden van het lijf 1 strekt zich tus¬sen de onderste vin 3a en de bovenste vin 3z een rug 6 uit.Door het doorvoerkanaal 2 van de vinbuis stroomt een fluïdum,bijvoorbeeld een te verhitten vloeistof zoals CV-water. Rondomde vinbuis stroomt, in het algemeen in een richting die zichuitstrekt in een loodrecht op het doorvoerkanaal 2 gelegenvlak, een fluïdum. Het fluïdum kan bijvoorbeeld een heet gaszijn, zoals heet rookgas afkomstig van een brander.The fin tube as shown in Fig. 1 comprises a tubular body 1, provided with a feed-through channel 2, which can be connected to a supply and discharge channel (not shown in the drawing). A series of fins 3a-3z separated by interspaces 8a-8z extends from the body 1, the fins 3 each lying in a plane which is approximately perpendicular to the longitudinal direction of the feed-through channel 2. The lower fin 3a and the upper fin 3z, seen in the drawing, are each at some distance from the adjacent end 4 and 4, respectively. 5. Two diametrically located sides of the body 1 extend a back 6 between the lower fin 3a and the upper fin 3z. A fluid, for example a liquid to be heated such as central heating water, flows through the passage pipe 2 of the fin tube. A fluid flows generally around the fin tube in a direction extending in a plane perpendicular to the feed-through channel 2. The fluid can for instance be a hot gas, such as hot flue gas from a burner.

Zoals blijkt uit fig. 2 hebben de vinnen en het door¬voerkanaal 2 volgens fig. 1 een ellips-vormige doorsnede,waarbij de beide ruggen 6 op de korte as- K van de ellips zijngelegen. De ellipsvormige doorsnede leidt tot een verbeterdewarmteuitwisseling tussen het, de vinbuis in een richting 10loodrecht op het doorvoerkanaal 2 omstromende fluïdum, zoalsbijvoorbeeld hete rookgassen, en de vinbuis. Bovendien kan metellips-vormige buizen een betere opvulling van de ruimte,zoals bijvoorbeeld een rookgaskanaal, waardoorheen het omstro¬mende fluïdum 10 stroomt worden verkregen dan wanneer dezeruimte wordt gevuld met vinbuizen met een cirkelvormige door¬snede. Het doorvoerkanaal 2 van de vinbuis heeft een door¬snede, die vanaf het midden naar de uiteinden een toenemendoppervlak heeft, terwijl de wanddikte 7 in dezelfde richtingafneemt. Dit is bijzonder voordelig indien de, eventueel onderdruk spuitgegoten vinbuis lossend moet zijn opdat de doornenter vorming van het doorvoerkanaal 2 uit dit doorvoerkanaal 2 kunnen worden verwijderd. Eventueel kan, zoals weergegeven infiguren 1, 2 en 3 het binnenoppervlak van het doorvoerkanaal 2zijn voorzien van zich in lengterichting uitstrekkende ribben11. Deze ribben 11 vergroten het warmte-uitwisselingsoppervlakaan de binnenzijde van de buis hetgeen een verbetering van hetrendement van de vinbuis bewerkstelligt.As can be seen from Fig. 2, the fins and the feed-through channel 2 according to Fig. 1 have an elliptical cross-section, wherein the two ridges 6 lie on the short axis K of the ellipse. The elliptical cross-section leads to an improved heat exchange between the fluid flowing around the fin tube in a direction perpendicular to the feed channel 2, such as, for example, hot flue gases, and the fin tube. In addition, metal-lip-shaped tubes, such as, for example, a flue gas channel, through which the circulating fluid 10 flows, can be better filled than when this space is filled with fin tubes of circular cross-section. The fin tube passageway 2 has a cross-section which has an increasing surface area from the center to the ends, while the wall thickness 7 decreases in the same direction. This is particularly advantageous if the, possibly underpressure, injection-molded fin tube has to be released so that the more thorny formation of the feed-through channel 2 can be removed from this feed-through channel 2. As shown in Figures 1, 2 and 3, the inner surface of the feed-through channel 2 may optionally be provided with longitudinally extending ribs 11. These ribs 11 increase the heat exchange surface area on the inside of the tube, which improves the efficiency of the fin tube.

In een alternatieve uitvoeringsvorm van de vinbuis,zoals getoond in fig. 3 hebben de vinnen 3 een ellipsvormigedoosnede, terwijl het doorvoerkanaal 2 een cirkelvormige door¬snede heeft. Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat devinnen 3 een optimale warmteuitwisseling mogelijk maken, ter¬wijl de vinbuis kan worden aangesloten op gebruikelijke cir¬kelvormige aansluitopeningen, waarbij voor de afdichting alge¬meen verkrijgbare afsluitmiddelen kunnen worden gebruikt,zoals O-ringen. In de in fig. 3 weergegeven uitvoeringsvorm ishet doorvoerkanaal 2 in het midden van de ellipsvormige vinnen3 geplaatst, maar het is uiteraard evenzeer mogelijk het mid¬den van de doorsnede van het doorvoerkanaal 2 dichter bij één'van de randen van de ellips- of eventueel!andersvormige vinnen3 te leggen, waardoor aan één zijde van de vinbuis een groterwarmteoverdragend oppervlak wordt verkregen dan aan de tegen¬over gelegen zijde.In an alternative embodiment of the fin tube, as shown in Fig. 3, the fins 3 have an elliptical box cut, while the feed-through channel 2 has a circular cross section. This embodiment has the advantage that the fins 3 allow an optimal heat exchange, while the fin tube can be connected to conventional circular connecting openings, whereby for the sealing generally available closing means can be used, such as O-rings. In the embodiment shown in Fig. 3, the feed-through channel 2 is placed in the center of the elliptical fins 3, but it is of course also possible to center the cross-section of the feed-through channel 2 closer to one of the edges of the ellipse or possibly to lay differently shaped fins3, so that on one side of the fin tube a larger heat transfer surface is obtained than on the opposite side.

De tussenruimte 8 tussen de vinnen 3 kan in het middenkleiner zijn dan aan de uiteinden. De minder goede warmte-uit-wisseling in het midden van de vinbuis, die ontstaat door degrotere stroomsnelheid aldaar welke het gevolg is van hetkleinere doorstroomoppervlak in het midden van de vinbuis,wordt aldus gecompenseerd door het grotere aantal vinnen 3 perlengte-eenheid.The spacing 8 between the fins 3 can be smaller in the middle than at the ends. The inferior heat exchange in the center of the fin tube, which results from the greater flow rate there resulting from the smaller flow area in the center of the fin tube, is thus offset by the greater number of fins per unit length.

Fig. 4 is een doorsnede-aanzicht van een ander uitvoe-ringsvoorbeeld van een vinbuis volgens de uitvinding. Hetgetoonde uitvoeringsvoorbeeld wordt gekenmerkt door een grotevormvariëteit van de vinnen 12 van de vinbuis. De vinnen 12zijn zelfs gedeeltelijk hol 13 uitgevoerd hetgeen de warmte-uitwisselingseigenschappen van de vinbuis in positieve zinbeïnvloedt. Bovendien zijn de vinnen 12 enigszins schuin ten opzichte van het doorvoerkanaal 2 opgesteld hetgeen wervelin¬gen van het omstromende fluïdum 10 kan veroorzaken, waardoorde intensiteit van het contact tussen het omstromende fluïdumen de vinbuis gunstig wordt beïnvloed en derhalve het warmte-uitwisselingrendement van de vinbuis wordt verbeterd. Het isduidelijk dat bij de vervaardiging van een dergelijke vinbuiseen afbreekbare kern moet worden toegepast omdat het doorvoer¬kanaal 2 door de van holtes 13 voorziene vinnen 12 een niet-lossende vorm heeft.Fig. 4 is a cross-sectional view of another exemplary embodiment of a fin tube according to the invention. The exemplary embodiment shown is characterized by a large variety of the fins 12 of the fin tube. The fins 12 are even partially hollow 13, which has a positive effect on the heat exchange properties of the fin tube. In addition, the fins 12 are arranged slightly obliquely to the feed-through channel 2 which can cause vortices of the circulating fluid 10, favorably affecting the intensity of the contact between the circulating fluid and the fin tube, and thus the heat exchange efficiency of the fin tube improved. It is clear that a degradable core must be used in the manufacture of such a fin tube because the feed-through channel 2 through the fins 12 provided with cavities 13 has a non-releasing shape.

Opgemerkt wordt dat de uitvinding niet is beperkt totde getoonde uitvoeringsvoorbeelden maar dat diverse wijzigin¬gen mogelijk zijn zonder buiten het raam van de uitvinding tetreden.It is noted that the invention is not limited to the exemplary embodiments shown, but that various changes are possible without departing from the scope of the invention.

Claims (12)

1. Vinbuis, in het bijzonder geschikt voor gebruik in eenwarmteuitwisselings-inrichting, welke vinbuis is vervaardigduit metaal en is voorzien van een buisvormig lijf (1) dat eendoorvoerkanaal (2) bepaalt, aansluitmiddelen (4, 5) en zichvanaf het lijf uitstrekkende vin-vormige uitsteeksels (3, 12),met het kenmerk, dat de vinbuis door spuitgieten in eenmatrijs is vervaardigd.Fin tube, particularly suitable for use in a heat exchanger, the fin tube being made of metal and comprising a tubular web (1) defining a feed-through channel (2), connecting means (4, 5) and fin extending from the web shaped projections (3, 12), characterized in that the fin tube is injection molded in a mold. 2. Vinbuis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dedoorsnede van de buis (1) en de uitvoering van de vinnen (3;12) door het spuitgieten zodanig zijn vormgegeven, dat bijomstroming van de buis door gas in hoofdzaak loodrecht op hetdoorvoerkanaal (2) de intensiteit van het contact tussen devinbuis en het omstromende gas optimaal is.Fin tube according to claim 1, characterized in that the cross-section of the tube (1) and the design of the fins (3; 12) are designed by injection molding in such a way that additional flow of the tube through gas is substantially perpendicular to the feed-through channel ( 2) the intensity of contact between the fin tube and the circulating gas is optimal. 3. Vinbuis volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat devinbuis een in hoofdzaak ovale, en bij voorkeur ellipsvormigedoorsnede heeft.Fin tube according to claim 2, characterized in that the fin tube has a substantially oval, and preferably elliptical, cross section. 4. Vinbuis volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat hetdoorvoerkanaal (2) een in hoofdzaak cirkelvormige doorsnedeheeft.Fin tube according to claim 2, characterized in that the feed-through channel (2) has a substantially circular cross-section. 5. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat het binnenoppervlak van de vinbuis is voorzienvan zich evenwijdig aan het doorvoerkanaal (2) uitstrekkenderibben (11).Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner surface of the fin tube is provided with ribs (11) extending parallel to the feed channel (2). 6. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat het lijf (1) een onregelmatige wanddikte (7)heeft.Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the body (1) has an irregular wall thickness (7). 7. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat het doorvoerkanaal (2) in lengterichting gezieneen variërende doorsnede heeft.Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the feed-through channel (2) has a varying cross-section seen in the longitudinal direction. 8. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat de vinnen (3; 12) met verschillende tussenafstan-.den (8) op het lijf (1) zijn aangebracht.Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the fins (3; 12) are arranged on the body (1) with different intermediate distances (8). 9. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat de vinnen (12) ten.opzichte van het doorvoerka¬naal (2) hellend zijn aangebracht.Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the fins (12) are inclined with respect to the feed-through channel (2). 10. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat de vinnen (12) een gekromd oppervlak hebben.Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the fins (12) have a curved surface. 11. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat de vinnen (12) hol (13) en naar het doorvoerka¬naal (2) open zijn uitgevoerd.Fin tube according to one of the preceding claims, characterized in that the fins (12) are hollow (13) and open to the feed-through channel (2). 12. Vinbuis volgens één der voorgaande conclusies, met hetkenmerk, dat de aansluitmiddelen (4, 5) een aan de vinbuisgevormde opneemruimte voor een pakking omvatten.Fin tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting means (4, 5) comprise a receiving space for a gasket formed on the fin tube.
NL9301995A 1993-11-18 1993-11-18 Fin tube for a heat exchanger. NL9301995A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301995A NL9301995A (en) 1993-11-18 1993-11-18 Fin tube for a heat exchanger.
EP94203360A EP0654647A1 (en) 1993-11-18 1994-11-17 A finned tube for a heat exchanger device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301995A NL9301995A (en) 1993-11-18 1993-11-18 Fin tube for a heat exchanger.
NL9301995 1993-11-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9301995A true NL9301995A (en) 1995-06-16

Family

ID=19863149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301995A NL9301995A (en) 1993-11-18 1993-11-18 Fin tube for a heat exchanger.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0654647A1 (en)
NL (1) NL9301995A (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010096496A (en) * 2000-04-03 2001-11-07 위성점 Cooling tube for a heat exchanger
DE102005053514A1 (en) 2004-11-26 2006-07-06 Webasto Ag Air heater for a motor vehicle
DE102005053518A1 (en) * 2004-11-26 2006-06-14 Webasto Ag Method for producing a heat exchanger
EP2147274B1 (en) * 2007-05-14 2012-08-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Indirect heat exchange device and method of exchanging heat
CN105486148A (en) * 2015-12-31 2016-04-13 无锡辉腾科技有限公司 Finned heat exchange tube for air bath type vaporizer
CN108513375A (en) * 2018-06-08 2018-09-07 北京汉能光伏投资有限公司 A kind of heating tube and the heating device comprising it

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE368573A (en) *
BE466579A (en) *
CH111633A (en) * 1924-11-18 1925-08-17 Junkers Hugo Heat exchange device.
US2227680A (en) * 1935-12-18 1941-01-07 Albert J Townsend Finned tubing or the like
DE2222610A1 (en) * 1972-05-09 1973-10-31 Hagedorn Und Bailly Unit composed heating plant - assembled from extruded sections without welded joints
US3847212A (en) * 1973-07-05 1974-11-12 Universal Oil Prod Co Heat transfer tube having multiple internal ridges
FR2279055A1 (en) * 1974-07-17 1976-02-13 Albari Spa Die-cast aluminium radiator for high specific conductivity - has series of radiating ribs which heat through flow of air and are attached to the heating medium flow pipes
FR2354156A1 (en) * 1976-06-09 1978-01-06 Maurice Michel Oval section finned tube for heat exchanger - is made by forming finned round tube onto internal mandrel in rubber lined die on press.
FR2385069A1 (en) * 1977-03-21 1978-10-20 Perani Fond Spa Diecast central heating radiator - has curved collector boxes joined to finned tubes after manufacture to form modular unit

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE368573A (en) *
BE466579A (en) *
CH111633A (en) * 1924-11-18 1925-08-17 Junkers Hugo Heat exchange device.
US2227680A (en) * 1935-12-18 1941-01-07 Albert J Townsend Finned tubing or the like
DE2222610A1 (en) * 1972-05-09 1973-10-31 Hagedorn Und Bailly Unit composed heating plant - assembled from extruded sections without welded joints
US3847212A (en) * 1973-07-05 1974-11-12 Universal Oil Prod Co Heat transfer tube having multiple internal ridges
FR2279055A1 (en) * 1974-07-17 1976-02-13 Albari Spa Die-cast aluminium radiator for high specific conductivity - has series of radiating ribs which heat through flow of air and are attached to the heating medium flow pipes
FR2354156A1 (en) * 1976-06-09 1978-01-06 Maurice Michel Oval section finned tube for heat exchanger - is made by forming finned round tube onto internal mandrel in rubber lined die on press.
FR2385069A1 (en) * 1977-03-21 1978-10-20 Perani Fond Spa Diecast central heating radiator - has curved collector boxes joined to finned tubes after manufacture to form modular unit

Also Published As

Publication number Publication date
EP0654647A1 (en) 1995-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2516041C2 (en) Heat exchanger
CN100489431C (en) Heat exchanger
CN108426478B (en) Heat exchange pipe and heating boiler with same
US20090236086A1 (en) Heat exchanger
US7686072B2 (en) Heat exchanger and methods of producing the same
JP6711822B2 (en) Heat exchanger tank structure and manufacturing method thereof
EP1752718A1 (en) Heat exchanger and method of producing the same
US20150323265A1 (en) Heat exchanger having a compact design
NL9301995A (en) Fin tube for a heat exchanger.
KR960029756A (en) Plate Fins for Finned Tube Heat Exchangers
CA1132531A (en) Heat-exchanger
US1979859A (en) Tube for boilers, heat exchangers, and the like
US3460519A (en) Boiler for firing liquid or gaseous fuel
CN107223198A (en) Fin and heat exchanger for the fins set bag of heat exchanger
JP3118677B2 (en) Oil cooler
US20170292790A1 (en) Heat exchange conduit and heat exchanger
JP4086186B2 (en) Fin structure for blockage between water tubes in boiler water tube wall
EP3377826B1 (en) Improved fire tube
BE1016886A3 (en) Heat exchanger has housing with inlet and outlet apertures for a first fluid and two or more internal adjacent profiles each defining inner channel with through passage for second fluid
KR102048518B1 (en) Heat exchanger having a heat exchange promoting member formed therein
JP4405652B2 (en) Boiler with horizontal heat absorption fins in the combustion gas passage
JP7351781B2 (en) water heater
CN217004923U (en) Heat exchanger applied to gas water heater
KR200376540Y1 (en) Swirl type heat sink for radiator
US20240019218A1 (en) Heat exchanger channel

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed