NL9301657A - Method and apparatus for processing liquid manure - Google Patents

Method and apparatus for processing liquid manure Download PDF

Info

Publication number
NL9301657A
NL9301657A NL9301657A NL9301657A NL9301657A NL 9301657 A NL9301657 A NL 9301657A NL 9301657 A NL9301657 A NL 9301657A NL 9301657 A NL9301657 A NL 9301657A NL 9301657 A NL9301657 A NL 9301657A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
space
manure
fermentation
containing gas
oxygen
Prior art date
Application number
NL9301657A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Sinus Aben Warmtetechnologie B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinus Aben Warmtetechnologie B filed Critical Sinus Aben Warmtetechnologie B
Priority to NL9301657A priority Critical patent/NL9301657A/en
Publication of NL9301657A publication Critical patent/NL9301657A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Abstract

The invention relates to a method for processing liquid manure comprising the following steps: (A) liquid manure is collected, (B) the liquid manure is introduced into a fermentation chamber, and (C) the manure is fermented, (D) a gas containing a nitrogen compound is discharged from the fermentation chamber, (E) the discharged gas is combusted, with the addition of an oxygen-containing gas, in a combustion chamber, and (F) the processed manure is discharged from the fermentation chamber. The invention further relates to an apparatus comprising a collection chamber for collecting liquid manure, at least one fermentation chamber linked to the collection chamber, and an outlet, located near the top of the chamber, for the gas containing nitrogen compound, and a combustion chamber which is connected to the outlet for the nitrogen- containing gas and is provided with an inlet for oxygen- containing gas.

Description

Werkwijze en inrichting voor het bewerken van vloeibare mestMethod and device for processing liquid manure

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het bewerken van vloeibare mest. Gezien de schadelijke invloed van mest, met name vloeibare mest afkomstig van intensieve veeteelt, op het milieu is het probleem van het verwerken van mest zeer aktueel. Om de schadelijke invloed van de uit de mest ontsnappende gassen te beperken zijn er bepalingen die de opslag en verwerking van vloeibare mest reguleren. Op deze wijze wordt getracht te voorkomen dat een belangrijk deel van de ontsnappende gassen in de atmosfeer komt.The invention relates to a method and device for processing liquid manure. Given the harmful influence of manure, in particular liquid manure from intensive livestock farming, on the environment, the problem of manure processing is very topical. In order to limit the harmful influence of the gases escaping from the manure, there are provisions that regulate the storage and processing of liquid manure. In this way an attempt is made to prevent a significant part of the escaping gases from entering the atmosphere.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel een werkwijze en inrichting te verschaffen voor het aan de mest gecontroleerd en versneld onttrekken van de schadelijke gassen en het vervolgens onschadelijk maken van de onttrokken gassen.The object of the present invention is to provide a method and apparatus for controlled and accelerated extraction of the harmful gases from the manure and subsequently rendering the extracted gases harmless.

De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het bewerken van vloeibare mest, omvattende de volgende stappen: (A) het verzamelen van vloeibare mest, (B) het in een vergistingsruimte brengen van de vloeibare mest en (C) het laten vergisten van de mest, (D) het uit de vergistingsruimte afvoeren van een stikstofverbinding bevattend gas, (E) het onder toevoer van een zuurstofbelastend gas in een verbrandingsruimte verbranden van het afgevoerde gas, en (F) het uit de vergistingsruimte afvoeren van de bewerkte mest. De onderhavige uitvinding verschaft voorts een inrichting omvattende; een opvangruimte voor het verzamelen van vloeibare mest, ten minste één met de opvangruimte gekoppelde vergistingsruimte en een nabij de bovenzijde van de ruimte geplaatste afvoer voor het stikstofverbinding bevattend gas, en een met de afvoer voor het stikstof bevattend gas verbonden verbrandingsruimte voorzien van een toevoer voor zuurstofhoudend gas. Het voordeel van deze werkwijze en inrichting is dat door het vergisten van de mest een belangrijk deel van de schadelijke gassen aan de mest kan worden onttrokken. Omdat de gassen methaan (CH4) en ammoniak (NH3) bevatten zijn ze brandbaar. Door het verbranden van de gassen wordt voorkomen dat de gassen zodra ze in de atmosfeer komen, een verzurend effekt op het milieu hebben. Door het opvangen en verbranden van de mestgassen wordt zodoende voorkomen dat de mestgassen een schadelijke invloed op het milieu uitoefenen. Omdat de hoeveelheid en de samenstelling van de onttrokken gassen kan wisselen is het bijvoorbeeld mogelijk de gassen met een steunvlam te verbranden of de verbranding batch-gewijs plaats te laten vinden. De resulterende mest kan als minder schadelijk voor het milieu worden aangemerkt, en zal eenvoudiger en goedkoper verwerkt kunnen worden (bijvoorbeeld mestinjektie of zodenbemesting worden overbodig).To this end, the present invention provides a method for processing liquid manure, comprising the following steps: (A) collecting liquid manure, (B) bringing the liquid manure into a fermentation space and (C) allowing the manure to ferment , (D) discharging a nitrogen-containing gas from the fermentation space, (E) burning the discharged gas in an incineration space while supplying an oxygen-polluting gas, and (F) discharging the processed manure from the fermentation space. The present invention further provides an apparatus comprising; a collection space for collecting liquid manure, at least one fermentation space coupled to the collection space and a discharge for the nitrogen-containing gas placed near the top of the space, and a combustion space connected to the discharge for the nitrogen-containing gas, provided with a supply for oxygen-containing gas. The advantage of this method and device is that by fermenting the manure, an important part of the harmful gases can be extracted from the manure. Because the gases contain methane (CH4) and ammonia (NH3) they are flammable. Combustion of the gases prevents the gases from having an acidifying effect on the environment as soon as they are released into the atmosphere. By collecting and burning the fertilizer gases, this prevents the fertilizer gases from damaging the environment. Because the amount and composition of the extracted gases can vary, it is possible, for example, to burn the gases with a supporting flame or to have the combustion take place in batches. The resulting manure can be regarded as less harmful to the environment, and will be easier and cheaper to process (for example, fertilizer injection or turf fertilization is unnecessary).

Bij voorkeur wordt aan de mest in de vergistings-ruimte een zuurstofbevattend gas toegevoerd en wordt de mest tot de gewenste temperatuur verwarmd. De mest wordt bij voorkeur verwarmd tot een temperatuur tussen 25°C en 80eC. Door het verwarmen van de mest en de toegevoerde zuurstof zal het vergistingsproces versneld plaatsvinden. Met name bij het verwarmen tot een temperatuur tussen 25eC en 80'C zal de vergistingssnelheid maximaal zijn.Preferably, an oxygen-containing gas is supplied to the manure in the fermentation space and the manure is heated to the desired temperature. The manure is preferably heated to a temperature between 25 ° C and 80eC. The fermentation process will be accelerated by heating the manure and the supplied oxygen. In particular when heating to a temperature between 25 ° C and 80 ° C, the fermentation speed will be maximum.

De werkwijze wordt bij voorkeur gekenmerkt doordat het met stap (D) afgevoerde gas voor het overeenkomstig stap (E) te verbranden gedeeltelijk oxideert door het in een oxidatieruimte te verwarmen onder toevoer van een zuurstof-bevattend gas. Door een gedeeltelijke oxidatie ontstaat een reducerend gasmengsel, waardoor NOx-vorming wordt voorkomen cq. de reeds gevormde NOx-moleculen gereduceerd worden naar H20 en N.The process is preferably characterized in that the gas discharged with step (D) before the combustion according to step (E) partially oxidizes by heating it in an oxidation space while supplying an oxygen-containing gas. Partial oxidation results in a reducing gas mixture, which prevents or prevents NOx formation. the NOx molecules already formed are reduced to H20 and N.

Om tijdens ten minste één van de stappen (A)-(C) aan de vloeibare mest of het zuurstofbevattend gas toegevoegd additief bevordert bij voorkeur het vrijkomen van een stikstofverbinding. Door toevoeging van een additief kan het proces van het afscheiden van stikstof worden versneld.Preferably, the additive added to the liquid manure or oxygen-containing gas during at least one of steps (A) - (C) promotes the release of a nitrogen compound. By adding an additive, the nitrogen separation process can be accelerated.

Het zuurstofbevattend gas is bij voorkeur lucht. Lucht is een zeer goedkoop gas en bevat voldoende zuurstof.The oxygen-containing gas is preferably air. Air is a very cheap gas and contains enough oxygen.

De inrichting wordt bij voorkeur gekenmerkt doordat de vergistingsruimte is voorzien van verwarmingsmiddelen, bijvoorbeeld elektrische verwarmingsmiddelen, en een toevoer voor zuurstofbevattend gas. Met deze verwarmingsmiddelen is het mogelijk de meest optimale temperatuur voor het vergisten van de mest te realiseren. De toevoer voor zuurstof bevattend gas maakt het mogelijk een voor de vergisting optimale hoeveelheid zuurstof in de mest te brengen.The device is preferably characterized in that the fermentation space is provided with heating means, for instance electric heating means, and a supply for oxygen-containing gas. With these heating means it is possible to realize the most optimal temperature for the fermentation of the manure. The supply of oxygen-containing gas makes it possible to introduce an optimum amount of oxygen into the manure for the fermentation.

De inrichting wordt bij voorkeur gekenmerkt doordat tussen de vergistingsruimte en de verbrandingsruimte een oxidatieruimte is geplaatst voorzien van een toevoer voor zuurstofbevattend gas en verwarmingsmiddelen. In deze oxidatieruimte kan een gedeeltelijke oxidatie gerealiseerd worden, waarbij een reducerende gassamenstelling ontstaat, welke NOx-vorming voorkomt en reeds gevormde NOx-moleculen reduceert.The device is preferably characterized in that an oxidation space is provided between the fermentation space and the combustion space, provided with a supply for oxygen-containing gas and heating means. Partial oxidation can be achieved in this oxidation space, resulting in a reducing gas composition, which prevents NOx formation and reduces already formed NOx molecules.

Het de verbrandingsruimte verlatend gas verlaat bij voorkeur via een warmtewisselaar de inrichting. Op deze wijze is het mogelijk de geproduceerde warmte te benutten.The gas leaving the combustion space preferably leaves the device via a heat exchanger. In this way it is possible to utilize the heat produced.

In de vergistingsruimte zijn bij voorkeur middelen aangebracht voor het doen bewegen van de mest. Door het doen bewegen van de mest zal er een gelijkmatige vergisting van alle zich in de vergistingsruimte bevindende mest plaatsvinden.Preferably, means are provided in the fermentation space for causing the manure to move. By moving the manure, there will be an even fermentation of all manure in the fermentation area.

De vergistingsruimte bevat bij voorkeur ten minste één flexibele wand. Zo is het volume van de vergistingsruimte afhankelijk van de te verwerken hoeveelheid mest en is het mogelijk de vergistingsruimte wanneer deze niet gebruikt wordt voor het vergisten van mest te gebruiken voor andere doeleinden, bijvoorbeeld als opvangruimte voor hemelwater.The fermentation space preferably contains at least one flexible wall. For example, the volume of the fermentation space depends on the amount of manure to be processed and it is possible to use the fermentation space when it is not used for the fermentation of manure for other purposes, for example as a collection space for rainwater.

De opvangruimte voor het verzamelen van vloeibare mest is voorzien van afdichtkleppen en een afvoer voor gas. Bij een geconstrueerde opvangruimte komt het uit de verzamelde mest ontsnapte gas niet in de atmosfeer maar kan het via de afvoer naar de verbrandingsruimte worden toegeleid.The collection space for collecting liquid manure is provided with sealing valves and a gas discharge. In a constructed collection space, the gas escaping from the collected manure does not enter the atmosphere but can be led to the combustion space via the discharge.

De vergistingsruimte is bij voorkeur verbonden met een opslagruimte. Nadat de mest is vergist, kan deze worden opgeslagen tot een moment waarop de bewerkte mest verder wordt verwerkt. Hierbij dient bijvoorbeeld gedacht te worden aan het seizoensafhankelijke bemesten van landbouwgronden of grasland.The fermentation space is preferably connected to a storage space. After the manure has been fermented, it can be stored until a moment when the processed manure is further processed. This could include, for example, seasonal fertilization of agricultural land or grassland.

Een voorkeurswerkwijze overeenkomstig de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de vloeibare mest in een vergistingsruimte vergist en vervolgens in een opslagruimte wordt opgeslagen. Zo wordt de afgifte van bewerkte mest onafhankelijk van de duur van het vergistingsproces.A preferred method according to the present invention is characterized in that the liquid manure is fermented in a fermentation space and subsequently stored in a storage space. The release of processed manure thus becomes independent of the duration of the fermentation process.

De onderhavige uitvinding zal verder worden ver-duidelijkt aan de hand van de bijgevoegde figuren waarin een niet—limitatief aantal uitvoeringsvoorbeelden is weergegeven. Hierin toont: fig. 1 een schematisch weergegeven inrichting overeenkomstig de onderhavige uitvinding, en fig. 2 een schematisch weergegeven inrichting overeenkomstig de onderhavige uitvinding voorzien van twee vergistingsruimten.The present invention will be further elucidated with reference to the annexed figures, which show a non-limitative number of exemplary embodiments. Herein: fig. 1 shows a schematically shown device according to the present invention, and fig. 2 shows a schematically shown device according to the present invention provided with two fermentation spaces.

Fig. 1 toont een opvangruimte 1 voor het opvangen van door vee 6 geproduceerde vloeibare mest. De opgevangen vloeibare mest wordt via een transportleiding 7 van de opvangruimte 1 naar een vergistingsruimte 2 overgebracht. De vergistingsruimte 2 is voorzien van een toevoer 8 voor lucht en verwarmingsmiddelen 9. Tijdens de vergisting van de vloeibare mest in de vergistingsruimte 2 wordt een stikstof-houdend gas gevormd dat via een nabij de bovenzijde van de vergistingsruimte 2 aangebrachte gasleiding 10 naar een oxidatieruimte 3 wordt gevoerd. De oxidatieruimte 3 is voorzien van een toevoer 11 voor lucht en elektrische verwarmingsmiddelen 12. Het in de oxidatieruimte 3 behandelde gas wordt via een gasleiding 13 aan de verbrandingsruimte 4 toegevoerd. De verbrandingsruimte 4 is voorzien van een toevoer 14 en een afvoer voor verbrandingsgassen 15. De in de vergistingsruimte 2 vergiste mest kan door middel van een transportleiding 16 aan een opslagruimte 5 worden toegevoerd waaruit het via een afvoer 17 op een tijdstip naar keuze kan worden afgevoerd.Fig. 1 shows a collection space 1 for collecting liquid manure produced by cattle 6. The collected liquid manure is transferred via a transport line 7 from the collection space 1 to a fermentation space 2. The fermentation space 2 is provided with a supply 8 for air and heating means 9. During the fermentation of the liquid manure in the fermentation space 2, a nitrogen-containing gas is formed, which passes through a gas pipe 10 arranged near the top of the fermentation space 2 to an oxidation space 3 is being fed. The oxidation space 3 is provided with a supply 11 for air and electric heating means 12. The gas treated in the oxidation space 3 is supplied via a gas pipe 13 to the combustion space 4. The combustion space 4 is provided with a supply 14 and a discharge for combustion gases 15. The manure fermented in the fermentation space 2 can be supplied by means of a transport pipe 16 to a storage space 5 from which it can be removed via a discharge 17 at a time of choice .

De in fig. 2 getoonde opvangruimte 1 voor vloeibare mest is voorzien van afdichtkleppen 18 die een uit de vloeibare mest ontwijkend gas tegenhouden. Het uit de vloeibare mest ontwijkende gas wordt door middel van een gasaf-voerleiding 19 aan de opvangruimte 1 onttrokken en afgevoerd voor verdere verwerking. De in de opvangruimte 1 opgevangen vloeibare mest wordt door middel van een pomp 20 naar één van de vergistingsruimten 2 gevoerd. Het voordeel van twee vergistingsruimten 2 boven een enkele vergistingsruimte 2 is dat de tijdsduur van het vergistingsproces nu niet meer bepalend is voor de afvoerfrequentie van mest uit de opvangruimte 1, zo is het bijvoorbeeld mogelijk dagelijks de opvangruimte 1 leeg te pompen, terwijl het vergistingsproces twee dagen duurt. Naast in de fig. 1 reeds getoonde verwarmingsmiddelen 9 zijn de vergistingsruimten 2 ook voorzien van middelen 21 voor het doen bewegen van de mest. De tijdens het vergistingsproces ontwikkelde gassen worden door middel van een afzuiger 22 aan de vergistingruimte 2 onttrokken. De in de vergistingsruimte 2 vergiste mest wordt door middel van een pomp 23 aan een opslagruimte 5 toegevoerd. Eventueel in de opslagruimte 5 ontwijkende gassen worden door middel van een gasafvoer 24 aan de opslagruimte 5 onttrokken. De verwerkte mest kan uiteindelijk door middel van een pomp 25 aan de opslagruimte 5 wordt onttrokken voor verdere verwerking. Een pomp 26 voert lucht aan de oxidatie-ruimte 3 en de verbrandingsruimte 4 toe. Door middel van een warmtewisselaar wordt warmte aan de warme verbrandingsgassen onttrokken.The liquid manure collecting space 1 shown in Fig. 2 is provided with sealing valves 18 which retain a gas which escapes from the liquid manure. The gas which escapes from the liquid manure is withdrawn from the collecting space 1 by means of a gas discharge pipe 19 and discharged for further processing. The liquid manure collected in the collection space 1 is fed to one of the fermentation spaces 2 by means of a pump 20. The advantage of two fermentation rooms 2 over a single fermentation room 2 is that the duration of the fermentation process no longer determines the discharge frequency of manure from the collection space 1, for example, it is possible to pump the collection space 1 daily, while the fermentation process two days. In addition to heating means 9 already shown in Fig. 1, the fermentation spaces 2 are also provided with means 21 for moving the manure. The gases developed during the fermentation process are extracted from the fermentation space 2 by means of an extractor 22. The manure fermented in the fermentation space 2 is supplied to a storage space 5 by means of a pump 23. Gases possibly escaping in the storage space 5 are extracted from the storage space 5 by means of a gas discharge 24. The processed manure can ultimately be extracted from the storage space 5 by means of a pump 25 for further processing. A pump 26 supplies air to the oxidation space 3 and the combustion space 4. Heat is extracted from the hot combustion gases by means of a heat exchanger.

Claims (16)

1. Werkwijze voor het bewerken van vloeibare mest omvattende de volgende stappen: (A) het verzamelen van vloeibare mest, (B) het in een vergistingsruimte brengen van de vloeibare mest en (C) het laten vergisten van de mest, (D) het uit de vergistingsruimte afvoeren van een stikstofverbinding bevattend gas, (E) het onder toevoer van een zuurstofhoudend gas in een verbrandingsruimte verbranden van het afgevoerde gas, en (F) het uit de vergistingsruimte afvoeren van de bewerkte mest.A method for processing liquid manure, comprising the following steps: (A) collecting liquid manure, (B) placing the liquid manure in a fermentation room and (C) allowing the manure to ferment, (D) the discharging a nitrogen-containing gas from the fermentation space, (E) burning the discharged gas while supplying an oxygen-containing gas to a combustion space, and (F) discharging the processed manure from the fermentation space. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat aan de mest in de vergistingsruimte een zuurstofbevattend gas wordt toegevoerd en de mest tot een gewenste temperatuur wordt verwarmd.Method according to claim 1, characterized in that an oxygen-containing gas is supplied to the manure in the fermentation space and the manure is heated to a desired temperature. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de mest wordt verwarmd tot een temperatuur tussen 25°C en 80°C.Method according to claim 2, characterized in that the manure is heated to a temperature between 25 ° C and 80 ° C. 4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het met stap (D) afgevoerde gas voor het overeenkomstig stap (E) te verbranden gedeeltelijk oxideert door het in een oxidatieruimte te verwarmen onder toevoer van een zuurstofbevattend gas.A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the gas discharged with step (D) before the combustion according to step (E) partially oxidizes by heating it in an oxidation space while supplying an oxygen-containing gas. 5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat tijdens ten minste één van de stappen (A)-(C) een aan de vloeibare mest of het zuurstofbevattend gas toegevoerd additief het vrijkomen van een stikstofverbinding bevordert.A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that during at least one of steps (A) - (C) an additive fed to the liquid manure or the oxygen-containing gas promotes the release of a nitrogen compound. 6. Inrichting volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het zuurstofbevattend gas lucht is.Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the oxygen-containing gas is air. 7. Inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze volgens één der conclusies 1-6, omvattende; een opvangruimte voor het verzamelen van vloeibare mest, ten minste één met de opvangruimte gekoppelde vergistings-ruimte, en een nabij de bovenzijde van de ruimte geplaatste afvoer voor het stikstofverbinding bevattend gas, en een met de afvoer voor het stikstof bevattend gas verbonden verbrandingsruimte voorzien van een toevoer voor zuurstofbevattend gas.Device for performing a method according to any one of claims 1-6, comprising; a collection space for collecting liquid manure, at least one fermentation space coupled to the collection space, and a discharge for the nitrogen-containing gas placed near the top of the space, and a combustion space connected to the discharge for the nitrogen-containing gas, provided with a supply for oxygen-containing gas. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de vergistingsruimte is voorzien van verwarmingsmiddelen en een toevoer voor zuurstofbevattend gas.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the fermentation space is provided with heating means and a supply for oxygen-containing gas. 9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen in de vergistingsruimte elektrisch zijn.9. Device as claimed in claim 8, characterized in that the heating means in the fermentation space are electric. 10. Inrichting volgens één der conclusies 7-9, met het kenmerk, dat tussen de vergistingsruimte en de verbrandingsruimte een oxidatieruimte is geplaatst voorzien van een toevoer voor zuurstofbevattend gas en verwarmingsmiddelen.10. An apparatus according to any one of claims 7-9, characterized in that an oxidation space is provided between the fermentation space and the combustion space, provided with a supply for oxygen-containing gas and heating means. 11. Inrichting volgens één der conclusies 7-10, met het kenmerk, dat het de verbrandingsruimte verlatend gas via een warmtewisselaar de inrichting verlaat.Device according to any one of claims 7-10, characterized in that the gas leaving the combustion space leaves the device via a heat exchanger. 12. Inrichting volgens één der conclusies 7-11, met het kenmerk, dat in de vergistingsruimte middelen zijn aangebracht voor het doen bewegen van de mest.12. Device as claimed in any of the claims 7-11, characterized in that means are provided in the fermentation space for moving the manure. 13. Inrichting volgens één der conclusies 7-12, met het kenmerk, dat de vergistingsruimte ten minste één flexibele wand omvat.Device according to any one of claims 7-12, characterized in that the fermentation space comprises at least one flexible wall. 14. Inrichting volgens één der conclusies 7-13, met het kenmerk, dat de opvangruimte voor het verzamelen van vloeibare mest is voorzien van afdichtkleppen en een afvoer voor gas.14. Device as claimed in any of the claims 7-13, characterized in that the collection space for collecting liquid manure is provided with sealing valves and a discharge for gas. 15. Inrichting volgens één der conclusies 7-14, met het kenmerk, dat de vergistingsruimte is verbonden met een opslagruimte.Device according to any one of claims 7-14, characterized in that the fermentation space is connected to a storage space. 16. Werkwijze voor het bewerken van vloeibare mest met een inrichting overeenkomstig conclusie 15, waarbij vloeibare mest in een vergistingsruimte vergist en vervolgens in een opslagruimte wordt opgeslagen.A method for processing liquid manure with a device according to claim 15, wherein liquid manure is fermented in a fermentation space and subsequently stored in a storage space.
NL9301657A 1993-09-24 1993-09-24 Method and apparatus for processing liquid manure NL9301657A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301657A NL9301657A (en) 1993-09-24 1993-09-24 Method and apparatus for processing liquid manure

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301657A NL9301657A (en) 1993-09-24 1993-09-24 Method and apparatus for processing liquid manure
NL9301657 1993-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9301657A true NL9301657A (en) 1995-04-18

Family

ID=19862925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301657A NL9301657A (en) 1993-09-24 1993-09-24 Method and apparatus for processing liquid manure

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9301657A (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1498817A (en) * 1966-11-07 1967-10-20 Simon Handling Eng Ltd Process for converting organic matter into fertilizer
US4008689A (en) * 1975-07-25 1977-02-22 Teo Albers Waste collection and conversion system
FR2391976A1 (en) * 1977-05-26 1978-12-22 Degussa PURINE DEODORIZATION AND GAS POLLUTANT ELIMINATION PROCESS
FR2669100A1 (en) * 1990-11-13 1992-05-15 Fl Formation Process and plant enabling liquid and slurry manure to be converted into nonpolluting and fertilising products

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1498817A (en) * 1966-11-07 1967-10-20 Simon Handling Eng Ltd Process for converting organic matter into fertilizer
US4008689A (en) * 1975-07-25 1977-02-22 Teo Albers Waste collection and conversion system
FR2391976A1 (en) * 1977-05-26 1978-12-22 Degussa PURINE DEODORIZATION AND GAS POLLUTANT ELIMINATION PROCESS
FR2669100A1 (en) * 1990-11-13 1992-05-15 Fl Formation Process and plant enabling liquid and slurry manure to be converted into nonpolluting and fertilising products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7650892B1 (en) Methods for hindering formation of tobacco-specific nitrosamines
JP2516467B2 (en) Wood drying equipment
US6425401B1 (en) Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby
US20090191091A1 (en) Method of Aeration Disinfecting and Drying Grain in Bulk and Pretreating Seeds and a Transverse Blow Silo Grain Dryer Therefor
JPS596720B2 (en) Yuuki High Kibutsuno Bunkaisatsukinho
NO315023B1 (en) Process for drying nutrients under reduced pressure at low temperature by means of remote infrared radiation
CA2344063C (en) Tobacco curing barn
KR101534889B1 (en) Method and Apparatus for Treating Organic Waste and Method of Utilizing Heat Energy
FR2981086A1 (en) Hygienization of digestate obtained from dry phase methanization carried out in single enclosure of discontinuous system, by simultaneously implementing methanization step in the enclosure using gas circulation unit and gas evacuation unit
NL9301657A (en) Method and apparatus for processing liquid manure
CN109153050B (en) The ultralow temperature carbonization treatment method of biological material and the manufacturing method of carbide
GB2430158A (en) Treating commodities against unwanted biological activity
JP2002336819A (en) Garbage dryer
WO2021259435A1 (en) Method and slurry treatment plant for reducing methane emission from slurry produced in a livestock farm
EP0215578B1 (en) Treatment of lignocellulosic materials
JP3891476B2 (en) Fermentation feed production equipment
JPH06213568A (en) Device for improving quality of wood
EP0888519B1 (en) Biomechanical hydrolysis reactor for processing and converting a biomass into novel industrial products
von Hoersten et al. Thermal treatment of seeds-comparison of different methods for eradicating seedborne fungi
US1725650A (en) Process for the destruction of insect pests
US5571293A (en) Apparatus and method for producing ignitable material
JP2001321089A (en) Moist heat treatment method for livestock material and moist heat treatment apparatus
CA2099803A1 (en) Batch hay dryer
JP4700917B2 (en) Organic waste composting apparatus and composting method using a hot stove
JP3556196B2 (en) Sterilization method of wood by wet heat treatment

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed