NL9301296A

NL9301296A - Method and device for making and filling an envelope

Info

Publication number: NL9301296A
Application number: NL9301296A
Authority: NL
Original assignee: Berthom Mail Systems Benelux B
Priority date: 1993-07-23
Filing date: 1993-07-23
Publication date: 1995-02-16

Abstract

In a method for making and filling an envelope, having a front panel and a rear panel and a closure flap, a folded- open envelope is conveyed and contents for the envelope are supplied to the envelope so that the contents lie on one panel of the envelope. Then, the panels and flap of the envelope are folded around the contents and are attached to one another in order to close the envelope. Separate, prestamped blanks with side flaps which are folded around the rear panel of the envelope which has been filled with contents are used for the envelope. The invention also comprises a device for carrying out this method and an envelope for use in the method.

Description

Werkwijze en inrichting voor het maken en vullen van een envelopMethod and device for making and filling an envelope

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken en vullen van een envelop met een voor- en achterpaneel en sluitklep, waarbij een opengevouwen envelop wordt getransporteerd en een inhoud voor de envelop hieraan wordt toegevoerd zodat de inhoud op een paneel van de envelop is gelegen en vervolgens de panelen en klep van de envelop om de inhoud worden gevouwen en aan elkaar worden bevestigd voor het sluiten van de envelop.The present invention relates to a method of making and filling an envelope with a front and back panel and closure flap, in which an unfolded envelope is transported and a content for the envelope is supplied thereto so that the content is on a panel of the envelope and then the envelope panels and flap are folded around the contents and secured together to close the envelope.

Een dergelijke werkwijze is bijvoorbeeld bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.071.997. Hierbij worden envelop en bijbehorende inhoud uit een kettingformulier gestanst, waarna inhoud en envelop worden gescheiden en weer bij elkaar worden gebracht, zodanig dat de inmiddels gevouwen inhoud op een paneel van de envelop komt te liggen. Vervolgens wordt de envelop om de inhoud gevouwen en dicht geplakt. Bij de envelop is sprake van een zogenaamde "mailer", dat van hetzelfde materiaal als de inhoud is gemaakt en waarvan de panelen aan de zijranden op elkaar worden geplakt. Deze mailer heeft het nadeel dat hij er goedkoop uitziet en door ontvangers niet als interessant of serieus wordt beschouwd, waardoor er in het bijzonder bij direct mail acties weinig respons is.Such a method is known, for example, from United States Patent Specification 4,071,997. Here, the envelope and associated contents are punched from a chain form, after which the contents and the envelope are separated and brought back together, such that the now folded contents are placed on a panel of the envelope. The envelope is then folded around the contents and glued shut. The envelope is a so-called "mailer", which is made of the same material as the content and of which the panels are glued together on the side edges. This mailer has the disadvantage that it looks cheap and is not considered interesting or serious by recipients, so that there is little response in direct mail campaigns in particular.

De onderhavige uitvinding beoogt thans een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij dit bezwaar op doeltreffende wijze is opgeheven.The present invention now aims to provide a method of the type mentioned in the preamble, wherein this drawback is effectively eliminated.

Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat voor de envelop afzonderlijke voorgestanste plano's met zijkleppen worden gebruikt, die om het achterpaneel van de met de inhoud gevulde envelop worden gevouwen .To this end, the method according to the invention is characterized in that separate pre-punched blanks with side flaps are used for the envelope, which are folded around the rear panel of the envelope filled with the content.

Door deze werkwijze wordt de sleur doorbroken dat een echte envelop met zijkleppen bij een enveloppenfabrikant reeds wordt voorgevouwen en geplakt en alleen de sluitklep nog geopend blijft voor het inbrengen van de inhoud. Volgens de uitvinding wordt uitgegaan van een weliswaar voorgestanste plano, die echter pas bij het vullen van de envelop wordt gevouwen, waardoor een deel van de fabricage wordt overgenomen door het bedrijf dat de enveloppen van de inhoud voorziet. Dit is een * nieuwe, verrassende ontwikkeling. Doordat de envelop niet meer uit hetzelfde materiaal behoeft te worden gemaakt als de inhoud, kan elke gewenste enveloppenkwaliteit worden gekozen, die derhalve geheel kan worden afgestemd op het beoogde gebruik. Dit is van groot voordeel voor de verzender, die daarmede een grotere keuzevrijheid heeft. De uitvinding verschaft daarmede een verrassende combinatie tussen enerzijds het gebruik van een willekeurige echte envelop en anderzijds een snelle en betrouwbare wijze voor het vullen van deze envelop.This method breaks the routine that a real envelope with side flaps is already pre-folded and pasted at an envelope manufacturer and only the closing flap remains open for insertion of the contents. According to the invention, a pre-punched blank is used, but is only folded when the envelope is filled, so that part of the production is taken over by the company that supplies the envelopes with the content. This is a * new, surprising development. Because the envelope no longer has to be made from the same material as the content, any desired envelope quality can be selected, which can therefore be fully adapted to the intended use. This is of great advantage for the sender, who thus has greater freedom of choice. The invention thus provides a surprising combination between, on the one hand, the use of any real envelope and, on the other hand, a fast and reliable way of filling this envelope.

Een gunstige uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding is daardoor gekenmerkt, dat elke envelop voor het inleggen van de inhoud met de sluitklep aan de achterzijde wordt getransporteerd.A favorable embodiment of the method according to the invention is characterized in that each envelope is transported with the closing flap at the rear for the insertion of the contents.

Door deze wijze van transporteren is de envelop gemakkelijker te vouwen, daar eerst het achterpaneel over het voorpaneel kan worden gevouwen en vervolgens het voor- en achterpaneel over de sluitklep, waarbij de vouwlijn zich telkens, in de transportrichting gezien, aan de voorzijde bevindt.This method of transport makes the envelope easier to fold, since the back panel can first be folded over the front panel and then the front and back panel over the closing flap, the fold line always being at the front, seen in the transport direction.

Hierbij is het van voordeel indien de inhoud op het voorpaneel van de envelop op geringe afstand van de vouwlijn tussen voorpaneel en sluitklep wordt gepositioneerd.It is hereby advantageous if the content on the front panel of the envelope is positioned at a small distance from the fold line between the front panel and closing flap.

Door deze maatregel wordt voorkomen dat de inhoud het maken van de vouwlijn tussen het voorpaneel en de sluitklep hindert, terwijl bij een gunstige dimensionering van de inhoud ook de vouwlijn tussen het voorpaneel en het achterpaneel vrij kan blijven van de inhoud.This measure prevents the content from interfering with the making of the fold line between the front panel and the closing flap, while with a favorable dimensioning of the content the fold line between the front panel and the rear panel can also remain free of the content.

Deze inhoud wordt, wanneer deze uit verschillende bladen bestaat, eerst verzameld en vervolgens als geheel op de envelop gebracht, waardoor slechts één maal iets aan de envelop behoeft te worden toegevoerd.This content, when it consists of several sheets, is first collected and then placed on the envelope as a whole, so that only one thing has to be fed into the envelope.

De uitvinding omvat tevens een inrichting voor het maken en vullen van enveloppen, voorzien van een transporteur voor het transporteren van een opengevouwen envelop, een toe-voerorgaan voor het op de envelop brengen van een inhoud tijdens het transport, en vouwmiddelen voor het om de inhoud dichtvouwen van de envelop, welke inrichting volgens de uitvinding daardoor is gekenmerkt, dat de vouwmiddelen zijn voorzien van een zijdelings van een vouwtransporteur opgestelde zijklep-vouweenheid voor het dichtvouwen van zijkleppen van de enveloppen.The invention also comprises a device for making and filling envelopes, provided with a conveyor for transporting an unfolded envelope, a feed member for placing a content on the envelope during transport, and folding means for wrapping around the content folding the envelope, the device according to the invention characterized in that the folding means are provided with a side flap folding unit arranged laterally of a folding conveyor for folding side flaps of the envelopes.

Voor een betrouwbaar en snel transport van de enveloppen tijdens het samenvoegen van de inhoud is de transporteur voorzien van grijporganen voor het tijdens het transport ten behoeve van het opbrengen van de inhoud vasthouden van de enveloppen en positioneerorganen voor het positioneren van de inhoud ten opzichte van de bijbehorende envelop.For a reliable and fast transport of the envelopes during the joining of the contents, the conveyor is provided with gripping members for holding the envelopes and positioning members for positioning the contents in relation to the contents during the transport for the purpose of applying the contents. matching envelope.

Hierbij is het gunstig indien de bijbehorende positioneerorganen en grijporganen op zodanige afstand van elkaar zijn gelegen, dat de positioneerorganen door de envelop steken.It is advantageous here if the associated positioning members and gripping members are spaced such that the positioning members protrude through the envelope.

Door deze maatregel worden de enveloppen behalve door de grijporganen ook nog eens door de positioneerorganen vastgehouden, terwijl de positioneerorganen op de meest gunstige plaats de inhoud kunnen positioneren door het eenvoudigweg door één of meer uitsparingen in de envelop steken van de positioneerorganen .As a result of this measure, the envelopes are also held by the positioning members in addition to the gripping members, while the positioning members can position the contents at the most favorable location by simply inserting the positioning members through one or more recesses in the envelope.

Voor gebruik in de hiervoor beschreven inrichting of werkwijze stelt de uitvinding een envelop voor, die daardoor is gekenmerkt, dat de envelop aan een dwarsrand van een van de voor- en achterpanelen is voorzien van uitsparingen, waarbij bij voorkeur de uitsparingen zijn aangebracht op de vouwlijn tussen voorpaneel en sluitklep van de envelop.The invention proposes an envelope for use in the above-described device or method, characterized in that the envelope is provided with recesses on a transverse edge of one of the front and rear panels, wherein the recesses are preferably arranged on the folding line between front panel and envelope closing flap.

De uitvinding zal hierna verder worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zeer schematisch weergeeft.The invention will be further elucidated hereinafter with reference to the drawing, which schematically shows an embodiment of the invention.

Fig. 1 is een schema in zijaanzicht van een inrichting voor het maken en vullen van een envelop volgens de uitvinding.Fig. 1 is a side view schematic of an envelope making and filling apparatus according to the invention.

Fig. 2 toont op grotere schaal het detail II uit fig.Fig. 2 shows detail II from FIG.

1.1.

Fig. 3 is op nog grotere schaal een bovenaanzicht van een plano van een envelop voor toepassing in de inrichting volgens de fig. 1 en 2.Fig. 3 is an even larger scale plan view of a blank of an envelope for use in the apparatus of FIGS. 1 and 2.

Fig. 4 toont op grotere schaal het detail IV uit fig. 1, waarin een vouweenheid wordt geïllustreerd.Fig. 4 shows on a larger scale detail IV from FIG. 1, in which a folding unit is illustrated.

In fig. 1 is een complete inrichting weergegeven, waarin enveloppen en inhoud worden samengebracht en tot een verzendklare eenheid worden verwerkt. Hiertoe omvat de inrichting in dit uitvoeringsvoorbeeld een formulierensnijmachine 1 met leeskop (OMR, OCR of BARCODE) voor het uitlezen van bestu-ringstekens voor het besturen van bepaalde delen van de inrichting. In de transportrichting na de formulierensnijmachine 1 is een vouweenheid 2 opgenomen voor het op de gewenste wijze vouwen van de formulieren. Op de vouweenheid 2 sluit een ver-zamelstation 3 en een transportband 4 met meenemers 5 aan voor het één voor één transporteren van stellen van één of meer verzamelde formulieren. Langs de transportband 4 kunnen één of meer bijlagenstations 6 zijn geplaatst voor het aan de formulieren toevoegen van eventuele bijlagen voor het vervolledigen van de inhoud I voor de envelop die op het overneemstation 7 wordt klaargelegd.Fig. 1 shows a complete device in which envelopes and contents are brought together and processed into a ready-to-send unit. To this end, the device in this exemplary embodiment comprises a form cutting machine 1 with a reading head (OMR, OCR or BARCODE) for reading out control characters for controlling certain parts of the device. In the transport direction after the form cutting machine 1, a folding unit 2 is included for folding the forms in the desired manner. A collection station 3 and a conveyor belt 4 with carriers 5 are connected to the folding unit 2 for transporting sets of one or more collected forms one by one. One or more attachment stations 6 can be placed along the conveyor belt 4 for adding any attachments to the forms for completing the contents I for the envelope which is placed at the transfer station 7.

De inrichting omvat als tweede toevoerlijn een voor-raadstation 8 voor voorgestanste, doch nog ongevouwen enveloppen 9. Een afneemeenheid 10 is ingericht voor het één voor één van de voorraad uit het voorraadstation 8 nemen van enveloppen 9 en het aan een transporteur 11 afgeven van de enveloppen 9. De afneemeenheid 10 is in dit geval ook voorzien van langsril-wielen 12 voor het rillen van de vouwlijnen tussen het voorpaneel en de zijkleppen van de enveloppen 9, zoals nog nader zal worden toegelicht aan de hand van fig. 3. Vervolgens komen de enveloppen 9 en de inhoud I in het overneemstation 7 samen en worden de enveloppen 9 en bijbehorende inhoud I samengebracht en voorts gezamenlijk verder getransporteerd.The device comprises, as a second supply line, a supply station 8 for pre-punched, but still unfolded envelopes 9. A take-off unit 10 is arranged for taking envelopes 9 one by one from the supply station 8 and delivering the envelopes 11 to a conveyor 11. envelopes 9. In this case the take-off unit 10 is also provided with longitudinal groove wheels 12 for creasing the fold lines between the front panel and the side flaps of the envelopes 9, as will be further explained with reference to fig. 3. the envelopes 9 and the contents I in the transfer station 7 together and the envelopes 9 and associated contents I are brought together and further jointly transported further.

De envelop en inhoud passeren vervolgens door een vouweenheid 13 voor het samenvouwen van het voor- en achterpa-neel van de enveloppen 9, lijmwielen 14 voor het bevochtigen van voorgegomde zijkleppen of voor het van kleefmiddel voorzien van de zijkleppen van de enveloppen, een zijklep-vouween-heid 15 voor het om het achterpaneel vouwen en vastplakken van de zijkleppen, een bevochtigingsorgaan 16 voor het bevochtigen van de sluitklep van de envelop en een vouweenheid 17 voor het over het achterpaneel van de envelop vouwen en kleven van de sluitklep, waarna een gevulde en gesloten envelop is gevormd.The envelope and contents then pass through a folding unit 13 for folding the front and back panels of the envelopes 9, glue wheels 14 for wetting pre-gummed side flaps or for adhering the side flaps of the envelopes, a side flap- folding unit 15 for folding and gluing the side flaps around the rear panel, a wetting member 16 for moistening the envelope closing flap and a folding unit 17 for folding and sticking the closing flap over the rear panel of the envelope, after which a filled and closed envelope is formed.

Fig. 2 toont meer gedetailleerd de middelen voor het vastgrijpen en transporteren van een envelop ten behoeve van het daarop brengen van de inhoud, terwijl fig. 3 een uitvoe-ringsvoorbeeld van de daarbij gebruikte envelop laat zien.Fig. 2 shows in more detail the means for gripping and transporting an envelope for placing the contents thereon, while FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the envelope used therewith.

Deze envelop bezit naast het gebruikelijke voorpaneel 18, achterpaneel 19, sluitklep 20 en zijkleppen 21 die van elkaar zijn gescheiden door vouwlijnen 22,22^22^, als aanvulling uitsparingen 23, in dit geval twee ronde gaten. Deze uitsparingen 23 zijn symmetrisch op een afstand van elkaar op de vouwlijn 22' tussen de sluitklep 20 en het voorpaneel 18 aangebracht, waarbij de uitsparing 23 zich over een geringe afstand, bijvoorbeeld één of twee mm, in het voorpaneel 18 uitstrekt.This envelope has, in addition to the usual front panel 18, back panel 19, closing flap 20 and side flaps 21 which are separated from each other by folding lines 22, 22 ^ 22 ^, in addition recesses 23, in this case two round holes. These recesses 23 are symmetrically spaced on the fold line 22 'between the closure flap 20 and the front panel 18, the recess 23 extending a short distance, for example one or two mm, in the front panel 18.

Fig. 3 toont de transporteur 11 vanaf de afneemeen-heid 10 voor de enveloppen, waarbij de enveloppen 9 tussen een transportband 24 en een schakeltransporteur 25 zijn geklemd.Fig. 3 shows the conveyor 11 from the envelope take-off unit 10, the envelopes 9 being clamped between a conveyor belt 24 and a switching conveyor 25.

Op voorafbepaalde afstand zijn aan de schakels grijpers 26 aangebracht met een klembek voor het aan de voorlopende rand vastgrijpen van een betreffende envelop 9. De grijper 26 kan op verschillende manieren worden bestuurd, doch in dit geval is een arm 27 aandrijvend met de klembek van de grijper 26 verbonden, terwijl aan het vrije uiteinde van de arm 27 een wiel 28 is gelagerd, dat over een geleidebaan 29 kan rollen, teneinde door een verdraaiing van de arm 27 de beweging van de bek van de grijper 26 te sturen. Aan de arm 27 zijn tevens een tweetal postioneerpennen 30 bevestigd, waarvan de beweging derhalve eveneens door de geleidebaan 29 wordt bepaald en welke positioneerpennen 30 zijn bedoeld om door de uitsparingen 23 in de enveloppen 9 te worden gestoken voor het meenemen en positioneren van de inhoud I op de bijbehorende envelop 9. Daartoe ligt de inhoud I op rails van het overneemstation 7 gereed voor meename door de positioneerpennen 30. Daar de positioneerpennen 30 zijn gestoken door de uitsparingen 23 die zich over enige afstand in het voorpaneel 18 uitstrekken, wordt de inhoud I op geringe afstand van de vouwlijn 22' tussen de sluitklep 20 en het voorpaneel 18 gepositioneerd, zodat het vouwen over deze vouwlijn niet door de inhoud kan worden gehinderd. Na het positioneren van de inhoud I ten opzichte van de bijbehorende envelop 9 worden de grijper 26 en de positioneerpennen 30 weer van de envelop 9 verwijderd, zodat de envelop vrij is om in de daaropvolgende vouweenheden 13, 15, 17 te worden gevouwen.At a predetermined distance grippers 26 are arranged on the links with a clamping jaw for gripping a relevant envelope 9 at the leading edge. The gripper 26 can be controlled in different ways, but in this case an arm 27 is driving with the clamping jaw of the gripper 26, while at the free end of the arm 27 a wheel 28 is mounted which can roll over a guideway 29, in order to control the movement of the jaw of the gripper 26 by turning the arm 27. Two positioning pins 30 are also attached to the arm 27, the movement of which is therefore also determined by the guide track 29 and which positioning pins 30 are intended to be inserted through the recesses 23 in the envelopes 9 for carrying and positioning the contents I on the associated envelope 9. For this purpose, the contents I lie on rails of the transfer station 7 ready for transport by the positioning pins 30. Since the positioning pins 30 are inserted through the recesses 23 which extend for some distance in the front panel 18, the contents I positioned at a small distance from the folding line 22 'between the closing flap 20 and the front panel 18, so that folding over this folding line cannot be hindered by the contents. After positioning the contents I relative to the associated envelope 9, the gripper 26 and the positioning pins 30 are removed from the envelope 9 again, so that the envelope is free to be folded in the subsequent folding units 13, 15, 17.

Fig. 4 toont de vouweenheid 13 meer gedetailleerd. Te herkennen zijn een toevoertransporteur 31 met twee boven elkaar liggende transportbanden en aan de uitgang daarvan geplaatste, verend opgehangen vouwwalsen 32, 33, 34, waarbij de vouwwalsen 32 en 33 de invoer in de vouweenheid 13 van de ongevouwen envelop 9 en de vouwwalsen 33 en 34 het vouwen en het uitvoeren van de gevouwen envelop uit de vouweenheid 13 bewerkstelligen. Bij de invoer van een envelop 9 in de vouweenheid 13 wordt de envelop 9 bovenwaarts in een zogenaamde vouw-tas 35 gedwongen, welke vouwtas is voorzien van een stuitnok 36, die bepaalt hoe ver een envelop 9 in de vouwtas 35 kan bewegen en op welke plaats vervolgens de envelop 9 wordt gevouwen. Wanneer namelijk een envelop 9 in de vouwtas 35 tegen de stuitnok 36 aanloopt, wordt het achterlopende deel van de envelop 9 door de vouwwalsen 32 en 33 verder getransporteerd en tussen de vouwwalsen 33 en 34 gedwongen op een wijze die met een stippellijn in fig. 4 is aangegeven. Wanneer het uitstulpende deel van de envelop 9 door de vouwwalsen 33 en 34 wordt gegrepen, wordt op die plaats een vouwlijn gevormd. Deze plaats van de vouwlijn hangt af van de betreffende afstand tot de stuitnok 36, zodat door verschuiving van de stuitnok 36 de plaats van de vouwlijn kan worden gevarieerd. De inhoud van de envelop 9 blijft tijdens het vouwen goed ten opzichte van de envelop gepositioneerd, doordat het deze ondersteunende voorpaneel 18 van de envelop 9 bijna rechtdoor beweegt en de envelop 9 met de inhoud I steeds door voorbelaste vouwwalsen 32, 33 resp. 33, 34 tegen elkaar worden gedrukt. De vouwwalsen kunnen worden ingesteld op de dikte van de doorgevoerde envelop 9 met inhoud I en kan bijvoorbeeld in een standaarduitvoering worden gevarieerd tussen 0,3 - 1,5 mm.Fig. 4 shows the folding unit 13 in more detail. A feed conveyor 31 with two conveyor belts lying one above the other and spring-suspended folding rollers 32, 33, 34 can be recognized, the folding rollers 32 and 33 feeding into the folding unit 13 of the unfolded envelope 9 and the folding rollers 33 and 33. 34 effect the folding and outputting of the folded envelope from the folding unit 13. When an envelope 9 is fed into the folding unit 13, the envelope 9 is forced upwards into a so-called folding bag 35, which folding bag is provided with a stop cam 36, which determines how far an envelope 9 can move in the folding bag 35 and on which then place the envelope 9 is folded. Namely, when an envelope 9 in the folding bag 35 collides with the stop cam 36, the trailing part of the envelope 9 is further transported by the folding rollers 32 and 33 and forced between the folding rollers 33 and 34 in a manner indicated by a dotted line in Fig. 4. is indicated. When the protruding part of the envelope 9 is gripped by the folding rollers 33 and 34, a folding line is formed at that location. This location of the fold line depends on the respective distance to the stop cam 36, so that the position of the fold line can be varied by shifting the stop cam 36. The contents of the envelope 9 remain well positioned relative to the envelope during folding, because it moves this supporting front panel 18 of the envelope 9 almost straight ahead and the envelope 9 with the contents I always passes through pre-loaded folding rollers 32, 33 and 10 respectively. 33, 34 are pressed together. The folding rollers can be adjusted to the thickness of the fed-through envelope 9 with content I and can for instance be varied in a standard embodiment between 0.3 - 1.5 mm.

Het zal duidelijk zijn dat de vouweenheid 17 op dezelfde wijze als de hier weergegeven vouweenheid 13 kan zijn uitgevoerd, waarbij dan de vouwlijn 22' tussen het voorpaneel 18 en de sluitklep 20 tot stand wordt gebracht. De stuitnok 36 zal in hoofdzaak op dezelfde plaats als in de vouweenheid 13 zijn vastgezet, daar in dit geval het voor- en achterpaneel 18, 19 om de sluitklep 20 moeten worden gevouwen.It will be clear that the folding unit 17 can be designed in the same manner as the folding unit 13 shown here, in which case the folding line 22 'is established between the front panel 18 and the closing flap 20. The stop cam 36 will be fixed essentially in the same place as in the folding unit 13, since in this case the front and rear panel 18, 19 have to be folded around the closing flap 20.

De werking van de hiervoor beschreven inrichting is als volgt.The operation of the above-described device is as follows.

Vanuit de formulierensnijmachine 1 wordt telkens een formulier gesneden en in de vouweenheid 2 gevouwen, waarna de formulieren één voor één door de transportband 4 worden getransporteerd en eventueel van verdere bijlagen worden voorzien. Gelijktijdig worden vanuit het voorraadstation 8 één voor één enveloppen in de vorm van voorgestanste vlakke plano's toegevoerd, waarbij een envelop 9 met een bijbehorende inhoud I in het overneemstation 7 samenkomen en de inhoud I op de envelop 9 wordt gepositioneerd. In de vouweenheid 13 wordt het voorlopende achterpaneel 19 van de envelop 9 over het voorpaneel 18 met daarop de inhoud I gevouwen, waarna de zijkleppen 21 door de lijmwielen 14 van lijm worden voorzien. Een schuin binnenwaarts verlopende geleiding van de zijklepvouw-eenheid 15 vouwt de betreffende zijklep 21 langs de reeds gerilde vouwlijn 22 naar binnen op de buitenzijde van het achterpaneel 19 en voorbelaste wielen drukken de zijkleppen 21 vast op het achterpaneel 19. Dan wordt door het bevochtigings-orgaan 16 de voorgegomde sluitklep 20 bevochtigd en in de vouweenheid 17 worden door de zijkleppen 21 gesloten voor- en achterpaneel 18, 19 over de sluitklep 20 gevouwen en daarbij wordt de sluitklep 20 gelijktijdig op het achterpaneel 19 gekleefd zodat een gevulde, gesloten envelop is gevormd.A form is each time cut from the form cutting machine 1 and folded into the folding unit 2, after which the forms are conveyed one by one through the conveyor belt 4 and possibly provided with further attachments. Simultaneously, envelopes in the form of pre-punched flat blanks are supplied one by one from the stock station 8, an envelope 9 with an associated content I converging in the transfer station 7 and the content I being positioned on the envelope 9. In the folding unit 13, the leading rear panel 19 of the envelope 9 is folded over the front panel 18 with the contents I thereon, after which the side flaps 21 are provided with glue by the glue wheels 14. An obliquely inwardly guided guide of the side flap folding unit 15 folds the respective side flap 21 along the already creased fold line 22 inwards on the outside of the rear panel 19 and preloaded wheels press the side flaps 21 onto the rear panel 19. Then the wetting the pre-gummed closure flap 20 is moistened and in the folding unit 17 the side flaps 21 closed front and rear panels 18, 19 are folded over the closure flap 20 thereby simultaneously sealing the flap 20 on the rear panel 19 to form a filled, closed envelope .

De envelop kan als vensterenvelop zijn uitgevoerd, zodat dit verder niet van adresgegevens behoeft te worden voorzien. Anderzijds is het mogelijk, bijvoorbeeld direct na de laatste vouweenheid 17 een printer op te stellen die in verbinding staat met de leeskop van de formulierensnijmachine 1, zodat de envelop 9 van de juiste, bij de inhoud behorende adresgegevens kan worden voorzien. Uiteraard is de getoonde inrichting voorzien van allerlei controle- en veiligheidsorganen voor het bewaken van het hiervoor beschreven proces.The envelope can be designed as a window envelope, so that it does not need to be provided with address data. On the other hand, it is possible to arrange, for example immediately after the last folding unit 17, a printer which communicates with the read head of the form cutting machine 1, so that the envelope 9 can be provided with the correct address data associated with the contents. The shown device is of course provided with all kinds of control and safety members for monitoring the above-described process.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beeld, dat binnen het kader van de bijgaande conclusies op verschillende manieren kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing and described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the appended claims.

Claims

Method for making and filling an envelope (9) with a front and back panel (18, 19) and closing flap (20), whereby an unfolded envelope is transported and a content (I) for the envelope is fed to it so that the contents are located on a panel (18, 19) of the envelope and then the panels (18, 19) and flap (20) of the envelope (9) are folded around the contents (I) and secured together for closing the envelope (9), characterized in that separate envelopes with side flaps (21) are used for the envelope (9), which surround the rear panel (19) of the envelope (9) filled with the content (I) are folded.

A method according to claim 1, wherein each envelope (9) for transporting the contents (I) is transported with the closing flap (20) at the rear.

The method of claim 2, wherein the contents on the front panel (18) of the envelope (9) are positioned a short distance from the fold line (22 ') between the front panel (18) and closure flap (20).

A method according to any one of the preceding claims, wherein the fold lines (22) are scored between the front panel (18) and side flaps (21) of each envelope (9), preferably prior to the insertion of the content (I).

A method according to any one of the preceding claims, wherein a multi-sheet content (I) is first collected and then placed on the envelope (9).

6. Device for making and filling envelopes, provided with a conveyor (11, 24, 25, 31) for transporting an unfolded envelope (9), a feeder (7, 30) for placing on the envelope ( 9) bringing a content (I) during transport, and folding means (13, 15, 17) for folding the envelope (9) around the content (I), characterized in that the folding means (13, 15, 17) are provided with a side flap folding unit (15) arranged laterally of a folding conveyor for folding the side flaps (21) of the envelopes (9) shut.

Device as claimed in claim 6, wherein the conveyor (11, 25) is provided with gripping members (26) for holding the envelopes (9) and positioning device during transport for the purpose of applying the content (I). passages (30) for positioning the contents (I) relative to the associated envelope (9).

The device of claim 7, wherein the associated positioners (30) and gripping members (26) are spaced such that the positioners (30) protrude through the envelope (9).

Envelope for use in the method as claimed in any of the claims 1-5, wherein the envelope (9) is provided with recesses (23) on a transverse edge of one of the front and rear panels (18, 19).

Envelope according to claim 9, wherein the recesses (23) are arranged on the fold line (22 ') between the front panel (18) and the closing flap (20) of the envelope (9).