NL9201172A

NL9201172A - Hydraulic drive mechanism for a drum which can rotate with respect to a frame

Info

Publication number: NL9201172A
Application number: NL9201172A
Authority: NL
Original assignee: Carrosseriebedrijf Hoekstra B
Priority date: 1992-07-01
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1994-02-01

Abstract

The invention relates to a hydraulic drive mechanism for a drum 1 which can rotate with respect to a frame 2. The drive mechanism comprises a hydraulic motor 3 and a transmission mechanism 5 which is coupled to the output shaft of the hydraulic motor. Tubular body 4 has an external diameter which is smaller than the internal diameter of the drum and is provided at one end with attachment means 9 for attaching the hydraulic motor and the transmission mechanism. Toothing on the output shaft 6 of the transmission mechanism engages in the flange 7 which is attached to the drum 1 along its circumference. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Hydraulisch aandrijfmechanisme voor een ten opzichte van een gestel roteerbare trommel.Short designation: Hydraulic drive mechanism for a drum rotatable relative to a frame.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een hydraulisch aandrijfmechanisme voor een ten opzichte van een gestel roteerbare trommel tenminste omvattende een hydraulische motor met een huis# steunmiddelen voor het ten opzichte van het gestel in een vaste oriëntatie houden van het huis van de hydraulische motor, een met de uitgaande as van de hydraulische motor gekoppeld overbrengingsmechanisme, en koppelmiddelen voor het overbrengen van de roterende beweging van het overbrengingsmechanisme naar de trommel.The present invention relates to a hydraulic drive mechanism for a drum rotatable relative to a frame, at least comprising a hydraulic motor with a housing # supporting means for holding the housing of the hydraulic motor in a fixed orientation relative to the frame, one having the output shaft of the hydraulic motor coupled transmission mechanism, and coupling means for transmitting the rotational movement of the transmission mechanism to the drum.

Een dergelijk aandrijfmechanisme is bekend en wordt bijvoorbeeld toegepast voor het aandrijven van trommels voor transportbandinstallaties en liertrommels. Daarbij zijn de hydraulische motor en het overbrengingsmechanisme naast de aan te drijven trommel geplaatst en worden de koppelmiddelen gevormd door een aan een zijwand van de trommel aangebrachte astap.Such a drive mechanism is known and is used, for example, for driving drums for conveyor belt installations and winch drums. The hydraulic motor and the transmission mechanism are placed next to the drum to be driven and the coupling means are formed by an axle journal arranged on a side wall of the drum.

Dit heeft het nadeel dat naast de trommel veel ruimte beschikbaar moet zijn voor het aandrijfmechanisme. Verder is voor het aandrijfmechanisme vaak een afscherming noodzakelijk tegen vuil en weersinvloeden.This has the drawback that in addition to the drum, a lot of space must be available for the drive mechanism. Furthermore, the drive mechanism often requires protection against dirt and weather influences.

De uitvinding beoogt deze nadelen op te heffen door een hydraulisch aandrijfmechanisme van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, dat wordt gekenmerkt doordat de trommel aan tenminste één axiaal uiteinde is voorzien van een holte en de hydraulische motor en het overbrengingsmechanisme in de holte zijn geplaatst.The object of the invention is to eliminate these drawbacks by providing a hydraulic driving mechanism of the type mentioned in the preamble, characterized in that the drum is provided with a cavity at at least one axial end and the hydraulic motor and the transmission mechanism are placed in the cavity .

Bij voorkeur omvat het overbrengingsmechanisme een in een huis opgenomen overbrenging met een roterende uitgaande as. De overbrenging kan van een gebruikelijk type zijn, bijvoorbeeld een planetaire overbrenging.Preferably, the transmission mechanism includes a housing incorporated with a rotating output shaft. The transmission can be of a conventional type, for example a planetary transmission.

Door het huis van de hydraulische motor aan het huis van het overbrengingsmechanisme te bevestigen wordt een compacte eenheid verkregen die slechts op één plaats behoeft te worden gesteund door de steunmiddelen.By attaching the housing of the hydraulic motor to the housing of the transmission mechanism, a compact unit is obtained which only needs to be supported in one place by the support means.

Bij voorkeur omvatten de steunmiddelen een buisvormig lichaam, dat een buitendiameter heeft die kleiner is dan de binnendiameter van de holte en aan één uiteinde is voorzien van bevestigingsmiddelen voor het bevestigen van de hydraulische motor en het overbrengingsmechanisme. Het buisvormig lichaam is bijzonder geschikt voor het opnemen van torsiekrachten. De bevestigingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit een aan het buisvormig lichaam aangebrachte flens, die met bouten wordt verbonden met de hydraulische motor en/of het overbrengingsmechanisme .Preferably, the support means comprises a tubular body having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cavity and provided at one end with fasteners for mounting the hydraulic motor and the transmission mechanism. The tubular body is particularly suitable for absorbing torsional forces. The fasteners may, for example, consist of a flange mounted on the tubular body, which is bolted to the hydraulic motor and / or the transmission mechanism.

In een eerste uitvoeringsvorm zijn de hydraulische motor en het overbrengingsmechanisme binnen het buisvormig lichaam geplaatst en grijpen de bevestigingsmiddelen aan op de aan de zijde van de uitgaande as gelegen zijde van het huis van het overbrengingsmechanisme.In a first embodiment, the hydraulic motor and transmission mechanism are disposed within the tubular body and the fasteners engage the output shaft housing side of the transmission mechanism.

In een tweede uitvoeringsvorm is de hydraulische motor binnen het buisvormig lichaam geplaatst en grijpen de bevestigingsmiddelen aan op de aan de zijde van de hydraulische motor gelegen zijde van het huis van het overbrengingsmechanisme of op het huis van de hydraulische motor. Bij déze uitvoering is een kleine diameter van de trommel mogelijk, hetgeen voordelig is in gevallen waar het koppel van de hydraulische motor in een zo groot mogelijke kracht aan de omtrek van de trommel moet worden omgezet. Dit is bijvoorbeeld het geval bij het aandrijven van een beweegbare bandvloer van een vrachtwagen of een liertrommel.In a second embodiment, the hydraulic motor is placed within the tubular body and the fasteners engage on the side of the hydraulic motor side of the transmission mechanism housing or on the hydraulic motor housing. In this embodiment, a small diameter of the drum is possible, which is advantageous in cases where the torque of the hydraulic motor has to be converted into the greatest possible force on the circumference of the drum. This is the case, for example, when driving a movable tire floor of a truck or a winch drum.

Daarbij is het voordelig dat het buisvormig lichaam aan het tegenover de bevestigingsmiddelen gelegen uiteinde is voorzien van een radiaal naar buiten gerichte flens. Op deze wijze is het mogelijk het buisvormig lichaam stevig aan het gestel te verankeren. Tevens kan de in het buisvormig lichaam geplaatste hydraulische motor en eventueel het overbrengingsmechanisme eenvoudig van buitenaf worden bereikt voor inspectie en onderhoud..It is advantageous here that the tubular body is provided with a radially outwardly directed flange at the end opposite the fastening means. In this way it is possible to anchor the tubular body firmly to the frame. Also, the hydraulic motor placed in the tubular body and possibly the transmission mechanism can easily be reached from the outside for inspection and maintenance.

Door het buisvormig lichaam aan de buitenzijde te voorzien van één of meer lagerondersteuningen voor de trommel wordt een compact geheel verkregen.By providing the tubular body on the outside with one or more bearing supports for the drum, a compact whole is obtained.

Bij voorkeur is de uitgaande as van het overbrengingsme- chanisme een as met een vertanding die kan ingrijpen in de koppelmiddelen. Hierdoor kan de reeds samengestelde eenheid van buisvormig lichaam, hydraulische motor en het overbrengingsmechanisme op eenvoudige wijze in de trommel worden geschoven en daaruit worden genomen bij montage en demontage.Preferably, the output shaft of the transmission mechanism is a shaft with teeth capable of engaging the coupling means. As a result, the already assembled unit of tubular body, hydraulic motor and the transmission mechanism can easily be inserted into the drum and taken out during assembly and disassembly.

In een voordelige uitvoeringsvorm omvatten de koppelmiddelen een in de trommel aangebrachte flens, die langs zijn omtrek aan de trommel is bevestigd. In een andere uitvoering kunnen de koppelmiddelen bijvoorbeeld een overbelastingsbeveiliging, zoals een breekkoppeling, bevatten.In an advantageous embodiment, the coupling means comprise a flange arranged in the drum, which is attached to the drum along its periphery. In another embodiment, the coupling means can for instance comprise an overload protection, such as a break coupling.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Daarin toont: figuur 1 een doorsnede van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een hydraulisch aandrijfmechanisme volgens de uitvinding, en figuur 2 een doorsnede van een tweede uitvoer ingsvoorbeeld van een hydraulisch aandrijfmechanisme volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing: figure 1 shows a cross section of a first exemplary embodiment of a hydraulic driving mechanism according to the invention, and figure 2 shows a cross section of a second exemplary embodiment of a hydraulic driving mechanism according to the invention.

In figuur 1 is een trommel 1 getoond, die roteerbaar is ten opzichte van een gedeeltelijk weergegeven gestel 2. Voor het roteren van de trommel is een hydraulisch aandrijfmechanisme aanwezig met een hydraulische aandrijfmotor 3. Het huis van de aandrijfmotor is via buisvormig lichaam 4 vast verbonden met het gestel 2. Aan het huis van de aandrijfmotor is een planetair overbrengingsmechanisme 5 bevestigd. Hierbij steekt de in de figuur niet zichtbare uitgaande as van de hydraulische motor 3 in het overbrengingsmechanisme 5 waardoor uitgaande as 6 daarvan kan worden bewogen. De as 6 is voorzien van een vertanding die koppelt met flens 7. De flens 7 is langs de omtrek vastgelast aan de trommel 1. Het buisvormig lichaam 4 is met flensverbinding 9 bevestigd aan het huis van het overbrengingsmechanisme. Aan het andere uiteinde is het buisvormig lichaam met een naar buiten gerichte flensrand 10 aan het gestel 2bevestigd. Indien gewenst kan het buisvormig lichaam zijn voorzien van additionele verstevigingsribben. Hydraulische leidingen 13 en 14 verzorgen de toevoer en afvoer van hydraulische olie voor de aandrijfmotor 3. Een losneembare dekplaat 15 sluit de opening van het buisvormig lichaam af.Figure 1 shows a drum 1, which is rotatable relative to a partly shown frame 2. For rotating the drum, a hydraulic driving mechanism is provided with a hydraulic driving motor 3. The housing of the driving motor is fixedly connected via tubular body 4 with the frame 2. A planetary gear mechanism 5 is attached to the housing of the drive motor. Here, the output shaft of the hydraulic motor 3, which is not visible in the figure, protrudes into the transmission mechanism 5, whereby the output shaft 6 thereof can be moved. The shaft 6 is provided with a toothing which couples with flange 7. The flange 7 is circumferentially welded to the drum 1. The tubular body 4 is flanged by connection 9 to the housing of the transmission mechanism. At the other end, the tubular body with an outwardly directed flange edge 10 is attached to the frame 2. If desired, the tubular body can be provided with additional reinforcing ribs. Hydraulic lines 13 and 14 supply and discharge hydraulic oil for the drive motor 3. A detachable cover plate 15 closes the opening of the tubular body.

Ten einde het binnendringen van vuil tussen de trommel en het buisvormig lichaam te voorkomen is een afdichting 17 aangebracht.In order to prevent the ingress of dirt between the drum and the tubular body, a seal 17 is provided.

In figuur 2 is een roteerbare trommel met hydraulische aandrijving getoond die grotendeels analoog is aan figuur 1. Derhalve zijn overeenkomstige delen met dezelfde verwijzings-cijfers aangeduid. Het buisvormig lichaam 20 is anders dan in figuur 1 aan de nabij de hydraulische motor 3 gelegen zijde van het overbrengingsmechanisme 5 bevestigd. Aangezien de aandrijfmotor 3 en het overbrengingsmechanisme 5 vast met elkaar zijn verbonden, is het ook mogelijk het buisvormig lichaam 20 aan het huis van de hydraulische motor 3 te bevestigen. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld kan de diameter van de trommel kleiner zijn dan bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 1. Voor een toepassing zoals bijvoorbeeld het aandrijven van een bandvloer van een vrachtwagen of oplegger wordt dan een maximale trekkracht op de band verkregen. Daarbij kan de trommel aan het andere uiteinde zijn voorzien van een lagerondersteuning. Voor het bereiken van een grotere trekkracht aan de omtrek van de trommel kan deze aan beide uiteinden zijn voorzien van een hydraulisch aandrijfmechanisme volgens de uitvinding.In figure 2 a rotatable drum with hydraulic drive is shown which is largely analogous to figure 1. Therefore corresponding parts are indicated with the same reference numerals. The tubular body 20 is attached to the side of the transmission mechanism 5 located near the hydraulic motor 3, unlike in figure 1. Since the drive motor 3 and the transmission mechanism 5 are fixedly connected to each other, it is also possible to attach the tubular body 20 to the housing of the hydraulic motor 3. In this exemplary embodiment, the diameter of the drum can be smaller than in the exemplary embodiment according to Figure 1. For an application such as, for example, driving a tire floor of a truck or trailer, a maximum pulling force is obtained on the tire. The drum can be provided with a bearing support at the other end. In order to achieve a greater pulling force on the periphery of the drum, it can be provided at both ends with a hydraulic driving mechanism according to the invention.

Claims

Hydraulic drive mechanism for a drum (1) rotatable relative to a frame, at least comprising a hydraulic motor (3) with a housing, supporting means (4; 20) for holding a fixed orientation relative to the frame (2) the housing of the hydraulic motor, a transmission mechanism (5) coupled to the output shaft of the hydraulic motor, and coupling means (7) for transmitting the rotary movement of the transmission mechanism to the drum, characterized in that the drum is attached to at least one axial end is provided with a cavity and the hydraulic motor and transmission mechanism are placed in the cavity.

Hydraulic drive mechanism according to claim 1, characterized in that the transmission mechanism (5) comprises a housing incorporated with an output shaft (6).

Hydraulic drive mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the housing of the hydraulic motor (3) is attached to the housing of the transmission mechanism (5).

Hydraulic drive mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting means comprise a tubular body (4; 20), which has an outer diameter smaller than the inner diameter of the cavity and is provided at one end with fasteners ( 9; 25) for attaching the hydraulic motor (3) and the transmission mechanism (5).

Hydraulic drive mechanism according to claim 4, characterized in that the hydraulic motor (3) and the transmission mechanism (5) are placed inside the tubular body (4) and the fasteners (9) engage on the output shaft side (6) located side of the housing of the transmission mechanism (5).

Hydraulic drive mechanism according to claim 4, characterized in that the hydraulic motor (3) is placed inside the tubular body (20) and the fasteners (25) engage on the side of the housing of the hydraulic motor. the transmission mechanism (5) or on the housing of the hydraulic motor (3).

Hydraulic drive mechanism according to one or more of claims 4-6, characterized in that the tubular body (4; 20) is provided at the end opposite the fastening means (9; 25) with a radially outwardly directed flange ( 10; 26).

Hydraulic drive mechanism according to one or more of claims 4-7, characterized in that the tubular body (4; 20) is provided on the outside with one or more bearing supports for the drum.

Hydraulic drive mechanism according to one or more of claims 2 to 8, characterized in that the output shaft of the transmission mechanism is a shaft (6) with a toothing which can engage in the coupling means (7).

Hydraulic drive mechanism according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coupling means comprise a flange (7) arranged in the drum, which is attached circumferentially to the drum (1).