NL9200491A

NL9200491A - Method for producing a pair of tweezers, and tweezers produced in this way

Info

Publication number: NL9200491A
Application number: NL9200491A
Authority: NL
Original assignee: Dutch Ophthalmic Res Ct Int Bv
Priority date: 1992-03-16
Filing date: 1992-03-16
Publication date: 1993-10-18

Abstract

In connection with producing a pair of metal tweezers, a rod-like semi-finished product is split into two longitudinal halves by means of spark erosion, which longitudinal halves each represent a jaw of the tweezers. The spark erosion is carried out using a spark erosion wire which executes both a feed movement and a reciprocating movement, so as to form a gripping surface on the jaws, with grooves which run in the transverse direction. After the gripping surfaces have been formed, the spark-erosion wire executes only a feed movement, in order to form two arms which each support a jaw, which arms represent a continuation of and form a single unit with a base part. The transverse dimension of the tweezers produced in this way is greater at the location of the jaws than at the location of the arms and the base part. Arms and base part can be displaced in a sleeve between a retracted position, in which the jaws are close together, and an extended position, in which the jaws point away from one another under the influence of the curved basic shape of the arms.

Description

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN PINCET, ALSMEDE ALDUSMETHOD FOR MANUFACTURING A PINCET AND SO

VERVAARDIGD PINCETMANUFACTURED PINCET

De uitvinding heeft betrekking op het vervaardigen van een pincet, in het bijzonder van fijne pincetten zoals bijvoorbeeld toegepast worden in de oogchirurgie. Tot nu toe wordt daarbij zo te werk gegaan dat allereerst twee helften worden vervaardig die elk een bek van een pincet vertegenwoordigen. Aan de binnenzijde van elke bek wordt een oppervlakte-ruwheid aangebracht, zoals een reeks groeven, teneinde een geheel of gedeeltelijk glad oppervlak te vormen. Bovendien kunnen aanvullende uitsparingen, die een in gesloten toestand van de bekken open gebied vormen, worden aangebracht. Vervolgens worden beide helften aan een basisgedeelte bevestigd, bij voorbeeld door middel van solderen.The invention relates to the production of tweezers, in particular of fine tweezers, such as are used in eye surgery, for example. Heretofore, this has been done in such a way that first of all two halves are manufactured, each representing a mouth of a tweezer. A surface roughness, such as a series of grooves, is applied to the inside of each jaw to form an entirely or partially smooth surface. In addition, additional recesses, which form an open area of the pelvis when closed, can be provided. Then both halves are attached to a base part, for example by soldering.

Gezien de geringe afmetingen van deze onderdelen is het aldus vervaardigen van een pincet vrij arbeidsintensief en complex. De kostprijs van een dergelijk pincet is hoog, waardoor hij slechts op verantwoorde wijze kan worden toegepast in duurzame instrumenten, dat wil zeggen instrumenten die een groot aantal malen en bij meerdere verrichtingen worden gebruikt. In de praktijk betekent dit dat een dergelijk instrument geheel in metaal wordt uitgevoerd.In view of the small dimensions of these parts, the manufacture of tweezers is thus quite labor-intensive and complex. The cost of such tweezers is high, which means that it can only be used responsibly in durable instruments, that is to say instruments that are used many times and in multiple operations. In practice, this means that such an instrument is entirely made of metal.

Doel van de uitvinding is een werkwijze te verschaffen door middel waarvan een dergelijk pincet relatief goedkoop kan worden vervaardigd, zodanig dat dit ook in economisch opzicht geschikt is voor een of enkele malen gebruik. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat een metalen halffabrikaat aan een eind door middel van vonkverspanen in twee langshelften wordt verdeeld, welke helften elk een bek van het pincet vertegenwoordigen.The object of the invention is to provide a method by means of which such tweezers can be manufactured relatively cheaply, such that it is also economically suitable for one or several uses. According to the invention, this is achieved in that a metal semi-finished product is divided into two longitudinal halves by spark machining, each of which represents a mouth of the tweezers.

Vonkverspanen op zich is een bekende en betrouwbare techniek. Volgens de uitvinding echter worden nu in een en dezelfde vonkverspaningsbe-werking beide bekken gevormd. Tevens behoeven de beide bekken niet meer door een aparte handeling aan elkaar te worden bevestigd: het bij het vonkverspanen niet bewerkte gedeelte vormt een overblijvende brug van het zelfde materiaal. Daardoor kunnen de bewerkingskosten van het pincet beperkt blijven.Spark machining in itself is a well-known and reliable technique. According to the invention, however, both jaws are now formed in one and the same spark machining operation. In addition, the two jaws no longer need to be attached to each other by a separate operation: the part which has not been machined during the machining of sparks forms a remaining bridge of the same material. As a result, the operation costs of the tweezers can be limited.

Het vonkverspanen wordt uitgevoerd met een vonkverspaningsdraad.The spark machining is performed with a spark machining wire.

Volgens een eerste mogelijkheid kan deze draad zowel een aanzetbeweging als een heen en weer gaande beweging uitvoeren ter vorming van een grijp-oppervlak van de bekken met in dwarsrichting verlopende groeven. Volgens een tweede mogelijkheid kan de draad over een gedeelte van de bij de aanzetbeweging afgelegde baan een heen en weer gaande beweging uitvoeren ter vorming van een gedeeltelijk glad en een gedeeltelijk van groeven voorzien grijpoppervlak van de bekken. Ook kan de vorm van de aldus gevormde spleet en daardoor van de groeven en de diepte daarvan gemakkelijk worden geregeld. Steeds is verzekerd dat wederzijds in elkaar grijpende gebieden de juiste positie ten opzichte van elkaar bezitten.According to a first possibility, this wire can perform both a starting movement and a reciprocating movement to form a gripping surface of the jaws with transverse grooves. According to a second possibility, the wire can perform a reciprocating movement over a part of the path traveled during the starting movement to form a partly smooth and partly grooved gripping surface of the jaws. Also, the shape of the slit thus formed and thereby of the grooves and the depth thereof can be easily controlled. It is always ensured that mutually interlocking regions have the correct position relative to each other.

In de hiervoor beschreven mogelijkheden kunnen beide grijpopper-vlakken tegelijkertijd gevormd worden door één en dezelfde aanzetbeweging resp. heen en weer gaande beweging, zodanig dat de grijpoppervlakken complementair zijn.In the possibilities described above, both gripping surfaces can be formed simultaneously by one and the same infeed movement, respectively. reciprocating movement such that the gripping surfaces are complementary.

Daarmee zijn de mogelijkheden echter nog niet uitgeput. Zo kan tenminste een der grijpoppervlakken verder worden behandeld ter vorming van een niet complementaire vorm zoals een holte.However, this does not exhaust the possibilities. For example, at least one of the gripping surfaces can be further treated to form a non-complementary shape such as a cavity.

Bij voorkeur wordt de vonkverspaningsdraad zodanig bestuurd dat deze na vorming van de grijpoppervlakken slechts een aanzetbeweging uitvoert ter vorming van twee armen die elk een bek dragen, welke armen een voortzetting zijn van, en een geheel vormen met, een basisdeel. Tenslotte kunnen de armen naar buiten worden gebogen zodanig dat in onbelaste toestand de bekken uit elkaar zijn gericht. Daarmee is het volgens de uitvinding vervaardigde pincet gereed.Preferably, the spark-cutting wire is controlled such that after formation of the gripping surfaces it performs only a starter motion to form two arms each carrying a jaw, which arms are a continuation of, and integral with, a base member. Finally, the arms can be bent outwards so that in the unloaded state the jaws are oriented apart. The tweezers manufactured according to the invention are thus ready.

De uitvinding heeft verder betrekking op een aldus vervaardigd metalen pincet waarbij de dwarsafmeting van het pincet ter plaatse van de bekken groter is dan ter plaatse van de armen en het basisdeel, en armen en basisdeel verschuifbaar zijn in een huls tussen een ingetrokken stand waarin de bekken zich nabij elkaar bevinden, en een uitgestoken stand waarin de bekken onder invloed van de gebogen basisvorm van de armen uit elkaar wijzen. De bekken van het pincet kunnen aldus stevig op elkaar worden geklemd,The invention further relates to a metal tweezer thus manufactured, wherein the transverse dimension of the tweezers at the location of the pelvis is larger than at the location of the arms and the base part, and arms and base part are slidable in a sleeve between a retracted position in which the pelvis are close to each other, and an extended position in which the pelvis point apart under the influence of the curved basic shape of the arms. The forceps of the tweezers can thus be firmly clamped together,

Tevens heeft de uitvinding betrekking op een instrument voorzien van een pincet zoals hiervoor beschreven, waarbij het pincet is opgenomen in een houder, welke een vaste ondersteuning draagt voor het basisdeel, alsmede een in langsrichting van het pincet verschuifbaar bedienings-orgaan waaraan de huls is bevestigd. Op zijn beurt is het bedienings-orgaan met elastische scharnieren verbonden aan een paar tegenover elkaar liggende bedieningsgrepen door middel waarvan het instrument kan worden vastgehouden, welke bedieningsgrepen onder voorspanning van elkaar af gedrongen worden en bij naar elkaar toe bewegen via de elastische scharnieren het bedieningsorgaan met huls in de richting van de bekken van het pincet verschuiven zodanig dat de bekken sluiten.The invention also relates to an instrument provided with a tweezer as described above, wherein the tweezers are accommodated in a holder, which carries a fixed support for the base part, as well as an operating member slidable in the longitudinal direction of the tweezers, to which the sleeve is attached . In turn, the elastic hinge actuator is connected to a pair of opposed actuating handles by means of which the instrument can be held, the actuating handles being biased from each other and moving towards each other via the elastic hinges. sleeve in the direction of the tweezers' jaws so that the jaws close.

Houder, bedieningsorgaan alsmede bedieningsgrepen kunnen uit kunststof bestaan. De kostprijs van het komplete instrument kan daardoor laag blijven, zodanig dat het ook in economisch opzicht haalbaar wordt om het instrument uit te voeren voor eenmalig gebruik.The holder, operating member and operating handles may consist of plastic. The cost price of the complete instrument can therefore remain low, such that it is also economically feasible to implement the instrument for single use.

Vervolgens zal een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.An exemplary embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the figures.

Figuur 1 toont een halffabrikaat waaruit een pincet volgens de uitvinding kan worden vervaardigd.Figure 1 shows a semi-finished product from which tweezers according to the invention can be manufactured.

Figuur 2 toont de aanvangsfase van het vormen van de bekken van het pincet.Figure 2 shows the initial stage of tweezer pelvic formation.

Figuur 3 toont het pincet met kompleet vervaardigde bekken.Figure 3 shows the tweezers with completely manufactured jaws.

Figuur 4 toont een instrument voorzien van een pincet volgens de uitvinding.Figure 4 shows an instrument provided with tweezers according to the invention.

Figuur 5 toont het instrument volgens figuur 4 in gesloten stand.Figure 5 shows the instrument according to Figure 4 in closed position.

Figuur 6 toont een tweede uitvoeringsvorm van het pincet.Figure 6 shows a second embodiment of the tweezers.

Figuur 'Ja, b tonen een derde uitvoeringsvorm van het pincet.Figure 'Yes, b show a third embodiment of the tweezers.

Het in figuur 1 getoonde halffabrikaat bestaat uit een stuk staf-materiaal dat een met 1 aangeduid basisdeel omvat alsmede een met 2 aangeduide kop met een afgeknotte kegelvorm. Het basisdeel is voorzien van een geribbeld oppervlak in verband met het later bevestigen van het gerede pincet in een instrument.The semi-finished product shown in figure 1 consists of a piece of bar material comprising a base part indicated by 1 and a head indicated by 2 with a truncated cone shape. The base part is provided with a ribbed surface for later fixing of the finished tweezers in an instrument.

Zoals getoond in figuur 2, wordt vervolgens door middel van een vonkverspaningsdraad 3 met geringe diameter een groef 4 aangebracht in de kop 2. De draad 3 wordt met een zodanige aanzetbeweging en heen en weer gaande dwarsbeweging bewogen ten opzichte van de kop 2, dat verhoogde gedeelten 5 en verdiepte gedeelten 6 in de bekken worden gevormd. Ten gevolge van de vervaardigingswijze met de vonkverspaningsdraad 3 zijn deze verhoogde en verdiepte delen complementair ten opzichte van elkaar gelegen, hetgeen een behoorlijke grip verzekerd.As shown in figure 2, a groove 4 is then introduced into the head 2 by means of a small diameter spark-cutting wire 3. The wire 3 is moved with respect to the head 2 with an infeed and reciprocating transverse movement, such that increased sections 5 and recessed sections 6 in the pelvis are formed. As a result of the manufacturing method with the spark-cutting wire 3, these raised and deepened parts are located complementary to each other, which ensures a good grip.

Nadat aldus de bekken 8. 9 met hun gegroefde oppervlak zijn vervaardigd, wordt de vonkverspaningsdraad verder met een constante, rechtlijnige aanzetbeweging voortbewogen waarbij de armen 10 en 11 worden gevormd, gescheiden door spleet 7· Deze armen dragen enerzijds de bekken 8 en 9« en zijn anderzijds onderling verbonden door het overgebleven basisdeel 12.Thus, after the jaws 8.9 with their grooved surface are manufactured, the spark-cutting wire is further advanced with a constant, rectilinear start-up movement, the arms 10 and 11 being formed, separated by slit 7. These arms on the one hand support the jaws 8 and 9 and on the other hand are interconnected by the remaining base part 12.

De armen worden tenslotte een weinig uit elkaar gebogen, en verkrijgen daardoor de lichtelijk gekromde vorm zoals weergegeven in figuur 4. Aldaar is de pincet opgenomen in een instrument 13, waarvan slechts de kop is weergegeven. Dit instrument omvat een houder met vaste kern 14, die aan weerszijden is omgeven door twee bedieningsgrepen 15, 16. Deze bedieningsgrepen zijn op afstand van de kop vastgezet op de kern 14, en verlopen een weinig gekromd zodanig dat zij ter plaatse van de kop een zekere afstand ten opzichte daarvan bezitten.Finally, the arms are bent slightly apart, thereby obtaining the slightly curved shape as shown in figure 4. There, the tweezers are incorporated in an instrument 13, of which only the head is shown. This instrument comprises a fixed core holder 14, which is surrounded on both sides by two operating handles 15, 16. These operating handles are fixed to the core 14 at a distance from the head, and are slightly curved such that they form a position at the head have a certain distance from it.

De bedieningsgrepen 15, 16 zijn aan hun eind verbonden met be-dieningsorgaan 19- Dit bedieningsorgaan 19 omvat de aan de bedieningsgrepen bevestigde bevestigingsdelen 20, 21, tussenstukken 22 en 23 alsmede neusstuk 24. Deze stukken vormen één geheel, en zijn onderling verbonden door elastische scharnieren 25.The operating handles 15, 16 are connected at their end to operating member 19. This operating member 19 comprises the fastening parts 20, 21, intermediate pieces 22 and 23 as well as nose piece 24 which are attached to the operating handles. These pieces form one whole, and are mutually connected by elastic hinges 25.

Basisdeel 12 van het pincet is bevestigd aan kern 14, terwijl aan neusstuk 24 een huls 26 is verbonden. Zodra de bedieningsgrepen samengeknepen worden, wordt neusstuk 24 met huls 26 naar de bekken 8, 9 van het pincet geschoven. Daarbij wordt de in figuur 5 getoonde situatie bereikt. Tengevolge van de schuif beweging van de huls over de armen 10, 11 zijn nu de bekken 8, 9 van het pincet naar elkaar bewogen, en krachtig op elkaar gedrukt. Aldus kan een stevige grijpwerking worden verkregen.The base part 12 of the tweezers is attached to core 14, while a nose 26 is connected to nose piece 24. As soon as the operating handles are squeezed together, nose piece 24 with sleeve 26 is slid towards the jaws 8, 9 of the tweezers. The situation shown in figure 5 is thereby achieved. As a result of the sliding movement of the sleeve over the arms 10, 11, the jaws 8, 9 of the tweezers have now moved towards each other and are pressed firmly together. A firm gripping action can thus be obtained.

De in figuur 6 getoonde uitvoering van het pincet bezit bekken 17, 18 die gedeeltelijk een uitsparing 27, 28 bezitten. De grijpoppervlakken komen slechts in de nabij de punt van het pincet liggende gedeelten 29, 30 met elkaar in aanraking.The embodiment of the tweezers shown in figure 6 has jaws 17, 18 which partly have a recess 27, 28. The gripping surfaces come into contact only in the portions 29, 30 located near the tip of the tweezers.

Figuren 7a. b tonen, resp. in zijaanzicht en in bovenaanzicht, een pincet met bekken 31, 32 waarvan de punten 33 zijdelings uitsteken. Ook bij deze laatste uitvoeringsvormen zijn de grijpoppervlakken vervaardigd door middel van een vonkverspaningsdraadFigures 7a. b show resp. in side view and in top view, tweezers with jaws 31, 32, points 33 of which protrude laterally. In these latter embodiments, the gripping surfaces are also manufactured by means of a spark-cutting wire

Claims

A method for manufacturing a metal tweezer, comprising providing a rod-shaped semi-finished product, as well as dividing one end of the semi-finished product into two longitudinal halves by means of spark machining, each of which longitudinal halves represent a jaw of the tweezers.

The method of claim 1, wherein the spark machining is performed with a spark machining wire.

The method of claim 2, wherein the spark-cutting wire performs both a feed-on and a reciprocating motion to form a gripping surface of the jaws having transverse grooves.

The method of claim 2, wherein the spark machining wire performs a starter movement and a reciprocating movement over a portion of the path covered in the starter movement to form a partially smooth and partially grooved gripping surface of the jaws.

Method according to claim 2, 3 or 4, wherein both gripping surfaces are simultaneously formed by one and the same infeed movement, respectively. reciprocating movement such that the gripping surfaces are complementary.

The method of claim 2, 3 or 4, wherein at least one of the gripping surfaces is further treated to form a non-complementary shape such as a cavity.

A method according to any one of claims 2-6, wherein after formation of the gripping surfaces, the spark-cutting wire performs only a starting movement to form two arms, each carrying a jaw, which arms are a continuation of and integral with a base part.

A method according to claim 7, wherein the arms are bent outwardly such that in an unloaded state the jaws are directed apart.

Metal tweezers manufactured according to the method of claim 8, wherein the transverse dimension of the tweezers at the pelvis is larger than at the arms and base part, and arms and base part are slidable in a sleeve between a retracted position in which the pelvis are close to each other, and an extended position in which the pelvis point apart under the influence of the curved basic shape of the arms.

10. Instrument provided with tweezers as claimed in claim 9, wherein the tweezers are accommodated in a holder, which carries a fixed support for the base part, as well as an operating member slidable in the longitudinal direction of the tweezers, to which the sleeve is attached.

The instrument of claim 10, wherein the actuator is connected by elastic hinges to a pair of opposed actuators by which the instrument can be held, which actuators are biased and biased toward each other via the Elastic hinges slide the actuator with sleeve toward the tweezers' jaws to close the jaws.

Instrument according to claim 11, wherein the holder carries a stop against which the operating member rests under the influence of the pre-tension in the operating handles.

Instrument as claimed in claim 12, wherein the stop is a tube mounted in the holder, in which the sleeve and the base part are received. I. Instrument as claimed in claim 11, 12 or 13, wherein holder, operating member and operating handles consist of plastic.