NL9100835A

NL9100835A - DRAWER HOLDER.

Info

Publication number: NL9100835A
Application number: NL9100835A
Authority: NL
Original assignee: Schneider Helmhold
Priority date: 1990-05-19
Filing date: 1991-05-14
Publication date: 1991-12-16
Also published as: DE4016167A1

Description

UITTREKSEL.EXTRACT.

Voor stapelbare laadbordhouders uit kunststof is het bekend, de op het laadbord rustende kunststofhouders (1) met een draaggestel (2) uit metaal te omgeven, dat enerzijds de houderzijwanden tegen de druk van het vulmateriaal ondersteunt en anderzijds bij het stapelen van de houder de vertikale belasting opneemt, zonder hierbij de wanden van de houder te belasten. Het draaggstel (2) bestaat uit een breedmazig draadrooster resp. op grote afstand van elkaar verlopende loodrechte staven, zodat de zijwanden van de kunststofhouder (1) in hoge mate vrij liggen.For stackable plastic pallet carriers it is known to surround the plastic containers (1) resting on the pallet with a metal supporting frame (2) which on the one hand supports the container side walls against the pressure of the filling material and on the other hand when stacking the container load without straining the walls of the container. The carrying frame (2) consists of a wide-mesh wire grille resp. perpendicular bars running at a great distance from each other, so that the side walls of the plastic holder (1) are largely exposed.

Om hier een werkzame bescherming tegen uitwendige invloeden op de houderzijwanden te verschaffen, wordt op de houder een versterkingsschaal (13) geschoven, die de bodem en tenminste een gedeelte van de hoogte van de zijwanden bedekt. De van de versterkingsschaal (13) voorziene houder wordt vervolgens in het draaggestel (2) geplaatst en hierdoor stevig met het laadbord (3) verbonden.In order to provide an effective protection here against external influences on the container side walls, a reinforcing shell (13) is slid onto the container, which covers the bottom and at least a part of the height of the side walls. The holder provided with the reinforcement shell (13) is then placed in the carrying frame (2) and thereby firmly connected to the loading plate (3).

Korte aanduiding: Laadbordhouder.Short designation: Pallet holder.

De uitvinding heeft betrekking op een laadbordhouder, in het bijzonder \>oor vloeibare stoffen, waarbij de uit kunststof bestaande houder op een laadbord rust en door een draag-gestel is omgeven en hiermee aan het laadbord is bevestigd, waarbij het draaggestel in höofdzaak een bovenste en een onderste rondgaand, in zichzelf gesloten raam omvat, dat met een groot aantal tegen de zijwanden van de houder aanliggende staven is verbonden.The invention relates to a pallet holder, in particular for liquid substances, wherein the container consisting of plastic rests on a pallet and is surrounded by a supporting frame and is thereby attached to the pallet, the supporting frame essentially being an upper and a bottom, circular self-closed window connected to a plurality of bars abutting the side walls of the container.

Laadbordhouders van de voornoemde vorm zijn bekend, waarbij de bij voorkeur uit een buisprofiel vervaardigde rondgaande ramen, die door middel van staven met elkaar verbonden zijn, een raamvormig onderdeel met een zodanig hoge stijfheid verschaffen, dat de vanuit de betrekkelijk flexibele binnen-houder op het draaggestel werkende krachten worden opgevangen. Van bijzonder belang is hierbij, dat bij een zodanig uitgevoerd draaggestel, dergelijke laadbordhouders ook stapelbaar zijn. De stapelbelasting, ook van gevulde houders met een in- 3 houd van bijvoorbeeld 1 m , kan zonder meer worden opgenomen. Het draaggestel kan hierbij hetzij uit een verhoudingsgewijs breedmazig draadrooster uit dunne puntgelaste staven bestaan, waarbij slechts een gedeelte van de staven loodrecht verloopt of echter ook uit meerdere vertikaal verlopende buisvormige staven. De door het draaggestel omsloten kunststofhouders laten zich goedkoop met een blaasextrusiewerkwijze vervaardigen, waarbij de sterkte eveneens van de wanddikte afhankelijk is, waarbij men ernaar streeft, de houders met een zo dun mogelijke wanddikte te vervaardigen.Pallet holders of the above-mentioned form are known, wherein the round windows, preferably made of a tubular profile, which are connected by means of bars, provide a frame-shaped part with such a high rigidity that the container from the relatively flexible inner holder supporting frame working forces are absorbed. It is of particular importance here that, with such a carrying frame, such pallet-board holders are also stackable. The stacking load, even of filled containers with a content of, for example, 1 m, can easily be absorbed. The supporting frame can here consist either of a relatively wide-mesh wire grid of thin spot-welded rods, in which only a part of the rods run perpendicularly, or alternatively of several vertically extending tubular rods. The plastic containers enclosed by the support frame can be produced inexpensively with a blown extrusion process, the strength of which also depends on the wall thickness, with the aim of manufacturing the containers with the thinnest possible wall thickness.

De uitvinding heeft ten doel om voor een laadbordhouder van de in de inleiding genoemde soort de sterkte en daarmee eveneens de transportzekerheid te verhogen, zodat dergelijke laadbordhouders eveneens bestand zijn tegen schokbelastingen.The object of the invention is to increase the strength and thus also the transport security for a pallet holder of the type mentioned in the introduction, so that such pallet holder are also resistant to shock loads.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de houderbodem en de aansluitende zijwanden over tenminste een gedeelte van de hoogte daarvan, met een in zichzelf gesloten, overgrijpende versterkingsschaal zijn afgedekt. De verster-kingsschaal is met voordeel nauw aanliggend op de houder geschoven. Verrassenderwijs is gebleken, dat door een dergelijke vormsluitend op de kunststofhouder geschoven versterkingsschaal, die voor het overige echter niet stevig hiermee is verbonden, een aanzienlijke verhoging van de weerstand van een dergelijke laadbordhouder tegen schokbelastingen wordt verschaft. Wanneer men een aldus uitgevoerde gevulde houder laat vallen, en wel zo laat vallen, dat deze met één rand van het laadbord neerkomt, verhindert de opgeschoven versterkingsschaal enerzijds, dat de houder door de door de inhoud op de wanden uitgeoefende massakracht openscheurt en anderzijds wordt door de versterkingsschaal gewaarborgd, dat ombuigende gedeelten van het draaggestel niet door de houderwand kunnen stoten. Daar de versterkingsschaal slechts opgeschoven is, kan deze onder invloed van een van buitenaf inwerkend voorwerp, bijvoorbeeld een staaf van het draaggestel, onafhankelijk van de daarachter liggende houderwand vervormen, zodat de hierbij optredende vervormingen niet op de houderwand worden overgedragen. De op de houderwand inwerkende, door vervormingen van de versterkingsschaal veroorzaakte vervormingen zijn aanzienlijk verkleind, zodat een overmatige vervorming en daarmee een scheuren van de houderwand niet optreedt.This object is achieved according to the invention in that the container bottom and the adjoining side walls are covered over at least a part of the height thereof with a self-closing, over-extending reinforcing shell. The reinforcement shell is advantageously slid closely to the holder. Surprisingly, it has been found that a reinforcement shell slid onto the plastic container in such a form-fitting manner, which, however, is otherwise not firmly connected thereto, provides a considerable increase in the resistance of such a pallet holder against shock loads. When a filled container thus designed is dropped, and dropped so that it falls with one edge of the pallet, the pushed-on reinforcing shell prevents the container from tearing open by the mass force exerted on the walls by the contents and, on the other hand, the reinforcement shell ensures that bending parts of the support frame cannot penetrate through the container wall. Since the reinforcing shell is only pushed on, it can deform independently of the container wall lying behind it under the influence of an externally acting object, for example a rod of the supporting frame, so that the deformations that occur therewith are not transferred to the container wall. The deformations caused by deformations of the reinforcement shell acting on the container wall have been considerably reduced, so that excessive deformation and thus cracking of the container wall does not occur.

In een voordelige uitvoering bestaat de versterkingsschaal uit een thermoplastische, bij voorkeur door blaasextru-deren gevormde kunststof. Dit heeft het voordeel, dat niet slechts dezelfde kunststofmaterialen voor de houder en de versterkingsschaal kunnen worden gebruikt, doch het aanvullende voordeel bestaat eveneens daarin, dat de vorm van de versterkingsschaal zeer nauwkeurig aan de vormgeving van de bodem en de zijwanden van de af te dekken houder kan worden aangepast. Een ander voordeel bestaat in een aanzienlijk vereenvoudigde vervaardigingswijze, daar de versterkingsschaal zelf eveneens als een hol lichaam kan worden vervaardigd, dat dan langs de vormnaad kan worden opengesneden, zodat met één blaasbewer-king telkens twee versterkingsschalen worden vervaardigd. De wanddikte van de versterkingsschalen kan op eenvoudige wijze worden geregeld, waarbij het in de regel voldoende is om ongeveer dezelfde wanddikte te verschaffen, als het bijbeho- rende houdertype bezit. In plaats van door blaasextruderen kan de versterkingsschaal eveneens door een dieptrekbewerking uit een overeenkomstige plaat worden getrokken.In an advantageous embodiment, the reinforcing shell consists of a thermoplastic plastic, preferably formed by blowing extruders. This has the advantage that not only can the same plastic materials be used for the container and the reinforcement shell, but the additional advantage is also that the shape of the reinforcement shell can be covered very precisely to the shape of the bottom and the side walls of the holder can be adjusted. Another advantage consists in a considerably simplified manufacturing method, since the reinforcement shell itself can also be manufactured as a hollow body, which can then be cut open along the molding seam, so that two reinforcement shells are produced with one blow operation. The wall thickness of the reinforcing shells can be easily controlled, it being generally sufficient to provide about the same wall thickness as the associated container type. Instead of by blow-extrusion, the reinforcement shell can also be drawn from a corresponding plate by a deep-drawing operation.

In een andere uitvoering van de uitvinding bestaat de versterkingsschaal tenminste voor een deel uit een met glasvezel versterkte kunststof. Hierbij kan de versterkingsschaal hetzij op een overeenkomstige vorm worden gespoten of echter een dunwandige kunststofschaal, die door blaasextruderen of dieptrekken is vervaardigd, op tenminste één zijde met een overeenkomstige met glasvezel versterkte hars worden bespoten.In another embodiment of the invention, the reinforcement shell consists at least partly of a glass fiber reinforced plastic. Here, the reinforcement shell can either be sprayed to a corresponding shape or, however, a thin-walled plastic shell made by blow-extruding or deep drawing can be sprayed on at least one side with a corresponding glass-fiber-reinforced resin.

In een andere uitvoering van de uitvinding bestaat de versterkingsschaal uit een dunne metaalplaat.In another embodiment of the invention, the reinforcement shell consists of a thin metal plate.

Bij een andere uitvoering van de uitvinding is voor laadbordhouders met een in het bodemgebied van de houder op een zijwand aangebracht tapsamenstel de versterkingsschaal van een uitsparing voorzien voor het doorlaten van het tapsamenstel. Het tapsamenstel is hierbij telkens overeenkomstig het toepassingsdoel aan de houder geschroefd of ook gelast.In another embodiment of the invention, for pallet containers with a taper assembly mounted in a bottom area of the container on a side wall, the reinforcement shell is provided with a recess for passage of the taper assembly. The tapered assembly is screwed or welded to the holder in accordance with the application purpose.

De aanwezigheid van een uitsparing in de versterkingsschaal maakt het hierbij mogelijk, deze op de volledig voltooide, d.w.z. reeds van een tapsamenstel voorziene houder te schuiven. Wanneer echter een aldus uitgeruste houder voor het transport van gevaarlijke stoffen dient te worden toegepast, wordt de versterkingsschaal doelmatigerwijs over de zijwanden tot in het bovengebied naar boven getrokken, zodat hierdoor een opvangbak wordt gevormd. Omvat de houder een tapsamenstel, dan dient het overeenkomstig stabiel uitgevoerde tapsamenstel zowel ten opzichte van de houder als ook ten opzichte van de uitsparing van de versterkingsschaal te worden afgedicht.The presence of a recess in the reinforcement shell makes it possible to slide it on the fully completed, i.e. already provided with a tapered assembly. However, if a container so equipped for the transport of hazardous substances is to be used, the reinforcement shell is effectively pulled up over the side walls into the upper area, so that a receptacle is formed thereby. If the holder comprises a tapered assembly, the correspondingly stable tapered assembly must be sealed both with respect to the holder and also with respect to the recess of the reinforcement shell.

De uitvinding wordt in het navolgende aan de hand van een schematische tekening van een uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht. Daarin toont: fig. 1 een laadbordhouder met een draaggestel uit kruisende staven, fig. 2 een uitvoeringvorm met een uit vertikale staven gevormd draaggestel, fig. 3 een vertikale doorsnede door de houder met opgeschoven versterkingsschaal, fig. 4 een horizontale doorsnede op vergrote schaal door de houderwand, de versterkingsschaal en het draaggestel bij een uitvoeringsvorm volgens fig. 2.The invention is explained in more detail below with reference to a schematic drawing of an exemplary embodiment. In the drawing: Fig. 1 shows a pallet holder with a supporting frame made of intersecting bars, Fig. 2 shows an embodiment with a supporting frame formed from vertical bars, Fig. 3 shows a vertical section through the holder with a reinforced reinforcement shell, Fig. 4 shows a horizontal section on an enlarged scale through the container wall, the reinforcing shell and the supporting frame in an embodiment according to fig. 2.

Fig. 1 toont in een perspectivisch aanzicht een laad-bordhouder, waarbij de uit een kunststof vervaardigde houder 1 door een nauw aanliggende, uit elkander kruisende staven gevormd draaggestel 2, is omgeven. Het draaggestel 2 is boven en onder door een rondgaand, uit een buisprofiel vervaardigd raam 4 begrensd, dat telkens stevig met het draaggestel 2 is verbonden. Het onderste rondgaande raam 4 is door middel van bevestigingselementen aan een standaard-houten-laadbord 3 bevestigd, zodat de laadbordhouder in zijn geheel met een vorkheftruck of ook met andere hefwerktuigen kan worden gehanteerd. Het bovenste rondgaande raam is telkens in het middengebied van een uit metaalplaat vervaardigde zadelklem 5 voorzien, waaraan diagonaal over het desbetreffende hoekge-bied verlopende verstijvingen 6 zijn bevestigd, die een verwijden van het bovenste raam in het middengebied verhinderen.Fig. 1 shows, in perspective view, a pallet holder, wherein the container 1 made of a plastic material is surrounded by a supporting frame 2, which is formed closely together and which crosses each other. The supporting frame 2 is bounded above and below by a circular frame 4 made of a tubular profile, which is in each case firmly connected to the supporting frame 2. The lower circular frame 4 is attached to a standard wooden pallet 3 by means of fastening elements, so that the pallet holder can be handled in its entirety with a forklift truck or also with other lifting equipment. The upper circumferential window is in each case provided in the central region with a saddle clamp 5 made of sheet metal, to which are attached stiffeners 6 extending diagonally over the respective corner region, which prevent widening of the upper window in the central region.

De uitvoeringsvorm volgens fig. 2 komt in de basisopbouw overeen met de uitvoeringsvorm volgens fig. 1. Deze uitvoeringsvorm omvat echter een draaggestel, dat uit vertikaal verlopende staven is gevormd, die de uit buisprofiel gevormde bovenste en onderste ramen 4 verbinden. De staven 7 omvatten eveneens bij voorkeur een buisvormige dwarsdoorsnede en zijn aan hun einden zodanig vervormd, dat daardoor flensachtige bevestigingseinden 8 ontstaan, die met het raam 4 door lassen, klinken, schroeven of dergelijke zijn verbonden.The embodiment according to Fig. 2 corresponds in basic construction to the embodiment according to Fig. 1. However, this embodiment comprises a supporting frame, which is formed from vertically extending rods, which connect the upper and lower windows 4 formed from tubular profile. The bars 7 also preferably have a tubular cross-section and are deformed at their ends so as to produce flange-like fastening ends 8 which are connected to the frame 4 by welding, riveting, screwing or the like.

Zoals de vertikale doorsnede door de houder 1 in fig. 3 toont, omvat deze in het bodemgebied een zich dwars over de bodem uitstrekkende, naar een uitloop hellende verzamelgoot 9. De uitloop is van een hier niet nader weergegeven tapsamen-stel, bij voorkeur een uitlaatklep, een aansluitschroefdraad of dergelijke voorzien en is in een verdieping 10 opgesteld, welks diepte A kleiner is dan de hoekstraal R. Tenminste bij de beide evenwijdig aan de verzamelgoot 9 verlopende wanden zijn de onderste houderranden zodanig uitgevoerd, dat deze zich, uitgaande van een grote hoekstraal 11 geleidelijk naar het midden van de rand tot een kleinere middenstraal 12 verkleinen.As the vertical section through the holder 1 in Fig. 3, it comprises in the bottom region a collecting trough 9 extending transversely across the bottom, sloping towards a spout 9. The spout is of a taper assembly, not shown here, preferably outlet valve, a connecting thread or the like and is arranged in a recess 10, the depth A of which is smaller than the angle radius R. At least on the two walls running parallel to the collecting gutter 9, the lower container edges are designed such that, starting from a large corner radius 11 gradually decreasing towards the center of the edge to a smaller center radius 12.

Op deze houder 1 is nu een bij een blaasextrusiewerkwijze eveneens uit kunststof vervaardigde versterkingsschaal 13 geschoven, die de bodem van de houder volledig bedekt en tenminste over een gedeelte van de hoogte daarvan ook de zijwanden van de houder 1 bedekt. De versterkingsschaal 13 is hierbij congruent, d.w.z. met dezelfde oppervlakte-omtrek gevormd als de houder, zodat de versterkingsschaal nauw aanliggend op de houder kan worden geschoven, zodat deze in de opschuifrichting slechts wrijvingssluitend tegen de houder wordt gehouden.A reinforcement shell 13, also made of plastic material, which is also made of a blown extrusion process, is now slid onto this holder 1, which completely covers the bottom of the holder and also covers the side walls of the holder 1 at least over a part of its height. The reinforcing shell 13 is here congruent, i.e. with the same surface circumference formed as the container, so that the reinforcing shell can be slid closely to the container, so that it is only held in a frictional manner against the container.

Zoals de horizontale doorsnede volgens fig. 4 toont, is bij een draaggestel overeenkomstig de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 de houder 1 enerzijds en de versterkingsschaal 13 anderzijds in het gebied van de zijwanden zodanig gevormd, dat de beide onderdelen hier geulen 14 omvatten, die een zodanige dwarsdoorsnede en afstand van elkaar bezitten, dat de verti-kale staven 7 van het draaggestel daarin zijn ingebed. Bij deze vormgeving wordt tegelijkertijd een vormsluitend verband tussen de houder 1,, de versterkingsschaal 13 en het draaggestel verschaft, zodat hier opnieuw een wederkerige ondersteuning van de met elkaar verbonden onderdelen en daarmee de verhoging van de vormsterkte zonder hogere materiaalmassa's wordt bereikt.As the horizontal cross-section according to Fig. 4, in a supporting frame according to the embodiment according to Fig. 2, the holder 1 on the one hand and the reinforcing shell 13 on the other hand are formed in the region of the side walls in such a way that the two parts here comprise channels 14, which have such a cross-section and distance from each other that the vertical bars 7 of the support frame are embedded therein. In this design, a positive fit is simultaneously provided between the holder 1, the reinforcing shell 13 and the supporting frame, so that again a reciprocal support of the interconnected parts is achieved, and thus the increase in the shape strength without higher material masses.

Vervaardigt men de versterkingsschaal uit dezelfde kunststof als de houder en past men hiertoe een lichtdoorla-tende kunststof toe, dan is van alle zijden een vulstand-controle, zowel bij het vullen alsook bij het latere legen mogelijk. Dit is ook dan mogelijk, wanneer het de zijwanden van de houder overdekkende deel van de versterkingsschaal tot in het bovengebied omhooggetrokken is. Ook een gesteld-heidsonderzoek van de houder kan immer worden uitgevoerd, daar bij het transport of bij het opslaan optredende lekkages direct kunnen worden vastgesteld, zodat als eerste hulpmaatregel door het omkeren van de houder met de beschadigde hou-derwand naar boven een verder uitlopen van het vulmateriaal wordt verhinderd. Het uitgelopen vulmateriaal verzamelt zich dan in de als gevolg van de vervaardigingstoleranties niet te vermijden kleine tussenruimte tussen de houderbuitenwand en de binnenwand van de versterkingsschaal en kan hierbij dan niet uitlopen.If the reinforcement shell is manufactured from the same plastic as the container and a translucent plastic is used for this purpose, a filling level check is possible from all sides, both during filling and during subsequent emptying. This is also possible when the part of the reinforcement shell covering the side walls of the container is pulled up into the upper region. A conditional examination of the container can also always be carried out, since leakages occurring during transport or storage can be detected immediately, so that as a first aid measure, by reversing the container with the damaged container wall upwards, a further leakage of the filling material is prevented. The discharged filling material then collects in the small gap between the outer container wall and the inner wall of the reinforcement shell, which cannot be avoided due to the manufacturing tolerances, and cannot then escape.

Bij een houderuitvoering met tapsamenstel is in de ver-sterkingsschaal een uitsparing 15 aanwezig, die het doorlaten van het tapsamenstel mogelijk maakt. De uitsparing 15 kan zo groot worden uitgevoerd, dat de versterkingsschaal 13 over het toch al kort uitgevoerde tapsamenstel kan worden opgeschoven. Doelmatig is het echter, wanneer de versterkingsschaal 13 in het gebied van de uitsparing 15 van een rondgaande kraag is voorzien, zodat bijvoorbeeld bij het aanbrengen van een los, doch ook bij een vastgelast tapsamenstel, deze zowel met de binnenhouder alsook met de versterkingsschaal in het doorlaatgebied nauw kan worden verbonden, zodat de versterkingsschaal tegelijkertijd een opvangbak vormt. De rond de uitsparing 15 van de versterkingsschaal 13 verlopende verdikking wordt doelmatigerwijs zo uitgevoerd, dat deze een bepaalde dwars-elasticiteit bezit, zodat de versterkingsschaal binnen bepaalde grenzen ten opzichte van de houder kan verschuiven, zonder dat hierbij gedwongen krachten op het aangebrachte tapsamenstel worden uitgeoefend.In a container design with tapered assembly, a recess 15 is present in the reinforcement shell, which allows passage of the tapered assembly. The recess 15 can be designed so large that the reinforcing shell 13 can be slid over the already briefly designed tapping assembly. However, it is expedient if the reinforcing shell 13 is provided with a circumferential collar in the area of the recess 15, so that, for example, when a loose, but also with a welded tapered assembly is fitted, it is fitted both with the inner holder and with the reinforcing shell in the passage area can be closely connected, so that the reinforcement shell simultaneously forms a receptacle. The thickening extending around the recess 15 of the reinforcing shell 13 is expediently designed in such a way that it has a certain transverse elasticity, so that the reinforcing shell can shift within certain limits relative to the container, without forcing forces being exerted on the applied tapping assembly .

Wanneer bijvoorbeeld bij een laadbewerking een derge-lijke laadbordhouder, die bijvoorbeeld een inhoud van 1 m bezit, van een heftruck valt en hierbij op een zijrand van het laadbord valt, werken de hierbij optredende vervormingen van het draaggestel zowel bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 alsook bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2, niet direct op de houderwand, doch op de versterkingsschaal in, zodat hier de krachten onder vervorming van de versterkingsschaal worden opgenomen. Gebleken is, dat bij dergelijke transportongelukken, d.w.z. bij een val van de houder op een laadbordrand, het onderste gebied van de laadbordhouder in het bijzonder in gevaar wordt gebracht, zodat het voor bescherming tegen deze invloeden voldoende is, de versterkingsschaal zodanig uit te voeren, dat deze het onderste derde gedeelte, tot ongeveer de onderste helft van de zijwanden bedekt.When, for example, during a loading operation such a pallet holder, which for instance has a capacity of 1 m, falls from a forklift truck and falls on a side edge of the pallet, the deformations of the supporting frame that occur here occur in both the embodiment according to Fig. 1. as well as in the embodiment according to fig. 2, not directly on the container wall, but on the reinforcement shell, so that the forces are absorbed here under deformation of the reinforcement shell. It has been found that in such transport accidents, that is to say when the container falls on a pallet edge, the lower area of the pallet container is particularly endangered, so that it is sufficient to protect the reinforcement shell in such a way as to protect against these influences, that it covers the bottom third to about the bottom half of the sidewalls.

Claims

1. Pallet container holder, in particular for liquid substances, wherein the plastic container rests on a pallet and is surrounded by a supporting frame and is thereby attached to the pallet, the supporting frame essentially having an upper and a lower circumferentially closed window comprising a plurality of rods abutting against the side walls of the container, characterized in that the container bottom and the adjoining side walls are covered over at least a portion of the height thereof with a self-closing reinforcing shell (13) .

Pallet holder according to claim 1, characterized in that the reinforcement shell (13) is slid closely to the holder (1).

Pallet holder according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing shell (13) consists of a thermoplastic plastic, preferably blow-extruded plastic.

Pallet holder according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the reinforcement shell (13) consists at least partly of a glass fiber reinforced plastic.

Pallet holder according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement shell (13) consists of metal sheet.

Pallet container according to any one of claims 1 to 5, with a taper assembly mounted on a side wall in the bottom region of the container, characterized in that the reinforcing shell (13) comprises a recess (15) for passage of the taper assembly.