NL9002692A - Corrugated cardboard blank mfg. process - uses die mechanism, with fold forming strips, and knives - Google Patents
Corrugated cardboard blank mfg. process - uses die mechanism, with fold forming strips, and knives Download PDFInfo
- Publication number
- NL9002692A NL9002692A NL9002692A NL9002692A NL9002692A NL 9002692 A NL9002692 A NL 9002692A NL 9002692 A NL9002692 A NL 9002692A NL 9002692 A NL9002692 A NL 9002692A NL 9002692 A NL9002692 A NL 9002692A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- corrugated cardboard
- die
- knives
- members
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4445—Matrices, female dies, creasing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4454—Die heads carrying several moveable tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
- B31B50/22—Notching; Trimming edges of flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/25—Surface scoring
- B31B50/252—Surface scoring using presses or dies
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het bewerken van plaatvormigmateriaal.Method and device for processing sheet material.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voorhet vervaardigen van een plano uit golfkarton, door hetplaatsen van het golfkarton op één van een tweetal samenwer¬kende matrijzen van een messen en vouwlijnen aanbrengendevervormingsorganen vertonende bewerkingsinrichting, en hetnaar elkaar toe bewegen van de matrijzen, waarbij het golf¬karton gesneden en plaatselijk van een vouwlijn voorzienwordt.The invention relates to a method for manufacturing a blank from corrugated cardboard, by placing the corrugated cardboard on one of two cooperating dies of a knife and applying deforming members displaying deforming members, and moving the dies together, whereby the corrugation Cardboard cut and locally provided with a folding line.
Een dergelijke werkwijze is bekend. Met deze werk¬wijze worden plano's in één bewerkingsgang uitgesneden envan een vouwlijn voorzien. Zo worden op snelle en efficiëntewijze plano's vervaardigd waaruit bijvoorbeeld kartonnendozen gevouwen kunnen worden.Such a method is known. With this method, blanks are cut in one pass and provided with a folding line. For example, blanks are manufactured quickly and efficiently from which, for example, cardboard boxes can be folded.
De bekende werkwijze heeft echter als nadeel dat despanningen die in het materiaal worden opgeroepen door hetin één bewerkingsgang snijden en aanbrengen van vouwlijnenvaak leiden tot scheuren van het materiaal.The known method has the drawback, however, that the stresses that are evoked in the material by cutting and applying folding lines in one operation often lead to cracks in the material.
De onderhavige uitvinding heeft derhalve tot doel tevoorzien in een werkwijze van de hierboven beschreven soort,waarbij dit nadeel zich niet voordoet. Dit wordt volgens deuitvinding bereikt, doordat de messen en vervormingsorganenzodanig ten opzichte van elkaar bewogen worden, dat eerstvouwlijnen aangebracht worden, en daarna het golfkartongesneden wordt. Op deze wijze kunnen de door het aanbrengenvan vouwlijnen opgeroepen spanningen door het totale uit¬gangsmateriaal worden opgenomen, voordat nieuwe spanningenoptreden als gevolg van het snijden van het materiaal.Hierdoor wordt scheurvorming voorkomen.The object of the present invention is therefore to provide a method of the type described above, in which this drawback does not arise. This is achieved according to the invention in that the knives and deforming members are moved relative to each other, that first folding lines are made, and then the corrugated cardboard is cut. In this way, the stresses induced by the application of folding lines can be absorbed by the total starting material before new stresses occur due to the cutting of the material, thereby preventing cracking.
De uitvinding heeft verder betrekking op een inrich¬ting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvin¬ding. Een bijv. uit EP-A-0125667 bekende inrichting voor het vervaardigen van een plano uit golfkarton omvat twee tenopzichte van elkaar beweegbare matrijzen, één waarvan vlakis en het golfkarton draagt en de ander waarvan nagenoegdwars op zijn vlak geplaatste, daaruit uitstekende messen envervormingsorganen.The invention further relates to a device for carrying out the method according to the invention. For example, an apparatus known from EP-A-0125667 for manufacturing a blank from corrugated cardboard comprises two mutually movable dies, one of which carries planar and the corrugated cardboard and the other of which knives and deformers projecting therefrom transversely on its plane.
De bij toepassing van deze bekende inrichting optre¬dende scheurvorming in het golfkarton wordt volgens deuitvinding voorkomen, doordat de messen en vervormingsorga¬nen nagenoeg dwars op het vlak van de matrijs beweegbaarzijn ten opzichte van elkaar en van de matrijs, en tijdensde werkzame slag de vervormingsorganen verder dan de messenuit het vlak van de matrijs uitsteken. Doordat tijdens dewerkzame slag de vervormingsorganen verder uitsteken dan demessen, zullen eerst vouwlijnen worden aangebracht, en wordtpas daarna het golfkarton gesneden.According to the invention, the cracking in the corrugated board which occurs with the use of this known device is prevented in that the knives and deforming members are movable substantially transverse to the plane of the mold with respect to each other and of the mold, and during the working stroke the deforming members protrude beyond the blade from the plane of the die. Since the deforming members protrude further than the knives during the operating stroke, folding lines will first be provided, and only then the corrugated cardboard is cut.
Een eenvoudige constructie van de inrichting volgensde uitvinding wordt verkregen wanneer de vervormingsorganendoor veermiddelen met de matrijs verbonden zijn. De veermid-delen kunnen bijvoorbeeld de gedaante hebben van op regelma¬tige onderlinge afstand geplaatste schroefveren, of van eenveerkrachtig schuimlichaam.A simple construction of the device according to the invention is obtained when the deformation members are connected to the mold by spring means. The spring means may, for example, take the form of coil springs spaced at regular intervals or of a resilient foam body.
Teneinde vouwlijnen met een voldoende diepte aan tebrengen kan de inrichting middelen omvatten voor het begren¬zen van de veerbeweging van de vervormingsorganen. Dezebegrenzingsmiddelen kunnen instelbaar zijn.In order to provide fold lines with a sufficient depth, the device may comprise means for limiting the spring movement of the deforming members. These limiting means can be adjustable.
Ook is het mogelijk, dat de messen beweegbaar aange¬bracht zijn in de matrijs. In dat geval kunnen de vervor¬mingsorganen vast op de matrijs aangebracht zijn, en kan dediepte van de vouwlijnen eenvoudig geregeld worden.It is also possible that the knives are movably mounted in the mold. In that case, the deforming members can be fixedly mounted on the mold, and the depth of the folding lines can be easily controlled.
Genoemde en andere kenmerken van de werkwijze eninrichting volgens de uitvinding worden hierna toegelichtaan de hand van een aantal voorbeelden, waarbij verwezenwordt naar de bijgevoegde tekening, waarin overeenkomstigeonderdelen aangeduid worden met overeenkomstige verwijzings-cijfers, en waarin: fig. 1 een perspectivisch aanzicht is van een in¬richting volgens de uitvinding; fig. 2 een doorgesneden perspectivisch aanzicht isvan een deel van de inrichting van fig. 1; en fig. 3 een doorsnede is van een alternatieve uitvoe¬ringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Mentioned and other features of the method and device according to the invention are explained below with reference to a number of examples, in which reference is made to the annexed drawing, in which corresponding parts are indicated with corresponding reference numerals, and in which: fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention; Figure 2 is a cross-sectional perspective view of part of the device of Figure 1; and Fig. 3 is a cross-section of an alternative embodiment of the device according to the invention.
Een inrichting 1 voor het vervaardigen van een plano2 uit golfkarton omvat een bovenmatrijs 3 en een onderma-trijs 4 (fig. 1). De bovenmatrijs 3 vertoont nagenoeg dwarsop zijn vlak aangebrachte messen 5 en vervormingsorganen. Demessen 5 zijn aangebracht langs de gewenste contour 7 vanhet plano 2, en de vervormingsorganen 6 zijn geplaatst inovereenstemming met de gewenste positie van vouwlijnen 8 inhet plano 2. De bovenmatrijs 1 wordt door bijvoorbeeldhydraulische zuigers 9 tijdens de werkzame slag van deinrichting 1 naar de ondermatrijs 4 bewogen in de richtingD.An apparatus 1 for manufacturing a blank 2 from corrugated cardboard comprises an upper die 3 and a lower die 4 (fig. 1). The upper die 3 has blades 5 and deforming members practically transversely disposed. The knives 5 are arranged along the desired contour 7 of the blank 2, and the deforming members 6 are positioned in accordance with the desired position of folding lines 8 in the blank 2. The upper die 1 is guided by, for example, hydraulic pistons 9 during the operating stroke from the device 1 to the lower die 4 moved in direction D.
Bij deze beweging komen allereerst de vervormingsor¬ganen 6, die verder uit het vlak van de matrijs 3 uitstekendan de messen 5, in contact met het door de ondermatrijs 4gedragen golfkarton van het plano 2, en vormen daarin vouw¬lijnen 8. De optredende spanningen worden verspreid in hetmateriaal, binnen zowel als buiten de contourlijn 7. Doordatde spanningen over een groot oppervlak verdeeld kunnenworden treedt geen scheurvorming op. Wanneer de vouwlijnennagenoeg voltooid zijn komen bij het vervolg van de werkzameslag de messen 5 in contact met het golfkarton. De messen 5snijden het plano 2 uit langs de contourlijn 7. Door detijdens de slag steeds hoger wordende spanningen in hetoppervlak van het plano 2 dringen op een bepaald moment devervormingsorganen 6, die dwars op het vlak van de bovenma¬trijs 3 beweegbaar zijn, niet verder in het golfkarton, maarworden zij ingeduwd in de richting van de bovenmatrijs 3. Opdeze wijze blijft de diepte van de vouwlijnen 8 beperkt,terwijl de matrijs 3 naar beneden wordt bewogen tot demessen 5 contact maken met de ondermatrijs 4.In this movement, first of all, the deforming members 6, which protrude further from the plane of the mold 3 than the knives 5, come into contact with the corrugated cardboard of the blank 2 carried by the lower mold 4, and form folding lines 8 therein. are distributed in the material, both inside and outside the contour line 7. Because the stresses can be distributed over a large area, no cracking occurs. When the folding lines are almost completed, the knives 5 come into contact with the corrugated board at the end of the working stroke. The knives 5 cut out the blank 2 along the contour line 7. Due to the stresses in the surface of the blank 2 that increase during the stroke, the deforming members 6, which are movable transverse to the plane of the upper die 3, do not penetrate any further in the corrugated board, but they are pushed in towards the top die 3. In this way, the depth of the folding lines 8 remains limited, while the die 3 is moved downwards until the blades 5 make contact with the bottom die 4.
De messen 5 kunnen vast opgenomen zijn in de boven¬matrijs 3, terwijl de bijvoorbeeld T-vormige vervormingsor¬ganen 6 beweegbaar opgenomen kunnen zijn in geleidingspro- fielen 10 (fig. 2). In een eenvoudig te construeren uitvoe¬ringsvorm van de inrichting 1 volgens de uitvinding zijnveermiddelen 11 aanwezig in de vorm van op regelmatigeonderlinge afstand geplaatste schroefveren 12, die de ver-vormingsorganen 6 voorspannen in de richting van de getoondeuitgangstoestand, waarin de vervormingsorganen 6 over eenafstand E uitsteken buiten de messen 5.The knives 5 can be fixedly received in the top die 3, while the T-shaped deforming members 6, for example, can be movably received in guide profiles 10 (fig. 2). In an easy-to-construct embodiment of the device 1 according to the invention, spring means 11 are provided in the form of regularly spaced helical springs 12, which bias the deforming members 6 in the direction of the shown output state, in which the deforming members 6 are spaced E protrude from the blades 5.
De kracht van de veermiddelen 11 wordt in overeen¬stemming met de dikte van het te verwerken golfkarton zoda¬nig gekozen, dat vouwlijnen met een gewenste diepte gevormdworden. De veermiddelen 11 kunnen ook gevormd worden dooreen veerkrachtig schuimlichaam.The force of the spring means 11 is chosen in accordance with the thickness of the corrugated cardboard to be processed such that fold lines are formed with a desired depth. The spring means 11 can also be formed by a resilient foam body.
In plaats van door veermiddelen 11 kunnen de vervor¬mingsorganen 6 natuurlijk ook bewogen worden door bijvoor¬beeld een hydraulische aandrijving.Instead of by spring means 11, the deforming members 6 can of course also be moved by, for example, a hydraulic drive.
Een eenvoudige regeling van de diepte van de vouw¬lijnen 8 wordt verkregen wanneer middelen 14 aanwezig zijnvoor het begrenzen van de invering van het vervormingsorgaan6 (fig. 3). Deze begrenzingsmiddelen 14 hebben in het ge¬toonde geval de gedaante van een stelbout, waarmee demaximale veerbeweging van het vervormingsorgaan 6, en daar¬mee de maximale diepte van de vouwlijn 8 eenvoudig ingesteldkan worden. De veermiddelen 11 omvatten hier een gasveer,die gevormd wordt door de ruimte tussen de profielen 10 eneen balglichaam 13 te vullen met een onder druk staand gas.A simple control of the depth of the folding lines 8 is obtained when means 14 are provided for limiting the deflection of the deforming member 6 (fig. 3). In the case shown, these limiting means 14 take the form of an adjusting bolt, with which the maximum spring movement of the deforming member 6, and thus the maximum depth of the folding line 8, can easily be adjusted. The spring means 11 here comprise a gas spring, which is formed by filling the space between the profiles 10 and a bellows body 13 with a pressurized gas.
Naast de hier getoonde uitvoeringsvormen is hetnatuurlijk denkbaar dat de vervormingsorganen 6 vast aange¬bracht zijn op de bovenmatrijs 3, en de messen 5 beweegbaardaarin opgenomen zijn. De messen 5 zouden dan tijdens dewerkzame slag door bijvoorbeeld een hydraulische installatieof een hefboommechanisme naar beneden kunnen worden bewogenten opzichte van de bovenmatrijs 3.In addition to the embodiments shown here, it is of course conceivable that the deforming members 6 are fixedly mounted on the upper mold 3, and the knives 5 are movably incorporated therein. The knives 5 could then be moved downwards relative to the upper die 3 during the operating stroke by, for example, a hydraulic installation or a lever mechanism.
Verder is het ook mogelijk de getoonde op en neerbeweegbare vlakke bovenmatrijs 3 te vervangen door eenroteerbare trommelvormige matrijs.Furthermore, it is also possible to replace the shown up and down movable flat top mold 3 by a rotatable drum-shaped mold.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE9002692,A NL190360C (en) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PLANO FROM CORRUGATED CARDBOARD |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9002692 | 1990-12-06 | ||
NLAANVRAGE9002692,A NL190360C (en) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PLANO FROM CORRUGATED CARDBOARD |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9002692A true NL9002692A (en) | 1992-07-01 |
NL190360B NL190360B (en) | 1993-09-01 |
NL190360C NL190360C (en) | 1994-02-01 |
Family
ID=19858107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE9002692,A NL190360C (en) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PLANO FROM CORRUGATED CARDBOARD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL190360C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0790109A1 (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-20 | Karl Marbach GmbH + Co. | A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes |
US5897479A (en) * | 1996-02-16 | 1999-04-27 | Karl Marbach Gmbh & Co. | Punching and scoring tool for production of scored punched parts |
NL1035238C2 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-02 | Smurfit Kappa Zedek B V | Packaging, construction plate and method for manufacturing the packaging. |
CN110884214A (en) * | 2019-11-06 | 2020-03-17 | 潍坊泰利包装有限公司 | Dedicated flanging machine of carton production |
IT202000018505A1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-01-30 | Maurizio Corazzi | PRODUCTION METHOD FOR COMPOSTABLE OBJECTS |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1661807A (en) * | 1926-07-02 | 1928-03-06 | Jr Charles A Messmer | Die |
US2663180A (en) * | 1952-04-23 | 1953-12-22 | Amity Leather Prod Co | Die for cutting and impressing relatively thin leather |
WO1990008018A1 (en) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Cavlin Soeren | A process and an apparatus for die-cutting of packaging material |
-
1990
- 1990-12-06 NL NLAANVRAGE9002692,A patent/NL190360C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1661807A (en) * | 1926-07-02 | 1928-03-06 | Jr Charles A Messmer | Die |
US2663180A (en) * | 1952-04-23 | 1953-12-22 | Amity Leather Prod Co | Die for cutting and impressing relatively thin leather |
WO1990008018A1 (en) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Cavlin Soeren | A process and an apparatus for die-cutting of packaging material |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0790109A1 (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-20 | Karl Marbach GmbH + Co. | A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes |
US5897479A (en) * | 1996-02-16 | 1999-04-27 | Karl Marbach Gmbh & Co. | Punching and scoring tool for production of scored punched parts |
US6106453A (en) * | 1996-02-16 | 2000-08-22 | Karl Marbach Gmbh & Co. | Method using punching and scoring tool for production of scored punched parts |
NL1035238C2 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-02 | Smurfit Kappa Zedek B V | Packaging, construction plate and method for manufacturing the packaging. |
WO2009123453A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Smurfit Kappa Zedek B.V. | Packaging, blank and method for manufacturing of said packaging |
CN110884214A (en) * | 2019-11-06 | 2020-03-17 | 潍坊泰利包装有限公司 | Dedicated flanging machine of carton production |
CN110884214B (en) * | 2019-11-06 | 2021-11-09 | 潍坊泰利包装有限公司 | Dedicated flanging machine of carton production |
IT202000018505A1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-01-30 | Maurizio Corazzi | PRODUCTION METHOD FOR COMPOSTABLE OBJECTS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL190360B (en) | 1993-09-01 |
NL190360C (en) | 1994-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5600890A (en) | Hair-cutting apparatus having a toothed cutting device and method of manufacturing a cutter for a toothed cutting device of such apparatus | |
DE69209091T3 (en) | TROCKENRASIERGERÄT | |
US3982457A (en) | Notching machine | |
US6070509A (en) | Method for ultrasonic cutting of food products | |
SK14797A3 (en) | A method and a cutting and creasing die for the production of creased and cut shapes | |
US4642086A (en) | Apparatus for forming flexible fold lines in a thermoplastic sheet | |
NL9002692A (en) | Corrugated cardboard blank mfg. process - uses die mechanism, with fold forming strips, and knives | |
WO1992004179A1 (en) | Method, apparatus and blank for forming a container with rounded edges | |
US5499566A (en) | Follow-up slotting tool | |
AU2003217498B2 (en) | Apparatus for forming groove used in cutting blade | |
US7640776B2 (en) | Expanded metal machine | |
US20050227847A1 (en) | Stripping device for a press | |
IT201900012114A1 (en) | NOTCHING MACHINE | |
GB1573849A (en) | Method and device for bending corrugated sheet and a bent corrugated sheet | |
EP1377433B1 (en) | A method and a tool for stamping a bending edge in a package material | |
JP4581494B2 (en) | Mold apparatus and panel forming method | |
KR200271365Y1 (en) | Corner cutting apparatus for panel | |
SU1026977A2 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU1574321A1 (en) | Universal die for cutting slots | |
CN220840302U (en) | Automatic cutting-off die for bright decorative strip | |
GB2054443A (en) | Manually operated punching tool | |
US3053152A (en) | Apparatus and process for making open-top containers | |
SU579076A2 (en) | Hole-piercing device | |
BE1030736A1 (en) | SMALL BREAD PRODUCT AND METHOD FOR ITS PREPARATION | |
SU1031592A1 (en) | Die for expanding shells |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980701 |