NL9002388A

NL9002388A - Tobacco leaf coiling machine in strip - has strip guide roller driven by indexing motor

Info

Publication number: NL9002388A
Application number: NL9002388A
Authority: NL
Original assignee: Patent Machine Bouw Nv
Priority date: 1990-11-01
Filing date: 1990-11-01
Publication date: 1992-06-01

Abstract

The machine stores tobacco leaf in a coil, using strip material unwound from a storage roll onto a driven coiling roll, both mounted in it. Guide rollers are provided for the material between the rolls, together with a supporting table, where a reciprocating transporter delivers the leaf onto it. One of the guide rollers (13) is driven by an indexing motor, and this is followed by a freely suspended compensating one. The latter can be part of a mechanism with a counterweight mounted on a balancing arm.

Description

INRICHTING VOOR HET OPSLAAN VAN TABAKSBLAD OF DELEN DAARVAN IN EEN BOBINE—WIKKELDEVICE FOR STORING TOBACCO SHEET OR PARTS THEREOF IN COIL-COIL

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het opslaan van tabaksblad of delen daarvan in een bobi-ne wikkel, welke inrichting in hoofdzaak bestaat uit een gestel, een daarin gelagerde voorraadspoel voor een af te wikkelen baanmateriaal, een door het gestel gedragen, aangedreven opwikkelspoel voor het opwikkelen van die baan, en een aantal door het gestel ondersteunde geleiderollen voor het geleiden van die baan tussen de voorraad respectievelijk af-wikkelspoel, een aflegtafel, over welke de buitenzijde van de baanmateriaal is geleid, en een naar de aflegtafel toe en daar vanaf beweegbaar transportorgaan voor het telkens op de binnenzijde van de baanmateriaal neerleggen van het tabaks-bladdeel of groep daarvan.The invention relates to a device for storing tobacco leaf or parts thereof in a bobbin wrapper, which device mainly consists of a frame, a supply reel supported therein for a web material to be unwound, a driven take-up reel carried by the frame for winding up said web, and a plurality of guide rollers supported by the frame for guiding said web between the supply or unwinding reel, a depositing table, over which the outer side of the web material is guided, and one towards the depositing table and there from movable transport member for depositing the tobacco leaf part or group thereof on the inner side of the web material.

In de tabaksverwerkende industrie is het bekend om tabaksblad te verdelen in bijvoorbeeld om- of dekbladdelen, welke tijdelijk worden opgeslagen in een bobinewikkel, voordat de tabaksbladdelen voor verdere verwerking, namelijk de rolnesten van een sigaaropdekmachine worden gebracht. Het probleem bij het in een band wikkelen van tabaksblad is, dat de band kan vervormen als de tabaksbladdelen daarop worden neergelegd. Elke vervorming veroorzaakt echter een vervorming aan het tabaksblad, hetgeen nadelig uitwerkt op de volgende bewerkingen daarvan en uiteindelijk op het produkt.It is known in the tobacco processing industry to divide tobacco leaf into, for example, wrapper or wrapper parts, which are temporarily stored in a bobbin wrapper, before the tobacco leaf parts are brought for further processing, namely the roll nests of a cigar wrapping machine. The problem with wrapping tobacco leaf in a tape is that the tape may deform if the tobacco leaf parts are deposited thereon. However, any deformation causes a deformation of the tobacco leaf, which adversely affects the subsequent operations thereof and ultimately the product.

Het doel van de uitvinding is om de machine volgens het in de aanhef beschreven type zodanig te verbeteren dat de bandvervorming minimaal blijft.The object of the invention is to improve the machine according to the type described in the preamble, so that the belt deformation remains minimal.

De inrichting volgens de uitvinding onderscheidt zich doordat één der geleiderollen is aangedreven door een intermitterend werkende stappenmotor, waarbij achter de aandrijfrol een vrij hangende compensatierol is aangebracht.The device according to the invention is distinguished in that one of the guide rollers is driven by an intermittently operating stepper motor, wherein a freely hanging compensation roller is arranged behind the drive roller.

Dankzij de toepassing van de compensatierol, waarvan het gewicht volgens een verdere ontwikkeling van de uitvinding kan zijn gebalanceerd, is de spanning in het bandpart naar de oplegtafel toe precies gelijk te houden, waardoor de vervorming van de band tot een minimum is beperkt. Het transport van de band over de oplegtafel heen wordt slechts bepaald door de trekkracht van de opwikkelspoel. Bij voorkeur is de stappenmotor gestuurd door een sensor bij de oplegtafel, waarmee zoals gebruikelijk het intermitterend aan te leggen vacuüm wordt waargenomen. Dit vacuüm wordt telkens opgeheven vanwege de overdracht van tabaksblad vanaf een transportorgaan op de bandwikkel.Thanks to the use of the compensation roller, the weight of which can be balanced according to a further development of the invention, the tension in the belt part towards the support table can be kept exactly the same, so that the deformation of the belt is minimized. The conveyance of the tape over the lay-up table is only determined by the tensile force of the take-up reel. The stepper motor is preferably controlled by a sensor at the support table, with which the vacuum to be applied intermittently is observed as usual. This vacuum is canceled each time because of the transfer of tobacco leaf from a conveyor to the tape wrapper.

In een verdere ontwikkeling kan de motor tevens zijn gestuurd door een sensor bij de compensatierol, waarmee het minimumniveau wordt waargenomen, zodanig dat de aandrijfmotor voor de aandrijfrol tijdelijk buiten werking wordt gesteld. Dit speelt voornamelijk een rol, indien de stap van de stappenmotor groter is dan de steek, waarover de bandwikkel door de opwikkelrol/motor wordt voortgeschoven.In a further development, the motor can also be controlled by a sensor at the compensation roller, whereby the minimum level is detected, such that the driving motor for the driving roller is temporarily put out of operation. This mainly plays a role if the step of the stepper motor is greater than the pitch over which the tape wrapper is advanced by the take-up roller / motor.

Bovengenoemde en andere kenmerken zullen nader worden toegelicht in de onderstaande figuurbeschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld. De tekening toont een perspectivisch zijaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding geschikt voor samenwerking met een stansmachine, waarmee tabaksblad wordt gesneden.The above and other features will be further elucidated in the figure description below of an exemplary embodiment. The drawing shows a perspective side view of a device according to the invention suitable for cooperation with a punching machine with which tobacco leaf is cut.

In de figuur is met het cijfer 1 het gestel aangegeven, welk gestel elke willekeurige vorm kan hebben en uit elk willekeurig materiaal kan zijn vervaardigd. In de getoonde uitvoeringsvorm is er een plaatvormig wanddeel aan de voorzijde, dat voor de duidelijkheid gedeeltelijk is weggebroken. Achter dit wanddeel 2 is een baanmateriaal B geleid. Deze baanmateriaal wordt afgewikkeld van de voorraadspoel 3 en geleid naar een opwikkelspoel 4. Het part van de baan tussen de voorraadspoel en de opwikkelspoel is geleid langs een aantal geleiderollen die eenzijdig aan de gestelplaat 2 zijn gelagerd. De groep geleiderollen 5 bevinden zich in het onderste gedeelte van het gestel 1, welke groep hieronder nader wordt toegelicht.In the figure, the numeral 1 denotes the frame, which frame can have any shape and can be made from any material. In the embodiment shown, there is a plate-shaped wall part at the front, which is partly broken away for clarity. A web material B is guided behind this wall part 2. This web material is unwound from the supply reel 3 and is guided to a take-up reel 4. The part of the web between the supply reel and the take-up reel is guided along a number of guide rollers which are mounted on one side of the frame plate 2. The group of guide rollers 5 are located in the lower part of the frame 1, which group is explained in more detail below.

Boven het linker deel van de groep rollen is een aflegtafel 6 aangebracht in de vorm van een zuigkast.Above the left-hand part of the group of rollers, a depositing table 6 is arranged in the form of a suction box.

Links van de figuur is een transportsysteem 7 ondergebracht, welke bestaat uit een zwenkarm 8 aan het eind waarvan een transportorgaan 9 zwenkbaar is gelagerd. Het transportorgaan in de vorm van de zuigdoos 9 is van en naar de zuigkast 6 af respectievelijk toe beweegbaar teneinde dwarsbladdelen T neer te leggen op een bandstuk, hetwelk met de binnenzijde naar het transportorgaan 9 is gericht. In de tekening is een geleide-gestelplaat 2' achter het transportorgaan aangebracht. Deze plaat kan eveneens aan de voorzijde liggen en een geheel vormen met plaat 2.To the left of the figure is a transport system 7, which consists of a pivot arm 8 at the end of which a transport member 9 is pivotally mounted. The transport member in the form of the suction box 9 is movable to and from the suction box 6 respectively in order to lay down transverse blade parts T on a band piece, which is directed towards the transport member 9 with the inside. In the drawing, a guide frame plate 2 'is arranged behind the transport member. This plate can also lie on the front and form a whole with plate 2.

Thans volgt een beschrijving van de groep geleide-rollen 5 onderin het gestel 2. De groep bestaat in hoofdzaak uit een drietal op nagenoeg gelijke hoogte in de plaat 2 gelagerde rollen 10, een vrij opgehangen beweegbare rol 11 en een lager gelegen vaste rol 12. De groep omvat tenslotte een aangedreven rol 13, waarvan de diameter beduidend groter is dan de voornoemde rollen. De aangedreven rol 13 is eenzijdig draaibaar gelagerd in de gestelplaat 2, waarbij de buiten de gestelplaat 2 uitstekende asstomp 14 verbonden is met de uitgaande as van een stappenmotor 15. De stappenmotor is bij voorkeur een pneumatische vleugelmotor met ingebouwde vrij-loopkoppeling. De pneumatische motor is van het type DSP 25 P en de koppeling FLSR-25-L van het merk FESTO.A description now follows of the group of guide rollers 5 at the bottom of the frame 2. The group mainly consists of three rollers 10 mounted at substantially the same height in the plate 2, a freely suspended movable roller 11 and a lower fixed roller 12. Finally, the group comprises a driven roller 13, the diameter of which is significantly larger than the aforementioned rollers. The driven roller 13 is pivotally mounted in the frame plate 2, the shaft stub 14 protruding outside the frame plate 2 being connected to the output shaft of a stepper motor 15. The stepper motor is preferably a pneumatic wing motor with built-in freewheel clutch. The pneumatic motor is of the type DSP 25 P and the coupling FLSR-25-L of the brand FESTO.

De positie van de twee rechter vaste rollen 10 ten opzichte van de aangedreven rol 13 is zodanig, dat het band-part B een hoek van meer dan 270° om de gedreven rol 13 sluit, waardoor een grote tractiekracht kan worden bewerkstelligd. De rechter rol 10' is bij voorkeur excentrisch bij 16 gelagerd, zodat tijdens transport van de band een zelfwerkende klemwerking op de band optreedt.The position of the two right-hand fixed rollers 10 relative to the driven roller 13 is such that the belt part B closes an angle of more than 270 ° around the driven roller 13, so that a high traction force can be effected. The right-hand roller 10 'is preferably mounted eccentrically at 16, so that a self-acting clamping action on the belt occurs during transport of the belt.

De vrij opgehangen rol 11 vormt een deel van een balanssysteem 20, bestaande uit een buiten de vertikale wandplaat 2 van het gestel 1 aangebrachte arm 21, die in het vertikale vlak zwenkbaar is om een aan de gestelplaat bevestigde zwenktap 22. De rotatie-as van de vrij opgehangen rol 11 is opgenomen in het linker einde van de arm 21 . Het rechter einde van de arm 21 is voorzien van een contragewicht 23. Het contragewicht dient ter compensatie van het gewicht van de rol 11 en dat van de arm 21, een en ander zodanig dat een vooraf bepaalde relatief kleine kracht op het bandpart tussen de twee linker vaste rollen 10 van de rollengroep wordt uitgeoefend.The freely suspended roller 11 forms part of a balance system 20, consisting of an arm 21 arranged outside the vertical wall plate 2 of the frame 1, which is pivotable in the vertical plane about a pivot pin 22 attached to the frame plate. the freely suspended roller 11 is received in the left end of the arm 21. The right-hand end of the arm 21 is provided with a counterweight 23. The counterweight serves to compensate for the weight of the roller 11 and that of the arm 21, such that a predetermined relatively small force on the belt part between the two left fixed rollers 10 of the roller group is applied.

De aflegtafel 6 bestaat enerzijds uit een met twee kamers uitgevoerde gesloten kast 25, waarvan het schuine bovenvlak is geperforeerd. De linker kamer van de kast 25 is intermitterend aangesloten op een niet getoonde vacuümbron.On the one hand, the storage table 6 consists of a closed chamber 25, which has two chambers, the oblique top surface of which is perforated. The left chamber of the box 25 is intermittently connected to a vacuum source not shown.

De rechter kamer is voorzien van een geperforeerde holle trommel 26, welke draaibaar is gelagerd in de zijwand van de kast 25. Deze trommel is permanent aangesloten op de niet getoonde vacuümbron.The right chamber is provided with a perforated hollow drum 26, which is rotatably mounted in the side wall of the box 25. This drum is permanently connected to the vacuum source (not shown).

De opwikkelspoel 4 is eenzijdig vrij draaibaar opgenomen in een eind van een zwenkarm 30, die zwenkbaar om de tap 31 in de gestelplaat 2 is aangebracht. De spoel 4 is tevens voorzien van een wiel 32, waaromheen een eindloos aan-drijfelement 33 is geslagen, dat samenwerkt met een wiel 34 op de uitgaande as van een motor 35. De motor 35 is vast bevestigd op de zwenkarm 30. De bekrachtiging van de motor 35 verzorgd een draaiing van de spoel 4 in de richting van de pijl P1 en wikkelt derhalve het bandmateriaal B om de spoel in de getoonde richting. Hierbij wordt opgemerkt dat de spoel draaibaar tegen de vacuüm trommel 26 rust.The take-up reel 4 is freely rotatably received on one end in an end of a pivot arm 30, which is arranged pivotally about the pin 31 in the frame plate 2. The spool 4 is also provided with a wheel 32 around which an endless drive element 33 is wrapped, which co-acts with a wheel 34 on the output shaft of a motor 35. The motor 35 is fixedly mounted on the pivot arm 30. The actuation of the motor 35 rotates the spool 4 in the direction of the arrow P1 and therefore wraps the tape material B around the spool in the direction shown. It is noted here that the coil rests rotatably against the vacuum drum 26.

De voorraad- of afwikkelspoel 3 bestaat uit een kern 40, die vrij roteerbaar in de gestelplaat 2 is gelagerd. De buiten de plaat 2 uitstekende asstomp is voorzien van remschijven 41, welke samenwerken met een remsnaar 42, die onder spanning wordt gehouden door een vast opgestelde trekveer 43. De kern 40 kan axiaal heen en weer worden bewogen door middel van een cilinder 44, die inwerkt op een arm 45. De drukcilinder is gestuurd door een sensor 46, die de bandafwijking waarneemt.The supply or unwinding reel 3 consists of a core 40, which is mounted in the frame plate 2 for free rotation. The axle stub protruding outside the plate 2 is provided with brake discs 41, which cooperate with a brake belt 42, which is kept under tension by a fixed tension spring 43. The core 40 can be moved axially back and forth by means of a cylinder 44, which acts on an arm 45. The pressure cylinder is controlled by a sensor 46, which detects the belt deviation.

Tenslotte volgt een beschrijving van het transport-orgaan 9, hetwelk zoals gezegd bestaat uit een zuigdoos, welke naar de oplegtafel 6 en daar vanaf beweegbaar is. De zuigdoos 9 is bevestigd aan arm 50, die vrij draaibaar is om een tussen de armen 8 aangebrachte as 52. De arm 50 vormt een vast geheel met een tweede arm 51, welke aan het eind is voorzien van een geleidestang 53, waarvan het eind steekt in een geleidesleuf 54, welke is uitgespaard in de gestelplaat 2 of 2'. De vorm van de geleidesleuven 54 is zodanig,dat bij het verzwenken van de arm 8 om een astap 55 in de wandplaat 2 de zuigdoos 9 een zodanige beweging beschrijft dat de doos 9 exact boven een afneemtafel 56 links in de figuur terechtkomt. De zuigkast 9 is verder aangesloten op een niet getoonde intermitterend aan te sluiten vacuümbron.Finally follows a description of the transporting member 9, which, as mentioned, consists of a suction box, which is movable to the supporting table 6 and from there. The suction box 9 is attached to arm 50, which is freely rotatable about an axis 52 arranged between the arms 8. The arm 50 forms a fixed whole with a second arm 51, which at the end is provided with a guide rod 53, the end of which into a guide slot 54 recessed in the frame plate 2 or 2 '. The shape of the guide slots 54 is such that when the arm 8 is pivoted about a journal 55 in the wall plate 2 the suction box 9 describes a movement such that the box 9 ends up exactly above a take-off table 56 on the left in the figure. The suction box 9 is further connected to a vacuum source not shown to be connected intermittently.

Opgemerkt wordt, dat een waarneemorgaan 60 bij de linker kamer van de zuigkast 25 is aangebracht voor het waarnemen van een vacuüm in die kamer. Dit waarneemorgaan stuurt een regelklep 61, welke de motor 15 met een drukbron D verbindt of afsluit. Voorts stuurt dit waarneemorgaan tevens de aandrijfmotor 35 van de opwikkelspoel 4 zodanig, dat bij het aanleggen van vacuüm de motor wordt gestart.It is noted that a sensing means 60 is arranged at the left chamber of the suction box 25 for sensing a vacuum in that chamber. This detector controls a control valve 61, which connects or closes the motor 15 to a pressure source D. Furthermore, this detector also controls the drive motor 35 of the take-up reel 4 such that the motor is started when a vacuum is applied.

Een tweede waarneemorgaan 62 is aangebracht aan de onderzijde van de balansarm 21 nabij de rol 11, waarmee het minimumniveau van de rol 11 wordt waargenomen. Deze geeft een signaal af voor het buiten werking stellen van de motor 15 door de in de leiding 63 aanwezige druklucht uit te schakelen.A second detector 62 is mounted on the underside of the balance arm 21 near the roller 11, whereby the minimum level of the roller 11 is detected. This gives a signal for shutting down the motor 15 by switching off the compressed air present in the line 63.

Een derde waarneemorgaan 64 is aangebracht bij de aflegtafel 6, waarmee de eind- of voorrand van een tabaksblad wordt waargenomen. Bij aanspreken zal telkens de motor 35 worden gestopt om de band B over een vooraf bepaalde steekafstand te verplaatsen.A third sensing means 64 is provided at the depositing table 6, with which the end or front edge of a tobacco leaf is sensed. Upon activation, the motor 35 will be stopped each time to move the belt B a predetermined pitch distance.

De hierboven beschreven inrichting werkt als volgt. Bij het transporteren van de band in de richting van de pijl P2 wordt deze van de voorraadwikkel 3 afgewikkeld, en op de getoonde wijze langs de groep geleiderollen geleid, vervolgens over de aflegtafel 6 gevoerd en opgewikkeld bij de opwikkelspoel 4.The device described above operates as follows. When the tape is conveyed in the direction of the arrow P2, it is unwound from the supply winding 3, and guided along the group of guide rollers in the manner shown, then passed over the depositing table 6 and wound up at the take-up reel 4.

Het opwikkelen vindt plaats door de motor 35, zodanig dat een bepaalde trekkracht op de band wordt uitgeoefend, welke zich doorzet tot aan de vrij opgehangen rol 11. Het gewicht van de rol 11, al of niet gecompenseerd, bepaald de trekspanning in de band.Winding up takes place by the motor 35, such that a certain pulling force is exerted on the belt, which extends up to the freely suspended roller 11. The weight of the roller 11, whether or not compensated, determines the tensile stress in the belt.

Bij het regelmatig aanvoeren van tabaksbladdeel door het transportorgaan 9 wordt de motor 35 regelmatig bekrachtigd voor het verplaatsen van de band B over een bepaalde steekafstand, hetwelk wordt waargenomen door de sensor 64. Bij het ontbreken van het tabaksblad blijft de motor 35 stil staan. Het overdragen van tabaksbladdelen T vanaf de zuigdoos 9 op de aflegtafel 6 boven de linker kamer in de kast 25 vindt plaats door het wisselen van de vacuüm druk door deze op te heffen bij de zuigdoos 9 en aan te leggen op die linker kamer. Deze vacuüminstelling veroorzaakt automatisch een aansluiting van de drukbron D op de motor 15, waardoor deze een slag maakt. Bij voorkeur is de slag van deze motor 15 groter dan de gewenste steekverplaatsing van de band B. Door deze grotere slag zal de rol 11 omlaag zakken, waardoor na enige malen het waarneemorgaan 62 de laagste stand van de rol 11 waarneemt, zodanig dat de bekrachtiging van de motor 15 buiten werking wordt gesteld, ook al is er telkens vacuüm in de linker kamer van de aflegtafel 6 aangelegd. De band zal telkens een aantal steken verder verplaatsen , waardoor de compensatierol 11 omhoog beweegt. Na enige tijd respectievelijk door een extra waarneemorgaan 62' kan de maximumstand van de rol 11 worden waargenomen, waarna de bekrachtiging van de motor 15 opnieuw kan worden ingesteld en de bandaanvoer B kan worden hervat vanaf de voorraadrol 3.When the tobacco leaf portion is fed regularly by the conveyor 9, the motor 35 is regularly energized to move the belt B over a certain pitch distance, which is detected by the sensor 64. In the absence of the tobacco leaf, the motor 35 remains stationary. The transfer of tobacco leaf parts T from the suction box 9 to the delivery table 6 above the left chamber in the cabinet 25 takes place by changing the vacuum pressure by lifting it at the suction box 9 and applying it to that left chamber. This vacuum setting automatically causes a connection of the pressure source D to the motor 15, causing it to make a stroke. Preferably, the stroke of this motor 15 is greater than the desired pitch displacement of the belt B. As a result of this larger stroke, the roller 11 will drop down, so that after a few times the detector 62 detects the lowest position of the roller 11, such that the actuation of the motor 15 is put out of operation, even though vacuum is always applied in the left-hand chamber of the depositing table 6. The belt will move a number of stitches further each time, as a result of which the compensation roller 11 moves upwards. After some time or by an additional detector 62 ', the maximum position of the roller 11 can be detected, after which the actuation of the motor 15 can be reset and the belt feed B can be resumed from the supply roller 3.

Telkens zal de aandrijfrol 13 bandmateriaal van de voorraadrol 3 aftrekken onder een bepaalde spanning, afhankelijk van de kracht van het remmechanisme 41. Er zal derhalve een bepaalde willekeurige spanning in het bandmateriaal vanaf de voorraadrol aanwezig zijn, voldoende om de band gestrekt te houden naar de aandrijfrol 13. Deze trekspanning verdwijnt en er blijft een constante andere trekspanning over afhankelijk van het ingestelde gewicht van de vrij opgehangen rol 11, nadat de band de aandrijfrol 13 is gepasseerd.In each case, the driving roller 13 will pull tire material from the supply roller 3 under a certain tension, depending on the force of the brake mechanism 41. Therefore, there will be a certain arbitrary tension in the tire material from the supply roller, sufficient to keep the belt stretched towards the drive roller 13. This tensile stress disappears and a constant other tensile stress remains depending on the adjusted weight of the freely suspended roller 11, after the belt has passed the drive roller 13.

De aandrijfrol 13 heeft daarbij bandmateriaal van de wikkel 3 afgetrokken, waarbij de juiste spanning op de band wordt gehandhaafd dankzij het remmechanisme 41 met de snaar 42.The drive roller 13 has thereby pulled tape material from the wrapper 3, the correct tension on the tape being maintained thanks to the braking mechanism 41 with the belt 42.

Daardoor is vervorming van de band B over de aflegtafel 6 uitgesloten en kan door het transportmiddel 9 op de tafel 6 neergelegde tabaksmateriaal spanningsvrij op het binnenvlak van de band B worden gedeponeerd. Door de vrij tegen de trommel 26 rustende opwikkelrol 4, waarvan de rotatie wordt veroorzaakt door de motor 35, zal verder geen band-vervorming plaatsvinden. Het neergelegde tabaksmateriaal wordt derhalve met door de rol Ί1 bepaalde spanning tussen de wikkels van de bobine 4 gelegd.As a result, deformation of the belt B over the depositing table 6 is excluded and tobacco material deposited on the table 6 by the transport means 9 can be deposited stress-free on the inner surface of the belt B. Due to the take-up roll 4, which rests freely against the drum 26, the rotation of which is caused by the motor 35, no further belt deformation will take place. The tobacco material deposited is therefore placed between the windings of the ignition coil 4 with the tension determined by the roller Ί1.

Opgemerkt wordt dat het transportsysteem met het vacuümmechanisme een op zichzelf bekende techniek is, wanneer het mogelijk is om tabaksbladdelen of groepen daarvan gelijk-tijdig op het zich boven de aflegtafel 6 bevindende bandpart B over te dragen vanaf de toevoertafel 7.It is noted that the conveying system with the vacuum mechanism is a technique known per se when it is possible to simultaneously transfer tobacco leaf parts or groups thereof from the feed table 7 to the belt part B situated above the depositing table 6.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm.The invention is not limited to the above-described embodiment.

Claims

Device for storing tobacco leaf or parts thereof in a coil wrapper, which device mainly consists of a frame, a supply reel supported therein for a web material to be unwound, a driven winding coil for winding carried by the frame said web, and a plurality of guide rollers supported by the frame for guiding said web between the supply and unwinding reel, a depositing table over which the outer sides of the web material are guided, and a conveyor movable toward and away from the web depositing the tobacco leaf portion or group thereof on the inner side of the web material, characterized in that one of the guide rollers is driven by an intermittently operating stepper motor, wherein a freely hanging compensation roller is arranged behind the driving roller.

Device as claimed in claim 1, characterized in that the compensation roller is part of a balancing system, consisting of at least one balancing arm with counterweight.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the stepper motor is controlled by a sensor for detecting the vacuum in the depositing table.

Device as claimed in claim 3, characterized in that the stepper motor is also controlled by an observation device for detecting the minimum and maximum level, on which the compensation roller is located.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the take-up reel is supported by a pivot arm mounted in the frame.

6. Device as claimed in claim 5, characterized in that the pivot pin of the pivot arm of the supply reel is arranged in the frame relative to the depositing table 2, so that the take-up reel is freely exposed to the edge of the depositing table under the influence of gravity. peace.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the depositing table is formed in the form of a vacuum box on the one hand and a rotatable vacuum drum on the other, wherein the take-up reel rests against the vacuum drum.

Method for transporting a winding tape in an apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the step of the stepping motor for the driving roller of the tape is set larger than the pitch distance over which the tape is moved for winding.