NL9001884A - Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice - Google Patents

Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice Download PDF

Info

Publication number
NL9001884A
NL9001884A NL9001884A NL9001884A NL9001884A NL 9001884 A NL9001884 A NL 9001884A NL 9001884 A NL9001884 A NL 9001884A NL 9001884 A NL9001884 A NL 9001884A NL 9001884 A NL9001884 A NL 9001884A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure
channel
valve
safety
control plunger
Prior art date
Application number
NL9001884A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Theodorus Hermanus Josef Deter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theodorus Hermanus Josef Deter filed Critical Theodorus Hermanus Josef Deter
Priority to NL9001884A priority Critical patent/NL9001884A/en
Publication of NL9001884A publication Critical patent/NL9001884A/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

The valve is fitted to a cylinder or system containing carbon dioxide or other liquefied gas at pressures in excess of 25 bar and at temperatures lower than minus 100 deg. C. Gas flows into the valve through the high pressure input channel (1), through a channel inside the control piston (4) and into an expansion chamber between the piston and the housing (3). The reduced pressure gas then flows out of the valve via reduced pressure output channel (2). If a blockage occurs in the expansion chamber or outlet channel (2), e.g. due to icing up, the piston is forced backwards against the spring (5), cutting off the inlet channel. If the piston continues to move back, the internal pressure is eventually released via the safety relief channel (9).

Description

Drukreduceer-veiligheidsventiel.Pressure reducing safety valve.

De uitvinding betreft een drukreduceer-veiligheids-ventiel, dat in staat is een vloeistof of gas, die onder hoge druk staan, naar een lagere, vaste of instelbare, druk te reduceren onder extreme koude omstandigheden.The invention relates to a pressure reducing safety valve capable of reducing a high pressure liquid or gas to a lower, fixed or adjustable pressure under extremely cold conditions.

Onder hoge druk uordt bedoeld een druk hoger dan 25 Bar.High pressure means a pressure higher than 25 Bar.

Met extreme koude omstandigheden uordt een temperatuur bedoeld van -100 graden celcius. Als voorbeeld kan dienen het omzetten van vloeibaar koolzuur (C02) naar koolzuur-sneeuu. Eveneens is het ventiel in staat een hogere druk dan de gevraagde gereduceerde druk te laten ontsnappen uit de leiding uaarin de gereduceerde druk hBerst (veiligheids-functie). Deze drukverhoging zou plaats kunnen vinden door sterke temperatuurschommelingen.With extreme cold conditions, a temperature of -100 degrees Celsius is intended. An example can be converted from liquid carbon dioxide (CO2) to carbon dioxide. The valve is also capable of releasing a higher pressure than the requested reduced pressure from the pipe to the reduced pressure hBerst (safety function). This pressure increase could take place due to strong temperature fluctuations.

De nadelen van de bekende drukreduceerventielen zijn, dat deze niet in· staat.zijn bij extreem lage temperaturen vloeistoffen of gassen onder hoge druk naar een lagere druk te reduceren, zonder dat hierbij lekkages optreden, waardoor het ventiel bevriest en een goede uerking niet gegarandeerd kan uorden.The drawbacks of the known pressure reducing valves are that they are not able to reduce liquids or gases under high pressure to a lower pressure at extremely low temperatures, without this causing leaks, so that the valve freezes and proper operation cannot be guaranteed. uorden.

Het doel van deze uitvinding is een ventiel van genoemd type te verschaffen dat deze nadelen niet heeft. Dit doel uordt bereikt door een regelplunjer met specifieke afdichtingen in een huis te plaatsen met een afgestemde boring voor de regelplunjer. Dit huis is voorzien van een hogedruk ingangs— kanaal, een gereduceerde drukuitgangskanaal en een kanaal bestemd voor de veiligheidsfunctie.The object of the present invention is to provide a valve of said type which does not have these disadvantages. This object is achieved by placing a control plunger with specific seals in a housing with a matched bore for the control plunger. This housing is equipped with a high pressure inlet channel, a reduced pressure outlet channel and a channel for the safety function.

Achter de regelplunjer uordt een veer geplaatst, waarmee de gereduceerde druk ingesteld kan uorcen. In de regelplunjer, rond van vorm, met een bepaalde lengte, zijn drie identieke groeven m.b.t. de diameter aangebracht, uaarin dB specifieke afdichtingen uorden geplaatst. Deze afdichtingen bestaan uit een ronde elastische ring, die op de bodem van de groef rust met hieromheen een ronde kunststof ring. De afdichtende functie uordt dan bereikt, doordat de groefdiepte zodanig gekozen is, dat de elastische ring de kunststof ring onder voorspanning tegen de uand van de boring drukt.A spring is placed behind the control plunger, with which the reduced pressure can be adjusted. In the control plunger, round in shape, with a certain length, three identical grooves with regard to the diameter are provided, in which dB specific seals are placed. These seals consist of a round elastic ring, which rests on the bottom of the groove surrounded by a round plastic ring. The sealing function is then achieved in that the groove depth is selected such that the elastic ring presses the plastic ring against the edge of the bore under pretension.

Dit afdichtingssysteem is een reeds bestaande techniek.This sealing system is a pre-existing technique.

Het kenmerkende van dit ventiel is echter de combinatie die gevonden is om deze afdichting, die ook bij extreem lage temperaturen afdicht dankzij de gekozen materialen, in combinatie met een regelplunjer, het huis met kanalen die een bepaalde opening hebben met een bepaalde verhouding tot de breedte van de kunststofring, en de drukregelveer zodanig op elkaar af te stemmen, dat een druk gereduceerd kan worden ook onder extreem lage temperaturen zonder dat tijdens het reduceerproces lekkage optreedt waardoor bevriezing zou kunnen ontstaan en een goede werking niet gegarandeerd zou kunnen worden.The characteristic of this valve, however, is the combination found around this seal, which also seals at extremely low temperatures thanks to the chosen materials, in combination with a control plunger, the housing with channels that have a certain opening with a certain ratio to the width. of the plastic ring and the pressure regulating spring so that a pressure can be reduced even under extremely low temperatures without leakage occurring during the reduction process, which could cause freezing and ensure proper operation.

De uitvinding zal aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is voorgesteld, nader worden toegelicht. Fig. 1 toont het ventiel met de regelplunjer 4, het huis 3, het drukingangskanaal 1, het gereduceerde drukuitgangskanaal 2, de elastische ring 7, de kunststofring 6, de drukregelveer 5, stelhout 8 en het drukveiligheidskanaal 9, uitstroom-opening 10. De regelplunjer 4 is rond van vorm en heeft een bepaalde lengte. In de regelplunjer 4 zijn een drietal identieke groeven m.b.t. de diameter aangebracht, waarin de elastische ring 7 en de kunststofring 6 zijn geplaatst.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is presented. Fig. 1 shows the valve with the control plunger 4, the housing 3, the pressure input channel 1, the reduced pressure output channel 2, the elastic ring 7, the plastic ring 6, the pressure control spring 5, adjusting wood 8 and the pressure safety channel 9, outflow opening 10. The control plunger 4 is round in shape and has a certain length. In the control plunger 4, three identical grooves with regard to the diameter are provided, in which the elastic ring 7 and the plastic ring 6 are placed.

In de regelplunjer is een kanaal aangebracht dat uitmondt tussen de 2 linker afdichtingsringen en tevens heeft het kanaal aan het rechtereind een uitstroomopening 10, dat voorbij de meest rechtse afdichting uitmondt. De regelplunjer 4 wordt in het huis 3 geschoven dat voorzien is van een boring voor deze regelplunjer 4. De regelplunjer 4 wordt geheel naar rechts geschoven, hetgeen de 0-stand is.In the control plunger a channel is provided which opens between the 2 left-hand sealing rings and the channel also has an outflow opening 10 at the right-hand end, which opens out beyond the right-most seal. The control plunger 4 is slid into the housing 3 which is provided with a bore for this control plunger 4. The control plunger 4 is pushed all the way to the right, which is the 0 position.

Dan wordt de drukregelveer 5 geplaatst aan de tegenoverliggende zijde van de uitstroomopening 10 van de regelplunjer 4.Then the pressure control spring 5 is placed on the opposite side of the outflow opening 10 of the control plunger 4.

De drukregelveer 5 wordt voorgespannen door stelhout 8 die vast of instelbaar kan zijn.The pressure regulating spring 5 is pretensioned by adjusting wood 8, which can be fixed or adjustable.

Het drukingangskanaal 1 is aangebracht tussen 2 linker afdichtingen en is op een bepaalde zogenaamde regelafstand van de middelste afdichtingsring 6 geplaatst, waarbij de opening van het kanaal 1+2 een bepaalde verhouding heeft tot de breedte van de kunststof ring.The pressure entrance channel 1 is arranged between 2 left-hand seals and is placed at a certain so-called spacing between the middle sealing ring 6, the opening of the channel 1 + 2 having a certain ratio to the width of the plastic ring.

Het gereduceerde drukuitgangskanaal 2 bevindt zich geheel rechts van de meest rechtse afdichtingsring 6. Het druk-veiligheidskanaal 9. is aan de linkerzijde van de meest linkse afdichtingsring 6 geplaatst en wel op een zodanige afstand adat indien regelDlunjer 4 naar links schuift de middelste afdichtingsring eerst voorbij het drukingangskanaal 1 moet schuiven, voordat de opening van het drukveiligheidskanaal 10 vrij wordt gegeven, doordat de meest linker afdichtingsring hierover schuift en er een verbinding ontstaat tussen het ]drukveiligheidskanaal 91 en het crukgereduceerde uitgangs— kanaal 2.The reduced pressure output channel 2 is located to the far right of the right-most sealing ring 6. The pressure safety channel 9. is placed on the left side of the left-most sealing ring 6 at such a distance that if control slider 4 moves to the left, the middle sealing ring first passes the pressure input channel 1 must slide before the opening of the pressure safety channel 10 is released, because the leftmost sealing ring slides over it and a connection is created between the pressure safety channel 91 and the pressure-reduced output channel 2.

De werking waarop deze uitvinding betrekking heeft is als volgt:The operation to which this invention pertains is as follows:

Het drukingangskanaal 1 uordt aangesloten op b.v. een kool-Bzuurcylinder dat vloeibaar koolzuur bevat onder een hoge druk (hoger dan 25 3ar).Aan het gereduceerde drukuitgangskanaal 2 uordt een element geplaatst, dat voorzien moet uordan van gereduceerde druk. Als de vloeistof coagevosrd uordt, zal ce vloeistof deer de uitstroomopening 10 naar kanaal 2 stromen. 3Uordt in dit kanaal weerstand opgebouud, dan zal de regelplun-jer 4 naar links beuegen tegen de veerdruk 5 in. De druk in kanaal 2 kan dan max. stijgen, tot een druk die de regelplun-jer 4 tegen de veerdruk 5 in naar links schuift, totdat de middelste afdichtingsring 6+7 voorbij kanaal 1 schuift en 5de ingangsdruk op dat moment alleen nog heerst tussen de 2 rechter afdichtingen 6+7. Daalt de druk in kanaal 2 tot beneden een waarde die in kracht niet hoog genoeg is om de plun-jer 4 tegen de regelveer 5 in voldoende naar links te schuiven opdat de drukaanvoer 1 afgesloten is, dan schuift de regel-üplunjer weer naar rechts en wordt er opnieuw druk toegelaten tot kanaal 2, doordat de middelste afdichtingsringen 6+7 weer voorbij kanaal 1 staat, zoals in uitgangspositie aangegeven. Stijgt de druk in kanaal 2 opnieuw, dan zal de regelplunjer 4 weer naar links schuiven,waardoor kanaal 1 weer uitmondt 5tussen de twee rechter afdichtingsringen 6+7. Stijgt de druk in kanaal 2 verder door b.v. temperatuurschommelingen, dan schuift de regelplunjer verder naar links en schuivan'de meest linker afdichtingsringen 6+7 voorbij het veiligheids-kanaal 9- en ontstaat een verbinding tussen kanaal 2 en veiligheidskanaal 9 , waardoor de te hoge druk kan ontsnappen. Neemt deze druk af, dan zal de regelplunjer 4 naar rechts schuiven dankzij de regelveer 5 en wordt het drukingangs-kanaal 1 dan nog steeds afgesloten, doordat het zich nog steeds tussen de 2 rechter afdichtingsringen 6+7 bevindt.The pressure input channel 1 is connected to e.g. a carbonic acid cylinder containing liquid carbonic acid under a high pressure (higher than 25 ° C). An element is provided at the reduced pressure output channel 2, which must be provided with reduced pressure. When the liquid becomes coagulated, the liquid will flow from the outflow opening 10 to channel 2. 3If resistance is built up in this channel, the control plunger 4 will move to the left against the spring pressure 5. The pressure in channel 2 can then increase up to a pressure that the control plunger 4 moves counterclockwise against the spring pressure 5, until the middle sealing ring 6 + 7 slides past channel 1 and the 5th inlet pressure at that moment only remains between the 2 right seals 6 + 7. If the pressure in channel 2 falls below a value which is not high enough in force to push the plunger 4 against the control spring 5 sufficiently to the left so that the pressure supply 1 is closed, the control plunger will slide to the right again and pressure is again admitted to channel 2, because the middle sealing rings 6 + 7 are again past channel 1, as indicated in the starting position. If the pressure in channel 2 rises again, the control plunger 4 will slide to the left again, so that channel 1 opens out again between the two right-hand sealing rings 6 + 7. The pressure in channel 2 increases further, e.g. temperature fluctuations, the control plunger will slide further to the left and the leftmost sealing rings 6 + 7 will slide past the safety channel 9 - creating a connection between channel 2 and safety channel 9, allowing the excess pressure to escape. If this pressure decreases, the control plunger 4 will slide to the right thanks to the control spring 5 and the pressure input channel 1 will still be closed, because it is still between the 2 right-hand sealing rings 6 + 7.

De twee meest rechter afdichtingsringen 6+7 staan zover uit elkaar, dat indien de veiligheidspositie van de regelplunjer 4 wordt ingenomen, het drukingangskanaal 1 altijd afgesloten blijft tussen de twee meest rechtse afdichtingsringen 6+7. Tijde ns het proces van drukreducering treedt geen lekkage op langs de regelplunjer 4, waardoor een goede werking ook onder extreme koude omstandigheden gehandhaafd blijft.The two right-most sealing rings 6 + 7 are so far apart that if the safety position of the control plunger 4 is assumed, the pressure entrance channel 1 always remains closed between the two right-most sealing rings 6 + 7. During the pressure reduction process, no leakage occurs along the control plunger 4, so that good operation is maintained even under extremely cold conditions.

Claims (2)

CONCLUSIES. fttukreduceer-veiligheisventiel, dat er zorg voor draagt,dat een vloeistof of gas onder hoge druk in druk gereduceerd kan worden, om een druk te laten ogtstaan, waarmee een bepaald element of installatie op deze druk gebracht kan worden, dat vanuit b.v. veiligheidsoogpunt nog toelaatbaar is en tevens als functie heeft, dat door welke oorzaak dan ook, de druk in het element of installatie hoger mocht worden dan de gewenste gereduceerde druk, deze te hoge druk laat ontsnappen totdat de druk gedaald is tot de gewenste gereduceerde waarde. Voor het reduceren van vloeistofdruk heeft het drukreduceer-veiligheidsventiel een lekaansluiting, waaruit tijdens het reduceerproces vloeistof ontsnapt. Dit om tot een goede werking van de regelplunjer te komen. Voor het reduceren van gassen is het drukreduceer-veilig-heidsventiel zodanig opgebouwd, dat bij extreme koude -100 graden het drukreduceerorgaan -dat vrij complex is- in het ventiel gevoelig is voor bevriezing.CONCLUSIONS. fttu-reducing safety valve, which ensures that a liquid or gas can be reduced in pressure under high pressure, in order to generate a pressure with which a particular element or installation can be pressurized, e.g. From a safety point of view, it is still permissible and also has the function that, for whatever reason, the pressure in the element or installation should exceed the desired reduced pressure, release this too high pressure until the pressure has dropped to the desired reduced value. To reduce liquid pressure, the pressure reducing safety valve has a leak connection, from which liquid escapes during the reducing process. This is to ensure that the control plunger functions properly. To reduce gases, the pressure reducing safety valve is constructed in such a way that, in extreme cold -100 degrees, the pressure reducing element - which is quite complex - is sensitive to freezing in the valve. 2. Drukreduceer-veiligheidsventiel volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat met een zeer eenvoudige constructie een produkt is uitgevonden dat een vloeistof of gas onder hoge druk in druk kan reduceren tot een gewenste waarde, zonder dat tijdens het reduceerproces lekkages optreden en zonder dat bevriezing optreedt van de regelorganen bij -100 graden celsius. Het kenmerk voor een juiste werking van het drukreduceer-veiligheidsventiel is, dat door gebruik te maken van een drietal elastische ringen in combinatie met een drietal kunststofringen, die gemonteerd op een regelplunjer met 3 groeven van dezelfde diameter een afdichting wordt verkregen die eveneens dienst doet als regeling voor de drukreducering en als veiligheidsregeling voor te hoge drukken, alsook kan de speling tussen de regelplunjer en de boring waarin deze opgenomen is vrij ruim zijn, doordat de afdichting dit toelaat waardoor de regelplunjer ook bij sterke temperatuurschommelingen niet zal gaan klemmen in de boring. De regelplunjer is tijdens bedrijf in balans doordat de groef diameters van de afdichtingen gelijk zijn en de regel-plunjer uordt alleen verschoven door de optredende druk aan de drukgereduceerde zijde en door de drukregelveer, die op een bepaalde uaarde vast of instelbaar in te stellen is, uaardoor een gereduceerde druk zal ontstaan die niet hoger is dan de ingestelde uaarde, doordat de aanvoer van hoge druk afgesloten uordt met behulp van de afdichtingen. In dit geval de middelste afdichtingsring, die voorbij het drukaanvoerka-naal schuift. Eveneens doet dezelfde regelplunjer in combinatie met een afdichting dienst als veiligheid voor hoger optredende druk-öen, ontstaan door externe situaties aan de drukgereduceerde zijde, en laat deze druk ontsnappen via een veiligheids-kanaal. Het aanvoerdrukkanaal en veiligheidskanaal hebben als kenmerk, dat deze een juiste verhouding hebben tussen de opening van deze kanalen die uitmondt in de boring uaarin de regelplunjer is opgenomen,en de breedte van de kunststofring om een langdurige en juiste uerking te verkrijgen. Een voorbeeld voor de toepaasing van dit ventiel is het druk-reduceren van vloeibaar koolzuur (C02). De koolzuurcylinder (C02) uordt aangesloten op het drukaanvoerkanaal van het ventiel. flanvoerdruk is ong. 60 Bar en uordt beïnvloed door temperatuurschommelingen. Aan het drukgereduceerde uitgangs-kanaal uordt via een slang een invriesbeugel geplaatst, die om een stalen leiding,voorzien van uater, gemonteerd is. Het proces uordt op gang gebracht en er zal in de beugel om de leiding koolzuursneeuu gevormd uorden, uaardoor het uater in de leiding bevriest en deze afsluit. Omzetting van vloeibaar koolzuur naar koolzuursneeuu vindt plaats bij een temperatuur van ong. -80 graden Celcius. Door de lagere druk die door het ventiel ontstaat, kan de beugel om de leiding uit een eenvoudig'1 kunststof materiaal vervaardigd uorden en daarmee voldoen aan de veiligheidseisen voor barstdruk. Doordat een slang gemonteerd is, kan deze bij verstoppingen in de beugel om de leiding als accumulator dienst gaan doen en kan door een snelle temperatuurstijging de druk oplopen, uaardoor de vei-ligheidsfunctie in het ventiel aangesproken uordt.Pressure reducing safety valve according to claim 1, characterized in that a product has been invented with a very simple construction that can reduce a liquid or gas under pressure in pressure to a desired value, without leaks occurring during the reducing process and without freezing occurs of the control elements at -100 degrees Celsius. The characteristic for correct operation of the pressure reducing safety valve is that by using three elastic rings in combination with three plastic rings, which is mounted on a control plunger with 3 grooves of the same diameter, a seal also serves as control for pressure reduction and as a safety control for too high pressures, as well as the clearance between the control plunger and the bore in which it is incorporated, because the sealing allows this, so that the control plunger will not jam in the bore even with strong temperature fluctuations. The control plunger is in balance during operation because the groove diameters of the seals are equal and the control plunger is shifted only by the pressure occurring on the pressure-reduced side and by the pressure control spring, which can be set or adjusted at a specific value. This will result in a reduced pressure that does not exceed the set earth, because the supply of high pressure is closed off with the help of the seals. In this case the middle sealing ring, which slides past the pressure supply channel. Likewise, the same control plunger in combination with a seal acts as a safety device for higher pressures, caused by external situations on the pressure-reduced side, and releases this pressure via a safety channel. The supply pressure channel and safety channel are characterized in that they have a correct relationship between the opening of these channels which opens into the bore in which the control plunger is received, and the width of the plastic ring to obtain a long and correct operation. An example for the use of this valve is the pressure reduction of liquid carbon dioxide (CO2). The carbon dioxide cylinder (C02) is connected to the pressure supply channel of the valve. feed pressure is approx. 60 Bar and is affected by temperature fluctuations. A freezing bracket is fitted to the pressure-reduced outlet channel via a hose, which is mounted around a steel pipe fitted with water. The process is started and carbon dioxide will form in the bracket around the pipe, freezing the water in the pipe and closing it. Conversion from liquid carbon dioxide to carbon dioxide is effected at a temperature of about -80 degrees Celsius. Due to the lower pressure created by the valve, the bracket around the pipe can be made of a simple plastic material and thus meet the safety requirements for bursting pressure. Because a hose is mounted, it can act as an accumulator in the case of blockages in the bracket around the pipe and the pressure can rise due to a rapid rise in temperature, so that the safety function in the valve is activated.
NL9001884A 1990-08-28 1990-08-28 Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice NL9001884A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001884A NL9001884A (en) 1990-08-28 1990-08-28 Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001884 1990-08-28
NL9001884A NL9001884A (en) 1990-08-28 1990-08-28 Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9001884A true NL9001884A (en) 1992-03-16

Family

ID=19857585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9001884A NL9001884A (en) 1990-08-28 1990-08-28 Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9001884A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3805824A (en) Pressure-compensated flow control valve
US4776362A (en) Relief valve for fluid line
CA2682062A1 (en) Antifreezing valve device for hydraulic and/or water storage systems
NO742038L (en)
US5190030A (en) Valve for regulators in self-contained underwater breathing apparatus
US4732189A (en) Fast opening valve
US20050022873A1 (en) Self-operated protection device for pipeline
FI115291B (en) The valve member
KR100749687B1 (en) Hydraulically controlled pressure-relief valve for high-pressure reactors
US1110567A (en) Unloader-valve.
US20080099713A1 (en) Ejector valve machine
NL9001884A (en) Pressure relief valve for low temperature gases - has piston which cuts off inlet channel if outlet channel is blocked by ice
NO139361B (en) REMOTE CONTROL VALVE.
US8307847B2 (en) Ejector valve with glands
US8016263B2 (en) Ejector valve machine
JP2015145697A (en) Constant pressure automatic on/off valve
FI96132B (en) Pressure medium device and pump
US5070907A (en) Pulsating liquid jet apparatus
US5752547A (en) Fluid flow control valve
EP3317466B1 (en) A dampening valve unit
RU2200267C2 (en) Shutoff valve with heat sensitive control system
SU932083A1 (en) Compensator for pipelines
SU393731A1 (en) VP T B ^ H, f> & M g? (^ <jrtf r. - •? '.'ij .. ;; -. i.: ^' -: -. i -: \, f
US3714777A (en) Pressure differential limiter
US3451417A (en) Combination of relief pressure mechanism and valve

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed