NL8902865A

NL8902865A - BUNDLE DEVICE.

Info

Publication number: NL8902865A
Application number: NL8902865A
Authority: NL
Original assignee: Hoogovens Groep Bv
Priority date: 1989-11-21
Filing date: 1989-11-21
Publication date: 1991-06-17
Also published as: FI905728A0; DE69009009T2; DE69009009D1; CA2030273A1; NO905020D0; JPH03212319A; ES2052164T3; FI905728A; EP0429126B1; EP0429126A1; NO905020L; ATE105804T1

Abstract

A bundling apparatus for clamping elongate articles (20-23) into a bundle, the apparatus having a zone into which the articles are brought for bundling, and an elongate flexible element (11) suspended so as to form a loop at least partly surrounding said zone. A pair of swingable tensioning arms (3,4) each has a contact member (9,10) for engaging the clamping element (11) from outside the loop and is swingable in a path about an axis (5) in a manner such that the contact member (9,10) moves above said zone while pushing said clamping element, the contact members (3,4) thus cooperate to effect tightening of the loop. The paths of swinging of said arms are arranged so that said arms are able to cross each other during their swinging movement.

Description

BUNDELINRICHTINGBUNDLE DEVICE

Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:The Applicants mention as inventors:

Ing. Hein GERKEMA te IJMUIDENIng. Hein GERKEMA in IJMUIDEN

Ing. Joannes Wilhelmus Jacobus KNAPEN te UTRECHTIng. Joannes Wilhelmus Jacobus KNAPEN in UTRECHT

De uitvinding heeft betrekking op een bundelinrichting voor het inklemmen van een aantal langwerpige voorwerpen tot een bundel.The invention relates to a bundling device for clamping a number of elongated objects into a bundle.

Uit de praktijk is het bekend om langwerpige voorwerpen, zoals staven betonstaal bij elkaar te binden tot een bundel. Daarbij wordt een binddraad, handmatig of mechanisch, om een aantal staven geslagen waarna de binddraad wordt aangetrokken en waarbij vervolgens zo dicht mogelijk bij de aldus gevormde bundel beton-staven een knoop in de binddraad wordt gelegd om de bundel bij elkaar te houden.It is known from practice to bind elongated objects, such as bars of reinforcing steel, together into a bundle. Here, a binding wire, manually or mechanically, is wrapped around a number of bars, after which the binding wire is tightened, and a knot is then placed in the binding wire as close as possible to the bundle of concrete bars thus formed, in order to hold the bundle together.

De binddraad vervult bij het aantrekken de functie van een inklemmiddel dat voortdurend aanpasbaar moet zijn aan de actuele vorm van de zich vormende bundel. De draad moet daartoe soepel zijn. Is de bundel eenmaal gevormd, dan wordt een knoop in de binddraad gelegd. De knoop mag zich tijdens de verdere handelingen met de bundel niet loswerken. De draad moet daartoe stug en blijvend vervormbaar zijn. De twee tegengestelde eisen aan het binddraad vereisen een compromis waardoor in de praktijk onregelmatig gevormde of niet strak gebonden bundels ontstaan.The binding wire, when tightened, performs the function of a clamping means which must be continuously adaptable to the current shape of the forming bundle. The thread must be flexible for this. Once the bundle has been formed, a knot is tied in the binding thread. The knot must not come loose during further operations with the bundle. To this end, the wire must be rigid and permanently deformable. The two opposite demands on the binding wire require a compromise, which in practice creates irregularly shaped or tightly bound bundles.

De uitvinding stelt zich ten doel een bundelinrichting te verschaffen waarmee regelmatig gevormde bundels kunnen worden gemaakt welke strak gebonden kunnen worden.The object of the invention is to provide a bundling device with which regularly formed bundles can be made which can be tied tightly.

De uitvinding stelt zich tevens ten doel een bundelinrichting te verschaffen die geschikt is voor toepassing in een industriële omgeving.Another object of the invention is to provide a bundling device suitable for use in an industrial environment.

Deze doelen worden bereikt met een bundelinrichting die volgens de uitvinding erdoor is gekenmerkt dat de bundelinrichting voorzien is van een eerste en een tweede, zich elk in een langs-richting uitrekkende, spanarm en elke spanarm met een eerste einde gekoppeld is met een gestel van de bundelinrichting en ten minste de eerste spanarm draaibaar met het gestel gekoppeld is om een draaias dwars op de langsrichting van de eerste spanarm en dat tussen twee tweede einden van elk der spanarmen een flexibel klemelement is aangebracht.These objects are achieved with a bundling device which according to the invention is characterized in that the bundling device is provided with a first and a second, each tensioning arm extending in a longitudinal direction and each tensioning arm having a first end coupled to a frame of the bundling device and at least the first tensioning arm is rotatably coupled to the frame about a rotation axis transverse to the longitudinal direction of the first tensioning arm and that a flexible clamping element is arranged between two second ends of each of the tensioning arms.

De uitvinding gaat uit van de gedachte dat het inklemmen van langwerpige voorwerpen tot een bundel en het bij elkaar binden van een bundel bij voorkeur door gescheiden inrichtingen geschiedt.The invention is based on the idea that the clamping of elongated objects into a bundle and the binding of a bundle together preferably take place by means of separate devices.

Het systeem van gestel, eerste en tweede spanarm en klemelement vormt een in vorm veranderbare gesloten kring die in hoofdzaak in een plat vlak, het klemvlak, verloopt. De langwerpige voorwerpen, zoals staven betonstaal, kunnen dwars op het klemvlak door de gesloten kring gevoerd worden. Door verdraaiing van de eerste spanarm in een geschikt gekozen richting wordt het door de gesloten kring omvatte oppervlak verkleind en worden de langwerpige voorwerpen ingeklemd tot een bundel.The system of frame, first and second tensioning arm and clamping element forms a form-changeable closed circuit which runs substantially in a flat plane, the clamping plane. The elongated objects, such as reinforcing bars, can be passed through the closed circuit transverse to the clamping surface. By rotating the first tension arm in a suitably selected direction, the area enclosed by the closed circuit is reduced and the elongated objects are clamped into a bundle.

Een voordeel van de bundelinrichting volgens de uitvinding is dat de bundelinrichting uit een klein aantal en elk op zich eenvoudige elementen is opgebouwd.An advantage of the bundling device according to the invention is that the bundling device is composed of a small number and each in itself simple elements.

Een ander voordeel is dat de bundelinrichting slechts een klein aantal bewegende delen omvat en daardoor geschikt is voor toepassing in een industriële omgeving. Bovendien is de beweging van de bewegende delen eenvoudig waardoor mechanisering van de bundelinrichting eveneens eenvoudig is. De bundelinrichting is geschikt voor samenwerking met een bindmachine die binddraad om de ingeklemde bundel slaat en van een knoop voorziet. Omdat de bundelinrichting het tot een bundel inklemmen van de langwerpige voorwerpen verzorgt, wordt de bindmachine zowel qua mechanische belasting als qua tijdsbeslag ontlast.Another advantage is that the beam device comprises only a small number of moving parts and is therefore suitable for use in an industrial environment. In addition, the movement of the moving parts is simple, making mechanization of the beam device also simple. The bundling device is suitable for cooperation with a binding machine that wraps binding wire around the clamped bundle and knots it. Since the bundling device provides for clamping the elongated objects into a bundle, the binding machine is relieved of both mechanical load and time.

Bij voorkeur is de bundelinrichting volgens de uitvinding zo uitgevoerd dat het klemelement een snoervormig element is dat met een eerste einde en met een tweede einde vast gekoppeld is met het gestel. Bij deze voorkeursuitvoering is de noodzakelijke verdraaiing van de eerste spanarm om een gewenste inklemming te bewerkstelligen verkleind.The bundling device according to the invention is preferably designed in such a way that the clamping element is a cord-shaped element which is fixedly coupled to the frame with a first end and a second end. In this preferred embodiment, the necessary rotation of the first tensioning arm to effect a desired clamping is reduced.

Een nog verdere verkleining van de noodzakelijke verdraaiing van de eerste spanarm wordt bereikt met een verdere uitvoeringsvorm van de bundelinrichting volgens de uitvinding welke erdoor is gekenmerkt dat de eerste spanarm en de tweede spanarm om dezelfde draaias draaibaar zijn. Doordat de beide spanarmen om dezelfde as draaibaar zijn is deze uitvoeringsvorm ook constructief eenvoudig.A still further reduction of the necessary rotation of the first tensioning arm is achieved with a further embodiment of the bundling device according to the invention, characterized in that the first tensioning arm and the second tensioning arm are rotatable about the same axis of rotation. Because the two tensioning arms are rotatable about the same axis, this embodiment is also structurally simple.

Zoals hierboven beschreven vormen gestel, eerste en tweede spanarm en klemelement een gesloten kring in een klemvlak. Dwars op dit klemvlak kunnen de langwerpige voorwerpen in de bundelinrichting worden gevoerd. Voor sommige toepassingen is de door-voerafmeting van de gesloten kring in een rustpositie van de bundelinrichting ter plaatse van het doorvoeren van de langwerpige voorwerpen niet voldoende.As described above, the frame, first and second tension arm and clamping element form a closed circuit in a clamping surface. The elongated objects can be fed into the bundling device transversely to this clamping surface. For some applications, the throughput dimension of the closed circuit in a rest position of the bundling device at the location of the passage of the elongated objects is not sufficient.

Om de doorvoerafmeting te vergroten is een nadere uitvoeringsvorm van de uitvinding erdoor gekenmerkt dat ten minste een der spanarmen is voorzien van een uithouder voor het wegdrukken van het snoervormig element bij een rustpositie van de spanarm.In order to increase the throughput dimension, a further embodiment of the invention is characterized in that at least one of the tensioning arms is provided with a holder for pushing away the cord-shaped element at a rest position of the tensioning arm.

De uitvinding zal in het hierna volgende nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. In de tekening is fig. 1 een schematische voorstelling van de bundelinrichting volgens de uitvinding in een rustpositie en fig. 2 een schematische voorstelling van de bundelinrichting volgens de uitvinding in een positie waarbij staafvormige elementen zijn ingeklemd.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing, Fig. 1 is a schematic representation of the bundling device according to the invention in a rest position and Fig. 2 is a schematic representation of the bundling device according to the invention in a position in which rod-shaped elements are clamped.

Gelijke referentienummers in de beide figuren geven de elementen aan met gelijke functies.Like reference numbers in both figures indicate the elements with like functions.

In fig. 1 is 1 een bundelinrichting volgens de uitvinding. De bundelinrichting omvat een gestel 2, een eerste spanarm 3 en een tweede spanarm 4. De eerste uiteinden van de spanarmen 3 en 4 zijn beide om de as 5 draaibaar gekoppeld met steun 6 van het gestel 2. Tussen gestel 2 en spanarm 3 is een zuiger-cilinderstelsel 7, en tussen gestel 2 en spanarm 4 een zuiger-cilinderstelsel 8 geplaatst. Beide zuiger-cilinderstelsels zijn dubbel-werkend. De bedieningselementen van de zuiger-cilinderstelsels zijn algemeen bekend en verder niet aangegeven.In Fig. 1, 1 is a beam device according to the invention. The bundling device comprises a frame 2, a first tensioning arm 3 and a second tensioning arm 4. The first ends of the tensioning arms 3 and 4 are both rotatably coupled about the axis 5 with support 6 of the frame 2. Between frame 2 and tensioning arm 3 there is a piston-cylinder system 7, and a piston-cylinder system 8 is placed between frame 2 and tensioning arm 4. Both piston-cylinder systems are double-acting. The operating elements of the piston-cylinder systems are generally known and are not further indicated.

Het tweede uiteinde van spanarm 3 is voorzien van een geleide-wiel 9; het tweede uiteinde van spanarm 4 is voorzien van een geleidewiel 10. Een klemelement, in de vorm van een schalmen-ketting 11 is met de beide uiteinden bevestigd aan steun 12 respectievelijk 13 van gestel 6. Schalmenketting 11 wordt geleid door de geleidewielen 9 en 10. De schalmenketting 11 heeft de neiging om vrij volgens een kettinglijn te hangen. De beide uithouders 14 en 15 drukken de schalmenketting onder de geleide-wielen 9 en 10 naar buiten waardoor de kring, gevormd door de elementen 6, 3, 14, 11, 15 en 4 ter plaatse van rol 16 verbreed is. De uithouders 14 en 15 omvatten elk een staafvormig element dat aan het van de spanarm afgekeerde zijde voorzien is van een glijschoen waarover de schalmenketting kan glijden. Rol 16 is een rol van een aanvoerrollenbaan voor de deelbundels 20, 21, 22 en 23. Deel-bundels 20, 21, 22 en 23 zijn ieder op zich bundels van bijvoorbeeld staven betonstaal. De vier deelbundels moeten vervolgens samengebundeld worden tot een hoofdbundel 25 die in fig. 2 is aangegeven.The second end of tensioning arm 3 is provided with a guide wheel 9; the second end of tensioning arm 4 is provided with a guide wheel 10. A clamping element, in the form of a link chain 11, is attached with both ends to support 12 and 13 of frame 6, respectively. Link chain 11 is guided by the guide wheels 9 and 10 The link chain 11 tends to hang freely along a chain line. Both brackets 14 and 15 push the link chain under the guide wheels 9 and 10 outwards, so that the circuit formed by the elements 6, 3, 14, 11, 15 and 4 at the location of roller 16 is widened. The brackets 14 and 15 each comprise a rod-shaped element which is provided on the side remote from the tensioning arm with a sliding shoe over which the link chain can slide. Roller 16 is a roller of a supply roller conveyor for the partial bundles 20, 21, 22 and 23. The partial bundles 20, 21, 22 and 23 are each in themselves bundles of, for example, bars of reinforcing steel. The four sub-beams must then be bundled together into a main beam 25, which is shown in Fig. 2.

Om de hoofdbundel 25 te vormen door inklemming worden de zuigers van beide zuiger-cilinderstelsels uit de cilinders gestuurd, waardoor de beide spanarmen 3 en 4 om de draaias 5 verdraaien. De beide geleidewielen 9 en 10 nemen schalmenketting 11 mee en vormen om de deelbundels 20, 21, 22 en 23 een lus. Door de zuigers verder uit te sturen worden de deelbundels samengebundeld tot een nieuw gevormde hoofdbundel 25. Een gewenste inklemkracht op bundel 25 wordt bereikt door de zuigers van de zuiger-cilinder-combinatie tot een gekozen positie uit te sturen. Nadat op een op zich bekende wijze om hoofdbundel 25 een binddraad is aangebracht worden de zuigers teruggestuurd in de cilinders waardoor de bundel-inrichting terugkeert in de in fig. 1 aangegeven rustpositie.In order to form the main beam 25 by clamping, the pistons of both piston-cylinder systems are sent out of the cylinders, whereby the two tension arms 3 and 4 rotate about the axis of rotation 5. The two guide wheels 9 and 10 take link chain 11 with them and form a loop around the subbeams 20, 21, 22 and 23. By further extending the pistons, the partial bundles are bundled together into a newly formed main bundle 25. A desired clamping force on bundle 25 is achieved by sending the pistons of the piston-cylinder combination to a selected position. After a binding wire has been applied around main bundle 25 in a manner known per se, the pistons are returned to the cylinders, whereby the bundling device returns to the rest position shown in Fig. 1.

Claims

Bundling device for clamping a number of elongated objects into a bundle, characterized in that the bundling device is provided with a first and a second, each stretching arm in the longitudinal direction and each tensioning arm having a first end coupled to a frame of the bundling device and at least the first tensioning arm is rotatably coupled to the frame about a rotation axis transverse to the longitudinal direction of the first tensioning arm and that a flexible clamping element is arranged between two second ends of each of the tensioning arms.

Bundling device according to claim 1, characterized in that the clamping element is a cord-shaped element which is fixedly coupled to the frame with a first end and a second end.

Bundling device according to claim 1 or 2, characterized in that the first tensioning arm and the second tensioning arm are rotatable about the same axis of rotation.

Bundling device according to any one of claims 2 or 3, characterized in that at least one of the tensioning arms is provided with a bracket for pushing away the cord-shaped element at a rest position of the tensioning arm.