NL8901609A

NL8901609A - Needle valve for a plastics injection head - has a lateral recess in which an operating lever is pivotally mounted, for injection moulding machine

Info

Publication number: NL8901609A
Application number: NL8901609A
Authority: NL
Original assignee: Stork Plastics Machinery Bv
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1991-01-16

Abstract

Plastics injection head has a closure needle with a lateral recess in which an operating lever is pivotally mounted. The needle pref. extends outside the injector housing and has a central bore for feeding fluid which can have a sintered, porous non-return valve. Pref. the valve is preloaded closed by the pressure of the plastics.

Description

"Spuitkop""Nozzle"

De uitvinding betreft een spuitkop voor kunststof met een centraal geplaatst kanaal, het uitstroomeinde waarvan door een axiaal verschuifbare, in een hulsvormige geleider opgenomen naald afsluitbaar is, en in de naald een boring, die op een toevoerleiding voor fluïdum aansluitbaar is.The invention relates to a plastic nozzle with a centrally placed channel, the outflow end of which can be closed by an axially displaceable needle accommodated in a sleeve-shaped guide, and a bore in the needle which can be connected to a supply line for fluid.

Een dergelijke spuitkop is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4,781,554. Een dergelijke spuitkop wordt gebruikt om spuitgietstukken te vormen welke vrij zijn van krimpfouten. Men doet dit door tijdens het koelen van de in een matrijs ingespoten kunststof fluïdum onder druk in te voeren zodat de laag kunststof onder druk tegen de wand van de matrijs wordt gehouden. Men gaat hiertoe als volgt te werk. Door het centraal geplaatste kanaal wordt kunststof toegevoerd aan de matrijs. Na het inbrengen van kunststof wordt door het axiaal bewegen van de naald het uitstroomeinde van het kanaal afgesloten en daarna door de boring nog enige tijd fluïdum onder druk aan de matrijs toegevoerd. Vervolgens wordt de fluïdumtoevoer afgesloten en is de spuitkop gereed voor een volgende bewerking.Such a nozzle is known from US patent 4,781,554. Such a nozzle is used to form injection moldings that are free from crimp errors. This is done by introducing pressurized plastic fluid injected into a mold during cooling, so that the plastic layer is held under pressure against the wall of the mold. This is done as follows. Plastic is supplied to the mold through the centrally placed channel. After plastic has been introduced, the outflow end of the channel is closed by axial movement of the needle and afterwards fluid under pressure is supplied to the mold under pressure through the bore. Then the fluid supply is shut off and the spray head is ready for the next operation.

Bij de bekende spuitkop is voor het verplaatsen van de naald gebruik gemaakt van een bedieningsstelsel bestaande uit een bedieningsstaaf die aangedreven wordt door een zuiger-cilindersysteem. Bij deze constructie moeten voor het bewegen van de naald relatief grote krachten worden uitgeoefend aangezien tijdens het sluiten van de uitstroomopening de naald een tegenkracht, veroorzaakt door de druk in de uitstromende kunststof, ondervindt.The known nozzle uses an operating system consisting of an operating rod which is driven by a piston-cylinder system for moving the needle. In this construction, relatively large forces have to be exerted for moving the needle, since during closing of the outflow opening the needle experiences a counterforce caused by the pressure in the outflowing plastic.

Teneinde te vermijden dat kunststof terugstroomt door de boring, is een kleppenstelsel aangebracht.A valve assembly is provided to prevent plastic from flowing back through the bore.

Een en ander heeft geleid tot een complexe constructie.All this has led to a complex construction.

Het doel van de uitvinding is een eenvoudiger constructie te verschaffen die een grotere bedrijfszekerheid biedt.The object of the invention is to provide a simpler construction which offers greater operational reliability.

Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de naald een zijdelingse uitsparing vertoont en in die uitsparing een zwenkbaar gelagerde bedieningshefboom aangrijpt. Volgens de uitvinding kan worden volstaan met een eenvoudige, gemakkelijk aan te drijven, zwenkbare hefboom.This is achieved according to the invention in that the needle has a lateral recess and a pivotally mounted operating lever engages in said recess. According to the invention, a simple, easy-to-drive, pivotable lever suffices.

De voor het bedienen van de hefboom benodigde krachten kunnen zeer klein zijn, indien de naald onder een naar de sluitstand gerichte voorspanning staat. In dat geval wordt met de voorspanning de druk van de uitstromende kunststof vrijwel geheel gecompenseerd, zodat de hefboom slechts een door de wrijving van de naald in de hulsvormige geleider veroorzaakte kracht behoeft te overwinnen.The forces required to operate the lever can be very small if the needle is under a bias directed towards the closed position. In that case, the bias almost completely compensates the pressure of the outflowing plastic, so that the lever only has to overcome a force caused by the friction of the needle in the sleeve-shaped guide.

De genoemde voorspanning kan op eenvoudige wijze worden verkregen door deze voorspanning te ontlenen aan de druk van de kunststof. Hiertoe strekt de hulsvormige geleider zich bij voorkeur in langsrichting over slechts een deel van de naald uit, zodanig dat het kanaal voor de kunststof tot beide einddelen van de naald doorloopt. Beide einddelen van de naald staan derhalve bloot aan de druk in de kunststof, zodat de daardoor ontstane krachten elkaar nagenoeg opheffen.The said pre-tension can be obtained in a simple manner by deriving this pre-tension from the pressure of the plastic. For this purpose, the sleeve-shaped guide preferably extends in the longitudinal direction over only part of the needle, such that the channel for the plastic extends to both end parts of the needle. Both end parts of the needle are therefore exposed to the pressure in the plastic, so that the resulting forces virtually cancel each other out.

De uitsparing kan zich over de gehele dwarsdoorsnede van de naald uitstrekken. De naald bestaat in dit geval uit twee delen.The recess can extend over the entire cross section of the needle. The needle in this case consists of two parts.

De toevoerleidingen 7 voor fluïdum kan afsluitbaar zijn door een klep. Verder is het mogelijk voor het ontlaten van het fluïdum, bijvoorbeeld gas, dat de toevoerleiding van de boring ontkoppeld wordt.The fluid supply lines 7 can be closable by a valve. Furthermore, it is possible to relieve the fluid, for example gas, that the supply pipe is disconnected from the bore.

Teneinde terugstroming van kunststof door de boring te voorkomen, is de boring bij voorkeur van een terugslagklep voorzien. Deze terugslagklep kan op eenvoudige wijze bestaan uit gesinterd poreus materiaal.In order to prevent plastic from flowing back through the bore, the bore is preferably provided with a non-return valve. This check valve can simply consist of sintered porous material.

De uitvinding wordt aan de hand van een tekening van een uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt.The invention is elucidated on the basis of a drawing of an exemplary embodiment.

In de tekening toont:In the drawing shows:

Fig. 1 een doorsnede-aanzicht van de spuitkop met de naald in de kanaalafsluitende stand, en fig. 2 een soortgelijk aanzicht als fig. 1, waarbij echter de naald in de open stand staat.Fig. 1 is a sectional view of the nozzle with the needle in the channel-closing position, and FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, but with the needle in the open position.

De spuitkop 1 voor kunststof vertoont een centraal binnen de kop geplaatst kanaal 2. Het kanaal 2 bezit een uit-stroomeinde 3 voor het uitstromen van kunststof onder druk vanuit het kanaal 2. In een hulsvormige geleider 4 is een naald 5 verschuifbaar opgenomen. In de in fig. 1 getekende stand sluit de naald 5 de uitstroomopening 3 van het kanaal 2 af. In de naald 5 is een boring 6 aangebracht, die aansluit-baar is op een toevoerleiding 7 voor fluïdum, bijvoorbeeld gas onder druk.The plastic spray nozzle 1 has a channel 2 placed centrally within the head. The channel 2 has an outflow end 3 for outflowing plastic under pressure from the channel 2. A needle 5 is slidably received in a sleeve-shaped guide 4. In the position shown in Fig. 1, the needle 5 closes the outflow opening 3 of the channel 2. A bore 6 is arranged in the needle 5, which is connectable to a supply line 7 for fluid, for example gas under pressure.

De naald is axiaal beweegbaar door middel van de bedieningshefboom 10 die rond een draaipunt 9 zwenkbaar is tussen de in fig. 1 en 2 getekende stand en met een bolvormig einddeel ingrijpt in een uitsparing 8 van de naald. De uitsparing 8 kan zich uitstrekken over de gehele dwarsdoorsnede van de naald 5 zodanig dat deze op de getekende wijze uit een tweetal delen bestaat. De hulsvormige geleider 4 strekt zich over slechts een deel van de lengte van de naald 5 uit. Ten gevolge hiervan loopt het kanaal 2 tot beide einddelen van de naald door zodat beide einddelen 11 resp. 12 de druk van de kunststof ondervinden. De hierdoor opgewekte krachten compenseren elkaar grotendeels of geheel. De hefboom 10 behoeft voor het bedienen van de naald slechts de wrijvingskracht die de naald 5 in de huls 4 tijdens zijn beweging ondervindt, te overwinnen. Voor het voorkomen van terugstroming van kunststof door de boring 6 is een terugslagklep 14 in de vorm van een stuk gesinterd poreus materiaal opgenomen. Voor het onderbreken, resp. het ontlaten van de gasstroom is de toevoerleiding 7 voorzien van een klep 13. Een andere mogelijkheid is om de toevoerleiding van de boring 6 te ontkoppelen door hem uit de desbetreffende toevoeropening 15 te trekken.The needle is axially movable by means of the operating lever 10 which is pivotable about a pivot 9 between the position shown in fig. 1 and 2 and engages with a spherical end part in a recess 8 of the needle. The recess 8 can extend over the entire cross-section of the needle 5 such that it consists of two parts in the drawn manner. The sleeve-shaped guide 4 extends over only a part of the length of the needle 5. As a result, the channel 2 extends to both end parts of the needle so that both end parts 11 and 11 respectively. 12 experience the pressure of the plastic. The forces generated by this largely or completely compensate each other. To operate the needle, the lever 10 need only overcome the frictional force that the needle 5 experiences in the sleeve 4 during its movement. To prevent plastic from flowing back through the bore 6, a non-return valve 14 in the form of a piece of sintered porous material is included. For interrupting, resp. to relieve the gas flow, the supply line 7 is provided with a valve 13. Another possibility is to disconnect the supply line from the bore 6 by pulling it out of the relevant supply opening 15.

Claims

1. Nozzle (1) for plastic soot has a centrally positioned channel (2), the outlet end (3), which can be closed by an axially displaceable needle (5) incorporated in a sleeve-shaped guide (4) and a needle (5) in the needle bore (6), which can be connected to a supply line (7) for fluid, characterized in that the needle (5) has a lateral recess (8) and in that recess (8) a pivotable (9) bearing lever (10) ) engages.

Spray nozzle (1) according to claim 1, characterized in that the needle (5) is under a bias directed towards the closed position.

Spray nozzle (1) according to claim 2, characterized in that said pre-tension is provided by the pressure of the plastic.

Nozzle (1) according to claims 1-3, characterized in that the sleeve-shaped guide (4) extends in longitudinal direction over only part of the needle (5) and in that the channel (2) extends to both end parts (11 or 12) from the needle (5).

Spray nozzle (1) according to claim 1, characterized in that the recess (8) extends over the entire cross section of the needle (5).

Spray nozzle (1) according to claims 1-5, characterized in that the supply line (7) can be closed by a valve (7).

Spray nozzle (1) according to claims 1 to 5, characterized in that the supply line (7) can be disconnected from the bore (6).

Spray nozzle (1) according to claims 1-7, characterized in that the bore (6) is provided with a non-return valve (14).

Spray nozzle (1) according to claim 8, characterized in that the non-return valve (14) consists of sintered porous material.