NL8803007A - Cutting machine with conveyor belt - has auxiliary belt guide roller movable parallel to knife path - Google Patents
Cutting machine with conveyor belt - has auxiliary belt guide roller movable parallel to knife path Download PDFInfo
- Publication number
- NL8803007A NL8803007A NL8803007A NL8803007A NL8803007A NL 8803007 A NL8803007 A NL 8803007A NL 8803007 A NL8803007 A NL 8803007A NL 8803007 A NL8803007 A NL 8803007A NL 8803007 A NL8803007 A NL 8803007A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- guide roller
- auxiliary
- conveyor belt
- frame
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
Abstract
Description
BANDSNIJMACHINETIRE CUTTING MACHINE
De uitvinding heeft betrekking op een bandsnijmachi-ne omvattende een gestel/ een aan het gestel gemonteerde transportband# welke een tussen een achterste leidrol en een voorste leidrol bepaald transportbandpart omvat/ aandrijfmid-delen voor het in de richting van de achterste naar de voorste leidrol aandrijven van het transportbandpart/ een vlak nabij de voorste leidrol aangebrachte snijdinrichting met een/ tijdens bedrijf een dwars op het transportbandpart staande bewegingsbaan volgend snijorgaan en een tegenover een eindgedeelte van het transportbandpart nabij de voorste leidrol aangebrachte hulptransportband omvattende een achterste hulpleidrol op een in hoofdzaak vaste afstand van het transportbandpart en een voorste hulpleidrol die gemonteerd is aan een beweegbaar geleid hulpgestel/ dat de voorste hulpleidrol beweegbaar tussen een positie nabij de voorste leidrol en een positie/ dwars op het transportbandpart/ op een afstand daarvan ondersteunt.The invention relates to a belt cutting machine comprising a frame / a frame-mounted conveyor belt # comprising a conveyor belt section / drive means defined between a rear guide roller and a front guide roller for driving in the direction from the rear to the front guide roller of the conveyor belt part / a cutting device arranged close to the front guiding roller with a cutting member following a movement path transverse to the conveyor belt part and in operation an auxiliary conveyor belt arranged opposite an end portion of the conveyor belt part near the front guiding roller, comprising a rear auxiliary guiding roller at a substantially fixed distance of the conveyor belt part and a front auxiliary guiding roller mounted on a movable guided auxiliary frame / supporting the front auxiliary guiding roller movable between a position near the front guiding roller and a position / transverse to the conveyor belt part / at a distance therefrom.
Een dergelijke bandsnijmachine is bekend en wordt sinds jaren door aanvraagster als groentesnijmachine vervaardigd en in de handel gebracht.Such a belt cutting machine is known and has been manufactured and marketed by the applicant for many years as a vegetable cutting machine.
De hulptransportband en de hoofdtransportband worden zodanig aangedreven dat de naar elkaar toe gekeerde transpor tbandpar ten een gelijke snelheid hebben. Deze snelheid is variabel ten opzichte van de werkingssnelheid van de snijdinrichting/ die bij de bekende inrichting een slagmes omvat. Door de transportbandsnelheid te variëren kan de lengte van het gesneden produkt eveneens worden gevarieerd. De bekende bandsnijmachine werkt bevredigend en levert over het algemeen een gesneden produkt met een goede kwaliteit. Echter is gebleken dat bij afnemende snijlengte/ dat wil zeggen bij afnemende transportbandsnelheid/ de uniformiteit in de snijlengte van het gesneden produkt soms te wensen overlaat. Dat wil zeggen dat in bepaalde gevallen fijngesneden produkt ook grovere stukken bevat.The auxiliary conveyor belt and the main conveyor belt are driven so that the facing conveyor belt members have the same speed. This speed is variable with respect to the operating speed of the cutting device, which in the known device comprises a striking knife. By varying the conveyor belt speed, the length of the cut product can also be varied. The known belt cutting machine works satisfactorily and generally produces a cut product of good quality. However, it has been found that with decreasing cutting length / that is to say with decreasing conveyor belt speed / the uniformity in the cutting length of the cut product sometimes leaves something to be desired. This means that in certain cases finely cut product also contains coarser pieces.
Het doel van de uitvinding is een bandsnijmachine van de bovengenoemde soort zodanig te verbeteren, dat de uniformiteit van het gesneden produkt, ook bij kleine snijleng-te, goed is.The object of the invention is to improve a belt cutting machine of the above type in such a way that the uniformity of the cut product is good, even with small cutting lengths.
Bij de bandsnijmachine volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat het hulpgestel en de snijdinrichting zodanig ten opzichte van elkaar zijn opgesteld, dat het hulpgestel de voorste hulpleidrol tussen beide posities volgens een in hoofdzaak aan de bewegingsbaan van het snijorgaan grenzende baan geleidt. Hierdoor wordt het te snijden produkt tot op het laatste gedeelte goed tussen de transportbanden vastgehouden, zodat de snijdinrichting ook dit laatste gedeelte nog betrouwbaar kan snijden. Gebleken is namelijk, dat de mindere uniformiteit bij kleinere snijlengten hoofdzakelijk werd veroorzaakt doordat het gesneden produkt niet tot op het laatste stuk gesneden einddelen van het produkt bevatte. Bij de bekende bandsnijmachine scharniert het hulpgestel van de hulptransportband om de achterste hulpleidrol. De hulptransport-band is zodanig gemonteerd dat de voorste hulpleidrol in de stand van de hulptransportband loodrecht op de bewegingsbaan van het snijorgaan, juist niet aan deze bewegingsbaan raakt. Door de zwenkbeweging om de achterste hulpleidrol, bevindt de voorste hulpleidrol zich in de naar benéden gezwenkte stand van de hulptransportband op een aanmerkelijke afstand van de bewegingsbaan van het snijorgaan. Wanneer een eindge-deelte van een te snijden produkt de voorste hulpleidrol is gepasseerd, wordt dit niet meer vastgehouden en dus niet meer gesneden. Uiteindelijk is dus gebleken dat bij kleine hoeveelheden toegevoerd te snijden produkt, onder welke Omstandigheden de hulptransportband dus ver naar beneden is gezwenkt, relatief grove eindstukken van het te snijden produkt in het gesneden produkt terecht kwamen. In het bijzonder bij kleine snijlengten openbaart zich dit als sterke niet-uniformiteit van het gesneden produkt.In the belt cutting machine according to the invention this is achieved in that the auxiliary frame and the cutting device are arranged relative to each other, such that the auxiliary frame guides the front auxiliary guide roller between the two positions along a path substantially adjoining the movement path of the cutting member. As a result, the product to be cut is held well between the conveyor belts up to the last part, so that the cutting device can also cut this last part reliably. Namely, it has been found that the less uniformity at smaller cutting lengths was mainly due to the fact that the cut product did not contain cut parts of the product cut to the last piece. In the known belt cutting machine, the auxiliary frame of the auxiliary conveyor belt hinges around the rear auxiliary guide roller. The auxiliary conveyor belt is mounted in such a way that the front auxiliary guide roller in the position of the auxiliary conveyor belt perpendicular to the path of movement of the cutting member just does not touch this path of movement. By the pivotal movement about the rear auxiliary guide roller, the front auxiliary guide roller is in the downwardly pivoted position of the auxiliary conveyor at a significant distance from the path of movement of the cutter. When an end portion of a product to be cut has passed the front auxiliary guide roller, it is no longer held and thus no longer cut. In the end, it has thus been found that relatively small ends of the product to be cut, under which conditions the auxiliary conveyor belt has been swung far down, relatively coarse end pieces of the product to be cut ended up in the cut product. Particularly at small cutting lengths this manifests itself as strong non-uniformity of the cut product.
Met de uitvinding wordt bereikt dat ook bij kleine hoeveelheden toegevoerd te snijden produkt de voorste hulp- leidrol zich vlak nabij de bewegmgsbaan van het snijorgaan bevindt, en dus de einddelen van het te snijden produkt tot op het laatste moment voor de snijbewerking vasthoudt.The invention achieves that, even with small quantities of supplied product to be cut, the front auxiliary guide roller is located close to the moving path of the cutting member, and thus retains the end parts of the product to be cut until the last moment before the cutting operation.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de bandsnijmachine volgens de uitvinding wordt gekenmerkt in conclusie 2. Hierdoor wordt een relatief eenvoudige en daardoor bedrijfszekere constructie bereikt. Door geschikte uitvoering van de stuur-middelen kan de langspositie van de hulpleidrol op elke afstand van de hoofdtransportband nauwkeurig worden bepaald.A preferred embodiment of the belt cutting machine according to the invention is characterized in claim 2. This achieves a relatively simple and therefore reliable construction. By suitable design of the control means, the longitudinal position of the auxiliary guide roller can be accurately determined at any distance from the main conveyor belt.
Een in dit verband geschikte uitvoering van de stuur-middelen is gekenmerkt in conclusie 3. De curvebaan kan op op zichzelf bekende wijze zodanig worden geconstrueerd dat de voorste hulpleidrol exact met een minimale tolerantie de bewegingsbaan van het snijorgaan volgt. Bovendien heeft de toepassing van een curvebaan het voordeel, dat deze op een willekeurige gewenste plaats in de inrichting aangebracht kan worden, waneer deze uiteraard voor de gekozen plaats wordt geconstrueerd.An embodiment of the control means suitable for this purpose is characterized in claim 3. The cam track can be constructed in a manner known per se such that the front auxiliary guide roller follows the path of movement of the cutting member exactly with a minimum tolerance. In addition, the use of a curve track has the advantage that it can be arranged at any desired location in the device, when it is of course constructed for the selected location.
Bij voorkeur wordt de maatregel van conclusie 4 toegepast. Hierdoor wordt een optimale constructie bereikt.The measure of claim 4 is preferably applied. An optimum construction is hereby achieved.
Behalve aanpassing van de bewegingen van het hulpge-stel, teneinde de voorste hulpleidrol een bewegingsbaan te laten volgen die aangepast is aan die van de bewegingsbaan van het snijorgaan, kan uiteraard ook de bewegingsbaan van het snijorgaan aangepast worden aan een bepaalde bewegingsbaan van de voorste hulpleidrol, zolang maar deze beide bewe-gingsbanen in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar zijn en aan elkaar grenzen.In addition to adapting the movements of the auxiliary frame, so that the front auxiliary guide roller follows a movement path which is adapted to that of the movement path of the cutting element, the movement path of the cutting element can of course also be adapted to a specific movement path of the front auxiliary guiding roller. as long as these two movement paths are substantially parallel to and adjacent to each other.
De uitvinding zal in de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde figuren van enige uitvoeringsvoorbeelden , nader worden toegelicht.The invention will be further elucidated in the following description with reference to the annexed figures of some exemplary embodiments.
Fig. 1 toont een perspectivisch aanzicht van de bandsni jmachine volgens de uitvinding.Fig. 1 shows a perspective view of the belt cutter according to the invention.
Fig. 2 toont een perspectivisch detailaanzicht van fig. 1, waarbij voor de duidelijkheid delen zijn weggebroken.Fig. 2 is a perspective detail view of FIG. 1, with parts broken away for clarity.
Fig. 3 toont een gedeeltelijk schematisch zijaanzicht van de inrichting van fig. 1 en 2.Fig. 3 shows a partial schematic side view of the device of FIGS. 1 and 2.
Fig, 4 en 5 tonen in principe met fig» 3 overeenkomende aanzichten van alternatieve uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding.Figures 4 and 5 basically show views corresponding to Figure 3 of alternative embodiments of the device according to the invention.
De in fig. 1 getoonde bandsnijmachine 1 omvat een gestel 2 waaraan een bandtransporteur 3 is gemonteerd. De transportband is aangebracht om een achterste leidrol 4 en een voorste leidrol 5. Tussen deze leidrollen 4/ 5 wordt een werkzaam transportbandpart 6 bepaald.The belt cutting machine 1 shown in Fig. 1 comprises a frame 2 to which a belt conveyor 3 is mounted. The conveyor belt is arranged around a rear guide roller 4 and a front guide roller 5. An active conveyor belt part 6 is determined between these guide rollers 4/5.
Vlak nabij de voorste leidrol 5 is een snijdinrich-ting 7 gemonteerd. Deze heeft een, duidelijker in fig. 2 getoond, slagmes 8, dat roteerbaar aangedreven wordt door een motor 11. Verder omvat de snijdinrichting 7 een op de transportband 3 aansluitend steunmes 12, dat met het slagmes 8 samen werkt.A cutting device 7 is mounted close to the front guide roller 5. It has a striking knife 8, shown more clearly in fig. 2, which is rotatably driven by a motor 11. Furthermore, the cutting device 7 comprises a supporting knife 12 connecting to the conveyor belt 3, which co-operates with the striking knife 8.
De transportband 3 wordt aangedreven door een schematisch aangégeven aandrijfketting 9 of -riem/ door middel van een motor 10, die het werkzame transportbandpart 6 in de met de pijl aangegeven richting beweegt van de achterste leidrol 4 naar de voorste leidrol 5.The conveyor belt 3 is driven by a schematically indicated drive chain 9 or belt / by means of a motor 10, which moves the active conveyor belt part 6 from the rear guide roller 4 to the front guide roller 5 in the direction indicated by the arrow.
Tegenover het eindgedeelte van het transportbandpart 6 nabij de voorste leidrol 5 is een hulptransportband 15 aangebracht. Deze hulptransportband 15 omvat een aan een hulpge-stel 16 gemonteerde achterste hulpleidrol 17 en een voorste hulpleidrol 18. Het zich tussen de achterste hulpleidrol 17 en voorste hulpleidrol 18 uitstrekkende, naar de transportband 3 toegekeerde transportbandpart 19 wordt roet dezelfde snelheid als het werkzame transportbandpart 6 aangedreven. Hiervoor is, zoals in fig. 2 schematisch is getoond, een met de motor 10 gekoppeld ketting- of riemdrijfwerk 24 aangebracht, dat de as 25 van de achterste hulpleidrol 17 aandrijft.An auxiliary conveyor belt 15 is arranged opposite the end portion of the conveyor belt part 6 near the front guide roller 5. This auxiliary conveyor belt 15 comprises a rear auxiliary guide roller 17 mounted on an auxiliary frame 16 and a front auxiliary guide roller 18. The conveyor belt part 19, which extends between the rear auxiliary guide roller 17 and front auxiliary guide roller 18, turns black the same speed as the active conveyor belt part 6 powered. For this, as shown schematically in Fig. 2, a chain or belt gear 24 coupled to the motor 10 is provided, which drives the shaft 25 of the rear auxiliary guide roller 17.
Zoals nog nader zal worden beschreven, is de as 25 van de achterste hulpleidrol 17 door middel van een dubbele armconstructie 26 met het gestel 2 van de inrichting verbonden. De hulpleidrol 17 bevindt zich daardoor op een in hoofdzaak vaste afstand van het transportbandpart 6. Tussen de achterste hulpleidrol 17 en dit transportbandpart 6 wordt te snijden produkt, in het bijzonder te snijden groente 20 toe- gevoerd.As will be further described, the shaft 25 of the rear auxiliary guide roller 17 is connected to the frame 2 of the device by means of a double arm construction 26. As a result, the auxiliary guide roller 17 is located at a substantially fixed distance from the conveyor belt part 6. Between the rear auxiliary guide roller 17 and this conveyor belt part 6, product to be cut, in particular vegetable 20 to be cut, is fed.
De groente wordt op het achterste gedeelte van het werkzame transportbandpart 6 gelegd, in een met 22 aangegeven invoerstation van de inrichting 1. Tijdens bedrijf is het, in fig. 1 voor de duidelijkheid in de geopende stand getekende deksel 21 gesloten. De toegevoerde groente 20 wordt nabij de snijdinrichting 7 vastgehouden tussen de hulptrans-porteur 15 en de hoofdtransporteur 3, zodat het slagmes 3 bij elke passage het door de transporteurs toegevoerde gedeelte van de groente afsnijdt. De afgesneden groente wordt in de afvoergoot 23 opgevangen en verder afgevoerd.The vegetable is placed on the rear part of the active conveyor belt part 6, in an input station of the device 1 indicated by 22. During operation, the lid 21, shown in Fig. 1, is closed in the open position for clarity. The supplied vegetable 20 is held near the cutting device 7 between the auxiliary conveyor 15 and the main conveyor 3, so that the percussion knife 3 cuts off the part of the vegetable supplied by the conveyors at each pass. The cut vegetables are collected in the discharge channel 23 and further removed.
Zoals fig. 3 laat zien, vormt de armconstructie 26, die om stijfheidsredenen dubbel is uitgevoerd, een scharnier— arm waarmee het hulpgestel 16 van de hulptransporteur door lagersteunen 27 met het gestel 2 van de machine zwenkbaar is verbonden. Zoals aangegeven met de pijl 31 kan de achterste huipleidrol 17 in langsrichting van de transportbanden worden verplaatst, De langsverplaatsing van de achterste hulp-leidrol 17 en daardoor van de gehele hulptransporteur wordt afhankelijk van de zwenkstand van het hulpgestel 16 gestuurd door stuurmiddelen, die hier gevormd worden door een vast met het gestel 2 verbonden curvebaan 28 en een daarin aangrijpende, aan het gestel 16 gemonteerde nokrol 29. De kromming van de curvebaan 28 is zodanig geconstrueerd, dat de voorste huipleidrol 18 bij de zwenkbeweging van het hulpgestel een bewegingsbaan beschrijft, die evenwijdig aan de met 30 aangegeven bewegingsbaan van het snijorgaan 8 is, en daaraan grenst. In elke zwenkstand van de hulptransporteur wordt hierdoor elk deel van de te snijden groente tot op het laatste moment door de hulptransporteur vastgehouden, zodat ook de eindgedeelten van het te snijden produkt goed worden gesneden.As shown in Fig. 3, the arm construction 26, which is double for rigidity reasons, forms a pivot arm with which the auxiliary frame 16 of the auxiliary conveyor is pivotally connected by bearing supports 27 to the frame 2 of the machine. As indicated by the arrow 31, the rear casing guide roller 17 can be moved in the longitudinal direction of the conveyor belts. by a cam track 28 fixedly connected to the frame 2 and a cam roller 29 mounted thereon, which engages the frame 16. is parallel to and adjacent to the path of movement of the cutting member 8 indicated by 30. In every pivoting position of the auxiliary conveyor, this means that every part of the vegetable to be cut is held by the auxiliary conveyor until the last moment, so that the end parts of the product to be cut are also cut well.
Een niet in detail getoonde aanslag 32 begrenst de neerwaartse zwenkbeweging van het hulpgestel 16, zodat de transportband om de voorste huipleidrol 18 juist niet in contact kan komen met het steunmes 12.A stop 32, not shown in detail, limits the downward pivoting movement of the auxiliary frame 16, so that the conveyor belt around the front casing guide roller 18 just cannot come into contact with the supporting knife 12.
In fig. 4 en 5 zijn overeenkomstige delen met dezelfde verwijzingscijfers aangegeven.In parts 4 and 5, corresponding parts are indicated with the same reference numerals.
Zoals getoond is hier de achterste hulpleidrol 17 van de hulptransporteur 15 vast aan het gestel gelagerd. De voorste hulpleidrol 18 beweegt dus volgens een ruime cirkel-baan om het draaipunt van de achterste hulpleidrol 17. Teneinde bij deze alternatieve uitvoeringsvorm te bereiken dat de voorste hulpleidrol 18 bij de beweging tussen zijn beide uiterste posities volgens een in hoofdzaak aan de bewegings-baan van het snijorgaan grenzende baan wordt geleid/ is het snijmes zodanig gemonteerd dat de bewegingsbaan 30 daarvan ongeveer loodrecht staat op de verbindingslijn tussen de hartlijnen van de rollen 17 en 18/ in de positie van het hulpgestel 16 midden tussen de beide uiterste standen in. Het steunmes 12 is overeenkomstig deze hoek aangepast.As shown, here the rear auxiliary guide roller 17 of the auxiliary conveyor 15 is mounted firmly on the frame. Thus, the front auxiliary guide roller 18 moves in a wide circular path about the pivot point of the rear auxiliary guide roller 17. In this alternative embodiment, in order to achieve that the front auxiliary guide roller 18 moves in a motion between its two extreme positions along a substantially trajectory path The cutting blade adjacent to the cutting member is guided / is mounted so that its movement path 30 is approximately perpendicular to the connecting line between the center lines of the rollers 17 and 18 in the position of the auxiliary frame 16 midway between the two extreme positions. The support knife 12 is adapted according to this angle.
Hoewel de bewegingsbaan van de voorste hulpleidrol 18 niet geheel aan de bewegingsbaan 30 grenst/ is de afwijking toch zodanig gering/ dat ten opzichte van de stand van de techniek een zeer aanzienlijke verbetering wordt bereikt.Although the path of movement of the front auxiliary guide roller 18 is not entirely adjacent to the path of movement 30, the deviation is nevertheless so small that a very considerable improvement is achieved compared to the prior art.
De alternatieve uitvoeringsvorm van fig. 5 komt gedeeltelijk overeen met die van fig. 3. Ook hier is de achterste hulpleidrol 17 door middel van een staande scharnierarm 26 met het gestel van de machine verbonden.The alternative embodiment of Fig. 5 partly corresponds to that of Fig. 3. Here, too, the rear auxiliary guide roller 17 is connected to the frame of the machine by means of a standing hinge arm 26.
De stuurmiddelen voor het veroorzaken van de van de zwenkstand van het hulpgestel 16 afhankelijke langsverplaat-sing/ teneinde de gewenste bewegingsbaan van de voorste hulpleidrol 18 grenzend aan de bewegingsbaan 30 van het snijorgaan te verkrijgen/ wordt hier echter in plaats van door een curvebaan/ gevormd door een tweede scharnierarm 24. Het hulpgestel 16/ de scharnierarmen 26 en 34 en het gestel 2 vormen een stangenvierzijde die een geprogrammeerde beweging van de voorste hulpleidrol 13 teweegbrengt. De uiterste positie van de hulptransporteur 15 is schematisch aangegeven met stippellijnen.The control means for causing the longitudinal displacement dependent on the swiveling position of the auxiliary frame 16 in order to obtain the desired path of movement of the front auxiliary guiding roller 18 adjacent to the path of movement 30 of the cutting member / is, however, instead of a cam track / formed by a second hinge arm 24. The auxiliary frame 16 / the hinge arms 26 and 34 and the frame 2 form a rod square which effects a programmed movement of the front auxiliary guide roller 13. The extreme position of the auxiliary conveyor 15 is schematically indicated by dotted lines.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8803007A NL8803007A (en) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Cutting machine with conveyor belt - has auxiliary belt guide roller movable parallel to knife path |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8803007A NL8803007A (en) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Cutting machine with conveyor belt - has auxiliary belt guide roller movable parallel to knife path |
| NL8803007 | 1988-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8803007A true NL8803007A (en) | 1990-07-02 |
Family
ID=19853348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8803007A NL8803007A (en) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Cutting machine with conveyor belt - has auxiliary belt guide roller movable parallel to knife path |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8803007A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0377075A2 (en) * | 1989-01-03 | 1990-07-11 | Lamb-Weston, Inc. | Improved food processing apparatus |
| US5201259A (en) * | 1987-11-12 | 1993-04-13 | Lamb-Weston, Inc. | Food processing apparatus |
| EP0690773A4 (en) * | 1993-05-17 | 1995-11-23 | Carruthers Equipment Co | Three-dimensional automatic food slicer |
| EP0710173A1 (en) * | 1993-07-16 | 1996-05-08 | Baumfolder Corporation | Cutting apparatus |
-
1988
- 1988-12-07 NL NL8803007A patent/NL8803007A/en active Search and Examination
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201259A (en) * | 1987-11-12 | 1993-04-13 | Lamb-Weston, Inc. | Food processing apparatus |
| EP0377075A2 (en) * | 1989-01-03 | 1990-07-11 | Lamb-Weston, Inc. | Improved food processing apparatus |
| EP0377075A3 (en) * | 1989-01-03 | 1992-01-08 | Lamb-Weston, Inc. | Improved food processing apparatus |
| EP0690773A4 (en) * | 1993-05-17 | 1995-11-23 | Carruthers Equipment Co | Three-dimensional automatic food slicer |
| EP0690773A1 (en) * | 1993-05-17 | 1996-01-10 | Carruthers Equipment Co. | Three-dimensional automatic food slicer |
| EP0710173A1 (en) * | 1993-07-16 | 1996-05-08 | Baumfolder Corporation | Cutting apparatus |
| EP0710173A4 (en) * | 1993-07-16 | 1996-07-24 | Baumfolder Corp | Cutting apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1101315A (en) | Centering device for feeding articles to a food slicer | |
| US4889581A (en) | Carton sealing apparatus | |
| US4488464A (en) | Device for cutting continuous logs of dough | |
| US5916354A (en) | Vegetable topping, tailing and cutting machine | |
| US4127045A (en) | Band saw machine | |
| US4960023A (en) | Cross-cut sawing of boards by saw blades mounted on transversely adjustable carriers | |
| US4261457A (en) | Article positioning mechanism | |
| CA1103565A (en) | Slicing machine | |
| NL8803007A (en) | Cutting machine with conveyor belt - has auxiliary belt guide roller movable parallel to knife path | |
| US7308921B1 (en) | Horizontal curve sawing apparatus | |
| NL8702407A (en) | Apparatus for continuously feeding a stock web from a stock roll. | |
| KR880006095A (en) | Sheet cutting-transfer system | |
| EP1818293A1 (en) | Conveying apparatus | |
| US5535933A (en) | Glass cutting machine | |
| US5503387A (en) | Device for conveying individual printed products of a scale-shaped flow | |
| US4455902A (en) | Apparatus for parting-off pieces, particularly candy, from a strand of material, particularly a soft plastic strand of material | |
| US5711199A (en) | Clipping trash gate for trimming strip of sheet material | |
| US4363252A (en) | Multiple blade circular sawing machine | |
| EP0445892A1 (en) | Skinning machine | |
| EP1150812B1 (en) | Method and device for cutting wood | |
| US4581970A (en) | Machine for prescoring English muffins or the like | |
| US4932296A (en) | Apparatus for cutting a continuous strip of limp material | |
| KR900014090A (en) | Web cutting device | |
| US4364219A (en) | Apparatus for sealing containers | |
| US4046042A (en) | Circular shear cutting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |