NL8802560A - Inrichting en werkwijze voor de bepaling van het totale zwavelgehalte. - Google Patents
Inrichting en werkwijze voor de bepaling van het totale zwavelgehalte. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8802560A NL8802560A NL8802560A NL8802560A NL8802560A NL 8802560 A NL8802560 A NL 8802560A NL 8802560 A NL8802560 A NL 8802560A NL 8802560 A NL8802560 A NL 8802560A NL 8802560 A NL8802560 A NL 8802560A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- reactor
- gas
- metering valve
- sample
- sulfur
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/62—Detectors specially adapted therefor
- G01N30/74—Optical detectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/71—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited
- G01N21/72—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited using flame burners
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/06—Preparation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N2030/022—Column chromatography characterised by the kind of separation mechanism
- G01N2030/025—Gas chromatography
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/06—Preparation
- G01N30/12—Preparation by evaporation
- G01N2030/125—Preparation by evaporation pyrolising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/62—Detectors specially adapted therefor
- G01N30/64—Electrical detectors
- G01N2030/685—Electrical detectors flame photometry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/84—Preparation of the fraction to be distributed
- G01N2030/8429—Preparation of the fraction to be distributed adding modificating material
- G01N2030/8435—Preparation of the fraction to be distributed adding modificating material for chemical reaction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/18—Sulfur containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/18—Sulfur containing
- Y10T436/182—Organic or sulfhydryl containing [e.g., mercaptan, hydrogen, sulfide, etc.]
- Y10T436/184—Only hydrogen sulfide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/18—Sulfur containing
- Y10T436/188—Total or elemental sulfur
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
i.
VO 1304 f
Inrichting en werkwijze voor de bepaling van het totale zwavelgehal-te^ 5
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het bepalen van het totale zwavelgehalte van chemische verbindingen volgens de aanhef van conclusie 1.
Een hoofddoel van de milieubescherming is het minimaal maken van 10 de uitstoot van schadelijke stoffen. Zwave1dioxyde (SO2) vormt een aanzienlijke fraktie van de uitstoot van schadelijke stoffen, welk oxyde bij verbrandingsprocessen van minei'ale olieprodukten. zoals stookolie, benzine, diesel, stookgas. ontstaat. Om deze uitstoot te beperken moet men brandstoffen met een zo laag mogelijk zwavelgehalte 15 toepassen. Hiervoor is het noodzakelijk deze brandstoffen met een snelle en gevoelige analysemethode continu op hun totale zwavelgehalte te onderzoeken.
Daartoe wordt als standaard-analysemethode de verbranding volgens H'ickbold toegepast. Deze analysemethode is beschreven in de norm DIN-20 EN 41. Voor het uitvoeren hiervan is dure chemische apparatuur noodzakelijk. Daarbij is de tijdsduur van meerdere uren voor een afzonderlijke analyse zeer nadelig. Het kontroleren van de analyse is duur en technisch oninteressant, aangezien de werkwijzeparameters zich na de lange tijdsduur sinds de analyse-uitvoering veranderd 25 kunnen hebben. De bewaking en sturing van reaktieprocessen in petrochemische installaties ter bepaling van het totale zwavelgehalte is aldus niet mogelijk.
Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag te voorzien in een analysewerkwijze. waarbij het totale zwavelgehalte snel en nauwkeurig 30 kan worden vastgesteld.
Uitgaande van de in de aanhef van conclusie 1 in aanmerking genomen stand van de techniek wordt deze opgave volgens de uitvinding opgelost door de in het kenmerkende deel van conclusie 1 aangegeven kenmerken, 35 Voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn in de onderconclusies aanwezig.
Door de analysewerkwijze volgens de uitvinding kan men een analyse in ongeveer twee minuten uitvoeren. Daardoor is een snelle analyse- -8802560 % 2 opeenvolging en aldus een hoge monstertrekking mogelijk.
Voor de uitvinding zijn slechts zeer kleine monsterhoeveelheden in de grootte-orde van 1 microliter bij vloeibare monsters noodzakelijk. De dosering kan met de hand of door middel van een automatisch 5 monstertoevoersysteem plaatsvinden, waardoor de reproduceerbaarheid verder wordt verbeterd.
De analysewerkwijze volgens de uitvinding is door de verdergaande automatisering daarvan goed voor routinegebruik geschikt en kan ook door opgeleid bedieningspersoneel worden uitgevoerd.
10 Een verder voordeel is de onderste aantoonbaarheidsgrens van 0,3 mg S/kg monster. Dit stelt een aanzienlijke verbetering ten opzichte van de DIN-ENT 41 voor, die een onderste aantoonbaarheidsgrens van ten minste 1 mg S/kg monster voorschrijft.
De uitvinding werkt volgens het principe van de reaktiegaschroma-15 tografie, De specifieke aantoonbaarheid vindt plaats door een zwavelgevoelige vlamfotometerdetektor. Door de kombinatie van katalytische reaktie en gaschromatografische scheiding wordt het onbelemmerde bewijs (geen dwarsgevoeligheid) met de vlamfotometerdetektor mogelijk.
20 Het monster wordt na de volledige verdamping in een buisreaktor geleid, waarin alle zwavel-bevattende verbindingenvan het monster katalytisch tot HaS worden gehydrogeneerd. De koolwaterstoffen van van het monster worden daarbij eveneens onder vormingjlaagmoleculai’-e komponenten gehydrogeneerd. Daarna wordt de ontstane zwavelwaterstof 25 gaschromatografisch afgescheiden en vlamfotometrisch bepaald.
In de tekeningen is een ui cvoeringsvoorbeeld voorgesteld dat nader wordt beschieven.
Figuur 1 toont de opbouw van de analyse-inrichting voor gassen, figuur 2 dezelfde inrichting met een afgiftesysteem voor onder 30 druk vloeibaar gemaakte gassen, en figuur 3 de analyse-inrichting met een afgiftesysteem voor vloeistoffen, figuur 4 toont de buisreaktor in doorsnede, figuur 5 toont het koppelingsstuk tussen scheidingskolcm en 35 detektor.
De analyse-inrichting bestaat uit de drie hoofdgroepen: afgiftesysteem 1, gaschromatograaf 2 met buisreaktor 13 en vlamfotometerdetektor 3.
.8802560 <* * 3
Aan de gasdoseerklep 5 wordt via een verhitte PTFA leiding 6 het gasvormige monstermengsel toegevoerd. De toepasbare chemische verbindingen kunnen van het organische of anorganische tvpe zijn. in de kcmbinaties van zwavel met de elementen van de IVe,Ve,VIe en Vile 3 hoofdgroepen vanhet Periodiek Systeem van de elementen. De monsters kunnen in de vorm van zuivere stoffen of in oplosmiddelen opgelost in de analyse-inrichting worden toegevoerd. Bijzonder geschikt is de uitvinding voor mengsels op het gebied van minerale olie en minerale olieprodukten.
10 Als draaggas voor het monstermengsel wordt waterstof toegepast. De toevoer vindt plaats via de leiding 4. Het niet noodzakelijke monstermengsel wordt via de leiding 8 afgevoerd.
Met 7 wordt een gasdoseerlus aangeduid. De gasdoseerklep 5 wordt met de hand of bij voorkeur door middel van een stappenmotor 15 geschakeld.
Monsters van onder druk vloeibaar gemaakte gassen worden onder voorkoeling in de afgifte-inrichting 10 toegevoerd. Door de voorkoe-iing wordt een voortijdige verdamping vein stoffen, die onder normale omstandigheden bij de afgifte in het twee-fasegebied aanwezig zijn.
20 \oorkomen. Met 4 is wederom de toevoer voor het draaggas . met 9 de monstertoevoerleiding en met 8 de leiding voor het afvoeren van het niet noodzakelijke monstermengsel aangeduid (figuur 2).
De dosering van vloeistoffen vindt met een doseerspuit 27 met de hand of automatisch onmiddellijk in de injekteur 12 plaats. Hierin 25 wordt het vloeibare monster volledig en flashachtig verdampt. Het overtollige monstergas wordt via de leiding 12 afgevoerd. Het draaggas wordt via de leiding 4 in de injekteur toegevoerd. Via de kortste weg wordt het gasvormige monster in buisreaktor 13 ingevoerd.
De toevoer vein de gasvormige monsters naar de injekteur 11 vindt 30 via een capillair 25 plaats. Het capillair bestaat uit in de handel verkrijgbaar bekleed kwartsmateriaal. Om een dood volume te voorkomen steekt de capillair 25 zowel in de injekteur 11 als in de gasdoseerklep 5 naar binnen. Aan de injekteur 11 sluit zich via een T-stuk 19 de buisreaktor 13 aan. Het T-stuk 19 bestaat uit keramiek, bij 35 voorkeur uit siliciumdioxyde. aluminiumoxyde en magnesiumoxyde. Een voorkeurssamenstelling is 46% SiOz. 16% AliOa en 17% MgO.
De buisreaktor 13 (figuur 4) is in een verwarmingsinrichting 14 ingebracht, die de reaktiezone met een afwijking van circa ± 2°C op ‘8802560 * » 4 een temperatuur tussen 500°C en 1400°C vasthoudt. De reaktietempera-tuur die de voorkeur heeft ligt in het bovenste gebied, bij voorkeur bij 1150°C. De verwarmingsinrichting is in hoofdoven 15 van de gaschromatograaf aangebracht. Deze bestaat bij voorkeur uit chamot-5 testenen en een platinadraadverhittingssysteem. die door een metaalmantel zijn omgeven.
De buisreaktor 13 bestaat uit twee concentrisch aangebrachte buizen 16 en 18, waarbij de binnenbuis 16 tot dicht aan het einde van de buis 18 reikt. Om een wat stroming betreft gunstige en gelijkmati-10 ge omkering zonder verandering van de drukverhoudingen te bereiken is de buis 18 aan dit uiteinde voorzien van een half kegelvormige afsluiting 17. De beide buizen 16. 18 zijn in een T-stuk 19 beves- .gd. De buizen 16. 18 bestaan volgens de uitvinding in een zuiver heid van 99.8% uit aluminiumoxyde van het korundum-type ia - Al2Ο3). 15 Bij een voorkeursuitvoeringsvoorbeeld van de reaktor 13 met concentrische buizen 16. 18 bedraagt de afstand tussen de buitenwand van de buis 16 en de binnenwand van de buis 18 0,5 tot 4 mm, het beste 0.8 tot 1.5 mm.
Het gasvormige monster komt door de inlaat 20 in de buisreaktor 13 20 binnen, stroomt eerst door de binnenbuis 16 en wordt dan in de buitenbuis 18 omgekeerd. In deze buis 18 stroomt het monster opwaarts in het T-stuk 19 en verlaat dit door de scheidingskolomaansluiting 21 aan de reaktoruitgang. Op de weg door de buisreaktor 13 vindt de katalytische reaktie plaats, waarbij in het bijzonder door de grote 25 reaktie-oppervlakte en het materiaal volgens de uitvinding alle zwavelhoudende verbindingen volledig in zwavelwaterstof worden omgezet.
De scheidingskolom 22 is aan de scheidingskolomaansluiting 21 aan de reaktoruitgang aangesloten. Het gaat hiei’bij om een gepakte kolom, 30 waarmee de produkten uit de katalytische hydrogenering kunnen worden gescheiden. De scheidingskolom 22 wordt op een temperatuur van 80°C gehouden.
Aan de uitgang van de scheidingskolom 22 is een koppelstuk 23 aangebracht, van waaruit een capillair 24 naar de vlamfotometerdètek-35 tor 3 voert. Het koppelingsstuk 23 is met voordeel uit hetzelfde materiaal als het T-stuk 19 gemaakt.
De analyse-inrichting volgens de uitvinding wordt door gravime-trisch verkregen ijkmonsters gekalibreerd. In het uitvoeringsvoor- •8802560 \ t 5 beeld wordt dimethylsulfide in benzeen voor de kalibratie benut.
In de kalibratiekromme wordt het piekvlak van het zwavelwaterstof tegen de hoeveelheid zwavel uitgezet. . Bij bekende dikte \an het monster kan men aldus het totale zwavelgehalte aangeven.
5 Monsters met tot 1.000 mg S/kg kunnen nog direkt worden gedoseerd.
Bij hogere gehaltes moet men gedefinieerd verdunnen.
Bij een voorkeurswerkwijze voor het in bedrijf stellen van de analyse-inrichting volgens de uitvinding bedraagt de stroming van het gas in de reaktor 13 bij een voordruk van circa 1.8 bar 25-60 10 ml/min.. bij voorkeur 40-50' ml/min. De effektieve gemiddelde verblijftijd inde reaktor is hierbij 1.5-3,5 sekonden. bij voorkeur 2 tot 3 sekonden. De temperatuur in de reaktorruimte is 500 tot 1400°C. bij voorkeur 1150°C. bij een temperatuurtolerantie van ± 2°C.
,8802560
Claims (8)
1. Inrichting voor het bepalen van het totale zwavelgehalte van monsters uit chemische verbindingen door middel van gaschromatografische 5 afscheiding van de zwavel en de vlamfotometrische detektie daarvan, waarbij het monster voor de scheiding in een buisreaktor aan een katalytische reaktie wordt onderworpen, waarbij alle zwavelhoudende verbindingen volledig in zwavelwaterstof (HzS) worden omgezet, met het kenmerk, dat de uit een afzonderlijke buis of uit concentri-10 sche buizen (16. 18) bestaande buisreaktor (13) uit aluminiumoxyde met een zuiverheid van ten minste 99,8% van het type korundum (a-ΑΙεΟβ) bestaat.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het Τ'-stuk (19) dat de inlaat en uitlaat van de buisreaktor vormt bestaat 15 uit een glaskeramiek op basis van siliciumdioxyde, aluminiumoxyde en magne s i umoxyde.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het capillair (25) in het gasdoseerventiel (5) respektievelijk in de afgifte-inrichting (10) naar binnen steekt.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat in de gasdoseerklepingang een temperatuurmeetinrichting, in de gasdo-seerklepuitgang een drukmeetinrichting is aangebracht.
5. Inrichting volgens één van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de afstand tussen de concentrisch aangebrachte reaktorbuizen 0,5- 25. mm, bij voorkeur 0.8-1,5 mm bedraagt.
6. Werkwijze voor het in bedrijf stellen van de inrichting volgens één van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de gasstroom in de reaktor (13) bij een voordruk van circa 1,8 bar 25-60 ml/min., bij voorkeur 40-50 ml/min. bedraagt.
7. Werkwijze voor het in bedrijf stellen van de inrichting volgens één van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de gemiddelde verblijftijd van het gas in de reaktor (13) bij een voordruk van circa 1,8 bar 1,5-3,5 sekonden, bij voorkeur 2 tot 3 sekonden, bedraagt.
8. Inrichting volgens één van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de temperatuur in de reaktieruimte 500 tot 1400°C, bij voorkeur circa 1150°C bedraagt, bij een temperatuurtolerantie van ± 2°C. .8802560
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3735599 | 1987-10-21 | ||
DE19873735599 DE3735599A1 (de) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Vorrichtung und verfahren zur gesamtschwefelbestimmung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8802560A true NL8802560A (nl) | 1989-05-16 |
Family
ID=6338770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8802560A NL8802560A (nl) | 1987-10-21 | 1988-10-18 | Inrichting en werkwijze voor de bepaling van het totale zwavelgehalte. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5049508A (nl) |
BE (1) | BE1002561A4 (nl) |
DE (1) | DE3735599A1 (nl) |
FR (1) | FR2622295B1 (nl) |
IT (1) | IT1230567B (nl) |
NL (1) | NL8802560A (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5313819A (en) * | 1993-02-10 | 1994-05-24 | Shell Oil Company | Quantification of blast furnace slag in a slurry |
DE19937152B4 (de) * | 1999-08-06 | 2006-09-21 | Nucellsys Gmbh | Kombiniertes Bauteil zur Nachverbrennung von Anodenabgasen eines Brennstoffzellensystems und zum Verdampfen von dem Brennstoffzellensystem zuzuführenden Edukten |
DE10034879C2 (de) | 2000-07-18 | 2002-06-06 | Siemens Ag | Anordnung zur Gesamtschwefelbestimmung |
US6719826B2 (en) * | 2002-07-15 | 2004-04-13 | Saika Technological Institute Foundation | Method and apparatus for sample injecting in gas chromatography |
CN100520392C (zh) * | 2007-04-25 | 2009-07-29 | 长沙三德实业有限公司 | 延长库仑定硫仪中干燥剂使用寿命的方法及其定硫仪 |
US7520163B2 (en) * | 2007-06-22 | 2009-04-21 | Spx Corporation | Sulfur in fuel tester |
US10191020B2 (en) * | 2014-05-16 | 2019-01-29 | Waters Technologies Corporation | Flame ionization detection burner assemblies for use in compressible fluid-based chromatography systems |
US10564142B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-02-18 | Saudi Arabian Oil Company | Quantifying organic and inorganic sulfur components |
EP3911946A4 (en) * | 2019-01-14 | 2022-10-19 | Agilent Technologies, Inc. | VERSATILE LINE-FREE BEAM FOR A GC DETECTOR |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3264124A (en) * | 1963-11-21 | 1966-08-02 | Allied Chem | Production of ultra-fine alpha alumina and such alpha alumina |
US4012337A (en) * | 1974-03-13 | 1977-03-15 | Exxon Research And Engineering Company | High surface area alpha aluminas |
JPS55110953A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method and apparatus for measuring total sulfur component |
US4371458A (en) * | 1980-02-28 | 1983-02-01 | Phillips Petroleum Company | Catalytic compounds employing alumina promoted with zinc, titanium, cobalt and molybdenum as the catalytic agent |
FR2540882A1 (fr) * | 1983-02-15 | 1984-08-17 | Shell Int Research | Hydrodesulfuration catalytique de melanges d'hydrocarbures |
JPS60106527A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二重管式発熱反応器 |
DE3437010A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-10 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von schwefelwasserstoff |
US4826670A (en) * | 1985-03-20 | 1989-05-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Oxygen enriched claus system with sulfuric acid injection |
DE3534741A1 (de) * | 1985-09-28 | 1987-04-09 | Basf Ag | Verfahren zur entfernung von schwefelverbindungen aus gasstroemen |
US4687749A (en) * | 1986-10-24 | 1987-08-18 | Corning Glass Works | Refractory glass-ceramics containing enstatite |
-
1987
- 1987-10-21 DE DE19873735599 patent/DE3735599A1/de active Granted
-
1988
- 1988-10-18 FR FR888813699A patent/FR2622295B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-18 BE BE8801196A patent/BE1002561A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-10-18 NL NL8802560A patent/NL8802560A/nl not_active Application Discontinuation
- 1988-10-20 IT IT8822368A patent/IT1230567B/it active
- 1988-10-21 US US07/260,872 patent/US5049508A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3735599A1 (de) | 1989-05-11 |
FR2622295B1 (fr) | 1991-05-03 |
FR2622295A1 (fr) | 1989-04-28 |
IT8822368A0 (it) | 1988-10-20 |
US5049508A (en) | 1991-09-17 |
IT1230567B (it) | 1991-10-28 |
DE3735599C2 (nl) | 1991-02-14 |
BE1002561A4 (fr) | 1991-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4193963A (en) | Apparatus for the determination of chemical compounds by chemiluminescence with ozone | |
NL8802560A (nl) | Inrichting en werkwijze voor de bepaling van het totale zwavelgehalte. | |
CA2162901A1 (en) | Samplint and analysis system and method | |
Rupprecht et al. | The utilisation of fuel-rich flames as sulphur detectors | |
US4329153A (en) | Test tube construction and method for testing for copper aerosols | |
US4119404A (en) | Apparatus and method for sour gas analysis | |
US5753508A (en) | Method of testing a function of a detector at an inspection station and apparatus therefor | |
US4460544A (en) | Test tube for the measurement of oil mists | |
US3592608A (en) | Analytical instrument | |
US4330297A (en) | Test tube construction and method for measuring for nickel aerosols | |
US3738810A (en) | Octane analyzer | |
De la Guardia et al. | Atomic absorption spectrometric determination of gasoline additives by vapour phase sample introduction | |
US3589868A (en) | Apparatus for quantitative analysis of a particular constituent of a sample | |
US3207585A (en) | Analysis by quantitative combustion | |
FR2367285A1 (fr) | Procede et appareil de mesure de la teneur en oxygene d'un me lange gazeux, tel qu'une atmosphere | |
Fuwa et al. | Burner for Cyanogen Flame Spectroscopy | |
Zahn | Determination of small proportions of sulfur | |
US3399038A (en) | Apparatus for determining sulfur content of gaseous hydrocarbons | |
US3440863A (en) | Continuous flash point recording | |
US3049412A (en) | Gas analyzer | |
RU2745752C1 (ru) | Пробоотборные устройства непрерывного и циклического типа и способ обнаружения компонентов смеси с использованием пробоотборных устройств | |
White et al. | Automatic combustion apparatus for determination of sulfur and halogen | |
DE3012381A1 (de) | Verfahren zur bestimmung von methan unter verwendung von pruefroehrchen | |
SU1707515A1 (ru) | Способ определени концентрации паров жидкости в атмосфере | |
RU2024865C1 (ru) | Анализатор для определения содержания серы в нефтепродуктах, преимущественно светлых |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |