NL8801273A - METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING WATER FROM A WET FIBER MATERIAL SHEET - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING WATER FROM A WET FIBER MATERIAL SHEET Download PDFInfo
- Publication number
- NL8801273A NL8801273A NL8801273A NL8801273A NL8801273A NL 8801273 A NL8801273 A NL 8801273A NL 8801273 A NL8801273 A NL 8801273A NL 8801273 A NL8801273 A NL 8801273A NL 8801273 A NL8801273 A NL 8801273A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- press
- belt
- roll
- water
- wet sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
i NL 35.073-Me/tki NL 35.073-Me / tk
Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van water uit een nat vel van vezelig materiaalMethod and device for removing water from a wet sheet of fibrous material
De uitvinding heeft betrekking op het verwijderen van water uit natte papiervellen in combinatie met een vilt in de kneep van de persrollen van een papiervervaardigingsinrichting. In het bijzonder stelt de uitvinding een elastische 5 samendrukbare band voor, waarvan de totale lengte groter is dan de omtrek van een persrol, voor gebruik als een vervanging voor een gebruikelijke persrolbekleding.The invention relates to the removal of water from wet paper sheets in combination with a felt in the nip of the press rolls of a papermaking machine. In particular, the invention proposes an elastic compressible band, the overall length of which is greater than the circumference of a press roll, for use as a replacement for a conventional press roll coating.
Een belangrijke stap bij de productie van papier geschiedt in het persgedeelte van de papiervervaardigingsin-10 richting. Aldaar passeert een vel van vezelig materiaal, dat ofwel boven op een band van waterabsorberend vilt wordt gedragen of tussen twee van dergelijke banden wordt gehouden, door een reeks openingen tussen rollen. Bij elke passage door een dergelijke opening, die wordt aangeduid als 15 de kneep van de rollen, wordt water uit het vezelige materiaal gedrukt en door het vilt geabsorbeerd. Het doel van deze werkwijze is het verwijderen van zo veel mogelijk water uit het vel voordat het het persgedeelte van de inrichting verlaat en het drooggedeelte binnentreedt. Op deze 20 wijze zal minder water door warmte behoeven te worden verwijderd in het drooggedeelte, waardoor de kosten die zijn verbonden met de warmteopwekking zullen worden verminderd.An important step in the production of paper takes place in the press section of the papermaking apparatus. There, a sheet of fibrous material, which is either worn on top of a water-absorbent felt belt or held between two such belts, passes through a series of openings between rollers. With each passage through such an opening, referred to as the pinch of the rollers, water is forced out of the fibrous material and absorbed through the felt. The purpose of this method is to remove as much water as possible from the sheet before it leaves the pressing part of the device and entering the drying part. In this way, less water will have to be removed by heat in the drying section, thereby reducing the costs associated with heat generation.
Bij de ontwateringspersen is het evenwel gewenst druk op de combinatie van het natte papiervel en het vilt 25 uit te oefenen gedurende verschillende tijden, afhankelijk van het soort papier dat wordt vervaardigd. De zogenaamde verblijftijd hangt niet alleen samen met de snelheid van de combinatie van het vel en het vilt, doch tevens met de samendrukbaarheid van de roloppervlakken. Voor korte tijden 30 die een hoge specifieke druk vereisen, zijn de persrollen uitgerust met zeer onelastische oppervlakken. Wanneer het gewenst is deze tijd te verlengen en de specifieke druk te verminderen, worden de persrollen uitgerust met bekledingen die samendrukbaar en elastisch zijn. De exacte samendrukbaar-35 heids karakteristieken van de gebruikte persrolbekleding hangen af van de gewenste bijzondere omstandigheden in de kneep van de pers.In the dewatering presses, however, it is desirable to apply pressure to the combination of the wet paper sheet and felt 25 for different times, depending on the type of paper being produced. The so-called residence time is not only related to the speed of the combination of the sheet and the felt, but also to the compressibility of the roll surfaces. For short times that require a high specific pressure, the press rollers are equipped with very inelastic surfaces. When it is desired to extend this time and reduce the specific pressure, the press rolls are equipped with coatings that are compressible and elastic. The exact compressible characteristics of the press roll coating used depend on the desired particular conditions in the nip of the press.
„ 880j 273 ♦ -2-“880j 273 ♦ -2-
Uiteindelijk zullen de persrolbekledingen het begeven ten gevolge van vermoeiing door wisselende samen-drukking. Het zal dan nodig zijn de persrol uit de papierin-richting te verwijderen voor het op nieuw slijpen of 5 bekleden. Een dergelijke procedure kan de papierinrichting een behoorlijk lange tijd uit bedrijf houden.Eventually, the press roll coatings will fail due to fatigue from varying compression. It will then be necessary to remove the press roll from the paper machine before re-grinding or coating. Such a procedure can keep the paper equipment out of operation for quite a long time.
De onderhavige uitvinding verschaft een alternatieve werkwijze voor het toevoeren van een elastisch, samendrukbaar medium in de kneep van de pers in plaats van het 10 gebruik van de gebruikelijke bekende persrolbekleding. Het is thans mogelijk een band te vervaardigen die een elastisch samendrukbaar oppervlak bezit dat vergelijkbaar is met dat van een gebruikelijke persrolbekleding. Bij gebruikmaking van de beoogde werkwijze zou een dergelijke om de mantel van 15 de persrol gewikkelde band de persrolbekleding vervangen. Op deze wijze kan aan de papiervervaardiger het elastische medium worden verschaft dat noodzakelijk is in de perskneep zonder dat de persrol feitelijk wordt bekleed.The present invention provides an alternative method of feeding an elastic, compressible medium into the nip of the press instead of using the conventional prior art press roll coating. It is now possible to produce a belt that has an elastically compressible surface comparable to that of a conventional press roll coating. Using the intended method, such a tape wrapped around the jacket of the press roll would replace the press roll coating. In this way, the papermaker can be provided with the elastic medium necessary in the press nip without actually coating the press roller.
De uitvinding omvat een elastische, samendrukbare 20 band, waarvan de totale lengte groter is dan de omtrek van een persrol en die kan worden toegepast als een vervanging voor de gebruikelijke persrolbekleding zoals thans in de papiervervaardigingsindustrie wordt toegepast. De band zou, ondersteund door de mantel van de persrol, onafhankelijk 25 door de kneep lopen in samenwerking met de combinatie van het vel van vezelig materiaal en het natte vilt. Geleidings-en spanrollen zouden nodig zijn voor het richten en regelen van de beweging van de band om de persrol en voor het handhaven van de spanning hiervan op een geschikt niveau. Het 30 buitenoppervlak van een dergelijke band kan glad, gegroefd of geperforeerd zijn uitgevoerd, zodat dit rolbekledingen kan vervangen die deze oppervlaktekarakteristieken bezitten.The invention includes an elastic, compressible tape, the overall length of which is greater than the circumference of a press roll and which can be used as a replacement for the conventional press roll coating as currently used in the papermaking industry. The belt, supported by the sheath of the press roller, would independently pass through the nip in conjunction with the combination of the fibrous material sheet and the wet felt. Guiding and tensioning rollers would be necessary to direct and control the movement of the belt around the press roller and to maintain its tension at an appropriate level. The outer surface of such a belt can be smooth, grooved or perforated, so that it can replace roll coatings which have these surface characteristics.
De gebruiker zal voordeel genieten van de talrijke nieuwe voordelen die door de toepassing van de onderhavige 35 uitvinding kunnen worden bereikt. Wanneer uiteindelijk een storing door samendrukkingsvermoeiing optreedt in het elastische medium van de band, zou het niet nodig zijn de persrol volledig uit de papierinrichting te verwijderen ten behoeve van het opnieuw bekleden. In plaats daarvan zou men 40 eenvoudigweg de papiervervaardigingsinrichting stoppen voor .8801273 -3- * de betrekkelijk korte tijdspanne die nodig is voor het verwijderen van de gebruikte band uit de inrichting en het op zijn plaats installeren van een nieuwe band.The user will take advantage of the numerous new advantages that can be achieved by the practice of the present invention. Finally, when a compression fatigue failure occurs in the elastic medium of the belt, it would not be necessary to completely remove the press roll from the paper machine for recoating. Instead, one would simply stop the papermaking device for the relatively short period of time required to remove the used tape from the device and install a new tape in place.
Aangenomen dat een storing ten gevolge van samen-5 drukkingsverraoeiing optreedt na een groot aantal samen-drukkingscycli, zal door het gebruik van een band volgens de onderhavige uitvinding een langere looptijd van de inrichting verlopen voordat een gegeven gedeelte van de lengte van de band het zelfde aantal samendrukkingscycli van een passage 10 door de kneep zal hebben ondervonden als een gegeven gedeelte van de persrolbekleding. Dit is een gevolg van het feit dat de band langer zal zijn dan de omtrek van de persrol. De band zal dan in vergelijking een veel langere levensduur hebben dan de persrolbekleding, 15 Aangezien het gemakkelijker zal zijn een bekle- dingsband te verwisselen dan een persrolbekleding en aangezien een bekledingsband een kleinere kapitaalsinvestering vertegenwoordigt, zal de papiervervaardiger bij het toepassen van de onderhavige uitvinding een verhoogde 20 flexibiliteit hebben bij het veranderen van de kneepomstan-digheden zoals nodig zijn voor een bepaalde toepassing, en hij zal minder persrollen in zijn onderhoudsvoorraad behoeven te hebben. De uitvaltijd van de inrichting tijdens een verwisseling zal korter zijn dan in het geval dat een 25 gehele rol of een rolbekleding zou moeten worden vervangen.Assuming a compression twist failure occurs after a large number of compression cycles, using a belt according to the present invention will cause a longer run time of the device before a given portion of the belt length becomes the same number of compression cycles of a pass 10 through the nip will have experienced as a given portion of the press roll coating. This is due to the fact that the belt will be longer than the circumference of the press roller. The tape will then have a much longer life in comparison to the press roll coating. Since it will be easier to change a coating tape than a press roll coating, and since a coating tape represents a smaller capital investment, the papermaker in applying the present invention will have increased flexibility in changing the pinch conditions as needed for a particular application, and he will need to have fewer press rolls in his maintenance stock. The downtime of the device during a change will be shorter than in the case that an entire roll or roll cover would have to be replaced.
Tengevolge van het gemak bij het verwisselen van banden is het voor de papiervervaardiger eveneens mogelijk naar eigen goeddunken van een gladde band naar een gegroefde of geperforeerde band over te gaan.Due to the convenience of changing tapes, it is also possible for the papermaker to switch from a smooth tape to a grooved or perforated tape at his discretion.
30 De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the invention.
Pig. 1 toont een stel persrollen in een papierver-vaardigingsinrichting, waarin de onderhavige uitvinding is 35 toegepast.Pig. 1 shows a set of press rolls in a papermaking apparatus in which the present invention is applied.
Figuren 2a-2d tonen gedeelten van de oppervlakken van banden volgens de uitvinding met verschillende opper-vlaktekarakteristieken.Figures 2a-2d show parts of the surfaces of tires according to the invention with different surface characteristics.
Figuren 3a-3d tonen zijaanzichten van de in de 40 figuren 2a-2d weergegeven banden.Figures 3a-3d show side views of the tapes shown in Figures 2a-2d.
-.8401273 1» < -4--.8401273 1 »<-4-
Het hoofddoel van deze uitvinding is de papierver-vaardiger te voorzien van een elastische, samendrukbare band voor gebruik in het persgedeelte van de papiervervaardigings-inrichting. Het wordt beoogd, dat een dergelijke band de 5 basis vormt voor een alternatieve werkwijze voor het toevoeren van een elastisch medium aan de perskneep en dat het in de toekomst niet meer nodig is de persrollen werkelijk te bekleden met een elastisch, samendrukbaar materiaal. Een uitvoeringsvorm, waarbij de uitvinding in praktijk kan 10 worden gebracht, is weergegeven in fig. 1. Het natte vel van vezelig materiaal 1, waaruit water dient te worden verwijderd, wordt vastgehouden tussen het bovenste en onderste water absorberende vilt 2, respectievelijk 3 wanneer het tussen de bovenste en onderste persrol 4, respectievelijk 5 15 passeert. De werkelijke verwijdering van water uit het vel 1 geschiedt in de perskneep 6, het gebied tussen de bovenste en onderste persrollen 4, 5, waar de combinatie van het natte vel 1 en het water absorberende vilt 2, 3 wordt samengeknepen. Een elastische, samendrukbare band 7 met een 20 totale lengte die groter is dan de omtrek van de onderste persrol 5 en met ongeveer dezelfde breedte als die rol 5 in de dwarsrichting van de inrichting, wordt ondersteund door de onderste persrol 5 en beweegt door de kneep 6 met en onder de combinatie van het vel 1 en het water absorberende 25 vilt 2, 3. Geleidingsrollen 8 handhaven een vereist niveau van spanning op de band 7 en regelen en richten zijn beweging door de kneep 6. Een beweegbare spanrol 9 wordt toegepast voor het verstellen van het in de band 7 gewenste spanningsniveau. De beweegbaarheid van de spanrol 9 is aangeduid door 30 de verticale pijlen boven en onder de cirkel die de spanrol 9 voorstelt. Alle andere pijlen geven de bewegingen van onderdelen van dit systeem tijdens de normale werking aan.The main object of this invention is to provide the papermaker with an elastic, compressible band for use in the press portion of the papermaking machine. It is envisaged that such a belt forms the basis for an alternative method of supplying an elastic medium to the press nip and that in the future it is no longer necessary to actually coat the press rollers with an elastic, compressible material. An embodiment in which the invention can be practiced is shown in Fig. 1. The wet sheet of fibrous material 1, from which water is to be removed, is retained between the upper and lower water absorbent felt 2 and 3, respectively. it passes between the top and bottom press roll 4 and 5, respectively. The actual removal of water from the sheet 1 takes place in the press nip 6, the area between the upper and lower press rollers 4, 5, where the combination of the wet sheet 1 and the water absorbing felt 2, 3 is squeezed. An elastic, compressible belt 7 having a total length greater than the circumference of the lower press roll 5 and approximately the same width as that roll 5 in the transverse direction of the device is supported by the lower press roll 5 and moves through the nip 6 with and under the combination of the sheet 1 and the water absorbing felt 2, 3. Guide rollers 8 maintain a required level of tension on the belt 7 and control and direct its movement through the nip 6. A movable tension roller 9 is used for adjusting the tension level desired in the belt 7. The movability of the tensioner roller 9 is indicated by the vertical arrows above and below the circle representing the tensioner roller 9. All other arrows indicate the movements of parts of this system during normal operation.
De figuren 2a-2d tonen vier varianten voor het oppervlak van de band 7 dat in aanraking wordt gebracht met 35 het persvilt 3. Fig. 2a vertegenwoordigt een gladde band 7; fig. 2b toont een band 7 waarvan het oppervlak groeven 10 bezit. Fig. 2c toont een geperforeerde band 7 met gaten 11 die door zijn gehele lichaam heen verlopen. Fig. 2d toont een band 7, waarvan het oppervlak verdiepingen 12 bezit die 40 niet geheel door zijn lichaam heen verlopen.Figures 2a-2d show four variants for the surface of the belt 7 which is brought into contact with the press felt 3. Figs. 2a represents a smooth belt 7; Fig. 2b shows a band 7, the surface of which has grooves 10. Fig. 2c shows a perforated band 7 with holes 11 running through its entire body. Fig. 2d shows a belt 7, the surface of which has recesses 12 which do not extend entirely through its body.
.8801273 -5-.8801273 -5-
De figuren 3a-3d tonen zijaanzichten van de banden 7 van de figuren 2a-2d ten einde de groeven 10, de gaten 11, en de verdiepingen 12 meer gedetailleerd weer te geven.Figures 3a-3d show side views of the belts 7 of Figures 2a-2d in order to show the grooves 10, holes 11, and depressions 12 in more detail.
De uitvinding is niet beperkt tot de in de 5 tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uit-voeringsvoorbeelden, die op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above, which can be varied in various ways within the scope of the invention.
„88012738801273
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17522988A | 1988-03-30 | 1988-03-30 | |
US17522988 | 1988-03-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8801273A true NL8801273A (en) | 1989-10-16 |
Family
ID=22639471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8801273A NL8801273A (en) | 1988-03-30 | 1988-05-18 | METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING WATER FROM A WET FIBER MATERIAL SHEET |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT393390B (en) |
BR (1) | BR8802839A (en) |
CA (1) | CA1335420C (en) |
DE (1) | DE3832411A1 (en) |
FI (1) | FI882191A (en) |
IT (1) | IT8848047A0 (en) |
NL (1) | NL8801273A (en) |
NO (1) | NO882324D0 (en) |
NZ (1) | NZ224687A (en) |
SE (1) | SE8801969D0 (en) |
ZA (1) | ZA885017B (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB770702A (en) * | 1954-12-31 | 1957-03-20 | Dominion Eng Works Ltd | Two-roll press for paper machines |
GB1025000A (en) * | 1963-10-15 | 1966-04-06 | Huyck Corp | Improvements in or relating to the manufacture of paper |
FR2030527A5 (en) * | 1969-06-20 | 1970-11-13 | Centre Tech Ind Papier | |
FI822425L (en) * | 1982-07-07 | 1984-01-08 | Valmet Oy | PROCEDURE FOR THE PRESS RELEASE OF THE PRESS RELEASE OF THE FIBER, THE SYNNER AND THE PAPER-ELLER |
-
1988
- 1988-05-10 FI FI882191A patent/FI882191A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-05-18 NL NL8801273A patent/NL8801273A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-05-18 NZ NZ224687A patent/NZ224687A/en unknown
- 1988-05-26 SE SE8801969A patent/SE8801969D0/en unknown
- 1988-05-26 NO NO882324A patent/NO882324D0/en unknown
- 1988-06-02 IT IT8848047A patent/IT8848047A0/en unknown
- 1988-06-10 BR BR8802839A patent/BR8802839A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-07-12 ZA ZA885017A patent/ZA885017B/en unknown
- 1988-07-27 CA CA000573191A patent/CA1335420C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-05 AT AT2180/88A patent/AT393390B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-09-23 DE DE3832411A patent/DE3832411A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8802839A (en) | 1990-01-23 |
FI882191A0 (en) | 1988-05-10 |
AT393390B (en) | 1991-10-10 |
IT8848047A0 (en) | 1988-06-02 |
SE8801969D0 (en) | 1988-05-26 |
DE3832411A1 (en) | 1989-10-12 |
NO882324D0 (en) | 1988-05-26 |
ATA218088A (en) | 1991-03-15 |
CA1335420C (en) | 1995-05-02 |
NZ224687A (en) | 1992-06-25 |
ZA885017B (en) | 1990-02-28 |
FI882191A (en) | 1989-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100191149B1 (en) | Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine | |
US3783097A (en) | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes | |
DE69524206T2 (en) | Press section of a paper machine with two separate nips | |
CA2113849C (en) | Method and apparatus for removing water from a web by means of presses | |
US4482430A (en) | Extended nip press lubricating system for a paper machine | |
US5685909A (en) | Device for producing paper webs coated on both sides | |
CA1336374C (en) | Applicator for coating traveling webs and coating process | |
GB2057027A (en) | Extended nip press | |
US5876565A (en) | Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web | |
AU581425B2 (en) | A method for controlling shrinkage and/or stretching of paperweb transverse to the feed direction | |
US5662778A (en) | Press section with an equalizing nip in a paper machine | |
FI58801B (en) | TILL EN PAPPERSMASKIN HOERANDE SK SUPERKALANDER | |
US3254593A (en) | Gloss calender drive system and method | |
US4915026A (en) | On-machine calender for a paper machine with elastic reserve roll | |
CA2113848C (en) | Wet press for a paper making machine | |
DE59707718D1 (en) | press section | |
NL8501161A (en) | METHOD FOR CALENDARING MAGNETIC LAYERED COURSES AND CALANDER FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
NL8801273A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING WATER FROM A WET FIBER MATERIAL SHEET | |
US6860030B1 (en) | Control system for gap measuring | |
EP2072672B1 (en) | Arrangement for the press section of a web-forming machine | |
US5179909A (en) | Device for dosing coating substances on a traveling web of paper or cardboard or the like | |
EP2331750B1 (en) | Forming section with metal belt | |
CA1116844A (en) | Method and apparatus for uniformly drying a continuous web of cellulosic fibers | |
CA2113847A1 (en) | Method and apparatus for detaching a traveling web from two wire belts | |
US5980693A (en) | Extended nip press apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |