NL8702928A

NL8702928A - METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING USED FRYPLANOLES AND FATS AND FRYING APPARATUS PROVIDED WITH SUCH AN APPARATUS

Info

Publication number: NL8702928A
Application number: NL8702928A
Authority: NL
Original assignee: Drijfholt B V
Priority date: 1987-12-04
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1989-07-03
Also published as: EP0320050A1

Description

5* /jL·· if** VO 94525 * / jL · if ** VO 9452

Titel: Werkwijze en inrichting voor het reinigen van gebruikte frituuroliën en -vetten alsmede frituur-* inrichting voorzien van een dergelijke inrichting.Title: Method and device for cleaning used cooking oils and fats as well as a deep-frying device * provided with such an device.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van gebruikte frituuroliën en frituurvetten, waarbij de gebruikte oliën en vetten gefilterd worden. De uitvinding heeft tevens betrekking op een voor het toepassen 5 van de werkwijze geschikte filtreerinrichting, alsmede op esi frituurinrichting voorzien van een dergelijke filtreerinrichting.The invention relates to a method for cleaning used frying oils and frying fats, wherein the used oils and fats are filtered. The invention also relates to a filter device suitable for applying the method, as well as to a deep-fat fryer equipped with such a filter device.

Uit de praktijk is bekend, dat oliën en vetten, die gebruikt worden om etenswaren te frituren, na een zekere 10 gebruiksduur verouderen. Dit is een gevolg van de hoge gebruikstemperatuur van ca. 180°C, die oxidatie, polymerisatie en vetsplitsingsreacties tot gevolg heeft en van uit de gefrituurde produkten afkomstige stoffen zoals bijvoorbeeld water en de zichtbare bakrestanten.It is known from practice that oils and fats used for frying foodstuffs age after a certain period of use. This is due to the high operating temperature of about 180 ° C, which results in oxidation, polymerization and fat splitting reactions and of substances from the fried products such as, for example, water and the visible baking residues.

15 Door oxidatie en polymerisatie ontstaan stoffen zoals dimere en polymere triglyceriden, die schadelijk kunnen zijn voor de volksgezondheid, terwijl door vetsplitsingsreacties verbindingen zoals vrije vetzuren, ontstaan die het vet of de olie een onaangename smaak geven.Oxidation and polymerization produce substances such as dimer and polymeric triglycerides, which can be harmful to human health, while fat splitting reactions produce compounds such as free fatty acids, which give the fat or oil an unpleasant taste.

20 Volgens de normen van de Nederlandse Keuringsdienst van Waren zijn frituuroliën en frituurvetten ongeschikt voor verder gebruik, indien het gehalte aan polymeren groter is dan 10% en/of het zuurgetal groter is dan 4,5. In de praktijk betekent dit, dat vet voor het bakken van frites en gepaneerde 25 produkten ongeveer 27 uur gebruikt kan worden en dat olie voor het frituren van vis ongeveer 2 uur gebruikt kan worden.20 According to the standards of the Dutch Food Inspection Service, cooking oils and frying fats are unsuitable for further use if the polymer content is greater than 10% and / or the acid value is greater than 4.5. In practice, this means that fat for frying chips and breaded products can be used for about 27 hours and that oil for frying fish can be used for about 2 hours.

Veroudering van frituuroliën en -vetten kan visueel worden vastgesteld door de volgende verschijnselen; walmen, schuimen, stroperig worden, donkerder worden, een sterkere 30 geur, verminderde bakeigenschappen, een vet en niet zeer krokant eindprodukt.Aging of cooking oils and fats can be determined visually by the following symptoms; fumes, foams, viscous, darkening, a stronger odor, reduced baking properties, a fat and not very crispy end product.

.870192* -2- ƒ.870192 * -2- ƒ

Derhalve bestaat zowel uit een oogpunt van volksgezondheid als uit een bedrijfseconomisch oogpunt behoefte aan een doeltreffende techniek om frituuroliën en frituurvetten te reinigen, zodat schadelijke stoffen worden verwij-5 derd, de gebruikstijd van de oliën en vetten wordt verlengd, en een steeds goed en smakelijk gefrituurd produkt wordt verkregen.Therefore, both from a public health and from a commercial point of view, there is a need for an effective technique for cleaning cooking oils and cooking fats, so that harmful substances are removed, the use time of the oils and fats is extended, and an always good and tasty fried product is obtained.

Opgemerkt wordt, dat uit het Amerikaanse octrooischrift 4 052 319 een soort zeef bekend is voor het handmatig filte-10 ren van frituurolie. De hete olie dient door de zeef te worden gegoten, te worden opgevangen en weer in de frituurpan te worden gegoten. Bezwaren van deze methode zijn, dat bij het behandelen van hete olie op deze wijze de kans op brandwonden door oliespatten groot is. Voorts worden op deze wijze 15 weliswaar de zichtbare bakrestanten verwijderd maar niet de onzichtbare schadelijke stoffen. Ook bevordert het overgieten van de olie de opname van zuurstof en daardoor de oxidatie van de olie. Tenslotte vergt het zeven van de hete olie relatief veel tijd, gedurende welke de desbetreffende frituur-20 pan buiten gebruik is.It is to be noted that a type of screen is known from US patent 4 052 319 for manually filtering deep-frying oil. The hot oil should be poured through the strainer, collected and poured back into the fryer. The drawbacks of this method are that the risk of burns from oil splashes is high when treating hot oil in this way. Furthermore, in this way, although the visible baking residues are removed, the invisible harmful substances are not removed. The transfer of the oil also promotes the absorption of oxygen and therefore the oxidation of the oil. Finally, the sieving of the hot oil takes a relatively long time, during which the relevant deep-frying pan is out of use.

Uit de praktijk is voorts het gebruik van filtermachines bekend, die een pomp omvatten, die via een slang heet vet of hete olie uit een frituurpan in een reservoir pompt. In het reservoir bevindt zich een papierfilter op een metalen 25 zeef. In de in het reservoir gepompte oliën of vetten wordt een filterhulpmiddel gestrooid en vervolgens worden de oliën of vetten door de zeef gezogen en weer in de frituurpan gepompt. Daarbij vormt het filterhulpmiddel een zgn. filterkoek op het papierfilter en deze filterkoek heeft een filte-30 rende werking. Ofschoon op deze wijze inderdaad een zeker reinigingseffect optreedt, heeft deze bekende methode toch nadelen. Het resultaat van de behandeling is grotendeels afhankelijk van de gevormde filterkoek. De vorming· van de filterkoek is echter niet controleerbaar en in het algemeen . 870292.8In practice, the use of filter machines is also known, which comprises a pump which pumps hot fat or hot oil from a deep fryer into a reservoir via a hose. In the reservoir there is a paper filter on a metal sieve. A filter aid is sprinkled into the oils or fats pumped into the reservoir and then the oils or fats are sucked through the sieve and pumped back into the deep fryer. The filter aid thereby forms a so-called filter cake on the paper filter and this filter cake has a filtering effect. Although a certain cleaning effect does indeed occur in this way, this known method nevertheless has drawbacks. The result of the treatment largely depends on the filter cake formed. However, the formation of the filter cake is not controllable and in general. 870292.8

VV

-3- ί*- is derhalve sprake van een niet uniforme filterkoek. Een ander bezwaar is, dat de olie met veel kracht door de filterkoek en het papierfilter gezogen wordt, waardoor de kans bestaat dat het papierfilter scheurt. Daarnaast kan zuur-5 stof in de olie toetreden. Voorts is tijdens het reinigen de frituurpan niet bruikbaar.-3- ί * - is therefore a non-uniform filter cake. Another drawback is that the oil is sucked with great force through the filter cake and the paper filter, so that the paper filter may rupture. In addition, oxygen can enter the oil. Furthermore, the fryer is not usable during cleaning.

De uitvinding beoogt in de boven geschetste behoefte te voorzien en de bezwaren van de bekende techniek te ondervangen.The object of the invention is to meet the need outlined above and to overcome the drawbacks of the known art.

10 Hiertoe wordt volgens de uitvinding een werkwijze voor het reinigen van gebruikte frituuroliën en frituurvetten gekenmerkt doordat de oliën en/of vetten bij gebruikstem-peratuur uit een frituurpan worden gezogen, en in een in hcofdzaak continue stroom door een filtreerinrichting worden 15 gevoerd, die een filtratie tot in de orde van 1 micron uitvoert .For this purpose, according to the invention, a method for cleaning used frying oils and frying fats is characterized in that the oils and / or fats are drawn out of a deep-fat fryer at operating temperature, and are passed in a substantially continuous flow through a filtering device, which filtration to the order of 1 micron.

Een filtreerinrichting voor het reinigen van gebruikte frituuroliën en vetten wordt volgens de uitvinding gekenmerkt doordat tenminste êêi gesloten filtereenheid, die tenmin-20 ste ëën filterorgaan bevat en die is voorzien van een toe-voerleiding en een afvoerleiding voor de te reinigen oliën en/of vetten; en door een pomporgaan voor het door de filtereenheid voeren van de te reinigen oliën en/of vetten.A filtering device for cleaning used frying oils and fats according to the invention is characterized in that at least one closed filter unit, which contains at least one filter member and is provided with a supply line and a discharge line for the oils and / or fats to be cleaned. ; and by a pump member for passing the oils and / or fats to be cleaned through the filter unit.

Een frituurinrichting wordt volgens de uitvinding gekenmerkt doordat tenminste één gesloten filtreereenheid 25 met tenminste êën filterorgaan omvattende filtreerinrichting, die is voorzien van een toevoerleiding welke via afsluiters met elk van de frituurpannen is verbonden, en van een afvoerleiding, die via afsluiters met elk van de frituurpannen is verbonden.A deep fat fryer is characterized according to the invention in that at least one closed filter unit 25 with at least one filter element comprising a filter device, which is provided with a supply pipe which is connected via valves to each of the deep fat fryers, and with a discharge pipe, which is connected via valves to each of the deep fat fryers is connected.

30 In het volgende zal de uitvinding nader worden toege licht met verwijzing naar de bijgevoegde tekening.In the following the invention will be further elucidated with reference to the attached drawing.

.8702918 é -4-.8702918 é -4-

Figuur 1 toont schematisch een voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding; figuren 2 t/m 5 tonen in vooraanzicht, linker- en rechterzij aanzicht en bovenaanzicht schematisch een inrichting 5 volgens de uitvinding in verrijdbare uitvoering; figuur 6 toont een detail van een inrichting volgens de uitvinding; figuur 7 toont een methode voor het vervaardigen van een filterorgaan voor een inrichting volgens de uitvinding; 10 figuur 8 toont schematisch een frituurinrichting voor zien van een inrichting volgens de uitvinding; figuur 9 toont een voorbeeld van een modificatie van een deel van figuur 1; en figuur 10 toont een variant van figuur 9.Figure 1 schematically shows an example of a device according to the invention; figures 2 to 5 schematically show in front view, left and right side view and top view a device 5 according to the invention in a mobile version; figure 6 shows a detail of a device according to the invention; Figure 7 shows a method of manufacturing a filter member for a device according to the invention; Fig. 8 schematically shows a deep-frying device for showing a device according to the invention; Figure 9 shows an example of a modification of part of Figure 1; and figure 10 shows a variant of figure 9.

15 Figuur 1 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een filtreerinrichting volgens de uitvinding, die geschikt is voor de werkwijze volgens de uitvinding. De uitvinding berust op het inzicht, dat het niet nodig is om (dure) filterhulpmiddelen toe te passen, indien een vol-20 doend fijne filtratie van de te reinigen oliën en vetten wordt toegepast. Volgens de uitvinding wordt een reinigings-effect verkregen, dat tenminste vergelijkbaar is met het bij toepassing van een filterhulpstof verkregen effect, indien de oliën of vetten door een filterorgaan met openingen 25 in de orde van 1 micron gevoerd worden. Bij een dergelijke fijne filtering worden niet alleen bakrestanten verwijderd, doch worden ook niet zichtbare ongewenste chemische stoffen, zoals vrije vetzuren en polymeren, althans gedeeltelijk verwijderd. Zoals uit het volgende nog zal blijken kan een derge-30 lijke fijne filtratie met voordeel in een aantal stappen plaatsvinden, zodat de kans op voortijdige verstopping van het filterorgaan gereduceerd wordt. Voorts kan wegens het ontbreken van filterhulpstoffen, die een filterkoek dienen . 87 02928 t -5- * te vormen, de reiniging volgens een recirculatiemethode worden uitgevoerd, zodat een frituurpan, waarvan de olie of het vet gereinigd wordt, niet buiten bedrijf hoeft te worden gesteld.Figure 1 schematically shows an exemplary embodiment of a filtering device according to the invention, which is suitable for the method according to the invention. The invention is based on the insight that it is not necessary to use (expensive) filter aids if a sufficiently fine filtration of the oils and fats to be cleaned is used. According to the invention a cleaning effect is obtained which is at least comparable to the effect obtained when a filter aid is used, if the oils or fats are passed through a filter member with openings of the order of 1 micron. Such fine filtering not only removes baking residues, but also at least partly removes invisible unwanted chemicals, such as free fatty acids and polymers. As will become clear from the following, such fine filtration can advantageously take place in a number of steps, so that the chance of premature clogging of the filter member is reduced. Furthermore, due to the absence of filter aids, which can serve a filter cake. 87 02928 t -5- *, cleaning must be carried out using a recirculation method, so that a deep-fat fryer from which the oil or fat is cleaned does not have to be taken out of operation.

5 Het in figuur 1 schematisch getoonde uitvoeringsvoor- beeld van een filtreerinrichting volgens de uitvinding omvat twee in serie geplaatste filtreereenheden 1 en en een door een electromotor 3 of op andere geschikte wijze aangedreven vacuumpomp 4, die in bedrijf de via een toevoerleiding 5 10 aan de inrichting toegevoerde hete oliën of vetten door de filtreereenheden zuigt. De filtreereenheden kunnen in beginsel op diverse wijzen zijn uitgevoerd. Van belang is echter, dat het reinigingsproces niet leidt tot de opname van zuurstof in de oliën of vetten, omdat dan het oxidatieproces 15 versneld zou worden.The exemplary embodiment of a filtering device according to the invention, shown schematically in Figure 1, comprises two filter units 1 placed in series and one and a vacuum pump 4 driven by an electric motor 3 or other suitable means, which, in operation, are connected to the Hot oils or fats are drawn through the filter units by the device. In principle, the filter units can be designed in various ways. It is important, however, that the cleaning process does not lead to the absorption of oxygen in the oils or fats, because then the oxidation process would be accelerated.

De filtreereenheden zijn gesloten eenheden, die via leidingen 6,7 met elkaar en met de pomp 4 zijn verbonden.The filter units are closed units, which are connected to each other and to the pump 4 via lines 6,7.

Op deze wijze is een tussen de toevoeropening van de toevoerleiding 5 en de afvoeropening van een afvoerleiding 8 van 20 de pomp geheel gesloten inrichting verkregen.In this manner, a device completely closed between the supply opening of the supply line 5 and the discharge opening of a discharge line 8 of the pump is obtained.

Teneinde zuurstofopname in de oliën of vetten tijdens het instromen in de toevoerleiding 5 respectievelijk het uitstromen uit de afvoerleiding 8 tegen te gaan wordt de pomp 4 zodanig bestuurd, dat de zuigkracht juist voldoende 25 is om de hete oliën of vetten met een lage doorstroomsnelheid de filtreereenheden te doen passeren. De kans op beschadiging van de toegepaste filterorganen wordt hierdoor in hoofdzaak geëlimineerd.In order to counteract oxygen uptake in the oils or fats during the inflow into the feed line 5 and the outflow from the discharge line 8, respectively, the pump 4 is controlled in such a way that the suction force is just sufficient to transfer the hot oils or fats with a low flow rate to the filter units to pass. The risk of damage to the filter elements used is hereby substantially eliminated.

In het in figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld is 30 elke filtreerinrichting opgebouwd uit een langwerpig cilindrisch huis 10, dat in hoofdzaak vertikaal is opgesteld, dat aan de bovenzijde afgesloten is, en dat aan de onderzijde afdichtend doch losneembaar, bijvoorbeeld middels schroefdraad 11, op een bodemflens 12 is bevestigd. De in :8702928In the exemplary embodiment shown in figure 1, each filter device is built up from an elongated cylindrical housing 10, which is arranged substantially vertically, which is closed at the top, and which is sealing but detachable at the bottom, for example by means of screw thread 11, on a bottom flange. 12 has been confirmed. The in: 8702928

It· * -6- hoofdzaak schijfvormige bodemflens is voorzien van een centraal aangebracht komvormig orgaan 13, dat zich vanaf de bodemflens 12 in het huis 10 uitstrekt en dat zich vanaf de bodemflens enigszins verwijdt. In de bodemflenzen 12 5 monden binnen de komvormige organen 13 de afvoerleidingen, dat wil zeggen de leidingen 6 respectievelijk 7 van de fil-treereenheden uit.The substantially disc-shaped bottom flange is provided with a centrally arranged cup-shaped member 13 which extends from the bottom flange 12 into the housing 10 and which widens slightly from the bottom flange. The discharge pipes, i.e. the pipes 6 and 7, respectively, of the filter units open into the bottom flanges 125 within the cup-shaped members 13.

Voorts monden in de bodemflenzen naast de komvormige organen de toevoerleidingen 5 respectievelijk 6 van de fil-10 treereenheden 1 respectievelijk 2 uit.In addition, the feed lines 5 and 6 of the filter units 1 and 2 open into the bottom flanges next to the cup-shaped members.

In elk komvormig orgaan is een onderste, taps toelopend gedeelte 14 van een overigens in hoofdzaak cilindrisch gevormde schroefveer 15 geplaatst. Om elke schroefveer 15 is een filterorgaan in de vorm van een over de schroefveer ge-15 stulpt langwerpig filterzakje 16 van geschikt materiaal geplaatst. Duidelijkheidshalve is één en ander nog eens in figuur 6 getoond. Bij losgenomen huis 10 kan de veer 15 uit het komvormige orgaan worden genomen. Vervolgens wordt, eventueel na verwijdering van een oud filterzakje, een fil-20 terzakje 16 over de veer geschoven op zodanige wijze dat bij de opening van het zakje zich bij het tapse gedeelte 14 van de veer bevindt. Teneinde te voorkomen, dat het zakje naar boven opgestroopt wordt als de veer vervolgens weer in het komvormige orgaan 13 wordt geplaatst, is het zakje bij 25 voorkeur iets langer dan de veer, zodat het aan het tapse uiteinde van de veer in het inwendige van de veer gevouwen kan worden, zoals bij 60 in figuur 6 is aangegeven.A lower, tapered portion 14 of an otherwise substantially cylindrically shaped coil spring 15 is placed in each cup-shaped member. A filter element in the form of an elongated filter bag 16 of suitable material, which is molded over the coil spring, is placed around each coil spring 15. For the sake of clarity, this is again shown in figure 6. With housing 10 detached, the spring 15 can be removed from the cup-shaped member. Then, optionally after removal of an old filter bag, a filter bag 16 is slid over the spring such that at the opening of the bag is at the tapered portion 14 of the spring. In order to prevent the pouch from rolling upwards when the spring is subsequently placed back into the cup-shaped member 13, the pouch is preferably slightly longer than the spring, so that it is at the tapered end of the spring in the interior of the spring can be folded, as indicated at 60 in figure 6.

Hete oliën of vetten, die via een leiding 61 (figuur 6) de ruimte buiten het filterzakje bereikt hebben, kunnen 30 nu uitsluitend via de wand van het filterzakje de afvoerlei-ding 62 bereiken.Hot oils or fats, which have reached the space outside the filter bag via a pipe 61 (figure 6), can now only reach the discharge pipe 62 via the wall of the filter bag.

De filterzakjes kunnen derhalve zeer eenvoudig verwisseld worden.The filter bags can therefore be changed very easily.

.870Z92S.870Z92S

P* * -7-P * * -7-

De filterzakjes kunnen vanzelfsprekend ook door een ander orgaan dan een schroefveer worden ondersteund, bijvoorbeeld door een taps toelopende cilinder van geperforeerd metaal of van metaalgaas.The filter bags can of course also be supported by a device other than a coil spring, for instance by a tapered cylinder of perforated metal or of metal mesh.

5 De filterzakjes zelf kunnen op eenvoudige wijze uit een rechthoekig stuk filtermateriaal vervaardigd worden door dit dubbel te vouwen en langs twee randen vast te naaien.5 The filter bags themselves can easily be made from a rectangular piece of filter material by folding it in half and sewing along two edges.

Eén en ander is getoond in figuur 7. Een langwerpig rechthoekig stuk filtermateriaal heeft langsranden 71, 72 en kor-10 te randen 73, 74. Het filtermateriaal wordt nu langs de langshartlijn dubbel gevouwen, zodat de randen 71 en 72 op elkaar komen te liggen. Die randen worden vervolgens aan elkaar bevestigd op een der daartoe geschikte bekende wijzen, bijvoorbeeld door vastnaaien. Ook wordt één van de dubbel-15 gevouwen randen 73 of 74 vastgenaaid, zodat een zakje is verkregen.All this is shown in figure 7. An elongated rectangular piece of filter material has longitudinal edges 71, 72 and short edges 73, 74. The filter material is now folded in half along the longitudinal axis, so that the edges 71 and 72 are placed on top of each other . These edges are then fastened together in one of the suitable known ways, for example by sewing. Also, one of the double-folded edges 73 or 74 is sewn together to obtain a pouch.

Zoals reeds opgemerkt is voor een goede reiniging een fijne filtratie tot in de orde van 1 gewenst.As already noted, fine filtration down to the order of 1 is desirable for good cleaning.

In het getoonde voorbeeld is deze fijne filtratie in 20 twee stappen bewerkstelligd. De filtreereenheid 1 bevat een filterorgaan met doorgangsopeningen van 25 y. en de filtreereenheid 2 bevat een filterorgaan met doorgangsopeningen van 1 jl.In the example shown, this fine filtration is accomplished in two steps. The filter unit 1 contains a filter member with passage openings of 25 y. and the filtering unit 2 contains a filter member with passage openings of 1 µl.

Het eerste filterzakje kan bijvoorbeeld uit geprepa-25 reerd papier bestaan dat bijvoorbeeld geïmpregneerd is met actieve kool. Het tweede filterzakje kan dan eveneens uit geprepareerd papier bestaan, dat bijvoorbeeld geïmpregneerd is met diatomeeënaarde.The first filter bag can for instance consist of prepared paper which is, for instance, impregnated with activated carbon. The second filter bag can then also consist of prepared paper impregnated, for example, with diatomaceous earth.

Diverse modificaties zijn mogelijk. Het eerste zakje 30 kan bijvoorbeeld zodanig zijn uitgevoerd dat deeltjes groter dan 3 worden tegengehouden.Various modifications are possible. For example, the first pouch 30 may be configured to retain particles larger than 3.

Het is voorts mogelijk van geprepareerd papier filterzakjes te vervaardigen, die zowel van diatomeeënaarde .8702928 ft * -8- als van actieve kool zijn voorzien.It is also possible to produce filter bags of prepared paper, which are provided with diatomaceous earth. 8702 928 ft * -8- and with activated carbon.

Ook kan het filtreren in ëën stap worden uitgevoerd, bijvoorbeeld door toepassing van een enkele filtreereenheid of een aantal parallel geplaatste filtreereenheden, die 5 elk tot op 1 p filtreren. Hiervoor kunnen bijvoorbeeld de boven beschreven filterzakjes voorzien van zowel diato-meeënwaarde als actieve kool toegepast worden.Also, the one-step filtration can be carried out, for example, by using a single filter unit or a plurality of parallel-placed filter units, each filtering to 1 µ. For example, the above-described filter bags provided with both diatomite value and activated carbon can be used.

Een andere mogelijkheid is de toepassing van een enkele filtreereenheid, die echter twee filterorganen bevat. Een 10 voorbeeld is schematisch getoond in figuur 9.Another possibility is the use of a single filter unit, which, however, contains two filter members. An example is shown schematically in Figure 9.

Volgens figuur 9 omvat een filtereenheid een eerste wijd uitgevoerd filterorgaan 90, dat op een wijde cilindrische drager 91 met conisch ondereinde is aangebracht. Binnen de wijde drager is een tweede filterorgaan 92 met drager 15 93 geplaatst. Op een bodemflens 94, waarop losneembaar een huis 95 te aangebracht, zijn twee komvormige organen 96, 7 aangebracht, die de conische ondereinden van de op de eerder beschreven wijze van filterzakjes voorziene dragers kunnen opnemen. Op soortgelijke wijze als in figuur 1 getoond 20 monden in de bodemflens toe- en afvoerleidingen uit. Voorts is een extra aftapleiding 98 voorzien van een kraan aanwezig om de ruimte tussen de twee filterorganen te kunnen aftappen.According to Figure 9, a filter unit includes a first wide-form filter member 90 mounted on a wide cylindrical support 91 with a conical bottom end. A second filter member 92 with carrier 93 is placed inside the wide carrier. On a bottom flange 94, on which a housing 95 can be detachably mounted, two cup-shaped members 96, 7 are mounted, which can receive the conical lower ends of the carriers provided with filter bags provided in the manner described above. In a similar manner as shown in figure 1, 20 supply and discharge pipes open into the bottom flange. Furthermore, an additional drain line 98, provided with a tap, is provided for draining the space between the two filter members.

Een soortgelijke werking kan met de in figuur 10 getoonde filtreereenheid worden verkregen. In de in figuur 25 10 getoonde uitvoeringsvorm is echter een relatief hoog komvormig orgaan 100 toegepast, dat met een onderste smal gedeelte het binnenste filterorgaan 92 vasthoudt en met een bovenste wijder gedeelte een over het binnenste filterorgaan geplaatst buitenste filterorgaan 90 met drager.A similar operation can be obtained with the filtering unit shown in figure 10. In the embodiment shown in figure 25, however, a relatively high cup-shaped member 100 is used, which holds the inner filter member 92 with a lower narrow part and with an upper wider part an outer filter member 90 with carrier placed over the inner filter member.

30 Een inrichting volgens de uitvinding dient zodanig te zijn ontworpen, dat de gehele filtreerinrichting afgetapt kan worden, teneinde verstoppingen door tijdens stilstand gestolde vetten of oliën te voorkomen.A device according to the invention must be designed in such a way that the entire filtering device can be drained, in order to prevent blockages by fats or oils that have solidified during standstill.

,8702928 Μ -9- Ιη de in figuur 1 getoonde inrichting zijn de diverse leidingen zodanig aangelegd dat elke leiding een laagste punt heeft waar zich een aftapkraan bevindt. De toevoer-leiding 5 is voorzien van een op het laagste punt aange-5 brachte kraan K1, waarmee tevens de ruimte tussen het huis 10 en het filterorgaan 16 kan worden afgetapt., 8702928 Μ -9- Ιη In the device shown in figure 1, the various pipes are laid in such a way that each pipe has a lowest point where a drain tap is located. The supply line 5 is provided with a tap K1 arranged at the lowest point, with which the space between the housing 10 and the filter member 16 can also be drained.

De afvoerleiding 6 van de eerste filtreereenheid 1 vormt tevens de toevoerleiding van de tweede filtreereenheid 2 en heeft een op een laagste punt aangebrachte aftapkraan 10 K2, waarmee de ruimte binnen het filterorgaan van de eerste eenheid en gelijktijdig de ruimte buiten het filterorgaan van de tweede eenheid alsmede de leiding 6 zelf kunnen worden afgetapt.The discharge line 6 of the first filter unit 1 also forms the supply line of the second filter unit 2 and has a bottom-mounted drain valve 10 K2, with which the space inside the filter element of the first unit and simultaneously the space outside the filter element of the second unit as well as the line 6 itself can be drained.

In de naar de pomp voerende afvoerleiding 7 van de twee-15 de filtreereenheid 2 is weer op een laagste punt een kraam K3 aangebracht met behulp waarvan de ruimte binnen het tweede filterorgaan, de leiding 7 zelf en deels de pomp kunnen worden afgetapt.In the discharge pipe 7 of the second filter unit 2 leading to the pump, a stall K3 is again arranged at a lowest point, with the aid of which the space within the second filter member, the pipe 7 itself and partly the pump can be drained.

Tenslotte heeft de afvoerleiding 8 een laagste punt 20 met een kraan K4 voor het aftappen van de pomp en de afvoerleiding.Finally, the discharge pipe 8 has a lowest point 20 with a tap K4 for draining the pump and the discharge pipe.

De figuren 2 t/m 5 tonen een inrichting van het in figuur 1 getoonde type in een nadere uitwerking. In deze figuren zijn voor overeenkomstige delen dezelfde verwijzings-25 cijfers gebruikt als in figuur 1. Figuur 2 toont een schematisch vooraanzicht van een inrichting volgens de uitvinding.Figures 2 to 5 show a device of the type shown in Figure 1 in a further elaboration. In these figures the same reference numbers are used for corresponding parts as in figure 1. Figure 2 shows a schematic front view of a device according to the invention.

Figuur 3 toont uitgaande van de oriëntatie van figuur 2 een linkerzijaanzicht en figuur 4 toont een rechterzij aanz icht, terwijl figuur 5 een bovenaanzicht toont. De getoonde in-30 richting is, in dit voorbeeld gemonteerd in een geschikt verrijdbaar frame 20 van bijvoorbeeld roestvrij staal of aluminium, voorzien van zwenk- en/of loopwielen 21.Figure 3 shows a left side view starting from the orientation of figure 2 and figure 4 shows a right side view, while figure 5 shows a top view. The device shown is in this example mounted in a suitable mobile frame 20 of, for instance, stainless steel or aluminum, provided with swivel and / or running wheels 21.

In dit voorbeeld zijn weer twee filtreereenheden 1 en 2 . 8702928 m Φ -10- toegepast, waarvan de huizen 10 zijn voorzien van handgrepen 22, zodat de huizen eenvoudig losgeschroefd kunnen worden.In this example again two filter units are 1 and 2. 8702928 m Φ -10-, of which the houses 10 are provided with handles 22, so that the houses can easily be unscrewed.

In figuur 2 is duidelijk te zien, dat de leiding 6 vanaf kraan K2 oploopt naar de tweede filtreereenheid 2, zodat 5 kraan K2 zich op het laagste punt bevindt dat vertikaal onder de eerste filtreereenheid 1 ligt.Figure 2 clearly shows that the line 6 rises from tap K2 to the second filter unit 2, so that tap K2 is at the lowest point that is vertically below the first filter unit 1.

Op soortgelijke wijze is in figuur 3 te zien dat de leiding 7 vanaf de vertikaal onder de tweede filtreereenheid geplaatste kraan K3 oploopt naar de pomp 4. Voorts is in 10 figuur 3 te zien dat de kraan K4 zich op het laagste punt van de afvoerleiding 8 bevindt, terwijl in figuur 4 is te zien dat de kraan K1 zich op het laagste punt van de toevoer-leiding 5 bevindt.Similarly, it can be seen in figure 3 that the pipe 7 rises from the valve K3 placed vertically under the second filtering unit to the pump 4. Furthermore, figure 3 shows that the valve K4 is located at the lowest point of the discharge pipe 8 while figure 4 shows that the tap K1 is located at the lowest point of the supply line 5.

De toevoerleiding en de afvoerleiding omvatten elk 15 een flexibel deel 23 respectievelijk 24, dat bijvoorbeeld kan bestaan uit een teflonslang, voorzien van een gevlochten staalmantel en een kunststof bekleding. De flexibele delen zijn gekoppeld aan mondstukken 25 respectievelijk 26, die elk zijn voorzien van warmte-isolerende handvatten 27 20 respectievelijk 28 van een geschikt materiaal.The supply pipe and the discharge pipe each comprise a flexible part 23 and 24, respectively, which may consist, for example, of a teflon hose, provided with a braided steel jacket and a plastic coating. The flexible parts are coupled to nozzles 25 and 26, respectively, each of which is provided with heat-insulating handles 27 and 28, respectively, of a suitable material.

De verrijdbare inrichting is in het bijzonder geschikt voor toepassing bij grote installaties met meerdere, en/of op afstand van elkaar gelegen frituurpannen. De inrichting kan worden gebruikt om hete oliën of vetten uit een frituur-25 pan te pompen, de oliën en vetten te filteren en vervolgens in een geschikte opvangbak te pompen.The mobile device is particularly suitable for use in large installations with multiple and / or spaced-apart deep fat fryers. The device can be used to pump hot oils or fats from a deep fryer, filter the oils and fats, and then pump into a suitable container.

Bij voorkeur wordt echter volgens het recirculatie principe gewerkt, waarbij beide mondstukken 25 en 26 in één en dezelfde frituurpan worden geplaatst en de pomp wordt inge-30 schakeld. Daar de inhoud van de inrichting klein is kan de frituurpan tijdens het reinigen zonder bezwaar in bedrijf blijven hetgeen een groot voordeel is voor de gebruiker.Preferably, however, work is carried out according to the recirculation principle, in which both nozzles 25 and 26 are placed in one and the same deep fryer and the pump is switched on. Since the contents of the device are small, the fryer can remain in operation during cleaning without any problem, which is a great advantage for the user.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvindingsge- ,8702928 f * -11- dachte kan een filtreerinrichting volgens de uitvinding ook in een frituurinrichting geïntegreerd zijn. Een dergelijke installatie is schematisch getoond in figuur 8.According to a further elaboration of the inventive idea, a filtering device according to the invention can also be integrated in a deep-frying device. Such an installation is schematically shown in figure 8.

De getoonde installatie omvat drie frituurpannen 40, 5 41,42, die elk via geschikte afsluiters zijn aangesloten op de aanvoerleiding 5 en op de afvoerleiding 8 van een schematisch bij 43 aangegeven filtreerinrichting volgens de uitvinding.The installation shown comprises three frying pans 40, 5, 41, 42, each of which is connected via suitable shut-off valves to the supply line 5 and to the discharge line 8 of a filter device according to the invention schematically indicated at 43.

De afsluiters, die de verbinding met de leiding 5 vrij-10 geven of blokkeren zijn met 44 aangegeven en de afsluiters, die de verbinding met de leiding 8 vrijgeven of blokkeren zijn met 45 aangegeven.The valves which release or block the connection to the line 5 are indicated by 44 and the valves which release or block the connection to the line 8 are indicated by 45.

Deze afsluiters kunnen met de hand bedienbare afsluiters zijn, doch zijn bij voorkeur elektrisch of magnetisch 15 of eventueel pneumatisch of hydraulisch bedienbare afsluiters, die door een elektronische regeleenheid 46 bestuurd worden.These valves can be manually operable valves, but are preferably electric or magnetic or optionally pneumatically or hydraulically operable valves, which are controlled by an electronic control unit 46.

De elektronische regeleenheid is dan ingericht om op voorafbepaalde tijdstippen en in een voorafbepaalde volgorde de afsluiters en de inrichting 43 zodanig te bestu-20 ren, dat de inhoud van elke frituurpan regelmatig volgens het recirculatieprincipe wordt gereinigd. Veiligheidshalve kan voor elke automatisch bedienbare afsluiter een omloop-leiding met een met de hand te bedienen afsluiter 47, respectievelijk 48 zijn voorzien. Als alternatief zouden de 25 afsluiters 44 respectievelijk 45 zodanig kunnen zijn uitgevoerd dat handbediening mogelijk is.The electronic control unit is then arranged to control the valves and the device 43 at predetermined times and in a predetermined order, such that the contents of each deep fat fryer are regularly cleaned according to the recirculation principle. For safety, a by-pass pipe with manually operated valves 47 and 48 can be provided for each automatically operated valve. Alternatively, the shut-off valves 44 and 45 could be designed such that manual operation is possible.

De regeleenheid omvat bij voorkeur een programmeerbare microprocessor, en kan met voordeel zodanig zijn ingericht dat automatisch een indicatie wordt gegeven wanneer 30 de filterzakjes vervangen dienen te worden. Hiertoe zou eventueel nog een voeler in de aanzuigleiding 7 van de pomp kunnen zijn aangebracht, die de onderdruk detecteert en doorgeeft aan de eenheid 46.The control unit preferably comprises a programmable microprocessor, and can advantageously be arranged such that an automatic indication is given when the filter bags need to be replaced. For this purpose, a sensor could optionally be arranged in the suction pipe 7 of the pump, which detects the negative pressure and passes it on to the unit 46.

.8702928 f ·..8702928 f.

-12--12-

Opgemerkt wordt dat na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person.

Zo kan de pomp 4 bijvoorbeeld op een andere plaats in de inrichting zijn aangebracht of op andere wijze dan door 5 een elektromotor worden aangedreven. Bijvoorbeeld het huis 10 van een filtreereenheid uit een onderste, vast op de bo-demflens aangebracht of zelfs daarmee één geheel vormend deel, en een bovenste, afdichtend doch losneembaar op het onderste bevestigd deel bestaan. Eén en ander is in figuur 10 1 bij wijze van voorbeeld voor filtreereenheid 2 bij 99 aangegeven.For example, the pump 4 can be arranged at a different location in the device or be driven in another way than by an electric motor. For example, the housing 10 of a filter unit consists of a bottom, fixed or even integral part with the bottom flange, and an upper, sealing but releasably mounted on the bottom mounted portion. All this is indicated in Fig. 10 by way of example for filter unit 2 at 99.

Dergelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.Such modifications are considered to fall within the scope of the invention.

. 87 02.9 2 ö. 87 02.9 2 ö

Claims

1. Method for cleaning used frying oils and fats, wherein the used oils and fats are filtered, characterized in that the oils and / or fats are drawn out of a deep fryer at use temperature, and in a substantially continuous flow passed through a filtering device, which performs a filtration of the order of 1 micron.

2. A method according to claim 1, characterized in that the cleaning process is carried out according to the recycling principle, wherein the cleaned oils and / or fats are returned directly to the deep fat fryer.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the filtration is carried out in at least two successive steps with increasing fineness.

Method according to claim 3, characterized by a filtration step up to the order of 25 microns prior to the filtration up to the order of 1 micron.

A method according to claim 3 or 4, characterized by a filtration step with a fineness of substantially 20. microns.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the oils and fats to be cleaned are passed through the filtering device by means of a relatively low underpressure.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filtration is carried out with at least one paper filter.

8. Process according to claim 7, characterized in that a paper filter prepared with diatomaceous earth is used.

9. A method according to claim 7 or 8, characterized in that a paper filter prepared with activated carbon is used.

Method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that a paper filter prepared with diatomaceous earth and activated carbon is used.

11. Filtering device for cleaning used frying oils and fats, characterized by at least one closed filter unit, which contains at least one filter member and which is provided with a supply line and a discharge line for the oils and / or fats to be cleaned; and by a pump means for passing the oils and / or fats to be cleaned through the filter unit.

Filtering device according to claim 11, characterized in that the closed filtering unit comprises a cylindrical housing which is arranged substantially vertically in operation, which has a bottom flange and which is closed at the top side, and in the housing a carrier for a a substantially cylindrical filter member is provided, which filter member has a smaller diameter than the housing.

13. Filtering device as claimed in claim 12, characterized in that the bottom flange is provided with a holder for the filter organ carrier, and in that the bottom flange is provided with a bore opening within the holder, to which a discharge pipe is connected.

14. Filtering device according to claim 13, characterized in that the bottom flange is provided with a bore opening outside the container, to which a supply line is connected.

Filtering device according to claim 13 or 14, .87 02928% -15-> characterized in that the container is cup-shaped and that the carrier has a tapered bottom end which can be placed in the container.

Filtering device according to any one of claims 12 to 515, characterized in that the carrier is a coil spring.

Filtering device according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the filtering member is an elongated bag made of filter paper which can be molded over the carrier.

Filtering device according to claim 17, characterized in that the filter member is made of a rectangular piece of filter paper, which is folded in half and sewn along two free edges.

Filtering device according to any one of claims 12 to 18, characterized in that a second cylindrical wider carrier with associated filtering member is placed in the housing over the carrier with the filter member.

20. Filtering device according to claim 19, characterized in that the bottom flange is provided with concentric holders for the filter member carriers.

21. Filtering device according to claim 19, characterized in that the bottom flange is provided with a cup-shaped tapered holder, the bottom part of which can receive a tapering bottom end of a carrier, while the top part is a tapering bottom end of a wider carrier.

Filtering device according to any one of claims 11 to 21, characterized by at least one similar second filtering unit arranged in series with the first filtering unit, which performs a finer filtration than the first filtering unit.

Filtering device according to one of the preceding claims, characterized in that each conduit for cooking oils and / or fats used in the apparatus is positioned such that the conduit has a lowest point and that it at the lowest point of each pipe, a drain tap 5 is provided for draining the relevant pipe and the part of a filtering unit or the pump member communicating with this pipe.

Filtering device as claimed in any of the foregoing claims 11 to 23 configured as a mobile unit.

Filtering device according to any one of claims 11 to 24, characterized in that the supply pipe and the discharge pipe are at least partly flexible and are provided with insulating handles.

26. Filtering device as claimed in any of the claims 17-15, characterized by a bag prepared with diatomaceous earth.

Filtering device according to any one of claims 17 to 26, characterized by a bag prepared with activated carbon.

Filtering device according to any one of the preceding claims, characterized by a pressure sensor placed in at least one of the pipes.

29. Deep fat fryer, comprising a number of deep fat fryers, characterized by a filter unit comprising at least one filter unit comprising at least one filter element, which filter element comprises a supply line which is connected via shut-off valves to each of the deep fat fryers, and a discharge line connected via shut-off valves is connected to each of the deep fat fryers.

Fryer as claimed in claim 29, characterized in that the valves are designed to be automatically controllable, and that a control unit is provided, which operates the valves in a predetermined manner and energizes the filter device in order to successively control the oils and / or fats. in the different fryers.

31. Frying device according to claim 30, characterized in that the control unit is arranged to operate the valves and the filtering device according to a predetermined time cycle.

32. Deep-frying device according to any one of claims 29 to 31, characterized in that the control unit is arranged to indicate when a filter element needs to be replaced. .4702928