NL8701927A

NL8701927A - Leak location system for welded pipeline - has jackets over joints contg. flexible light conductor sections

Info

Publication number: NL8701927A
Application number: NL8701927A
Authority: NL
Original assignee: Hollandsche Betongroep Nv
Priority date: 1987-08-17
Filing date: 1987-08-17
Publication date: 1989-03-16

Abstract

The metal pipes (1, 3) are joined end to end by welding (2). The ends of the pipes are stripped of their concrete cladding (4, 5) freeing the ends (8, 9) of light guides which run through the concrete. A flexible jacket, incorporating flexible light guides (14) which link the rigid guide ends, is fixed round the joined section. A laser is used to project a pulsed beam of light along the light guide and the 'echoes' from obstructions and distortions are analysed to detect the position of the fault.

Description

e I * NO 34460 1 tre I * NO 34460 1 tr

Werkwijze voor het vaststellen van lekkage bij een pijpleiding, pijpleiding geschikt voor toepassing bij de werkwijze, werkwijze voor het vervaardigen van een pijpleiding en lichtgeleider geschikt voor toepassing bij laatstgenoemde 5 werkwijze.Method for determining leakage at a pipeline, pipeline suitable for use in the method, method for manufacturing a pipeline and light guide suitable for use in the latter method.

De uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een werkwijze voor het vaststellen van lekkage bij een pijpleiding waardoorheen een 10 medium kan stromen waarvan de temperatuur verschilt van die van de omgeving buiten de pijpleiding.The invention primarily relates to a method for determining leakage at a pipeline through which a medium can flow, the temperature of which differs from that of the environment outside the pipeline.

Pijpleidingen voor het transport van gassen, aardolie of andere chemische produkten strekken zich vaak over zeer grote lengten uit. Het door deze leidingen stromende medium is warmer c.q. kouder dan de omge-15 ving. Het kan ook een zeer koude vloeistof zijn, zoals tot vloeistof gecomprimeerd gas. Bij lekkage van de leiding vormt het een gevaar voor het milieu. Dat geldt zowel voor de pijpleidingen, die over land lopen en zijn ingegraven alwaar lekkage vervuiling van het grondwater met zich meebrengt, alsook voor pijpleidingen die over een waterbodem, zoals een 20 zeebodem, lopen en ook daar zijn ingegraven. Lekkage onder water betekent eveneens vervuiling van het milieu. De pijpleidingen zijn samengesteld uit aan elkaar gelaste stalen buizen. Daar waar zij onder water doorlopen, zijn zij voorzien van een betonmantel, die het gewicht moet leveren, dat opdrijven dient te voorkomen. Treedt lekkage op dan gebeurt 25 dit ter plaatse van een lasverbinding.Pipelines for the transport of gases, petroleum or other chemical products often extend over very great lengths. The medium flowing through these pipes is warmer or colder than the environment. It can also be a very cold liquid, such as liquid compressed gas. If the pipe leaks, it poses a risk to the environment. This applies both to the pipelines, which run over land and are buried where leakage entails pollution of the groundwater, as well as to pipelines that run over and are also dug over a water bottom, such as a seabed. Leakage under water also means pollution of the environment. The pipelines are composed of welded steel pipes. Where they pass under water, they are provided with a concrete jacket, which must provide the weight that must prevent floating. If leakage occurs, this occurs at the location of a welded connection.

Het vaststellen van lekkage bij een dergelijke pijpleiding vond tot nu toe alleen plaats door meting van de verandering van het debiet, d.w.z. verandering van de hoeveelheid medium, die per tijdseenheid door de pijpleiding stroomt. Het is daarbij niet mogelijk kleine lekkages 30 vast te stellen en ook niet mogelijk de plaats van de lekkage vast te stellen. Bestaat er een vermoeden, dat ergens een lek is dan is men genoodzaakt de gehele pijpleiding te inspecteren en zonodig op te graven. Het kan dan noodzakelijk zijn de gehele pijpleiding te vervangen.Determination of leakage in such a pipeline has hitherto only taken place by measuring the change in the flow rate, i.e. the change in the amount of medium flowing through the pipeline per unit time. It is then not possible to determine small leaks and it is also not possible to determine the location of the leak. If there is a suspicion that there is a leak somewhere, it is necessary to inspect the entire pipeline and excavate it if necessary. It may then be necessary to replace the entire pipeline.

Het is ook bekend langs de pijpleiding een electrisch geleidende 35 draad te leggen en de elektrische weerstand van deze draad te meten teneinde na te gaan of zich ergens langs de draad en dus bij de pijpleiding een weerstandsverandering voordoet onder invloed van een vochtigheids-verandering, die weer een gevolg is van het in aanraking komen van de 6701927 ψ 2 f draad met doorgelekt medium uit de pijpleiding. Deze methode is niet bruikbaar voor het vaststellen van lekkage bij lange pijpleidingen omdat reeds na enkele kilometers een zodanige signaalverzwakking optreedt, dat geen betrouwbare meting meer mogelijk is. Men meet nl. een 5 lekstroom tussen twee draden maar weet niet de plaats.It is also known to lay an electrically conductive wire along the pipeline and to measure the electrical resistance of this wire in order to check whether a resistance change occurs somewhere along the wire and thus at the pipeline under the influence of a moisture change, which is again a result of the 6701927 f 2 f wire coming into contact with leaked medium from the pipeline. This method cannot be used for the detection of leakage at long pipelines, because such signal attenuation already occurs after a few kilometers, that reliable measurement is no longer possible. One measures a leakage current between two wires, but does not know the place.

Er bestaan dan ook heden ten dage vele honderden kilometers pijpleiding voor het transport van gas resp. olie waarbij een zich voordoende lekkage niet tijdig kan worden vastgesteld en waarbij de plaats van de lekkage niet kan worden bepaald.Hence, today there are many hundreds of kilometers of pipeline for the transport of gas resp. oil for which a occurring leak cannot be determined in time and where the location of the leak cannot be determined.

10 Doel van de uitvinding is hiervoor een oplossing te verschaffen.The object of the invention is to provide a solution to this.

Dit doel wordt in de eerste plaats bereikt doordat aan de buitenzijde van de pijpleiding evenwijdig aan diens langsas ten minste één lichtgeleider zodanig wordt aangebracht, dat deze lichtgeleider ten opzichte van de pijpleiding thermisch is geïsoleerd, door deze lichtgelei-15 der lichtpulsen worden gelanceerd, die worden opgewekt door een laser en afwijkingen van de lichtpulsen door de lichtgeleider aan één en/of beide uiteinden van de lichtgeleider worden gemeten. De thermisch geïsoleerde lichtgeleider heeft normalerwijze een temperatuur, die correspondeert met die van de omgeving. Treedt lekkage op dan zal het warmere of koude-20 re medium uit de pijpleiding plaatselijk een temperatuurverandering van de lichtgeleider tot gevolg hebben. Deze temperatuurverandering leidt tot een afwijking waarvan de plaats vrij nauwkeurig kan worden bepaald.This object is primarily achieved in that at least one light guide is arranged on the outside of the pipeline parallel to its longitudinal axis such that this light guide is thermally insulated from the pipeline and is launched by these light guide pulses, which are generated by a laser and deviations of the light pulses by the light guide at one and / or both ends of the light guide are measured. The thermally insulated light guide normally has a temperature corresponding to that of the environment. If leakage occurs, the warmer or cold medium from the pipeline will locally cause a temperature change of the light guide. This temperature change leads to a deviation whose location can be determined quite accurately.

Zo kan men de afwijking meten doordat de verandering van de echo wordt gemeten, die wordt veroorzaakt door buiging van de lichtgeleider 25 onder invloed van een plaatselijk optredend temperatuurverschil. Het is echter ook mogelijk de verandering van de echo te meten, die wordt veroorzaakt door verandering van de absorptie- en/of fluorescentie eigenschappen van de lichtgeleider onder invloed van een plaatselijk optredend temperatuurverschil.Thus, the deviation can be measured by measuring the change of the echo caused by bending of the light guide 25 under the influence of a locally occurring temperature difference. However, it is also possible to measure the change in the echo caused by a change in the absorption and / or fluorescence properties of the light guide under the influence of a locally occurring temperature difference.

30 De hieraan ten grondslag liggende wetenschap is bekend. Gewezen wordt op het artikel "Distributed Temperature Sensing in Solid-Core Fibres" in "Electronics Letters, 7 november 1985, Vol. 21, nr. 23, biz. 1061 en 1062.30 The underlying science is known. Reference is made to the article "Distributed Temperature Sensing in Solid-Core Fibers" in "Electronics Letters, November 7, 1985, Vol. 21, No. 23, Biz. 1061 and 1062.

De uitvinding berust op toepassing van deze wetenschap op een ge-35 bied van de techniek waarbij zich ruwe werkomstandigheden voordoen, in het bijzonder tijdens de vervaardiging van de pijpleiding tijdens welke vervaardiging men ergens in het vervaardigingsproces dan de gemakkelijk te beschadigen lichtgeleider moet aanbrengen. Met de uitvinding wordt de yreerstand overwonnen tegen toepassing van een delicate techniek in een 8701327 3The invention is based on the application of this science to a field of the art involving harsh working conditions, particularly during the manufacture of the pipeline during which manufacture the light-guide to be damaged is to be provided somewhere in the manufacturing process. With the invention the yre position is overcome against the use of a delicate technique in an 8701327 3

VV

* ruw gebied van de techniek en wordt in principe het voordeel bereikt, dat men nu over zeer grote lengten van bijvoorbeeld 125 km of meer het ontstaan van lekkages reeds in het prille begin kan vaststellen en dan ook nog de plaats van de lekkage kan vaststellen.* Rough field of technology and in principle the advantage is achieved that it is now possible to determine the formation of leaks over very great lengths of, for example, 125 km or more, from the very beginning, and to then also determine the location of the leak.

5 De uitvinding voorziet verder in oplossingen, die toepassing van deze wetenschap bij pijpleidingen vergemakkelijken.The invention further provides solutions that facilitate application of this science to pipelines.

Zo is een pijpleiding, die geschikt is voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding en die bestaat uit aan elkaar gelaste pijpsecties, die zijn omgeven door een mantel waarvan de lengte korter 10 is dan die van elke pijpsectie volgens de uitvinding in de mantel van elke pijpsectie, tenminste één buis aangebracht evenwijdig aan en op afstand van de buitenwand van de pijpsectie, in welke buis of buizen een lichtgeleider is aangebracht resp. kan worden aangebracht.Thus, a pipeline suitable for applying the method according to the invention and consisting of welded pipe sections surrounded by a jacket whose length is shorter than that of each pipe section according to the invention is in the jacket of each pipe section, at least one pipe arranged parallel to and at a distance from the outer wall of the pipe section, in which pipe or pipes a light guide is arranged or. can be applied.

Deze buis beschermt de lichtgeleider, maakt het aanbrengen van de 15 lichtgeleider mogelijk, zorgt door de afstand tot de pijpwand voor de thermische isolatie. Ter plaatse van de lassen tussen de pijpsecties en dus daar waar de manteleinden van opeenvolgende pijpsecties op afstand van elkaar liggen is een overbrugging nodig van de buis van één pijpsectie naar de lichtgeleiderbuis van de volgende pijpsectie. Men kan hier 20 gebruik maken van een koppelstuk, dat op de naar elkaar toe gekeerde buiseinden aansluit. Deze aansluiting kan worden verkregen door de uiteinden van het koppelstuk en de daarmee samenwerkende buiseinden af te schuinen. Men kan het koppelstuk ook laten bestaan uit een buigbare slang met mofeinden, die passen op de buitenkant van de buiseinden en 25 met een binnendiameter, die gelijk is aan die van de buizen. Dit koppelstuk is warmtegeleidend, waardoor warmte of koude van lekkage van het warme c.q. koude medium via een scheur in de las gemakkelijk naar de lichtgeleider wordt overgebracht, deze lichtgeleider ondergaat dan ter plaatse een verandering in eigenschappen, die invloed heeft op de 30 lichtpuls en derhalve gemeten kan worden.This tube protects the light guide, allows the installation of the light guide, and provides thermal insulation due to the distance to the pipe wall. At the location of the welds between the pipe sections and thus where the jacket ends of successive pipe sections are spaced apart, bridging of the pipe from one pipe section to the light guide pipe of the next pipe section is required. Here, a coupling piece can be used, which connects to the tube ends facing each other. This connection can be obtained by chamfering the ends of the coupling piece and the pipe ends co-operating therewith. The coupling can also be made up of a flexible hose with socket ends, which fit on the outside of the pipe ends and an inner diameter equal to that of the pipes. This coupling piece is heat conducting, whereby heat or cold from leakage of the hot or cold medium is easily transferred to the light guide via a crack in the weld, this light guide then undergoes a change in properties on site, which influences the light pulse and therefore can be measured.

Volgens de uitvinding heeft de lichtgeleider een lengte, die een veelvoud bedraagt van de lengte van een pijpsectie en bij voorkeur een lengte, die correspondeert met de lengte van het te bewaken stuk pijpleiding opdat zo weinig mogelijk lasplaatsen tussen de op elkaar aan te 35 sluiten lichtgeleiders nodig zijn.According to the invention the light guide has a length which is a multiple of the length of a pipe section and preferably a length corresponding to the length of the pipeline to be monitored, so that as few welding spots as possible between the light guides to be connected to each other needed.

Men kan de lichtgeleider uiteraard ook samenstellen uit lichtgeleiders, die telkens een lengte hebben, die vrijwel overeenkomt met die van een pijpsectie en die ter plaatse van de lassen tussen de pijpsecties met de uiteinden aan elkaar zijn gekoppeld, maar elke koppeling van 870f927 % 4 * lichtgeleiders aan elkaar levert een demping op waarvan de grootte afhankelijk is van de precisie en de aard waarmee de koppeling tot stand is gebracht. Voor het maken van een dergelijke koppeling is geschoold personeel nodig en het maken van elke koppeling kost tijd. Veel koppe-5 lingen, bijvoorbeeld evenveel koppelingen als er lasverbindingen tussen pijpsecties zijn, is dus kostbaar en tijdrovend, maar heeft anderzijds het voordeel, dat de lichtgeleiders van te voren kunnen worden aangebracht voordat de pijpsecties aan elkaar worden gelast en bij het maken van de lasverbinding niet in de weg zitten.It is of course also possible to assemble the light guide from light guides, each of which has a length almost identical to that of a pipe section and which are coupled together at the location of the welds between the pipe sections, but each coupling of 870f927% 4 * light conductors together provide a damping, the size of which depends on the precision and the nature of the coupling. Making such a link requires skilled personnel, and making each link takes time. Many couplings, for example as many couplings as there are welded joints between pipe sections, are thus expensive and time consuming, but on the other hand have the advantage that the light guides can be pre-fitted before the pipe sections are welded together and when making the weld joint does not get in the way.

10 Voor het overbruggen van grote afstanden gaat echter de voorkeur uit naar een lichtgeleider van zeer grote lengte, die elke lasplaats » tussen pijpsecties zonder onderbreking overbrugt. De uitvinding omvat dan ook tevens een werkwijze voor het vervaardigen van een pijpleiding, welke werkwijze daardoor is gekenmerkt dat een voorraad lichtgeleider 15 op een spoel wordt aangebracht ter plaatse van het vooreinde van de eerste pijpsectie, de lichtgeleider door de buis van de eerste pijpsectie wordt getrokken en telkens bij het aanlassen van een volgende pijpsectie door wordt getrokken door de buis van deze volgende pijpsectie en alle voorgaande pijpsecties.However, for bridging great distances, a very long length light guide is preferred, which bridges any weld location between pipe sections without interruption. The invention therefore also comprises a method for manufacturing a pipeline, the method characterized in that a stock of light guide 15 is applied to a coil at the location of the front end of the first pipe section, the light guide is passed through the pipe of the first pipe section drawn and each time the next pipe section is welded on, it is pulled through the pipe of this next pipe section and all previous pipe sections.

20 De lichtgeleider wordt dus telkens bij of na het aansluiten van een sectie doorgetrokken waarbij ter plaatse van de lasverbinding de lichtgeleider wordt gevoerd door een koppelstuk, dat tijdelijk op afstand van de lasverbinding kan worden gehouden, welk koppelstuk een pijpstuk kan zijn, dat bijvoorbeeld met afgeschuinde einden past tussen de buis-25 einden van de lichtgeleiderbuizen van de op elkaar aangesloten pijpsecties, danwel een slang, die buigbaar is en die op de beschreven wijze op de buiseinden kan worden aangesloten. Deze slang heeft dan nog het voordeel, dat de buiseinden niet precies in lijn met elkaar behoeven te zijn.The light guide is thus continuously extended at or after the connection of a section, where at the location of the weld connection the light guide is passed through a coupling piece, which can be temporarily kept away from the welding connection, which coupling piece can be a pipe piece, which can for instance be beveled ends fit between the tube ends of the light guide tubes of the connected pipe sections, or a hose, which is flexible and which can be connected to the tube ends in the manner described. This hose then has the advantage that the pipe ends do not have to be exactly in line with each other.

30 Uiteraard is het volgens de uitvinding ook mogelijk de lichtgelei der pas door de in lijn liggende buizen te trekken na het vervaardigen van een uit meerdere pijpsecties bestaande pijpleiding. Bij voorkeur past men dan voor het intrekken van de lichtgeleider een voordien aangebrachte trekkabel toe. Een trekkabel loopt minder gevaar te worden 35 beschadigd tijdens het vervaardigen van de pijpleiding dan een lichtgeleider. Aangezien bij het door de buizen van opeenvolgende pijpsecties trekken van een lichtgeleider alsgevolg van de wrijving, die de lichtgeleider op de wand van de buis ondervindt in de lichtgeleider grote trekkrachten kunnen optreden, verdient het volgens de uitvinding de voorkeur 40 8701927Of course, according to the invention, it is also possible to pull the light guide only through the aligned tubes after the manufacture of a pipeline consisting of several pipe sections. Preferably, a previously applied pull cable is used to retract the light guide. A pull cable is less likely to be damaged during pipeline manufacturing than a light guide. Since when drawing a light guide through the tubes of successive pipe sections as a result of the friction which the light guide experiences on the wall of the tube in the light guide, large tensile forces can occur, it is preferred according to the invention 40 8701927

· II

5 f de lichtgeleider te koppelen met een evenwijdig daaraan lopende trekvaste draad, zoals een aramidedraad. Hen kan de lichtgeleider ook door een dergelijke draad omgeven.5 f coupling the light guide with a tensile wire running parallel to it, such as an aramid wire. The light guide can also surround them by such a wire.

Met de uitvinding bereikt men, dat de lekplaatsen nauwkeurig kunnen 5 worden vastgesteld. Deze plaatsen bevinden zich immers in het direkte bereik van de lasverbinding tussen de pijpsecties. Naar buiten toe omgeeft men de lichtgeleiderdelen ter plaatse van de lasverbindingen bij voorkeur met een afdichtend vlies waardoor het door het lek tredende warme of koude medium niet willekeurig kan wegvloeien, doch geconcen-10 treerd wordt gehouden nabij de lichtgeleider, die door verandering in eigenschappen het meetpunt bepaalt. Temperatuurverandering veroorzaakt een volumeverandering en daardoor microbuiging van de lichtgeleider.The invention achieves that the leak locations can be accurately determined. After all, these places are in the direct range of the welded connection between the pipe sections. To the outside, the light guide parts at the location of the welded joints are preferably surrounded with a sealing fleece, so that the hot or cold medium passing through the leak cannot flow away arbitrarily, but is kept concentrated near the light guide, which by changing its properties measuring point. Temperature change causes a volume change and therefore micro-bending of the light guide.

Door deze microbuiging verandert de hoek waaronder de lichtstraal de mantel van de lichtgeleidende kern raakt. Wordt de grenshoek over-15 schreden dan treedt licht uit de kern en dit veroorzaakt demping. Van deze demping kan men de echo meten.Due to this microbending, the angle at which the light beam hits the mantle of the light-conducting core changes. If the boundary angle is exceeded, light emerges from the core and this causes damping. The echo can be measured from this damping.

Het andere meetprincipe, toegelicht in de genoemde publicatie, berust daarop, dat elke stof lichtenergie absorbeert van een bepaalde golflengte en deeltjes fluoresceert met een iets hogere en een iets 20 lagere frequentie. Deze emissie is bij glasvezels sterk temperatuur afhankelijk. Er treedt een golflengtemodulatie op, die meetbaar is.The other measuring principle, explained in the said publication, is based on the fact that each substance absorbs light energy of a certain wavelength and fluoresces particles with a slightly higher and a slightly lower frequency. This emission is highly temperature dependent for glass fibers. A wavelength modulation occurs, which is measurable.

Met de in het genoemde artikel in "Electronics Letters" beschreven wetenschap is het mogelijk temperatuurveranderingen van 1°C te meten met een plaatsbepaling, die op ongeveer 1 meter nauwkeurig is, zodat men ge-25 makkelijk kan vaststellen bij welke lasverbinding zich een afwijking en dus lekkage voordoet.With the science described in the said article in "Electronics Letters" it is possible to measure temperature changes of 1 ° C with a position determination that is accurate to approximately 1 meter, so that it is easy to determine at which weld connection a deviation and so leakage occurs.

In de bijbehorende tekeningen zijn enkele verdere toelichtingen gegeven.Some further explanations are given in the accompanying drawings.

Fig. 1 toont in perspectief een lasplaats tussen twee pijpsecties.Fig. 1 is a perspective view of a weld site between two pipe sections.

30 Fig. 2 toont een detail van de lasplaats van fig.1, dat niet in fig. 1 is getoond.FIG. 2 shows a detail of the welding site of FIG. 1, which is not shown in FIG.

Fig. 3 toont een variant op de lasverbinding.Fig. 3 shows a variant of the welded connection.

Fig. 4 dient ter toelichting van de werkwijze voor het vervaardigen van een pijpleiding.Fig. 4 illustrates the method of manufacturing a pipeline.

35 Fig. 1 toont een pijpsectie 1, die met de rondomgaande las 2 is bevestigd aan een pijpsectie 3. Beide pijpsecties zijn omgeven door betonmantels 4 resp. 5 waarvan de lengte korter is dan de lengte van de pijpsecties. Tussen de kopvlakken van de betonmantels bevindt zich derhalve een afstand.FIG. 1 shows a pipe section 1, which is attached with a circumferential weld 2 to a pipe section 3. Both pipe sections are surrounded by concrete jackets 4 and 4, respectively. 5 the length of which is shorter than the length of the pipe sections. There is therefore a distance between the end faces of the concrete jackets.

40 870 1 927 t 6 }40 870 1 927 t 6}

In elke betonmantel is een buis 6 resp. 7 aangebracht waarvan het uiteinde, zoals bij 8, buiten de betonmantel uitsteekt. Dit uiteinde is afgeschuind evenals het uiteinde 9 van de tegenover liggende buis en tussen deze afgeschuinde uiteinden bevindt zich een koppelstuk 10 met 5 complementair afgeschuinde einden.In each concrete jacket, a pipe 6 resp. 7, the end of which, as at 8, protrudes beyond the concrete jacket. This end is chamfered like the end 9 of the opposite tube and between these chamfered ends is a coupling piece 10 with 5 complementary chamfered ends.

Een niet-getoonde lichtgeleider kan door de buizen 6, 7 en het koppelstuk zijn getrokken.A light guide, not shown, can be drawn through the tubes 6, 7 and the coupling piece.

Tussen de betonmantel en de buitenzijde van de stalen buis bevindt zich een op zichzelf bekende bitumen laag. De afstand 11 tussen de 10 buizen 6 resp. 7 en de bitumenlaag 12 zorgt voor de isolatie.A bitumen layer known per se is located between the concrete jacket and the outside of the steel pipe. The distance 11 between the 10 tubes 6 resp. 7 and the bitumen layer 12 provides the insulation.

Naar buiten toe kan de las zijn afgesloten met behulp van het in fig. 2 getoonde afdichtende vlies 13, dat ervoor zorgt dat een lek geconcentreerd blijft tot de omgeving van de las 2.To the outside, the weld can be closed by means of the sealing fleece 13 shown in Fig. 2, which ensures that a leak remains concentrated to the vicinity of the weld 2.

Fig. 1 toont slechts één doorgaande buisverbinding voor een licht-15 geleider, doch het is duidelijk, dat gezien over de omtrek van de pijp meerdere buizen in het beton kunnen zijn aangebracht.Fig. 1 shows only one continuous pipe connection for a light guide, but it is clear that seen from the circumference of the pipe several pipes can be arranged in the concrete.

Het koppelstuk, dat in de fig. 1 en 2 is getoond als af geschuind koppelstuk kan bestaan uit een goed warmtegeleidend materiaal, zoals lichtmetaal, zodat juist op de plaats van de las een temperatuur-20 verandering als gevolg van lekkage van warm c.q. koud medium snel kan doordringen tot de lichtgeleider.The coupling piece, which is shown in fig. 1 and 2 as a chamfered coupling piece, can consist of a good heat-conducting material, such as light metal, so that at the location of the weld, a temperature change due to leakage of hot or cold medium can quickly penetrate to the light guide.

In plaats van het in fig. 1 en 2 getoonde koppelstuk kan dit koppelstuk ook bestaan uit een slang, bijvoorbeeld van kunststof, getoond in fig. 3 bij 14. Deze slang heeft het voordeel, dat hij afwijkingen van 25 het in lijn liggen van de buizen kan opvangen. In fig. 3a is op grotere schaal getoond het uiteinde van de buis weer met het verwijzingscijfer 9, de lichtgeleider 15 en de slang 14, die met het uiteinde over de buitenzijde van de buis 9 is geschoven en die een binnendiameter heeft die gelijk is aan de binnendiameter van de buis 9. Op deze wijze wordt 30 voor de lichtgeleider een doorgaand glad kanaal verkregen.Instead of the coupling piece shown in fig. 1 and 2, this coupling piece can also consist of a hose, for instance of plastic, shown in fig. 3 at 14. This hose has the advantage that it deviates from the alignment of the can collect pipes. Fig. 3a shows on a larger scale the end of the tube again with reference numeral 9, the light guide 15 and the hose 14, which has been pushed with the end over the outside of the tube 9 and which has an inner diameter equal to the inner diameter of the tube 9. In this way a continuous smooth channel is obtained for the light guide.

Zowel het in de fig. 1 en 2 getoonde koppelstuk alsook het in fig. 3, 3a getoonde koppelstuk biedt de mogelijkheid de lichtgeleider door te trekken voordat de lasverbinding tussen de buissecties is gemaakt resp. voltooid. Men kan de lichtgeleider namelijk ter plaatse van het koppel-35 stuk met zoveel ruimte aanbrengen, dat het koppelstuk op afstand van de pijplas kan worden gehouden en pas later op zijn plaats wordt gebracht met gelijktijdig straktrekken van de lichtgeleider, wanneer de lasverbinding is voltooid.Both the coupling piece shown in Figs. 1 and 2 as well as the coupling piece shown in Figs. 3, 3a offer the possibility of pulling the light guide through before the weld connection between the pipe sections is made or made. completed. Namely, the light guide can be arranged at the location of the coupling piece with so much space that the coupling piece can be kept at a distance from the pipe weld and is only later put in place with simultaneous tightening of the light guide when the welding connection has been completed.

Fig. 4 toont een wijze van aanbrengen van de lichtgeleider. Op de 4) 8701927 * t 7 i eerste buissectie 16 van een te maken pijpleiding plaatst men een spoel 17 met een voorraad lichtgeleider met een lengte, die kan corresponderen met de lengte van de te maken pijpleiding.Fig. 4 shows a method of mounting the light guide. On the first tube section 16 of a pipeline to be made, a coil 17 with a length of light conductor of length which can correspond to the length of the pipeline to be made is placed.

5 Het vrije einde van de lichtgeleider voert men door de buis, die in de mantel van de pijpsectie is aangebracht, zoals aangeduid met de onderbroken lijn 18. Vervolgens sluit men een volgende pijp 19 aan door het maken van de las 2 en met de buizen voor de lichtgeleider in lijn, trekt de lichtgeleider door de buis van de pijpsectie 19 en zorgt voor 10 afwerking van de lasverbinding als aangegeven schematisch met 20.The free end of the light guide is passed through the tube, which is arranged in the jacket of the pipe section, as indicated by the broken line 18. Then a next pipe 19 is connected by making the weld 2 and with the tubes for the light guide in line, the light guide pulls through the tube of the pipe section 19 and finishes the weld connection as indicated schematically by 20.

87019278701927

Claims

Method for determining leakage at a pipeline through which a medium can flow, the temperature of which differs from that of the environment outside the pipeline, characterized in that on the outside of the pipeline parallel to its longitudinal axis at least one light guide is provided that this light guide is thermally insulated from the pipeline, light pulses are generated by this light guide, which are generated by a laser and deviations of the light pulses by the light guide are measured at one and / or both ends of the light guide.

2. Method according to claim 1, characterized in that the change of the echo, which is caused by micro-bending of the light guide under the influence of a locally occurring temperature difference, is measured.

3. A method according to claim 1, characterized in that the change of the echo is measured, which is caused by a change in the absorption and / or fluorescence properties of the light guide under the influence of a locally occurring temperature difference.

Pipeline for use in the method according to claim 1, 2 or 3, which pipeline is composed of welded pipe sections surrounded by a jacket, such as a concrete jacket, the length of which is shorter than that of each pipe section, with characterized in that in the jacket of each pipe section at least one tube is arranged parallel to and at a distance from the outer wall of the pipe section, in which tube or tubes a light guide is arranged. 30

4 f

Pipeline according to claim 4, characterized in that the light guide has a length which is a multiple of the length of a pipe section.

Pipeline according to claim 5, characterized in that at the location of the welds between successive pipe sections, the light guide passes through a coupling piece which connects to the pipe ends facing each other at the location of each weld. 8701927 jf r '

Pipeline according to claim 6, characterized in that the coupling piece and the pipe ends co-operating therewith are chamfered.

Pipeline according to claim 6, characterized in that the coupling piece consists of a flexible hose with sleeve ends, which fit on the outside of the pipe ends and with an inner diameter equal to that of the pipes.

Pipeline according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the coupling piece is heat conducting.

Pipeline according to claim 4, characterized in that the light guides each have a length which corresponds substantially to that of a pipe section and the ends of the light guides are coupled together at the location of the welds between the pipe sections.

Pipeline according to one or more of the preceding claims 4 to 10, characterized in that, at the location of the welds between successive pipe sections, the coupling pieces of the tubes or the tubes containing the light conductors. the couplings of the light guides are surrounded by a sealing fleece surrounding the welding site.

12. Method for manufacturing a pipeline suitable for applying the method according to claim 1, 2 or 3 and consisting of pipe sections as described in one or more of claims 4 to 10, characterized in that a stock of light guide on a coil is placed at the front end of the first pipe section, the light guide is drawn through the pipe of the first pipe section and is pulled through the pipe of this next pipe section and all previous pipe sections each time the next pipe section is welded on.

13. Method for manufacturing a pipeline suitable for applying the method according to claim 1, -2 or 3 and consisting of pipe sections as described in one or more of claims 4 to 9, characterized in that after manufacturing a light guide from a multi-pipe section of a pipeline is drawn through the aligned tubes.

14. Method as claimed in claim 13, characterized in that the retraction of the light guide takes place by means of a pull cable previously arranged in the tubes.

15. Light guide suitable for use in the method according to claim 12, 13 or 14, characterized in that it is coupled to a tensile-resistant thread, such as an aramid thread, running parallel to it.

Light guide according to claim 15, characterized in that the tensile wire is hollow and surrounds the light guide. 8701927