NL8620058A

NL8620058A - IMPROVED HANDLE STRUCTURE FOR A WRAP CARRIER.

Info

Publication number: NL8620058A
Application number: NL8620058A
Authority: NL
Original assignee: Manville Corp
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1986-02-24
Publication date: 1987-02-02
Also published as: EP0215844A4; DK527986A; DK527986D0; ZA861960B; DK155651B; EP0215844B1; IE57414B1; ES296520Y; EP0215844A1; DK155651C; AU5458986A; AU572385B2; FR2579183B1; ES296520U; MX164847B; BR8605816A; CA1269072A; WO1986005463A1; FR2579183A1; DE3690126T1

Description

8 6 Z U U D ö !8 6 Z U U D ö!

Verbeterde handvatopbouw voor een wikkeldrager.Improved handle construction for a wrap carrier.

Achtergrond van de uitvinding.Background of the invention.

Gebied_van de uitvindingField of the invention

De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een wikkeldrager voor het dragen van meerdere drankhouders. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een versterkte handvatopbouw voor een 5 dergelijke drager, waarin eeen neergelaten tussenschot gevormd wordt uit een gedeelte van het bovenpaneel aan de binnenkant.The present invention generally relates to a winding carrier for carrying a plurality of beverage containers. In particular, the invention relates to a reinforced handle structure for such a carrier, in which a lowered partition is formed from a portion of the top panel on the inside.

Beschrijving van de_bekende techniek.Description of the known technique.

jq Dragers met neergelaten tussen- schotten, gevormd uit het bovenpaneel aan de binnenkant vna de drager, zijn sinds een aantal jaren in de handel in gebruik geweest, zoals getoond is door de Amerikaanse octrooien 4.043.095 en 4.155.449. Een probleem bij dergelijke dragers is dat bij het gebruik van één van de lagen van karton om het 15 neergelaten tussenschot te vormen slechts één enkele laag van karton werd gegegeven in bepaalde gebie'den in de omgeving van het handvat. Dit zijn de gebieden waarin het scheuren en het begeven het meest waarschijnlijk optreden. Zwaarder karton is 862005¾jq Lowered Intermediate Carriers formed from the top panel on the inside of the carrier have been commercially available for a number of years, as shown by U.S. Patents 4,043,095 and 4,155,449. A problem with such carriers is that when using one of the layers of cardboard to form the lowered partition, only a single layer of cardboard was given in certain areas in the vicinity of the handle. These are the areas where cracking and collapse are most likely to occur. Heavier board is 862005¾

-2- I-2- I

gebruikt in een poging dit probleem te verhelpen. Zwaar karton is echter duurder en de gehele drager moet gemaakt worden van het zwaardere karton, terwijl het voor het grootste deel van de drager niet nodig is, behalve voor het 5 gebied van het handvat.used in an attempt to fix this problem. Heavy board is more expensive, however, and the entire carrier must be made from the heavier board, while most of the carrier is not required except for the area of the handle.

Figuur 2 van deze aanvrage toont de handvatopbouw van een drager, die voorafgaande aan de 1 onderhavige uitvinding verhandeld is. In die drager maakt het ontwerp tweevoudige of drievoudige lagen voor de dikte 10 in sommige gebieden rond de openingen van het handvat mogelijk. ; iFigure 2 of this application shows the handle construction of a carrier that was traded prior to the present invention. In that carrier, the design allows for dual or triple layers for the thickness 10 in some areas around the openings of the handle. ; i

Andere gebieden rond de openingen van het handvat bezitten echter een dikte van één enkele laag. Zolang deze drager vervaardigd werd uit karton met een voldoende dikte werkte : hij op bevredigende wijze. Teneinde echter de kosten van ’ 15 de verpakking te verminderen en het vervaardigen van de * verpakking commercieel meer concurerend te maken is het i | wenselijk dergelijke dragers te vervaardigen uit karton dat j zo licht mogelijk is zonder de gewenste werkkenmerken van de drager te verliezen.However, other areas around the openings of the handle have a thickness of a single layer. As long as this carrier was made of cardboard of sufficient thickness, it worked satisfactorily. However, in order to reduce the cost of the packaging and to make the production of the packaging commercially more competitive, it is i | it is desirable to make such supports from cardboard which is as light as possible without losing the desired working characteristics of the support.

20 Het is een doel van de onderhavige ' uitvinding het mogelijk te maken dragers met neergelaten tussenschotten van het hierboven beschreven type te maken uit karton van kleiner gewicht zonder de werkkenmerken van de drager nadelig te beïnvloeden. In feite heeft het gebruik 25 van de onderhavige uitvinding het mogelijk gemaakt dat deze dragers gemaakt worden uit 24 punts karton terwijl dragers die een handvatopbouw gebruiken zoals die welke getoond is in figuur 2 van deze aanvrage gemaakt werden van 27 punts karton.It is an object of the present invention to make it possible to make lowered partition carriers of the type described above from cardboard of less weight without adversely affecting the working characteristics of the carrier. In fact, the use of the present invention has allowed these carriers to be made from 24-point board while carriers using a handle construction such as that shown in Figure 2 of this application were made from 27-point board.

3030

Samenvatting van_de uitvinding.Summary of the invention.

De onderhavige uitvinding brengt 8620058 -3- de bovengestelde doeleinden tot stand door een versterkte handvatopbouw te verschaffen die tenminste een dubbele dikte aan karton verschaft bij fysische spanningsgebieden nabij de handvatopeningen bovenin in de drager. Een profiel voor 5 een handvatversterking wordt verschaft nabij de handtvatopeningen teneinde de dubbele laagdikte te verschaffen. De onderhavige uitvinding en de voordelen van de uitvinding zullen duidelijker worden uit de volgende beschrijving van het uitvoeringsvoorbeeld dat de voorkeur heeft onder verwijzing naar de bijgaande tekeningen.The present invention accomplishes the above purposes by providing a reinforced handle structure that provides at least a double thickness of cardboard at physical stress areas near the handle openings at the top of the carrier. A profile for a handle reinforcement is provided near the handle openings to provide the double layer thickness. The present invention and the advantages of the invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiment with reference to the accompanying drawings.

1010

Korte_beschrijving_van de tekeningen.Short_description_of the drawings.

Figuur 1 is een bovenaanzicht van de dragerplano van de onderhavige uitvinding; j figuur 2 is een aanzicht van de binnenzijde van de vastgelijmde bovenpanelen van een drager uit de bekende techniek; en figuur 3 is een aanzicht van de binnenzijde van de vastgelijmde bovenpanelen van de drager volgens de onderhavige uitvinding.Figure 1 is a top view of the carrier blank of the present invention; Figure 2 is an interior view of the glued top panels of a prior art carrier; and Figure 3 is an interior view of the glued top panels of the carrier of the present invention.

Beschrijving van het uitvoeringsvoorbeeld dat de voorkeur heeft.Description of the preferred embodiment.

Figuur 1 toont de plano 10 van de onderhavige uitvinding, die gevouwd kan worden en die aan elkaar 25 vastgelijmd kan worden teneinde een drager te vormen. De plano 10 omvat een bodempaneel 14, zijpanelen 16 en 18, een bovenpaneel 20 aan de buitenkant, een bovenpaneel 20 aan de binnenkant, en eindpanelen 24, 24', 26, 26', 28, 28* en 30, 30'.Figure 1 shows the blank 10 of the present invention, which can be folded and glued together to form a support. The blank 10 includes a bottom panel 14, side panels 16 and 18, a top panel 20 on the outside, a top panel 20 on the inside, and end panels 24, 24 ', 26, 26', 28, 28 *, and 30, 30 '.

Het bovenpaneel 20 aan de buitenkant 30 omvat een paar langwerpige door tussenruimte gescheiden openingen 32 en 34, voorzien van handvatlippen 36 en 38.The outer top panel 20 includes a pair of elongated spaced openings 32 and 34 having handle tabs 36 and 38.

De handvatopening 32 en de handvatlip 36 worden bepaald door een gestanste uitsnijding 40 en een vouwlijn 42. De handvat- 8620058 -4- opening 34 en dfe handvatlip 38 worden bepaald door een gestanste uitsnijding 44 en een vouwlijn 46. De handvatlippen 36 en 38 worden scharnierend bevestigd aan het bovenpaneel 20 aan de buitenkant langs respectievelijk de vouwlijnen 42 en 46.The handle opening 32 and the handle lip 36 are defined by a punched cutout 40 and a fold line 42. The handle 8620058-4 opening 34 and the handle lip 38 are defined by a punched cutout 44 and a fold line 46. The handle lips 36 and 38 are hinged to the top panel 20 on the outside along fold lines 42 and 46, respectively.

Het bovenpaneel 22 aan de binnenkant 5 omvat een paar langwerpige door tussenruimte gescheiden hand-vatopeningen 48 en 50, een neergelaten gedeelte 52 en een profiel 54 voor een handvatversterking. De handvatopening 48 en een handvatlip 56 worden bepaald door een gestanste uitsnijding 58 en een vouwlijn 60. De handvatopening 50 en een versterkings-10 lip 52 worden bepaald door een gestanste uitsnijding 64 en een vouwlijn 66.The interior top panel 22 includes a pair of elongated spaced handle openings 48 and 50, a lowered portion 52 and a profile 54 for a handle reinforcement. The handle opening 48 and a handle lip 56 are defined by a punched cutout 58 and a fold line 60. The handle opening 50 and a reinforcement lip 52 are defined by a punched cutout 64 and a fold line 66.

Het neergelaten gedeelte 52 omvat een hoofdtussenschotgedeelte 58 en een paar verbindingsstroken 70 en 72. De verbindingsstroken 70 en 72 worden scharnierend 15 verbonden met het bovenpaneel 22 aan de binnenzijde langs vouwlijnen 74 en 76, die op één lijn liggen met de dwarslopende middenlijnen van de handvatopeningen 48 en 50. Gestanste uitsnijdingen 73 en 75 naast een gestanste uitsnijding 78 bepalen het neergelaten gedeelte 52 vanaf het bovenpaneel 22.The lowered section 52 includes a main bulkhead section 58 and a pair of connecting strips 70 and 72. The connecting strips 70 and 72 are hingedly connected to the interior top panel 22 along fold lines 74 and 76 aligned with the transverse center lines of the handle openings 48 and 50. Die-cut cutouts 73 and 75 adjacent to a die cut cutout 78 define the lowered portion 52 from the top panel 22.

20 Het profiel 54 van de handvatversterking van het bovenpaneel 22 aan de binnenkant wordt bepaald gedeeltelijk en nabij de handvatopening 48 en 50 door de gestanste insnijdingen 58 en 64, die eveneens de binnenrandgedeelten van de tussenschotsstroken (70, 72) bepalen. De overblijvende 25 rand van het profiel 54 van de handvatversterking wordt bepaald ' door een in het algemeen U-vormige gestanste uitsnijding 78, die eveneens het grootste gedeelte van de bovenrand van het hoofdtussenschotgedeelte 68 bepaalt. De breedte van het profiel .The profile 54 of the handle reinforcement of the top panel 22 on the inside is defined in part and near the handle opening 48 and 50 by the punched cuts 58 and 64, which also define the inner edge portions of the divider strips (70, 72). The remaining edge of the handle reinforcement profile 54 is defined by a generally U-shaped die-cut cutout 78, which also defines most of the top edge of the main bulkhead portion 68. The width of the profile.

54 van de handvatversterkirg is gelijk aan de afstand tussen de 30 buitenrand van de handvatopeningen 48 en 50,zodat het profiel 54 van de versterking zich uitstrekt over de gehele breedte van elk -van de handvatopeningen 48 en 50. De versterking uit de 8620058 -5- bekende techniek, zoals die getoond is in het Amerikaanse octrooi 4.043.095 strekte zich alleen uit over een gedeelte van de breedte van de handvatopeningen.54 of the handle reinforcement is equal to the distance between the outer edge of the handle openings 48 and 50, so that the profile 54 of the reinforcement extends over the entire width of each of the handle openings 48 and 50. The reinforcement from the 8620058 -5 Prior art, such as that shown in U.S. Patent 4,043,095, extended only over a portion of the width of the handle openings.

Wanneer de plano gevormd wordt tot 5 een drager 12 worden de bovenpanelen 20 en 22 aan de buitenkant en aan de binnenkant aan elkaar vastgelijmd, zoals getoond is in figuur 3. Zoals getoond is in figuur 3 ligt het bovenpaneel 20 aan de buitenkant over het bovenpaneel 22 aan de binnenkant heen en de panelen bezitten essentieel dezelfde omvang. De 10 handvatopenigen 32 en 34 van het bovenpaneel 22 aan de buitenkant en de handvatopeningen 48 en 50 van het bovenpeneel 22 aan de binnenkant liggen op' één lijn zowel in de dwarsrichting als in de langsrichting. De handvatlippen 36, 38, 56 worden zoals getoond naar binnen gebogen. De versterkingslip 62 van het bovenpaneel 15 22 aan de binnenkant wordt teruggevouwen op en vastgelijmd aan het bovenpaneel 22 aan de binnenkant teneinde een handvat-gedeelte van drie lagen te vormen tussen de handvatopeningen 32, 48 en 34, 50. De breedte van de versterkende lip 62 komt overeen met de afstand tussen de binnenrand van de hand-20 vatopening 48 en 50. De einden van de handvatopeningen 48 en 50 vallen samen met de einden van de handvatopeningen 32 en 34.When the blank is formed into a carrier 12, the top panels 20 and 22 are glued together on the outside and on the inside, as shown in figure 3. As shown in figure 3, the top panel 20 lies on the outside over the top panel 22 on the inside and the panels are essentially the same size. The handle openings 32 and 34 of the top panel 22 on the outside and the handle openings 48 and 50 of the top panel 22 on the inside are aligned in both the transverse and longitudinal directions. The handle lips 36, 38, 56 are bent inward as shown. The reinforcing lip 62 of the inner top panel 22 is folded back and glued to the inner top panel 22 to form a three-layer handle portion between the handle openings 32, 48 and 34, 50. The width of the reinforcing lip 62 corresponds to the distance between the inner edge of the handle opening 48 and 50. The ends of the handle openings 48 and 50 coincide with the ends of the handle openings 32 and 34.

Aldus bezitten de gebieden links en rechte van de handvatopeningen 32, 48 en 34 en 50 in figuur 3 over de gehele breedte van de handvatopeningen een opbouw met een dubbele laag teneinde het 25 scheuren of het begeven van het handvat te voorkomen. Het versterkingsprofiel 54 dat uitgesneden is uit het tussenschot maakt deze versterking van de drager op de linker zijde in figuur 3 mogelijk, terwijl de dubbele laag van het bovenpaneel 20 aan de buitenkant en het bovenpaneel 22 aan de binnenkant 30 de dubbele laag op de rechterzijde verschaffen. Dragers uit de bekende techniek verschaften geen dubbele laag van karton over de gehele breedte van de linker zijde van de handvatopeningen 32 , 48 en 34, 50. De versterkingslip 62, vast aan 8620058 -6- het bovenpaneel 22 aan de binnenkant (die zelf vastzit aan het bovenpaneel 20 aan de buitenkant) verschaft een drievoudige laag tussen de handvatopeningen 34, 50 en 32, 48.Thus, the areas to the left and right of the handle openings 32, 48 and 34 and 50 in Figure 3 have a double layer construction over the entire width of the handle openings to prevent tearing or buckling of the handle. The reinforcement profile 54 cut from the partition allows this reinforcement of the support on the left side in figure 3, while the double layer of the top panel 20 on the outside and the top panel 22 on the inside 30 provide the double layer on the right side . Prior art carriers did not provide a double layer of cardboard over the entire width of the left side of the handle openings 32, 48 and 34, 50. The reinforcing lip 62, fixed to 8620058 -6- the top panel 22 on the inside (which itself is attached on the top panel 20 on the outside) provides a triple layer between the handle openings 34, 50 and 32, 48.

Onder verwijzing naar figuur 2, 5 waarin de handvatopbouw uit de bekende techniek getoond wordt, wordt een versterkende lip 202 gevouwen over en vastgelijmd op een bovenpaneel 204 aan de binnenkant, die vastgelijmd wordt aan een bovenpaneel 206 aan de buitenkant. Zo wordt een drievoudige laag verschaft in het gebied bedekt door 202. Een neer-10 gelaten tussenschot 210 bezit een bovenrand bepaald door een gestanste uitsnijding 212. Een versterkingslip 214 op het bovenpaneel 204 aan de binnenkant verschaft enige versterking in een handvatgebied 216. In de critische gebieden rechts en links van een handvatopening 208 is er echter slechts één 15 laag van karton (bovenpaneel 206 aan de buitenkant).Referring to Fig. 2, 5 showing the prior art handle assembly, a reinforcing lip 202 is folded over and glued to an inner top panel 204 which is glued to an outer top panel 206. Thus, a triple layer is provided in the area covered by 202. A lowered septum 210 has an upper edge defined by a punched cutout 212. A reinforcing tab 214 on the top panel 204 on the inside provides some reinforcement in a handle area 216. Critical areas to the right and left of a handle opening 208, however, there is only one layer of cardboard (top panel 206 on the outside).

Door de figuren 3 en 2 te vergelijken kan men aldus zien dat het profiel 54 voor de handvatversterking een dikte met dubbele laag verschaft rond de handvatopeningen 34, 50 en 32, 48, in tegenstelling met die uit de bekende 20 techniek zoals getoond in figuur 2, die slechts een dikte van een enkele laag verschafte rond bepaalde gebieden van de handvatopeningen. Omvat tenminste diktes met dubbele laag verschaft worden kan dunner karton zoals 24 punts karton. op voordelige wijze gebruikte worden, in tegen-25 stelling met de dragers uit de bekende techniek, die 27 punts karton vereisten. Aldus worden besparingen in gewicht en kosten bereikt met de nieuwe opbouw van de onderhavige uitvinding.By comparing Figures 3 and 2, it can thus be seen that the handle reinforcement profile 54 provides a double layer thickness around the handle openings 34, 50 and 32, 48, in contrast to the prior art as shown in Figure 2. , which provided only a thickness of a single layer around certain areas of the handle openings. Includes at least double layer thicknesses can be provided thinner board such as 24 point board. advantageously used, in contrast to prior art carriers, which required 27-point cardboard. Thus, savings in weight and cost are achieved with the new construction of the present invention.

Terwijl de uitvinding beschreven 30 is met betrekking tot een uitvoeringsvoorbeeld daarvan dat de voorkeur heeft is het niet de bedoeling dat hij beperkt wordt wanneer veranderingen en wijzigingen gemaakt kunnen worden welke binnen het gehele beoogde kader van de uitvinding liggen, 8620058 -7- zoals dit bepaald is door de bijgevoegde conclusies.While the invention has been described with respect to a preferred embodiment thereof, it is not intended to be limited when changes and modifications can be made that fall within the entire intended scope of the invention, as determined herein. is by the appended claims.

i 86200588620058

Claims

1. Winding carrier for transporting a plurality of beverage containers, the carrier comprising a bottom panel, a pair of side panels, a plurality of end panels and a pair of overlapping top panels, which panels form a package enclosing a plurality of beverage containers; the top panels comprising an exterior top panel and an interior top panel, the interior and exterior top panels being substantially equal in size, the top panel on the outside overlaying the top panel on the inside is glued on; the outer top panel comprising a pair of elongated handle openings therein, the outer handle openings each having a lip hingedly connected to an elongated inner edge of the handle opening on the outside, the lips being adapted to enter to be folded when fingers are inserted into the handle opening on the outside to lift the wearer; and wherein the interior top panel comprises a pair of elongated interior handle openings aligned with and of substantially the same size 8620058-9 as the exterior handle openings, the interior handle openings each having a hinged lip is connected to an elongated inner edge of the handle opening on the inside whereby one of the lips on the inside is folded back on and glued to the top panel on the inside leaving the folded back handle lip on the inside and the parts of the top panels on the outside. and provide a triple layer between the handle openings and the other handle lip on the inside between the handle openings, which is suitable for folding inwards when fingers are inserted into the handle openings on the inside to lift the wearer, with the top panel on the the interior includes a lowered septum, which formed therein, comprising a main bulkhead portion connected to the interior top panel by a pair of strips extending near the interior handle openings and parallel to the longitudinal center lines of the interior handle openings, the strips hinged! connected to the interior top panel 20 along fold lines extending parallel to and substantially equal in size to the transverse center lines of the handle openings, characterized in that the top panel on the inside contains a handle reinforcement profile glued to the top panel on the exterior, the handle reinforcement profile extending across the width of the interior handle openings and defined by a punched cutout defining the top edge of the main bulkhead portion and a portion of the bottom-inner edge of the bulkhead strips. 30

2. Plano to form a wrap carrier for transporting multiple beverage containers, the carrier blank comprising a bottom panel, a pair of side panels 8620058-10 panels connected to the bottom panel along fold lines, a pair of overlapping top panels connected along fold lines to the side panels , and multiple end panels connected along fold lines to the bottom panel, the side panels and the top 5 panels; wherein the top panels comprise an exterior top panel and an interior top panel; the outer top panel comprising a pair of elongated handle openings therein, the outer handle openings each having a lip hingedly connected to an inner edge in the longitudinal direction of the handle openings on the outside; 15, the top panel on the inside comprising a pair of elongated handle openings on the inside which are substantially the same size as the handle openings on the outside, the handle openings on the inside each having a lip hinged to an inner rim in the longitudinal direction of the handle openings on the inside, the top panel on the inner side comprising a lowered bulkhead formed therein, having a main bulkhead portion connected to the top panel on the inside by a pair of strips extending near the handle openings on the inside and parallel to the center lines in the longitudinal direction of the handle openings on the inside, the strips being hingedly connected to the top panel on the inside along fold lines extending parallel to and approximately the same size as the transverse center lines of the handle openings the inside, characterized in that the top panel on the inside includes a profile for 8620058 -11- handle reinforcement that extends across the width of the handle openings on the inside and is defined by a punched cut-out covering the top edge of the main bulkhead section and a section of the bottom edge on the 5 inside of the divider strips. -o-o-o-o-o-o- 8620058