NL8603023A - Thread with core of aromatic polyamide, encased in un:meltable fibre - for fabric with brief resistance to high heat - Google Patents
Thread with core of aromatic polyamide, encased in un:meltable fibre - for fabric with brief resistance to high heat Download PDFInfo
- Publication number
- NL8603023A NL8603023A NL8603023A NL8603023A NL8603023A NL 8603023 A NL8603023 A NL 8603023A NL 8603023 A NL8603023 A NL 8603023A NL 8603023 A NL8603023 A NL 8603023A NL 8603023 A NL8603023 A NL 8603023A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- aromatic polyamide
- fibers
- core
- yarn
- resistant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
- D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
NO 34061 J^·"- *NO 34061 J ^ "" *
Hittesterk garen en daaruit te vervaardigen produkt.Heat-resistant yarn and product to be made from it.
De uitvinding heeft betrekking op een garen voor het daaruit vervaardigen van een produkt, zoals een weefsel, dat bij blootstelling aan 5 de inwerking van een vlam of vergelijkbare hittestraling de invloed van deze inwerking gedurende een bepaalde tijd kan weerstaan, hierna te noemen "hittebestendig", welk garen vezels bevat van een aromatisch polyamide, alsmede andere vezels met minder hittebestendige eigenschappen dan het aromatische polyamide.The invention relates to a yarn for producing a product therefrom, such as a fabric, which, when exposed to the action of a flame or comparable heat radiation, can withstand the influence of this action for a certain period of time, hereinafter referred to as "heat-resistant" , which yarn contains fibers of an aromatic polyamide, as well as other fibers with less heat-resistant properties than the aromatic polyamide.
10 Een dergelijk garen is beschreven in de ter visie gelegde Neder landse octrooiaanvrage 7511513. Het uit deze publicatie bekende garen is bestemd voor het daaruit maken van de kleding van autocoureurs en andere personen, die korte tijd aan een grote hitte kunnen worden blootgesteld.Such a yarn is described in the Netherlands Patent Application 7511513 laid open to public inspection. The yarn known from this publication is intended for making the clothing of racing drivers and other persons, which can be exposed to a great deal of heat for a short time, therefrom.
Deze kleding moet licht van gewicht zijn en soepel.This clothing should be lightweight and supple.
15 Dit bekende garen is gesponnen uit een mengsel van vezels van een aromatisch polyamide en andere vezels, die de eigenschap hebben te smelten bij een temperatuur, die lager is dan de temperatuur waarbij de vezels van het aromatisch polyamide smelten. Men beoogt daar uit een weefsel te maken dat, wanneer het wordt blootgesteld aan een plotselinge 20 hittestroom, bestand is tegen openbarsten en men bereikt dit doordat de eerder smeltende vezels de andere vezels vasthouden.This known yarn is spun from a mixture of fibers of an aromatic polyamide and other fibers, which have the property of melting at a temperature lower than the temperature at which the fibers of the aromatic polyamide melt. It is intended to be made there from a fabric which, when exposed to a sudden heat flow, is resistant to bursting and is accomplished in that the previously melting fibers retain the other fibers.
Dit bekende weefsel moet bestand zijn tegen een hittestroom van 8,4 Joyle per cm^ per seconde gedurende een periode van meer dan 10 seconden, bij voorkeur een veelvoud daarvan.This known fabric must withstand a heat flow of 8.4 Joyle per cm 2 per second for a period of more than 10 seconds, preferably a multiple thereof.
25 Wanneer een met een dergelijk bekend garen vervaardigd kledingstuk wordt blootgesteld aan een hittestroom die smelten van een deel van de vezels tot gevolg heeft dan kan dit aanleiding geven tot ernstige verwondingen van de drager van het kledingstuk.When a garment made with such a known yarn is exposed to a heat flow which results in melting of part of the fibers, this can lead to serious injuries of the wearer of the garment.
Doel van de uitvinding is een hittebestendig weefsel te verschaffen 30 met betere eigenschappen voor de drager.The object of the invention is to provide a heat-resistant fabric with better properties for the wearer.
Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat het garen een kerndraad heeft, die uitsluitend is samengesteld uit aromatisch polyamide, welk kerndraad volledig is omhuld door een andere natuurlijke of kunstmatige niet-smeltbare vezel.This object is achieved according to the invention in that the yarn has a core thread, which is composed exclusively of aromatic polyamide, which core thread is completely encased in another natural or artificial non-fusible fiber.
35 In plaats van een mengsel van vezels met verschillende hittebesten digheid en smeltbaarheid past men dus volgens de uitvinding voor het produkt, zoals het weefsel, garens toe waarbij het meest hittebestendige geheel of in overwegende mate uit een aromatisch polyamide bestaande vezelgedeelte zich uitsluitend bevindt in de kern, terwijl de omhulling 40 bestaat uit een niet-smeltbare vezel. De het meest hittebestendige 860 3 023 2 vezels zijn dus bij het optreden van een plotselinge hittestroom niet, zoals bij een mengsel, blootgesteld aan deze hittestroom op hetzelfde moment als waarop de andere vezels aan de hittestroom worden blootgesteld. Bij een lichtgewichtweefsel van ongeveer 180 gram per m^ bereikt 5 men nu bijvoorbeeld een hittebestendigheid van 30 Watt per cm^ en meer per seconde.According to the invention, instead of a mixture of fibers with different heat resistance and meltability, yarns are used according to the invention, such as the fabric, in which the most heat-resistant whole or predominantly aromatic polyamide fiber part is exclusively located in the core, while the envelope 40 is made of a fusible fiber. Thus, the most heat resistant 860 3 023 2 fibers are not exposed to this heat flow at the same time as the other fibers are exposed to the heat flow when a sudden heat flow occurs, as with a mixture. For example, with a lightweight fabric of about 180 grams per m 2, a heat resistance of 30 Watts per cm 2 and more per second is now achieved.
De kerndraad kan bestaan uit elementairdraadjes, maar bij voorkeur is deze gesponnen uit stapelvezels en het verdient ook de voorkeur aan deze stapelvezels een lengte te geven van meer dan 80 mm, bijvoorbeeld 10 100 mm. Daardoor is het mogelijk een fijn garen te maken met grote sterkte. Het daaruit te vervaardigen weefsel is licht in gewicht.The core thread may consist of filaments, but it is preferably spun from staple fibers and it is also preferable to give these staple fibers a length of more than 80 mm, for example 100 mm. This makes it possible to make a fine yarn with high strength. The fabric to be produced therefrom is lightweight.
Voor de omhulling zijn vele samenstellingen denkbaar. De omhulling kan rondom de kerndraad zijn gesponnen. De omhulling kan ook gevlochten zijn. De kerndraad kan een gesponnen draad zijn, maar ook een draad 15 waarbij de elementairdraadjes door verwarring mechanisch met elkaar zijn verbonden.Many compositions are conceivable for the casing. The sheath may be spun around the core wire. The sheath can also be braided. The core thread can be a spun thread or a thread 15 in which the filaments are mechanically connected to each other by tangling.
Essentieel is, dat de omhulling de kerndraad afschermt. Treedt een plotselinge hittestroom op dan zal deze de omhulling beschadigen of zelfs vernietigen, maar niet doen smelten, waarbij echter zoveel energie 20 dissipeert, dat de kerndraad heel blijft. Weefsel, waarbij de omhulling is beschadigd onder invloed van de hittestroom, veroorzaakt niet de zo gevreesde verwondingen voortvloeiend uit de wel smeltende kunststof.It is essential that the sheath shields the core wire. If a sudden heat flow occurs, it will damage or even destroy, but not melt, the casing, but dissipating so much energy that the core wire remains intact. Fabric in which the casing is damaged under the influence of the heat current does not cause the so-feared injuries resulting from the melting plastic.
De omhulling kan zijn gesponnen uit stapelvezels van een vlamwerend gemaakt viscose, bekend als "Viscose FR" (Viscose Flame Retardant, 25 d.w.z. vlamvertragend). De omhulling kan ook zijn gesponnen uit een mengsel van al dan niet vlamwerend gemaakte viscosestapelvezels en katoenvezels.The sheath may be spun from staple fibers of a flame retardant viscose known as "Viscose FR" (Viscose Flame Retardant, i.e., flame retardant). The casing may also be spun from a mixture of viscose staple fibers and cotton fibers, whether or not made flame-resistant.
De omhulling kan ook bestaan uit glasvezels alleen. De omhulling kan ook bestaan uit wolvezels, al dan niet vlamwerend gemaakt.The envelope may also consist of glass fibers alone. The envelope can also consist of wool fibers, whether or not made flame-resistant.
30 Bij toepassing van vlamwerend gemaakte viscosevezels kan het garen 70 gew.% aan viscosevezels bevatten en 30% aan aromatisch polyamide. Wordt een mengsel van viscosevezels met katoen toegepast dan kan de verhouding zijn 30 gew.% aan aromatisch polyamide, 40 gew.% aan viscose en 30 gew.% katoen. Andere verhoudingen zijn ook denkbaar, waarbij in 35 het bijzonder het katoengehalte lager is en het viscosegehalte hoger.When using flame-resistant viscose fibers, the yarn can contain 70% by weight of viscose fibers and 30% of aromatic polyamide. When a mixture of viscose fibers with cotton is used, the ratio can be 30% by weight of aromatic polyamide, 40% by weight of viscose and 30% by weight of cotton. Other ratios are also conceivable, in particular the cotton content being lower and the viscose content being higher.
Bij omhullingen uit andere materialen zal de kern ongeveer 30 gew.% aan aromatisch polyamide bevatten.In casings of other materials, the core will contain about 30% by weight of aromatic polyamide.
De hittebestendigheid neemt toe bij toename van het garengewicht, hetgeen dan echter ook gaat ten nadele van het doekgewicht.The heat resistance increases with an increase in the yarn weight, which however also decreases the fabric weight.
40 Het is denkbaar ketting en inslag dezelfde samenstelling te geven, 860 3023 • 3 doch ook een verschil in samenstelling.40 It is conceivable to give the warp and weft the same composition, 860 3023 • 3, but also a difference in composition.
Past men een kettinggaren toe met 30 gew.% aromatisch polyamide en 70 gew.% vlamwerend gemaakt viscose en een inslagdraad met 30 gew.% aromatisch polyamide, 40 gew.% viscose en 30 gew.% katoen dan bevat het 5 weefsel ongeveer 15% katoen.If a warp yarn is used with 30% by weight of aromatic polyamide and 70% by weight of flame-resistant viscose and a weft thread with 30% by weight of aromatic polyamide, 40% by weight of viscose and 30% by weight of cotton, the fabric contains approximately 15% cotton.
Opgemerkt wordt dat uit het Amerikaanse octrooischrift 3.628.995 een hittebestendig weefsel bekend is vervaardigd uit garens, die bestaan uit een kern en een omhulling. Hierbij bestaat de omhulling uit fenol-formaldehyde en bestaat de kern uit de gemakkelijker smeltende of minder 10 hittebestendige vezels.It is noted that a heat-resistant fabric is known from U.S. Pat. No. 3,628,995 made from yarns consisting of a core and a sheath. The envelope consists of phenol-formaldehyde and the core consists of the more easily melting or less heat-resistant fibers.
Hier is men dus uitgegaan van de gedachte, dat men de gemakkelijker te beschadigen vezels dient te beschermen door de beter hittebestendige vezels. Volgens de uitvinding wordt echter juist het omgekeerde gedaan.Here, it is therefore assumed that one should protect the fibers that are more easily damaged by the more heat-resistant fibers. According to the invention, however, the exact opposite is done.
De uitvinding zal aan de hand van enkele voorbeelden nader worden 15 toegelicht.The invention will be further elucidated by means of a few examples.
Voorbeeld I.Example I.
Een weefsel van 200 gram per m^ heeft een ketting van 26 garendraden per cm en een inslag van 22,5 garendraden per cm.A fabric of 200 grams per m2 has a warp of 26 yarn threads per cm and a weft of 22.5 yarn threads per cm.
20 De kettingdraden bestaan uit een kerndraad van 11 tex, is 100 denier, gesponnen uit stapelvezels van 90 mm lengte van aromatisch polyamide met een daaromheen gesponnen omhulling van vlamwerend gemaakte viscosestapelvezels met een lengte van 40 mm en katoenvezels van 27.8 tot 28.6 mm. De samenstelling van het garen is 30 gew.% aromatisch poly-25 amide, 40 gew.% viscose en 30 gew.% katoen.The warp threads consist of a core thread of 11 tex, is 100 denier, spun from staple fibers of 90 mm length of aromatic polyamide with a surrounding spun of flame-resistant viscose staple fibers with a length of 40 mm and cotton fibers of 27.8 to 28.6 mm. The composition of the yarn is 30% by weight aromatic poly-25 amide, 40% by weight viscose and 30% by weight cotton.
Het verkregen garen heeft 37 tex, is gelijk 335 denier.The yarn obtained has 37 tex, equals 335 denier.
Het inslaggaren is op precies dezelfde wijze uitgevoerd.The weft yarn is constructed in exactly the same way.
Dit weefsel is bestand tegen een hittestroom van 30 Watt per cm^, gedurende één seconde ongeveer overeenkomende met 30 Joyle per cm^ per 30 seconde.This fabric can withstand a heat flow of 30 watts per cm ^, approximately one second approximately 30 Joyle per cm ^ per 30 seconds.
Voorbeeld II.Example II.
Het weefsel heeft een ketting, die op dezelfde wijze is uitgevoerd als bij voorbeeld I. De inslag heeft een kern, die voor 30 gew.% bestaat 35 uit aromatisch polyamide, overeenkomstig de kerndraad van Voorbeeld I.The fabric has a warp, which is constructed in the same manner as in Example 1. The weft has a core consisting of 30% by weight of aromatic polyamide, in accordance with the core thread of Example I.
De omhulling bestaat voor 70 gew.% uit vlamwerend gemaakt viscose.The casing consists of 70% by weight of flame-resistant viscose.
Het uit deze ketting en inslag vervaardigde weefsel bevat 15 gew.% katoen.The fabric made from this warp and weft contains 15% by weight of cotton.
Het is bestand tegen een hittestroom van meer dan 30 Watt per cm2 40 per seconde.It can withstand a heat current of more than 30 Watts per cm2 40 per second.
8603023 48603023 4
Voorbeeld III.Example III.
De kettingdraad van het weefsel is uitgevoerd op dezelfde wijze als vermeld in de voorbeelden I en II.The warp thread of the fabric is carried out in the same manner as stated in Examples I and II.
De inslagdraad heeft weer een kern van 30 gew.% aromatisch polya-5 mide en een omhulling, die voor 52,5 gew.% bestaat uit vlamwerend gemaakt viscose en voor 17,5 gew.% uit katoen.The weft thread again has a core of 30% by weight of aromatic polyamide and a sheath, which consists of 52.5% by weight of flame-resistant viscose and 17.5% by weight of cotton.
Het is eveneens bestand tegen een hittestroom van meer dan 30 Watt per cm^ per seconde.It is also resistant to a heat current of more than 30 watts per cm ^ per second.
Een zeer belangrijk voordeel van de garens waaruit het hittebesten-10 dige weefsel volgens de uitvinding is vervaardigd, is daarin gelegen, dat deze garens goed aanverfbaar zijn. Het aromatisch polyamide is moeilijk aanverfbaar en de voor het aanverven daarvan benodigde procédé's stuiten in verschillende landen op milieuproblemen. Doordat men nu voor de omhulling gebruik kan maken van wel aanverfbare vezels 15 behoeft men zich over de aanverfbaarheid van de kerndraad geen zorgen te maken.A very important advantage of the yarns from which the heat-resistant fabric according to the invention is made is that these yarns are easy to dye. The aromatic polyamide is difficult to dye and the processes required for dyeing it face environmental problems in various countries. Since it is now possible to use dyeable fibers 15 for the covering, there is no need to worry about the dyeability of the core wire.
Een verder voordeel is, dat de aramidevezel wordt beschermd tegen bestraling door ultraviolet licht dat, zoals bekend, nadelig is voor het aromatisch polyamide.A further advantage is that the aramid fiber is protected from irradiation by ultraviolet light, which, as is known, is disadvantageous to the aromatic polyamide.
86030238603023
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8603023A NL8603023A (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Thread with core of aromatic polyamide, encased in un:meltable fibre - for fabric with brief resistance to high heat |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8603023 | 1986-11-27 | ||
| NL8603023A NL8603023A (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Thread with core of aromatic polyamide, encased in un:meltable fibre - for fabric with brief resistance to high heat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8603023A true NL8603023A (en) | 1988-06-16 |
Family
ID=19848902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8603023A NL8603023A (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Thread with core of aromatic polyamide, encased in un:meltable fibre - for fabric with brief resistance to high heat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8603023A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0375113A2 (en) * | 1988-12-22 | 1990-06-27 | Springs Industries Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel and method |
| EP0385025A2 (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-05 | Springs Industries Inc. | Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof |
| EP0385024A1 (en) * | 1989-02-15 | 1990-09-05 | Springs Industries Inc. | Fine denier two component corespun yarn for fire resistant safety apparel and method |
| US5514457A (en) * | 1991-06-21 | 1996-05-07 | Akzo N.V. | Textile structure for protective clothing |
| WO2000000686A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Alliance Textiles (Nz) Limited | Fire retardant fabric |
| WO2004002254A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molten metal resistant fabrics |
| US8067088B2 (en) | 2004-05-20 | 2011-11-29 | Albemarle Corporation | Pelletized brominated anionic styrenic polymers and their preparation and use |
-
1986
- 1986-11-27 NL NL8603023A patent/NL8603023A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0375113A2 (en) * | 1988-12-22 | 1990-06-27 | Springs Industries Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel and method |
| EP0375113A3 (en) * | 1988-12-22 | 1990-12-05 | Springs Industries Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel and method |
| EP0385024A1 (en) * | 1989-02-15 | 1990-09-05 | Springs Industries Inc. | Fine denier two component corespun yarn for fire resistant safety apparel and method |
| EP0385025A2 (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-05 | Springs Industries Inc. | Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof |
| EP0385025A3 (en) * | 1989-03-03 | 1990-12-05 | Springs Industries Inc. | Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof |
| US5514457A (en) * | 1991-06-21 | 1996-05-07 | Akzo N.V. | Textile structure for protective clothing |
| WO2000000686A1 (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Alliance Textiles (Nz) Limited | Fire retardant fabric |
| WO2004002254A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molten metal resistant fabrics |
| CN1665414B (en) * | 2002-07-01 | 2010-06-16 | 纳幕尔杜邦公司 | Molten metal resistant fabrics |
| US8067088B2 (en) | 2004-05-20 | 2011-11-29 | Albemarle Corporation | Pelletized brominated anionic styrenic polymers and their preparation and use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930006010B1 (en) | Corespun yanr for fire resistant safety apparel | |
| RU2278190C2 (en) | Thermal fabric | |
| CN103857837B (en) | There are high regain yarn, fabric and the clothing of the prevention of arc of excellence | |
| JP4008043B2 (en) | Composite yarn with glass fiber core | |
| CA2175110A1 (en) | Polyolefin line | |
| ES2465577T3 (en) | Fabric and thread for protective clothing | |
| TWI311595B (en) | Woven fabric useful in protective apparel and process for making the same | |
| CN102859055A (en) | Crystallized meta-aramid blends for flash fire and arc protection having improved comfort | |
| US5223334A (en) | Electric arc resistant lightweight fabrics | |
| EP3405606B1 (en) | Abrasion resistant textile sleeve, improved multifilament yarn therefor and methods of construction thereof | |
| NL8603023A (en) | Thread with core of aromatic polyamide, encased in un:meltable fibre - for fabric with brief resistance to high heat | |
| EP1173635A1 (en) | Fire resistant textile material | |
| CN101784713A (en) | Flame resistant spun staple yarns made from blends of fibers derived from diamino diphenyl sulfone and polyoxadiazole fibers and fabrics and garments made therefrom and methods for making same | |
| DK0455193T3 (en) | Woven multifilament yarn of high-modulus single filaments and method for making such yarn | |
| WO1987001140A1 (en) | Improvements in flame resistant materials | |
| CN106687632A (en) | Flame resistant fabric having high tenacity long staple yarns | |
| AU2019326520B2 (en) | Textile materials with spontaneous emission and methods of UV protection, shading, warming, and other applications using same | |
| JPS62223354A (en) | Fiber material | |
| JP5297331B2 (en) | Core-sheath type composite fiber | |
| RU2753284C2 (en) | Textile fabric and workwear made from it | |
| RU2402649C1 (en) | Heat resistant sewing thread and method of its manufacturing | |
| JP2011241530A (en) | Sheath-core conjugate fiber | |
| RU2338016C1 (en) | Soft armor | |
| US20210010172A1 (en) | Fire resistant textile material | |
| JP2968168B2 (en) | Polyester fabric with excellent flame resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |