NL8602438A

NL8602438A - HOLDER FOR THE DELIVERY OF LIQUIDS IN THE AREA.

Info

Publication number: NL8602438A
Application number: NL8602438A
Authority: NL
Original assignee: Intradal Nv
Priority date: 1985-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1987-04-16
Also published as: FR2587622A1; BE905485A; ES547333A0; ES8606815A1; FR2587622B1

Description

J» * « ' * » VO 8383J »*« '* »VO 8383

Titel: Houder voor de afgifte van vloeistoffen aan -de omgeving.. - i» “ - *·.»·- *Title: Holder for delivering liquids to the environment .. - i »“ - * ·. »· - *

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor-het- - - -vervaardigen van poreuze lichamen met een gekontro1eerde, doorlaatbaarheid voor vloeistoffenr alsmede de aldus vervaardigde lichamen. De lichamen volgens de uitvinding dienen zowel voor het transport van een vloeistof . 5 in een houder naar een verdampingsoppervlak als ook voor de afgifte ' van deze vloeistof aan de omgeving middels verdamping.The invention relates to a method for manufacturing porous bodies with a controlled permeability to liquids as well as the bodies thus produced. The bodies according to the invention serve both for the transport of a liquid. 5 in a container to an evaporation surface as well as for the delivery of this liquid to the environment by evaporation.

De vloeistof bestaat uit een of meerdere oplosmiddelen met " daarin opgenomen aktieve stoffen als: desinfektiemiddelen, insekticides, -- insektenlokkende of insektenwerende middelen, parfums, geurbindmiddelen 10 of andere luchtverfrissend werkende stoffen en geneeskrachtige stoffen zoals middelen tegen verkoudheid.The liquid consists of one or more solvents with "active substances included therein such as: disinfectants, insecticides, insect-attracting or insect repellants, perfumes, odor-binding agents or other air-refreshing substances and medicinal substances such as colds.

De lichamen waarop de uitvinding betrekking heeft, worden . _ ' toegepast in houders die reeds beschreven zijn in het Franse octrooi- schrift 537749 van 1921. De in dit octrooi beschreven materialen 15 voor het lichaam dat dient voor transport en verdamping van de vloeistof in de houder, zijn ontoereikend om een goede, gelijkmatige afgifte van de aktieve stof te verkrijgen. Ook met later voorgestelde materialen kon geen bevredigend resultaat worden bereikt. Problemen, welke zich bij materialen zoals textiel, vilt, papier, klei, - zeeschuim e.d.The bodies to which the invention relates become. Used in containers already described in French patent 537749 of 1921. The body materials described in this patent for serving for transportation and evaporation of the liquid in the container are insufficient to ensure good, even delivery of the active substance. Satisfactory results could not be achieved with materials proposed later. Problems associated with materials such as textile, felt, paper, clay, sea foam, etc.

20 voordoen, zijn het opzwellen van dit materiaal door de inwerking van de vloeistof of de daarin opgenomen aktieve stoffen. Als gevolg daarvan vindt een langzame deformatie of zelfs afbraak van het lichaam plaats waardoor weer problemen kunnen optreden, zoals een niet afsluitende houder. Ook treedt door het opzwellen van het materiaal een vernauwing 25 van de poriën op, waardoor de verdampingssnelheid vermindert. Dit effekt wordt versterkt indien door een ongelijkmatige verdamping de aktieve stof gedeeltelijk achterblijft, waardoor de poriën verstopt reiken. Ondervangt men dit laatstgenoemde probleem door een zeer poreus materiaal te kiezen, met grotere poriën, dan wordt het kontaktoppervlak 30 lucht/vloeistof te klein voor een goede dampafgifte. Een nadeel dat zich tevens bij vele van deze materialen voordoet (met name keramisch materiaal) is dat de porositeit niet of zeer moeilijk instelbaar 8602433 -2- ** “n is.20, the swelling of this material is due to the action of the liquid or the active substances contained therein. As a result, a slow deformation or even breakdown of the body occurs, causing problems again, such as an unsealed container. Also due to the swelling of the material, a narrowing of the pores occurs, as a result of which the evaporation speed decreases. This effect is enhanced if, due to uneven evaporation, the active substance remains partly behind, so that the pores reach clogged. If the latter problem is obviated by choosing a very porous material, with larger pores, the contact area of air / liquid becomes too small for a good vapor release. A disadvantage that also occurs with many of these materials (especially ceramic material) is that the porosity is not or very difficult to adjust 8602433 -2- ** “n.

Ook kunststof materialen als polypropyleen en cellulose zijn voorgesteld voor houders volgens de uitvinding. Deze materialen hebben het nadeel dat zij een groot intern oppervlak hebben met selektieve 5 adsorptie eigenschappen, waardoor de verdamping van de vloeistof en de daarin opgenomen aktieve stoffen onvoldoende konstant is, zowel voor wat betreft de hoeveelheid vloeistof welke aan de omgeving middels verdamping wordt afgegeven, als voor wat betreft de konstantheid van de samenstelling van de afgegeven damp. Ook hebben deze materialen 10 het nadeel dat de stevigheid van hun poreuze, schuimvormige struktuur door inwerking van de vloeistof of de aktieve stoffen verloren gaat, waarbij deformatie optreedt.Plastic materials such as polypropylene and cellulose have also been proposed for containers according to the invention. These materials have the disadvantage that they have a large internal surface with selective adsorption properties, as a result of which the evaporation of the liquid and the active substances contained therein is insufficiently constant, both in terms of the amount of liquid that is released to the environment by evaporation, as for the consistency of the composition of the vapor released. These materials also have the drawback that the strength of their porous, foam-like structure is lost due to the action of the liquid or the active substances, whereby deformation occurs.

Er zijn vele voorstellen gedaan om de houders beschreven in het Franse octrooischrift S37749 te verbeteren. Genoemd kunnen 15 worden PCT 8000064 waarin speciale parfumcomposities worden geclaimd. Door ingrediënten te kiezen met een lage polariteit zou een goede, gelijkmatige afgifte te verkrijgen zijn. In EP 0028852 wordt het voorstel gedaan de werking van de houders te verbeteren door de kon-struktie aan te passen aan de gewenste eigenschappen. De aldus verkregen 20 houder is zeer komplex en alleen al uit dien hoofde onaantrekkelijk.Many proposals have been made to improve the containers described in French Patent S37749. Mention may be made of PCT 8000064 in which special perfume compositions are claimed. By choosing ingredients with a low polarity, a good, even delivery would be obtained. In EP 0028852 it is proposed to improve the operation of the containers by adapting the construction to the desired properties. The container thus obtained is very complex and unattractive for that reason alone.

UK 2060392 en US 3730434 beschrijven houders waarbij alle vloeistof en aktieve stof in het verdampingslichaam zijn opgenomen.UK 2060392 and US 3730434 describe containers in which all liquid and active substance are contained in the evaporation body.

Transport problemen worden hiermee grotendeels ondervangen, maar dergelijke houders zijn niet navulbaar en het is niet mogelijk 25 vast te stellen wanneer alle vloeistof is verbruikt. In US 4413779 worden houders beschreven met een samengesteld lichaam, waarbij de twee delen: een transportdeel en een verdampingsdeel, van afzonderlijke materialen zijn vervaardigd. Deze materialen worden zodanig gekozen dat een optimaal resultaat wordt verkregen.Transport problems are largely obviated in this way, but such containers are not refillable and it is not possible to determine when all the liquid has been consumed. US 4413779 describes containers with a composite body, wherein the two parts: a transport part and an evaporation part, are made of separate materials. These materials are chosen in such a way that an optimal result is obtained.

30 Geen van deze voorstellen kan de eerder genoemde bezwaren afdoende opheffen.30 Neither of these proposals can adequately resolve the aforementioned objections.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een eenvoudig samen te stellen verdampingshouder, welke een konstante verdamping van de vloeistof en de daarin opgenomen aktieve stof geeft. De houder 35 bestaat uit een vochtdicht afgesloten vloeistofreservoir, een poreus lichaam welke zowel dient voor het transport van de vloeistof naar 860 2 43 8' * -3- het verdampingsoppervlak, alsook voor de afgifte van deze vloeistof en de daarin opgenomen aktieve stof aan de omgeving middels verdamping, en een dop of soortgelijk orgaan dat de houder luchtdicht afsluit, waarbij het poreuze lichaam is vervaardigd van een synthetisch materiaal 5 dat in korrelvorm aan een verwerkingsmachine wordt toegevoerd en waarbij deze korrels in een ruimte met de gewenste vorm door middel van hitte behandeling of langs chemische weg, met elkaar worden verbonden (Sinter proces). Hierbij kunnen lichamen verkregen worden met een leeg volume van 35 tot 36% en een poriëngrootte van 0,8 /um tot 2000 10 yum. Bruikbare materialen zijn polymeren, als hogedruk polyetheen, polyethyleen met ultra hoog molecuul gewicht, polypropyleen, fluorkool-waterstofpolymeren, polyethyleenvinylacetaat copolymeren en styreen-acrylonitril copolymeren.The present invention relates to an easily assembled evaporation container, which provides a constant evaporation of the liquid and the active substance contained therein. The container 35 consists of a moisture-sealed liquid reservoir, a porous body which serves both for the transport of the liquid to the evaporation surface, as well as for the delivery of this liquid and the active substance contained therein to the environment by evaporation, and a cap or similar member that seals the container airtight, the porous body being made of a synthetic material 5 which is fed in granular form to a processing machine and these granules in a space of the desired shape by means of heat treatment or by chemical means (Sinter process). Hereby, bodies can be obtained with an empty volume of 35 to 36% and a pore size of 0.8 µm to 2000 µm. Useful materials include polymers such as high pressure polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polypropylene, hydrofluorocarbon polymers, polyethylene vinyl acetate copolymers and styrene-acrylonitrile copolymers.

Gevonden is dat produkten verkregen via het Sinter proces 15 vele voordelen hebben boven produkten verkregen volgens gangbare processen, waarbij poreuze schuimachtige materialen worden verkregen.It has been found that products obtained by the Sinter process have many advantages over products obtained by conventional processes, whereby porous foam-like materials are obtained.

Bij het Sinter proces ontstaan doorlopende poriën waardoor een snel transport van de vloeistof van het vloeistofreservoir naar het verdampingsoppervlak mogelijk is. De absorptie eigenschappen van het materiaal 20 vormen nauwelijks een probleem, terwijl poriëngrootte en "leeg" volume van het verkregen materiaal instelbaar zijn door de keuze van de deeltjesgrootte van het gekozen uitgangsmateriaal, de verwerkingstijd enz. De formatie treedt niet op bij deze produkten en evenmin doet het probleem zich voor dat het materiaal kleine, loszittende deeltjes 25 bevat.Continuous pores are created in the Sinter process, which allows a fast transport of the liquid from the liquid reservoir to the evaporation surface. The absorption properties of the material 20 are hardly a problem, while pore size and "void" volume of the obtained material are adjustable by the choice of the particle size of the chosen starting material, the processing time, etc. The formation does not occur with these products, nor the problem arises that the material contains small, loose particles.

Bij het Sinter proces kan uitgegaan worden van enkelvoudige materialen. Ook is het mogelijk lichamen te vervaardigen van meerdere materialen. Bijvoorbeeld kan men de kunststof deeltjes eerst bekleden met een ander materiaal, dat een snel en effektief Sinter proces 30 mogelijk maakt en eventueel negatieve eigenschappen van de gebruikte kunststof elimineert.The Sinter process can be based on single materials. It is also possible to manufacture bodies from multiple materials. For example, one can first coat the plastic particles with a different material, which allows a fast and effective Sintering process and eliminates any negative properties of the plastic used.

De keuze van de gewenste porositeit wordt bepaald door de keuze van de vloeistof en de aktieve stof. Bruikbare stoffen zijni 8602438 r· -4- , . ·* gCo£ Dichtheid bij 40% leegvolumeThe choice of the desired porosity is determined by the choice of the liquid and the active substance. Usable materials are i 8602438 r · -4-,. * GCo £ Density at 40% void volume

Hoge druk polyethyleen (LDPE) 0,55 - 0,60High pressure polyethylene (LDPE) 0.55 - 0.60

Polyethyleen met ultra hoog moleculair gewicht (UHMW-PE) 0,54 - 0,59 5 Polypropyleen (PP) 0,53 - 0,58Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMW-PE) 0.54 - 0.59 5 Polypropylene (PP) 0.53 - 0.58

Fluorkoolwaterstoffen (PVDF, PTFE) 1.05 - 1,10Fluorocarbons (PVDF, PTFE) 1.05 - 1.10

Polyethyleen/vinylacetaat (EVA) 0,54 - 0,59Polyethylene / vinyl acetate (EVA) 0.54 - 0.59

Styreen acrylonitril (SAN) 0,62 - 0,66Styrene acrylonitrile (SAN) 0.62 - 0.66

Deze materialen worden bij voorkeur gebruikt, omdat zij resistent 10 zijn tegen een breed spectrum van chemicaliën, omdat zij niet gevoelig zijn voor inwerking van corrosieve stoffen, omdat zij geen loszittende deeltjes bevatten en omdat zij niet gevoelig zijn voor de inwerking van micro-organismen en geen voedingsbodem vormen voor schimmels en omdat zij tegén een hoge luchtvochtigheid en tegen hoge temperaturen 15 bestand zijn. Deze materialen kunnen goed via het Sinter proces worden verwerkt waarbij produkten verkregen worden die zowel qua technische eigenschappen (vloeistoftransport/verdamping) als qua vormgevingsmoge-lijkheden hoogwaardig zijn.These materials are preferably used because they are resistant to a wide spectrum of chemicals, because they are not sensitive to the action of corrosive substances, because they do not contain loose particles and because they are not sensitive to the action of microorganisms and do not form a breeding ground for fungi and because they are resistant to high humidity and high temperatures. These materials can be processed well via the Sinter process, whereby products are obtained that are of high quality both in terms of technical properties (liquid transport / evaporation) and in terms of design possibilities.

De uitvinding wordt verder toegelicht aan de hand van de 20 volgende voorbeelden en tekeningen.The invention is further elucidated by means of the following examples and drawings.

Fig. 1 is een schematische afbeelding van een houder waarop de uitvinding betrekking heeft. Fig. 2 tot en met Fig. 4 zijn grafieken waaruit blijkt dat de afgifte van vloeistof en aktieve stof door houders volgens de uitvinding nagenoeg konstant verloopt.Fig. 1 is a schematic view of a container to which the invention pertains. Fig. 2 through FIG. 4 are graphs showing that the release of liquid and active substance by containers according to the invention is practically constant.

25 In figuur 1 wordt een dwarsdoorsnede gegeven van een uitvoerings vorm van een verdampingshouder als bedoeld in de onderhavige uitvinding. Zij bestaat uit een vloeistofhouder (1) welke een vluchtige vloeistof (2) bevat. Deze houder wordt vochtdicht afgesloten door een poreus lichaam (3). Dit lichaam (3) bestaat uit een transportdeel (4) dat 30 tot op de bodem van de houder (1) reikt en een verdampingsdeel, begrensd door een verdampingsoppervlak (5). Een dop (6) houdt de houder (1) en lichaam (3) luchtdicht afgesloten van de omgeving. Met het verwijderen van deze dop - of een soortgelijk orgaan - wordt de verdampingshouder in werking gesteld.Figure 1 shows a cross-section of an embodiment of an evaporation container as referred to in the present invention. It consists of a liquid container (1) containing a volatile liquid (2). This container is sealed moisture-tight by a porous body (3). This body (3) consists of a transport part (4) that reaches to the bottom of the container (1) and an evaporation part, bounded by an evaporation surface (5). A cap (6) keeps the container (1) and body (3) airtight from the environment. With the removal of this cap - or a similar organ - the evaporation container is activated.

8602438 λ ; _ -5-8602438 λ; _ -5-

Sxperiment 1Experiment 1

Bij dit experiment werd 20 g van een vloeistof met luchtverfris-sende eigenschappen geplaatst in een houder van 40 cm2. Een poreus 5 kunststoflichaam werd conform de tekening (fig. 1) vervaardigd volgens het Sinter proces. Het absorptie (transport) gedeelte had een diameter van 7 mm en het verdampingsoppervlak bedroeg 1000 mm2. De houder werd in een ruimte geplaatst met konstante temperatuur (24-25°C) en konstante relatieve 'vochtigheid (55-60%). Het poreuze lichaam 10 was vervaardigd van hogedruk polyethyleen, had een poriëngrootte van 75 /um en een leeg volume van 50%. Gevonden werd*In this experiment, 20 g of a liquid with air-freshening properties was placed in a 40 cm 2 container. A porous plastic body was manufactured according to the drawing (fig. 1) according to the Sinter process. The absorption (transport) part had a diameter of 7 mm and the evaporation surface was 1000 mm2. The container was placed in a room with constant temperature (24-25 ° C) and constant relative humidity (55-60%). The porous body 10 was made of high pressure polyethylene, had a pore size of 75 µm and an empty volume of 50%. Found *

TABEL ITABLE I

PV E - M RT ΤΙ00 15 Isobutylacetaat 8.700 388 116 5 1.07PV E - M RT ΤΙ00 15 Isobutyl acetate 8,700 388 116 5 1.07

Isoamyl acetaat 5.600 205 130 8 2.03Isoamyl acetate 5,600 205 130 8 2.03

Alpha-pineen 4.400 198 136 6 2.1Alpha pinene 4,400 198 136 6 2.1

Isobutyl isobutyraat 4.100 184 144 7 2.26Isobutyl isobutyrate 4,100 184 144 7 2.26

Cineol 1.650 79.8 164 7 5.22 20 d-limoneen 1.400 66.7 136 9 6.24Cineol 1,650 79.8 164 7 5.22 20 d-limonene 1,400 66.7 136 9 6.24

Ethyl-amyl-keton 1.357 60.6 - 10 6.87Ethyl amyl ketone 1,357 60.6-10 6.87

Methyl-hexyl-keton 1.190 53 - 12 7.86Methyl Hexyl Ketone 1,190 53-12 7.86

Ethyl heptylaat 550 27.3 158 14 15.26Ethyl heptylate 550 27.3 158 14 15.26

Salicyl aldehyde 450' 17.7 122 27 23.54 25 Linalol 200 9.3 154 24 44.8Salicyl aldehyde 450 '17.7 122 27 23.54 25 Linalol 200 9.3 154 24 44.8

Dihydromicenol 147 8.1 - 22 51.4Dihydromicenol 147 8.1 - 22 51.4

Cetronelal 173 7.7 154 26 54.1Cetronelal 173 7.7 154 26 54.1

Isocyclocitral 150 6.7 - 28 62.1Isocyclocitral 150 6.7 - 28 62.1

Methyl heptyn carbonaat 140 6.2 - 25 67.2 30 Citral 58 1.9 152 26/28 219Methyl heptyn carbonate 140 6.2 - 25 67.2 30 Citral 58 1.9 152 26/28 219

Tetrahydrogeraniol 25 1.1 - 23 378 PV = Dampdruk in micron E = Verdampingssnelheid in mg per uur S = Verdampingsoppervlak in mm2 35 m == Molecuul gewicht RT =* Retentietijd (kolomchromatografisch) met een carbowax 20M kolom T100 = Tijd in dagen om 10 g produkt te verdampen bij konstante temperatuur (24-25°C) en konstante relatieve vochtigheid (55-60%).Tetrahydrogeraniol 25 1.1 - 23 378 PV = Vapor pressure in microns E = Evaporation rate in mg per hour S = Evaporation area in mm2 35 m == Molecular weight RT = * Retention time (column chromatography) with a carbowax 20M column T100 = Time in days at 10 g product evaporate at constant temperature (24-25 ° C) and constant relative humidity (55-60%).

De gevonden waarden zijn weergegeven in fig. 2 waarbij 8602438 *The values found are shown in Fig. 2 where 8602438 *

"N"N

-6- E = de verdamping in gram T = de tijd in dagen-6- E = the evaporation in grams T = the time in days

De codering luidt: I = Isobutyl acetaat, II = Isoamylacetaat, III = alpha pineen, IV = isobutylisocutyraat, V = d-limoneen, VI = ethyl-5 amylketon, VII = methyl hexyl keton, VIII = Salicyl aldehyde, IX = linalol, X = methyl heptyn carbonaat, XI = isocyclocitral en XII = citral.The coding is: I = Isobutyl Acetate, II = Isoamyl Acetate, III = Alpha Pinene, IV = Isobutyl Isocutyrate, V = D-Limonene, VI = Ethyl 5-Amyl Ketone, VII = Methyl Hexyl Ketone, VIII = Salicyl Aldehyde, IX = Linalol, X = methyl heptyn carbonate, XI = isocyclocitral and XII = citral.

Uit fig. 2 blijkt dat met de produkten volgens de uitvinding 10 een continue afgifte van vloeistoffen in de tijd wordt verkregen.Fig. 2 shows that with the products according to the invention a continuous release of liquids over time is obtained.

De verdampingssnelheid is afhankelijk van de grootte van het verdampings-oppervlak, zoals blijkt uit grafiek 3, waarin de verdampingssnelheid wordt weergegeven van d-limoneen bij twee verschillende groottes van het verdampingsoppervlak.The evaporation rate depends on the size of the evaporation area, as shown in Graph 3, which shows the evaporation rate of d-limonene at two different sizes of the evaporation area.

1515

Experiment 2Experiment 2

Aromatische vloeistoffen met verschillende dampspanning werden gemengd in de verhouding 1:1. Van dit mengsel werd 20 ml in de 20 houder gebracht, welk in experiment 1 werd gebruikt. Onder dezelfde kondities als in experiment 1 werd de verdampingssnelheid van deze mengsels bepaald. Uitgegaan werd van 3 stoffen: A, met een PV = 5000 /u B, met een PV = 50 /u 25 C, met een PV = 500 /uAromatic liquids of different vapor pressure were mixed in the ratio 1: 1. 20 ml of this mixture was placed in the container, which was used in experiment 1. The evaporation rate of these mixtures was determined under the same conditions as in experiment 1. 3 substances were used: A, with a PV = 5000 / h B, with a PV = 50 / h 25 C, with a PV = 500 / h

In grafiek 4 zijn de resultaten weergegeven. Elk mengsel voldoet aan de formule: W = Wq . E.t 30 waarin W het aktuele gewicht in gram is,The results are shown in graph 4. Each mixture conforms to the formula: W = Wq. E.t 30 where W is the actual weight in grams,

Wq het gewicht in gram is bij het begin van het experiment E = verdampingssnelheid is in mg per uur van de individuele stoffen en 35 t » de tijd in dagen.Wq is the weight in grams at the start of the experiment E = evaporation rate is in mg per hour of the individual substances and 35 t time in days.

8602438 -φ -7-8602438 -φ -7-

Experiment 3Experiment 3

Indien een vloeistof bij kamertemperatuur onvoldoende vluchtig is om de gewenste verdampingssnelheid te bereiken, kan de verdampings-5 snelheid worden verhoogd door de temperatuur van het verdampingsoppervlak te verhogen.If a liquid at room temperature is not volatile enough to achieve the desired evaporation rate, the evaporation rate can be increased by increasing the temperature of the evaporation surface.

2 gram van een mengsel van aletrine isomeren.(een insekticide, effektief tegen muskieten) werd in een 3 ml glazen flakon gebracht.2 grams of a mixture of aletrine isomers (an insecticide effective against mosquitoes) was placed in a 3 ml glass flakon.

De flakon werd afgesloten met een poreus kunststof lichaam volgens 10 de uitvinding, met een verdampingsoppervlak van 30 mm^. Het verdampingsoppervlak werd op 1 mm afstand geplaatst van een 9 K.Ohm, Keramisch elektrisch verwarmingselement, met een temperatuur van 165-170°C.The flakon was closed with a porous plastic body according to the invention, with an evaporation surface of 30 mm. The evaporation surface was placed 1 mm away from a 9 K. Ohm ceramic electric heating element, with a temperature of 165-170 ° C.

Gebruikt werd polypropyleen met een poriëngrootte van 70 /um en een leeg volume van 45%.Polypropylene with a pore size of 70 µm and an empty volume of 45% was used.

15 Met deze opstelling werd een verdamping van 3,4-4 mg vloeistof per uur verkregen. Na 10 dagen werd de werkzaamheid van deze houder bepaald met behulp van de Peet-Gready test. Daarbij wordt gedurende 10 minuten de houder in een ruimte van 8 m^ geplaatst waarin zich 100 volwassen muskieten bevinden. Om de 5 minuten werd de knock down 20 bepaald. Als kontröle diende een in de handel verkrijgbare elektrische insekticide verdamper, welke dezelfde aktieve stoffen bevatte en tevens piperonyl-butoxyde als verdampingsregulerende stof en synergist.With this setup, an evaporation of 3.4-4 mg of liquid per hour was obtained. After 10 days, the efficacy of this container was determined using the Peet-Gready test. The container is placed for 10 minutes in an area of 8 m 2 in which there are 100 adult mosquitoes. The knock down 20 was determined every 5 minutes. The control was served by a commercially available electric insecticidal evaporator containing the same active substances and also piperonyl butoxide as an evaporation regulator and synergist.

De verdamping van dit apparaat bleek snel terug te lopen, van 10 mg vloeistof per uur bij de ingebruikname via 3-4 mg per uur na 10 25 dagen naar 1 mg of minder na 2 weken.Evaporation of this device has been shown to decrease rapidly, from 10 mg of liquid per hour on commissioning, from 3-4 mg per hour after 10 days to 1 mg or less after 2 weeks.

De resultaten zijn weergegeven in tabel 2 waarbij onder I de waarden zijn gegeven met de houder volgens de uitvinding en onder 11 de resultaten zijn weergegeven van het handelsprodukt.The results are shown in Table 2 where values are given under I with the container according to the invention and under 11 the results of the commercial product are given.

30 tabel 230 table 2

Knock down bij 10 min. blootstelling van 100 min. bij konstante temp. (25°C).Knock down at 10 min. Exposure of 100 min. At constant temp. (25 ° C).

8S0243S8S0243S

___i -8- s w Ac___i -8- s w Ac

Tijd l_ IITime l_ II

5 minuten O 2 !0 minuten 5 3 15 minuten 9 6 20 minuten 21 12 25 minuten 31 15 30 minuten 44 25 35 minuten 52 30 40 minuten 60 37 45 minuten 66 45 * 86024385 minutes O 2! 0 minutes 5 3 15 minutes 9 6 20 minutes 21 12 25 minutes 31 15 30 minutes 44 25 35 minutes 52 30 40 minutes 60 37 45 minutes 66 45 * 8602438

Claims

1. A method of manufacturing an apparatus capable of delivering active substances to the environment / comprising a container for a liquid containing the active substance and an evaporator, which delivers this liquid and the active substance contained therein to the environment, with characterized in that the evaporator is made of plastic particles, which are joined together by heat treatment or by chemical means and are thus brought into the desired shape, whereby continuous pores are formed.

2. A method for manufacturing an apparatus according to claim 1, characterized in that the evaporator is manufactured from plastic polymer particles such as (high pressure) polyethylene, polypropylene, fluorocarbon, polyethylene vinyl acetate or styrene-acrylonitrile.

A device manufacturing method according to claim 1, characterized in that the evaporator has an empty volume of 35-60% and a pore size of 0.8 to 2000 µm.

4. A method of manufacturing an apparatus according to claim 1, characterized in that the active substance is a substance which destroys or masks unpleasant odors.

A method of manufacturing an apparatus according to claim 1, characterized in that an insecticide is included as active substance.

Apparatus for delivering active substances to the environment, comprising a container for a liquid containing the active substance, and an evaporation means, which can deliver this liquid and the active substance contained therein to the environment, characterized in that the evaporation means is manufactured from plastic particles, which are connected to each other by means of a heat treatment or by chemical means and thereby have been brought into the desired shape, such that continuous pores are formed.

Device according to claim 6, characterized in that the evaporator is manufactured from plastic polymer particles such as (high pressure) polyethylene, polypropylene, fluorocarbons, polyethylene vinyl acetate or styrene-acrylonitrile. .

8. Device according to claim 6, characterized in that the evaporator 5 has an empty volume of 35-60% and a pore size of 0.8 to 2000 µm.

9. Evaporator for use in a method of manufacturing an apparatus capable of delivering active substances to the environment, comprising a container for a liquid containing the active substance, and an evaporator, containing this liquid and the active substance contained therein gives off to the environment, characterized in that the evaporator is made of plastic particles, which are joined together by heat treatment or by chemical means and are thus brought into the desired shape, whereby 15 continuous pores are created.

Evaporator according to claim 9, characterized in that the evaporator is manufactured from plastic polymer particles such as (high pressure) polyethylene, polypropylene, hydrofluorocarbons, polyethylene vinyl acetate or styrene-acrylonitrile. .20

Evaporator according to claim 9, characterized in that the evaporator has an empty volume of 35-60% and a pore size of 0.8 to 2000 µm. 85 0 2 4.3 8